毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案_3
毛石混凝土挡土墙施工方案_3一、工程概述1.1 项目背景本工程位于某市郊区，是一处面积较大的土地整治工程，需要建造一条毛石混凝土挡土墙以护土防治。
本文旨在介绍该挡土墙的施工方案。
1.2 工程地点该工程地点位于某市A区的一处山体边坡，地势较陡，需要在此处修建挡土墙来保持边坡的稳定。
二、施工准备2.1 设计方案确认根据现场实际情况和土地整治需要，已经确定采用毛石混凝土挡土墙作为边坡防护结构，设计方案已由相关部门确认。
2.2 施工人员配置施工人员包括挖掘机操作工、石工、混凝土浇筑工等，根据工程量确定了合适的施工人员配置。
2.3 施工材料准备准备了所需的毛石、水泥、沙子、碎石等施工材料，并做好了质量检验，确保材料符合要求。
三、施工步骤3.1 地基处理首先，需要对挡土墙的基础进行处理，清理基础表面的杂物和泥土，确保基础平整牢固。
3.2 石头铺垫在基础上铺设一层毛石，石头要选择质量好、形状规整的毛石，铺垫均匀，使石头间没有空隙。
3.3 混凝土浇筑在石头铺垫完成后，开始进行混凝土浇筑，浇筑的混凝土要求均匀、振捣密实，确保墙体的整体质量。
3.4 毛石填充混凝土未完全凝固前，将毛石填充到混凝土中，填充要均匀，避免空隙。
3.5 面层处理最后，对挡土墙表面进行修整和处理，确保墙体表面平整光滑，达到美观和防护效果。
四、施工质量控制为了保证挡土墙的质量和安全，施工过程中需要进行严格的质量控制，包括现场监督、施工记录和材料检验等。
五、总结毛石混凝土挡土墙作为一种常见的防护结构，在土地整治项目中得到了广泛应用。
通过本文的介绍，相信读者对毛石混凝土挡土墙的施工流程和关键步骤有了更深入的了解，希望能对相关从业人员有所帮助。
毛石混凝土挡土墙施工设计方案
毛石混凝土挡土墙施工设计方案一、工程概况本工程位于山区，地势较陡，土质较松软。
该毛石混凝土挡土墙的设计高度为5米，长度为50米。
要求挡土墙具有较好的抗滑性能和排水性能。
二、设计方案1.基坑开挖根据土质情况，基坑开挖深度应达到2米。
开挖后应清理基坑内残留的杂物和泥土，并确保基坑底部平整。
2.基础处理在基坑底部铺设一层透水性较好的过滤层，如细砂石层，厚度约为20cm。
然后浇筑基础混凝土，混凝土强度应满足设计要求，并设置必要的钢筋增强。
3.毛石混凝土挡土墙施工(1) 毛石挡土墙的面皮均由块状或板状毛石垒砌而成。
毛石大小应控制在20-40cm，形状应尽量规则，表面平整，无尖锐边角，以免对墙体结构产生影响。
(2)挡土墙后方设置排水层，在基坑底部与挡土墙背面之间设置一层透水性好的均质土层，作为排水层；并在排水层的顶部设置排水管，将排水管连接至合适的排水系统，确保排水顺畅。
(3)垫层处理。
在排水层上，与挡土墙外表面接触的区域设置一层均质土垫层，其目的是平整基面，以便砌筑挡土墙。
(4)毛石挡土墙的垒砌工艺采用梯形渐进式垒砌，即从底部开始，按照设计要求依次向上垒砌。
垒砌过程中应注意对挡土墙的水平和垂直度的控制，确保墙体的整体稳固性。
(5)在挡土墙的背面设置加固带，可以采用钢筋网等材料，并与挡土墙结构相连接，以提高整体的抗滑性。
4.挡土墙表面处理(1)首先清理挡土墙表面的杂物和泥土。
(2)使用适当的腻子材料将挡土墙表面进行平整处理，以便后续的涂层施工。
(3)在挡土墙表面涂刷适当的防水涂层，以提高挡土墙的抗渗性和耐久性。
5.施工安全措施在施工过程中，要严格按照相关工程规范和安全操作规程进行操作，并采取必要的防护措施，如搭设安全网、设置防护栏杆等，确保施工人员的安全。
三、施工进度安排以上为毛石混凝土挡土墙施工设计方案的简要说明，设计方案应根据具体工程情况进行调整和优化。
在施工中要严格按照设计要求和工程规范进行操作，确保施工质量和安全。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案一、施工准备在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需要进行充分的准备工作。
具体步骤如下：- 确定施工方案，包括挡土墙的设计要求和施工流程； - 准备施工所需材料，包括毛石、水泥、砂、砂浆等； - 确定施工现场，清理施工区域，确保施工区域平整、无杂物； - 安排施工人员，确保施工人员具备相关施工技能和经验。
二、施工步骤1. 地基处理•在施工区域进行地面基础处理，确保地面坚实平整。
•挖掘基坑，按设计要求确定基坑的深度和尺寸。
2. 基础浇筑•在基坑中铺设防水层，浇筑混凝土基础，梁柱与基础连接部位要预留好位置。
3. 毛石铺设•根据设计要求，选用合适的毛石进行铺设，确保毛石的外观和尺寸符合要求。
•用专用胶浆将毛石固定在基础上，保证毛石的牢固和稳定。
4. 砌筑混凝土•在毛石间进行混凝土砌筑，填满毛石空隙，保证整体结构的稳固性。
•注意控制混凝土的拌合比例和浇筑的均匀性，确保混凝土的质量。
5. 整体养护•在混凝土凝固后，进行整体养护工作，包括保湿、遮阳和控制养护期。
•根据气温和湿度情况合理调整养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工注意事项在毛石混凝土挡土墙的施工过程中，需要注意以下事项： - 要根据设计要求合理选材，确保毛石和混凝土的质量； - 施工过程中要注意工艺，保证每个步骤的质量和准确性； - 施工现场要保持整洁，杜绝杂物和污染物进入施工区域； - 施工人员要严格按照施工方案操作，确保施工安全和质量。
四、结语毛石混凝土挡土墙作为一种常见的挡土结构，具有较好的抗风、抗水等性能，适用于各种地质条件。
在施工过程中，严格按照施工方案进行操作，可以确保挡土墙的质量和稳定性。
希望以上施工方案对您有所帮助，谢谢！。
毛石混凝土挡土墙施工方案1
毛石混凝土挡土墙施工方案1一、施工前准备在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需进行如下准备工作： 1. 确定施工区域：根据设计要求，确定毛石混凝土挡土墙的位置和长度。
2. 准备材料和工具：准备好所需的毛石、混凝土、钢筋、模板、搅拌机等施工所需的材料和工具。
3. 确定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定施工方案，包括施工工序和时间安排等。
二、施工工序1. 地基处理1.1 在施工区域清理地面，除去杂物和污物。
1.2 根据设计要求，在地面上标志出挡土墙的位置和长度。
1.3 将地面表层掏去一定深度，铺设碎石或砾石作为垫层，进行夯实，保证地基坚实。
1.4 在地基上浇筑一层厚度适中的碎石混凝土作为基础层，进行找平，以确保基础平整牢固。
2. 挡土墙主体施工2.1 制作挡土墙的模板，根据设计要求进行定位和安装。
2.2 在模板内部搭设钢筋骨架，根据设计规范进行绑扎。
2.3 将毛石按照设计要求逐层铺设在模板内部，确保石头之间紧密贴合。
2.4 混凝土搅拌均匀后，将其倒入模板内，用振捣棒进行振实，确保混凝土充实并不会产生空隙。
2.5 待混凝土凝固后，拆除模板，修整挡土墙表面。
三、施工质量要求1.确保挡土墙的设计尺寸和外观质量符合相关规范和标准要求。
2.毛石应该均匀分布，不得有大的空隙或错位现象。
3.混凝土投入后应及时振实，以确保其密实度和强度。
四、施工安全注意事项1.施工现场应搭建围挡，设置明显的安全警示标志。
2.施工人员应穿戴好安全防护用具，如安全帽、手套、安全鞋等。
3.搅拌机等施工机械的操作应由合格人员进行，注意操作规程，不得擅自操作。
五、施工总结毛石混凝土挡土墙是一种常用的园林景观砌筑方式，施工过程中需严格按照设计方案和要求进行操作，保证施工质量和施工安全。
通过合理的施工准备、高标准的工序执行和严谨的质量要求，可以确保挡土墙的稳固耐用，达到设计效果。
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
毛石混凝土挡土墙专项施工方案
一、施工准备阶段
在进行毛石混凝土挡土墙的施工前，需要做好以下准备工作：
1.确认设计图纸和技术要求；
2.准备施工所需材料，包括砂、水泥、石子等；
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域无障碍物；
4.检查施工设备和工具，确保能够正常使用。
二、基础处理
1.在施工区域标定挡土墙的位置和尺寸，进行挖掘基坑；
2.基础底部垫一层碎石或碎砖进行夯实，以提供均匀的支撑力；
3.在基础底部铺设一层沥青防水层，以防止地下水渗透。
三、毛石混凝土挡土墙施工
1.制备混凝土：按照设计要求配比水泥、砂、碎石等原材料，搅拌均匀；
2.在基础上铺设一层混凝土，平整并打磨表面；
3.将毛石一块块嵌入混凝土中，注意间距和排列方式，确保挡土墙的牢
固性；
4.逐层叠加，直至达到设计高度，每层之间应有夹筋加固；
5.完工后，对挡土墙进行表面处理，确保外观平整美观。
四、施工质量检查
1.对挡土墙的尺寸、高度、倾斜度等进行检查，确保符合设计要求；
2.检查挡土墙的平整度和牢固性，防止出现倒塌和开裂情况。
五、施工后期处理
1.挡土墙施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾；
2.进行对挡土墙进行养护，保证混凝土充分凝固和强度达到设计要求。
结语
毛石混凝土挡土墙的施工需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保工程质
量和安全。
只有做好施工准备、基础处理、施工过程控制、质量检查和后期处理等工作，才能确保挡土墙的稳固耐用。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案1. 引言毛石混凝土挡土墙是一种采用毛石与混凝土结合而成的墙体结构，具有较好的抗压和抗冲刷能力，广泛应用于排水沟、道路边坡、园林景观等区域的挡土工程。
本文档将详细介绍毛石混凝土挡土墙的施工方案。
2. 施工准备在正式施工之前，需要进行一些准备工作，包括：2.1 设计与计算根据工程的具体要求，进行毛石混凝土挡土墙的设计与计算，确定墙体的高度、宽度、坡度等参数，以及所需的材料量。
2.2 施工材料准备准备所需的施工材料，包括毛石、水泥、砂浆等。
确保材料的质量符合相关标准要求。
2.3 施工人员组织与培训组织施工人员，确保施工团队人员数量和质量符合施工要求。
对施工人员进行必要的培训，提高他们的施工技能和安全意识。
2.4 施工设备准备准备所需的施工设备，包括挖掘机、搅拌机、砼泵等。
确保设备的正常运行和安全使用。
3. 施工流程3.1 地基处理首先，对挡土墙的地基进行处理。
清理地表杂物和松散土壤，保持地基的平整和稳定。
3.2 基础施工根据设计要求，进行挡土墙的基础施工。
挖掘基础槽，调整基础底部的高程和水平度。
然后，将混凝土倒入基坑中，进行打底和压实，确保基础的稳固性和承载力。
3.3 挡土墙主体施工3.3.1 固定网架根据设计要求，在基础上固定好网架。
网架的选材应符合相关规定，同时要确保网架的平整和牢固。
3.3.2 毛石铺设在网架上逐层铺设毛石。
毛石应选用坚固、质地均匀的石材，并按照设计要求进行密实铺砌。
同时，要注意石材之间的缝隙，以保证墙体的均匀性和美观度。
3.3.3 砂浆填充在铺设毛石后，使用砂浆对其进行填充。
砂浆应按照设计要求进行配比，确保其黏结力和抗渗性。
填充时要保持砂浆的均匀性和充实度。
3.4 补强处理在主体施工完成后，进行墙体的补强处理。
根据设计要求，加设墙柱、钢筋和混凝土砌块等加固材料。
3.5 后期处理3.5.1 上部结构施工根据设计要求，进行挡土墙上部结构的施工，包括护栏、栅格、植被等。
毛石混凝土挡土墙施工方案
毛石混凝土挡土墙施工方案毛石混凝土挡土墙是一种采用毛石和混凝土砌筑的结构，用来防止土体滑坡、土方崩塌等情况发生，有较好的固土效果。
以下是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
1. 场地准备：首先需要对挡土墙的施工场地进行清理和平整，清除杂物和硬化物质，并对场地进行勘测和测量，确定挡土墙的位置、高度和长度。
2. 基础施工：根据设计要求，挡土墙基础应该牢固稳定。
在地面上进行挖坑，坑的深度根据设计要求确定，一般为挡土墙高度的1/4。
然后在坑底铺设一层厚度为10-15厘米的砂石垫层，再在其上浇筑混凝土基础。
基础底部可采用加固网，提高基础的承载力。
3. 毛石砌筑：在基础混凝土刚浇筑完毕后，立即开始进行毛石的砌筑。
选择质量好、形状规则的毛石，根据设计要求和墙体线型进行砌筑。
把毛石按照大小分类摆放在场地附近，以便选取合适的石块进行砌筑。
4. 砼浇筑：毛石砌筑完毕后，应在石缝中灌注混凝土，以加强挡土墙的整体稳定性。
混凝土的配合比应符合设计要求，采用机械搅拌和机械输送方式进行浇筑。
浇筑过程中要注意灌注均匀，使混凝土充实到毛石的空隙中，并用专用的振动器进行振动，以排除混凝土内部的气泡。
5. 墙体养护：混凝土浇筑完毕后，需要进行养护。
养护时特别要注意避免强阳光直射、干燥和风沙等恶劣天气对混凝土的损害。
常见的养护方法有：覆盖细土、湿棉被、蒙湿麻袋等方式，保持墙体湿润。
6. 挡土墙后填土：挡土墙上方填土要满足设计要求，并根据需要进行分层压实。
填土厚度的计算应根据土体性质、挡土墙高度和土壤侧压力等参数进行，并进行必要的排水处理，避免土体过于湿润。
以上是毛石混凝土挡土墙的施工方案。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行操作，并根据实际情况进行调整和改进，以确保挡土墙的安全可靠性和施工质量。
同时，施工人员也要注意安全，佩戴必要的个人防护装备，确保施工过程中不发生意外事故。
毛石砼挡土墙施工方案
毛石砼挡土墙施工方案一、工程准备1.根据设计要求，测量挡土墙的尺寸和土方体积。
2.确定施工区域，清理施工现场，并做好周围环境的保护措施。
3.准备所需材料和施工设备，包括毛石、砂浆、钢筋、模板等。
4.安排施工人员，并制定施工计划。
二、挡土墙基础施工1.根据设计要求，挖掘挡土墙的基础坑，并确保底部水平平整。
2.在基础坑中铺设防渗膜，以防止地下水渗透。
3.浇筑混凝土基础，根据设计要求设置钢筋，以增加基础的强度和稳定性。
4.在基础上面安装挡土墙首层钢模板，用于浇筑挡土墙结构。
三、挡土墙结构施工1.将混凝土按照设计要求搅拌均匀，然后倒入模板中，震动排气，确保混凝土充实。
2.在混凝土未完全凝固前，将毛石逐层嵌入混凝土中，并用锤子轻击使其牢固固定。
3.依次进行挡土墙的各层施工，每层高度不宜超过0.5米，以免墙体失稳。
4.挡土墙施工过程中，要及时清理墙体表面的污渍和多余的浆料，以保持墙体的美观和质量。
四、挡土墙背填施工1.挡土墙结构施工完成后，开始进行背填工作。
2.根据设计要求，选择合适的土方材料进行背填，每层厚度控制在0.3-0.5米。
3.在背填过程中，要做好夯实工作，确保土方与挡土墙结构之间的紧密连接。
4.背填完成后，要及时清理墙体和外部环境的杂物，确保工地整洁。
五、挡土墙护面施工1.挡土墙的护面可以选择不同的材料，如砖石护面或者涂料护面。
2.根据设计要求，选择合适的护面材料，进行相应的护面施工。
3.护面材料施工完成后，要进行养护和保护，以防止护面材料脱落或受损。
六、验收和保养1.挡土墙施工完成后，要进行验收和测试，确保结构的安全可靠。
2.进行挡土墙的养护和保养，定期检查墙体的稳定性和护面材料的完好程度。
3.对于发现的问题，要及时修复和处理，确保挡土墙的正常使用和寿命。
以上是一份毛石砼挡土墙施工方案的详细内容。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和优化，并严格按照相关规定和标准进行操作。
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毛石混凝土挡土墙工程专项施工方案编制： ____________审核： ____________批准： ____________施工组织设计审批表一、工程概况................................................ 4..二、工程规模................................................ 4..三、管理人员及用工配置...................................... 4..四、投入施工机械............................................ 4...五、所需材料用量概算........................................ 5..六、计划工期及工期安排...................................... 5..七、施工布置................................................ 6..八、施工方案................................................ 6..九、进度计划保证措施........................................ 1..1十、施工质量保证措施........................................ 1..1十一、安全文明施工措施...................................... 1..3十二、文明施工保证措施...................................... 1..4、工程概况本工程共一个分项工程：1、挡土墙工程；、工程规模1、基槽开挖土石方（清基地）概算量：220m3；毛石砼概算量：66.2m ；（墙高2. m-6.5m 之间）2、场地平整开挖土方57m3;回填土方43;余土17n3三、管理人员及用工配置1 、项目经理：2、技术负责人：3、测量负责人：4、施工（兼）质检负责人：5、现场及安全负责人：6、资料（兼）试验负责人7、机、电维修工：1 人8、混凝土工：15 人9、模工、架子工：5人四、投入施工机械1 、挖掘机一台，基槽土石方清挖及场地平整用;2、搅拌机1 台，供混凝土土搅拌;3、振捣器2台，振捣混凝土用;4、小型潜水泵1 台，基坑排水（管道12n）;5、运输车2辆（1 0吨），土石方运输和材料运输使用;6 打夯机：1 台，台背夯实用;五、所需材料用量概算（一）主材概算量1、普通硅酸盐水泥：约75 吨2、河砂：774 吨3、卵石：80m34、毛石：800 吨5、施工用水：砼291 吨、养护及洗毛石100 吨6、①500砼管：5米7、①400双壁波纹管：7米（二）辅助材料概算量1、木模板：310m22、钢管脚手架：6 吨3、扣件：1500 个4、蝴蝶扣：100 套5、对拉螺杆：120 套6、木方：240 m（含损耗80m7、① 50PVC管:20m8、沉降缝泡沫塑料板：20m29、铁丝：50kg六、计划工期及工期安排（进度横道图见附件1）计划总工期历时20天，施工时间段为2011年8月10日至2011年8 月29日；1、8月10日前：找齐施工图纸（有签字、盖章、确保有效）核对工程量，备齐相关图集（GB04J008 DB43/009-1999、02S515 04S901）、衔接资料表格；设备进场，接通水电，开辟临时施工便道，工具材料棚搭设；联系材料供应商、确定劳务施工合同；准备工作完毕申请开工令。
2、基槽清挖时间：计划5天，2011年8月10日至20 1 1年8月1 5 日；3、毛石挡土墙浇筑筑时间：计划15天，2011年8月15日至201 1年8月29日；4、挡土墙背回填时间：计划15天，该工期不占主施工工期，随挡土墙浇筑成型后穿插作业；；5 、以上总工期20天是含各工序之间的平行或交叉作业时间；七、施工布置（布置图见附件2）1、临时用水、电：沿临时道路距道路1.5m,立3m高临时电杆保证工作面临时用电，临时用水利用废弃老井潜水泵取水（）；2、场地布置：台搅拌机安装在位置距挡土墙台背5-7m;砂卵材料就和灰机堆放；水泥（材料、工具）棚在中间位置，距临时道路1m布置；挡墙台背4-7 场平堆放片石材料;3、辅助材料堆放在工棚一侧；4、本工程现场不设生活服务区或生活用房，只设看守点或工具房即可；生活服务用房、项目部在周边小区就近租用民房；八、施工方案本挡墙采用平行流水、分段、分层施工法；按此法在施工过程中及调整施工时间，使其与进度相稳合。
（一）施工工艺流程挡土墙：准备工作（场地粗平）-（分段）测量放样-基槽开挖-基槽（清理完毕）报验-垫层浇筑-挡土墙浇筑-台背分层压实（300厚砂卵回填、）7台背隐蔽T挡土墙养护T中间交工验收T墙背回填T沥青浇缝T竣工验收。
（二）主要技术指标1、一、模板安装在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。
然后按设计挡墙几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。
在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。
模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。
模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。
二、混凝土浇筑（1）本分项工程采取人工自拌砼、砼自流配合传筒输送到使用部位。
在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试，调试完毕后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功。
（2）在砼浇筑前应将所需用于的片石经检测合格后全部运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。
本挡土墙采用自拌砼，在模板验收合格后立即组织工人拌和砼，上料时严格控制各种原材料的计量准确，在第一次砼拌和前将砂、石、水泥等原材料严格按配合比进行称量准确并在容器上用红油漆作好标记，第二次上料时便于计量。
（3）在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入片石，抛入片石后用人工进行摆放片石，片石与片之间距不小于5-10cm，同时片石不得与模板相接触至少间距10cm,片石抛入量不大于砼总工程量的30%。
所采用的片石强度不得小于30MPa，在所抛入的片石全部摆放完整后应立即注入砼，同时采用三相振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格控制插入振捣的间距为30-50cm 成“梅花形”进行。
每层浇筑完工后应在当层顶面用片石预留马牙槎，好和下一砼浇筑层更加紧密结合，每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制，不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。
（4）砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。
砼试件频率不低于规范要求，每一个台班应抽取1-2 组砼试件或100-150m3 一至二组。
（5）基础浇筑完毕后要先进行墙身线定位放样，将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后申请监理进行隐蔽检查，检查合格后立即组织人员进行墙身模板支撑工作，墙身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进行。
（6）砼墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。
由于墙身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要，墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根①14横向拉杆；在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开；模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m;每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。
3、基础为天然地基，基础持力层为粉质粘土层，承载力特征值200-220Kpa之间，基底摩擦系数=0.30 ;综合内摩擦角不小于30°4、墙体应设置泄水孔，间距为2X2m设一个，外斜坡度为5 %采用直径为100mmPV管成梅花型布置；最下层排水管安装应高于地面不小于200mn其反滤层设置为40cm厚粗粒层。
5、基底承载力800-1000Kpa;基础嵌岩（中风化）不小于1m深。
6、墙体15m左右设置一沉降缝，缝宽2cm,自地基到墙顶断开，用泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于30cm。
7、墙背回填要分层施工,压实要求不小于95%,回填时不要损坏墙背反滤层,保证泄水孔的通畅。
8、本分项技术指标中未提及到的技术措施等以相关规范及设计文件为依据。
（三）测量控制1 、为了达到测量精度要求,为本项目配置了：全站仪一台（自业主借用）、水准仪2台、50m钢卷尺2把、5m小卷尺3把、垂球两个。
2、设专人测量,及复测。
3、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。
4、挡土墙墙身施工前对墙身几何尺寸进行计算、测量定位放样、挂线控制调整5、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度，同时对高度进行控制，严格检查模板牢固性。
（四）主要施工方法1、挡墙施工前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，基槽线按实地土质和岩层进行放坡，以便挡墙施工后在满足设计断面几何尺寸的前提下也能满足施工作业面。
2、基础施工⑴基坑清挖：在施工放样完毕后，用人工在所放开挖线内进行清挖，清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。
基底倒坡按设计要求不小于1:0.1-0.15 。
基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽，同时对基底进行取样送检，以便检测其承载力是否达标。
⑵对基槽土质应保持干燥，雨天基槽内积水应随时排除，对受浸泡的基底土（特别是松淤泥）应全部予以清除。
⑶挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不满足设计要求时应通过设计进行变更设计程序，采取措施后方可施工。
3、挡土墙体浇筑与分段设置伸缩缝⑴浇筑墙体基础前，应将基底松软表面清除干净，然后垫层浇筑、请现场监理工程师和甲方业主代表进行验收，经验收合格后，方可进行后续施卫⑵挡土墙墙身含基础每15m左右（不超过20m）须设置一道断开的沉降、伸缩缝，缝内用柔性填充料填充、填入深度不小于200mm.⑶台背（墙后）回填：益采用透水性能强、抗剪性能高的填充料如沙砾、碎石等。
4、双壁波纹安装：采用“「型橡胶圈接口连接，橡胶圈必须安装在管端头第2 条肋槽中、插入承插条肋槽5、本分项施工方案中未提及到的技术措施等以相关规范及设计文件为依据。