钢筋混凝土盖板边沟施方案
边沟盖板施工方案
边沟盖板施工方案边沟盖板施工方案一、工程概述：边沟盖板是路边辅助设施之一，用于覆盖边沟，达到保护路面和行人安全的作用。
本施工方案针对某地的边沟盖板施工进行设计与说明，以确保质量和施工的顺利进行。
二、施工准备：1. 施工材料：边沟盖板、水泥、砂子、钢筋等。
2. 工具设备：铁锹、水平仪、水泥搅拌机、钢筋切割机等。
3. 人员安排：施工队伍、专职监理。
4. 安全措施：施工现场设立警示牌，人员佩戴安全帽、工作服，施工区域设立警戒线，以确保施工安全。
三、施工步骤：1. 基础准备：清理边沟，清除杂物，保证施工区域清洁干净。
2. 定位标线：根据设计要求，在边沟两侧进行标定和设置临时标线，确定边沟盖板的位置和大小。
3. 制作模板：根据边沟盖板的尺寸，制作木模板，确保尺寸准确，并且表面光滑。
4. 布置钢筋：按照设计规定的钢筋数量和位置，进行钢筋的布置，确保钢筋的嵌设牢固。
5. 浇筑混凝土：将预先调配好的水泥砂浆倒入到木模板中，用铁锹将其平整填充，同时观察边沟盖板的表面平整度和高度是否符合要求。
6. 敲打和养护：在混凝土浇筑完成后，用木棒敲打以排除空气泡，然后进行养护，可采用覆盖塑料布和保持适宜的湿润度，保证混凝土的养护质量。
7. 定型和验收：等待混凝土养护期满后，拆除模板，对边沟盖板进行表面修整和清理，最后进行验收，并确保达到设计要求。
四、施工注意事项：1. 施工前，要详细了解设计要求和施工说明，确保按照规范进行施工。
2. 施工现场要保持整洁，及时清理杂物和积水，确保施工安全和质量。
3. 根据规范要求操作工具设备，确保施工质量和安全。
4. 施工过程中要注意施工顺序和施工速度，确保施工进度和质量。
5. 施工结束后，要完成所有的清理工作，并保持施工现场的整洁，做好施工档案的整理工作。
以上是边沟盖板施工方案的全部内容，希望能对您的工作有所帮助。
如果有任何需要进一步了解的地方，请随时与我联系。
钢筋混凝土盖板边沟施方案
钢筋混凝土盖板边沟施方案1XX公路改造工程K2402+432.4～K2402+495段钢筋混凝土盖板边沟施工方案一、编制依据1、本工程路基、路面等各专业施工图设计文件。
2、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1- ）。
3、XX公路改造工程合同文件。
4、本合同段总体实施性施工组织设计。
5、国家颁部的有关施工、设计规范、规程和标准及XX地方政府及业主颁布的有关法规性文件（实际施工过程中，各规范、标准以最新版本为准）。
二、适用范围该施工方案仅适用于K2402+432.4～K2402+495段钢筋混凝土盖板边沟施工。
三、工程概况K2402+432.4～K2402+495此段长62.6m，原有边沟为浆砌片石水沟，其中有15米位于煤场出口，由于重型车辆进出，造成原有安装在水沟里面的圆管涵压坏，水沟堵塞，加上当地农户为了方便种些小菜，用土填塞了水沟，因此整段水沟不能排水，大量的边沟水直接冲刷到里面，导致原沥青混凝土路面长期浸泡在水中，路面破坏严重。
该段设计为拆除煤场及农户门口浆砌水沟，改为砼盖板水沟，并恢复砼路面，农田处的水沟清除填方后对已坏沟底用砼进行铺底。
该段基层工作计划于11月1日开工，12月1日完工，工期30天。
四、施工准备1、劳动力投入计划为确保业主要求的工期，合理制定施工进度计划，工期紧张的各个施工阶段中，严格进行施工管理，不折不扣的完成施工计划要求，项目经理部由管理、技术人、司机、普工等人员计20人。
根据本工程总体部署及工程进度安排，本工程所投入的施工技术力量及劳动力高峰期为15人，劳动力投入计划表见下表：劳动力投入计划表2、主要施工设备根据业主对工期、质量的要求，结合工程的结构特点，将调集满足施工要求的各种机械设备，以保证施工任务的完成。
详见主要施工机械设备表：机械设备一览表五、施工工艺及流程（一）现浇混凝土边沟施工：1、现浇混凝土边沟的施工流程现浇混凝土边沟施工工艺流程：施工放样→验线→边沟开挖→整平夯实→验基坑→边沟底模板支设→验模板→边沟底板浇筑→边沟墙身模板→边沟砼浇筑→拆模→养生。
现浇混凝土边沟施工方案
现浇混凝土边沟施工方案一、前期准备工作：1.确定混凝土边沟的位置和尺寸。
根据设计要求，确定边沟的长度、宽度、高度等参数，并在施工现场进行标线。
2.做好施工准备。
清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
准备好所需的工具、设备和材料，包括搅拌机、输送泵、模板、钢筋等。
二、施工工艺流程：1.模板搭设。
根据设计要求和标线，将模板进行搭设，并做好支撑和固定工作，确保模板的稳固。
2.钢筋绑扎。
按照设计要求，在模板内部布设钢筋，并进行绑扎。
钢筋的布置要合理，确保边沟的强度和稳定性。
3.混凝土搅拌和运输。
将水泥、砂子、骨料等混合搅拌，制成混凝土，并使用输送泵将混凝土泵送到施工现场。
4.现浇混凝土。
将混凝土倒入模板内部，用铁锹或振动棒进行振实和压实，确保混凝土的密实性和均匀性。
5.稳固和修整。
待混凝土凝固后，拆除模板，并对边沟进行稳固和修整，确保边沟的平整和美观。
6.养护。
对新浇筑的混凝土边沟进行养护，包括进行湿润养护和遮阳保温，确保混凝土的强度和耐久性。
三、注意事项：1.施工过程中，请注意安全。
工人要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全。
2.控制混凝土的施工速度。
混凝土的浇筑速度要适宜，不能过快或过慢，以免影响混凝土的均匀性和密实性。
3.控制混凝土的水灰比。
混凝土的水灰比要合理，不宜过大或过小，以免影响混凝土的强度和稳定性。
4.养护要认真。
新浇筑的混凝土边沟要进行养护，养护时间要足够长，以确保混凝土的强度和耐久性。
5.施工完成后，清理施工现场，做好环境卫生工作，确保施工区域整洁。
通过以上的施工方案，可以实现混凝土边沟的现浇施工。
在施工过程中，要严格按照相关的规范和标准进行，确保施工质量和施工安全。
同时，要合理组织施工，高效利用资源，提高施工效率。
只有做到这些，才能保证混凝土边沟的质量和使用寿命。
沟盖板施工技术方案(二篇)
沟盖板施工技术方案（1）钢筋制作与绑扎钢筋制作按照施工图纸设计下料，10单根长105cm、Ф14单根长112cm，两端弯起；下料完成后运至现场进行钢筋网片绑扎，盖板下底保护层为4cm，用塑料垫块或预制垫块进行趁垫，两侧保护层为5cm 厚。
模板支设模板支设分两种情况，○___平交道口所用盖板两端不留泄水孔采用Ⅱ边沟盖板，断面尺寸18cm100cm，模板采用木模板，每20cm设一立桩固定；○2过村路段盖板采用边沟Ⅰ型，断面尺寸16cm100cm，模板采用木模板，每20cm设一立桩固定；混凝土浇筑在预制盖板混凝土设计强度为C30，混凝土中拌和时应掺入防冻剂，坍落度宜控制在14～___mm，浇筑前应向总监办报验，钢筋、模板经专业监理工程师验收，且合格后进行混凝土浇筑；浇筑时应先把模板内清扫干净，砼运输车到现场后直接卸入模板内，模板内多/缺部分，用人工进行减/添，然后用30振捣棒进行振捣，最后人工收面。
拆模养生在混凝土浇筑完成第二天且砼强度达到设计强度的___%，方可进行模板拆除工作，模板拆除时应轻缓进行，避免发生棱角掉落现象；模板拆除后及时用毡布或土工布及时覆盖并洒水养生，养生周期一般为___天。
（5）盖板___预制钢筋混凝土边沟盖板___采用自卸吊进行运输___，人工进行调整，在___边沟Ⅰ型盖板时应先在边沟壁上垫1cm厚M10砂浆进行调平。
边沟Ⅱ型盖板___时要特别注意，若被交道口为混凝土路面时，边沟先在边沟壁上垫1cm厚M10砂浆，边沟盖板顶凿毛，加铺8cm厚C30砼铺装层；当被交道口为沥青混凝土路面时，根据沥青路面面层厚度在8cm厚C30砼铺装层上再铺筑1～___层沥青砼；铺装层内设置___0cmD80冷轧带肋焊接钢筋网，每米需钢筋14.56kg。
施工中质量控制要点1、钢筋混凝土预制盖板施工时控制好保护层厚度、混凝土的坍落度，另外振捣要密实，收面要光滑平整。
2、边沟盖板在___时应用砂浆在混凝土边沟壁顶垫平，另平交道铺装层施工时应先将盖板顶面拉毛，施工完成后及时覆盖养生，在混凝土强度达到___%之后方放行。
混凝土边沟施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土边沟是城市道路、高速公路、水利设施等工程项目中常见的一种基础设施，主要用于排水、导流、隔离等功能。
为确保混凝土边沟施工质量，提高施工效率，本方案对混凝土边沟施工进行详细规划。
1. 工程名称：XX项目混凝土边沟施工2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：全长XX米，宽度XX米，深度XX米4. 施工工期：XX个月二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目经理部，负责施工过程中的全面管理。
（2）设置施工班组，明确各班组职责。
（3）配备专业技术人员，负责施工过程中的技术指导、质量控制等工作。
2. 材料设备（1）原材料：水泥、砂、石子、钢筋、防水材料等。
（2）机械设备：混凝土搅拌机、运输车、振捣器、切割机、测量仪器等。
3. 施工图纸及技术资料（1）熟悉施工图纸，了解设计要求。
（2）查阅相关技术资料，掌握施工工艺。
4. 施工现场（1）施工现场应平整、宽敞，排水畅通。
（2）设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）制定应急预案，应对突发事件。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定边沟位置。
（2）挖槽：按照设计深度和宽度，挖掘槽体。
（3）基础处理：清除槽底杂物，平整基础。
（4）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板的稳定性和垂直度。
（5）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距和位置。
（6）混凝土浇筑：混凝土搅拌、运输、浇筑，振捣密实。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
（8）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（9）防水处理：对混凝土边沟进行防水处理，提高使用寿命。
（10）验收：对混凝土边沟进行验收，确保施工质量。
2. 施工要点（1）测量放样：确保测量精度，保证边沟位置准确。
（2）挖槽：挖槽过程中，注意保护槽壁，防止坍塌。
（3）基础处理：清除槽底杂物，确保基础平整。
（4）模板安装：模板安装应牢固、垂直，确保混凝土浇筑质量。
钢筋混凝土管沟及盖板安装施工方案
1、工艺流程：混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙内模安装→侧墙钢筋绑扎→侧墙外模安装→侧墙混凝土浇筑。
2、操作工艺2.1混凝土垫层(1)模板：垫层边模可采用10＃槽钢或100mm×100mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。
(2)垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序施工。
2.2.底板钢筋绑扎(1)钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；当设计无要求时，混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接或机械连接；其余钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。
底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。
(2)底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。
底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为600mrn～1200mm。
钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。
(3)钢筋接头要求：1)钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处。
2)钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径（绑扎接头不小于30倍钢筋直径），但不得小于500mm。
(4)钢筋加工质量要求见表3-32。
(5)绑扎钢筋接头的搭接长度应符合表3-33的规定。
表3-33 绑扎接头的搭接长度(6)钢筋位置质量应符合表3-34的规定。
表3-34 钢筋位置的允许偏差2.3.底板模板安装(1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。
对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。
砼(盖板)边沟施工方案
砼(盖板)边沟施工方案一、施工前准备在开始砼(盖板)边沟的施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工进展顺利。
具体步骤如下：1.设计方案：根据工程要求和现场实际情况，制定详细的施工设计方案，包括尺寸、材料选择、施工工艺等内容。
2.材料采购：根据设计方案确定所需的材料清单，提前购买并储存好，确保施工过程中不会出现材料短缺的情况。
3.设备准备：确认施工所需的机械设备和工具是否完备，如搅拌机、砼泵、铲车等，保证施工顺利进行。
4.施工人员培训：对参与施工的人员进行必要的培训和指导，确保大家对施工流程和安全要求有清晰的认识。
二、施工步骤1. 现场布置•在施工现场进行勘测和标线，确定边沟的位置和尺寸。
•按照设计要求，在边沟周围搭建支撑模板，以确保砼(盖板)边沟的成型和尺寸符合要求。
2. 砼(盖板)浇筑•搅拌好的混凝土按照设计比例倒入搅拌车中，然后通过搅拌机将混凝土均匀搅拌。
•使用砼泵将混凝土泵送至现场，然后由工人将其倒入已经搭建好的支模中。
•在倒入混凝土的过程中，运用振捣器对砼进行振捣，以确保砼的密实度和质量。
3. 后续处理•在砼(盖板)边沟完工后，进行养护工作。
对其进行充分的保养，以确保砼的强度和耐久性。
•完成养护后，进行边沟的收尾工作，包括清理现场、拆除支模等，以确保现场整洁。
三、施工质量控制在整个施工过程中，需要严格控制质量，确保砼(盖板)边沟的施工质量符合设计要求。
具体控制措施包括：1.对每批混凝土进行抽检，检测其强度和材料成分是否符合标准要求。
2.在振捣过程中，及时调节振捣器的振动频率和振动时间，以确保混凝土的密实度。
3.对施工现场进行定期巡视和检查，确保支模的搭建符合要求，砼(盖板)边沟的尺寸和形状符合设计要求。
四、施工安全注意事项在进行砼(盖板)边沟施工过程中，安全是最重要的考虑因素。
以下是一些注意事项：1.施工现场要设置明显的安全警示标志，确保职工和过往行人的安全。
2.制定施工安全操作规程，明确责任划分，保证各岗位人员严格按照规程执行。
钢筋混凝土管沟及盖板安装施工方案
1、工艺流程：混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙内模安装→侧墙钢筋绑扎→侧墙外模安装→侧墙混凝土浇筑。
2、操作工艺2.1混凝土垫层(1)模板：垫层边模可采用10＃槽钢或100mm×100mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。
(2)垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序施工。
2.2.底板钢筋绑扎(1)钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；当设计无要求时，混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接或机械连接；其余钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。
底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。
(2)底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。
底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为600mrn～1200mm。
钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。
(3)钢筋接头要求：1)钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处。
2)钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径（绑扎接头不小于30倍钢筋直径），但不得小于500mm。
(4)钢筋加工质量要求见表3-32。
(5)绑扎钢筋接头的搭接长度应符合表3-33的规定。
表3-33 绑扎接头的搭接长度(6)钢筋位置质量应符合表3-34的规定。
表3-34 钢筋位置的允许偏差2.3.底板模板安装(1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。
对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。
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K6段钢筋混凝土盖板边沟施工方案一、编制依据1、本工程路基、路面等各专业施工图设计文件。
2、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）。
3、XX公路改造工程合同文件。
4、本合同段总体实施性施工组织设计。
5、国家颁部的有关施工、设计规范、规程和标准及XX地方政府及业主颁布的有关法规性文件（实际施工过程中，各规范、标准以最新版本为准）。
二、适用范围该施工方案仅适用于K2402+432.4～K2402+495段钢筋混凝土盖板边沟施工。
三、工程概况K2402+432.4～K2402+495此段长62.6m，原有边沟为浆砌片石水沟，其中有15米位于煤场出口，由于重型车辆进出，造成原有安装在水沟里面的圆管涵压坏，水沟堵塞，加上当地农户为了方便种些小菜，用土填塞了水沟，因此整段水沟不能排水，大量的边沟水直接冲刷到里面，导致原沥青混凝土路面长期浸泡在水中，路面破坏严重。
该段设计为拆除煤场及农户门口浆砌水沟，改为砼盖板水沟，并恢复砼路面，农田处的水沟清除填方后对已坏沟底用砼进行铺底。
日完工，1月12年2012日开工，1月11年2012该段基层工作计划于工期30天。
四、施工准备1、劳动力投入计划为确保业主要求的工期，合理制定施工进度计划，工期紧张的各个施工阶段中，严格进行施工管理，不折不扣的完成施工计划要求，项目经理部由管理、技术人、司机、普工等人员计20人。
根据本工程总体部署及工程进度安排，本工程所投入的施工技术力量及劳动力高峰期为15人，劳动力投入计划表见下表：劳动力投入计划表人员类别数量1 项目部管理人员1 作业管理人员含工长2 技术员6 司机10 普工20合计2、主要施工设备根据业主对工期、质量的要求，结合工程的结构特点，将调集满足施工要求的各种机械设备，以保证施工任务的完成。
详见主要施工机械设备表：机械设备一览表机械名称规格拟投入数量状况备注良好挖掘机卡特320D 2ZL50 2 良好装载机 4 良好运料车金刚单钢轮振动压路机KS202S良好1五、施工工艺及流程（一）现浇混凝土边沟施工：1、现浇混凝土边沟的施工流程现浇混凝土边沟施工工艺流程：施工放样→验线→边沟开挖→整平夯实→验基坑→边沟底模板支设→验模板→边沟底板浇筑→边沟墙身模板→边沟砼浇筑→拆模→养生。
2、施工方法（1）施工放样根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。
（2）开挖现浇混凝土边沟基坑开挖采用机械开挖人工辅助，先用挖掘机在灰线内进行粗挖，至基底高程上5cm位置；然后用人工清挖修整。
当基坑开挖到设计的标高、尺寸时，应尽早地通知专业监理工程师检查验收。
基底及侧面应修整并夯实，经监理验收合格后，方可开始边沟底板模板支设。
（3）边沟底板模板支设根据控制点在边沟基坑底部放出边沟底板外边线，沿边线支设模板，边沟底板模板采用木模板，模板支设完成后在模板外侧进行加固；模板支设完成后上报专业监理工程师，经现场验收合格后进行混凝土浇筑。
（4）边沟底板砼浇筑边沟底板采用C25混凝土浇筑，坍落度宜控制在14～16mm，混凝土中拌和时应掺入防冻剂，浇筑时应该设流槽使混凝土由砼运输车缓慢流入．模板内，减小混凝土对模板的冲击；混凝土振捣时，要振捣均匀，振动棒振捣完成20cm间距，避免振捣棒接触模板使模板变形，应保持与模板10～后派专人进行收面。
5）边沟侧墙模板支设（边沟底板砼浇筑完成后，在底板上弹出边沟侧墙的内外边线，然后沿边线支设模板，用对拉螺栓固定，同时在内侧设置斜撑加固。
6）边沟侧墙砼浇筑（混凝土浇筑，混凝土中拌和时应掺入防冻剂，坍落C25边沟底板采用浇筑时应该设流槽使混凝土由砼运输车缓慢流入模，度宜控制在14～16mm板内，减小混凝土对模板的冲击；混凝土振捣时，要振捣均匀，严禁漏振过振现象，振动棒不宜距模板太近，避免振捣棒接触模板使模板变形，振捣完成后派专人对侧墙顶进行收面。
7（）折模养生天后即可在边沟混凝土浇筑施工完成应立即用毡布进行覆盖，在第27拆除模板进行养生，养生采用毡布和土工布覆盖养生；一般养生周期为天后。
（二）预制钢筋混凝土盖板1、施工流程钢筋混凝土预制盖板拆模养生混凝土浇筑模板支设2、施工方法（1）钢筋制作与绑扎；44cm8钢筋制作按照施工图纸设计下料，φ单根长、单根长1075cmФ用塑料垫，5cm盖板下底保护层为下料完成后运至现场进行钢筋网片绑扎，块或预制垫块进行趁垫，两侧保护层为2.5cm厚。
(2)模版支设模板采用木模板，模板底采用高标号砂浆找平。
模板安装根据结构要求顺序进行，并在模板内面涂刷脱模剂，支立模板时为了防止模板移位变形，支侧模时在模板外设立支撑固定，侧模设立固定筋。
模板安装完毕后，对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后报监理工程师，监理工程师认可后进行下道工序。
（3）混凝土浇筑在预制盖板混凝土设计强度为C30，浇筑前应向监理部报验，钢筋、模板经专业监理工程师验收，且合格后进行混凝土浇筑；浇筑时应先把模板内清扫干净，模板内多/缺部分，用人工进行减/添，然后用平板整捣器进行整捣，最后人工收面。
（4）拆模养生在混凝土浇筑完成第二天进行模板拆除工作，模板拆除时应轻缓进行，避免发生棱角掉落现象；模板拆除后洒水养生，养生周期一般为7天。
（5）盖板安装预制钢筋混凝土边沟盖板安装采用自卸吊进行运输安装，人工进行调整，在安装边沟盖板时应先在边沟壁上垫1cm厚M7.5砂浆进行调平。
（三）质量控制要点1、现浇混凝土边沟施工时要控制好边沟的断面尺寸严格按照施工设计图施工。
2、现浇混凝土边沟模板支设过程中，支撑系统要牢固，不可将斜撑设置在另一侧已浇筑的沟身上部。
．3、现浇混凝土边沟在砼浇筑时，振捣要均匀，且不可长时间在同一位置振捣；另外注意将漏在路面的混凝土时清理、冲洗干净，严禁污染路面。
4、在沟身模板拆除时要轻慢进行，避免损坏边沟棱角，模板拆除后及时用毡布或土工布覆盖养生。
5、钢筋混凝土预制盖板施工时控制好保护层厚度、混凝土的坍落度，另外振捣要密实，收面要光滑平整。
6、边沟盖板在安装时应用砂浆在混凝土边沟壁顶垫平，另平交道铺装层施工时应先将盖板顶面拉毛，施工完成后及时覆盖养生，在混凝土强度达到80%之后方放行。
六、工程质量管理体系及保证措施1、质量目标：本工程施工质量目标：严格执行国家及地方现行有关法规文件，贯彻执行国家现行建筑工程竣工验收备案管理的规定，工程竣工经建设、监理、勘测、设计单位验收各分部分项合格率达100%，争创优良标准，并报质监站备案。
为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验同时，继续坚持“以人为本，持续改进、优质高效、顾客满意”的质量方针，运用科学的管理方法，采用“ISO9001：2000质量体系”涵盖的各部位质量控制体系进行，特别是沟槽回填关键工序严格按附后“鱼刺图”控制质量，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优质工程，让业主满意。
2、工程质量的管理体系：质量保证体系见“图6.2.1.1”。
保证体系6.2.1.1图TQC委员会质量监督站经理驻地监理工程副经理总工机生安工实质械产程检验技保材计术划料室室部部部部质检工程师机材进安技管技艺计术操工区兼职质量规作术理械料度全检员范标控测生工准质制管供产理应量度量制生产班各生产班组工作质量保Q小活质．。
质量检查组织结构图见“图6-2.2-1”质量检查组织机构图图6.2.2.1项目经理项目总工程师安全质量部工地试验组质检工程师工地试验室施工队施工队质检工程师施工班组质检员3、质量责任制：项目经理、技术负责人对整个工程负责，项目副经理协助项目经理、．技术负责人对各施工段的施工质量进行管理。
各工点负责人、技术员对所管辖的工段负责。
实行层层负责，确保工程优质、安全、按工期完成。
设置专职质量管理机构和制度：由项目质检工程师专门负责工程的质量管理工作，监督质量制度的实施，贯彻工序自检抽查程序，项目质检部对总工程师负责。
4、质量保证措施：（一）建立完善的质量保证体系：项目由项目经理、技术负责人、质检工程师主抓质量，项目主要下设路基、路面整治施工等2个工程队（段），各工班、组、操作工人各自负责本职责范围内的工程质量，组成从上到下完整的质量保证体系。
经常性地组织质量教育活动，提高全员质量意识，制定自检、互检、工序交接检查的办法和质量一票否决权等办法。
（二）实行质量岗位责任制：从项目经理、副经理、技术负责人、质检工程师和其他技术管理人员及其下属的施工队长、班组长、操作工人，均实行全员质量岗位责任制，工程质量的好坏与各自的工资、奖金挂钩，发生质量问题或质量事故，根据“三不放过”（不理清原因不放过，不处理好不放过，不受到教育不放过）的原则进行处理。
（三）准备施工图纸、合同文件、相关的规范、标准、操作规程、工法等技术性文件，组织技术人员、管理人员及主要操作工人进行学习、培训，达到熟练掌握运用，各自尽快适应本工程的施工生产，确保工程质量。
（四）设立工地试验室，配齐土工、混凝土、金属、仪器、仪表、机具、工具。
调配有经验、熟练的试验工程师上岗工作，严格遵照操作试验规范对工地现场、材料、半成品等进行试验、检验，做到质量把关。
．（五）做好恢复定线和测量放样工作；配备适量先进的测量仪器，确保构造物和线路的平面、空间位置符合图纸和规范标准。
（六）与甲方监理搞好配合协作：凡是监理工程师检查的项目，首先做好自检、自抽，做好原始记录，再报监理工程师检查。
七、安全生产管理体系及保证措施：坚持“以人为本、安全第一、预防为主”的安全施工方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。
同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒地、需要全员参加的复杂的系统工作。
1、安全目标安全管理目标：严格执行国家及地方现行有关法规文件，符合国家新安全标准的规定，并经安监站验收合格。
伤亡控制目标：坚持无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌安全事故，工伤率控制在1‰以内。
2、安全保证体系安全保证体系图见“图5-2-1 安全保证体系框图”。
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