钻探施工组织设计
钻探施工组织计划
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铁路钻探工程施工组织设计
铁路钻探工程施工组织设计一、工程概述本项目为某铁路线路的地质钻探工程，钻探范围覆盖线路全长，共计XX公里。
钻探目的为获取沿线地质资料，为铁路线路设计、施工及养护提供依据。
钻探内容包括土层、岩石层、地下水等地质情况。
本工程施工组织设计旨在确保施工安全、质量、进度和投资控制等方面满足要求。
二、施工组织机构及职责1. 施工组织机构本项目设立项目经理部，负责全面施工管理工作。
项目经理部下设生产管理部、技术质量部、安全环保部、物资设备部、财务部等五个部门，分别负责施工生产、技术质量、安全管理、物资设备及财务管理等工作。
2. 各部门职责（1）生产管理部：负责施工进度、现场协调、人员调度等工作。
（2）技术质量部：负责钻探工艺、质量控制、资料整理等工作。
（3）安全环保部：负责施工现场安全、环保、职业健康等工作。
（4）物资设备部：负责设备采购、租赁、维护和管理等工作。
（5）财务部：负责工程造价、成本控制、资金结算等工作。
三、施工部署1. 施工顺序及规划根据钻探工艺要求和地质条件，合理规划施工顺序，确保钻探工作顺利进行。
首先进行前期准备工作，包括场地平整、道路建设、临时设施搭建等；然后进行钻探作业，包括钻机安装、钻进、取芯、洗孔等；最后进行资料整理、质量检测、现场清理等。
2. 施工人员组成及劳动力计划根据施工任务和工期要求，合理配置施工人员，确保施工顺利进行。
本项目预计需用劳动力XX人，其中钻探工XX人、辅助工XX人、管理人员XX人。
3. 主要施工机械设备表本项目需用主要施工机械设备包括钻机、泥浆泵、空压机、发电机、挖掘机、装载机等。
具体设备数量根据施工任务和地质条件确定。
四、施工现场平面布置、临时设施及施工道路平面布置1. 施工现场平面布置根据钻探范围和施工需求，合理规划施工现场平面布置，确保施工场地充足、交通畅通。
施工现场包括钻探区、材料堆放区、生活区等。
2. 临时设施及施工道路平面布置临时设施包括临时宿舍、办公室、食堂、厕所等。
勘探施工组织设计
勘探施工组织设计一、工程概况1.工程名称：2.工程地点：3.工程规模：4.项目背景：5.勘探要求：（1）勘探目的：（2）勘探方法：（3）勘探深度：（4）勘探范围：二、施工方案1.施工方法：（1）钻探方法：（2）洗砂方法：（3）钻孔胶结方法：（4）试压方法：（5）其他勘探方法：2.工序安排：（1）勘探设备调配：（2）钻孔机具准备：（3）施工人员配备：3.安全措施：（1）现场安全防护：（2）作业人员安全教育：（3）施工设备维护：（4）应急救援预案：三、勘探设备1.钻探设备：（1）钻机型号：（2）钻杆直径和长度：（3）钻具管路：（4）其他附属设备：2.洗砂设备：（1）洗砂机型号：（2）流量和动力要求：（3）排砂设备：3.其他设备：（2）试压设备：（3）孔测设备：（4）仪器仪表：四、施工人员1.管理人员：（1）施工经理：2.班组人员：（1）钻探人员：（2）洗砂人员：（3）胶结人员：（4）试压人员：（5）其他辅助人员：五、工程进度1.施工时间安排：（1）开始日期：（2）完成日期：（3）各工序时间安排：2.施工里程碑：（2）洗砂施工：（3）胶结处理：（4）试压测试：（5）勘探结束：六、质量控制1.施工质量要求：（1）钻孔质量要求：（2）洗砂质量要求：（3）胶结质量要求：（4）试压质量要求：2.质量监督：（1）监督人员：（2）检测方法：（3）验收标准：七、费用预算1.施工费用预算：（1）材料费用：（2）设备租赁费用：（4）运输费用：（5）其他费用：2.资金需求：（2）资金使用计划：八、风险评估1.可能存在的风险：（1）施工设备故障：（2）施工安全事故：（3）勘探结果不准确：2.风险应对措施：（1）备用设备准备：（2）人员培训和安全教育：（3）勘探结果验证与修正：以上是勘探施工组织设计的基本内容，根据具体工程的不同还可以根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，要注意做好施工方案的编制和施工组织的安排，确保施工进度和质量，同时也要关注施工过程中的安全和风险评估，采取相应的措施，以保证工程的顺利进行。
钻井工程施工组织设计
钻井工程施工组织设计一、引言钻井工程施工组织设计是为了确保钻井工程能够按照规划和设计要求进行顺利施工，达到预期的效果。
本文将详细介绍钻井工程施工组织设计的内容和要求。
二、施工组织设计的目标1. 确定施工的整体方案：包括施工工艺、施工方法和施工顺序等，以确保施工的高效性和安全性。
2. 确定施工的资源需求：包括人力、物资和设备等，以保证施工的顺利进行。
3. 确定施工的时间计划：合理安排施工的时间，确保施工进度的控制和工期的完成。
4. 确定施工的质量要求：制定施工的质量控制措施，确保施工质量的达标。
5. 确定施工的安全措施：制定施工的安全管理措施，保障施工人员的安全。
三、施工组织设计的内容1. 施工工艺和施工方法的确定：a. 分析井口地质情况，确定井口钻探方式和钻井液体系。
b. 确定钻井的孔径和井深，确定井筒结构和井壁稳定措施。
c. 确定井口的作业平台和设备布置。
d. 制定井口作业的操作规程和标准。
2. 施工资源的需求：a. 人力资源：确定施工队伍的数量和人员配置，包括钻井工、钻井助手、设备操作员等。
b. 物资资源：确定施工所需的钻具、钻井液、井口设备等物资的种类和数量。
c. 设备资源：确定施工所需的钻机、钻井液循环系统、井口设备等设备的型号和数量。
3. 施工时间计划：a. 制定施工的总工期和各个施工阶段的时间计划。
b. 确定施工进度的控制点和关键路径，制定相应的控制措施。
4. 施工质量要求：a. 制定施工的质量控制标准和检测方法。
b. 确定施工过程中的质量检查点和质量验收标准。
5. 施工安全措施：a. 制定施工的安全管理制度和操作规程。
b. 确定施工现场的安全设施和安全防护措施。
c. 进行施工人员的安全培训和安全意识教育。
四、施工组织设计的要求1. 综合考虑工程技术、经济和安全等因素，制定合理的施工方案。
2. 确保施工过程中的质量控制和质量验收。
3. 确保施工过程中的安全管理和安全防护。
4. 确保施工进度的控制和工期的完成。
钻探工程施工组织设计
钻探工程施工组织设计一、总论钻探工程是以钻探为主要内容的工程活动，其施工组织设计是保证工程施工顺利进行的重要环节。
在进行钻探工程施工组织设计之前，需要充分了解工程地质条件、工程要求、资源环境等因素，根据具体情况制定可行的施工方案和组织设计方案，明确各个施工阶段的任务和要求，确保施工的安全、质量和效益。
二、施工前期准备工作1. 工程前期调研在进行钻探工程施工组织设计之前，需要对工程地质条件进行详细调研，包括地质构造、地质岩性、地下水情况等，以便确定合适的钻探工艺和工程方案。
此外，还需要对工程要求进行分析，以确定工程的安全标准、质量标准和进度要求，为后续施工设计提供参考依据。
2. 施工技术准备在进行钻探工程施工组织设计之前，需要准备好必要的施工设备和工器具，确保施工的顺利进行。
此外，还需要对施工人员进行培训和考核，提高其技术水平和安全意识，确保施工的安全和质量。
3. 施工方案制定在进行钻探工程施工组织设计之前，需要制定合适的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等。
施工方案应符合工程要求，确保施工的安全、质量和效益，为后续施工提供指导。
三、施工组织设计方案1. 施工任务划分根据工程要求和施工方案，对施工任务进行合理划分和安排，明确每个施工阶段的任务和要求，确保施工的顺利进行。
同时，还要根据工程的实际情况，确定施工人员和施工队伍的配置，确保施工的高效进行。
2. 施工流程设计根据施工方案，设计合理的施工流程，包括施工步骤、施工顺序、施工方法等。
施工流程应符合工程要求，确保施工的安全、质量和效益，为后续施工提供指导。
3. 施工安全保障在进行钻探工程施工组织设计之前，需要对施工安全进行充分考虑，设计合理的施工安全措施，包括作业人员的安全防护、作业现场的安全管理等。
同时，还需要对施工风险进行评估和控制，确保施工的安全进行。
4. 施工质量管理在进行钻探工程施工组织设计之前，需要设计合理的施工质量管理措施，包括对施工人员的质量要求、对施工设备的质量控制等。
环县沙井子西部煤田勘探施工组织设计
甘肃陇原地质勘察工程公司平凉工程处甘肃省环县沙井子西部煤田勘探钻探施工组织设计书拟编：审核：批准：日期：2010年3月1日钻探施工组织设计1 工程概况1.1 工程名称：环县沙井子西部煤田勘探1.2 工程地点：甘肃省环县沙井子西部1.3 工程总量：56565m1.4 开工日期：2010年3月1日竣工日期：2010年5月31日2 地质地层概况环县沙井子西部煤田地层第四系为土黄色黄土。
白垩系第二段为紫色泥岩，砂质泥岩。
厚度97米。
第一段为紫红色砾岩。
厚度210米。
中侏罗统安定组为紫红色泥岩，砂质泥岩，细砂岩。
厚度210米。
直罗组为紫红色泥岩，砂质泥岩，细砂岩。
厚度60米。
侏罗系：灰色泥岩，砂质泥岩，细砂岩。
厚度125米。
煤1-1：黑色，块状。
厚度2米左右。
灰色砂质泥岩，泥岩，细砂岩，中砂岩。
厚度27米。
煤2-1:黑色，块状。
厚度2米左右。
灰色泥岩，砂质泥岩，细砂岩。
厚度27米。
煤3-1：黑色，块状。
厚度3米左右。
灰色泥岩，砂质泥岩，细砂岩。
厚度20米。
煤4-1：黑色，块状。
厚度1米。
灰色泥岩，砂质泥岩，细砂岩。
煤5-1：黑色，块状及粉末状，结构复杂。
厚度5米左右。
灰色泥岩，砂质泥岩，细砂岩。
厚度36米。
煤7-1：黑色，块状。
灰色泥岩，砂质泥岩，细砂岩。
厚度93米。
三叠统浅灰绿色细砂岩，中砂岩。
3 质量要求及质量目标3.1 本工程按《煤炭地质勘察钻孔质量标准》MT/T1042-2007及《煤炭资源勘探采样规程》（87）煤地字第656号。
进行质量验收。
3.2 本工程拟创工程处优质工程。
2.3 严格按照相关规范规程和本次设计施工，贯彻ISO9001：2008质量运行保证体系，钻孔综合质量甲、乙级孔率达到85%以上，抽水试验合格率达到100%，优良率70%以上，确保工程质量按期高质、高效地顺利完成。
4 项目经理部及施工队伍4.1 项目经理部4.1.1 项目经理：丁靖洲，男，45岁，工程师。
职责：对陇原公司质量体系在本项目上的有效实施全面负责。
钻井施工组织设计
一、施工组织设计1、施工部署及平面布置根据 饮用水井工程的要求，需打 米钢筋混凝土管井 眼，另有配套水泵电缆。
根据本工程的实际情况，以各方面的要求，我单位安排1台钻机。
我单位设项目经理一名，项目副经理一名，技术负责人一名,并将在机组设队长二名，将机组人员分成2-3个班组轮流施工，钻机一旦开钻,24小时不停以保证工程的进度、质量,另外我单位设资料员一名及时对相关资料进行汇总分析，保证资料的完善、及时，并在工期内完工。
另附平面布置图.便 道水源2、施工方案及主要技术措施一、施工工艺要求技术标准1、成井质量应达到中华人民共和国行业标准《机井技术规范》(GB/T50625-2010)的标准。
2、本合同工程的工程质量等级要求为合格.3、技术要求,水源井施工，采用反循环钻机。
井管安装应符合下列规定:（1)井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号；(2）下管方法应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素，应符合下列要求:①悬吊下管法，宜用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷.②托盘（或浮板）下管法，宜用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。
③多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。
(3）井管的连接必须做到对正接直、封闭严密,接头处强度应满足下管安全和成并质量的要求.(4)过滤器安装位置的上下偏差不得超过300mm.(5）采用填砾过滤器的管井，井管应位于井孔中心。
下井管时要安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30～50mm.根据井深和井管类型确定扶正器的数量，一般间隔3～20m安装一组,每井至少安装2组。
(6）井管底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时必须用卵石或碎石填实。
填砾和管外封闭应符合下列规定：（1）滤料应选用磨圆度较好的硅质砂、砾石充填，滤料上部应高出过滤器上端,具体数值应根据含水层厚度、埋藏位置和回填滤料下移高度等因素而确定。
钻探施工方案
钻探施工方案根据钻探项目的具体情况和要求，制定如下施工方案：一、施工准备阶段：1. 在施工现场进行勘察，确定地形地貌以及周边环境，并与相关部门协商，确保施工合规。
2. 为了保证施工的安全和顺利进行，需要进行地质勘查，并根据勘查结果确定钻探孔位、孔径和深度等参数。
同时，还需要制定施工平面图、加固方案以及布置相关施工设备和材料。
3. 采购所需的钻探设备和工具，如钻机、钻具、钻头、测量仪器等。
并进行设备的运输与组装，保证设备的安全和正常运行。
二、钻探作业阶段：1. 安装钻机，根据钻探孔位和孔径的要求，选择合适的钻头，并进行钻井。
注意保证钻孔的垂直度和孔径的准确性。
2. 钻井过程中，要根据地质情况及时调整钻头和钻具，保证钻孔的质量。
同时，要进行连续记录钻孔岩土层的信息，包括地层稳定性、水位高度、地下水渗透性等。
3. 钻孔到达设计深度后，进行取芯和取样。
取芯是为了获取岩土层的实际状态和性质，取样是为了进行实验室分析和试验。
取样过程中要保持取样的连续性和完整性，并进行标识和记录。
4. 钻孔完成后，要对钻孔进行处理，包括施加适当的加固材料和封堵处理，以保证钻孔的稳定性和防止地下水渗透。
三、清理整理阶段：1. 清理施工现场，包括清除钻探废弃物、清除机械设备等，并将废弃物进行妥善处理，符合环保要求。
2. 对施工设备、工具进行清洗、维护和保养，确保设备的正常运行，以备下次施工使用。
3. 对取样进行初步分析和实验，得出初步结果，并进行报告撰写，以供项目需要。
4. 归档整理相关图纸资料、施工日志等文件，便于后期查找和使用。
以上是钻探施工方案的基本步骤和内容，根据具体项目情况，可以进行适当的调整和补充。
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，保证施工的安全性和有效性。
同时，还要与其他施工单位和相关部门保持良好的沟通和协作，确保施工进度和质量的控制。
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施工组织设计二O一八年十二月目录一、工程概况及目得.................. 错误!未定义书签。
二、工作内容........................ 错误!未定义书签。
三、技术要求 (1)四、现场施工人员配置................ 错误!未定义书签。
五、施工工期及保证措施.............. 错误!未定义书签。
六、质量保证及安全保证措施.......... 错误!未定义书签。
一.工程概况及目得通过本次工作了解地层结构,岩性,各时代地层分布厚度,主要含水层与煤层分布位置,厚度,埋深,结构,富水程度。
二.工作内容本次工作包含工程点测量,物探测井,地质钻探,采样及岩性编录,岩矿测试,水质分析三、技术要求1、本次施工钻机为SPS-600水文水井钻机。
采用泥浆正循环钻进工艺。
施工前由测量人员根据设计得钻孔坐标精确定位。
平场后按测量确定得孔位准确开孔(孔深以平场后得实际孔深为准),钻机安装必须垂直,并加导向装置。
、钻孔松散层段一开孔径为φ444、5mm,下φ339、70mm护管,下入深度具体以实际岩性为准。
为防止塌孔,要求进入正常基岩内2m。
然后二开扩孔至φ258mm孔径。
下入φ168mm实管与滤水管至设计监测水位位置。
要求监测得含水层下滤水管,并管外填滤料,实管外填粘土。
2、取芯要求:根据本次施工设计要求,确定非煤系地层不予取芯,煤系地层全部取芯,岩芯长度采取率不低于75%,特殊地层岩芯采取率按规范要求执行。
可采煤层采取率:长度不得低于90％,重量不得低于 75％。
岩芯直径不小于60mm;取芯时,应保证岩芯完整,必须按顺序排好,严防颠倒。
3、煤层质量要求严格按照《煤炭地质勘查钻孔质量标准》执行。
此外要求如下:a、钻孔见煤前,地质员下达见煤预告示书。
钻进煤层中,记录员、机长轮流守煤,机长、班长填写打煤报告。
回次进尺、取芯情况、采煤工具、技术数据等各项内容均要认真填写清楚。
见煤预告、打煤报告均属原始资料,必须妥善保存。
b、煤芯做到不污染,不燃烧变质,要轻取轻放,不破坏煤层结构,并按顺序按要求放入岩芯箱内,以免煤芯风化变质。
c、钻探与测井确定得煤层深度误差必须满足《煤炭地质勘查钻孔质量标准》,两者深度误差不得大于0、15%。
d、施工过程中配合甲方采取瓦斯样。
4、孔斜要求孔斜按照相关规范要求,300m以内,孔斜小于3º;300以下,每百米进尺孔斜递增值小于1º,可采用随钻测斜、纠斜等手段保证孔斜。
5、简易水文观测全部钻孔均进行简易水文观测。
观测具体要求按《煤矿床水文地质、工程地质及环境地质勘查评价标准》(国家安全生产监督管理总局,MT/T 1091-2008)执行。
开孔前,要把循环系统准备好。
一般沉淀池得深度应不小于0.8m;水源池及储浆池得深度不应大于 1.4m。
水源池应挖设成方形或长方形后放入对应得铁皮箱,以便于冲洗液消耗量得观测。
在正常情况下,沉淀池不应少于2个,冲洗液循环槽得总长度不应短于15m,其宽度为300mm,深度为200mm,坡度为1/100～1/80,每隔1.5m设一档板,以便于岩屑得沉淀。
水源池、沉淀池应挖设在离塔基及场房1m以外,并应防止漏失或雨水得侵入。
每回次观测一次。
发现漏失量大时,每10～30分钟观测一次,并进行最大消耗量观测;6、对钻孔冲洗液要求钻孔在抽水层段施工原则上采用清水钻进,当地层破碎时,可在项目组、监理部同意得情况下使用低固相泥浆钻进。
在抽水试验采用物理、化学方法洗井。
7、孔深误差得测量与校正每钻进100m、换径、终孔以及遇漏(涌)水、溶洞、钻具下落、大裂隙、破碎带、水温异常等重要水文地质现象及进出煤层或重要标志层(10m范围内)均进行钻具深度丈量,孔深误差大于1、5‰时,进行合理平差。
测量要使用经过校正得钢尺;见煤与终孔丈量,地质员应在现场监测。
8、岩心场地要求及岩芯保管岩心摆放场地距钻机20m外设置,场地规格:宽5m,深0.3m,长视岩芯总长而定,场底要求平整坚实;岩芯钻场保管:凡见有煤芯得回次,应洗净装箱,顺序编号,并放好岩煤芯小票;其她岩芯,应放在钻场挖好得岩芯坑中。
放入得岩芯也要洗净,自上而下按回次应填放岩芯票、次序摆放,不得颠倒、错接或任意拉长。
岩芯上面应配有防雨淋或暴晒得材料(塑料布等)。
在勘探范围内选择部分钻孔岩芯装箱保存,保存数量、地点及期限由建设单位确定。
9、原始班报表各项原始记录均按规定格式及要求填写。
要作到及时、准确、清楚、完整、无污点。
原始记录包括:钻孔技术指示书、分班原始记录、岩芯分层整理表(正副本)、丈量钻具台帐、采样柱状(一式三份)、见煤报告、打煤报告、停钻通知书、封孔设计、封孔报告与钻孔质量验收报告书等。
原始班报表要在现场用钢笔及时填写,内容真实,数据可靠;交接班班长与机长要亲笔签字,不得代签;要整洁,终孔后装订成册。
同时应写明泥浆池得规格,以便纠正消耗量得误算。
四.现场施工人员配置本次现场施工钻机配置:机长(1人),班长(3人),钻工(6人)厨司(1人)司机(1人),地质员(1人,)五.施工工期及保证措施六.质量保证及安全保证措施为了保证钻机顺利施工,实现安全、高速、优质生产,特制定如下安全措施:(一)操作安全措施1、凡钻探施工人员都必须认真学习与遵守本规定及钻探安全规程得有关规定。
2、钻机运输时必须有专人指挥。
3、进入现场时,首先把运输道路与行走路线勘测清楚,确保无误后方可运输钻机等。
4、凡参加钻探施工人员,首先学习钻探工作得基本知识与该机得操作方法,非经过培训取得合格证得人员不能独自上机操作。
5、进入现场首先保证场地平整,钻孔位置准确无误。
6、稳定钻机前必须将现场清理干净。
7、钻机到位后,必须检查钻机提放就是否水平、牢固,如不符合应进行处理。
8、主机固定必须按要求施工,经验收合格后方可起塔。
9、起塔时,应由机长在钻机后侧指挥,班长听从指挥,指挥人员应密切注意钻机车就是否稳动,如发现异常情况应及时进行处理,其它人员也应站在钻机车后侧稍远处协助机长观察情况。
10、钻进前每个施工人员都要熟悉钻机得性能,认真学习钻机得使用与操作知识。
11、钻进前施工人员对钻机要进行全面检查,检查螺栓就是否松动、滑道,各活塞杆就是否有脏物,操作杆就是否达到要求,如发现问题不得钻进并及时处理。
12、钻进前应进行全面空载试运转,包括水龙头以下部件、转盘等就是否工作正常,如发现漏油、阻卡现象,应及时处理。
13、钻进前,必须首先检查操作手柄就是否处于闭锁状态,接着起动水泵后开孔,如发现不上水则钻机不能运转,应及时处理。
14、开孔钻进前,应低压钻进、钻进一根深度后再按给定参数钻进。
15、钻进时,班长精力要集中,要根据设计进行施工,钻进时要经常注意压力表得变化情况,如有变化,及时辨明情况并随时调整。
16、依次接钻杆时,钻杆丝扣必须清理干净并上丝扣油。
17、钻进通过过度岩层时,应用低压钻进,待钻头深入下一层岩石时,再正常钻进。
18、升降钻具时,禁止利用其她工具代替垫叉。
19、使用卸管机构时,必须待钻具停稳后方可卸钻具,严禁直接用转盘卸开第一扣。
20、在机械运转过程中,不得进行零部件得拆装与修理,禁止将工具或其她物件放置在防护罩、机体上,以防坠落伤人或损坏机械等事故。
21、当钻机立轴回转时,不准手扶水接头、高压胶管及游动滑车等。
严禁压在机体上进行其她作业。
22、机械传动部位必须安设牢固得防护栏或防护罩。
机械得各部罩、盖及安全阀门等必须齐全、完整、可靠。
23、如需塔上作业人员,均须系安全带。
24、使用滑环式提引器提放钻具时,提引器得切口应向下;提放钻具时,人不准在钻具下落范围内活动。
摘挂提引器时,禁止用手触摸其下部,以防砸手。
25、钻场应备有医药箱,配备一定数量得外用及急救药物。
26、根据施工要求,正常钻进时禁止保养维修,如需保养维修,必须停机工作。
27、钻场所有电器设备,均须有良好得保护接地或保护接零措施,并应安装符合要求得漏电保护器。
在排除电器故障时,严禁带电作业。
钻场照明不得超过220V:照明灯得线路必须与钻塔、场房架等金属件绝缘,严禁裸线相连。
电器闸刀开关及插座,必须完整无损。
28、利用人力启动柴油机时,必须握紧摇柄,启动后应迅速抽出摇柄,并严禁人力拉绳与起动电机同时启动柴油机。
29、使用有毒害危险物品时,必须配备与使用相应得防护用具,并严格遵守有关使用规定。
30、防风。
当得知或遇台风、七级以上大风时,应检查钻塔销子、绷绳紧固程度,同时切断电源,人员撤离到安全地带暂避;报表、易损环及小件工具应装箱妥善保管。
必要时可将钻具下至孔内利用升降机悬吊,以增强钻塔得稳定性。
31、防火。
钻场必须具有规定数得消防器材与工具,放在取用方便之处,并不准挪移;钻场人员应熟知一般消防知识与会使用消防器具。
确保油料区与火源之间得安全距离。
32、防洪。
钻场如果在低洼地段或容易积水地段时,应提前采取必要得增高机场地基、引流、修筑防护墙等防范措施,确保设备、现场不受水害得威胁。
33、防雷电。
在雨季施工时必须安装避雷针,接地电阻必须遵循安装原则。
雷雨天,禁止在机台接打电话,并暂停施工。
34、作业人员,必须严格遵守劳动纪律及煤矿保安规程,杜绝“三违”,做好业务自主保安工作。
(二)下管安全技术措施1、参加下管人员要明确分工,互相配合,精力集中,统一指挥,防止人身、孔内与机械事故发生。
2、下管时吊卡必须安装牢固且紧靠挡筋,吊环连接在吊卡槽内,确保无误,方可下管。
3、井管焊接时,上部得井管要拉直扶正,先点焊四周后再焊牢,焊接得井管管口应平整。
焊接过程必须有专人监护,并检查焊接质量。
4、在提吊井管时,要稳拉、慢放,下管遇阻时不得猛墩硬下。
5、下管时设专人指挥。
同时井下巷道必须设置警戒。
6、对接管路必须保证铅直,焊口密实,无砂眼,不漏水。
下管速度不应过快并保持匀速,避免钢管下口撞裂变形。
7、在井管下到位后上止水托盘时,一定要按约定好得传递信息方式指挥操作。
(三)焊割安全技术措施1、操作者必须持证上岗,电源接线前,首先检查电焊机电源接线柱就是否为相应电压等级。
合理选择电焊机电源线电缆截面。
电焊机应有可靠得接地设施。
2、氧气瓶与乙炔瓶为高压容器,运输过程中,轻装轻卸,避免碰撞。
氧气瓶与乙炔瓶得安全距离为5m,各类气瓶距明火10m以上。
3、氧气瓶不得接触油脂、有机物与其她可燃物品。
4、气割作业前,检查喷嘴射吸能力,防止因熔化金属飞溅物或其她杂物堵塞喷嘴而导致回火。
如发生回火,应先急速关闭乙炔调节手轮,再关闭氧气手轮,火熄灭后,将喷嘴放在水中冷却,然后开启氧气吹除喷嘴内得烟灰。
5、点火时,喷嘴不能对人,燃烧得焊枪不得放在工件与地面上。
焊或气割过程中严禁挪移气瓶。
6、电焊与气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜,衣领袖口必须全部扎紧。