冶金铸造起重机资质要求
铸造起重机起重机说明
铸造起重机的分类：
按总体结构
四梁四轨双 小车
四梁六轨双 小车
双梁双轨单 小车
双梁四轨双 小车
双梁双轨子 母式小车
按主起升机构
双
整
行
三
行
独
单
减
体星减来自星立减
大
三
大
大
速
减
减
速
减
减
速
器
速
速
器
速
速
器
为确保起升机构的安全，除行星减速器每根高速轴上设置两 台工作制动器外，在卷筒上还设设置了钳盘式紧急制动器，作紧 急制动。
这种机型技术先进，自重较轻，所选用的电动机容量较小，节 省能源，减速器体积较小，检修方便。该机型在国内已在多个钢 厂应用，是推广型成熟产品。
3、三减速器机型： 主起升机构由电动机、工作制动器、带棘轮棘爪装置减速器、两个次级减 速器、定滑轮组、卷筒组、紧急制动器、安全检测装置等对称布置双驱动机型。
特
点
单可获得较小的小车左极限；
定滑轮组设置在小车两端，小车架受力状态好；
小车减速器独立于小车架，受小车架变形影响较小；
由于减速器箱体宽大，油温不高，不必配置油温冷却装置。
5、整体大减速器机型： 主起升机构由两个电动机、四个工作制动器、大长条减速器、两组定滑 轮组、两组卷筒组、安全检测装置等对称布置双驱动。
10、起升机构采用旋转式和重锤式双重限位保护。 11、在高速轴端设有超速开关，以起到超速保护的目的。
铸造起重机主起升机构的主要特点及配置介绍
1.主小车运行机构采用分别驱动型式, 由两套机构组成。机构由电动机、联 轴器、传动轴、制动器、减速器、主、被动车轮组等组成。当单驱动机构出 现故障时，另一套机构仍能正常满载工作48小时。
起重机械制造许可证A级基本要求条件
起重机械制造许可证A级根本条件注册资金(万元) 1500人员要求：机械工程师13电气工程师8技术负责人高级工程师检验人员8名，其中3名工程师技术工人电工8名以上，电焊工40名以上，均有XXwangyubb126.通用桥式起重机安装维修许可证A级生产条件：生产设备：厂房建筑面积〔m2〕3000〔构造车间至少1600〕梁式起重机须具备：(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)镗床或专用镗床(4)龙门刨(5)焊接设备其它桥式起重机须具备：(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机或自动埋弧焊机(4)自动(或半自动)气割机(5)数控切割机〔A级要求〕(6)钢轨校直设备(7)钢材预处理及除锈装置〔A级要求〕。
门式起重机(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机(4)自动(或半自动)气割机(5)数控切割机〔A级要求〕(6)钢轨校直设备(7)钢材预处理及除锈装置〔A级要求〕。
先策企业管理咨询XX，X先策：热线：400-034-1118塔式起重机(1)机加工设备(2)切割设备(3)焊接设备(4)钢材预处理及除锈装置〔A级要求〕。
流动式起重机(1)焊接设备(2)自动下料自动切割设备(3)自动冲剪折边设备(4)油压机或水压机(5)数控设备(6)钢材预处理及除锈装置〔A级要求〕(7)涂装设备(8)平板机。
铁路起重机(1)剪板机(2)钢材自动或半自动下料设备(3)钢材预处理及除锈装置〔A级要求〕(4)油压机或压力机、折弯机(5)机加工设备(6)碳弧气刨(7)焊接设备。
门座起重机(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机等焊接设备(4)碳弧气刨(5)钢材自动或半自动下料设备(6)钢材预处理及除锈装置〔A级要求〕。
缆索起重机(1)Ф1600mm卧床〔起重量<20t〕；Ф3000mm卧床〔起重量≥20t〕(2)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机(3)钢材预处理及除锈装置(4)切割机(5)油压机或压力机、折弯机。
机械标准-jbt 7688.1-1995 冶金起重机技术条件 通用要求.
３．１．５ 起重机运行轨道的安装一般应符合ＧＢ１ ０１８３的要求，如遇特殊情况可按需要另行规定。
.c ３．２ 使用性能
３．２．１ 起重机的起重能力应达到额定起重量（Ｇ）。对具有料箱、抓斗、电磁吸盘和专用取物装置等的
w ＧＢ １５９１ 低合金结构钢
ＧＢ３ ３２３ 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 ＧＢ３ ６３２ 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 型式尺寸 ＧＢ３ ６３３ 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 技术条件
wＧＢ３ ８１１ 起重机设计规范
ＧＢ４ ８７９ 防锈包装
ＧＢ４ ９４２．２ 低压电器外壳防护等级
wＧＢ５ ９０５ 起重机试验规范和程序
ＪＢ２ ２９９ 矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志 ＪＢ／Ｔ ３２４１ ＳＷＰ型剖分轴承座十字轴式万向联轴器 ＪＢ４ ３１５ 起重机电控设备
z ＪＢ５ ５１３ 整体叉头十字轴式万向联轴器
ＪＢ／Ｔ ６３９２．１ 起重机车轮型式尺寸、踏面形状与轨道的匹配 ＪＢ／Ｔ ６３９２．２ 起重机车轮技术条件
ＧＢ５ ９７２ 起重机械用钢丝绳 检验和报废实用规范
ＧＢ ５９７３ 钢丝绳用楔形接头
中华人民共和国机械工业部 １８．１一 ９５
ＧＢ ５９７４．１ 钢丝绳用普通套环 ＧＢ ５９７４．２ 钢丝绳用重型套环 ＧＢ ５９７５ 钢丝绳用压板 ＧＢ ５９７６ 钢丝绳夹 ＧＢ６ ０６７ 起重机械安全规程
wＺＢＫ ２６０ ０７ ＹＺ系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件
ＺＢＫ ２６０ ０８ ＹＺＲ系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件 ＪＴ ５０２８ 轧制滑轮
wＪＢ／ＺＱ ４３８２ 齿式联轴器技术条件 ３ 技术要求
关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知(质检办特〔2007〕375号)
国家质量监督检验检疫总局办公厅文件质检办特〔2007〕375号关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局:2007年4月18日，辽宁省铁岭市清河特殊钢有限责任公司发生钢水包倾覆的特别重大事故，造成现场32名工人死亡。
按照总局发出的《关于开展特种设备隐患排查和起重机械专项整治行动的通知》（国质检特函〔2007〕355号）的要求，各地都进行了工作部署。
据初步了解，仅辽宁、江苏2个省就查出用于冶金行业的非冶金起重机械2000多台。
为了保证该类设备的使用安全，结合企业生产经营的情况，经研究，现就冶金起重机械整治工作通知如下：一、在用非冶金起重机械用于吊运熔融金属整治要求（一）对于已经采用通用桥式起重机吊运熔融金属的，应当更换为符合JB/T7688.15—1999《冶金起重机技术条件铸造起重机》要求的铸造起重机。
如果由于厂房、基础等因素不具备更换铸造起重机条件的单位，除满足通用桥式起重机的法规规范和标准外，必须对原起重机进行改造并达到下列基本技术条件的要求：1. 采用冶金起重专用电动机，当环境温度超过40℃的场合，应选用H级绝缘的电动机；2. 装设有二套独立作用的制动器（双制动）；3. 必须装设起重量限制器；4. 装设有不同形式（一般为重锤式和旋转式并用）的上升极限位置的双重限位器（双限位），并应控制不同的断路装置，起升高度大于20m的起重机，还应根据需要装设下降极限位置限位器；5. 用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的起升机构和20t以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护；6. 起升机构应具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生；7. 所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定；8. 长期在高温环境下工作的起重机械，对其电控设备需要采取防护措施；9. 选择适用于高温场合的钢丝绳，且具有足够的安全系数；10. 不得使用铸铁滑轮；11. 原起重机工作级别低于A6（不包括A6）的，应降负荷使用，下降幅度应根据实际工作情况而定，但降载后规定的起重量不得超过原额定起重量的80%。
四梁铸造起重机技术说明
四梁铸造起重机技术说明1机械部分本起重机为四梁四轨式，主端梁联接采用高强度螺栓联接；主要由桥架、主副小车、大车运行机构、司机室装置、润滑系统、电器控制系统等组成。
1.1小车：1.1.1主小车起升：主小车起升机构由两台电动机、两根浮动轴、两台带棘轮棘爪的减速器、四个液压单推杆制动器、卷筒组、钢丝绳、龙门钩组、定滑轮组等组成。
A.起升电机除满足发热、过载要求外，考虑铸造吊的特殊工况，电机的总功率满足静功率的1.54倍的要求，确保当一台电机发生故障时，另一台电机可以短时工作，完成一个工作循环。
B.主起升减速器选用铸造吊专用硬齿减速器，该减速器采用焊接壳体，性能优于国家推广的起重机专用中硬齿面减速器，是为铸造起重机特别设计制造的。
C.减速器与卷筒之间是通过卷筒联轴器连接，每套起升机构中采用两根独立缠绕的钢丝绳，能保证当一根或对角线上两根钢丝绳断裂后仍能将钢包安全地放到地面。
钢丝绳采用左右互捻，线接触优质钢芯钢丝绳，安全系数均严格按照《起重机设计规范》执行。
D.主起升机构定滑轮下设有传感器，司机室内设有报警装置保证超载时报警，当重物是起重量90%时予报警，1.05倍时强行断电。
1.1.2副小车起升：副小车起升由电动机、液压推杆制动器、浮动轴、硬齿减速器、卷筒组、吊钩组、定滑轮组等组成。
1.1.3小车运行A.主小车运行采用分别驱动，由电动机、联轴器、液压推杆制动器、硬齿立式减速器、主动车轮组、被动车轮组等组成。
车轮采用双轮缘结构。
B.副小车运行采用集中驱动，由电动机、联轴器、液压单推杆制动器、传动轴、减速器、主动车轮组、被动车轮组等组成。
车轮采用双轮缘结构。
1.1.4起重横梁：起重横梁上的滑轮被全封闭防护罩罩住，横梁下部与钢水包间加隔热装置，以改善吊梁的工作环境，吊钩采用叠片式吊钩，数控切割成形，无应力集中的尖角，小圆角等，整体外形美观。
龙门钩组主要部件材料为16Mn。
1.2大车运行机构：A.大车运行机构驱动形式采用十二轮驱动（YZ100/32t采用八轮驱动）。
起重机械(含冶金起重机)检验与整治的法规有关规定摘要-冶金起重机械
起重机械（含冶金起重机）检验与整治的法规有关规定摘要一、有关法规和安全技术规范的主要内容（一）中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》自2003年6月1日起施行第二十一条锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用。
第二十五条特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。
登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
第二十六条特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。
安全技术档案应当包括以下内容：（一）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；（二）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；（三）特种设备的日常使用状况记录；（四）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；（五）特种设备运行故障和事故记录。
第二十七条特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。
特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。
特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。
特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。
第二十八条特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
检验检测机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行检验。
未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
冶金铸造起重机标准
冶金铸造起重机标准
冶金铸造起重机是冶金行业中常见的一种起重设备，其在铸造生产过程中起着至关重要的作用。
为了保证冶金铸造起重机的安全、高效运行，制定了一系列的标准，下面将对冶金铸造起重机标准进行详细介绍。
首先，冶金铸造起重机的设计和制造应符合国家相关标准，包括《起重机安全规程》、《起重机制造和安装安全规程》等。
在设计和制造过程中，需要考虑到冶金铸造起重机在高温、腐蚀等特殊工况下的使用环境，确保其具有良好的耐高温、耐腐蚀性能。
其次，冶金铸造起重机的安装和调试需要按照相关标准进行操作。
安装过程中需要注意吊装点的选择、固定方式、检查和调整各部件的位置等，确保起重机安装牢固、稳定。
在调试过程中需要对起重机的各项功能进行全面检测，确保其运行正常、安全可靠。
冶金铸造起重机的使用和维护也需要遵守一定的标准要求。
在使用过程中，操作人员需要严格按照操作规程进行操作，确保起重机的安全运行。
同时，定期对冶金铸造起重机进行维护保养，包括润滑、清洁、检查各部件磨损情况等，延长起重机的使用寿命。
此外，冶金铸造起重机的安全管理也是至关重要的。
相关标准要求企业建立健全的安全管理制度，加强对冶金铸造起重机的管理和维护，确保起重机在使用过程中不发生安全事故。
总的来说，冶金铸造起重机标准涉及到设计制造、安装调试、使用维护和安全管理等方方面面，对于冶金行业的生产安全和效率至关重要。
只有严格遵守相关标准要求，才能保证冶金铸造起重机的正常运行，为冶金生产提供可靠的保障。
希望各相关企业能够重视冶金铸造起重机标准，确保其在生产中的安全和高效运行。
LDY5-13_5A6型冶金单梁起重机技术要求_201001060614
LDY5-13.5A6型冶金单梁起重机技术要求LDY5-13.5A6型冶金单梁起重机技术要求机械厂“铸造生产线隐患整改项目”需购买一台LDY5-13.5A6型冶金单梁起重机，用于铸造生产线熔融钢水的吊装。
现就LDY5-13.5A6型冶金单梁起重机的设计、制造、交货、验收、技术培训、售后服务等方面做以下技术要求：一、设备名称、型号及数量1、设备名称：LDY5-13.5A6型冶金单梁起重机2、设备型号：LDY5-13.5A63、数量：壹台二、执行标准设计、制造、安装和验收应符合如下主要国家标准及行业标准的要求，若下列标准有更新版本，按照更新版本要求执行。
JB/T7688-1995《冶金起重机》JB/T7688.15-1999《冶金起重机技术条件—铸造起重机》JB/T1306-1994《电动单梁起重机》质检办特（2007）375号《关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知》符合相关的行业标准、规范，国家（自治区）法律、法规和通知。
三、供货范围四、主要技术参数1、起吊重量：5吨；2、跨距：13.5米；3、起升高度：9米；4、行车行程：55米；5、操纵形式：遥控器控制；6、工作级别：A6级；7、起重机总重量：吨；根据车间已有轨道进行确定。
8、起重机基距：W＝m；根据车间已有轨道进行确定。
9、电动葫芦a.起升高度：H＝9m；b.起升速度：V1=0.7—7m/min；c.小车运行速度：V2＝20m/min；d.大车运行速度：V3＝20m/min；e. 电动葫芦工作级别≥M6级。
10、电源：3相、50Hz、380V ；五、主要技术要求1、起升机构配有一个支持制动器和一个安全制动器，电动葫芦在正常工作时，由锥形制动电机进行制动，锥形制动电机为支持制动器。
当锥形电机制动失效或中间传动环节失效时，安装在减速器高速轴上的直流电磁制动器对重物进行制动，避免重物失速危险。
同时，在控制电路中增设延时装置，协调锥形制动电机与直流电磁制动器之间的动作，避免电机出现堵车现象；2、具有上极限双重限位功能。
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冶金铸造起重机资质要求
冶金铸造起重机，也被称为冶金起重机，是一种通过沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的机械。
这种起重机主要用于吊运熔融金属，特别适用于金属冶炼车间。
其工作条件和环境温度有一定的限制，如环境温度需要在-10℃至+50℃之间，而在40℃时的相对湿度应小于50%。
此外，提升的熔融金属对锻钩和板钩的辐射温度不得超过300℃。
对于冶金铸造起重机的资质要求，可能会涉及到一些专业和特定的标准，包括但不限于机械设计、制造工艺、材料科学、安全标准等方面。
此外，由于冶金铸造起重机是一种特种设备，因此操作和维护这种设备的人员需要具备相应的特种设备操作证书。
具体的资质要求可能会根据不同的国家和地区、不同的工业标准和规范而有所不同。
如果您想获取更详细和准确的信息，建议您咨询相关的专业机构或组织，如机械工程协会、安全监管机构等。