高压旋喷桩要求

高压旋喷桩要求
高压旋喷桩要求

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高压旋喷桩的施工要点

1、施工准备

(1)高压旋喷桩施工前应根据被加固土的性质及单桩承载力要求,确定水泥掺入量。水泥掺入量一般在180~220Kg/m,不得低于180Kg/m。

(2)每个工点施工前必须先打不少于3根的工艺试验桩(位置选择在桥头密集段的边坡范围),以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数,其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度等。一般情况下,水灰比可采用1:1;工作压力20~25MPa;提升速度应小于25cm/min,桩顶部1.0范围提升速度应小于20cm/min,转速应控制在20~25r/min。

(3)按照设计图表的要求进行施工放线、确定桩位,并对场地进行大致整平。(4)旋喷机具运至现场后进行安装调试,待转速、压力及计量设备正常后就位。(5)施工单位必须根据试桩得到的最佳灰浆稠度、工作压力、钻进及提升速度等技术参数,制定质量控制措施及施工组织设计(包括打桩顺序),上报监理工程师批准后方可开工。

2、施工工艺(单管旋喷法)

(1)施工期间,施工单位必须按规定要求,设专人负责施工记录,随时做好关于旋喷时间、用浆量、冒浆情况、压力变化等的记录,如发现异常情况及时研究解决。施工时应实行甲方代表、监理代表当日签证制度。

(2)水泥浆液应连续供应。如发生断浆现象,必须复喷,复喷重叠长度必须大于1.0m。

(3)浆液拌和应均匀,不得有结块;浆液不得离析或停滞时间过长,超过2小时应停止使用。

(4)构造物基底桩顶高程应根据构造物的底高程确定,同时应考虑凿除50cm 桩头的影响。

(5)施工中旋喷桩废浆应予以充分利用,施工过程中可采用在相邻桩之间开挖一定深度的浆液存储沟(宽0.6~0.8米,深0.8~1.0米),待浆液凝固后形成具有一定强度的桩间横系梁,以增强各桩间共同作用,提高地基承.

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载能力。施工中应控制冒浆量小于注浆量的20%,超过20%或完全不冒浆时应查明原因,采取相应措施。

(6)成桩28d后,可开始基槽开挖,凿除50cm软桩头。凿除桩头后长度不得小于设计桩长。高压旋喷桩施工完成后方可进行桥台灌注桩的施工。

3、质量检验

高压旋喷桩施工完成28d后进行质量检验。

(1)静载试验

单位工程桩数小于1000根时,每个工点至少做3根单桩承载力试验。大于1000根时,取单位工程桩数的3‰确定静载试验桩数。不满足要求时应将测试结果应及时反馈给设计单位。

(2)触探及抽芯检验

成桩3d内采用轻型触探进行N检测,检测频率为工程桩数的2%。10抽芯检验的总桩数不得少于工程桩数的3‰,单位工程桩数小于1000根时,至少做3根。桩芯无侧限抗压强度(28d)应满足:

桩顶~2/3桩长范围:≥0.75MPa;2/3桩长~桩尖范围:≥0.55MPa。

(3)试验桩位置

静载试验与抽芯检验的具体位置应布置均匀,不可集中于一处。具体桩位应在检测之前由监理工程师根据施工现场情况确定。

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三管高压旋喷桩监理细则

三管高压旋喷桩 监 理 实 施 细 则 编制人: 批准人: 批准时间: 深圳市长城建设监理有限公司 坂田南杨美村布龙路保障性住房项目监理部 日期:二0一五年四月

目录 一、工程概况 二、编写依据 三、监理工作的流程 四、监理工作的控制要点及目标值 五、监理工作的方法及措施

高压旋喷桩监理实施细则 一、工程概况 坂田南杨美村布龙路保障性住房项目位于深圳市龙岗区坂田街道,场地北侧为布龙路(紧邻地铁杨美站)、西侧联光路、南侧为空地、东侧为环城东路。以环城东路为界,分为永恒置业04-21、06-01两个地块,路西为04-21地块,路东为06-01地块。项目总用地面积35000m2。 其中,04-21地块拟建建筑为:1栋42层(高118.60m,裙楼2层,裙楼以上塔楼5座)住宅,1栋40层(高175.00m)商业办公楼,1栋4层幼儿园,1栋3层小商业楼,1处广场。 该项目基坑周长约670m,开挖面积约23292m2,基坑开挖深度为约16~20m。 二、编写依据 1、建设单位与施工单位签订的施工合同或依据; 2、建设工程委托监理合同; 3、工程施工图纸技术说明及技术交底; 4、设计图纸交底和设计图纸会审纪要; 5、设计修改和设计变更文件; 6、审批通过的施工组织设计或方案; 7、《建筑工程施工质量验收规范》(GB50300-2001); 8、《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202—2002); 9、《工程测量规范》(GB50026-93)及《工程测量规范条文说明》(GB50026-93); 10、《软土地基深层搅拌桩加固法技术规程》(JGJ225-91); 11、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); 12、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); 13、《建设工程监理规范》(GB50319—2000); 14、其它有关规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件;

高压旋喷桩技术标准和要求修订稿

高压旋喷桩技术标准和 要求 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

技术标准和要求 一、编制依据 上海市隧道工程轨道交通设计研究院设计的的施工招标图纸; 上海市隧道工程轨道交通设计研究院设计的围护结构施工招标图纸; 本工程地质勘察报告; 中铁十二局集团有限公司常州市轨道交通1号线一期工程TJ08标段投标文件; 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012); 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。 二、工程概况 建筑概况 文化宫站为1号线与2号线的换乘站,采用“T”字换乘,位于常州市商业、金融中心的和平北路、延陵西路交叉口,1号线文化宫站位于和平北路下南北向设置,2号线文化宫站位于延陵西路下东西向设置,并在西北象限设1、2号线联络线。1号线车站为14m岛式站台地下三层车站,车站净长,净宽,其中“刀把”部分长,标准段基坑开挖深度约,端头井段为。2号线车站为14m岛式站台地下两层车站,车站净长,净宽,标准段基坑开挖深度约,端头井段为。两个车站同期实施。1号线车站有效站台中心里程:右CK21+,南端与盾构区间设计分界里程为:CK21+,北端与盾构区间设计分界里程为:CK21+。根据现有施工场地条件,1号线和2号线车站均采用半铺盖法施工,施工顺序依次为施工换乘段、1号线车站盖板、1号线车站主体、2号线车站盖板,2号线车站主体、三角区联络线及车站附属。两个车站两端端头井均为盾构掉头,且均预留了盾构接收条件。 本工程附属结构围护止水帷幕采用Φ850@600mm深层搅拌桩+Φ800@950(900)mm钻孔灌注桩+Φ800双重管高压旋喷桩,联络通道(K0+~K0+)止

高压旋喷桩规范

4.12 高压旋喷桩 一般规定 4.12.1 施工前应进行成桩工艺性试验(不少于2根),确定各项工艺参数并报监理单位确认后,方可进行施工。 4.12.2 高压旋喷桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验,以确认设计参数。 4.12.3 施工前,应作好场地准备,设置回浆池,浆液应回收处理,防止污染环境。 主控项目 4.12.4 高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。 检验数量:同一产地、品种、规格、批号的水泥和外加剂,袋装水泥每200t为一批、散装水泥500t为一批,当袋装水泥及外加剂不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的20﹪见证检验。 检验方法:检查产品质量证明文件及抽样检验。 4.12.5 浆液的拌制质量的检验应符合本标准第4.11.5条的规定。 4.12.6 高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计,其检验应符合本标准第4.8.7条的规定。 4.12.7 高压旋喷桩的长度应符合设计。 检验数量:施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20﹪平行检验。 检验方法:测量钻杆长度,并在施工中检查是否达到设计深度标志。检查施工纪录。4.12.8 高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求,其检验应符合本标准第4.10.8条的规定。 4.12.9 高压旋喷桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求,其检验应符合本标准第4.8.12条的规定。 一般项目 4.12.10 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表4.12.10的规定。

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高压旋喷桩施工参数

(XPZ1高压旋喷桩) 规格¢800@600mm 截面积: 桩长:10m 桩顶标高: 桩底标高: 水泥掺量:25% 水灰比: 每组桩水泥用量:吨水:吨 1、钻机后台拌浆操作台控制: 水泥浆共分6桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重:。 2、钻机前台控制: ⑴、钻具总长:24m,机高:,机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右,气压不小于,水泥浆压力不小于25 Mpa。

(XPZ2高压旋喷桩) 规格¢800@600mm 截面积: 桩长:7m 桩顶标高: 桩底标高: 水泥掺量:25% 水灰比: 每组桩水泥用量:吨水:吨 1、钻机后台拌浆操作台控制: 水泥浆共分4桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重:。 2、钻机前台控制: ⑴、钻具总长:24m,机高:, 机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右,气压不小于,水泥浆压力不小于25 Mpa。

(XPZ3高压旋喷桩) 规格¢800@600mm 截面积: 桩长:9m 桩顶标高: 桩底标高: 水泥掺量:25% 水灰比: 每组桩水泥用量:吨水:吨 1、钻机后台拌浆操作台控制: 水泥浆共分5桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重:。 2、钻机前台控制: ⑴、钻具总长:24m,机高:, 机架距离机台面做成桩深度控制线。 ⑵、提升速度为min左右,气压不小于,水泥浆压力不小于25 Mpa。

(XPZ4高压旋喷桩) 规格¢800@600mm 截面积: 桩长: 桩顶标高: 桩底标高: 水泥掺量:25% 水灰比: 每组桩水泥用量:吨水:吨 1、钻机后台拌浆操作台控制: 水泥浆共分5桶,每桶用水量 吨、水泥吨 水泥浆比重:。 2、钻机前台控制: ⑴、钻具总长:24m,机高:, 机架距离机台面做成桩深度 控制线。 ⑵、提升速度为min左右,气压不小于,水泥浆压力不小于25 Mpa。

高压旋喷桩监理细则

庐江县泥河路工程 高压旋喷桩监理实施细则 编制人:____________ 审核人:____________ 浙江同舟建设管理有限公司 庐江县泥河路工程施工项目监理办公室 二○一七年十月

目录 一、工程项目概况--------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 二、编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------- - 3 - 三、设计要求--------------------------------------------------------------------------------------- - 4 - 四、施工工艺情况--------------------------------------------------------------------------------- - 7 - 4.1泥浆池设置 ------------------------------------------------------------------------------ - 7 - 4.2设备检修和调试 ------------------------------------------------------------------------ - 7 - 4.3布孔放样 --------------------------------------------------------------------------------- - 7 - 4.4钻孔将钻机就位 ------------------------------------------------------------------------ - 8 - 4.5制备浆液 --------------------------------------------------------------------------------- - 9 - 4.6插管喷浆 ------------------------------------------------------------------------------- - 10 - 4.7移动机架和冲洗管路 ---------------------------------------------------------------- - 11 - 4.8旋喷桩检测 ---------------------------------------------------------------------------- - 11 - 五、监理工作流程------------------------------------------------------------------------------- - 11 - 六、监理控制目标 ----------------------------------------------------------------------------- - 12 - 七、监理工作方法 ----------------------------------------------------------------------------- - 14 - 7.1方案审查 ------------------------------------------------------------------------------- - 14 - 7.2监理交底 ------------------------------------------------------------------------------- - 14 - 7.3现场巡视监理 ------------------------------------------------------------------------- - 14 - 7.4现场旁站监理 ------------------------------------------------------------------------- - 14 - 7.5检查和验收 ---------------------------------------------------------------------------- - 15 - 7.6监理指令 ------------------------------------------------------------------------------- - 15 - 八、质量监理措施 ----------------------------------------------------------------------------- - 16 - 8.1施工工艺控制 ------------------------------------------------------------------------- - 16 - 8.2原材料质量控制 ---------------------------------------------------------------------- - 16 - 8.3机械设备质量控制 ------------------------------------------------------------------- - 16 - 8.4施工平面控制 ------------------------------------------------------------------------- - 17 - 8.5测量放线质量控制 ------------------------------------------------------------------- - 17 - 8.6钻机就位质量控制 ------------------------------------------------------------------- - 17 -

高压旋喷桩安全措施范本

整体解决方案系列 高压旋喷桩安全措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-13055高压旋喷桩安全措施 Safety measures of high-pressure rotary jet pile 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 高喷桩机由于体大沉重、装配复杂等特点,并习惯存放于露天地点;同时,桩机施工现场自然条件恶劣,桩机设备工作环境很差,在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期,必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。 根据高喷桩机施工方法、工艺及堤坝防渗墙施工项目的特点,其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆缷、施工操作,两个方面的安全管理侧重点各有不同但相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册,对桩机进行基本管理和保养,严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其他施工安全管理要求标准,建立桩机安全操作管理制度,配置专职安全管理技术人

员;其次,重点了解拟建防渗墙项目图纸、地质勘察报告、拟建构筑物等资料,制定合理的施工组织设计,坚持施工管理与安全管理相结合的原则,主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。 一、一般要求 (1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。 (2)作业时必须按规定使用个人防护用品,着装整齐,严禁赤脚和穿拖鞋进入工地; (3)在没有可靠安全防护设施的高处(2米含2米),必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋,要穿防滑胶鞋; (4)从事特种作业的人员必须持证上岗; (5)施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业; (6)施工现场的各种安全防护设施,安全标志,未经许可,不得随意挪动。 二、桩机装配安全技术检查要点 初步了解施工现场概况,确定设备堆放位置,桩机进场

高压旋喷桩施工技术措施

高压旋喷桩施工技术措施 编制邵强 审核徐华兵 复核 审批 深圳市颐安投资集团有限公司二零一四年六月十七日

高压旋喷桩施工技术措施 1工艺特点 (1)施工机具设备简单,施工简便。 (2)具有较好的耐久性,且料源广阔,价格低廉。 (3)噪声小,无污染。 2适用范围 (1)受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小,可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、(亚粘土)、粉土(亚砂土)、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 (2)可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用,也可作为基础防渗之用;可作为施工中的临时措施(如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等),也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 (3)当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时,宜通过试验确定其适用性。 3工艺原理及设计要求 3.1加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、(空气)成为20~40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。 根据喷射方法的不同,喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。 单管法:单层喷射管,仅喷射水泥浆。 二重管法:又称浆液气体喷射法,是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出,冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下,破坏土体的能量显著增大,最后在土中形成较大的固结体。 三重管法:是一种浆液、水、气喷射法,使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管,在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流,进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体,形成较大的空隙,再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中,喷嘴作旋转和提升运动,使水泥浆与土混合,在土中凝固,形成较大的固结体,其加固体直径可达2m。 喷射注浆法的加固半径和许多因素有关,其中包括喷射压力P、提升速度S、被加固土

高压旋喷桩设计技术要求

1.高压旋喷桩施工技术要求 1、高压旋喷桩施工 本工程采用高压旋喷桩对基坑支护进行坑前加固土处理及灌注桩之间的嵌缝处理。 高压旋喷桩处理,具体施工要求如下: (1)高压旋喷桩成桩主要在淤泥质粉质粘土中,拟采用单管法施工。 (2)单桩桩径700mm,搭接宽度20cm。水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥,水泥掺量为25%,水灰比为0.8~1.2,28天桩身强度要求为1.2MPa。 (3)施工工艺及方法 1)测量放样 首先清理、整平场地,然后依据布桩图,使用全站仪对施工桩位进行标记。 2)试桩及确定工艺参数 为保证施工质量须进行试桩,以校验和确定施工工艺参数是否合理。通过试桩确定成桩直径为700mm的高压旋喷桩施工工艺参数。 3)钻机就位 将钻机安放在设计孔位上,使钻头对准孔位中心,纵横向偏差不得大于20mm。为保证钻孔达到规范要求的垂直度偏差1%以内,钻机就位后,必须作水平校正,使钻杆轴线垂直对准孔位,并固定好桩机。 4)钻孔插管 钻孔插管是将喷管插入地层预定的深度。在钻孔插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可边射水、边插管,水压力一般不超过1MPa,若压力过高,则易将孔壁射塌。 5)喷射作业 旋喷管插入预定深度后,自下而上进行喷射作业,成桩过程中严格按试桩工艺参数控制。施工过程中值班技术人员注意时刻检查浆液初凝时间(正常时水灰

比1:1初凝时间为2小时左右)、注浆流量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求,并随时做好记录。当浆液初凝时间超过2小时应及时停止使用该水泥浆液。 6)冲洗器具 喷射作业完成后,应把注浆管等机具设备冲洗干净,管内、机内不得残存水泥浆。冲洗方法是将浆液换成水,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。 7)移动机具 把钻机等机具设备移到新孔位就位。 (4)技术要求及质量控制 1)正式开工前应认真作好试桩工作,确定合理的施工技术参数和浆液配比。在喷射注浆参数达到规定值后,随即按旋喷的工艺要求,提升喷射管,由下而上旋转喷射注浆。喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm。 2)旋喷过程中,冒浆量小于注浆量的20%为正常现象,若超过20%或完全不冒浆时,应查明原因,调整旋喷参数或改变喷嘴直径。 3)高压喷射注浆完毕,应迅速拔出喷射管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程,停止喷射的位置宜高于设计顶面标高0.5~1.5m,必要时可采用原孔位冒浆回灌或两次注浆等措施。 4)在旋喷过程中,如因机械出现故障中断旋喷,应重新钻至桩底设计标高后,重新旋喷。 5)制作浆液时,水灰比要按设计严格控制,不得随意改变。在旋喷过程中,应防止泥浆沉淀,浓度降低。不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时,应有筛网进行过滤,过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2为宜。 6)喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m,钻孔的位置的允许偏差应为±50mm,垂直度允许偏差应为±1%。

高压旋喷桩监理实施细则(通用)

高压旋喷桩监理实施细则 编制: 审批: 年月日

目录 一、高压旋喷桩主要技术标准 二、监理工作范围及重点 三、监理工作流程 四、监理工作控制要点、目标及监控手段 五、监理工作方法及措施 六、监理旁站部位和工序

一、高压旋喷桩主要技术标准 (1)水泥采用P.O 42.5的普通水泥。 (2)旋喷桩的桩体强度和完整性,必须符合设计要求。 (3)桩位(纵、横向)允许偏差≤5cm; (4)垂直度允许偏差<1%桩长; (5)成桩长度不小于设计值; (6)注浆压力符合成桩试验确定的参数指标(控制在20Mpa~25MPa); (7)桩径不小于设计值; (8)桩体复合地基地耐力不小于设计值; 二、监理工作范围及重点 1、监理工作范围:二、三区地基加固高压旋喷桩 2、监理工作重点: ⑴高压旋喷注浆所用水泥品种、规格及浆液的拌制质量;⑵高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计要求;⑶高压旋喷桩每根桩水泥用量不小于455kg (超灌1.15);⑷高压旋喷桩的长度;⑸高压旋喷桩的完整性、均匀性及无侧限抗压强度;⑹高压旋喷桩处理后的单桩或复合地基承载力。

三、监理工作流程

四、监理工作控制要点、目标及监控手段 4.1监理工作控制要点 4.1.1质量预控 4.1.1.1审查旋喷桩施工单位资质。 4.1.1.2熟悉设计图纸和规范。 4.1.1.3检查施工单位现场质量保证体系。 4.1.1.4审查施工单位编制的专项施工方案。 4.1.1.5检查施工场地平整性和地下障碍物的清除情况。 4.1.1.6复核施工区内引设的控制点、水准点,并经常检查其准确性。 4.1.1.7检查旋喷桩所用材料合格证。 4.1.1.8核查施工机械、设备的型号、性能与完好性。 4.1.1.9检查机操工岗位资格有效证书 4.1.1.10旋喷桩所用水泥,必须符合设计要求和施工规范规定。 4.1.2施工过程质量控制 4.1.2.1检查试桩参数。施工前,应通过成桩试验确定灰浆泵输浆量、注浆压力、灰浆经输浆管到达喷浆口的时间、旋喷管旋转提升速度等,以确定施工工艺和技术参数,作为施工控制标准。 4.1.2.2 根据技术参数和水泥掺量,优化水灰比。 4.1.2.3检查钻机就位的准确性(桩位偏差、垂直度偏差)。 4.1.2.4经常检查原始记录报表填写的真实性、准确性。 4.1.2.5检查输浆量、浆液比重、旋转提升速度、风压。必须符合成桩试验所确定的工艺和参数要求。

高压旋喷桩施工方案

目录 一、编制依据.......................................错误!未指定书签。 二、工程概况.......................................错误!未指定书签。 三、旋喷桩施工原理 (4) 四、旋喷桩施工工艺 (5) 五、质量控制 (8) 六、雨季赶工措施 (11) 七、安全保证措施 (12) 八、文明施工保证措施...............................错误!未指定书签。 九、环境保护保证措施 (16) 十、服从配合管理 (17)

一、编制依据 1.《西宁市第六污水处理厂工程岩土工程详细勘察报告》 2.甲方提供的设计图纸 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 4.《工程测量规范》(GB50026-2007) 5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 7.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 8.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013) 9.《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009) 10.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) 11.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号) 12.《2015-2016青海省最新建设工程质量管理条例,质量验收规范标准》 二、工程概况 根据设计,根据支护设计图纸,本工程占地面积约7万平方米,基坑大致呈梯形状。基坑东侧平均开挖深度为7.5米,支护结构为双排高压旋喷桩,桩径600mm,横向间距400mm,竖向间距500mm,桩长12m,桩顶标高按现场场地标高施工。旋喷桩孔位平面图如下: 桩位平面图 主要机具配备如下:拌浆机2台,空压机2台,高喷台车2台,高压泵2台,灌浆泵2台,铲车1台,吊车1台,挖掘机1台(平整场地)。配备施工人员12人,施高压旋喷桩采用间隔跳桩法施工,须待其邻近的桩基施工结束,且强度达到设计要求后进行。 项目部组织机构 根据本工程的具体特点,重点抓“施工管理,质量管理,安全管理,确保工期”这四项工作,组织指导施工。 具体落实和体现在:按照项目施工模式组织项目经理部,配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员,组建各职能部门,实行项目经理负责制的管理体制;以项目

高压旋喷桩设计参数

高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题:1)三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同,各种旋喷桩的喷射介质压力(水泥浆压力、水压力和气体压力)容易混淆甚至误用;(2)三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数(水灰比、提升速度、水泥用量等)也存在差异。本文针对上述问题,对现行规范加以梳理和总结对比,防止混淆或误用。 Ⅰ、问题的提出 高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。设计施工中存在的问题: (1)三种旋喷桩主要的区别在于施工中喷嘴的数量和喷射介质不同,各种旋喷桩的喷射介质压力(水泥浆压力、水压力和气体压力)容易混淆甚至误用; (2)三种旋喷桩的其它设计施工工艺参数(水灰比、提升速度、水泥用量等)也存在差异,应加以总结对比,防止混淆或误用。 Ⅱ、针对上述问题的文献查阅 (1)喷射介质压力: 《建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)》中明确:“单管法及双管法的高压水泥浆和三管法高压水的压力应大于20MPa,气流压力应大于0.7MPa”。 《深圳市基坑支护工程技术规范(SJG05-2011)》中明确:“高压喷射注浆单管及二重管法的高压水泥浆液应大于20Mpa;三重管法高压水射流的压力应大于25Mpa,低压水泥浆液流量的压力宜大于1. 0Mpa,气流压力宜取0.7Mpa”。 《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范(DL/T5200-2004)》中如下表所示: (2)浆液水灰比: 《建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)》中明确:“水泥浆液的水灰比应按工程要求确定,水灰比宜取0.8~1.2”。 《深圳市基坑支护工程技术规范(SJG05-2011)》中明确:“水泥浆液的水灰比可取 1.0-1.5,三重管法宜取1.0”。

高压旋喷桩-施工方案

河源市东江东路市政工程(职院南路至面粉厂段)PPP项目 高压旋喷桩工程 施 工 方 案 深圳市铁汉生态环境股份有限公司 河源市东江东路市政工程项目部 二0一六年十二月二十五日

作业条件 1、施工前保证场地平整,确保用电安全,采取防止施工机械失稳的措施。 2、根据图纸《图号S-JG-05》。 材料要求 1、水泥:采用P.042.5普通硅酸盐水泥,每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证,并根据有关规定进行抽查检验。可视需要添加适量外加剂和掺和料。 2、水:使用不含有害物质的洁净水。 施工机具 旋喷钻机、灰浆搅拌机、灰浆泵、高压水泥浆泵、空压机、旋喷管、高压胶管等相关配套设备。 主要工作量 旋喷桩采用单管法施工,成桩直径0.5m,桩底标高:1#雨水泵井为▽30.8m有效桩长8.55m,共68根、581.4m;2#污水泵井为▽29.47m,有效桩长8.58m,共48根、411.84m,旋喷桩合计116根、993.24m。

1、放线定位 根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。在施工轴线上确定孔位,依据基准点进行测量各孔口地面高程。 2、钻机就位 钻机应垂直于地面且摆放平稳,放线桩位与设计桩位的偏差不得大于50mm。造孔每钻进5m用水平尺测量机体水平、立轴垂直,成孔的垂直度偏差不得大于0.5%。 3、浆液配制搅拌 本工程旋喷桩浆液采用水灰比为0.8~1.0的水泥浆。水泥要过筛,且为了防止水泥浆离析,应在灰浆机中不停搅动。为了保证浆液的浓度,应当采用二次搅拌配制浆液,即在搅拌机中按确定的水灰比配制并搅拌水泥浆液。搅拌3~5分钟后放入第二只搅拌桶中使用。禁止采用一只搅拌桶,一边配浆一边抽浆,否则难以控制浆液水灰比。水泥用量250Kg/m. 4、喷射注浆 为保证加固范围内土体有效切割前能拌合均匀且使桩径不小于设计桩径500mm,注浆压力应不小于20MPa。提管速度控制在0.2~0.25m/min,旋转速度10r/min以使土体得到充分切割搅拌。 5、冲洗注浆管路 喷射施工完毕后,应把注浆管等机具设备冲洗干净,管内机内不得残存水泥浆。可把水泥浆换成水,在地面上喷射,以便把高压

高压旋喷桩技术规范

高压旋喷桩技术规范 高压旋喷桩,是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合,形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低,但容易污染环境,成本较高,对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。 1.适用范围 (1)高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。 (2)当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时,对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固,应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。 (3)高压喷射注浆法,对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层,地下水流速过大和已涌水的地基工程,地下水具有侵蚀性,应慎重使用。 (4)高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。 2.基本规定 (1)高压喷射注浆地基工程的设计和施工,应因地制宜,综合考虑地基类型和性质、地下水条件、上部结构形式、荷载大小,场地环境、施工设备性能等因素,做到技术先进,经济合理,确保工程质量。 (2)高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等3种类别。根据工程需要和机具设备条件,可分别采用单管法、二管法和三管法,加固体形状可分为圆柱状、扇形块状、壁状和板状。 (3)高压喷射注浆定喷适用于粒径不大于20mm的松散地层,摆喷适用于粒径不大于60mm的松散地层,大角度摆喷适用于粒径不大于100mm的松散地层,旋喷适用于卵砾石地层及基岩残坡积层。 (4)在制定高压喷射注浆方案时,应掌握场地的工程地质、水文地质和建筑结构设计资料等。对既有建筑尚应搜集有关的历史和现状等资料、邻近建筑和地下埋设物等资料。 (5)高压喷射注浆方案确定后,应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。 (6)高压喷射注浆试验场地应选择在对整个工程有代表性地段,通过试验能够反映出高压喷射注浆后对地基处理工程所起到的加固或防渗效果。 3.施工准备 1. 材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求 (1) 高压喷射注浆法所用灌浆材料,主要是水泥和水,必要时加入少量外加剂。 (2) 高压喷射注浆所采用的水泥品种和标号,应根据环境和工程需要确定,一般情况下,宜采用普通硅酸盐水泥,其强度等级不宜低于32.5。使用其他水泥注浆时应得到设计许可。 (3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175—1999中的规定。 (4) 高压喷射注浆用水泥必须符合质量标准,应严格防潮和缩短存放时间,施工过程中应抽样检查,不得使用过期的和受潮结块的水泥。 (5) 搅拌水泥浆所用的水,应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63—89的规定。 (6) 高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时,根据工程需要,通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。如水泥砂浆等。 (7) 根据需要可在水泥浆液加入粉细砂、粉煤灰、早强剂、速凝剂、水玻璃等外加剂。 2.主要施工机具、设备 (1) 高压喷射注浆法所用施工机具设备,有国产设备和进口设备。施工用主要设备机具有:地质成孔设

高压旋喷桩施工方案45772

1、工程概况 天津滨沣雅苑一期工程包括1-3、5-10、12-16、20-23号楼、地库一至四、地库六及配建1,工程地点位于天津市津南区八里台镇国家农业科技园区内,北至津港辅道,东至其他建设用地,南至阁榭路,西至八里台东路。本次项目用地位于地块西南部分。总建筑面积44310.66m2,其中最大单体建筑面积为4466.88m2;本工程结构类型为框架、剪力墙结构;层数为-1、2、3、4、6层;最大建筑高度20.2米,最大跨度9.5米,最大基坑深度4.9米。土方开挖22.08万方。 高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出,它是在静压灌浆的基础上,引进水力采煤技术而发展起来的,是利用射流作用切割掺搅地层,改变原地层的结构和组成,同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体,借以达到加固地基和防渗的目的,本工程采用最新型PH-5D型高压旋喷桩机。 2、编制根据及工艺特点 《建筑地基处理技术规范》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》设计专项图纸;见附图(1)施工机具设备简单,施工简便。 (2)具有较好的耐久性,且料源广阔,价格低廉。 (3)噪声小,无污染。 3、适用范围 (1)受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小,可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、(亚粘土)、粉土(亚砂土)、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 (2)可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用,也可作为基础防渗之用;可作为施工中的临时措施(如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等),也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 (3)当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时,宜通过试验确定其适用性。 4、工艺原理及设计要求 4.1加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。 喷射注浆法的加固半径和许多因素有关,其中包括喷射压力P、提升速度S、被加固土的抗剪强度τ、喷咀直径d和浆液稠度B。加固范围与喷射压力P、喷咀直径d成正比,与提升速度S、土的抗剪强度τ和浆液稠度B成反比。加固体强度与单位加固体中的水泥掺入量和土质有关。

高压旋喷桩监理实施细则

高压旋喷桩监理实施细则 编制: ___________________ 审核: ____________________ 四川纺织工业设计院监理部

2012年7月 一、高压旋喷桩工程特点及技术、质量标准 (1) 1、高压旋喷桩设计要求: (1) 2、主要技术标准: (1) 二、监理工作范围及重点 (1) 1、监理工作范围: (1) 2、监理工作重点: (1) 三、监理工作流程 (3) 四、监理工作控制要点、目标及监控手段 (4) 4.1监理工作控制要点 (4) 4.1.1 质量预控 (4) 4.1.2 施工过程质量控制 (4) 4.2监理工作目标 (5) 五、监理工作方法及措施 (5) 5.1工程施工的监督管理 (5) 5.1.1 施工管理 (5) 5.1.2注浆参数的确认 (6) 5.2质量通病预防 (6) 5.2.1桩位偏差过大 (6) 5.2.2桩身倾斜 (6) 5.2.3高压旋喷桩强度低且不均匀 (6) 5.3.2成桩质量检验应在旋喷桩结束28天后进行。 (7) 5.4安全监理措施 (7) 5.5文明施工监理措施 (8) 六、监理旁站部位和工序 (9)

专业资料

高压旋喷桩工程特点及技术、质量标准 1、高压旋喷桩设计要求: ①高压旋喷桩直径500mm承台下成正三角形和双排布置,其中,单桩及复合地基承载力分别为各栋取值。桩端以稍密、中密、密实卵石为持力层。且应进入持力层0.5m。 ②在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆等异常情况时,应查明产生的原因并及时采取措施。当高压喷射注浆完毕,应迅速拔出注浆管。2、主要技术标准: (1)水泥采用P.C 32.5以上的普通水泥。 (2)旋喷桩的桩体强度和完整性,必须符合设计要求。 (3)桩位(纵、横向)允许偏差w 5cm (4)垂直度允许偏差V 1%桩长; (5)成桩长度不小于设计值; (6)注浆压力符合成桩试验确定的参数指标(控制在25Mpa- 28MPa ; (7)桩径不小于设计值; (8)桩体无侧限抗压强度不小于设计值; 二、监理工作范围及重点 1、监理工作范围: 一、二标段内的高压旋喷桩。 2、监理工作重点:

三重管高压旋喷桩施工方案123

商旅新悦城项目桩基及基坑围护工程 三重管 高压旋喷桩施工方案 南京东地建设基础工程有限公司 2011年4月18日 新悦城疏散通道电梯支护原设计采用钻孔灌注桩双重管止水,因围墙距旋喷桩较近,而且双重管旋喷施工最大的问题就是抬土较大。由于抬土原因也迫使摇摇欲坠的围墙会倾斜,甚至倒塌。因此我公司

建议采用三重管旋喷桩施工。根据我公司多年的施工经验,三重管旋喷在施工过程中对挤土、抬土的影响很小,很适合新悦城项目支护止水工程。 施工期间首先确保围墙的安全,进行围墙多点测量、观察,若有变化,采用减压施工。其次在围墙边施工时采用分段施工,这样可以减小局部的影响,其次施工期间在围墙边时尽量加快施工期间,以免后患。 详见三重管施工方案 一、工程概况 钻孔桩桩间距为150mm,桩间距外侧设置三重管高压旋喷桩,桩径800mm,桩间距550mm。

高压旋喷桩采用P.042.5普通硅酸盐水泥,水泥掺量为40%,水灰比1.0。 设置三重管高压旋喷桩的目的是防止钻孔桩之间缺口,保证整个基坑止水帷幕的密封性,防止开挖期间漏水。施工范围为:A轴~T’轴,其中双重管施工20根。地连墙接缝处止水加固范围:A轴~H 轴。 二、高压旋喷桩施工工艺流程如下: 三、施工方法 1. 作业面平整,保证作业面的宽度不小于2~3m。 2. 按设计要求放样确定孔位,布置排浆沟。 3. 旋喷钻机就位,钻头对准桩位中心,用水平尺校正钻机使钻杆垂直,使钻机的垂直精度控制在1/200以内。然后将钻机摆放稳定,防止钻机移位,偏离桩位中心。 4. 开启高压泵钻进 钻机校正固定、钻头对中后,开启高压浆泵,待正常运转后,向孔内送水,同时缓缓下沉钻杆钻进成孔,直至设计深度。 5. 制备水泥浆液 在到达设计深度前一个小时内,先按设计水泥掺量拌制水泥浆液备用,拌制时做到计量准确。浆液在搅拌机内搅拌时间不小于5分钟。

高压旋喷桩施工规范

高压旋喷桩施工规范 1.工艺指标 (1)测量放线:根据设计的施工图测量放出的施工轴线,允许偏差为10mm,当长度大于60m时,允许偏差为15mm。 (2)确定孔位:测量孔口地面高程允许偏差不超过1cm,定孔位允许偏差不超过2cm。 (3)钻机造孔:钻机就位,主钻杆中心轴线对准孔位允许偏差不超过5cm。 1)钻孔口径:开孔口径不大于喷射管外径10cm,终孔口径应大于喷射管外径2cm。 2)钻孔护壁:采用泥浆护壁,黏土泥浆密度为1.1~1.25g/cm3。3)钻先导孔:每间隔20m布置一先导孔,终孔时1m取芯鉴别岩性。4)钻孔深度:终孔深度大于设计开喷深度0.5~1.0m。5)孔内测斜:孔深小于30m时,孔斜率不大于1%,其余不得大于1.5%。 (4)测量孔深:钻孔终孔时测量钻杆钻具长度,允许偏差不超过5cm。 (5)下喷射管:喷射管下至设计开喷深度允许偏差不超过10cm。 1)喷射管:测量喷射管总长度,允许误差不超过2%,喷射管每隔0.5m 标识尺度。 2)方向箭:测量喷嘴中心线与喷射管方向箭允许误差不超过1°。 3)调试喷嘴:确定设计喷射压力时,试压管路不大于20m,更换喷嘴时重新调试。 4)喷射压力:施工用的标准喷射压力等于设计喷射压力加上管路压力。

5)喷射方向:确定喷射方向允许偏差不超过±1°。 (6)搅拌制浆:使用高速搅拌机不少于60s;使用普通搅拌机不少于180s。 1)单管法、两管法,常用水灰比为1,密度为1.35~1.5g/cm3。 2)三管法,常用水灰比为0.6~0.8,密度为1.6~1.7g/cm3。 3)制浆材料称量其误差应不大于5%,称量密度偏差不超过±0.1g/cm3。 4)纯水泥浆的搅拌存放时间不超过2.5h,浆液温度应保持在5~40℃。 5)所进水泥每400t取样化验1次,检测水泥安定性和强度指标。 6)水泥的使用按出厂日期和批号,依次使用,不合格的水泥严禁使用。 (7)供水供气:高压(浆)水压力不小于20MPa,气压力控制在0.5~0.8MPa。 1)高压浆:施工用高压浆压力偏差不超过±1MPa,流量偏差不超过±1L/min。 2)高压水:施工用高压水压力偏差不超过±1MPa,流量偏差不超过±1L/min。 3)压缩气:施工用压缩气压力偏差不超过±0.1MPa,流量偏差不超过±1L/min。 (8)喷射注浆:高压喷射注浆开喷后,待水泥浆液返出孔口后,开始提升。喷射过程中出现压力突降或骤增,必须查明原因,及时处理。喷射过程中孔内漏浆,停止提升。 1)检查喷头:不合格的喷头、喷嘴、气嘴禁止使用。 2)复喷搭接:喷射中断0.5h、1h、4h的,分别搭接0.2m、0.5m、1.0m。

高压旋喷桩监理实施细则

新建铁路汉宜线 DK79+705~DK104+505 高压旋喷桩 监理实施细则 北京铁城建设监理有限责任公司 汉宜铁路监理站

监理实施细则报审表HYZQ-3-08-2005

汉宜铁路HYZQ-3标段 高压旋喷桩 监理实施细则 编制: 梁明富 审核:贾其友 审批: 北京铁城建设监理有限责任公司 汉宜铁路监理站 二00八年十月二十日

目录 一、高压旋喷桩工程特点及技术、质量标准 二、监理工作范围及重点 五、监理工作流程 六、监理工作控制要点、目标及监控手段 七、监理工作方法及措施 八、具体旁站部位和工序

一、高压旋喷桩工程特点及技术、质量标准 1)高压旋喷桩设计要求: ①高压旋喷桩直径500mm成正三角形布置,其中:DK84+944.04~960.44桥路过度段桩间距为1.2m,单桩及复合地基承载力分别为161.9KN、170Kpa,涵路过度段DK84+745.4~774.6桩间距为1.5m,单桩及复合地基承载力分别为161.9KN、126Kpa,其余地段桩间距为 1.8m,单桩及复合地基承载力分别为161.9KN、102Kpa,桩长至硬塑粘土层1.0m。 ②在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆等异常情况时,应查明产生的原因并及时采取措施。当高压喷射注浆完毕,应迅速拔出注浆管。2)主要技术标准: (1)水泥采用P.O 32.5以上的普通水泥。 (2)旋喷桩的桩体强度和完整性,必须符合设计要求。 (3)桩位(纵、横向)允许偏差≤5cm; (4)垂直度允许偏差<1%桩长; (5)成桩长度不小于设计值; (6)注浆压力符合成桩试验确定的参数指标(控制在25Mpa~28MPa); (7)桩径不小于设计值; (8)桩体无侧限抗压强度不小于设计值; 二、监理工作范围及重点 1、监理工作范围:DK84+650—DK84+960段内的高压旋喷桩 2、监理工作重点: ⑴高压旋喷注浆所用水泥品种、规格及浆液的拌制质量;⑵高压旋喷桩的

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