螺栓的等级分类
螺栓的强度等级有哪些【大全】

螺栓按螺丝线材的硬度,扛拉力,屈服强度是有一个等级分类的,也就是螺栓的级别。
不同的产品物料上,要求有不同等级的螺栓与之相对应,等级强度有分为普通级和高强度。
普通级是指4.8级的;高强度是指8.8级以上的,包括10.9级和12.9级的。
12.9级的螺栓一般都是指带滚花的,本色的带油的黑色杯头螺丝。
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级。
2、螺栓材质的屈强比值为0.6;螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。
性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级。
2、螺栓材质的屈强比值为0.9;螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
螺栓等级的不同,市场上的价格肯定也就不同。
一般高强度螺栓肯定是比普通级螺栓的价格要高的多。
在市场上一般用的比较多的还是4.8级,8.8级,10.9级,12.9级这四种。
普通螺栓强度等级

普通螺栓强度等级(原创版)目录1.普通螺栓强度等级的定义和分类2.普通螺栓强度等级的划分标准3.高强度螺栓与普通螺栓的区别4.不锈钢螺栓强度等级及其判定标准5.普通螺栓强度等级的应用场景正文一、普通螺栓强度等级的定义和分类普通螺栓强度等级是指根据螺栓原材料的硬度、扛拉力、屈强度等因素划分的等级。
普通螺栓的强度等级分为多个等级,其中包括 aa、2-3 级、3.6-6.8 级、6.8-8.0 级、8.0-10 级等。
在实际应用中,普通螺栓通常用于 4.8 级以下的连接。
二、普通螺栓强度等级的划分标准普通螺栓的强度等级是根据螺栓的抗拉强度、屈服强度等因素进行划分的。
例如,4.8 级普通螺栓的抗拉强度为 400-500MPa,屈服强度为360-450MPa。
不同级别的普通螺栓在材料、制造工艺和使用场合上有所区别。
三、高强度螺栓与普通螺栓的区别高强度螺栓与普通螺栓的主要区别在于强度等级。
高强度螺栓的强度等级在 8.8 级以上,包括 10.9 级和 12.9 级。
高强度螺栓通常采用低碳合金钢或中碳钢制造,并经过热处理(淬火、回火)。
与普通螺栓相比,高强度螺栓具有更大的承载能力、更好的抗疲劳性能和耐久性。
四、不锈钢螺栓强度等级及其判定标准不锈钢螺栓的强度等级主要根据其材质和制造工艺进行划分。
不锈钢螺栓的材质分类有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。
在选购不锈钢螺栓时,需要根据实际应用场景和要求,综合考虑螺栓的材质、强度等级、规格等因素。
五、普通螺栓强度等级的应用场景普通螺栓强度等级在各种工程和设备连接中都有广泛的应用。
例如,在普通的结构连接中,通常使用 4.8 级普通螺栓;在有压力的法兰连接中,最低要求为 8.8 级。
螺丝等级的划分标准

1).钢结构连接用螺栓性能等级分 3.6 、4.6、4.8 、5.6 、6.8、8.8 、9.8 、10.9 、12.9 等 10 余个等级。
2).8.8 级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火 +回火),通称为高强度螺栓,其余为普通螺栓。
3).螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的。
螺栓是用 "X.Y" 的格式表示其强度, X*100= 此螺栓的抗拉强度, X*100* ( Y/10)=此螺栓的屈服强度强度等级所谓8.8 级和 10.9 级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa 和 10.9Gpa ,8.8 的公称抗拉强度800N/MM^2 公称屈服强度640N/MM^2例:1).性能等级 4.6 级的螺栓,其含义是:该螺栓的材质公称抗拉强度达400MPa 级别,螺栓材质的屈强比值为 0.6,该螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa2).性能等级 10.9 级高强度螺栓,其含义是:该螺栓材质公称抗拉强度达 1000MPa 级别;螺栓材质的屈强比值为0.9 ,该螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa不锈钢螺栓通常标为A4-70 ,A2-70 的样子,涵义另有解释,见后文,螺钉的材料。
尺寸度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米( cm)、毫米( mm)等,在欧州、中国,日本及东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸( inch),在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。
1).公制计量:( 10 进制)1m =100 cm=1000 mm2).英制计量:( 8 进制)1 英寸=8 英分 1 英寸=25.4 mm 3/8 ¢¢×25.4 =9.523).1/4 ¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#, 5#, 6#,7#, 8#, 10# , 12#螺栓表面的螺纹及其分类螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
螺栓的性能等级

螺栓性能等级螺栓的性能等级8.8指材料的抗拉强度极限800MPa,屈服极限640MPa。
螺栓、螺柱、螺柱的性能等级共分10个等级:自3.6至12.9。
小数点前面的数字代表材料的拉强度极限的1/100,小数点后面的代表材料的屈服极限与抗拉强度极限之比的10倍。
螺母的性能等级分7个等级,从4到12。
数字粗略表示螺母保证能承受的最小应力的1/100。
对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。
等级数字越高,配合越紧。
1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。
螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合.碳钢:强度等级标记代号由“?”隔开的两部分数字组成。
标记代号中“?”前数字部分的含义表示公称抗拉强度,如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2 的1/100。
标记代号中“?”和点后数字部分的含义表示屈强比,即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。
如4.8级产品的屈服点为320 N/mm2。
不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。
标志代号中“—”前符号表示材料。
如:A2,A4等标志“—”后表示强度,如:A2-70碳钢:公制螺栓机械性能等级可分为:3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等级。
螺栓材质等级对照表

螺栓材质等级对照表
1. 4.6级,这是一种低强度的螺栓材质等级,适用于一些一般性的应用,如家具、轻型机械等。
2. 8.8级,这是一种中等强度的螺栓材质等级,适用于一些要求较高的结构,如汽车、摩托车、工程机械等。
3. 10.9级,这是一种高强度的螺栓材质等级,适用于一些对强度要求较高的场合,如桥梁、建筑结构、重型机械等。
4. 12.9级,这是一种超高强度的螺栓材质等级,适用于一些对强度和可靠性要求极高的场合,如飞机、火车、船舶等。
需要注意的是,螺栓材质等级还可以根据具体的标准和要求进行扩展和细分,上述等级只是一般情况下的常见等级。
此外,螺栓材质等级还可以通过标识符号、颜色等方式来进行标识,以便于识别和使用。
在选择螺栓材质等级时,需要根据具体的使用环境、载荷要求和安全性考虑来确定合适的等级。
一般来说,强度等级越高的螺栓
可以承受更大的力和压力,但也会相应增加成本。
因此,根据实际需求进行合理选择是非常重要的。
总之,螺栓材质等级对照表是一种用来标识螺栓材质强度等级的参考表,根据不同的等级可以选择适合的螺栓材质来满足具体需求。
螺栓等级及应用

螺栓等级及应用
螺栓是机械结构中非常重要的一种紧固件,其作用是连接机械件以实现机械系统的工作。
螺栓一般由两部分组成,即螺杆和螺母。
螺栓分为不同的等级,每个等级都有其特定的应用领域,下面我们来具体了解一下。
1. 4.8级螺栓
4.8级螺栓属于普通螺栓,其材料是低碳钢。
其应用范围比较广泛,主要用于一些轻型机械结构连接和一些不太需要承受太大负荷的紧固件。
例如,一些日常家居用具,如锁具、家具、自行车等。
2. 8.8级螺栓
8.8级螺栓是中碳钢制造的,比4.8级螺栓更强硬。
8.8级螺栓适合承受一定的载荷,因此常用于一些大型机械设备的连接。
具体应用场景包括大型车辆、工程机械、船舶等相对耐用的机器。
3. 10.9级螺栓
10.9级螺栓属于高强度螺栓,其材料是合金钢。
10.9级螺栓的承载能力非常强,可以承受高强度的负荷。
因此,10.9级螺栓在一些负载较大或要求极高强度的机械结构中得到了广泛运用,如高铁、桥梁、发电设备以及大型工程建筑等。
4. 12.9级螺栓
12.9级螺栓也是高强度螺栓之一,其材料也是合金钢。
12.9级螺栓的强度已经非常高,可以承受非常大的负荷。
它在一些重型机械、极端条件下的结构以及国防领域中都会广泛运用。
在选择螺栓时,需要根据具体应用场景和需要承受的力集中考虑。
一般来说,选用适当的螺栓等级既可以保证安全性,又可以节约成本。
螺栓的分类及区别

螺栓、高强螺栓、膨胀螺栓、化学锚栓螺栓:普通螺栓分A、B、C三种。
前两种是精制螺栓,较少用。
一般说的普通螺栓,均指C级普通螺栓。
在一些临时连接及需拆卸的连接中,常用到C级普通螺栓。
建筑结构常用的普通螺栓有M16、M20、M24。
某些机械工业粗制螺栓直径可能比较大,用途特殊。
高强螺栓:高强螺栓的材料与普通螺栓不同。
高强螺栓一般用于永久连接。
常用的有M16~M30。
超大规格的高强螺栓性能不稳定,应慎重使用。
建筑结构的主构件的螺栓连接,一般均采用高强螺栓连接。
工厂出厂的高强螺栓并不分承压型还是摩擦型。
究竟是摩擦型高强螺栓与承压型高强螺栓?实际上是设计计算方法上有区别:(1)摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态。
(2)承压型高强螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态,而以连接破坏作为承载能力极限状态。
摩擦型高强螺栓并不能充分发挥螺栓的潜能。
在实际应用中,对十分重要的结构或承受动力荷载的结构,尤其是荷载引起反向应力时,应该用摩擦型高强螺拴,此时可把未发挥的螺栓潜能作为安全储备。
除此以外的地方应采用承压型高强螺栓连接以降低造价。
普通螺栓与高强螺栓区别普通螺栓可重复使用,高强螺栓不可重复使用。
高强螺栓一般由高强钢材制成(45号钢(8.8s),20MmTiB(10.9S),是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。
普通螺栓一般由普通钢材(Q235)制成,只需拧紧即可。
普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
高强螺栓一般为8.8级和10.9级,其中10.9级居多。
普通螺栓的螺孔不一定比高强螺栓大。
实际上,普通螺栓螺孔比较小。
普通螺栓A、B级螺孔一般只比螺栓大0.3~0.5mm。
C级螺孔一般比螺栓大1.0~1.5mm。
摩擦型高强螺栓靠摩擦力传递荷载,所以螺杆与螺孔之差可达1.5~2.0mm。
承压型高强螺栓传力特性是保证在正常使用情况下,剪力不超过摩擦力,与摩擦型高强螺栓相同。
螺栓性能等级的含义

螺栓性能等级的含义螺栓性能等级是指螺栓在承受一定载荷或一定条件下的性能表现。
螺栓的性能等级是根据其材料、制造工艺、力学性能等因素来进行划分的。
在螺栓的应用过程中,性能等级的不同决定了其适用场合和承载能力。
一、螺栓性能等级的分类螺栓性能等级通常分为8.8级、10.9级、12.9级三个等级。
其中,8.8级为普通螺栓,10.9级和12.9级为高强度螺栓。
1.8.8级螺栓8.8级螺栓的材料为低碳合金钢或中碳钢,经过热处理和表面处理,具有较好的综合机械性能。
这种螺栓的抗拉强度为800-1000MPa,屈服强度为640-800MPa,伸长率为10%左右。
8.8级螺栓主要用于连接承受一般载荷的零件,如汽车轮毂、机械零件连接等。
2.10.9级螺栓10.9级螺栓的材料通常为高强度钢,经过淬火、回火处理后,具有较高的抗拉强度和屈服强度。
这种螺栓的抗拉强度为1000-1200MPa,屈服强度为900-1100MPa,伸长率为6%左右。
10.9级螺栓主要用于连接承受较高载荷的零件,如桥梁、建筑结构连接等。
3.12.9级螺栓12.9级螺栓的材料通常为高强度合金钢或不锈钢,经过淬火、回火处理后,具有极高的抗拉强度和屈服强度。
这种螺栓的抗拉强度为1200-1500MPa,屈服强度为1000-1250MPa,伸长率为4%左右。
12.9级螺栓主要用于连接承受高载荷的零件,如重型机械、航空航天结构连接等。
二、螺栓性能等级的表示方法螺栓性能等级通常用字母“S”和数字组成,其中数字表示材料的抗拉强度最低值。
例如,“S45”表示该螺栓的抗拉强度最低值为450MPa,“S85”表示该螺栓的抗拉强度最低值为850MPa,“S125”表示该螺栓的抗拉强度最低值为1250MPa。
此外,对于高强度螺栓,在数字后面会加上一个字母“H”,例如“S45H”、“S85H”、“S125H”。
字母“H”表示该螺栓经过热处理和表面处理,具有较好的综合机械性能。