粉尘作业安全防护措施(正式)
煤尘危害与防治措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤尘危害与防治措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤尘危害与防治措施(标准版)煤矿粉尘是危害煤矿安全的一种重大灾难，也是危害矿工生命安全的一项灾难，实时检测矿井下粉尘的浓度就成为煤矿企业的一项重要任务。
1煤矿生产中粉尘的产生与分类在煤矿生产和建设过程中所产生的各种岩矿微粒统称为煤矿粉尘，主要是岩尘和煤尘，它是在矿井生产如钻眼、爆破、切割、装载、落煤及运输和提升过程中，因煤岩被破碎而产生的。
不同的矿井由于煤、岩地质条件和物理性质及采掘方法、作业方式、通风状况和机械化程度的不同，粉尘的生成量有很大的差异；即使在同一矿井里，产尘的多少也因地因时发生着不同的变化。
一般来说，在现有防尘技术措施的条件下，各生产环节产生的浮游粉尘比例大致为：采煤工作面产尘量占45%-80%；掘进工作面产尘量占20%-38%；锚喷作业点产尘量5%-10%；其他作业点占2%-5%，各作业点随机械化程度的提高，矿尘的生成量也将增大。
2粉尘的危害如果人体肺部长期吸入大量的粉尘，就可能患尘肺病。
煤矿生产中，尘肺病因吸入粉尘成分不同，可造成三种主要病症。
吸入游离的二氧化硅(SIO2)含量较高的粉尘引起的尘肺病是矽肺病，患者多集中于长期从事掘进线上的工人；吸入煤尘和含游离二氧化硅的岩尘所引起的尘肺病称为煤矽肺病，患者多为掘进和采煤混合工种的工人；第三类是长期吸入煤尘所引起的尘肺病，医学称煤肺病，患者为长期从事采煤工作的工人。
三种主要职业病的患因，都是人体肺部长期吸入大量的粉尘所致，是一种严重的矿工职业病，工人一旦患病，当今的医学水平还很难彻底治愈。
煤矿粉尘防治措施
煤矿粉尘防治措施第一篇：煤矿粉尘防治措施xxxxxxx煤矿煤矿职业性粉尘防止措施2016年1月煤矿职业性粉尘防止措施第1条进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。
进风井口50米范围内必须卫生良好，无杂物积尘。
第2条矿井必须建立完善的防尘供水系统。
没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。
每一生产水平至少配备一台洒水车，洒水车必须正常使用，并有记录可查。
皮带斜井必须使用常开侧喷雾或地喷雾，大巷及采区进风石门安设自动水幕，正常使用。
第3条井下所有煤仓、溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓、溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。
3T矿车卸载点必须安设自动喷雾装置。
第4条采掘作业规程必须有综合防尘规定，对防尘系统及防尘设施、洒水防尘时间做出具体要求。
采掘工作面开工前必须有完善的防尘系统和防尘设施。
第5条采掘、运输各产尘点，应遵守防尘制度,使用好防尘设施，并进行粉尘治理创新，逐步降低产尘量和粉尘浓度，粉尘浓度超标准情况纳入质量标准化考核。
第6条坚持湿式打眼，井下所有地点严禁干打眼（粉尘和煤粉量监测眼除外）。
所有地点应采用风钻或风煤钻打眼，严禁使用电煤钻打眼。
第7条井下爆破必须使用水炮泥，每支水炮泥必须灌满水，爆破前后必须洒水灭尘、开启水幕。
放炮撤人时，由安监员负责检查并开启所有水幕，否则对安监员按违章处理。
第8条锚喷作业要实行潮料喷浆，坚持使用除尘风机和个体防尘保护。
第9条炮采工作面、机采工作面炮采段、煤巷半煤巷炮掘工作面爆破前和综掘工作面割煤前必须进行短壁快速注水。
1、在煤巷、半煤巷炮掘工作面打爆破孔前，必须先打注水眼，使用快速封孔器进行注水。
要求每次打孔4个，并联合注水。
注水眼深度比炮眼深0.2米，注水直至孔周围炮眼出水为止。
2、煤巷、半煤巷综掘工作面在采取临时支护措施后，必须进行短壁快速注水。
要求每次打孔4个，并联合注水。
注水眼深度比循环进度深0.2米，直至注水孔周围煤壁出水后方可开始割煤。
粉尘危害的三级预防范本
粉尘危害的三级预防范本粉尘作为一种常见的危害因素，对人体健康和工作环境安全造成了严重威胁。
为了有效预防粉尘危害，保障员工安全健康，我们需要采取三级预防措施。
本文将详细介绍粉尘危害的三级预防范本。
一、工厂整体控制措施在粉尘危害防控过程中，首先需要进行工厂整体控制。
具体措施包括但不限于：1. 按照国家标准对工厂进行合理布局，确保生产区域与办公区、员工休息区相分离，减少粉尘飞扬范围。
2. 配备高效的通风系统，并进行定期维护保养，确保通风设备处于最佳工作状态，及时排除粉尘。
3. 安装粉尘收集设备，如除尘器、集尘罩等，对产生大量粉尘的设备进行集中排除，防止粉尘扩散。
4. 定期对工厂进行清洁，特别是对积尘较多的地方进行重点清理，保持工作环境整洁。
5. 使用低粉尘或无尘工艺和设备，替代传统高粉尘排放的工艺和设备，减少粉尘产生。
二、个人防护措施除了整体控制措施，个人防护也是预防粉尘危害的重要手段。
具体措施包括但不限于：1. 使用防护设备，如防尘口罩、工作服、手套等，有效隔绝粉尘对身体的直接接触。
2. 定期更换和清洗防护设备，确保其工作效果和卫生条件。
3. 定期检查员工防护设备的使用情况，了解是否出现问题并及时解决。
4. 提供员工培训，加强对粉尘危害的认识，教育他们正确佩戴和使用防护装备。
5. 设置洗手间、淋浴设施等卫生条件良好的场所，方便员工在工作结束时进行清洁。
三、法律法规遵守除了以上两个层面的预防措施，企业还需要严格遵守相关的法律法规，确保生产过程符合环保和职业健康安全的要求。
具体措施包括但不限于：1. 确保工厂各项设施设备符合国家相关标准，通过各项检测评估合格证明。
2. 建立健全的工业粉尘防护管理制度，明确责任人，制定相应的操作规程和应急预案。
3. 配备专职的职业健康安全管理人员，负责监督和协调粉尘危害的防控工作。
4. 对员工进行定期健康检查，特别是对长期接触粉尘的人员，定期进行职业病筛查。
5. 及时更新和完善法律法规，加强对粉尘危害的监管力度，提高处罚力度，严惩违法违规行为。
粉尘作业安全防护措施
粉尘作业安全防护措施1. 粉尘源控制首先，需要有效地控制粉尘的产生源头。
以下措施有助于减少粉尘的产生：- 定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行，减少故障的可能性；- 使用封闭式设备和系统，防止粉尘泄露到工作环境中；- 安装和维护有效的排风系统，将产生的粉尘及时排出；- 使用带有吸尘装置的设备，尽量减少粉尘的扩散；- 操作过程中注意控制速度、湿度和气流，以减少粉尘的悬浮和扩散。
2. 工作环境控制除了控制粉尘源头外，还需改善工作环境，以进一步减少粉尘对工人的影响：- 保持工作区域的通风良好，并经常清洁和除尘；- 使用合适的过滤器和防护设备，如口罩、手套和护目镜，确保工人的身体不会暴露于粉尘之中；- 根据粉尘浓度采取适当的个人防护措施，如佩戴防尘口罩；- 定期进行工作环境的检测和监测，确保粉尘浓度符合安全标准。
3. 培训与意识提升提高员工的安全意识和技能，对于粉尘作业安全非常重要：- 提供相关培训，使员工了解粉尘作业的危害和防护措施；- 建立紧急情况应对计划，包括火灾和爆炸的应急预案；- 定期进行安全演和模拟演练，以提高员工应对突发事件的能力；- 鼓励员工参与安全管理，并提供安全反馈渠道。
4. 监督与改进持续监督和改进是粉尘作业安全的关键：- 建立监控措施，定期对工作环境进行检测和评估；- 收集和分析粉尘作业相关数据，及时发现不安全因素和问题；- 进行定期的安全检查和评估，以确保防护措施的有效性；- 建立安全管理体系，不断推动安全措施的改进和完善。
通过以上粉尘作业安全防护措施的采取，可以有效降低粉尘作业对工人安全与健康的风险，为员工提供一个安全的工作环境。
（字数：242）。
粉尘作业安全防护(三篇)
粉尘作业安全防护是指在工作过程中避免或减少粉尘对工人身体健康的危害，并保障工人的人身安全。
粉尘作业是指在生产和加工过程中产生的粉尘的作业。
粉尘是由固体颗粒物悬浮在气体中形成的，其具有微小且可悬浮在空气中的特点，因此在工作中易被吸入到呼吸道，对工人的健康造成危害。
粉尘危害主要分为呼吸道刺激、肺部炎症和慢性呼吸系统疾病等。
为了保护工人的安全和健康，必须采取一系列措施来进行粉尘作业安全防护。
首先，应对粉尘作业进行科学的风险评估和安全评价。
根据作业场所和工作环境等因素，分析和评估粉尘作业对工人健康的危害程度和风险水平，确定相应的安全防护措施和工作标准。
对于高风险作业，应制定严格的操作规程和安全操作规范，确保各项安全防护措施得到有效贯彻。
其次，在作业过程中应采取有效的控制措施。
从源头控制、传播途径控制和个人防护三个方面进行粉尘作业的防护措施。
源头控制是指通过改变工艺、设备和工作方式等方式，减少粉尘的产生和扩散。
例如在加工过程中使用封闭式设备和通风设备，降低粉尘产生和散布的机会。
传播途径控制是指通过隔离和阻断粉尘扩散的路径，减少工人接触和吸入粉尘的机会。
例如设置防护栏、风帘等物理隔离措施，防止粉尘从工作区逸出。
个人防护是指工人在作业过程中佩戴适当的个人防护装备，减少粉尘吸入和接触的机会。
例如佩戴口罩、防护服、防护眼镜等。
然后，要加强粉尘作业的监测和控制。
通过定期检测和监测工作环境中的粉尘浓度，及时发现和评估粉尘危害的程度，并采取相应的措施进行控制。
对于超标的工作环境，应立即采取必要的控制措施，如增强通风换气、加强防护设备的使用等，以保持环境的粉尘浓度在合理范围内。
同时要对工人进行健康监测，及时发现和处理与粉尘作业相关的职业健康问题。
此外，要加强粉尘作业的培训和教育。
对从事粉尘作业的工人进行必要的安全培训和教育，提高其对粉尘危害的认识和防护意识。
教育工人正确使用个人防护装备，采取正确的工作姿势，并指导其进行粉尘作业的技术操作，提高工作效率和减少粉尘危害。
粉尘作业场所安全防护技术规范本
粉尘作业场所安全防护技术规范本第一章总则第一条为了加强粉尘作业场所的安全防护工作，保护工人的身体健康，提高工作效率，制定本技术规范。
第二条本技术规范适用于所有进行粉尘作业的场所，包括但不限于工厂、矿山、建筑工地等。
第三条粉尘作业场所的安全防护工作应遵循以下原则：（一）预防为主，综合施策；（二）科学合理，技术先进；（三）依法管理，责任明确；（四）持续改进，追求卓越。
第二章粉尘作业场所的分类和评估第四条粉尘作业场所应根据粉尘的种类和浓度进行分类，并制定相应的安全防护措施。
（一）粉尘的种类包括有机粉尘、无机粉尘、金属粉尘等。
（二）粉尘的浓度应根据国家标准进行评估。
第五条根据粉尘的种类和浓度对粉尘作业场所进行评估，包括但不限于以下方面：（一）粉尘的来源和产生途径；（二）粉尘的扩散路径和速度；（三）粉尘的影响范围和强度；（四）粉尘的清除方式和效果。
第六条根据评估结果，制定粉尘作业场所的安全防护方案，并进行风险评估和防护措施的选择。
第三章粉尘作业场所的安全防护措施第七条粉尘作业场所应开展定期的粉尘监测和作业人员的健康检查，确保作业环境符合国家标准和职业卫生要求。
第八条粉尘作业场所应设置防护设施，包括但不限于防尘罩、防护网等，确保粉尘不会扩散到其他区域。
第九条粉尘作业场所应配置适用的防护装备，包括但不限于防尘口罩、防尘服等，确保作业人员的个人防护。
第十条粉尘作业场所应设立粉尘作业区和非作业区，作业区应设置专门的通风设备和抽风装置，保证作业区内的空气质量。
第十一条粉尘作业场所应定期进行通风设备的检查和维护，确保设备正常运行，有效清除粉尘。
第四章管理和培训第十二条粉尘作业场所应设立专门的管理机构，负责粉尘作业场所的安全防护工作。
第十三条粉尘作业场所应制定相应的操作规程和工作流程，明确各级人员的职责和权限。
第十四条粉尘作业场所应定期开展培训和演练，提高作业人员的安全意识和防护能力。
第十五条粉尘作业场所应建立健全的记录和档案管理制度，保留相应的资料和证明材料。
企业粉尘防爆主要安全隐患及整治措施
企业粉尘防爆主要安全隐患及整治措施自202x年江苏省昆山市中荣金属制品有限公司发生"8?2'铝粉尘爆炸特别重大事故以来，全国各地深入组织开展粉尘作业和使用场所企业防范粉尘爆炸专项治理工作，通过涉粉尘防爆企业组织自查自纠、加强政府安全生产监管执法和督查检查、制订出台针对性政策文件、扩大社会宣传、加强通报及警示教育等措施，进一步督促涉粉尘防爆企业落实安全生产主体责任，取得了较好成效。
但是，由于涉粉尘生产经营企业的行业领域分布比较广，积聚有粉尘的作业场所比较多，除少数金属铝镁、烟草等涉粉尘防爆企业实施较好技术控制外，绝大多数涉粉尘防爆企业，如金属、煤粉、面粉、淀粉、血粉、鱼粉、纸粉、木粉、棉花、塑料、染料等存在粉尘爆炸危险的企业为传统产业，尤其是经济规模小、结构单一、技术设备老化、管理落后、安全监控力量单薄以及人员密集等因素影响大，不符合粉尘防爆安全技术规程、标准的企业占比大，虽经一年多的安全生产治理、整治，但安全隐患依然严重，安全问题依然突出，安全风险依然巨大。
一、存在的主要问题1.企业对粉尘爆炸的危险性认识严重不足。
粉尘的形态特征是颗粒物，颗粒物在空气中悬浮，形成粉尘云的形态构造，空气中可燃物以颗粒状呈现，往往是积聚在地面、墙面、沟槽、门窗及设备设施上，使可燃性粉尘环境持续地存在，积存着粉尘爆炸的能量大于普通的气体分子爆燃的能量。
粉尘颗粒在燃爆瞬间，产生高烈度的高温释放及爆炸气压，构成粉尘云燃爆时产生的爆轰波的传播能量。
以铝镁合金粉尘为例，粉尘云的燃爆瞬间，产生2000℃~3000℃的爆炸高温，爆轰波的传播能量巨大。
大部分企业对涉粉尘爆炸的安全生产和职业危害防护意识不强，特别是不少中小企业主要负责人，对粉尘的危险性和危害性严重缺乏认识。
2.企业防范粉尘爆炸的安全生产基础仍然薄弱。
大部分涉粉尘防爆企业安全基础设施建设欠账较多，部分粉尘防爆危险企业厂房建设为一二十年前，不完全符合建规、防火及《严防粉尘爆炸五条规定》等标准规定，设备老化陈旧，涉粉尘加工的多数企业除尘、防护技术较为落后，随着生产经营企业数量迅速增长，粉尘爆炸危险企业面广量多与生产经营发展存在的结构性矛盾突出，涉及粉尘爆炸危险等行业领域各类安全风险不断增加。
安全技术措施交底粉尘模板
一、交底目的为确保粉尘作业过程中人员安全，防止粉尘爆炸事故发生，特制定本安全技术措施交底。
二、交底对象本交底适用于从事粉尘作业的所有人员。
三、交底内容1. 粉尘作业的定义及危害粉尘作业是指在生产、加工、储存、运输等过程中，产生粉尘的作业。
粉尘具有易燃易爆、有毒有害、刺激性等特点，对人体和环境造成严重危害。
2. 粉尘作业的安全技术措施（1）生产装置及设备1. 使用产生可燃、可爆粉尘的生产装置、设备，须有防其燃烧、爆炸的安全措施。
2. 使用可燃粉尘、产生可燃粉尘的反应，须有防止达到爆炸浓度、控制湍动速度、防静电等措施及辅助装置。
3. 防止可燃爆粉尘逸散到空间的措施。
（2）生产环境1. 在爆炸浓度范围内的粉尘作业装置、岗位及其环境，须有必要的安全技术措施。
2. 严格控制点火源，落实一系列控制点火源的安全措施。
3. 控制湍流的速度，防止静电火花产生。
4. 防止外来火种引燃、引爆的措施。
（3）消除静电1. 可爆粉尘的生产装置、系统，须有可靠的消除静电的装置。
2. 能产生可爆粉尘的粉碎、研磨、干燥、输送、捕集、滤尘等设备、装置及其有关系统，必须有消除静电措施。
（4）防止二次扬尘1. 有粉尘飞扬的作业间，须有防止二次扬尘的安全措施。
2. 作业场所应保持通风良好，减少粉尘浓度。
3. 定期清理作业场所，确保粉尘不积聚。
3. 粉尘作业人员的安全防护1. 作业人员必须佩戴符合国家标准的防尘口罩、防尘眼镜等防护用品。
2. 作业人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
3. 作业人员应接受安全培训，了解粉尘作业的危害和防护措施。
四、交底要求1. 作业人员应认真阅读本交底，了解粉尘作业的安全技术措施。
2. 作业过程中，严格遵守安全技术措施，确保自身安全。
3. 发现安全隐患，立即上报，及时采取措施予以消除。
4. 加强作业场所的巡查，确保安全技术措施落实到位。
五、应急措施1. 发生粉尘爆炸事故时，立即启动应急预案，迅速组织人员疏散。
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粉尘作业安全防护措施
(正式)
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文件编号：KG-AO-8629-19 粉尘作业安全防护措施(正式)
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一粉尘的种类及特性
1.粉尘的种类
按粉尘的成分可分为无机粉尘、有机粉尘和混合性粉尘；按粉尘的颗粒大小可分为可见粉尘粒径大于10微米，显微粉尘粒径为0.25～10微米，起显微粉尘粒径小于0.25微米；按燃烧和爆炸性质可分为易燃易爆粉尘和非易燃易爆粉尘按卫生角度可分为呼吸性粉尘和非呼吸粉尘，呼吸性粉尘粒径小于5 微米，能进入人的细支气管到达细胞，对人体健康危害最大。
2.粉尘特性
(1)粉尘的粒径分布
粉尘的粒径分布是指粉尘中各种粒径的粉尘所占质量或数量的百分数。
粉尘的粒径分布也做分散度。
按质量计的称为质量粒径分布，按数量计的称为计数
粒径分布；在除尘中通常用质量粒径分布，粉尘的分散度不同，对人体的危害以及除尘机理和所采取的除尘方式也不同，掌握粉尘的分散度是评价粉尘危害程度，评价除尘器性能和选择除尘器的基本条件。
(2)粉尘的堆积密度和真实密度
粉尘在自然状态下是不密实的，颗粒之间与颗粒内部都存在空隙。
自然堆积状态下单位体积粉尘的质量称为堆积密度或称容积密度，它是设计灰斗和运输设备的依据。
已去除所含气体和液体即密实状态下的单位体积粉尘的质量称为真实密度或称尘粒密度，它对机械类除尘器的工作效率具有较大的影响。
(3)粉尘的爆炸性
当粉尘的表面积大为增加时，其化学活泼性会迅速加强，在一定的温度和浓度下会发生爆炸。
对于有爆炸危险的粉尘，在设计除尘系统时必须按照设计规范进行，采取必要的防爆措施。
(4)粉尘的荷电性及比电阻
悬浮在空气中的尘粒，由于相互磨擦、碰撞和吸
附会带有一定的电荷，处在不均匀电场中的尘粒也会因电晕放电而荷电，这种性质称为荷电性。
粉尘比电阻是指面积为1cm 2、厚度为1cm的粉尘层所具有的电阻值，电除尘器就是专门利用粉尘能荷电的特性从含尘气流中捕集粉尘的，比电阻过低或过高都会使除尘效率显著下降，最适宜的范围为104～5×1010cm
(5)粉尘的湿润性
有的粉尘容易被水湿润，与水接触后会发生凝聚、增重，有利于粉尘从气流中分离，这种粉尘称为亲水性粉尘；有的粉尘虽然亲水，但一旦被水湿润就粘结变硬，这种粉尘称为水硬性粉尘。
二防尘技术措施
1.工艺措施
(1)改革工艺设备和工艺操作方法，采用新技术。
(2)避免选用危害较大的原材料或生产工艺路线，是消除和减少粉尘危害的根本途径。
(3)工艺设备和生产流程的布局应使主要工作地点和操作人员多的工段位于车间内通风良好和空气较
为清洁的地方，有严重粉尘污染的工段应放在常年主导风向的下风侧。
2.湿式作业
这是一种简便、经济有效的防尘措施，在生产和工艺条件许可的情况下，应首先考虑采用。
如将物料的干法破碎、研磨、筛分、混合改为湿法操作，在物料的装卸、转运过程中往物料上加水，可以减少粉尘的产生和飞扬，在车间内用水冲洗地面，墙壁、设备外罩、建筑构件，能有效防止二次扬尘。
3.建筑措施
建筑的合理设计，不但能减少防尘投资，而使防尘效果显著增加。
它主要包括厂房的位置、朝向、平面形式和剖面设计等。
4.密闭措施
密闭尘源，使生产过程管道化、机械化、自动化，是防止粉尘外逸的有效措施，还可以大大改善劳动条件，减轻劳动强度，避免粉尘与人体直接接触，达到防尘目的。
5.通风除尘
这是一种应用广泛、效果较好的技术措施。
随着近年来技术水平的提高，各行业通风除尘设备的改进更新，通风除尘系统的应用也越来越广泛。
6.个体防护措施
从事粉尘作业的人员按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘面具、防尘头盔、防护服等防护用品，这也是防止粉尘进入人体的最后一道防线。
三粉尘作业现代劳动保护管理
1.一级预防
(1)综合防尘：改革生产工艺、生产设备、尽量将手工操作变为机械化、密闭化、自动化和遥控化操作，尽可能采用不含或含游离二氧化硅低的材料代替含游离二氧化硅高的材料，在工艺要求许可的条件下，尽可能采用湿法作业，使用个人防尘用品，做好个人防护。
(2)定期检测作业环境的粉尘浓度，使作业环境的粉尘浓度达到国家标准规定的允许范围之内。
(3)根据国家有关规定对员工进行就业前的健康体检，对患有职业禁忌症，未成年人员、女员工不得安排其从事禁忌范围的工作。
(4)加强宣传教育，普及防尘的基本知识。
(5)加强对除尘系统的维护和管理，使除尘系统处于完好、有效状态。
2.二级预防
(1)建立专人负责的防尘机构，制定防尘规划和各项规章制度。
(2)对新从事粉尘作业的员工，必须进行健康检查。
(3)对在职的从事粉尘作业的员工必须定期进行健康检查，发现不宜从事粉尘工作的员工要及时调离。
3.三级预防
对已确诊为尘肺病的员工应及时调离原工作岗位，安排合理的治疗或疗养，患者的社会保险待遇，按国家有关规定办理。
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