锚杆拉拔试验规程
锚杆拉拔试验规程完整
树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程1 总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。
2 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
3 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）（2）钻孔机具。
4 准备工作4.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。
试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。
4.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。
树脂锚固剂按设计选用。
4.3 钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。
试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。
4.4 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止；（3）等待30秒后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。
5 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0小时进行。
时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。
试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。
试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。
试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。
当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。
6 锚杆拉拔测试要求（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。
（2）《锚杆规》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥0.9PA ；PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固力（KN）；PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；试验要求:(1)、锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN，计算式201㎜2=42.21 kN；(2)、ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于53.5KN，计算式254.5㎜2=53.45kN；(3)、ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式314.2㎜2=65.98kN；(4)、ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN，计算式380.1㎜2=79.82kN；ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于114.5KN，计算式 PA380.1㎜2=114.03kN。
锚杆巷道拉拔试验安全操作规程
锚杆巷道拉拔试验安全操作规程锚杆巷道拉拔试验是检验锚杆、锚索、锚桩等地下工程支护材料和施工质量的重要方法之一。
为确保试验过程的安全，本文档制定了相应的安全操作规程。
1. 负责单位和人员本试验由施工单位负责组织实施，试验前须报告所在地方有关部门备案，并请经验丰富的专业技术人员担任试验工程师，确保试验的准确和安全。
2. 试验前准备2.1 安全评估实施试验前，必须进行安全评估。
安全评估应从试验操作人员、试验仪器和设备、工作环境及周围环境等方面进行风险分析和评估，制定出相应的安全保障措施，确保试验过程中人员和设备的安全。
2.2 质量检测锚杆、锚索、锚桩等支护材料应事先进行质量检测，保证其符合相应的标准。
2.3 设备准备试验所使用的设备应选用正规厂家生产的、检定合格的、符合国家标准或行业标准的试验设备，并进行检查和校对，确保设备的准确可靠。
3. 安全操作规程3.1 现场准备试验前应在试验现场设置安全标志，明确试验人员和非试验人员进入试验现场的管制措施，划定安全防护区域，保证现场安全。
3.2 试验工具和仪器的选用和使用试验工具和仪器应选用规范的设备，经过仔细检查和使用前的校对，在试验过程中应检查仪器的状态是否正常、电源是否接好、传感器是否连接好、标志是否清晰等。
3.3 试验范围及试验数据记录试验范围应根据工程实际情况和设计要求确定，试验过程中应仔细记录和保存试验数据，并及时传递给有关技术人员进行分析。
3.4 试验操作流程试验操作应按照以下流程进行：•对试验设备和工具进行检查和校对。
•在试验区域内设置安全标志，划定安全防护区域。
•检查锚杆、锚索、锚桩等支护材料质量。
•设置试验仪器、检查和校对传感器和标志。
•将锚杆、锚索、锚桩等支护材料固定到试验仪器上。
•根据试验要求和设计要求进行试验。
•试验结束后，进行数据处理和记录，及时传递给相关技术人员进行分析。
4. 安全注意事项•在试验现场使用专用电缆，使用过程中不能拉拽、弯曲，电缆切勿触碰硬物。
锚杆锚索拉拔实验操作规程
锚杆拉拔力试验操纵规程之宇文皓月创作一、试验工具和设备试验的工具与设备主要有：1、锚杆拉力计（我矿现有型号：LDZ20型，额定压力49Mpa，额定张拉力200KN）2、锚杆扭矩扳手二、锚杆的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，顶板支护完好，未发生脱落、片帮等现象。
拉拔试验在锚杆装置后1h后进行。
三、拉拔试验1、锚杆扭矩力利用锚杆扭矩扳手检查锚杆扭矩力，被试验锚杆扭矩力应达200N.m。
2、锚杆拉拔力试验必须按以下顺序操纵：①备齐机具。
②检查并处理工作地点的隐患。
③选择好要做拉拔试验的帮（顶）锚杆。
④安设导向管，并把张拉油缸套在锚杆上，使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母。
⑤人员撤开，关闭拉力计进出油液阀。
⑥张拉锚杆（试验时应缓慢均匀地操纵手动泵压杆）。
⑦做测试记录，记录要详细清楚，包含：锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动（当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值）。
⑧张拉油缸卸压，取下机具，清理现场。
3、锚杆拉拔力必须满足规定值，张拉时如发现锚固分歧格，必须重新补打锚杆。
四、锚杆拉拔测试要求1、锚杆的抗拔力不小于设计值（岩巷顶帮为80KN，煤巷顶板80KN、帮部50KN）。
2、巷道每40米做一组测试。
锚杆支护巷道在顶板岩性发生变更时，必须做一组测试。
每组测试的锚杆很多于三根。
五、注意事项1、拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。
2、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作，及时凿掉活矸危岩，包管试验人员的平安。
3、拉拔前要将拉拔杆丝套、丝扣戴满紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。
4、拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露很多于20mm的锚杆。
5、拉起锚杆时，若需登梯作业时，梯子要架设稳固。
6、拉力计装置好后，在进行测试前，测试人员和工作面内其他人员必须撤至被测锚杆45°角投影范围以外而且至少3m以外的平安地点，且测试地点至迎头不得有人停留。
[LX]锚杆拉拔试验规程809
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树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程1 总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。
2 试验追求锚杆拉拔力试验的追求是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
3 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）（2）钻孔机具。
4 准备工作4.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。
试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。
4.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。
树脂锚固剂按设计选用。
4.3 钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。
试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。
4.4 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底。
（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止。
（3）等待30秒后，退下锚杆钻机。
（4）做好标记，以备试验。
5 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0小时进行。
进度过短影响锚固剂固化后的强度，进度过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按图 A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。
试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。
试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。
试验时应缓慢均匀地制作手动泵压杆。
当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。
6 锚杆拉拔测试要求（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根。
设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。
（2）《锚杆规范》要求，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA 。
锚杆锚索拉拔实验操作规程
锚杆拉拔力试验把持规程之老阳三干创作一、试验工具和设备试验的工具与设备主要有：1、锚杆拉力计（我矿现有型号：LDZ20型,额定压力49Mpa,额定张拉力200KN）2、锚杆扭矩扳手二、锚杆的选择试验地址应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,顶板支护完好,未发生脱落、片帮等现象. 拉拔试验在锚杆装置后1h后进行.三、拉拔试验1、锚杆扭矩力利用锚杆扭矩扳手检查锚杆扭矩力,被试验锚杆扭矩力应达200N.m.2、锚杆拉拔力试验必需按以下顺序把持：①备齐机具.②检查并处置工作地址的隐患.③选择好要做拉拔试验的帮（顶）锚杆.④安设导向管,并把张拉油缸套在锚杆上,使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母.⑤人员撤开,关闭拉力计进出油液阀.⑥张拉锚杆（试验时应缓慢均匀地把持手动泵压杆）.⑦做测试记录,记录要详细清楚,包括：锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动（当锚杆呈现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值）.⑧张拉油缸卸压,取下机具,清理现场.3、锚杆拉拔力必需满足规定值,张拉时如发现锚固分歧格,必需重新补打锚杆.四、锚杆拉拔测试要求1、锚杆的抗拔力不小于设计值（岩巷顶帮为80KN,煤巷顶板80KN、帮部50KN）.2、巷道每40米做一组测试.锚杆支护巷道在顶板岩性发生变动时,必需做一组测试.每组测试的锚杆很多于三根.五、注意事项1、拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况,压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠.2、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位,拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作,及时凿失落活矸危岩,保证试验人员的平安.3、拉拔前要将拉拔杆丝套、丝扣戴满紧固,严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验.4、拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露很多于20mm的锚杆.5、拉起锚杆时,若需登梯作业时,梯子要架设稳固.6、拉力计装置好后,在进行测试前,测试人员和工作面内其他人员必需撤至被测锚杆45°角投影范围以外而且至少3m以外的平安地址,且测试地址至迎头不得有人停留.7、拉拔把持时要均匀加压,时刻注意观察表针情况,到达设计压力即可,严禁超越设计压力作破坏性试验.8、拉拔过程中要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变动,发现异常时立即停止拉拔作业.9、拉拔结束后及时上紧试验锚杆,认真填写拉拔记录.如发现分歧格的锚杆要按规定补打.10、抽检过的锚杆,必需在锚索托盘上标识表记标帜“C”,同一根锚杆严禁进行第二次拉拔力实验.锚索涨拉试验把持规程一、试验工具和设备试验的工具与设备主要有：1、锚索涨拉机具（我矿现有型号：LDZ20型,额定压力49Mpa,额定张拉力200KN）二、锚杆的选择试验地址应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,顶板支护完好,未发生脱落、片帮等现象. 涨拉试验在锚索装置后1h后进行.三、拉拔试验1、锚索涨拉试验必需按以下顺序把持：①备齐机具.②检查并处置工作地址的隐患.③选择好要做涨拉试验的锚索. 实测锚索外露锁具长度、锚索端头垂直至空中一固定点距离.④安设导向管,并把涨拉油缸套在锚索上,使涨拉油缸和锚索同轴并拧紧螺母.⑤人员撤开,关闭拉力计进出油液阀.⑥涨拉锚索（试验时应缓慢均匀地把持气动阀）.⑦做测试记录,记录要详细清楚,包括：锚索位置、涨拉试验值、锚索是否拉动（实测此时锚索外露锁具长度、锚索端头垂直至空中一固定点距离,与初始值进行比力）.⑧涨拉油缸卸压,取下机具,清理现场.2、锚索涨拉实验必需满足规定值,涨拉时如发现锚固分歧格,必需重新补打锚索.四、锚杆拉拔测试要求1、锚索的预紧力不小于设计值. 锚索预紧力为100～120KN.2、每20m锚索抽样检查1根,拉力应到达设计预紧力值.五、注意事项1、拉拔前要认真检查涨拉机具的油管连接情况,压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠.2、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位,拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作,及时凿失落活矸危岩,保证试验人员的平安.3、涨拉前要将油缸挂钩挂至永久支护的网片上,防止油缸脱落伤人.4、试验的锚索要选择密贴岩面丝扣外露很多于100mm的锚索.5、涨拉锚索时,若需登梯作业时,梯子要架设稳固.6、涨拉机具装置好后,在进行测试前,测试人员和工作面内其他人员必需撤至被测锚杆45°角投影范围以外而且至少3m以外的平安地址,且测试地址至迎头不得有人停留.7、涨拉把持时要均匀加压,时刻注意观察表针情况,到达设计压力即可,严禁超越设计压力作破坏性试验.8、涨拉过程中要设专人密切观察锚索附近围岩变动,锚固体从岩土层中拔出或锚索从锚固体中拔出；锚索端头总位移量超越设计允许位移值时,立即停止涨拉作业.9、涨拉结束后认真填写涨拉记录.如发现分歧格的锚索要按规定补打.10、抽检过的锚索必需在锚索托盘上标识表记标帜“C”,同一根锚索严禁进行第二次拉拔力实验.。
锚杆拉拔试验规程
树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程1 总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。
2 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
3 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）（2）钻孔机具。
4 准备工作4.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。
试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。
4.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。
树脂锚固剂按设计选用。
4.3 钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。
试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。
4.4 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止；（3）等待30秒后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。
5 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0小时进行。
时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。
试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。
试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。
试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。
当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。
6 锚杆拉拔测试要求（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。
（2）《锚杆规范》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥0.9PA ；PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固力（KN）；PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；试验要求:(1)、锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN，计算式201㎜2=42.21 kN；(2)、ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于53.5KN，计算式254.5㎜2=53.45kN；(3)、ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式314.2㎜2=65.98kN；(4)、ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN，计算式380.1㎜2=79.82kN；ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于114.5KN，计算式 PA380.1㎜2=114.03kN。
锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验规范标准一、引言。
锚杆拉拔试验是土木工程中常见的一种试验方法，用于评估锚杆在土体中的承载性能。
本文旨在介绍锚杆拉拔试验的规范标准，以便工程师和相关人员能够准确、规范地进行试验工作，确保工程质量和安全。
二、试验前的准备工作。
1. 试验前应对试验设备进行检查和维护，确保设备正常运转。
2. 根据设计要求选择合适的试验方案和试验参数。
3. 对试验现场进行勘察，确保试验条件符合要求。
三、试验设备和材料。
1. 试验设备应符合国家标准和行业标准的要求，保证试验的可靠性和准确性。
2. 锚杆材料应符合设计要求，具有足够的强度和韧性。
四、试验过程。
1. 在试验前应对试验设备进行校准，确保试验数据的准确性。
2. 进行试验前，应对试验现场进行清理和整理，确保试验安全进行。
3. 按照设计要求设置试验方案，进行试验操作。
4. 在试验过程中，应随时监测试验数据，确保数据的准确性和可靠性。
五、试验结果的处理。
1. 对试验数据进行统计和分析，得出试验结果。
2. 根据试验结果，评估锚杆在土体中的承载性能，为工程设计和施工提供参考依据。
六、试验报告。
1. 编写试验报告，详细记录试验过程和结果。
2. 报告应包括试验设备、试验材料、试验方案、试验数据、试验结果等内容。
3. 报告应符合相关标准和规范的要求，确保报告的准确性和可靠性。
七、结论。
锚杆拉拔试验是评估锚杆承载性能的重要方法，对工程质量和安全具有重要意义。
遵循规范标准进行试验工作，能够保证试验结果的准确性和可靠性，为工程设计和施工提供重要参考依据。
八、参考文献。
1. 《土木工程试验规范》。
2. 《锚杆拉拔试验操作规程》。
3. 《锚杆拉拔试验数据处理方法》。
以上是关于锚杆拉拔试验规范标准的一些基本内容，希望能对相关人员在进行试验工作时有所帮助。
希望大家能够严格按照规范标准进行试验工作，确保工程质量和安全。
锚杆锚索拉拔实验操作规程
锚杆锚索拉拔实验操作规程(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除锚杆拉拔力试验操作规程一、试验工具和设备?试验的工具与设备主要有：?1、锚杆拉力计（我矿现有型号：LDZ20型，额定压力49Mpa，额定张拉力200KN）?2、锚杆扭矩扳手?二、锚杆的选择?试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，顶板支护完好，未发生脱落、片帮等现象。
?拉拔试验在锚杆安装后1h后进行。
三、拉拔试验?1、锚杆扭矩力?利用锚杆扭矩扳手检查锚杆扭矩力，被试验锚杆扭矩力应达。
?2、锚杆拉拔力试验必须按以下顺序操作：①备齐机具。
?②检查并处理工作地点的隐患。
?③选择好要做拉拔试验的帮（顶）锚杆。
??④安设导向管，并把张拉油缸套在锚杆上，使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母。
?⑤人员撤开，关闭拉力计进出油液阀。
⑥张拉锚杆（试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆）。
?⑦做测试记录，记录要详细清楚，包括：锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动（当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值）。
⑧?张拉油缸卸压，取下机具，清理现场。
3、锚杆拉拔力必须满足规定值，张拉时如发现锚固不合格，必须重新补打锚杆。
四、锚杆拉拔测试要求?1、锚杆的抗拔力不小于设计值（岩巷顶帮为80KN，煤巷顶板80KN、帮部50KN）。
?2、巷道每40米做一组测试。
锚杆支护巷道在顶板岩性发生变化时，必须做一组测试。
每组测试的锚杆不少于三根。
五、注意事项?1、拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。
?2、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作，及时凿掉活矸危岩，保证试验人员的安全。
?3、拉拔前要将拉拔杆丝套、丝扣戴满紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。
?4、拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露不少于20mm的锚杆。
锚杆拉拔力试验标准
锚杆拉拔力试验标准第一篇：锚杆拉拔力试验标准KPa、KN、吨之间关系换算P=F/S F=Mg 牛是力的单位吨是质量单位帕是压强单位他们之间必须定义一个单位面积（比如一平方米）才可以换算，否则无法换算牛这个单位通常为质量乘重力常数，即千克乘9.8（地球重力常数）获得的值。
即F=Mg 吨就是质量单位，他是一个物体体积与密度乘积得到的，M=V*密度帕，就是一个压力作用于某一单位面积上得到的比值，P=F/S 兆帕是MPa，而KPa是千帕，两者相差1000倍。
另外注意大小写，帕的P必须大写，a必须小写，前面的前缀单位如果是正位，也就是倍数为正10倍整数的，那么用大写，比如M[兆（一百万倍）]K[千（一千倍）] 而如果是负10的倍数的，则用小写，比如d[分（10份之一）]c[厘（百份之一）] 吨是个质量单位1吨就是1000千克，帕是个压力单位（原来叫压强），即单位面积的压力，1MPa既10的6次方牛在1平方米上的压力，一千牛等于0.1吨在1平方米上的压力！你说1MP=10的6次方牛在1平方米上的压力, 那么请问1MP= 公式:1Pa=1N/平方米压强的定义:单位面积上所受到的力.力-重力---千克力－kgf（非法定计量单位）牛顿-N（法定计量单位），1kgf=9.81N 压力-压强----1kgf/cm2=9.80665*10 的 4 次方 Pa.N---力的单位t---重量单位Pa--压力单位杨家寨煤矿锚杆抗拔力检测管理规定为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况，根据锚杆支护巷道安全质量标准化的要求，特制定此规定：一、锚杆抗拔力检测总体要求、根据 GB50086-2001 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆抗拔力试验。
、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
锚杆拉拔仪检定规程
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②外观检查：检查仪器外观有无损伤、锈蚀，确认部件齐全，刻度清晰，功能正常。
③零点校准：在无负荷状态下，检查仪器显示或读数是否为零，如有偏差需进行调零。
④量程校验：逐级加载标准砝码，记录各点读数，与理论值对比，要求误差在规程允许范围内，如超过需进行校正。
⑤重复性测试：选取一固定负荷多次测试，检查读数的一致性，评估仪器稳定性。
⑥回程误差测试：在最大加载点逐步卸载，检查回零过程中的误差，确保双向读数的一致性。
⑦防水防尘试验（如适用）：对于具有防水防尘等级的仪器，进行相应环境下的性能测试。
⑧出具报告：根据上述检测数据，填写检定报告，记录检定结果，判定仪器是否合格，并给出检定结论。
⑨标签管理：对合格的仪器加贴检定合格标识，标注检定日期和有效期；不合格仪器则需标明禁用或进行维修调整后重新检定。
⑩档案管理：将检定记录、报告等资料存档，建立完善的仪器检定档案，以便追溯和管理。
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树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程
1 总则
根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。
2 试验目的
锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
3 试验工具和设备
试验的工具与设备主要有：
（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）
（2）钻孔机具。
4 准备工作
4.1 地点的选择
试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。
试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。
4.2 锚杆、锚固剂
试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。
树脂锚固剂按设计选用。
4.3 钻孔
用锚杆钻机在选择的地点钻孔。
试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。
4.4 锚杆安装
（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；
（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止；
（3）等待30秒后，退下锚杆钻机；
（4）做好标记，以备试验。
5 拉拔试验
拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0小时进行。
时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。
试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。
试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表 A.1）。
试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。
当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。
6 锚杆拉拔测试要求
（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。
（2）《锚杆规范》规定，锚杆质量合格条件为：
同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；
同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥0.9PA ；
PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；
PA ---锚杆设计锚固力（KN）；
PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；
试验要求:
(1)、锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于
42.5KN，计算式201㎜2=42.21 kN；
(2)、ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于53.5KN，
计算式254.5㎜2=53.45kN；
(3)、ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计
算式314.2㎜2=65.98kN；
(4)、ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于
80KN，计算式380.1㎜2=79.82kN；
ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于
114.5KN，计算式 PA380.1㎜2=114.03kN。
7 锚杆支护设计强度
根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，巷道宽度一般B≤5.0米，锚杆支护ф20mm螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于
66KN（表1）；
水泵房、中央变电所等中型硐室工程巷道宽度一般B≤8.0米，ф22mm螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN。
破碎硐室、大件组装硐室等大型硐室工程巷道宽度一般B≤10.0ф22mm螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于114.5KN（表2）。
图A.1锚杆拉拔力试验示意图
表A.1 锚杆拉拔力试验记录表巷道名称：一般平巷PA =66kN
年月日
表A.2 锚杆拉拔力试验记录表巷道名称：大型硐室 PA =114.5kN
年月日
8 注意事项
8.1 锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠。
8.2 锚杆拉拔时应缓慢地逐级均匀加载，直到锚杆滑动或杆体破坏为止，并作详细记录。
8.3 拉拔锚杆时，拉拔装置下方和两侧不得站人。
8.4 拉拔时设专人监视顶板，以保证操作人员安全。
8.5 测试锚杆按规定比例测试，选择好测试点，不能做破坏性试验。
8.6 拉拔合格的锚杆要挂好合格标签，如发现不合格的锚杆要按规定补打，在进行测试。
8.7 拉拔时严禁有人通过，两边放好警戒，以防止工具脱落伤人。
8.8 测试后要将锚杆螺母拧紧，保管好设备。
二〇一一年九月
先查出这个基本数据：
1、如果是三级钢筋，则其抗拉强度为400N/mm2
2、如果是二级钢筋，则其抗拉强度为310N/mm2；
3、如果是一级钢筋，则其抗拉强度为210N/mm2；
然后计算：
Ф22的钢筋面积为380.1mm2，
二级钢筋的最大拉力就是117.8KN；
一级钢筋的最大拉力就是79.8KN。
二级钢计算：
直径25mm
25×25×π÷4×310÷1000=152.2kN
钢筋的面积×设计抗拔力（抗拉强度为310N/mm）在试验时抗拔力大于152.2kN。