调节阀及关断阀
各种类型阀门操作规程
各种类型阀门操作规程阀门是工业中常见的流体控制设备，其种类繁多，应用广泛。
不同类型的阀门有着不同的操作规程，下面将就常见的几种阀门类型进行介绍。
1.截止阀截止阀是一种用于截断介质流动的阀门，常见的有手动截止阀和电动截止阀。
操作规程如下：（1）手动操作：首先确认阀门的开启方向，旋紧阀门上的手轮，将阀门逐渐旋开，直到达到所需流量或者全开位置。
关闭阀门时，需要逆时针旋转手轮，直到阀门完全关闭，并进行压紧。
（2）电动操作：打开电动阀门控制箱的电源，将电动阀门开关拨至自动状态。
按下“打开”或“关闭”按钮，电动阀门会自动执行相应的操作。
在操作过程中，要注意观察电动阀门状态，并根据需要进行手动操作或停止操作。
2.调节阀调节阀用于控制流体介质的流量或者压力，常见的有手动调节阀和电动调节阀。
操作规程如下：（1）手动操作：根据实际需要，旋转手轮来调整阀门的开启程度。
旋转顺时针可以增加流量或者压力，旋转逆时针可以减小流量或者压力。
在操作过程中，要注意观察系统的运行情况，并根据需要进行调整。
（2）电动操作：打开电动阀门控制箱的电源，将电动阀门开关拨至自动状态。
按下“打开”或“关闭”按钮，电动阀门会自动执行相应的操作。
在操作过程中，要注意观察电动阀门状态，并根据需要进行手动操作或停止操作。
3.止回阀止回阀用于防止介质在管道中逆流，常见的有挡板式止回阀和球式止回阀。
操作规程如下：（1）挡板式止回阀：在介质流动方向上方放置一个手轮，逆时针旋转手轮使得挡板离开关闭位置，介质即可顺利通过。
关闭阀门时，顺时针旋转手轮，使得挡板回到关闭位置，阻止介质逆流。
（2）球式止回阀：球式止回阀使用弹簧来控制阀瓣的运动，在介质流动方向上方设置手柄，旋松手柄使得阀瓣离开关闭位置，阀门即可开启。
关闭阀门时，旋紧手柄使得阀瓣回到关闭位置，阀门即可关闭。
4.安全阀安全阀用于在管道压力超过设定值时排出过压介质，保护设备和系统的安全稳定运行。
操作规程如下：（1）手动操作：在安全阀上方设置一个手轮，逆时针旋转手轮，使得阀瓣离开关闭位置，安全阀即可开启。
电厂常用阀门简介
材质 铁 铸铁 铸铁 金
钢 钛钢 钛钢 钒钢
代号 L G M Ti N DR S ІІ
阀体 铝合 高硅 蒙乃 钛材 低温 低碳 塑料 马氏
材质 金 铁 乐合
钢 合金
体合
金
金钢
注：阀体材料为灰铸铁时,当PN≤1.6MPa时阀体材料 为铸钢,PN≥2.5MPa时均省略本代号,
四、阀门的选型
安装在电站汽、水管道上的各种阀门,首先是 密封性要好,不能泄漏； 其次是强度和调节性能 至关重要,要经得起高压汽、水的冲蚀,化学水处 理系统的阀门还要考虑耐腐蚀的问题,电站阀门的 跑、冒、滴、漏,不但会影响机组的效率,更重要 的是会危及人身和设备的安全,所以选择时一定要 慎重,要选择一些生产条件、技术、质量管理、加 工设备、检测装置等比较好的企业,有电站运行业 绩的产品,
阀门的编制分七个单元,分别用字母和数字表示, 第１单元：阀门类型代号 第２单元：驱动方式代号 第３单元：连接形式代号 第４单元：结构形式代号 第５单元：阀座密封面材质代号 第６单元：公称压力代号 第７单元：阀体材质代号
第１单元
类型
代号 类型
代号
闸阀
Z 旋塞阀
X
截止阀
J 止回阀和底阀 H
节流阀
L 安全阀
２ 使用
闸阀使用应注意要全开或全关,以防造成 介质的冲刷,全开后应在关闭一圈或半圈,关 闭时,如果有内漏千万不能在关,而是打开冲 洗一下后再关,以防有杂质硌坏密封面,
A
球阀
Q 减压阀
Y
蝶阀
D 疏水阀
S
隔膜阀
G 调节阀
T
注：低温 低于零下40摄氏度 、保温 带加热层
和带波纹管的阀门在类型代号前分别加
阀门总结日常知识点
阀门总结日常知识点一、阀门的分类阀门根据其结构和功能的不同，可以分为多种不同类型。
常见的阀门主要包括：截止阀、球阀、闸阀、止回阀、调节阀、蝶阀、安全阀等。
其中，截止阀是最基本的一种阀门，其主要功能是用来切断管道中的流体，以控制流体的流动。
1. 截止阀截止阀也称为切断阀，是一种用来切断管道中流体的阀门。
其结构简单，操作方便，广泛应用于各种场合。
截止阀一般分为旋塞式截止阀、蝶阀、球阀等几种类型。
旋塞式截止阀是最常见的一种截止阀，其结构简单，密封性能好，使用寿命长。
2. 球阀球阀是一种通过旋转球体来实现开关的阀门，其结构简单，密封性能好，操作方便，广泛应用于城市供水、石油化工、天然气等行业。
球阀的主要特点是开启和关闭速度快，流体阻力小，适用于高压、大口径的管道。
3. 闸阀闸阀是一种通过升降闸板来实现流体控制的阀门，其结构简单，密封性能好，适用于大口径的管道。
闸阀的主要特点是流体阻力大，开启和关闭速度慢，适用于截断管道中的流体。
4. 止回阀止回阀也称为反向阀，是一种用来防止管道中流体倒流的阀门。
其结构简单，适用于液体、气体介质，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀等几种类型。
5. 调节阀调节阀是一种通过调节阀门孔径来控制流体流量的阀门，其结构复杂，操作灵活，广泛应用于化工、石油、电力等行业。
调节阀的主要特点是可根据需要调整流量、压力和温度，适用于流量调节精度要求高的场合。
6. 蝶阀蝶阀是一种通过旋转蝶板来控制流体流动的阀门，其结构简单，操作方便，适用于大口径的管道。
蝶阀的主要特点是流体阻力小、压降小、重量轻，适用于一般工业管道和城市供水等场合。
7. 安全阀安全阀是一种用来在压力超过设定值时进行放压的阀门，其结构复杂，适用于蒸汽、液体、气体等介质。
安全阀的主要功能是保护管道和设备不受超压危害，适用于高压、高温的场合。
二、阀门的工作原理阀门作为控制流体流动的装置，其工作原理主要包括阀门的开启与关闭、流体的流通与截断等基本过程。
气动切断阀和气动调节阀的区别
气动切断阀和气动调节阀的区别气动阀门是一种借助压缩空气驱动的控制设备，由于可靠性高，开关动作速度快，且本质安全防爆，无需做相关特殊处理，被广泛运用于气体、蒸汽、液体等多种介质！气动阀门配备不同的相关附件，可实现开关切断式和智能调节型两种功能！对于这两种不同控制形式的阀门，所使用的场所也是不尽相同的，不能混为一谈。
气动调节阀气动切断阀气动切断阀主要是对管道介质进行一个启闭的作用，主要阀位是开位和关位，一般用在需要紧急动作的位置，常见为管道在常开状态下，发生紧急情况时快速关闭！而气动调节阀阀位无限制，与定位器配套，输入4～20mADC信号及气源即可控制运转，进行压力、流量、温度、液位等参数的调节！气动切断阀和气动调节阀的区别：1、气动阀包括调节阀和切断阀，两者的作用形式不一样，虽然调节阀的流量也可以调为0，但切断阀一般用于紧急切断的，有阀门定位器的，一般是气缸阀门。
而调节阀则是带气动薄膜，大圆盘那种，除了可以调节外，还可以实现切断，两者唯一的相同点就是都是以气为动力。
2、气动切断阀要么全开要么全关，多用于保护；而气动调节阀是可以开关在任意位置，能够控制阀门停留在一个指定开度，可以调整流量或者压力等。
气动切断阀是用来关断管道内介质，要求动作速度要快，关断密封性要好，泄露等级要到达十万分之一。
3、气动调节阀主要用来连续调节控制，信号和阀门行程相对应，配有电气阀门定位器来接收控制型号，根据连续4-20MA信号变化，调节阀完成0-100%全行程动作。
4、气动切断阀只有开和关两个位置，一般配有换向电磁阀和行程开关，电磁阀用来切换气动执行器动作方向，行程开关用来反馈信号给控制系统，实时了解阀位开关状态。
气动调节阀关闭时可以有一定的泄露量，气动切断阀则需要泄漏量为零或近似于零。
调节阀与切断阀
调节阀与切断阀调节阀：调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受控制单元输出的控制信号，借助执行机构去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数，一般由执行机构、阀门和其它附件组成。
按其控制形式可分为调节型、切断型和调节切断型。
气动薄膜调节阀就是以压缩空气为动力，以薄膜为执行机构的调节阀。
结构附件包括空气过滤减压器、阀门定位器、电磁阀（一般的调节阀不需要电磁阀）、保位阀、阀位变送器、阀位开关等。
具有调节型的调节阀通过接受控制单元（数字调节器、PLC和DCS）输出的信号，可以在0~100%范围内任意调节阀门开度，从而改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数，起到连续平滑的调节作用。
切断阀：切断阀是指泄漏率小于十万分之一的阀，具有快速性，它是一种特殊的调节阀，只具有切断能力，没有调节作用。
气动薄膜切断阀就是以压缩空气为动力，以薄膜为执行机构的切断阀。
结构附件包括空气过滤减压器、阀门定位器（一般切断阀没有阀门定位器）、电磁阀、保位阀、阀位变送器、阀位开关等。
切断阀与检测仪表配合，可以起到防止事故发生的作用，当仪表检测到有危险信号时，切断阀可以立即动作，切断介质供应，防止恶性事故发生。
二者的区别：切断阀是一种特殊的调节阀，只具有全开和全关两种状态；调节阀可以在0~100%范围内任意调节开度。
一般切断阀没有阀门定位器，通过电磁阀的带电和断电来控制阀门开关；一般调节阀没有电磁阀，通过阀门定位器来控制阀门开度。
切断阀的泄露量极小，而调节阀的主要目的是调节作用，在全关时仍由较大的泄露量。
切断阀与两位阀的区别：两位阀是一种最简单的调节阀，它只有开和关两种状态，通过不断控制阀门的开关位置，达到控制流量、液位、温度和压力的目的。
用在工艺要求不高的场合，一般只带有电磁阀和阀位开关。
切断阀虽然也只有两种状态，但是不是用在调节场合，而是为了安全要求而使用的，它的低泄漏量、快速性和可靠性都是两位阀没法比拟的。
各种阀门种类和原理
各种阀门种类和原理阀门是一种用于控制流体介质（如气体、液体等）流动的装置，广泛应用于工业、建筑、能源等领域。
根据不同的工作原理和使用场景，阀门种类繁多，下面将为大家介绍常见的几种阀门及其工作原理。
1. 止回阀：止回阀又称反流阀或非回流阀，主要用于防止介质倒流。
其工作原理是通过阀体内设有阀瓣，当介质流动的方向与阀瓣设定的流动方向相反时，阀瓣会自动关闭，阻止介质的倒流，从而起到防止反流的作用。
2. 截止阀：截止阀又称为闸阀，用于切断或调节介质流动。
其工作原理是通过活塞、阀瓣或旋塞等阀芯来控制流体的开关。
当阀芯旋转或上下移动时，与阀座之间的通道打开或关闭，从而实现流体的切断或调节。
3. 调节阀：调节阀用于根据需要调整介质流量的大小。
其工作原理是通过调节阀芯或阀瓣的升降、旋转等动作来改变阀门通道的开度，从而控制介质的流量。
4. 安全阀：安全阀用于保护设备和管道不受压力过高的损坏。
其工作原理是通过自动调节阀门开启压力的设定值，当系统压力超过设定值时，阀门会自动打开，释放过压介质，从而确保系统的安全运行。
5. 膨胀阀：膨胀阀主要用于调节和控制冷凝水系统的压力和流量。
其工作原理是通过改变阀门出口的截面积，从而调整介质的流量和压力，实现冷凝水系统的正常运行。
6. 脉动阀：脉动阀用于控制流体的脉动频率和强度。
其工作原理是通过改变阀门的开度来控制进出口之间的压力差，从而实现流体脉动的控制。
除了以上几种常见的阀门种类，根据不同的使用场景和要求，还有许多其他特殊阀门，如气动阀门、液压阀门、电动阀门等。
这些阀门在工业生产中起到关键的控制和保护作用。
在选择阀门时，需要根据介质的性质、工作压力、流量要求等因素综合考虑，并结合实际情况选用适合的阀门种类和规格。
合理选择和使用阀门能够确保设备的安全运行，提高生产效率，降低能源消耗，具有重要的指导意义。
综上所述，阀门种类繁多，每种类型的阀门都有其独特的工作原理和应用场景。
了解不同种类阀门的工作原理和特点，选择适合的阀门对于各行各业的工程师和从业人员来说非常重要，它们对于流体控制和流程的稳定运行起到至关重要的作用。
各类阀门的结构与原理概要
各类阀门的结构与原理概要阀门是一种用于控制介质流动的机械装置，广泛应用于化工、石油、冶金、电力、水处理等领域。
根据其结构和原理的不同，可以分为多种类型的阀门，包括截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
本文将对这些常见的阀门类型的结构和工作原理进行概要介绍。
1. 截止阀（Gate Valve）：截止阀是一种常见的阀门类型，其主要用途是控制流体的开启和关闭。
截止阀的特点是结构简单，密封性好。
其结构包括阀体、阀盖、阀杆和阀瓣等。
通过旋转阀杆，使阀瓣升降来开启或关闭流体通道。
2. 调节阀（Globe Valve）：调节阀用于控制介质的流量和压力。
它的结构包括阀体、阀盖、阀杆和阀芯等。
调节阀的工作原理是通过阀芯的上下移动来改变介质通道的截面积，从而调节介质的流量和压力。
3. 安全阀（Safety Valve）：安全阀用于防止压力超过设定值导致设备损坏或事故发生。
其结构包括阀体、阀盖、阀座和弹簧等。
当系统压力超过设定值时，弹簧被压缩使阀盖离开阀座，介质通过阀体排出，以降低系统压力。
4. 止回阀（Check Valve）：止回阀用于防止介质倒流，其结构简单，流阻小。
常见的止回阀类型包括挡板式、升降式和旋启式。
工作原理是通过介质压力的作用使阀瓣关闭阀门，防止倒流。
5. 脉动阀（Pulse Valve）：脉动阀主要用于气动输送系统中，用于控制气流的开启和关闭。
其结构包括阀体、阀座、膜片和电磁铁等。
当电磁铁通电时，膜片被吸引使阀座开启，气流通过；当电磁铁断电时，弹簧将膜片推回使阀座关闭，停止气流。
6. 溢流阀（Pressure Relief Valve）：溢流阀用于控制系统压力在设定范围内，以防止压力超过设定值。
溢流阀的结构包括阀体、阀盖、阀瓣和弹簧等。
当系统内压力达到设定值时，阀瓣会被推向阀座，使系统内压力通过阀体排出。
7. 调速阀（Speed Control Valve）：调速阀主要用于控制流体的流速和流量。
其结构包括阀体、阀盖、调节阀芯和调节弹簧等。
各种阀门种类及工作原理
一、闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。
按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。
二、截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
三、蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
四、球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。
五、旋塞阀旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。
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侯可利 2015.4.6
调节阀
调节阀的本质就是调节流量(或阀后压力)的阀门。 接受控制器送来的控制信号，调节管道中介质的流量 （即改变调节量），从而实现生产过程的自动化。
干 扰 给定值
+
被调参数 控制器 执行器 被控对象
测量变送器
2
调节阀分类
按用途和作用分类
截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、 截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀。 止回类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的 止回阀。 调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调 压阀、节流阀。 安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放 多余的介质，保证管路系统及设备安全。 分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋 塞、分配阀、滑阀等
8
套筒阀
套筒阀(笼式阀) 由套筒阀塞节流代替单双座阀 的阀芯阀座节流 阀体内部阀芯由套筒导向 阀芯上可开有平衡孔,减小不平 衡力 套筒阀可调比大,振动小,不平 衡力小,互换性好, 可适用于大部分单双座阀的应 用场合 不适用于有颗粒及较脏污介质
9
角型控制阀
角型控制阀 角型控制阀 的两个接管呈直角形，其 他结构与单座阀相类似。 角型阀的流向一般为底进 侧出，此时其稳定性较好 ；在高压差场合，为了延 长阀芯使用寿命而改用侧 进底出的流向，但容易发 生振荡。角型控制阀流路 简单，阻力较小，不易堵 塞，适用于高压差、高黏 度、含有悬浮物和颗粒物 质流体的控制。
信号入
反 作 信号入用 执 行 机 构
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调节机构的正反作用
正作用 ：正装 阀，阀 杆下移 ，流量 减少。
反作用 ：反装 阀，阀 杆下移 ，流量 增加。
20
气开气关组合形式
21
气开与气关
阀门的“气开”与“气关”
气开阀：信号压力增加，流量增加（FC）
pc↑→ f↑ (“有气则开”)
气关阀：信号压力增加，流量减小（FO）
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偏心旋转阀
偏心旋转阀：依靠柔臂的弹 性变形使阀芯球冠表面与阀 座密封面紧密接触，阀门关 闭并保持可靠密封。阀门在 开启瞬间无摩擦力作用，调 节性能好，流量特性为近似 线性。因此，该阀可大量用 作调节阀及耐磨损和耐冲刷 阀，应用于含固体颗粒介质 及中高温、中高压工况中。
15
气动薄膜式执行机构
气动薄膜式：这种机构 输出特性是比例式的， 即输出位移和输入气压 信号成正比关系。当信 号压力输入薄膜气室时， 在薄膜上产生一个推力， 使推杆移动并压缩弹簧， 当弹簧的反力与信号在 薄膜上产生的力平衡时， 推杆就稳定在一个新的 位置。信号压力越大， 推杆位移量越大，推杆 的位移就是执行机构的 直线位移，也称行程。
10
三通控制阀
合流
三通控制阀：三通控 制阀共有三个出入口与工 艺管道相连接。其流通方 式有合流型和分流型两种 ，前者是将两种介质混合 成一路，后者是将一种介 质分为两路，分别如图所 示。三通控制阀可以用来 代替两个直通阀，适用于 配比控制与旁路控制。
分流
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隔膜控制阀
隔膜控制阀：隔膜控制阀采用耐腐蚀 衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯阀 座组件，由隔膜位移起控制作用，如 图所示。隔膜控制阀结构简单，流路 阻力小，流量系数较同口径的其他阀 大。由于介质用隔膜与外界隔离，故 无填料，介质也不会泄漏，所以隔膜 控制阀无泄漏量。隔膜控制阀耐腐蚀 性强，适用于强酸、强碱、强腐蚀性 介质的控制，也适用于高黏度及悬浮 颗粒状介质的控制。
7
直通双座控制阀
直通双座控制阀：阀体 内有两个阀芯和阀座， 由于流体流过的时候， 作用在上、下两个阀芯 上的推力方向相反而大 小近于相等，可以相互 抵消，所以不平衡力小 。但是由于加工的限制 ，上、下两个阀芯和阀 座不易保证同时密闭， 因此泄漏量较大。直通 双座控制阀适用于阀两 端压差较大、对泄漏量 要求不高的场合，但由 于流路复杂而不适用于 高黏度和带有固体颗粒 的液体。
16
气动薄膜式执行机构
17
气动活塞式执行机构
活塞式执行机构：它 的活塞随气缸两侧压差 而移动，在气缸两侧输 入一固定信号和一变动 信号，也可都输入变动 信号。 与薄膜执行机 构相比较，活塞执行机 构的额定行程长(可达 400mM)，输出力大。适 合与大口径、高用
定位器 (附件)
调节阀
调节机构
5
调节机构
常见的调节机构一般分为九个大类： (1)单座调节阀； (2)双座调节阀； (3)套筒调节阀； (4)角形调节阀； (5)三通调节阀； (6)隔膜阀； (7)蝶阀； (8)球阀； (9)偏心旋转阀。 前6种为直行程，后三种为角行程。
6
直通单座控制阀
直通单座控制阀：阀 体内只有一个阀芯和 阀座，如图所示。其 特点是结构简单，泄 漏量小，易于保证关 闭甚至完全切断。但 是在压差较大的时候 ，流体对阀芯上下作 用的推力不平衡，这 种不平衡推力会影响 阀芯的移动。因此直 通单座控制阀一般应 用在小口径、低压差 的场合。
12
蝶阀
蝶阀：有弹性密封和金属的密 封两种密封型式。弹性密封阀 门，密封圈可以镶嵌在阀体上 或附在蝶板周边。采用金属密 封的阀门一般比弹性密封的阀 门寿命长，但很难做到完全密 封，金属密封能适应较高的工 作温度，弹性密封则具有受温 度限制。
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球阀
球阀：只需要用旋转90度的操作 和很小的转动力矩就能关闭严 密。完全平等的阀体内腔为介 质提供了阻力很小、直通的流 道。球阀最适宜直接做开闭使 用，但也能作节流和控制流量 之用。球阀的主要特点是本身 结构紧凑，易于操作和维修， 适用于水、溶剂、酸和天然气 等一般工作介质，而且还适用 于工作条件恶劣的介质，如氧 气、过氧化氢、甲烷、乙烯、 树脂等。球阀阀体可以是整体 的，也可以是组合式的。
pc↑→ f↓ (“有气则关”)
无气源( pc = 0 )时，气开阀全关，气关阀全开。
3
调节阀分类
按动力能源分类
气动：压缩空气作为能源结构简单，输出 推力较大、维修方便，价格低廉，防火防 爆 按能源分 电动:能源取用方便，信号传递迅速，但结 构复杂、防爆性能差 液动：液动控制阀推力最大，但较笨重， 现已很少使用 常用的气动调节阀又分为：气动薄膜式与气动活塞式
4
调节阀的基本构成
执行机构