水泥气力输送风量计算公式
气力输送基本参数计算
系统基本参数计算作者：出处：更新时间：2005年07月20日系统基本参数计算1．输灰管道当量长度Leg输灰管道的总当量长度为Leg=L+H+∑nLr （m）(5-19)2．灰气比μ根据所选定的空气压缩机容量和仓泵出力，用下式可计算出平均混合比μ=φGhX103/[ Qmγa(t2+t3)](kg/kg)(5-20)Gh=ψγhνp (t/仓)(5-21)式中Gh—仓泵装灰容量，t/仓。
灰气比的选择取决于管道的长度、灰的性质等因素。
对于输送干灰的系统，μ值一般取7-20 kg/kg。
当输送距离短时，取上限值；当输送距离长时，则取下限值。
3．输送系统所需的空气量因单、双仓泵均系间断工作，故系统所需的空气量应根据仓泵每一工作周期所需的气耗量．再折合成每分钟的平均耗气量即体积流量Qa=φGhX103/[μγa(t2+t3)](m3/min)(5-22)质量流量Ga=Qaγa=16.67 Gm/μ (kg/min)(5-23)4.灰气混合物的温度输送管始端灰气混合物的温度可按下式计算tm=( Gmchth+Gacata)/( Gmch+Gaca) (℃) (5-24)式中Gm—系统出力，kg／min；ch—灰的比热容，kcal／(kg℃) ,按公式（5-7）计算th—灰的温度，℃；ca—空气的比热容，一般采用o．24kcal／(kg℃);ta—输送空气的温度，℃。
因灰气混合物在管道内流动时不断向外界散热，故混合物的温度逐渐下降，其温降值与周围环境温度、输送管道的直径等因素有关。
根据经验，每100m的温降值一般为6—20℃。
当混合物与周围环境的温度差大时，取上限值；温度差小时取下限值。
5．输送速度仓泵正压气力除灰系统输送的距离一般比较长，为保证系统安全经济运行，沿输送管线的管径需逐段放大，一般均配置2—3种不同管径的管道，以使各管段的输送速度均在设计推荐范围内，根据实践经验，各管段的输送速度推荐如下：管道始端的速度：νb =10-12m／s；前、中段管道末端的速度：νe=15-20m／s；后段管道末端的速度：νe=15-25 m／s。
风量风速计算公式
风量风速计算公式
风速与风量计算公式是，风量=风速*截面积，以直径为600毫米，风速为12
米每秒为例，风量=12*3600*3.14*0.6*0.6/4。
1、风量（Q）：所谓风量（又称体积流率）指的是风管之截面积所通过气流之流速，一般在使用上以下式来表示：
Q=60VAQ（风量）＝m3/min V（风速）＝m/sec A（截面积）＝m2。
2、风速与风量是怎么换算的？
风速与风量换算公式：L=3600*F*V。
公式中：F风口通风面积m2。
V测得的风口平均风速（m/s）。
计算排风机出口的风量，风速，管道直径：管径D(m)；风速U(m/s)；风量Q(m3/h)；S截面积（m)。
L管道长度（m)D=√
｛4Q/(3.14U3600)}U=Q*4/{(D/2)^2*3.14*3600}。
符号：
风冷散热器风扇每分钟送出或吸入的空气总体积，如果按立方英尺来计算，单位就是CFM；如果按立方米来算，就是CMM，散热器产品经常使用的风量单位是CFM。
在散热片材质相同的情况下，风量是衡量风冷散热器散热能力的最重要的指标。
显然，风量越大的散热器其散热能力也越高。
这是因为空气的热容是一定的，更大的风量，也就是单位时间内更多的空气能带走更多的热量。
当然，同样风量的情况下散热效果和风的流动方式有关。
气力输送计算公式
上引式系统(空气输送)：一、计算条件(所有压力均为表压)锅炉额定排灰量qmB=28t/h干灰堆积密度ρh= 电场灰斗数量n=4个灰斗内干灰温 电场的输送单元数量n1=1个当地大气压pa=计算输送单元电场效率η=0.75 当地平均输送几何距离L=800m系统富余系数K=输送总垂直提升高度H=40m二、流态化仓泵技术数据电场灰预设输送单元输送一次的时间间隔Ti=5min(应包括装灰、输送及等待时间)仓泵输送压力p e=0.32MPa 计算流态化仓泵有效仓泵输出灰气混合物温度t e=100℃根据计算选择流态化仓泵有效容计算点压缩空气密度ρe=3.932452kg/m3 仓泵输出灰气比μ1=气灰混合物总量V ah=7.738995m3 仓泵出料管内气灰混合物 流态化仓泵出料管管径Dz=0.081888m取仓泵内增压、流化仓泵出料管选用标准无缝管管径为Dn=0.081m (内径)φ=仓泵出料管输出流量q vc=2.163162m3/min 计算点压力工况下需要输送空修正仓泵内气灰混合物输出时间t1=3.577631min 输送仓泵输出气灰混合物流三、输送管道技术参数初定输送管道助吹空气量q'vf= 1.34907m3/min 输送管道起始流输送管道管径Dn'=0.163427m输送管选用标准无缝管输送管道起始段气灰混合物流量qvAah=9.501012m3/min输灰管道输入灰库压力P F=修正助吹空气量q vf=1.413992m3/min输灰管道末端气灰混合物温度tF=计算点输送压缩空气初速度va=6.431367m/s 输送管道末段流输送单元系统需要标况空气量qvn=26.65106Nm3/min输送管道末段管径DF'=0.196481m 输灰管道末段气灰混合物流修正输送管道末速度Vf= 选用标准无缝管管径为Dn F=0.199m (内径)输送管道内平均输送流速v av=气灰混合物在输送管道内输送仓泵输送单元输送一次时间T=5.090984min 不含间隔时间输送管道内的输送灰气比μ= 输送管道末段气灰混合物密度ρFah=25.47775kg/m3 输送管道内干灰平均四、输送管道压力损失(必须先完成上面的计算，分管段计算每段压力损失后再人工相加)计算管段管径Dn=0.199m管道内壁平均粗糙度ε= 计算管段当量长度Leg=340m计算管段标准内径Dn=0.199m空气摩擦阻力系数λa=计算管段末端温度t2=50℃ 计算管段末段空气流量2=计算管段末端压力p2=6KPa 计算管段前段空气流量1=计算管段前端温度t1=65℃ 计算管段前端气灰混合物流量=计算管段末端气灰混合物流量= 计算管段前端压力P1=82.45667KPa 计算管段末端气灰混合物密度ρeah2=计算管段末端速度Vf=15.57656m/s 计算管段压力损计算管段始端速度Va=9.794972m/s干灰堆积密度ρh=0.75t/m3干灰温度te1=110℃当地大气压pa=101.234Kpa地平均气温ta=20℃系统富余系数K= 1.5灰斗采用定期出灰方式运行时 K≥2.0灰斗采用不积灰状态运行时 K=1.2～1.5电场灰量qm'=31.5t/h泵有效容积V=0.875m3有效容积为V= 1.2m3仓泵输出灰气比μ1=35kg/kg 为30～45kg(灰)/kg(气)混合物流速v2=7m/s 一般按6～7.5m/s选取输出时间t1'= 3.5min、流化时间t2=0.3min 一般取0.2～0.5min气量百分比φ=20% 初步设定按15%～20%选取输送空气量qve=1.686337m3/min合物流量qveah=8.08702m3/min起始流速VA'=7.5m/s 按7.0～8.5m/s选取无缝管管径Dn=0.164m (内径)管道输入灰库压力P F=6KPa端气灰混合物温度tF=50℃末段流速Vf'=16m/s 一般控制在20m/s内合物流量qVFah=29.09658m3/min正输送管道末速度Vf=15.57656m/s道内平均输送流速v av=11.53828m/s内输送时间t3=1.213352min道内的输送灰气比μ=22.01908kg(灰)/kg(气)灰平均流速vh=2.922156道内壁平均粗糙度ε=0.0002 无缝钢管为0.0002,焊钢管为0.0003,铸钢管为0.0005空气摩擦阻力系数λa=0.01964气流量qVFa2=27.75491m3/min气流量qVFa1=16.95506m3/min物流量qVFah1=18.29673m3/min物流量qVFah2=29.09658m3/min物密度ρeah2=25.47775kg/m3压力损失△Pe=76.45667Kpa。
空气斜槽输送能力、风量的计算方法
空气斜槽输送能力、风量的计算方法1) 空气输送斜槽型号
序号 1 2 3 4 5 6 7
型号XZ200 XZ250 XZ315 XZ400 XZ500 XZ630 XZ800
2）空气输送斜槽的输送能力
空气输送斜槽的输送能力按下式计算：
Q=3600KFωρ
Q ——输送能力，T/h；
K——物料流动阻力系数，K≈0.9；
F——槽内物料断面积，m；
F=Bh/1000
(其中：B为槽宽，mm ；h为槽内料层平均厚度，m)
B200 250 315 400 500 630 800
h≤0.035≤0.046≤0.06≤0.075≤0.09≤0.11≤0.135
ω——槽内物料的流动速度，m/s (其中：i为空气输送斜槽安装斜度)
i4°6°8°10°12°
ω1.725 2.625 3.515 4.405 5.315
ρ ——流态化物料容重，T/m
水泥粉ρ=0.75~1.05
生料粉ρ=0.7~1.0
空气输送斜槽的输送能力参考表
3) 空气输送斜槽的耗气量
空气输送斜槽的输送能力按下式计算：
R=60qBL/1000 R——耗气量，m/h;
q ——单位面积耗气量，m/m·min；
q=1.5~2.0
B ——空气输送斜槽宽度，mm；
L ——空气输送斜槽长度，m；
4) 空气输送斜槽的风压
为了确保空气输送斜槽能长期运转，空气输送斜槽气室内的静压为4~5.5kPa，通常在长斜槽、透气层上铺设抗磨板、以及物料含水量大等情况应选取大值，为克服空气管道系统阻力所需要的压力，选用时应根据管网特性另行计算。
气力输送中耗气量如何计算
气力输送中耗气量如何计算？根据物料特性，输送距离等确定灰气比为25，输送量15T/H我算出来是8.7Nm3/min还要要乘以漏风系数1.1等于9.6Nm3/min,最后根据这个数字选择空压机,公式套用除灰规程~~如果海拔过高还要有海拔修正~~~如果输送量是15t/h那么单位换算一下因该是输送250kg/min.如果灰气比定在25kg/kg,那么气的质量就是灰的1/25,也就是10kg/min.最后在除以空气密度1.15kg/m3,就是一分钟用空气的体积,也就是流量了等于8.696Nm3/min楼住你是怎么算的啊公式总结Q=1000G/60ruG...............为出力r...............为空气密度1.15kg/m3u...............灰气比我的算法和你的一样，只是空气密度我用的是1.293而你是1.15很简单啊,(15000/60/25/29)*22.4=7.72Nm3/min,正常用气,按此选型,然后再校核一下.7.72*1.2是否满足.满足即可这是计算气量,用空压机选型的基础数据,当然空压机最后的选型用气量还要考虑海拔,压缩空气的干燥形式等.公式：分子是每分钟输送量，分母是1.2乘每分钟耗气量，等于混合比。
设每分钟耗气量为X，代入公式一算就结果就出来了。
在低海拔地区一般工程计算都是设空气的质量是每立方米为1.2千克我一般是这样算的，W×1000/1.2*60*iW为输灰量，1.2kg/m^3 为空气密度，60为60min/hour, i为灰气比但不知道是否还得乘以1.1的漏灰系数？望达人告知！我们设计时空气比重一般也是按1.2kg/m3。
漏风系数是一定要乘的，除非你用的管道全是无缝钢管并且管道没有加装其它设备。
漏风系数一般取1.1~1.151.5*1.1*15*1000/60/1.29/25。
气力输送的计算
气力输送的计算
举例:
已知数据:1、淀粉输送量:9.73T/h;输送距离水平:135m，高度:25 m
2、90度弯头:R=1.5DN 4个(输风)
R=800mm 9个(输送淀粉)
45度弯头:R=1.5DN 1个(送风)
3、堆积比重:650KG/M3;淀粉管径:DN150
计算过程:
1、假设输送速度为: =20m/s
输送量: =162.2Kg/min;输送管径D=0.15m;空气密度 =1.2 kg/m³ 物料比计算:m= =6.4;输送风量: = = =21.12 m³/min 大气压 =101325Pa
2、起始风速:V= = =19.9m/s
3、进气口压损: = . =119Pa 过滤器压损: =300Pa
4、供料装置压损: =(c+m) =(2+6.4) =1995.9 Pa
5、定常输送压损:L= +K +nδD(θ/90)=175.265m = =1.17 kg/m³ = =20.4
m/s =0.03125* * =8888.9 Pa
= =(1+0.4*6.4) =31644.5 Pa
6、出口压损: =1200 Pa
7、总的气源所需压力为:P=1.2( + + + + )=42311.28 Pa 所需风量: =1.2 =38.89 m³/min 备注:整个管路出口处不设除尘器的情况下可按以上公式计算的数据，如加除尘器等附件需加相应的压力损失。
8、在已知风机出口风压、流量后可选出对应风机、电机型号、功率。
气力输送风量风压和管道的计算
气力输送风量风压和管道的计算1. 气力输送概述气力输送，听起来是不是挺高大上的？其实，它就是用空气来输送颗粒物的一个妙招。
想象一下，咱们在厨房里用吸尘器吸灰尘，吸尘器里的空气流动把灰尘吸走了，原理差不多。
这个方法常常被用在工业上，比如说输送水泥、粮食等。
简单来说，气力输送就像给那些颗粒物装上了“飞行器”，让它们顺风而行，轻轻松松。
不过，提到气力输送，咱们不得不面对几个技术问题：风量、风压和管道。
这些名词一听就让人觉得有点晕，别担心，我来给大家梳理梳理。
2. 风量和风压的关系2.1 风量首先，咱们得聊聊风量。
风量就是单位时间内通过某个截面的空气体积，听起来是不是很学术？简单点说，就是“每分钟有多少空气经过这里”。
比如，你想把沙子从一个地方送到另一个地方，风量越大，沙子送得越快。
想象一下，夏天的西瓜，切开来果汁四溅，吃得人满嘴流油。
这就跟气力输送的风量有点像，风量足够大，颗粒物才能像西瓜汁一样，顺畅无阻。
2.2 风压接下来，风压。
风压就是推动空气流动的力量，咱们可以把它理解为气流的“动力”。
想想看，风压就像一个壮汉在推着你，没这个力量，你根本就动不了。
风压越大，气流就越快，颗粒物也能轻松“飞”起来。
这两个家伙风量和风压，像一对好搭档，缺一不可。
就像一辆车，要有油（风压）才能跑起来（风量），缺了哪个都不行。
3. 管道的选择3.1 管道的重要性说到气力输送，管道就像是这个“飞行器”的轨道。
管道的选择直接影响气流的畅通程度。
想象一下，马路上堵车，车流不畅，那可真是让人抓狂。
管道如果设计得不合理，也会让气力输送的效果大打折扣。
不同的颗粒物，选用的管道材质和直径也不同。
比如，输送沙子和输送面粉，管道得有差别，面粉那么细，容易堵，得用光滑一点的管道。
而沙子嘛，粗糙一点的管道也能接受。
3.2 管道的计算管道的计算其实就是在玩数学游戏。
计算管道的直径、长度以及弯头数量等等，这些都是要考虑的。
要是管道太长，风压就会损失，反之亦然。
气力输送及海拔对大气影响计算
数值单位9m/s 1.28数值单位20-30m/s 38m3/min 10t/h 1.2kg/m34.2kg-m/kg-a1.15176mm 175mm 26m/s29369Pa 0.0187860.175mm 320m 200m 8个2个26m/s 1.2kg/m30.254kg-m/kg-a一。
输送浓度1。
初速度W1W1=5.33xK(Dmx(Ps-P)/P)0.5K-经验数,一般为1.28二。
输送系统中的风速及管径V-压缩空气的消耗量G-系统的输送能力P-当地自由空气的密度u-系统中的输送浓度2.终端速度W2=(G+VxPs)/2826/D/D/Ps三.工作压力1.水平直管摩擦阻力P1=L.y/D.W.W.P/2.(1+K.u)y-摩擦阻力系数K-系统中的漏风系数,1.1-D'-输送管径=18.8x(V/W2)0.5D-标准内管径验算W2-终端速度n2-阀门数量W-管道内平均风速P-空气密度,20度时1.2K-附加阻力系数0.2-0.25D-标准内管径L-水平输送管道的当量长度L-水平输送管道的长度n1-弯头数量u-系统输送浓度2508Pa 0.0187860.175mm 26m 26m/s 1.2kg/m30.2754kg-m/kg-a1590Pa5000PaPa仓式泵螺旋泵38467Pa 46161Pa 50000Pa 空压机0.10MpaD-标准内管径H-水平输送管道的当量长度W-管道内平均风速P-空气密度,20度时1.22.垂直直管段摩擦阻力P2=H.y/D.W.W.P/2.(1+K'.u)y-摩擦阻力系数4.管道出口阻力损失P4=3000-50005.气力输送设备压力损失P5K'-附加阻力系数u-系统输送浓度3.垂直管段提升料气混合物阻力损失P3=P.(1+u).H.g 7.阻力修正(1.15-1.25)P总8.剩余压力:50000-70000Pa120000-180000P 100000-120000Pa 6.总阻力损失P总=P1+P2+P3+P4+P5。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泥气力输送风量计算公式
在水泥生产过程中，气力输送是一种常见的输送方式。
气力输送是利用气流的能量将物料从一个地方输送到另一个地方的一种输送方式。
在水泥生产中，气力输送通常用于将水泥粉末从生产线的一部分输送到另一部分，或者将水泥粉末从生产线输送到储存设备中。
为了确保气力输送的有效性，需要对输送的风量进行准确的计算。
下面将介绍水泥气力输送风量的计算公式及其相关内容。
水泥气力输送风量的计算公式如下：
Q = (P × V) / (T × Z)。
其中，Q表示气力输送的风量，单位为m³/h；
P表示气力输送的压力，单位为Pa；
V表示气力输送的体积，单位为m³；
T表示气力输送的时间，单位为h；
Z表示气力输送的效率，无单位。
在实际应用中，计算水泥气力输送风量时，需要根据具体的输送情况来确定各个参数的数值。
下面将对每个参数进行详细的介绍。
首先是气力输送的压力P。
气力输送的压力是指输送过程中气流对物料施加的压力。
在水泥气力输送中，通常需要根据输送距离、输送高度、输送管道的摩擦阻力等因素来确定气力输送的压力。
一般来说，气力输送的压力越大，所需的风量也就越大。
其次是气力输送的体积V。
气力输送的体积是指输送过程中物料的体积。
在水泥气力输送中，通常需要根据输送物料的密度、输送管道的截面积等因素来确定气力输送的体积。
一般来说，输送的物料体积越大，所需的风量也就越大。
然后是气力输送的时间T。
气力输送的时间是指输送过程中所需的时间。
在水泥气力输送中，通常需要根据输送距离、输送速度等因素来确定气力输送的时间。
一般来说，输送的距离越远、速度越快，所需的风量也就越大。
最后是气力输送的效率Z。
气力输送的效率是指输送过程中能量的利用效率。
在水泥气力输送中，通常需要根据输送管道的设计、输送设备的性能等因素来确定气力输送的效率。
一般来说，输送设备的性能越好，效率也就越高。
在实际应用中，根据以上参数，可以通过水泥气力输送风量计算公式来计算所需的风量。
通过合理的计算，可以确保气力输送的效果，并且节约能源，提高生产效率。
除了风量计算公式外，还需要注意一些影响气力输送风量的因素。
首先是输送管道的设计。
输送管道的设计直接影响着气力输送的风量。
合理的管道设计可以减小气流的阻力，降低所需的风量。
其次是输送设备的性能。
输送设备的性能也会影响气力输送的风量。
高效的输送设备可以减小能量的损失，降低所需的风量。
最后是输送物料的性质。
输送物料的性质也会对气力输送的风量产生影响。
密度大、粘性大的物料所需的风量相对较大。
综上所述，水泥气力输送风量的计算公式可以帮助我们准确计算所需的风量，从而确保气力输送的效果。
在实际应用中，除了计算公式外，还需要注意一些影响风量的因素，以确保气力输送的效果，并且节约能源，提高生产效率。
希望本文对水泥气力输送风量的计算有所帮助。