生产技术规范

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生产技术操作规范

生产技术操作规范

经纬景观基地生产技术操作规范一、整地做畦在苗木栽植前将田块深翻冻垡,将土地平整后,跟据苗木不同品种、不同规格,确定畦面宽度,合理开挖排灌系统,一般情况下子沟40cm×30cm(宽×深),中沟50cm×40cm,保证排水系统畅通,不存在积水、堵塞现象。

二、苗木定植苗木定植前跟据不同品种、不同规格及定植年限,制定合理的株行距(小苗30cm×50cm,中苗70cm×100cm,大苗150cm—200cm×200cm—300cm),在做好的畦面上放线定点,根据苗木规格及土球大小挖定植穴。

三、田间除草1、人工锄草对于苗圃培育的小苗及重点养护的苗木采取人工锄草,遵循“锄早、锄小、锄了”的原则。

4—9月份,在杂草长至5—10cm时即实施人工锄草,松土深3—5cm达到草净不伤苗,全年因品种不同控制锄草次数在2—5次。

2、化学除草对于大规格的苗木及常规树种,全年在4月中旬至8月下旬可根据实际情况,安排2—4次化学除草。

用药以草甘磷、乙草胺为主,10%的草甘膦水剂用药量以1200—1400ml/亩(用水3桶)或41%异丙性草甘磷200—300ml/亩(用水2—3桶)。

化学除草要注意以下几点:(1)坚持药剂应用发放登记制度登记内容:药剂名称、喷洒对象(苗木品种、规格)、区号(绝对面积)、施用量(施用浓度)、施工负责人。

登记入册以备查验,为下次栽培管理提供依据。

(2)做到“三专”:专人负责,确定专用机具,设立除草机专用库。

(3)安全操作要求:不能漏喷,不能重喷,风天雨天不能喷,注意用药安全,做好自身安全防护,残液及包装谨慎处理。

四、苗木施肥1、基肥(底肥)在栽植之前,结合整地,定植时施入。

基肥应多施含有机质多的迟效肥,一般以有机肥为主,施有机肥一定要发酵腐热,避免招引病虫害。

尿素20—25kg/亩,腐热饼肥100—150kg/亩翻地深施,二氨40—75kg/亩,农家肥2000—2500kg/亩。

工业生产技术规范

工业生产技术规范

工业生产技术规范近年来,随着科技的不断进步,工业生产的规模越来越庞大,复杂程度也在不断提高。

为了保证产品的质量和安全,各行业都制定了一系列的技术规范,以规范生产过程和行业标准。

本文将从工业生产的不同领域出发,介绍一些典型的技术规范和标准。

1. 汽车制造业汽车制造业是一个高度规范化和复杂的行业,它关乎到人们的交通安全。

汽车制造业的技术规范主要涵盖以下几个方面:- 车身结构设计规范:对于汽车的车身结构设计,需要符合一定的安全性能和强度要求。

例如,前防撞装置需要满足吸能、抗冲击和抗腐蚀的要求。

- 零部件生产规范:汽车零部件的生产需要符合一定的工艺要求,确保其品质和可靠性。

例如,发动机的加工和装配需要符合一系列的精度和性能要求。

- 车辆检测标准:对于汽车的性能和安全性能,需要进行一系列的检测和测试。

例如,制动系统和悬挂系统的测试需要满足一定的要求。

2. 电子产品制造业电子产品制造业是近年来发展迅速的行业,各种新型电子产品不断涌现出来。

为了确保电子产品的质量和安全,制定了一系列的技术规范:- 电路板设计标准:电子产品的电路设计需要符合一系列的标准,以确保电路的可靠性和性能。

例如,布线规则、功耗控制和防静电等都是设计时需要考虑的要素。

- 组装工艺规范:电子产品的组装过程需要按照一定的规范进行,以保证产品质量。

例如,焊接操作的温度、封装环境的湿度都是需要很好控制的。

- 产品安全性规范:电子产品使用时需要符合一定的安全性规范,以防止发生电击等事故。

例如,电源的绝缘阻抗和产品机壳的接地等要求。

3. 食品加工业食品加工业是一个关系到人们生活质量和健康的重要行业。

为了保证食品的质量和安全,制定了一系列的技术规范和标准:- 食品原料质量规范:食品加工的首要环节就是原料的选择,各种食品原料需要符合一定的质量要求。

例如,肉类产品需要满足一定的新鲜度和无污染等要求。

- 食品加工工艺规范:食品加工的过程需要符合一定的工艺要求,以保证加工出的产品质量和卫生。

安全生产 技术规范

安全生产 技术规范

安全生产技术规范安全生产是社会发展的重要基础,关系着企业的稳定发展和员工的生命安全。

为了确保安全生产,制定和遵守安全生产的技术规范是必不可少的,下面是一份500字的安全生产技术规范:1、公司安全责任制度:明确公司领导层对安全生产的责任,落实安全生产管理责任制,确保领导层对安全工作的重视和推进。

2、员工安全培训制度:制定完善的员工培训计划,保证所有员工必须参加安全培训,掌握相关安全知识和技能,提高员工的安全意识和应急能力。

3、安全生产设施:按照国家相关规定和技术标准,配备和维护必要的安全生产设施,如防火设施、灭火器材、安全标志等,确保设施正常运行和安全使用。

4、安全生产控制措施:制定并执行各项安全生产控制措施,如生产工艺流程的规范,使用合格的原材料和物料,确保生产过程中不发生事故和职业病。

5、环境保护要求:制定环境保护措施,合理规划和使用厂区,严格符合国家环保法规,控制废气、废水、固体废物的排放,保护环境、节能减排。

6、安全管理制度:建立健全安全管理制度,包括安全报告制度、事故隐患排查治理制度、安全生产责任制度等,确保全员参与安全管理,不断完善和改进安全工作。

7、安全检查和评估:制定定期安全检查和评估计划,建立安全检查和评估制度,对生产场所、设备、操作规程等进行检查和评估,发现隐患及时整改,确保生产环境和过程的安全。

8、应急预案和演练:制定应急预案,明确各种突发情况下的应对措施,按照一定频率进行应急演练,提高员工应急响应和处置能力,最大程度减少事故损失。

9、事故调查和处理:建立事故调查和处理制度,对发生的事故进行调查和分析,找出事故原因和教训,采取相应措施避免类似事故再次发生。

10、安全奖励和惩罚制度:建立完善的安全奖励和惩罚制度,对安全表现突出的员工和单位进行奖励,对安全违规行为及时纠正并给予相应处罚。

以上是一份安全生产技术规范的基本内容,企业应根据自身的实际情况,并结合国家和地方的法律法规,制定更为详细和具体的安全生产技术规范,确保企业的安全生产工作有章可循、有据可查,最大限度地减少事故发生的可能性,保障员工的生命安全和财产安全。

生产技术管理规范

生产技术管理规范

生产技术管理规范前言随着经济快速发展,市场竞争日渐激烈,企业越来越重视生产技术管理规范的作用。

通过规范化的管理措施,提高生产效率、优化产品品质、降低生产成本,成为企业提升核心竞争力的重要手段。

本文主要介绍生产技术管理规范的内容和实现方法,希望能够为企业提供有用的参考。

一、生产技术管理规范的意义生产技术管理规范是指对生产过程中的技术管理工作进行制度化、标准化、规范化管理。

具体包括工艺流程规范、质量管控规范、设备维护规范、安全环保规范等多个方面。

正确执行生产技术管理规范,能够带来以下好处:1.提高产品品质:规范化的生产流程和质量管控手段可以有效防止生产中的失误和不合格品批量产生,提高产品的合格率和一致性。

2.降低生产成本:规范化的设备维护、工艺流程和管理模式可以提高生产效率、延长设备使用寿命,从而降低维修和更换设备的成本。

3.提高员工素质:规范化的培训和操作规程可以提高员工的专业技能和操作水平,提高员工的工作质量和工作效率。

4.优化企业形象:规范化的生产管理可以带来稳定、高效、安全、环保的生产环境,提高企业的社会形象和品牌知名度。

二、生产技术管理规范的实现方法生产技术管理规范的实现方法,需要从以下几个方面开展工作:1、制定规范制度企业需要制定适合自身特点的生产技术管理规范制度,包括生产操作规程、设备维护保养手册、品质管控标准流程、安全环保规定等制度。

制定规范化的生产制度能够减少工作中的不确定性,形成正轨化的生产管理流程,提高生产效率。

2、培训操作人员对于操作人员,提高其技巧并加强专业知识的培训是必不可少的。

企业应该制定系统的培训计划,及时进行操作规程解说、工具使用培训、安全培训等,以提高操作人员相应的技能。

3、进行全面的设备维护规范化的设备维护是保持工业生产设备可靠性和稳定性的前提。

设备维护划分为定期的日常保养和沉没更换周期。

维护人员应按照相关制度进行设备日常检查和更换,及时彻底处理发现的故障和异常状况,从而降低设备瘤病率和提高生产效率。

生产技术管理规范

生产技术管理规范

第一条生产技术的改进生产经理向总经理提出改进生产技术的方案,由总经理对此研究并作出决定。

第二条生产技术的引进当本公司从外面引进技术时,生产部经理要研究引进合同的原文,并要求承担这项工作的部门说明引进外来技术後成本与成果之间的关系。

第三条技术转让本公司向外部转让技术时,生产部经理要研究检查转让的内容,并与承担这项工作的部门讨论这一转让的结果。

第四条生产技术的发表1. 当要向社会发表公司的生产技术的时候,要把发表原稿交生产部经理审阅,经其批准後方可对外公开。

2. 外来人员到本公司叁观学习时,须征得生产部经理或总经理的同意。

第五条生产技术研究会规章1. 职责生产技术研究会的工作职责对下列工作进行研究、协调:(1) 提高、改进生产技术;(2) 研究新产品的生产技术;(3) 工程、质量、试验、管理上的各种问题;(4) 生产技术的引进、技术研究成果的对外发表。

2. 构成生产技术研究会的成员有生产部经理、副经理、生产主任、总经理、有关部门的经理。

研究所所长、研究室主任以及其他有关的技术人员根据需要出席会议。

3. 运行凡定期的技术研究会议,由生产部经理担任;临时的技术研究会,由提出议题的部门负责人担任;事务性检查,由生产主任担任负责人。

4. 开会时间凡定期的技术研究会议,每月一次;凡临时性的会议,随时召开。

由生产部经理为会议的召集人。

5. 议题决定(1) 每月开会10日前,生产部经理要把会议的议题和开会目的具体记录下来,向总经理报告。

(2) 生产部经理要在开会前三天决定议题,并通知各委员,并附有关资料。

6. 会议记录本研究会的会议记录由总经理办公室负责。

第六条制订、修改和废止本制度的制订、修改和废止须经公司经营常务会议讨论,并由主管生产技术的公司副总经理决定。

第七条实施本制度自颁布之日起实施。

企业生产技术管理制度一、加工指示书规定第一条目的依产品类别,将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器和所需的规格以及操作时所需注意事项一一列出,提供给各相关单位主管,作为制定操作标准的依据。

生产技术操作规程

生产技术操作规程

生产技术操作规程一、规范目的本操作规程的目的是确保生产过程中的技术操作规范化,减少生产事故的发生,提高产品质量和生产效率。

二、适用范围本操作规程适用于生产线上的所有员工,在生产过程中必须严格遵循。

对于操作规程中未涉及的情况,应遵循相关安全规范和操作要求进行操作。

三、操作人员要求1.操作人员必须具备相关技术操作知识和经验,通过专业培训并持有合格证书。

2.操作人员必须了解产品特性、危险因素以及应对措施。

3.操作人员必须严格按照操作规程进行作业,并随时保持良好状态。

四、安全操作要求1.操作人员在操作前必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服、工作手套等。

2.操作人员应熟悉急救常识,掌握应急处理方法,并携带急救箱。

3.使用带电设备必须在断电状态下操作,禁止无证电工对设备进行维修和调试。

4.使用化学品时必须佩戴防护手套和防护镜,并确保操作场所通风良好。

5.操作人员不得擅自修改设备参数,如需调整必须向主管报告并获得批准。

6.生产过程中不得随意丢弃废弃物,必须按照规定的方法进行分类、处理或回收。

五、设备操作规范1.操作人员必须了解设备结构和性能,熟悉设备的操作步骤和维护方法。

2.操作人员应确保设备能够正常工作,如有异常必须立即停机检修。

3.操作人员在操作前必须检查设备安全保护装置是否完好,并确保设备周围无杂物干扰。

4.设备运行过程中发现异常现象必须立即上报,并按照事故处理流程进行应急处理。

5.设备维修和保养必须按照规定的维保计划进行,并做好相关记录。

六、质量控制要求1.操作人员必须了解产品质量标准和相关检验要求,在生产过程中严格按照标准操作。

3.在生产过程中发现产品质量问题,应立即停机,并进行现场分析和处理,确保不良品不进入下道工序。

4.操作人员应按照质量检验要求进行检测和记录,并将检测结果及时报告给相关人员。

七、环境保护要求1.生产过程中必须严格执行环境保护法律法规,杜绝污染物排放和废水废气泄漏。

技术规范(范本) --。生产标准(范本)

技术规范(范本) --。生产标准(范本)

技术规范(范本) --。

生产标准(范本)1.引言本文档旨在为产品生产过程提供技术规范和标准范本,以确保生产过程的质量和一致性。

通过遵循这些规范和标准,我们能够提高产品的可靠性和客户满意度。

2.适用范围本文档适用于所有相关产品的生产过程,包括但不限于材料采购、生产制造、装配、测试和包装过程。

3.技术规范以下是产品生产过程中的一些关键技术规范,供参考:3.1 材料要求- 塑料材料必须符合质量标准,具备必要的物理和化学性质。

- 金属材料必须符合质量标准,具备必要的硬度、耐腐蚀性能。

- 涂料和溶剂必须符合相关环保要求,不得含有有害物质。

3.2 生产设备- 生产设备必须经过合适的校准和维护,确保生产过程的准确性和稳定性。

- 设备操作人员必须经过培训,熟悉设备操作规程和安全操作规范。

3.3 工艺流程- 工艺流程必须明确并符合产品设计要求,包括各个生产环节的顺序和要求。

- 生产过程中的关键环节必须有专人负责监控和核查,确保质量符合要求。

4.生产标准以下是产品生产过程中的一些标准范本示例,供参考:4.1 产品装配标准- 产品装配必须按照标准操作流程进行,确保组装正确、稳定和安全。

- 零部件的连接和固定必须符合产品设计要求,不得存在松动或不合适紧固度的情况。

4.2 产品测试标准- 产品在生产过程中必须经过合适的测试和检验,以确保各项功能和性能指标符合设计要求。

- 测试结果必须记录并留存,供质量控制部门进行审查和追溯。

5.执行和监督- 所有相关部门必须严格遵循这些技术规范和生产标准,并确保其有效执行。

- 监督部门负责对生产过程进行抽样检查和审核,以确保质量合格。

6.安全与环保要求- 在生产过程中,必须遵守相关的安全和环境保护法规和要求。

- 严禁使用危险化学品和不符合环保要求的材料。

7.结论本文档提供了产品生产过程中的技术规范和标准范本,以确保生产质量和一致性。

所有相关部门和员工都应该遵循这些规定,以提高产品可靠性和满足客户需求。

安全生产 技术规范

安全生产 技术规范

安全生产技术规范
安全生产技术规范是为了保障生产过程中的安全性而制定的一系列指导性文件。

这些规范旨在规范生产环境、设备和操作,以降低事故发生的风险、提高工作人员的安全意识和技能,并确保生产过程中的安全可控。

1. 生产环境规范:规定了工作场所的布局、通风、照明、消防等方面的要求,以确保工作环境良好,避免因环境因素引起的意外事故发生。

2. 设备使用规范:明确了设备的安装、操作、维护和保养等方面的要求,以确保设备安全可靠运行,避免设备故障引发的事故。

3. 人员操作规范:规定了操作人员的职责和操作规程,强调了正确使用工具和设备、注意操作规范、遵守作业程序等方面的要求,以确保操作人员的安全意识和技能,减少操作错误引发的事故风险。

4. 应急处置规范:明确了事故发生时的应急响应措施、逃生和疏散程序、紧急救援方案等,以确保在事故发生时能够及时有效地采取措施,保障人员的生命安全和财产安全。

5. 检测检验规范:规定了对生产设备、安全防护装置等进行定期检测和检验的要求,以确保设备和装置的正常运行和安全可靠性。

通过严格执行安全生产技术规范,企业可以有效地预防事故的发生,保护员工的生命安全和身体健康,保护企业的财产安全,提高生产效率,并提升企业在市场中的竞争力。

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3. 咬口位定后道上:手动模切或手动烫金的尽量借用咬口位做糊口位。
4. 设计前做模切刀版时是覆膜产品(哑膜、光膜)和金、银卡纸,复合纸要求
在糊口位上,加锯线条6条以上,放锯线不可以放单锯线条,要求放双锯条数
4、6、8、10等,看产品大小来定放锯线;产品距离每隔15毫米放一次双锯条, 双锯条平放距离2毫米在一起。
• 6、地托板,自动副板循环使用约500件,承受力一吨
• 100*70 1米 0.7米厚 3厘米
6
谢谢!
7
10.经常返单的产品,生产数量较大的,有特殊要求,为了生产产品质量保证,可
以申请订制烫金铜版和电雕刻版。模切也可以定做底膜及贴线条。 11.设计制作包装盒成型制做伸放尺寸,根据产品纸张厚薄丝为来标明制作模切板 的成型伸放。
4
12.印刷每款从打样就要求定速,选择设置印刷要求做到水箱温度控制标准值11度,
广东高义包装印刷有限公司
GUANGDONG GAOYI PACKING & PRINTING CO., LTD.
主讲:邱奇勇
201规范
1. 设计每款产品一定要做拉规位,出血模色块,印刷拉规位距离咬口10-12厘米
位置,做长2厘米,宽1厘米。从0-20条线条。咬口位产品规线位及四角产品 中规线规位线加长20毫米。金银铝卡后道模切烫金拉规位置距离咬口17.518.5厘米之间,做1厘米色块放在距离咬口位17.5-18.5厘米之间。 2. 咬口位定后道上自动模切机或自动烫金机,覆膜机等咬口位为13毫米。
2
5.设计每款产品是覆膜产品,金、银、铝,复合卡纸的糊口位保证不低于12毫米 糊口位。 6.设计每款产品上切纸机切的产品咬口位为10毫米。 7.关于每批新产品或返单改变动的(产品内容)一定要求设计和生产确认后通知 生产印刷、设计部、生产部、品质部、印刷部,后道部签字。
8.每次做刀模板,卡纸盒子产品要求做正模,瓦纸裱贴的产品做反模,第一时间
印正常产品填写流到下一工序准许时间交接拉走。包括覆膜裱纸时间,在尽快做
出测试时间。
5
二、生产车间提议现场改善
• 1、 1-6栋,2层,3层,4层,5层请在每层安装2条逃生带,根据楼层高度订制
安装逃生带长短。 • 2、生产车间一年四季温湿控制方案,请使用除湿机控制及加湿器控制方案。 • 3、生产车间环境灰尘大控制方案,建议是否安装除尘过滤净化系统控制。 • 4、车间有部分设备挂牌,场地(场所)规划不统一,统一规划。 • 5、切纸、印刷、覆膜、模切现场物流转用请使用短叉车,吨位3吨,叉脚长70 厘米。
刀模板上机前要求核对检查是否正确,在版的左上角统一钻孔一个直径4毫米。
3
9.上机手动或自动模切机,烫金机,压凹凸的产品要求如下:
9.1 压锯线条糊口位的标准要求压穿表面的五分之四,留五分之一不穿,防止 糊盒位漏胶水,折痕手工测试二十次,模切边缘不许有纸毛纸屑。调校模切版从 轻到刚好,轻到没有一处模切通位,刚好好到无一处会有瑕疵。 9.2 烫金要求的效果测试用(宽5厘米)的透明胶粘拉,检验标准,不掉金, 不掉银才算合格产品。请登记现场温湿制度。保护好烫金条封闭,请使用伸拉膜 维护。
异丙醇配比13%,水斗液配比导电值在1000-1800之间,彩印冷却水系统控制26度,
UV印刷冷却系统控制冷却水春天30度,冬天32度,样品打样要求做到限速限量取 样。印刷跟踪跟色才能达到色泽一致。 13.印刷打样前预设定标准印刷规格及印刷多少联。尽量拼版在对开,高端产品特 殊情况拼四开,三开,六开,八开要生产经理审批,为了生产效率,节约电费, 节约人工成本,各个生产流程作业省时。 14.印刷产品流程卡必须规定填写印刷下机时间,印刷第几次下机,第次班堆。彩
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