钳工实训内容.docx

三、实训内容

1、钳工实训的目的和要求

1）了解钳工安全操作技术及所用设备安全操作规程和车间（实训室）安全文明生产管理规定。

2）熟悉钳工的基本知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、工具的结构、用途及正确使用、维护保养方法。

3）熟悉钳工常用量具的基本知识，掌握钳工常用量具使用和维护保养方法。

4）掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法.。

5）掌握钳工的基本操作技能，按图样独立加工工件，达到中级钳工考核标准。6）培养勤学苦练精神，养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。

2、钳工实训安全操作规程

1）工作前要检查工、夹、量具，如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等，必须完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。

2）工作前必须穿戴好防护用品，工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。

3）禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀，以免伤手。

4）用手锤敲击时，注意前后是否有人，不许戴手套，以免手锤滑脱伤人；不准将锉刀当手锤或撬杠使用。

5）不准把扳手、钳类工具当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准在扳手中间加垫片使用。

6）不准将虎钳当砧磴使用；不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。7）实训室严禁吸烟，注意防火。

8）工具、零件等物品不能放在窗口，下班要锁好门窗，防止失窃。

9）实训过程中，要严格遵守各项实训规章制度和操作规范，严禁用工具对准他人打闹。

3、钳工实训日程安排

序实训项目实训时间分配（学

号时）

1入门指导6

2手锯割锯练习，训练正确的锯割操作姿势6

3锉削练习，训练正确的锉削操作姿势6

4钻孔、錾削、锉腰形孔练习6

5修磨、打钢印；一周实习小结6

6六棱柱制作练习、巩固一次实习成果6

7钢板配合件制作工艺分析、划线练习6

8钢板配合件制作练习6

9钻孔、铰孔练习；钢板配合件精修镶配6

10综合考核、钳工实习总结6

合计60

4、考证训练

1）初级钳工实践操作考核标准和样卷

现场考核

序号考核内容考核要求配分评分标准

1）正确执行国家有关安全技术操作1）造成设备严重损坏及人员重伤以

安全文明上事故，考核全程否定，即按0 1规程4

生产分处理

2）正确执行企业有关文明生产规定

2）其余违规，扣 4 分

2设备使用各种相关及辅助设备的使用符合设

3违规扣 3 分备使用有关规定

3工、量具各种工具、量具的使用符合有关规

3违规扣 3 分使用定

备注（1）钳工操作考试应严格遵守《钳工安全操作规程》（见附录一）。

（2）钳工装配操作考试，除遵守《钳工安全操作规程》外，还应严格遵守

《装配钳工安全操作规程》（见附录二）。

（ 3）以上《规程》参见机械电子工业部质量安全司编《机械工人安全技术操作规程》。

平行

直角块

考核要求：

（1）形位公差：平行度 0.01mm、垂直度 0.02mm

（2）表面粗糙度： Ra0.8μ m （3）时间定额： 270

分钟

2

（4）其他方面： 18 点/25 × 25mm

图形及技术要求：

总成绩表

序号试题名称配分得分备注现场考核10

平行直角块90

100

1）中级钳工实践操作考核标准和样卷

台阶对配四方评分表

考考核内容考核要求配评分标准扣得核分分分项

目

主配合间隙≤ 0.0812超差 0.2 不得分

要角度公差90o ± 41 （ 28超差不得分

项尺寸精度处）6超差不得分

目尺寸精度40±0.156超差不得分

两孔精度36±0.108超差不得分

尺寸精度2×φ 8+0.076超差不得分

O

对称度

+ 0.1

5超差不得分5 0

尺寸精度 2 处12超差不得分

尺寸精度14.14 +

00.1010

超差不得分

60 ± 0.06 （ 2

处）

一垂直度公 0.044大于 0.06 不得分般称0.104超差不得分

项外型错位R 1.6 （2 处） 4超差不得分

a um

目表面粗糙R a3.2um（ 5 处）5超差不得分度

表面粗糙

度

安 1.安全操作5违反安全操作规程一次

全 2.合理使用工具、量具、环 5扣 1 分， 2 次扣 2 分依次文境整洁类推，工具、量具使用不明正确扣 3 分环境不整洁扣生 2 分

产

工5h根据超工时定额情况扣

时分