锚杆抗拔力试验记录
锚杆抗拔试验
锚杆抗拔试验一、概述锚杆是一种常见的地基加固材料，其作用是将地基与建筑物连接起来，以增强建筑物的稳定性和抗震能力。
锚杆抗拔试验是一种常见的测试方法，用于评估锚杆的承载能力和稳定性。
二、试验目的锚杆抗拔试验旨在评估锚杆在受到拉力时的承载能力和稳定性。
通过测试，可以确定锚杆是否符合设计要求，并为工程提供可靠的数据支持。
三、试验步骤1.准备工作在进行试验之前，需要进行以下准备工作：（1）检查锚杆是否符合设计要求，并确认其安装位置和数量；（2）清理锚杆周围的土壤，并将其表面水平化；（3）安装测量仪器，包括应变计、位移计等；（4）按照设计要求设置试验荷载。
2.施加荷载在准备工作完成后，开始施加荷载。
根据设计要求设置荷载大小，并逐步增加荷载直至达到预设值。
在施加荷载过程中需要记录下位移、应变等数据，并及时调整荷载大小。
3.记录数据在试验过程中，需要记录下位移、应变等数据。
位移可以通过位移计进行测量，应变可以通过应变计进行测量。
同时，还需要记录下荷载大小和试验时间等信息。
4.分析数据在试验结束后，需要对测试数据进行分析。
根据位移-荷载曲线和应变-荷载曲线来评估锚杆的承载能力和稳定性，并确定其是否符合设计要求。
四、试验注意事项1.安全第一在进行锚杆抗拔试验时，需要严格遵守相关安全规定，确保人身和设备的安全。
2.准确记录数据在试验过程中需要准确记录荷载大小、位移、应变等数据，并及时调整荷载大小。
3.注意观察现象在施加荷载过程中需要注意观察锚杆周围土壤的变化情况，及时发现异常情况并采取相应措施。
4.保证仪器精度为了保证测试数据的准确性，需要使用高精度的测量仪器，并按照标准操作流程进行测试。
五、总结锚杆抗拔试验是一种常见的测试方法，用于评估锚杆的承载能力和稳定性。
在进行试验时需要严格遵守相关安全规定，准确记录数据，并注意观察现象和保证仪器精度。
通过试验结果可以确定锚杆是否符合设计要求，并为工程提供可靠的数据支持。
锚杆(土钉)抗拔试验报告
土钉轴向抗拔试验检测报告工程名称：xxxxxxxxxxx工程地点：xxxxxxxxxxx委托单位：广州市神运工程质量检测有限公司检测项目：土钉轴向抗拔试验检测日期：2014.12.23报告编号：MG-2014122301报告总页数：共13页（含本页）广州神运工程质量检测有限公司2014年12月29日土钉轴向抗拔试验检测报告检测人员：报告编写：审核：批准：注意事项：1、检测报告未加盖检验单位“检验专用章”无效；2、检测报告无检测人员、审核、批准人签字无效；3、检测报告涂改无效；4、未经本实验室书面批准，不得复制检测报告。
5、复制检测报告未重新加盖“检验专用章”无效；6、对检测报告若有议，应于收到检测报告之日起十五日内向检验单位提出。
实验室地址：广州市南沙区滨海半岛海宁大街81号之一电话：（020）32238460 传真：（020）32238460电子邮箱：****************邮编：511458工程概况受广州市神运工程质量检测有限公司的委托，于2014年12月23日对xxxxxxxxxxx（概况见表1）基坑临时性支护土钉进行了验收试验，本次试验的土钉杆体为Φ16钢筋(孔径100mm)。
目的是检验土钉轴向受拉承载力是否满足设计要求，根据有关规范和规定的要求，并与有关单位研究协商后，确定本次共检测10根土钉，现将检测结果报告如下：一、检测仪器设备、方法和标准1、检测仪器及设备采用锚杆拉力计（型号：HC-30，编号：20100728）分级加载，通过智能压力数值显示器控制对试验土钉施加轴向拉力，试验上拔量观测采用1个百分表测量（编号：830266，量程0～50mm，精度0.01mm）。
2、试验方法试验按照广东省标准《建筑地基基础检测规范》（DBJ 15-60-2008）中有关土钉验收试验的规定进行。
试验时，加荷等级（kN）与观测时间（min）见表2：土钉抗拔试验加／卸荷观测一览表表2注：最大试验荷载N max为1.2N u（N u为土钉轴向受拉抗拔承载力设计值）。
锚杆拉拔试验规程
树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程1 总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。
2 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
3 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）（2）钻孔机具。
4 准备工作4.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。
试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。
4.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。
树脂锚固剂按设计选用。
4.3 钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。
试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。
4.4 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止；（3）等待30秒后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。
5 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0小时进行。
时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。
试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。
试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。
试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。
当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。
6 锚杆拉拔测试要求（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。
（2）《锚杆规范》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥0.9PA ；PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固力（KN）；PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；试验要求:(1)、锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN，计算式201㎜2=42.21 kN；(2)、ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于53.5KN，计算式254.5㎜2=53.45kN；(3)、ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式314.2㎜2=65.98kN；(4)、ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN，计算式380.1㎜2=79.82kN；ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于114.5KN，计算式 PA380.1㎜2=114.03kN。
混凝土结构后锚固件抗拔性能检测原始记录
检测数据及计算结果
后锚固件抗拔承载力
序号
检测部位
锚栓或化学植
筋规格及型号
植入
深度（mm）
设计
要求值（KN）
检测结果
试件破坏特征
仪表读数
（MPa）
最大拉力值（KN）
结论
备注
见证单位
见证人试验：复核：日期：年 Nhomakorabea日南昌市建筑工程质量检测中心
混凝土结构后锚固件抗拔性能检测原始记录
样品编号：第页共页
委托单位
委托日期
工程名称
检测时间
样品名称
样品数量
样品厂家
试件规格
样品状态
描述
加载方式
检测部位
检测环境
见证单位
见证人
检测及评定依据
JGJ 145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》
主要检测
仪器及编号
□HC-50型锚杆拉拔仪KJ-1010等
锚杆拉拔力试验标准
K P a、K N、吨之间关系换算P=F/S F=Mg牛是力的单位吨是质量单位帕是压强单位他们之间必须定义一个单位面积（比如一平方米）才可以换算，否则无法换算牛这个单位通常为质量乘重力常数，即千克乘9.8（地球重力常数）获得的值。
即F=Mg吨就是质量单位，他是一个物体体积与密度乘积得到的，M=V*密度帕，就是一个压力作用于某一单位面积上得到的比值，P=F/S兆帕是M P a，而K P a是千帕，两者相差1000倍。
另外注意大小写，帕的P必须大写，a必须小写，前面的前缀单位如果是正位，也就是倍数为正10倍整数的，那么用大写，比如M[兆（一百万倍）]K[千（一千倍）]而如果是负10的倍数的，则用小写，比如d[分（10份之一）]c[厘（百份之一）]吨是个质量单位1吨就是1000千克，帕是个压力单位（原来叫压强），即单位面积的压力，1M P a既10的6次方牛在1平方米上的压力，一千牛等于0.1吨在1平方米上的压力！你说1MP=10的6次方牛在1平方米上的压力,那么请问1MP=公式:1Pa=1N/平方米压强的定义:单位面积上所受到的力.力-重力---千克力－k g f（非法定计量单位）牛顿-N（法定计量单位）,1kgf=9.81N压力-压强----1kgf/cm2=9.80665*10的4次方Pa.N---力的单位t---重量单位Pa--压力单位杨家寨煤矿锚杆抗拔力检测管理规定为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况，根据锚杆支护巷道安全质量标准化的要求，特制定此规定：一、锚杆抗拔力检测总体要求1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆抗拔力试验。
2、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
3、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。
二、锚杆抗拔力检测试验要求1、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。
锚杆、锚索检查记录表
求，设计未要求时按锚杆数
5%，且不少于3根检查
7△
张拉力 (kN)
满足设计要求
查油压表：逐根 (束) 检查
8
张拉伸长率 (%)
满足设计要求；设计未要求时±6
尺量：逐根 (束) 检查
9
断丝、滑丝数
每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1%
目测：逐根 (束) 检查
施工单位自检意见：
□5.锚杆、锚索的长度大于或等于设计长度，插入锚孔内的长度预应力锚杆、锚索未小于设计长度的97%、其他未小于98%。非锚固段套管安装位置满足设计要求。□6.预应力锚杆、锚索采用机械切割，锁定力满足设计要求。 □7.锚杆、锚索的防护满足设计要求。
实测 项目
项
次
检 查 项目
规定值或
允许偏差
检查方法和频率
实测 值 或 实 测 偏 差 值
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
合格率(%)
2
锚孔孔深 (mm)
≥设计值
尺量：抽查20%
3
锚孔孔径 (mm)
满足设2
倾角仪：抽查20%
5
锚孔位置(mm)
设置框格梁
±50
尺量：抽查20%
其他
±100
6△
锚杆、锚索抗拔力
(kN)
满足设计要求。设计未要求时，抗拔力平均值≥设计值；80%锚杆的抗拔力≥设计值；最小抗拔力≥0.9设计值
施工单位：
里程桩号：
工程部位：
D6.6.2- 1锚杆、锚索检查记录表
分项工程：
分部工程：
基本
要求
□1.锚杆、锚索的数量未少于设计数量。 □2.框格梁钢筋、钢筋网与锚杆或其他锚固装置连接牢固，喷射混凝土时钢筋无晃动。
锚索拉拔力试验
表A.1 锚索拉拔力试验记录表巷道名称：2015年月日表A.2 锚索拉拔力试验记录表巷道名称：2015年月日表A.3 锚索拉拔力试验记录表2015年月日表A.4 锚索拉拔力试验记录表巷道名称：2015年月日表A.5 锚索拉拔力试验记录表2015年月日表A.6 锚索拉拔力试验记录表巷道名称：2015年月日表A.7锚索拉拔力试验记录表表A.8 锚索拉拔力试验记录表巷道名称：2015年月日表A.9 锚索拉拔力试验记录表表A.10 锚索拉拔力试验记录表表A.11 锚索拉拔力试验记录表巷道名称：2015年月日表A.12 锚索拉拔力试验记录表表A.13 锚索拉拔力试验记录表表A.14 锚索拉拔力试验记录表巷道名称：2015年月日表A.15 锚索拉拔力试验记录表表A.16 锚索拉拔力试验记录表表A.17 锚索拉拔力试验记录表巷道名称：2015年月日表A.18 锚索拉拔力试验记录表表A.19 锚索拉拔力试验记录表表A.20 锚索拉拔力试验记录表巷道名称：2014年月日表A.21 锚索拉拔力试验记录表表A.22 锚索拉拔力试验记录表表A.23 锚索拉拔力试验记录表巷道名称：2014年月日表A.24 锚索拉拔力试验记录表表A.25 锚索拉拔力试验记录表表A.26 锚索拉拔力试验记录表巷道名称：2014年月日表A.27 锚索拉拔力试验记录表表A.28 锚索拉拔力试验记录表表A.29 锚索拉拔力试验记录表巷道名称：2014年月日表A.30 锚索拉拔力试验记录表表A.31锚索拉拔力试验记录表表A.32 锚索拉拔力试验记录表巷道名称：2014年月日表A.33 锚索拉拔力试验记录表表A.34 锚索拉拔力试验记录表表A.35 锚索拉拔力试验记录表巷道名称：2014年月日表A.36 锚索拉拔力试验记录表表A.37 锚索拉拔力试验记录表表A.38 锚索拉拔力试验记录表巷道名称：2014年月日表A.39 锚索拉拔力试验记录表表A.40 锚索拉拔力试验记录表表A.41 锚索拉拔力试验记录表巷道名称：2014年月日表A.42 锚索拉拔力试验记录表表A.43 锚索拉拔力试验记录表表A.44 锚索拉拔力试验记录表巷道名称：2014年月日表A.45 锚索拉拔力试验记录表表A.46 锚索拉拔力试验记录表表A.47 锚索拉拔力试验记录表巷道名称：2014年月日表A.48 锚索拉拔力试验记录表表A.49 锚索拉拔力试验记录表表A.50 锚索拉拔力试验记录表巷道名称：2014年月日表A.51 锚索拉拔力试验记录表。
锚杆抗拔承载力现场检测
7 检测结果评定
7.3不合格情况的处理： ⑴建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 ：应按锚杆 应按锚杆 总数的30%重新抽检，再有不合格时应全数检验。 重新抽检， 总数的 重新抽检 再有不合格时应全数检验。 ⑵建筑地基基础设计规范GB50007-2002 ：岩层锚杆 岩层锚杆 试验结束后， 试验结束后，必须对锚杆试验现场的破坏情况进行详 尽的描述和拍摄照片。 尽的描述和拍摄照片。 ⑶岩土锚杆（索）技术规程CECS22：2005：锚杆验收 锚杆验收 试验不合格时，应增加锚杆试件数量。 试验不合格时，应增加锚杆试件数量。增加的锚杆试 件应为不合格锚杆的3倍 对不合格的锚杆， 件应为不合格锚杆的 倍。对不合格的锚杆，在具有二 次高压注浆的条件下应进行注浆处理， 次高压注浆的条件下应进行注浆处理，然后再按验收 试验标准进行试验。 试验标准进行试验。
2.1 基本试验 基本试验的目的主要确定锚固体与岩土层间粘结强度 特征值、锚杆设计参数和施工工艺，通过现场原型试 验直接获得锚杆承载力结果为设计提供依据。 2.2 验收试验 验收试验的目的是检验锚杆施工质量是否达到设计要 求。 2.3 喷射混凝土厚度
3 检测规范
1.建筑地基基础设计规范GB50007-2002 2.建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 3.锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001 4.建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 5.岩土锚杆（索）技术规程CECS22：2005 6.基坑土钉支护技术规程CECS 96:97
4 锚杆检测基本规定
4.1建筑基坑支护技术规程JGJ120-99：锚杆锚固段浆 体强度达到15MPa或达到设计强度等级的75%时可进 行锚杆试验。 4.2建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 ：锚固体灌 浆强度达到设计强度的90%后可进行锚杆试验。 4.3反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载要求。 4.4计量仪器（测力计、位移计、计时器等）应满足测 试要求的精度。 ⑴检测前应进行检查调试；⑵在检定有效期内；⑶环 境条件符合要求。
植筋拉拔原始记录
1#
2#
平均
值
破坏
形态
载荷靈电、
1#
2#
平均
值
破坏
形态
位＞百
移mm分 载荷kN
1#
2#
平均
值
破坏
形态
1min
1min
1min
2min
2min
2min
3min
3min
3min
1min
1min
1min
2min
2min
2min
3min
3min
3min
1min
1min
1min
2min
混凝土后锚固件抗拔性能试验原始记录
记录编号:
委托单位
工程名称
见证单位
见证人
试件类型
机械锚栓(膨胀型□、扩孔型口)；粘结型锚栓□、植螺杆□、植筋□、其它类型口
试件锚固位置
加荷方式分Βιβλιοθήκη 法试验类型非破坏性试验
混凝土强度等级
试件规格(mm)
试验标准
DBJ/T15-35-2004
承载力设计值(kN)
锚固深度(mm)
1min
2min
2min
2min
3min
3min
3min
1min
1min
1min
2min
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3min
1min
1min
1min
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2min
2min
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3min
1min
1min
1min
2min
(隧道工程研究所)锚杆抗拉拔力试验
（隧道工程研究所）锚杆抗拉拔力试验主要检测项目：锚杆拉拔力目录1 适用范围 (1)2 遵循的标准文件及技术要求 (1)3 试验目的 (2)4 试验原理 (2)5 仪器设备 (2)6 试验准备 (2)7 现场测试 (3)8 资料整理分析 (4)9 报告内容 (4)1 适用范围适用于工业与民用建筑、公路、铁路、水力、电力、港口等基坑、边坡、井巷、隧道、隧洞和各类洞室等工程。
用于岩石、岩土层及土层锚杆（索）抗拔试验。
2 遵循的标准文件及技术要求（1）中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)；（2）中华人民共和国国家标准《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)；（3）中华人民共和国国家标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)；（4）国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2002)；（5）行业标准《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22：2005)；（6）行业标准《公路隧道施工技术规范》（JGT F60-2009）；（7）行业标准《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）。
3 试验目的通过对锚杆（管、索）抗拔试验。
确定锚杆（管、索）的极限抗拔承载力，是否满足设计要求，作为设计和工程验收的依据，确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。
4 试验原理用锚杆拉力机（穿心油压千斤顶）加载，锚杆锚头采用百分表测量。
根据试验所得的荷载——位移的曲线确定抗拔极限承载力。
5 仪器设备根据设计预估的最大抗拔力选择、配备锚杆拉力计，锚杆锚头用百分表测量，记录采用人工读数，所用的锚杆拉力计、百分表在标定期内。
6 试验准备6.1 收集资料（1）仔细了解合同内容或任务书的要求，明确委托方的具体要求。
（2）收集岩土工程勘察报告、设计资料、施工记录。
（3）了解掌握试验地点、场地状况、最大试验荷载、测试内容等。
由项目负责人根据合同、任务书作好事先策划或编写实施方案。