钻探施工组织设计
(完整版)钻井施工组织设计
一、施工程序1. 根据本工程的特点， 依据施工技术的要求及现场实际情况等，我公司组织有关技术人员进行认真研究，制定本标段施工方 案。
其施工顺序是：2 测量放线根据监理人员提供的测量基准点(线)为基准，按国家测绘和本工程施工精度要求， 测绘用于工程施工的控制网， 由工程处技术科给每台钻机提前定出每一个井位点，每放 1 个井位，用直径25mm 钢钎打孔 1m 深，灌注白灰或者煤粉，以确保井位准确，避免施工 损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10mm ，交给钻机自行管理，开 始前由钻机和工程技术复验后浇监理批准后方可施工。
3 主体施工方案3.1 钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、挪移，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差≤0.5%，钻 井管外封闭 洗井 砾料回填 井管安装 清孔钻机定位 泥浆配制 定井位成孔尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。
3.2 泥浆配制：泥浆配制1.02~1.08kg/cm³，粘度18~22S。
含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。
3.3 成孔：整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或者安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差普通应≤0.5% ，应时常检查赶过此值时应进行纠偏。
3.4 清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08g/cm³，砂率小于4%时，即可得终孔深度，终孔垂直度运行偏差≤0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度，即可得终孔垂直度。
3.5 井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。
下管时采用四根兜底绳，分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔。
钻探 施工方案
钻探施工方案1. 引言钻探是对地下或水下岩层、土层的物理性质和地质构造进行直接观测和采样的一种技术手段。
钻探施工方案是钻探工程施工过程中的一个重要文件，用于指导施工人员进行钻探工作。
本文将介绍一个典型的钻探施工方案。
2. 工程概况本次钻探工程位于某某地区的某某地段，用于调查该地段的地质情况。
工程包括总共10个钻孔点，每个钻孔的设计深度为100米。
钻孔位置已在现场测量确定。
3. 设备与材料本次工程所需的主要设备和材料包括： - 钻探机：型号XXX，功率XXX，用于进行钻探作业。
- 钻杆和取心器材：XXX，用于在钻孔中取得岩样。
- 管线和泵浦：用于实施泥浆钻进作业。
- 超声波测斜仪：用于钻孔的测斜。
- 工具箱：用于存放维修工具和备品备件。
- 安全防护设备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 施工流程本次钻探工程将按照以下流程进行： 1. 搭设工地围挡和警示标志，确保施工现场的安全。
2. 安装钻探机并调试，确保设备正常运行。
3.根据钻孔位置，在地面上进行标记，并使用土壤分析仪对其进行初步调查。
4. 开始正式钻探作业，首先进行钻孔预打，以方便后续钻探作业。
5. 选择合适的钻杆和取心器材，并进行岩芯取样。
取样过程中，需注意取样的代表性和完整性。
6. 根据需要，在钻孔中实施泥浆钻进。
在泥浆钻进过程中，要及时排除泥浆中的杂质。
7. 定期使用超声波测斜仪对钻孔进行测斜，以掌握钻孔的倾斜情况。
8. 根据设计要求，钻孔达到设计深度后停止钻探作业。
清理钻孔，清除钻孔中的杂质。
9.拆卸钻探设备，进行设备的清洁和维护。
10. 工地清理，收拾施工现场，恢复原貌。
5. 安全措施钻探施工是一项危险性较高的工作，需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程中的安全。
具体的安全措施包括： - 工地围挡和警示标志的搭设，以确保周围环境的安全。
- 施工人员必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
钻探安全施工方案
钻探安全施工方案钻探是一项危险的工程活动，因此在进行钻探作业时，安全施工方案是至关重要的。
以下是一个不带标题的钻探安全施工方案的示范文本：1. 施工前的准备工作：- 检查和确保钻探设备和工具的完好性。
- 对施工区域进行全面勘察，了解地质条件和其他潜在风险。
- 制定详细的施工计划，包括确定钻井点位、安全距离和作业顺序等。
2. 钻探设备操作：- 必须经过专门培训的人员操作钻探设备。
- 在操作设备前，检查所有控制器、开关和紧急停机装置的可靠性。
- 严格按照操作手册和操作规程进行操作，确保设备的正常运行和作业安全。
3. 地质探查和监测：- 在钻探过程中，不断进行地质勘查和监测工作，及时掌握地质变化信息。
- 鉴别地质异常，如可燃气体、有毒气体、地下水位等，并采取相应的安全措施。
4. 安全防护：- 所有施工人员必须戴上符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
- 建立安全警示标志和警戒线，并设置有效的安全防护措施，保护工人的身体安全。
5. 应急管理：- 制定详细的应急预案，指导钻探施工时发生事故的应对程序。
- 保持紧急救援设备的完好性，并确保所有施工人员都了解如何使用。
- 配备专业的急救人员，并确保他们的培训和证书的有效性。
6. 与相关方的沟通：- 与相关部门和其他工种的工作人员保持良好的沟通，确保施工过程中的安全协作。
- 及时向管理层和相关方报告施工进展和安全状况，接受监督和指导。
请注意，以上文本中没有使用标题或重复的文字。
这个安全施工方案提供了一些建议和措施，以确保钻探作业的安全性。
但是，具体施工方案需要根据实际情况进行调整和制定。
铁路钻探工程施工组织设计
铁路钻探工程施工组织设计一、工程概述本项目为某铁路线路的地质钻探工程，钻探范围覆盖线路全长，共计XX公里。
钻探目的为获取沿线地质资料，为铁路线路设计、施工及养护提供依据。
钻探内容包括土层、岩石层、地下水等地质情况。
本工程施工组织设计旨在确保施工安全、质量、进度和投资控制等方面满足要求。
二、施工组织机构及职责1. 施工组织机构本项目设立项目经理部，负责全面施工管理工作。
项目经理部下设生产管理部、技术质量部、安全环保部、物资设备部、财务部等五个部门，分别负责施工生产、技术质量、安全管理、物资设备及财务管理等工作。
2. 各部门职责（1）生产管理部：负责施工进度、现场协调、人员调度等工作。
（2）技术质量部：负责钻探工艺、质量控制、资料整理等工作。
（3）安全环保部：负责施工现场安全、环保、职业健康等工作。
（4）物资设备部：负责设备采购、租赁、维护和管理等工作。
（5）财务部：负责工程造价、成本控制、资金结算等工作。
三、施工部署1. 施工顺序及规划根据钻探工艺要求和地质条件，合理规划施工顺序，确保钻探工作顺利进行。
首先进行前期准备工作，包括场地平整、道路建设、临时设施搭建等；然后进行钻探作业，包括钻机安装、钻进、取芯、洗孔等；最后进行资料整理、质量检测、现场清理等。
2. 施工人员组成及劳动力计划根据施工任务和工期要求，合理配置施工人员，确保施工顺利进行。
本项目预计需用劳动力XX人，其中钻探工XX人、辅助工XX人、管理人员XX人。
3. 主要施工机械设备表本项目需用主要施工机械设备包括钻机、泥浆泵、空压机、发电机、挖掘机、装载机等。
具体设备数量根据施工任务和地质条件确定。
四、施工现场平面布置、临时设施及施工道路平面布置1. 施工现场平面布置根据钻探范围和施工需求，合理规划施工现场平面布置，确保施工场地充足、交通畅通。
施工现场包括钻探区、材料堆放区、生活区等。
2. 临时设施及施工道路平面布置临时设施包括临时宿舍、办公室、食堂、厕所等。
勘探施工组织设计
勘探施工组织设计一、工程概况1.工程名称：2.工程地点：3.工程规模：4.项目背景：5.勘探要求：（1）勘探目的：（2）勘探方法：（3）勘探深度：（4）勘探范围：二、施工方案1.施工方法：（1）钻探方法：（2）洗砂方法：（3）钻孔胶结方法：（4）试压方法：（5）其他勘探方法：2.工序安排：（1）勘探设备调配：（2）钻孔机具准备：（3）施工人员配备：3.安全措施：（1）现场安全防护：（2）作业人员安全教育：（3）施工设备维护：（4）应急救援预案：三、勘探设备1.钻探设备：（1）钻机型号：（2）钻杆直径和长度：（3）钻具管路：（4）其他附属设备：2.洗砂设备：（1）洗砂机型号：（2）流量和动力要求：（3）排砂设备：3.其他设备：（2）试压设备：（3）孔测设备：（4）仪器仪表：四、施工人员1.管理人员：（1）施工经理：2.班组人员：（1）钻探人员：（2）洗砂人员：（3）胶结人员：（4）试压人员：（5）其他辅助人员：五、工程进度1.施工时间安排：（1）开始日期：（2）完成日期：（3）各工序时间安排：2.施工里程碑：（2）洗砂施工：（3）胶结处理：（4）试压测试：（5）勘探结束：六、质量控制1.施工质量要求：（1）钻孔质量要求：（2）洗砂质量要求：（3）胶结质量要求：（4）试压质量要求：2.质量监督：（1）监督人员：（2）检测方法：（3）验收标准：七、费用预算1.施工费用预算：（1）材料费用：（2）设备租赁费用：（4）运输费用：（5）其他费用：2.资金需求：（2）资金使用计划：八、风险评估1.可能存在的风险：（1）施工设备故障：（2）施工安全事故：（3）勘探结果不准确：2.风险应对措施：（1）备用设备准备：（2）人员培训和安全教育：（3）勘探结果验证与修正：以上是勘探施工组织设计的基本内容，根据具体工程的不同还可以根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中，要注意做好施工方案的编制和施工组织的安排，确保施工进度和质量，同时也要关注施工过程中的安全和风险评估，采取相应的措施，以保证工程的顺利进行。
钻探工程施工方案
钻探工程施工方案一、工程概况本工程为钻探工程，施工地点位于某某市某某区域。
工程包括钻探孔施工、岩心取样、岩石采样及分析等工作。
二、施工组织为了保证工程进展顺利，我们设立了以下施工组织：1. 项目经理：负责整个工程的实施与管理。
2. 施工队长：负责具体施工现场的协调与指挥。
3. 钻井工：负责孔口钻井工作。
4. 岩心取样员：负责采取岩心样品。
5. 岩石分析员：负责对采样的岩石进行分析。
三、施工流程1. 前期准备：确定施工地点、组织施工人员、准备施工设备等。
2. 钻探孔施工：根据钻探设计要求，进行孔口钻探，保证孔深和孔径符合要求。
3. 岩心取样：在钻孔钻进到一定深度后，进行岩心取样。
采取标准取样方法，确保取样质量。
4. 岩石分析：将取样的岩心送至实验室进行分析，获取岩石的物理、化学等性质。
5. 施工总结：对施工过程进行总结，提出改进建议。
四、施工设备1. 钻机：用于进行孔口的钻探。
2. 取芯器：用于取样。
3. 岩石分析设备：用于进行岩石的物理、化学性质分析。
五、施工注意事项1. 安全第一：施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工过程中无事故发生。
2. 环境保护：施工现场必须符合环保要求，防止对周边环境造成污染。
3. 质量保证：施工人员必须按照设计要求进行施工，确保工程质量符合要求。
4. 进度控制：施工进度必须按照计划进行，确保工程按时完成。
六、施工质量控制1. 施工前必须进行技术交底，保证施工人员对施工过程有清晰的认识。
2. 施工现场必须有专人进行监督，确保施工符合要求。
3. 施工结束后，必须进行工程验收，确保工程质量符合要求。
七、施工总结通过本次钻探工程，我们深切体会到了施工过程中的重要性。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程质量和安全。
希望在今后的工程中，我们能够不断提升施工水平，为客户提供更好的服务。
钻井施工组织设计
钻井施工组织设计一、引言钻井施工组织设计是针对特定井位和井型，结合工程技术要求和施工条件，制定的钻井施工方案和组织措施的详细设计文件。
本文将详细介绍钻井施工组织设计的内容，包括施工组织设计的目的、任务概述、工作流程、施工组织架构、施工方法和安全措施等。
二、任务概述本次钻井施工组织设计的任务是在某油田的特定井位进行钻井作业。
该井位位于陆地上，井型为直井，井深为3000米，钻井目标是钻取油气层并进行测试。
本次钻井作业需要考虑施工条件、井口设备、作业人员等因素，以确保施工的安全、高效和质量。
三、工作流程1. 前期准备：包括井位勘察、地质勘探、环境评估等工作，以获取井位信息和确定施工条件。
2. 施工组织设计：根据井位信息和施工条件，制定钻井施工方案和组织措施，包括钻井设备的选择、施工方法的确定等。
3. 施工准备：包括现场布置、设备调试、人员培训等工作，以确保施工的顺利进行。
4. 钻井作业：按照施工方案进行钻井作业，包括井下钻井、井口作业、井壁防护等。
5. 完井作业：在钻井完成后，进行完井作业，包括套管下入、封隔水层、固井等。
6. 施工总结：对施工过程进行总结和评估，提出改进建议，以便下次施工的改进。
四、施工组织架构1. 钻井队：包括队长、钻井工程师、钻井技术人员等，负责钻井作业的组织和管理。
2. 井下作业人员：包括钻井机控制员、钻井工、钻井助手等，负责井下钻井作业的具体实施。
3. 井口作业人员：包括井口工、泥浆工程师、测井工程师等，负责井口作业的协助和支持。
4. 安全监督人员：负责现场安全监督和事故预防，确保施工过程的安全性。
五、施工方法1. 钻井设备选择：根据井位条件和施工要求，选择适当的钻井设备，包括钻机、钻头、钻杆等。
2. 钻井液配方：根据地层情况和钻井要求，制定合适的钻井液配方，以保证钻井作业的顺利进行。
3. 钻井参数控制：根据地层情况和钻井要求，控制钻井参数，如钻速、钻压、钻液循环率等，以确保钻井作业的安全和高效。
钻探工程 施工方案
钻探工程施工方案一、引言钻探工程是一种地质勘探技术，通过在地下使用特定设备进行探测，获取地下岩石结构、地层和地下水等相关信息，以满足不同领域的需要。
钻探工程是工程勘察的重要方法之一，其施工方案的合理性对勘察结果的准确性和工程的安全性具有非常重要的意义。
本文将对钻探工程施工方案做详细的介绍，以供参考。
二、施工前准备1. 项目概况：需要对项目的地质情况、勘探目的和技术要求进行详细了解。
2. 钻探点选址：根据工程的具体要求，对钻探点的选址进行布置。
3. 设备材料准备：准备好所需的各类钻探设备和作业人员，保证施工的顺利进行。
三、钻探施工1. 钻机安装：根据选址情况，对钻机进行安装调试，确保设备的正常运行。
2. 桩基预处理：如果需要进行桩基预处理，可根据实际情况进行预处理工作。
3. 施工参数设定：根据地质情况和勘探要求，合理设定钻探参数，包括转速、进给速度、钻进压力等。
4. 钻进过程：根据地质情况，合理进行钻进作业，并严格按照施工参数进行调整。
5. 钻孔取心：根据实际情况，对需要取心的钻孔进行取心作业，获取地下岩石和土壤样本。
6. 工作记录：对钻探过程进行详细的记录，包括钻进深度、取心情况、地质情况等。
四、施工安全1. 勘探现场管理：对施工现场进行管理，确保施工过程中人员和设备的安全。
2. 地质灾害预防：根据地质条件，预防地质灾害，确保施工的安全进行。
3. 钻机维护：对钻机进行定期维护保养，确保设备的正常运行。
4. 紧急预案：制定钻探施工的紧急预案，确保出现意外情况时有应急措施。
五、施工结束1. 施工总结：对整个施工过程进行总结，包括施工情况、取心情况、地质情况等。
2. 完成资料整理：对施工记录和取心样本进行整理，形成工程报告。
3. 后续工作：根据钻探结果，进行后续工作，满足工程的需求。
六、案例分析（1）项目概况：某某隧道工程地质勘探（2）钻探点选址：根据隧道工程要求，选址进行布置（3）设备材料准备：准备好钻探设备和作业人员（4）钻机安装：进行安装调试，确保设备的正常运行（5）桩基预处理：对隧道基础进行预处理工作，确保施工质量（6）参数设定：合理设定钻探参数，确保施工质量（7）钻进过程：严格按照施工参数进行钻进作业（8）取心作业：根据要求进行取心作业，获取地下样本（9）工作记录：对钻探过程进行详细记录七、结论通过对钻探工程施工方案的详细介绍，我们可以看到，合理的施工方案对勘察结果的准确性和工程的安全性具有非常重要的意义。
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施工组织设计二O一八年十二月目录一、工程概况及目的....................... 错误!未定义书签。
二、工作内容............................. 错误!未定义书签。
三、技术要求 (1)四、现场施工人员配置..................... 错误!未定义书签。
五、施工工期及保证措施................... 错误!未定义书签。
六、质量保证及安全保证措施............... 错误!未定义书签。
一．工程概况及目的通过本次工作了解地层结构，岩性，各时代地层分布厚度，主要含水层和煤层分布位置，厚度，埋深，结构，富水程度。
二．工作内容本次工作包含工程点测量，物探测井，地质钻探，采样及岩性编录，岩矿测试，水质分析三、技术要求1.本次施工钻机为SPS-600水文水井钻机。
采用泥浆正循环钻进工艺。
施工前由测量人员根据设计的钻孔坐标精确定位。
平场后按测量确定的孔位准确开孔（孔深以平场后的实际孔深为准），钻机安装必须垂直，并加导向装置。
.钻孔松散层段一开孔径为φ444.5mm，下φ339.70mm护管，下入深度具体以实际岩性为准。
为防止塌孔，要求进入正常基岩内2m。
然后二开扩孔至φ258mm孔径。
下入φ168mm实管和滤水管至设计监测水位位置。
要求监测的含水层下滤水管，并管外填滤料，实管外填粘土。
2、取芯要求：根据本次施工设计要求，确定非煤系地层不予取芯，煤系地层全部取芯，岩芯长度采取率不低于75%，特殊地层岩芯采取率按规范要求执行。
可采煤层采取率：长度不得低于90％，重量不得低于 75％。
岩芯直径不小于60mm；取芯时，应保证岩芯完整，必须按顺序排好，严防颠倒。
3、煤层质量要求严格按照《煤炭地质勘查钻孔质量标准》执行。
此外要求如下：a、钻孔见煤前，地质员下达见煤预告示书。
钻进煤层中，记录员、机长轮流守煤，机长、班长填写打煤报告。
回次进尺、取芯情况、采煤工具、技术数据等各项内容均要认真填写清楚。
见煤预告、打煤报告均属原始资料，必须妥善保存。
b、煤芯做到不污染，不燃烧变质，要轻取轻放，不破坏煤层结构，并按顺序按要求放入岩芯箱内，以免煤芯风化变质。
c、钻探与测井确定的煤层深度误差必须满足《煤炭地质勘查钻孔质量标准》，两者深度误差不得大于0.15%。
d、施工过程中配合甲方采取瓦斯样。
4、孔斜要求孔斜按照相关规范要求，300m以内，孔斜小于3º；300以下，每百米进尺孔斜递增值小于1º，可采用随钻测斜、纠斜等手段保证孔斜。
5、简易水文观测全部钻孔均进行简易水文观测。
观测具体要求按《煤矿床水文地质、工程地质及环境地质勘查评价标准》（国家安全生产监督管理总局，MT/T 1091-2008）执行。
开孔前，要把循环系统准备好。
一般沉淀池的深度应不小于0.8m；水源池及储浆池的深度不应大于 1.4m。
水源池应挖设成方形或长方形后放入对应的铁皮箱，以便于冲洗液消耗量的观测。
在正常情况下，沉淀池不应少于2个，冲洗液循环槽的总长度不应短于15m，其宽度为300mm，深度为200mm，坡度为1/100～1/80，每隔1.5m设一档板，以便于岩屑的沉淀。
水源池、沉淀池应挖设在离塔基及场房1m以外，并应防止漏失或雨水的侵入。
每回次观测一次。
发现漏失量大时，每10～30分钟观测一次，并进行最大消耗量观测；6、对钻孔冲洗液要求钻孔在抽水层段施工原则上采用清水钻进，当地层破碎时，可在项目组、监理部同意的情况下使用低固相泥浆钻进。
在抽水试验采用物理、化学方法洗井。
7、孔深误差的测量与校正每钻进100m、换径、终孔以及遇漏（涌）水、溶洞、钻具下落、大裂隙、破碎带、水温异常等重要水文地质现象及进出煤层或重要标志层（10m范围内）均进行钻具深度丈量，孔深误差大于1.5‰时，进行合理平差。
测量要使用经过校正的钢尺；见煤与终孔丈量，地质员应在现场监测。
8、岩心场地要求及岩芯保管岩心摆放场地距钻机20m外设置，场地规格：宽5m，深0.3m，长视岩芯总长而定，场底要求平整坚实；岩芯钻场保管：凡见有煤芯的回次，应洗净装箱，顺序编号，并放好岩煤芯小票；其他岩芯，应放在钻场挖好的岩芯坑中。
放入的岩芯也要洗净，自上而下按回次应填放岩芯票、次序摆放，不得颠倒、错接或任意拉长。
岩芯上面应配有防雨淋或暴晒的材料（塑料布等）。
在勘探范围内选择部分钻孔岩芯装箱保存，保存数量、地点及期限由建设单位确定。
9、原始班报表各项原始记录均按规定格式及要求填写。
要作到及时、准确、清楚、完整、无污点。
原始记录包括：钻孔技术指示书、分班原始记录、岩芯分层整理表（正副本）、丈量钻具台帐、采样柱状（一式三份）、见煤报告、打煤报告、停钻通知书、封孔设计、封孔报告和钻孔质量验收报告书等。
原始班报表要在现场用钢笔及时填写，内容真实，数据可靠；交接班班长和机长要亲笔签字，不得代签；要整洁，终孔后装订成册。
同时应写明泥浆池的规格，以便纠正消耗量的误算。
四．现场施工人员配置本次现场施工钻机配置：机长（1人），班长（3人），钻工（6人）厨司（1人）司机（1人），地质员（1人，）五．施工工期及保证措施六．质量保证及安全保证措施为了保证钻机顺利施工，实现安全、高速、优质生产，特制定如下安全措施：（一）操作安全措施1.凡钻探施工人员都必须认真学习和遵守本规定及钻探安全规程的有关规定。
2.钻机运输时必须有专人指挥。
3.进入现场时，首先把运输道路和行走路线勘测清楚，确保无误后方可运输钻机等。
4.凡参加钻探施工人员，首先学习钻探工作的基本知识和该机的操作方法，非经过培训取得合格证的人员不能独自上机操作。
5.进入现场首先保证场地平整，钻孔位置准确无误。
6.稳定钻机前必须将现场清理干净。
7.钻机到位后，必须检查钻机提放是否水平、牢固，如不符合应进行处理。
8.主机固定必须按要求施工，经验收合格后方可起塔。
9.起塔时，应由机长在钻机后侧指挥，班长听从指挥，指挥人员应密切注意钻机车是否稳动，如发现异常情况应及时进行处理，其它人员也应站在钻机车后侧稍远处协助机长观察情况。
10.钻进前每个施工人员都要熟悉钻机的性能，认真学习钻机的使用和操作知识。
11.钻进前施工人员对钻机要进行全面检查，检查螺栓是否松动、滑道，各活塞杆是否有脏物，操作杆是否达到要求，如发现问题不得钻进并及时处理。
12.钻进前应进行全面空载试运转，包括水龙头以下部件、转盘等是否工作正常，如发现漏油、阻卡现象，应及时处理。
13.钻进前，必须首先检查操作手柄是否处于闭锁状态，接着起动水泵后开孔，如发现不上水则钻机不能运转，应及时处理。
14.开孔钻进前，应低压钻进、钻进一根深度后再按给定参数钻进。
15.钻进时，班长精力要集中，要根据设计进行施工，钻进时要经常注意压力表的变化情况，如有变化，及时辨明情况并随时调整。
16.依次接钻杆时，钻杆丝扣必须清理干净并上丝扣油。
17.钻进通过过度岩层时，应用低压钻进，待钻头深入下一层岩石时，再正常钻进。
18.升降钻具时，禁止利用其他工具代替垫叉。
19.使用卸管机构时，必须待钻具停稳后方可卸钻具，严禁直接用转盘卸开第一扣。
20.在机械运转过程中，不得进行零部件的拆装与修理，禁止将工具或其他物件放置在防护罩、机体上，以防坠落伤人或损坏机械等事故。
21.当钻机立轴回转时，不准手扶水接头、高压胶管及游动滑车等。
严禁压在机体上进行其他作业。
22.机械传动部位必须安设牢固的防护栏或防护罩。
机械的各部罩、盖及安全阀门等必须齐全、完整、可靠。
23.如需塔上作业人员，均须系安全带。
24.使用滑环式提引器提放钻具时，提引器的切口应向下；提放钻具时，人不准在钻具下落范围内活动。
摘挂提引器时，禁止用手触摸其下部，以防砸手。
25.钻场应备有医药箱，配备一定数量的外用及急救药物。
26.根据施工要求，正常钻进时禁止保养维修，如需保养维修，必须停机工作。
27.钻场所有电器设备，均须有良好的保护接地或保护接零措施，并应安装符合要求的漏电保护器。
在排除电器故障时，严禁带电作业。
钻场照明不得超过220V：照明灯的线路必须与钻塔、场房架等金属件绝缘，严禁裸线相连。
电器闸刀开关及插座，必须完整无损。
28.利用人力启动柴油机时，必须握紧摇柄，启动后应迅速抽出摇柄，并严禁人力拉绳与起动电机同时启动柴油机。
29.使用有毒害危险物品时，必须配备与使用相应的防护用具，并严格遵守有关使用规定。
30.防风。
当得知或遇台风、七级以上大风时，应检查钻塔销子、绷绳紧固程度，同时切断电源，人员撤离到安全地带暂避；报表、易损环及小件工具应装箱妥善保管。
必要时可将钻具下至孔内利用升降机悬吊，以增强钻塔的稳定性。
31.防火。
钻场必须具有规定数的消防器材和工具，放在取用方便之处，并不准挪移；钻场人员应熟知一般消防知识和会使用消防器具。
确保油料区与火源之间的安全距离。
32.防洪。
钻场如果在低洼地段或容易积水地段时，应提前采取必要的增高机场地基、引流、修筑防护墙等防范措施，确保设备、现场不受水害的威胁。
33.防雷电。
在雨季施工时必须安装避雷针，接地电阻必须遵循安装原则。
雷雨天，禁止在机台接打电话，并暂停施工。
34.作业人员，必须严格遵守劳动纪律及煤矿保安规程，杜绝“三违”，做好业务自主保安工作。
（二）下管安全技术措施1.参加下管人员要明确分工，互相配合，精力集中，统一指挥，防止人身、孔内和机械事故发生。
2.下管时吊卡必须安装牢固且紧靠挡筋，吊环连接在吊卡槽内，确保无误，方可下管。
3.井管焊接时，上部的井管要拉直扶正，先点焊四周后再焊牢，焊接的井管管口应平整。
焊接过程必须有专人监护，并检查焊接质量。
4.在提吊井管时，要稳拉、慢放，下管遇阻时不得猛墩硬下。
5.下管时设专人指挥。
同时井下巷道必须设置警戒。
6.对接管路必须保证铅直，焊口密实，无砂眼，不漏水。
下管速度不应过快并保持匀速，避免钢管下口撞裂变形。
7.在井管下到位后上止水托盘时，一定要按约定好的传递信息方式指挥操作。
（三）焊割安全技术措施1.操作者必须持证上岗，电源接线前，首先检查电焊机电源接线柱是否为相应电压等级。
合理选择电焊机电源线电缆截面。
电焊机应有可靠的接地设施。
2.氧气瓶与乙炔瓶为高压容器，运输过程中，轻装轻卸，避免碰撞。
氧气瓶与乙炔瓶的安全距离为5m，各类气瓶距明火10m以上。
3.氧气瓶不得接触油脂、有机物和其他可燃物品。
4.气割作业前，检查喷嘴射吸能力，防止因熔化金属飞溅物或其他杂物堵塞喷嘴而导致回火。
如发生回火，应先急速关闭乙炔调节手轮，再关闭氧气手轮，火熄灭后，将喷嘴放在水中冷却，然后开启氧气吹除喷嘴内的烟灰。
5.点火时，喷嘴不能对人，燃烧的焊枪不得放在工件和地面上。
焊或气割过程中严禁挪移气瓶。
6.电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧。