钻井液技术总结
钻井液技术总结终
提高了钻井时效，表层钻进时间由原来的四天不断缩短到一天，HH31P43井 表层钻进只用了8h
清水聚合物钻井液——既有利于防漏，又有利于发挥 钻头水马力，直井段施工从平均11～15d降至4d左右
HH55P4井二开直井段采用清水聚合物体系，密度控制在1.02g/cm³，未 发生漏失，日进尺最高达到524m，只用了3.13d钻完1375.65m，纯钻时间 47h，平均机械钻速提高到29.27m/h
钾石灰钻井液体系、聚胺仿油基钻井液体系——解决 了泥岩段造浆强的问题，定向段、水平段的托压问题
具有抑制性强、抗温能力强、润滑性好等优点
2.优选钻井液体系， 细化关键环节 冀东市场
高坂含膨润土钻井液——保障一开井壁稳定及下套管安全 顺利
提高预水化坂土浆性能，充分清洗井眼，并以配稠浆打封闭封井底
低固相聚合物钻井液——解决上部地层划眼问题
12.95 11.93
8.54 8.25
对比情况
完井口数 -1口
平均井深 电测一次成功率 平均井径扩大率 完井周期
+138.83 m
-0.75%
+1.02%
+0.29天
主要技术指标
冀东市场主要技术指标对比
开钻23口，交井22口，累计进尺84263m
项目 完井（口） 平均井深（m） 电测一次成功率（%） 平均井径扩大率（%） 完井周期（d）
第二部分 主要技术指标
主要技术指标
内外部市场主要技术指标对比
项目
2012年
2011年
对比
开钻口数/口
199
247
-48
完井口数/口
198
242
钻井液技术总结
钻井液技术总结各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢篇一：钻井液施工技术总结TH12533井钻井液技术总结一、工程概况1.基本情况：TH12533井是位于库车县境内阿克库勒凸起西北斜坡构造的一口三开结构制的开发井，地面海拔高度，设计井深6591m，目的层位奥陶系一间房组。
该井于2013年8月25日8:00一开，2013年9月3日7:00二开，2013年11月4日00:00三开，2013年11月6日7:00完钻，完钻井深6591m。
钻井周期天，平均机械钻速/h。
二开井径平均扩大率%，最大井斜°。
三开井径平均扩大率，最大井斜°。
井身质量优、固井质量合格，试压合格，无任何人身、设备事故发生。
2.井身结构：二、钻井液技术难点及重点 1.钻井液技术难点：(1) 一开、二开井段重点解决：①大井眼携砂问题；②上部交接疏松，地层欠压实钻井液渗透性漏失；③由漏失引起井壁形成厚泥饼造成缩颈问题；④提高地层承压减少复杂。
2+（2）康村组与吉迪克组存在石膏，钻进时加强钻井液性能检测，特别是Ca 离子的检测，并防止和及时处理石膏污染钻井液。
（3）侏罗系、三叠系、二叠系、石炭系和泥盆系易剥蚀掉块、坍塌，形成不规则井径，增大钻井液的携屑难度，造成起下钻阻卡、电测阻卡、影响固井质量等问题。
应使用与地层温度匹配的沥青类防塌剂、聚合醇等，同时加入足量的抗高温处理剂，范文写作严格控制高温高压滤失量，充分保证钻井液的防塌性能。
（4）本井二叠系火成岩（5540~）段长140m，易发生井漏、井塌，易造成卡钻，并严重影响下套管、固井施工。
钻遇二叠系前，应调整好钻井液性能，适当降低排量，采用超细碳酸钙、单向压力封闭剂、随钻堵漏剂等封堵地层裂缝，降低井漏风险；同时严格控制高温高压滤失量，加足防塌剂，将钻井液密度控制在设计上限，适当降低转速，保持井壁稳定。
（5）石炭系卡拉沙依组深灰、灰黑色泥岩，灰色、褐色泥岩（胶粘性很强），易造成PDC钻头泥包，对机械钻速和施工进度造成较大影响。
钻井液技术总结汇报
钻井液技术总结汇报钻井液技术总结汇报钻井液技术是一项重要的石油工程技术，在油气勘探和生产中发挥着关键作用。
本文将对钻井液技术进行总结汇报，内容包括钻井液的基本功能、常见的钻井液类型、钻井液的性能要求以及钻井液技术的发展趋势。
钻井液的基本功能包括传递能量、冷却井底、稳定井壁、悬浮钻屑、保护油层和控制井内压力等。
通过合理选择和调整钻井液性能，可以提高钻井效率、降低钻井成本、保障井底安全和优化油气生产。
常见的钻井液类型包括水基钻井液、油基钻井液和气体钻井液。
水基钻井液是最常用的类型，具有成本低、环境友好和易处理的优点；油基钻井液适用于高温、高压井环境，具有优异的稳定性和封隔性；气体钻井液适用于特殊井构和高温井环境，具有轻度污染和高效冷却的特点。
钻井液的性能要求包括物理性能、化学性能和流变性能等。
物理性能包括密度、流变性、悬浮性、泡沫性和湿润性等；化学性能包括水溶剂性、润滑性、抑制性和抗腐蚀性等；流变性能包括黏度、剪切变稀和压裂性等。
随着油气勘探的深入和油气井的复杂化程度的提高，钻井液技术也在不断发展。
发展趋势主要包括高性能钻井液的研发、环境友好型钻井液的应用、钻井液污染治理技术的改进和新型钻井液分离技术的应用等。
高性能钻井液可以提高钻井速度和井壁稳定性，提高井构和地层质量控制水平；环境友好型钻井液可以减少对环境的污染，降低对水资源的消耗；钻井液污染治理技术的改进可以降低对环境和人体的损害；新型钻井液分离技术可以提高钻井液的再利用率和经济性。
综上所述，钻井液技术是一项重要的石油工程技术，通过合理选择和调整钻井液性能，可以提高钻井效率、降低钻井成本、保障井底安全和优化油气生产。
未来的发展趋势包括高性能钻井液的研发、环境友好型钻井液的应用、钻井液污染治理技术的改进和新型钻井液分离技术的应用等。
油基钻井液=昌40井完井总结
一、前言昌40井是吉林油田在伊通盆地岔路河断陷新安堡凹陷昌35井北鼻状构造上的一口预探井。
本井在公司领导的大力支持下，在吉林油田的有关领导、各相关部门和其他兄弟单位的积极协助下，已经顺利钻完三开加深后井深，并且完成电测和固井工作，因此对三开钻井液施工工作做一技术总结。
二、基础数据及工程地质概况井号：昌40井井别：预探井井型：直井构造名称: 伊通盆地岔路河断陷新安堡凹陷昌35井北鼻状构造构造位置：岔路河断陷新安堡凹陷昌35井北鼻状构造地理位置：吉林省长春市双阳区新安堡镇聂家屯东南600m钻探目的：预探新安堡凹陷基岩的裂缝发育情况和油气情况设计井深：5300m目的层位：主要目的层双二段，兼探永吉、奢岭组、基岩完钻层位：基岩完钻原则：钻入基岩500m,无显示完钻完井方法：射孔完井完钻井深：5732m1.地质简况：1.1设计地质分层表12．工程简况：2.1工程时间：三开时间：2008年12月3日18：00完钻时间：2009年6月7日12：00完井时间：2009年6月26日16：002.2井身结构：表2三、油包水乳化钻井液抗低温防冻实验考虑到本井冬季采用欠平衡作业，需要采用两套不同密度的钻井液进行施工，本地区冬季最低温度可达到-30℃，根据设计，即钻进时采用欠平衡钻井液,密度为（3482-4010m）1.17-1.25, （4010-4500m）1.24-1.32g/cm3, （4500-5300m）1.28-1.36 g/cm3。
用昌37井老泥浆+用-35﹟柴油配置的稀释液进行调整,使其达到性能的要求。
另一套泥浆为起钻压井用钻井液体系，泥浆的密度为 1.51 g/cm3,在欠平衡钻进时，此套密度的泥浆体系需要储备在罐中，要求在零下30℃的低温下，仍具有可泵性。
因此确定用-35﹟柴油，进行配伍性实验，最终确定如下配方：考虑到充分利用昌37剩余井浆（约200 m3），本井段欠平衡钻进用钻井液采用配置新泥浆与原老泥浆混合的方案，起钻压井用钻井液采用新配置的钻井液。
钻井液总结
钻 井 泥 浆 的 性 能
泥浆静切力及其测定：
泥浆静切力是指泥浆网状结构的强 度，即破坏1cm2面积上泥浆颗粒间结构 连接所需要的最小的力，以mg/cm2表示。 分为初切力（静止1min）和终切力（静 止10min）。 测量静切力有两种仪器：在施工现 场经常使用的圆筒下沉式切力计和试验 室常用的电动静切力仪。使用旋转黏度 计测量静切力，是使中心轴以600r/min的 剪切速率旋转，用转数表和秒表测量， 单位是厘泊。使用流变仪测量泥浆静切 力，以mg/cm2表示。
学习汇报
姓名：王震 日期：2012.10
近期工作状况
• 暑假里阅读并翻译了水合物的储层、风险和流动保障等方 面的英语文献
• 近期阅读了钻井液方面的文献
由于水合物方面的刘师兄他们已经做过了总结汇报，我就 关于钻井液方面进行了部分总结。
钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质， 俗称钻井泥浆
功能
钻 井 液
• 针对泥浆除了进行化学处理外，还在工艺 上加以配合，使之更加有效的抑制造浆
钻井工艺上抑制造浆
1)加大冲洗量，使钻凿下的泥屑能及时从工作中清 除并排到地面； 2）及时清理泥浆池并运出排到地面上的钻屑，避 免泥浆流的冲刷； 3）机械除砂，以减少泥浆中砂粒含量而增加泥浆 相对密度，导致泥浆变稠，进而阻碍钻屑的沉降； 4）泥浆沉淀池的设计要有利于颗粒的沉淀，使其 合理流动； 5)合理布置刀具，合理选择齿形，合理设计吸口的 位置和大小，便于吸收，减少重复破碎。
若按用途，则可分为下列15类，即钻井液pH值控制剂、 钻井液除钙剂、钻井液起泡剂、钻井液絮凝剂、页岩抑 制剂（又称防塌剂）、钻井液缓蚀剂、钻井液降黏剂、 钻井液增黏剂、钻井液降滤失剂、钻井液润滑、解卡剂、 温度稳定剂、密度调整材料、堵漏材料。在钻井液处理 剂按用途分类中最后两类之所以称为材料是因为它们用 量较大，一般超过5%。
钻井液技术总结
十月份钻井液技术总结一、一开用般土浆开钻一开配好般土浆用PDC钻头开钻，钻至423米循环两个迟到时间后，起钻至钻铤再下至井底开泵循环，起下顺利，循环好后，用配好的稠浆（老浆加入土粉和纯碱）封闭全井，起钻下套管。
二、二开上部地层采用聚合物钻井液，进入馆陶组转换为聚磺钻井液。
（1）提高钻井液的抑制性，抑制地层造浆。
二开上部快钻井段地层主要是由泥岩构成，自造浆能力强，使用PDC钻头，钻速快，岩屑相对多，岩屑研磨细，致使造浆能力更强。
针对这一特性，日常维护以KPAM和HMP21为主，使用尽可能大的排量洗井，坚持每钻一个立柱进行倒划眼措施，加足KPAM抑制地层造浆，以及充分利用所有固控设备清除有害固相。
合理调整钻井液流变参数，采用低粘切、低比重、适宜的失水，顺利钻完造浆能力强的井段。
（2）控制钻井液失水：馆陶组前，使用KPAM、NPAN-2维护钻井液，控制钻井液API失水小于等于8ml，进入馆陶组加入SMP-1、FT-108转换为聚磺钻井液，改善泥饼质量，降低API及HPHT失水。
钻井过程中，采用KPAM、NPAN-2、SMP-1、FT-108胶液维护钻井液，控制钻井液失水。
进入Es1后在控制造浆、降低般土含量的同时，加入SMP、NPAN-2、FT-108、KJ-1和SKHm改善泥饼质量，进一步降低钻井液失水。
（3）提高钻井液的润滑性：造斜后加入SMP-1、FT-108进行磺化转型，改善泥饼质量，增斜过程中加入RH-9051、石墨、GFR-1改善钻井液的润滑性能，防止脱压；起钻电测、下套管前充分循环净化井眼，加入HZN-1、石墨封闭斜井段，保证了起下钻、电测、下套管的安全进行。
（4）提高钻井液的防塌能力：进入Es1后加大SMP-1、FT-108、SKHm和KJ-1的用量，充分降低失水，改善泥饼质量，提高钻井液抑制性，防止井垮塌。
总结人：XXX2012．10. 31。
钻井液年终技术总结
钻井液年终技术总结引言钻井液作为一种重要的钻井工艺液体，在钻井过程中发挥着关键的作用。
本文旨在对本年度使用的钻井液技术进行总结，回顾其中的收获和挑战，并提出改进的建议，以便为来年的钻井工作提供参考和指导。
1. 技术收获本年度在钻井液技术方面，取得了一些重要的收获。
首先，在钻井液配方方面，我们成功改进了配比方法，提高了钻井液的稳定性和适应性。
通过精确调整各种添加剂的浓度和比例，我们实现了更好的切削削进效果，并减少了钻井液的损耗。
其次，在钻井液性能控制方面，我们采用了新的监测和调控手段，提升了钻井液的性能表现。
通过实时监测钻井液的密度、黏度、滤失和pH 值等指标，并及时调整配方和操作参数，我们能够有效地控制钻井液的性能，以适应不同的地层条件和作业环境。
此外，在环境保护方面，我们采用了环保型钻井液技术，减少了对环境的污染。
通过选用可降解的添加剂和优化废液处理方案，我们能够合理处理产生的废液，减少了废水排放和土壤污染。
2. 技术挑战在本年度的钻井液技术实践中，我们也遇到了一些挑战，需要进一步解决和改进。
首先，由于钻井作业环境的复杂性，钻井液的性能要求也随之提高。
我们需要更加精准地控制钻井液的密度、流变性质和过滤性能等指标，以满足钻井作业的需求。
其次，钻井液的性能与地层条件密切相关。
不同地层的地质特征、井壁稳定性和井眼环境对钻井液的要求各不相同。
因此，我们需要加强对地层特征的研究和分析，提前制定钻井液配方和方案，以便更好地应对地层的挑战。
最后，钻井液技术的研发和应用需要不断跟进和更新。
新的钻井技术、新的油田研发项目和新的环保法规等因素将对钻井液技术提出新的要求和挑战。
我们需要密切关注行业的最新发展，加强技术交流和合作，不断提升自身的技术能力和应用水平。
3. 改进建议基于本年度的经验总结和技术挑战，我们提出以下改进建议，以提高钻井液技术的水平和应用效果：3.1 加强研发和创新通过加大研发投入和创新力度，开展钻井液技术的前沿研究，发掘新的技术途径和解决方案。
钻井液提质增效工作总结
钻井液提质增效工作总结
钻井液是钻井作业中不可或缺的重要物质，它不仅用于冷却和润滑钻头，还可以稳定钻孔壁、悬浮钻屑、平衡地层压力等。
因此，提高钻井液的质量和效率对于保障钻井作业的顺利进行至关重要。
在过去的工作中，我们团队针对钻井液提质增效进行了一系列的工作，现将总结如下。
首先，我们对钻井液的配方进行了优化。
通过对不同地层条件和钻井作业需求的分析，我们调整了钻井液的配方，使其更加适应不同的地质情况和作业要求。
这不仅提高了钻井液的性能，还有效降低了成本。
其次，我们加强了对钻井液的监测和控制。
通过引入先进的监测设备和技术手段，我们能够实时监测钻井液的性能参数，及时发现问题并进行调整。
同时，我们建立了严格的质量控制体系，确保钻井液的质量稳定可靠。
另外，我们还进行了钻井液处理技术的改进和创新。
通过引进新的处理设备和工艺，我们提高了钻井液的处理效率和效果，减少了废液排放，降低了环境污染。
最后，我们加强了团队的培训和交流。
通过定期的培训和经验交流会议，我们不断提升团队成员的专业水平和工作能力，促进了团队的整体提质增效。
总的来说，钻井液提质增效工作是一个系统工程，需要全面的考虑和综合的施策。
我们将继续努力，不断改进和创新，为钻井作业的顺利进行贡献自己的力量。
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钻井液技术总结《钻井液技术总结》的范文，。
篇一：钻井液施工技术总结TH12533井钻井液技术总结一、工程概况1.基本情况：TH12533井是位于库车县境内阿克库勒凸起西北斜坡构造的一口三开结构制的开发井，地面海拔高度958.316m，设计井深6591m，目的层位奥陶系一间房组。
该井于20XX年8月25日8:00一开，20XX年9月3日7:00二开，20XX年11月4日00:00三开，20XX年11月6日7:00完钻，完钻井深6591m。
钻井周期72.96天，平均机械钻速9.72m/h。
二开井径平均扩大率3.6%，最大井斜1.69°。
三开井径平均扩大率0.15，最大井斜1.84°。
井身质量优、固井质量合格，试压合格，无任何人身、设备事故发生。
2.井身结构：二、钻井液技术难点及重点 1.钻井液技术难点：(1) 一开、二开井段重点解决：①大井眼携砂问题；②上部交接疏松，地层欠压实钻井液渗透性漏失；③由漏失引起井壁形成厚泥饼造成缩颈问题；④提高地层承压减少复杂。
2+（2）康村组与吉迪克组存在石膏，钻进时加强钻井液性能检测，特别是Ca离子的检测，并防止和及时处理石膏污染钻井液。
（3）侏罗系、三叠系、二叠系、石炭系和泥盆系易剥蚀掉块、坍塌，形成不规则井径，增大钻井液的携屑难度，造成起下钻阻卡、电测阻卡、影响固井质量等问题。
应使用与地层温度匹配的沥青类防塌剂、聚合醇等，同时加入足量的抗高温处理剂，范文写作严格控制高温高压滤失量，充分保证钻井液的防塌性能。
（4）本井二叠系火成岩（5540~5688.5m）段长140m，易发生井漏、井塌，易造成卡钻，并严重影响下套管、固井施工。
钻遇二叠系前，应调整好钻井液性能，适当降低排量，采用超细碳酸钙、单向压力封闭剂、随钻堵漏剂等封堵地层裂缝，降低井漏风险；同时严格控制高温高压滤失量，加足防塌剂，将钻井液密度控制在设计上限，适当降低转速，保持井壁稳定。
（5）石炭系卡拉沙依组深灰、灰黑色泥岩，灰色、褐色泥岩（胶粘性很强），易造成PDC钻头泥包，对机械钻速和施工进度造成较大影响。
应使用好固控设备尽可能清除无用固相，适当降低钻井液粘切，提高大分子聚合物包被剂用量，使用润滑剂降低泥岩对钻头及扶正器的黏附，同时增大泵排量，提高钻头清洗效果，防止钻头泥包。
（6）泥盆系东泥塘组岩性以灰白色细粒砂岩为主，渗透性好，地层压力低，易发生粘卡。
应调节好钻井液流变性，加足抗温材料，严格控制高温高压滤失量，使用超细碳酸钙、高软化点沥青、聚合醇、润滑剂等封堵、润滑材料，改善泥饼质量，降低粘卡风险。
（7）三开奥陶系地层易漏、易涌，注意做好防漏防喷工作。
2.钻井液技术重点：（1）全井段使用好四级净化设备，提高净化设备使用效率。
思想汇报专题适量加入各种大分子包被剂，始终保持适当的固相含量，保持钻井液性能优质、均匀、稳定，严格控制好钻井液膨润土含量，转磺前一定要将膨润土含量降低，这是本井顺利施工的基础。
（2）密切观察振动筛上的岩屑返出情况，包括岩性、岩屑的形状、岩屑的大小、岩屑的多少，并依据地层压力监测结果，在工程设计范围内及时调整钻井液密度，尽可能保证钻井液液柱压力能平衡地层压力及坍塌压力，优化钻井液性能，提高钻井液的携带、悬浮能力，确保井眼稳定和正常钻进。
（3）选择合适优质的抗高温降滤失剂、防塌剂、封堵剂、润滑剂和油层保护剂，并适时足量加入，改善滤饼质量，增强钻井液的抗高温能力、抑制能力和封堵能力，提高地层的承压能力，保护好油气层。
（4）在二开井段，是全井施工的关键井段。
这就更需要加强对钻井液性能的维护和处理，由于裸眼段长，整个井段都需要保证较强的抑制性，严格控制钻井液滤失量，尤其是高温高压失水，保证泥饼坚韧、致密且薄，并及时加入足量润滑剂，降低泥饼摩擦系数，改变钻具表面的极性，防钻具粘卡。
（5）及时、准确调整钻井液流变性，保证钻井液流变性能符合所钻地层特性及井下要求，针对钻探施工的不同井段，钻进、起下钻、电测、下套管等不同工况，采用不同的流变性，保证各工况施工顺利。
（6）进入油气前使用油保加重材料，进入三开井段采用暂堵技术加强对储层保护，达到钻井的目的。
（7）本区块硫化氢含量高，要做好防硫化氢的监测与防护工作。
三、分段钻井液维护处理要点1.一开井段（50m～1203m）工程概况：本开次于20XX年8月25日开钻，最全面的用Ф346.1mm钻头钻至1203m，下入Ф273.1mm套管至1202.77m。
本开次设计钻井周期为3天，实际钻井周期为2.83天。
钻井液体系及维护处理：钻井液体系：膨润土-聚合物钻井液。
维护处理：1、开钻前安装调试好固控设备及循环系统，清洗配浆罐，用淡水配置120方膨润土浆，水化24小时以上后供开钻使用。
膨润土浆配方：10%膨润土+0.4%烧碱+0.3%纯碱。
2、配置好聚合物胶液，大分子聚合物的加量不低于0.7%，配制速度要均匀适度充分水化2小时后缓慢混入泥浆内。
3、上部胶结疏松地层易发生垮塌，机械钻速快，环空钻屑浓度高，固相含量上升快，易造成钻井液性能被破坏，粘切难以控制，含砂量增加，泥饼质量变差。
钻进过程中控制好大分子的加量，提高钻井液的抑制能力，并提高四级固控设备的使用效率。
4、用Na2CO3适度控制好钻井液中Ca2+含量，用NaOH调整PH值在8～9之间。
5、常规胶液配方为：适量Na2CO3+0.15%NaOH + 0.25%FA-367 +0.3%KPAM6、在条件许可的前提下，尽可能采用高泵压，大排量钻进，增强钻井液对钻头的冲洗作用，在保证携带的情况下，尽量降低粘切，加强钻井液的抑制性，范文TOP100防止泥包钻头的发生。
7、维持钻井液粘度在80-60s，增强钻井液护壁能力，防止地层发生垮塌。
8、起钻和下套管过程中要及时灌浆，确保井壁稳定。
9、钻达设计井深后，彻底循环洗井调整好钻井液性能，用稠浆（FV=105s）将井内清洁干净，保证了套管的顺利下入。
固相控制：1、一开整个钻进过程中，保证固控设备使用率如下：振动筛100%、除砂器100%、除泥器100%、离心机100%，有效地保证了钻井液内的固相含量。
2、振动筛使用筛网目数为80目，三台振动筛均开启。
3、除砂器和除泥器使用筛网目数均控制在200目，根据除砂和除泥效果，可适当选择底流。
5、离心机不间断使用，不断清除钻井液中的无用固相，最大限度地清除钻井液中有害固相。
钻井液性能控制1、每天坚持按要求测量泥浆性能，监测好泥浆密度和粘度，防止密度增长过快，粘度下降导致井内岩屑不能及时带出，从而影响钻进作业。
2、在条件许可的前提下，尽可能采用高泵压，大排量钻进，增强钻井液对钻头的冲洗作用，在保证携带的情况下，尽量降低粘切，加强钻井液的抑制性，防止泥包钻头的发生。
3、做滤液分析，将钻井液中的钙离子含量控制在400mg/L以内，精品提高钻井液的抗盐、抗钙能力，保证良好的流变性。
4、加足大分子和包被剂的量，增强钻井液的抑制性，防止缩径。
二开井段（1203-6505m)工程概况：本井于20XX年9月3日7：00二开钻进，20XX年11月4日00：00二开中完，钻进至6505m。
10月27日13:30下套管完（套管下深：6503.3米）。
1井段1203m～4620m（聚合物体系钻井液）钻井液体系及维护处理：（1）二开前将循环罐清理干净，并储备30m3预水化膨润土浆。
（2）利用一开钻井液钻塞，下钻探塞循环时放掉固井混浆，同时循环干加0.2%纯碱，防止水泥污染钻井液。
（3）开钻后根据钻井液配方补充聚合物胶液，调整钻井液性能在设计要求内、满足钻井需要。
胶液配方： 0.2%烧碱+0.3%-0.5%K-PAM+0.3%-0.4%FA-367+ 0.2%-0.3%PAMS-900。
（4）充分利用好四级固控设备，清除无用固相。
特别是离心机要合理使用，注意密度变化，及时加重。
振动筛筛布保证在100目以上，根据过筛情况及时调整。
坚决禁止钻井液不经过振动筛而直接进罐。
发现固相偏高时放除砂器放底流，勤放锥形罐沉砂，严格控制含砂量在0.5%以内。
（5）膨润土含量控制在28-35 kg/m3，根据钻井液配方表补充大分子聚合物加量，大、中、小分子量聚合物复配，调整钻井液流型，控制钻井液失水在设计要求范围内。
其中大分子量聚合物至少0.7%以上，但当钻遇砂岩时含量可以适当降低到0.4-0.6%，当糊筛现象严重时含量提高到0.8%以上。
（6）钻遇吉迪克地层前将密度提高到1.17 kg/m3，本井吉迪克富含石膏，钻进中加密Ca2+和钻井液性能的监测，及时用纯碱处理，防止钻井液钙侵；钻遇巴什基奇克地层时，巴什基奇克砂岩发育，胶液中加入0.5%DFD-1，干加1%QS-2，增强钻井液的暂堵屏蔽性，减少渗漏，降低钻井液的消耗量。
（7）砂泥岩互层段，进尺较快容易产生渗透性漏失，井浆加入超细碳酸钙、单向屏蔽剂进行封堵，提高封堵能力，减少消耗量；并严格控制钻井液各项性能，充分保证钻井液的防塌性和润滑性，确保井壁稳定，井眼规则。
此外，砂岩段时要加密起下钻作业，200m左右短起1次，及时破坏虚厚泥饼，保证井眼畅通。
2、井段4620-6505m（聚磺防塌体系）（1）为适应深井钻进需要于 20XX年9月13日钻进至4620m （地层：舒善河组），将聚合物钻井液体系转换为聚磺防塌体系，转磺前清理1#、2#、3#、8#罐最大限度降低钻井液固相含量和含砂量，膨润土含量控制在28-32 kg/m3。
(2)进入舒善河前准备转磺浓胶液，转磺浓胶液配方：0.2%烧碱+0.5%K-PAM +5%SMP-1+2.5%PSC-2+2.5%SHC-2；事先配制两罐80 m3转磺浓胶液，循环时细水长流式补入；同时加重钻井液，控制加重速度，按每个循环周提高0.01-0.02 g/cm3速度加入待转磺浓胶液全部补入，保证整个体系磺化材料的加量≥3%，进入侏罗系前密度提高到1.28g/cm3。
（3）转磺完后，日常胶液配方：0.2%烧碱+0.3-0.5%K-PAM+1.5%SMP-1+1%PSC-2+1%SHC-2+1-2%FT-1 （4）转磺后在钻进过程中及时补充磺化类抗温材料，严格控制API失水量≤5mL、HTHP失水量≤12mL，使钻井液有良好的失水造壁性和抗温稳定性。
篇二：钻井液技术总结十月份钻井液技术总结一、一开用般土浆开钻一开配好般土浆用PDC钻头开钻，钻至423米循环两个迟到时间后，起钻至钻铤再下至井底开泵循环，起下顺利，循环好后，用配好的稠浆（老浆加入土粉和纯碱）封闭全井，起钻下套管。
二、二开上部地层采用聚合物钻井液，进入馆陶组转换为聚磺钻井液。
（1）提高钻井液的抑制性，抑制地层造浆。
二开上部快钻井段地层主要是由泥岩构成，自造浆能力强，使用PDC钻头，钻速快，岩屑相对多，岩屑研磨细，致使造浆能力更强。