3一般墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程安全技术交底
墙体砌筑工程安全技术交底一、工程概述墙体砌筑工程是建造施工中的重要环节，涉及到施工人员的安全问题。
为了确保施工过程中的安全，提高工作效率，特进行本次安全技术交底。
本次交底的目的是使施工人员了解墙体砌筑工程的安全要求、施工方法和注意事项，确保施工过程中的安全。
二、安全要求1. 施工人员必须具备相关证书和资质，经过专业培训，并熟悉墙体砌筑工程的施工要求和安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
同时，必须保持工作场所的整洁，防止杂物堆放和滑倒等意外事故发生。
3. 在进行墙体砌筑工程前，必须对施工现场进行安全检查，确保没有安全隐患，如坍塌、崩塌等。
4. 施工人员必须遵守安全操作规程，严禁酒后上岗、疲劳驾驶、违章作业等行为。
5. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括禁止通行、危（wei）险区域等标识，以提醒施工人员注意安全。
三、施工方法1. 在进行墙体砌筑前，必须对施工现场进行平整处理，清除障碍物，并确保施工现场干燥、无积水。
2. 施工人员应根据设计图纸和工程要求，选择合适的砌筑材料，确保材料质量合格，并进行预先检查。
3. 施工人员应熟悉砌筑工具的使用方法，并保持工具的良好状态，如砂浆搅拌机、砌筑刀具等。
4. 在进行墙体砌筑时，必须进行墙体定位和标高的测量，确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
5. 施工人员应按照墙体砌筑的顺序进行作业，先进行墙角的砌筑，再进行墙体的填充，确保墙体的整体稳定性。
6. 在进行墙体砌筑时，必须进行墙体的交叉砌筑，即每一层的砌筑要与上一层错缝，以提高墙体的强度和稳定性。
7. 施工人员应定期对墙体进行检查，确保墙体的质量和稳定性，如发现墙体有裂缝、松动等问题，应及时进行修复和加固。
四、注意事项1. 施工人员在进行墙体砌筑时，必须注意人身安全，严禁站在高处砌筑墙体，以防坠落事故发生。
2. 施工人员在进行墙体砌筑时，必须注意砌筑材料的搬运和堆放，避免砌筑材料滑落或者崩塌导致伤害。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底引言概述：墙体砌筑是建造工程中非常重要的一项工程技术，对建造结构的稳固性和美观性起着至关重要的作用。
在进行墙体砌筑工程时，需要进行技术交底，确保施工过程中能够按照规范和要求进行进行。
本文将从墙体砌筑工程技术交底的角度出发，详细介绍墙体砌筑工程技术交底的内容和要点。
一、材料准备1.1 砖石选择：在进行墙体砌筑工程时，首先要选择合适的砖石材料。
砖石的强度、吸水率、尺寸等参数都需要符合相关标准和规范。
1.2 砂浆准备：砌筑墙体所需的砂浆也是至关重要的材料。
砂浆的配比、搅拌方法、施工温度等都需要进行技术交底。
1.3 其他材料：除了砖石和砂浆，墙体砌筑工程还需要使用其他材料，如防水材料、隔热材料等。
这些材料的选择和使用也需要在技术交底中详细说明。
二、基础处理2.1 地基处理：墙体砌筑的基础处理是保证墙体稳固的关键。
地基的处理包括挖土、填土、夯实等步骤，需要根据具体情况进行技术交底。
2.2 基础尺寸：基础的尺寸和形状对墙体砌筑的稳定性有着重要影响。
在技术交底中需要明确基础的尺寸要求。
2.3 防水处理：墙体砌筑的基础部份还需要进行防水处理，以保证墙体不受地下水的侵蚀。
防水处理的方法和材料也需要在技术交底中详细说明。
三、墙体砌筑3.1 墙体布局：在进行墙体砌筑时，需要根据设计图纸和要求进行墙体布局。
墙体的高度、长度、宽度等都需要在技术交底中明确。
3.2 砌筑方法：墙体的砌筑方法有多种，如砌砖、石材干挂等。
在技术交底中需要说明具体的砌筑方法和步骤。
3.3 砌筑质量控制：墙体砌筑的质量控制是确保建造结构稳固的重要环节。
在技术交底中需要说明如何进行砌筑质量的控制和检测。
四、墙体抹灰4.1 抹灰材料：墙体砌筑完成后需要进行抹灰处理，以美化墙面并提高墙体的防水性能。
抹灰材料的选择和使用也需要在技术交底中说明。
4.2 抹灰厚度：墙体抹灰的厚度对墙体的美观性和防水性能有着重要影响。
在技术交底中需要明确抹灰的厚度要求。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底引言概述：墙体砌筑是建筑施工中的重要环节，其质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保墙体砌筑工程的顺利进行，需要进行技术交底，明确施工要求和注意事项。
本文将从墙体砌筑工程的准备工作、材料选择、施工方法、质量控制和安全注意事项五个方面进行阐述。
一、准备工作1.1 确定施工图纸和设计要求：在进行墙体砌筑工程之前，首先要仔细研究施工图纸和设计要求，了解墙体的规格、尺寸和材料要求，确保施工符合设计要求。
1.2 墙体基础处理：在进行墙体砌筑之前，需要对墙体基础进行处理，确保其平整、坚固和干燥，以提供良好的施工条件。
1.3 准备施工所需材料和工具：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的砖块、砂浆、水泥等材料，同时准备好砌筑工具，如砖刀、砂浆盆、砌筑刷等。
二、材料选择2.1 砖块选择：根据设计要求和墙体的承重要求，选择合适的砖块材料，如红砖、空心砖等，并确保砖块的质量合格，无明显裂纹和破损。
2.2 砂浆选择：选择合适的砂浆类型和配比，根据墙体的用途和环境条件，如普通砂浆、防水砂浆等，并确保砂浆的搅拌均匀，质量稳定。
2.3 钢筋选择：在墙体砌筑中，如有需要，选择合适的钢筋材料，并按照设计要求进行加固，提高墙体的承重能力和稳定性。
三、施工方法3.1 墙体定位：根据设计要求和施工图纸，确定墙体的位置和尺寸，并进行标线，以便于施工时的准确砌筑。
3.2 砌筑工艺：按照砌筑工艺要求，进行墙体的砌筑，包括砖块的摆放、砂浆的涂抹和压实等步骤，确保砌筑质量和墙体的垂直度、水平度。
3.3 砌筑接缝处理：在墙体砌筑过程中，注意砌筑接缝的处理，保证接缝的牢固和密实，防止墙体出现开裂和渗水等问题。
四、质量控制4.1 砌筑质量检查：在墙体砌筑过程中，进行质量检查，包括墙体的垂直度、水平度、平整度等方面，确保砌筑质量符合设计要求。
4.2 砂浆强度测试：对砂浆进行强度测试，确保砂浆的质量符合要求，以提供墙体的稳定性和耐久性。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底一、项目背景墙体砌筑工程是建筑施工中非常重要的一部分，主要涉及墙体的砌筑、砂浆配制、墙体开孔等工作。
为了保证工程质量和安全，确保施工按照规范进行，特进行技术交底。
二、施工准备1.施工图纸：根据建筑设计图纸，确定墙体砌筑的位置、尺寸、高度等要求。
2.施工材料：砖块、砂浆、水泥等。
3.施工工具：砖刀、水平仪、量具、批刀等。
4.施工人员：砌筑工、质检员等。
三、施工步骤1.基底处理：确保基底平整、干净，无杂物和油污。
2.砌筑墙体：按照设计图纸要求，先进行墙角的砌筑，然后进行墙体的砌筑。
a.砌筑墙角：先在墙角处刷上一层砂浆，然后将砖块按照垂直和水平方向砌筑，砂浆要均匀涂抹。
b.砌筑墙体：根据设计要求，将砖块按照一定的规律进行砌筑，每一层要进行水平检查和垂直检查，确保墙体的平整度和垂直度。
3.砂浆配制：根据施工要求和砂浆配比，将水泥、砂子和适量的水进行搅拌，搅拌均匀后即可使用。
4.墙体开孔：根据设计要求和实际需要，进行墙体开孔，如门洞、窗洞等。
a.测量开孔位置和尺寸。
b.用切割机或电锤进行开孔。
c.清理开孔处的灰尘和碎石。
d.安装门窗框架。
四、施工注意事项1.墙体砌筑前，要进行墙体基底的处理，确保墙体的牢固性。
2.砌筑墙体时，要注意砖块的选用和砂浆的配制，保证墙体的强度和平整度。
3.墙体砌筑过程中，要进行水平和垂直的检查，确保墙体的平整度和垂直度。
4.墙体开孔时，要按照设计要求进行测量和开孔，确保开孔的位置和尺寸准确无误。
5.墙体开孔后，要清理开孔处的灰尘和碎石，确保开孔处的整洁。
6.安装门窗框架时，要注意框架的水平和垂直，确保门窗的安装质量。
7.施工过程中，要注意安全防护，佩戴好安全帽、手套等个人防护装备，避免发生意外事故。
五、质量验收1.墙体砌筑完成后，进行质量验收。
2.检查墙体的平整度、垂直度、强度等指标是否符合设计要求。
3.检查墙体开孔的位置和尺寸是否准确无误。
4.对砌筑质量不达标的部分，及时进行整改。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底引言概述：墙体砌筑是建筑工程中非常重要的一项工作，其质量直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保墙体砌筑工程的质量和安全，必须进行技术交底，明确施工要求和注意事项。
本文将从墙体砌筑工程的准备工作、砌筑材料的选择、施工方法、质量控制和安全注意事项五个方面进行详细阐述。
一、准备工作：1.1 确定墙体砌筑的位置和尺寸：在进行墙体砌筑之前，首先要根据建筑设计图纸确定墙体的位置和尺寸，确保砌筑的准确性和一致性。
1.2 清理施工现场：在开始砌筑之前，必须对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工的安全和顺利进行。
1.3 准备施工工具和设备：根据砌筑工程的要求，准备好所需的施工工具和设备，如砖刀、抹灰板、水平仪等，以便顺利进行施工工作。
二、砌筑材料的选择：2.1 砖块的选择：根据建筑设计要求和墙体的承重情况，选择适合的砖块材料，如红砖、空心砖等，确保墙体的强度和稳定性。
2.2 砂浆的配制：根据砌筑工程的要求，合理配制砂浆，保证其黏结力和抗压强度，提高墙体的质量。
2.3 防水材料的选择：对于需要防水的墙体，选择适当的防水材料，如防水涂料、防水胶等，确保墙体的防水效果和使用寿命。
三、施工方法：3.1 墙体的垂直度和水平度控制：在砌筑墙体时，要严格控制墙体的垂直度和水平度，使用水平仪和垂直仪进行测量和调整，确保墙体的垂直和水平。
3.2 砌筑砖块的技巧：在进行砌筑工作时，要掌握正确的砌筑技巧，如砌筑砖缝要均匀、砖块要紧密贴合等，提高墙体的强度和美观度。
3.3 墙体的抹灰和修整：在墙体砌筑完成后，要进行抹灰和修整工作，确保墙体的平整度和光滑度，增加墙体的美观性。
四、质量控制：4.1 砌筑过程中的检查和验收：在砌筑工程进行过程中，要进行定期的检查和验收，确保施工质量符合要求，及时发现和解决问题。
4.2 墙体的强度和稳定性测试：在砌筑完成后，进行墙体的强度和稳定性测试，如进行抗压测试、抗震测试等，确保墙体的安全可靠。
墙体砌筑工程安全技术交底
墙体砌筑工程安全技术交底引言概述：墙体砌筑工程是建造施工中重要的环节，安全技术交底是确保工程施工安全的重要步骤。
本文将从五个方面详细介绍墙体砌筑工程安全技术交底的内容。
一、施工前安全技术交底1.1 确认施工人员素质：要求施工人员具有相关资质和经验，熟悉砌筑工艺，了解安全操作规程。
1.2 检查施工现场：确保施工现场平整、无障碍物，安全通道畅通，配备必要的安全设施和器材。
1.3 制定安全操作规范：明确施工人员的责任分工，制定施工安全操作规范，包括砌筑材料的使用、搬运、堆放等方面。
二、砌筑材料安全使用交底2.1 选用合格材料：确保墙体砌筑所用砖块、水泥等材料符合国家标准，具有合格证明。
2.2 储存和搬运注意事项：要求施工人员妥善储存砌筑材料，避免受潮、变形等问题，搬运时注意力均匀，避免受伤。
2.3 使用安全器具：使用砌筑工具时应佩戴安全手套、护目镜等器具，保护施工人员的安全。
三、砌筑工艺安全操作交底3.1 基础处理：在进行墙体砌筑前，要确保基础平整、结子，避免基础沉降、开裂等问题。
3.2 砌筑过程控制：砌筑墙体时应注意砖块的罗列、垂直度、水平度等，保证墙体的整体质量。
3.3 砌筑接缝处理：砌筑接缝时要保证砂浆充实，避免空鼓、裂缝等问题，确保墙体结构坚固。
四、施工现场安全交底4.1 安全防护设施：施工现场应设置安全警示标志、安全带等设施，保证施工人员的安全。
4.2 环境保护措施：施工现场要做好环境保护工作，避免扬尘、噪音等环境污染。
4.3 紧急救援预案：制定施工现场紧急救援预案，确保一旦发生意外能够及时处理。
五、施工后验收交底5.1 安全质量验收：对砌筑工程进行安全质量验收，检查墙体结构是否坚固、符合设计要求。
5.2 安全技术总结：对施工过程中的安全问题进行总结，及时改进施工工艺，提高施工安全水平。
5.3 安全交底记录：对安全技术交底进行记录，留存档案，作为后续施工的参考依据。
结论：墙体砌筑工程安全技术交底是确保施工安全的重要保障措施，施工单位应严格按照像关规定进行交底，确保施工过程中的安全和质量。
墙体砌筑工程技术交底
墙体砌筑工程技术交底一、背景介绍墙体砌筑工程是建造施工中的重要环节之一，它直接关系到建造物的结构稳定性和使用寿命。
为了确保工程质量和安全，进行墙体砌筑工程技术交底是必不可少的。
二、施工准备1. 施工前的准备工作包括：- 确定施工图纸和相关技术文件的准确性和完整性；- 检查施工现场的平整度和清洁度；- 准备所需的砖块、砂浆、水泥等材料，并进行质量检查；- 确定施工所需的施工机械和工具，并进行检查和保养。
2. 施工人员准备：- 施工人员应具备相应的资质和经验，熟悉墙体砌筑工艺和要求；- 确保施工人员掌握相关安全操作规程和紧急情况处理方法；- 指定专人负责施工现场的安全管理。
三、墙体砌筑工艺1. 墙体砌筑前的准备工作：- 清理墙体基底，确保其平整、干燥和无尘；- 确定墙体的垂直和水平控制线；- 按照设计要求，进行墙体尺寸的标定和标识。
2. 砌筑墙体的步骤：- 按照设计要求和标高要求，在基底上涂抹一层砂浆；- 将砖块浸湿，然后用砂浆粘贴在基底上，注意砖与砖之间的缝隙；- 使用水平仪和垂直仪进行墙体的水平和垂直控制；- 每砌一层砖后，用水泥砂浆进行填缝，确保墙体的坚固性和密实性；- 在墙体上设置砖墙筋，增加墙体的抗震性能；- 按照设计要求，在墙体上开设门窗洞口，并设置门窗洞口的加固措施；- 在墙体的顶部设置檐口或者防水层，以防止水渗透。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要注意保持施工现场的整洁和安全，及时清理施工垃圾和杂物；2. 施工人员应遵守相关安全操作规程，佩戴好安全防护用品，确保自身安全；3. 在施工现场设置明显的安全警示标识，以提醒施工人员和他人注意安全；4. 施工过程中，要及时检查墙体的垂直和水平度，确保施工质量；5. 施工完成后，要进行验收和检查，确保墙体砌筑工程符合设计要求和相关标准。
五、施工质量控制1. 施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保墙体的垂直度、水平度和强度等指标符合要求；2. 定期进行施工质量检查，及时发现和纠正施工中的问题；3. 对施工人员进行技术培训和交底，提高他们的施工技能和质量意识；4. 配合监理人员进行施工质量把关和验收工作，确保墙体砌筑工程质量可控。
墙体砌筑工程安全技术交底
墙体砌筑工程安全技术交底引言概述：墙体砌筑工程是建筑施工中的重要环节，对于确保建筑物的结构安全和质量可靠具有至关重要的作用。
为了保证墙体砌筑工程的安全性，必须进行全面的技术交底。
本文将从材料选择、基础处理、砌筑工艺、墙体强度和施工安全等方面，详细阐述墙体砌筑工程的安全技术交底。
一、材料选择1.1 砖块选择：在进行墙体砌筑工程时，应选择质量合格的砖块。
砖块的尺寸应符合设计要求，表面应平整光滑，无明显裂纹和变形。
同时，应注意检查砖块的强度等级和吸水率，确保砌筑质量。
1.2 砂浆选择：砌筑墙体时所用的砂浆应具有足够的黏结力和抗渗性。
砂浆的配合比例应符合工程设计要求，且砂浆的水泥用量和水灰比应控制在合理范围内，以确保墙体的强度和稳定性。
1.3 钢筋选择：在墙体砌筑工程中，需要使用钢筋进行加固。
钢筋的选择应符合设计要求，且钢筋的质量应符合国家标准。
在使用钢筋时，应注意检查钢筋的直径、强度等级和表面质量，确保钢筋的可靠性和安全性。
二、基础处理2.1 地基处理：在进行墙体砌筑工程之前，必须对地基进行处理。
地基处理包括清理地表杂物、挖掘基坑、夯实地基等工作。
地基处理的目的是确保墙体的稳定性和承载能力。
2.2 基础施工：墙体砌筑的基础施工是确保墙体稳定的重要环节。
基础施工包括基础的浇筑、加固和防水处理等工作。
在进行基础施工时，应注意施工工艺和质量控制，确保墙体的稳定性和抗震性。
2.3 基础检测：在基础施工完成后，应进行基础的检测工作。
通过对基础的检测，可以及时发现和解决基础存在的问题，确保墙体的稳定性和安全性。
三、砌筑工艺3.1 砌筑顺序：在进行墙体砌筑时，应按照设计要求和施工方案进行砌筑顺序的确定。
一般情况下，应先砌筑墙角和墙体的竖向结构，再进行墙体的横向结构砌筑。
3.2 砌筑工艺：砌筑墙体时，应注意砌筑工艺的控制。
砌筑工艺包括砌筑的垂直度、水平度和墙体的厚度等方面。
在进行砌筑工艺时，应使用水平仪和垂直仪等工具进行检测，确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
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一般墙体砌筑工程技术交底
一、施工准备
（一）作业条件
1、成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。
2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门
窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。
5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两
端。
6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。
（二）材料要求
1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品
合格证书，产品性能检测报告。
承重结构必须做取样复试。
要求砖必
须有一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
5、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
（三）施工机具
应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
二、质量要求
砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值
主控项目1 砖强度等级按设计要求MU
2 砂浆强度等级按设计要求M
3 水平灰缝砂浆饱满度≥80%
4 斜搓留置第5.2.3条
5 直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条
6 轴线位移≤10mm
7 垂直度（每层）≤5mm
一般项目1 组砌方法第5.3.1条
2 水平灰缝厚度8～12mm
3 基础顶面、楼面标高±15mm
续
表
项序检查项目允许偏差或允许值
一般项目4 表面平整度清水：5mm 混水：8mm
5 门窗洞口高、宽±5mm
6 外墙上下窗口偏移20mm
7 水平灰缝平面度清水：7mm 混水：10mm
8 清水墙游丁走缝20mm
三、工艺流程
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
四、操作工艺
(一)砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期拎不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
(二)砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。
(三)砌砖墙
1、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填
心的包心砌法。
2、排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排
条砖。
根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须全盘考虑。
前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3、选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。
敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及
时进行吊、靠。
如有偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
5、挂线：砌筑37墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中
间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。
)可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
砌砖时
砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
7、留搓：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。
一般情况下，砖墙上不留
直搓。
如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。
拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。
其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90°弯钩。
8、预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按
洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理，防腐材料一般用沥青油。
预埋木砖的另一种方法：按照砖的大小尺寸制作砂浆块，制作时将木砖预埋好，达到强度后，按部位要求砌在洞口。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。
9、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，
坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装
时，两端支座长度必须一致。
10、构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。
每一个马牙搓高度方
向为五皮砖，并且是先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求
按构造要求放置。
11、每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。
挑檐应是整砖丁砌层。
五、成品保护
1、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，
均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3、搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支
撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。
六、应注意的质量问题
1、舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错
层造成螺丝墙。
半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮
砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
2、构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋
从柱脚开始两侧都必须是先退后进。