数控维修课程标准
《数控机床故障诊断与维护》课程标准
《数控机床故障诊断与维护》课程标准课程代码：学时：64 学分：4一、课程的地位与任务《数控机床故障诊断与维护》是一门专业课程，先修课程有机械制造、气动液压、电控及PLC 技术应用等。
本课程是机电技术的综合应用，对学习机、电技术综合能力的培养有明显的促进作用。
同时也是数控的一门专业主干核心课程，具有实践性强、应用面广的特点。
通过《数控机床故障诊断与维护》的教学，使学生能够获得数控机床的基本理论和基本知识，初步掌握数控机床故障诊断与维护的基本思路、基本方法和基本原则，具有分析并排除数控机床常见故障的能力。
为今后学习后续课程和从事相关工作打下扎实的基础。
二、课程的主要内容和学时分配1.课程的主要内容第一章数控机床维修与维护基础第一节数控机床概述(1)数控机床的产生背景(2)数控机床的基本概念(3)数控机床的组成(4)数控机床的工作过程(5)数控机床的种类(6)数控机床的常用数控系统简介第二节数控机床的故障维修基础(1)数控机床的故障定义(2)数控机床常见故障的特点与规律(3)数控机床常见故障的种类(4)数控机床发生故障时的诊断方法第三节数控机床的日常维修维护与保养(1)数控机床日常维修维护工作的内容(2)数控机床机体的维护与保养(3)数控机床电气控制系统的日常维护(4)数控机床维修人员应具备的基本要求(5)数控机床的维修维护的技术资料(6)数控机床故障诊断与维护常用仪器仪表及工具第四节FANUCOi系统数控机床基本操作(1)数控机床面板介绍(2)数控机床的基本操作(3)手动进给操作第二章数控系统硬件故障诊断与维护第一节数控系统硬件概述第二节数控系统硬件的更换方法第三节数控系统硬件故障的诊断方法第四节数控机床的抗干扰措施第三章数控系统软件故障诊断与维护第一节数控系统软件的组成第二节数控系统的参数设置第三节数控系统的参数备份与恢复第四节数控系统软件故障的诊断与处理方法第四章数控机床PLC故障诊断与维护第一节数控机床PLC基础(1)数控机床中PMC的用途(2)数控机床用PLC种类(3)数控机床PLC梯形图程序(4)数控机床PLC梯形图符号第二节数控机床用PLC的操作(1)FANUCOi数控系统的PMC调试功能(2)PMC的基本操作(3)PMC编程实例第三节数控系统PMC故障诊断(1)数控系统PMC的故障类型及原因(2)通过PMC进行故障诊断的方法(3)数控机床PMC控制功能程序分析(4)典型PLC故障的分析与诊断流程第五章数控机床进给伺服系统故障诊断与维护第一节进给伺服系统的概述(1)进给伺服系统的组成(2)数控机床对进给伺服驱动系统的要求(3)进给伺服驱动系统的分类第二节步进电动机伺服系统及工作原理(1)步进进给伺服驱动系统(2)步进电动机进给伺服驱动系统的工作原理(3)步进电动机驱动系统的常见故障与维修第三节交流伺服进给驱动装置的组成及工作原理(1)交流进给伺服系统的特点(2)模拟式交流伺服控制原理(3)数字交流伺服系统控制原理(4)交流伺服系统的维护与调整第四节位置检测装置的组成及工作原理(1)位置检测装置的要求(2)位置检测方式分类(3)位置检测元件及其维护(4)位置检测故障的诊断第六章主轴驱动系统故障诊断与维护第一节数控机床主轴驱动系统基本知识(1)数控机床对主轴传动的要求(2)主轴系统分类及特点(3)主轴伺服系统故障的形式及诊断第二节交流主轴伺服系统概述(1)交流主轴伺服系统的特点(2)交流主轴调速原理(3)交流数字式主轴伺服系统（4）交流模拟式主轴伺服系统第三节交流主轴驱动系统故障诊断与维修（1）交流数字式主轴伺服系统故障的诊断与排除（2）交流模拟式主轴伺服系统故障的诊断与排除（3）主轴伺服系统故障实例及分析第七章数控机床机械结构故障诊断与维护第一节数控机床精度的检验第二节主传动机械结构的维护与维修第三节进给系统机械传动结构的维修第四节换刀装置的维护与故障诊断第五节其它辅助故障诊断与维护2.学时分配本课程在教学过程中，强调基础理论和基本概念的掌握，同时注重学生的实际动手操作，要求能把基础理论应用于实践中，让学生具备处理和排除数控机床基本故障的能力。
《数控设备故障维修》一体化课程标准
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802S机床电气故障维修
某机械加工车间的一台802S数控机床在加工工件过程中，外围电气线路产生故障（如接触器、继电器触点烧坏接触不良/机械卡、线路断线、短路位造成电气故障、系统电源损坏无法开机、变频调速系统出错、伺服器无法运行等等），需要由电气维修人员实施维修作业。
在数控设备使用过程中，由于设备正常使用老化、磨损、维护/保养不及时或人为操作不当等原因，产生的系统或电气方面的故障，需要由专业电气维修人员实施维修作业。
维修电工从电气维修主管处接到维修任务后，根据任务要求，到现场了解情况，准备设备图纸、说明书、维修记录等技术资料以及工具和仪表，做好工作现场准备，借助电工工具、仪表或者专用工具、查阅相关资料，严格遵守作业规范，查找故障点，制定维修方案，准备材料，实施维修，恢复控制功能，填写故障原因、处理方法、总结分析等维修记录，按照现场管理规范清理场地、归置物品。维修完成后由使用部门验收，报备电气维修主管归档。
考核任务案例：数控铣床故障维修。
【情境描述】
校办厂有一台西门子Sinumerik802Sbaseline数控铣床出现故障，机床开机正常但无法返回参考点，致电维修电工班组，要求6小时内修复，避免影响正常的生产。班长指派你前往维修。
【任务要求】
请你根据任务的情境描述，在6小时内完成：
1.根据任务的情境描述，列出需向设备使用者询问的信息；
2.制定计划环节：
①能查阅设备使用手册
②能了解设备使用流程、设备生产工艺
《数控机床装调与维修》课程标准
《数控机床装调与维修》课程标准一、适用对象全日制中等职业学校数控技术应用专业在读生，学制三年二、适用专业全日制中等职业学校数控技术应用专业三、课程性质《数控机床装调与维修》课程是数控技术应用专业的核心课程。
本课程是依据数控技术应用专业人才培养目标和相关职业岗位(群)的能力要求而设置的，对本专业所面向的数控技术应用岗位所需要的知识、技能和素质目标的达成起支撑作用。
本课程的教学任务包括数控系统硬件的认识、数控系统控制线路的连接与调试、机床外围电路的连接与调试、数控系统编程操作、系统基本参数的设置、系统参数的备份和恢复以及全清、系统全清后参数的调试、参考点和软限位的设置、机床PLC的基本知识、机床PLC简单功能的编程、机床运行模式的PLC编程、进给轴移动的PLC编程、主轴运行的PLC编程、机床常见的报警故障处理、机床机械精度的调整等内容。
本课程在目标设定、教学过程、课程评价和教学资源的开发等方面都突出以学生为主体的思想，注重学生实际操作能力与应用能力的培养。
课程实施应成为学生在教师指导下构建知识、提高技能、活跃思维、展现个性和拓宽视野的过程。
四、课程目标总体目标本课程在数控技术应用专业的人才培养中起重要作用。
注重数控机床装调与维护的基本理论、基本方法和基本技能的学习及工程素质教育，激发学生的学习兴趣，在启发、提示下使其自主地、全面地理解数控机床装调与维护的基本理论和基本方法，提高学生的思维能力和实际操作技能，增强他们理论联系实际的能力，培养学生的创新精神，使学生养成善于观察、独立分析和解决问题的习惯；以提高技能、磨砺意志、活跃思维和扩展视野为基本目标。
1.知识目标(14)通过学习数控机床线路的连接，认识数控系统硬件，掌握各部件的功能及接口信息;(15)通过学习数控系统参数的设置，了解参数的基本形式，熟悉各参数的涵义与功能，了解数据备份和恢复的方法；(16)通过学习数控机床PLC编程调试，了解机床PLC的基本知识，掌握机床PLC编程思路与方法：(4)通过学习机床常见的报警故障处理，知道一般故障的处理流程；(5)通过学习机床机械精度的检测，了解机床主轴精度、机床进给轴精度的检测等。
《数控机床故障诊断与维修》课程标准
《数控机床故障诊断与维修》课程标准第一部分前言一、背景在机械制造行业中，数控机床是一种主要的生产设备。
数控机床在计算机辅助设计和制造（CAD/CAM）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）中有着很重要的地位，它是机电一体化高新制造技术的技术基础和重要组成部分。
所以它的正常工作对于整个生产很重要。
而这就要求操作人员有相当的维护知识，让数控机床具有更长的寿命。
一旦数控设备出现故障，维修人员能及时准确地诊断和排除，充分发挥数控机床的效益。
因此，对于数控专业的学生进行这方面的能力培养显得迫在眉捷。
二、课程的性质数控机床控制技术是集机械制造技术、自动化技术、计算机技术、传感检测技术、信息处理技术以及光电液一体化技术于一体的现代制造技术。
近年来，随着数控机床的普及应用,给机械制造业的发展创造了条件，并为企业带来了很大的效益，但同时，由于数控设备的先进性、复杂性和智能化的特点，在维修理论、技术和手段上都发生了极大的变化，因此，企业需要大批掌握先进数控技术复合型的数控机床维修人员。
《数控机床故障诊断与维修》是机电一体化技术专业的核心课程，是机械制造、气动液压、电力拖动及PLC技术应用等课程的沿革，是机、电技术的综合应用，对学生机、电技术综合能力的培养有明显的促进作用。
《数控机床故障诊断与维修》课程是数控专业的一门专业主干核心课程三、课程的基本理念通过社会调研，企业所需数控设备应用与维护人才岗位(群)分为以下几个部分：数控设备的操作人员、数控设备的装调人员、数控设备的维护人员、数控机床故障的排除人员以及其他工作岗位。
针对不同的岗位群，这些核心岗位群对应的职业能力有：数控机床的操作、维护；数控机床的安装、检测、验收；数控机床的常见故障诊断与排除；普通设备的数控化改造。
根据专业核心能力，数控机床的日常维护；数控机床的安装、调试与检测；数控机床的故障诊断与排除构成了本课程的核心培养目标。
同时，通过学校、企业的合作，我们不断更新教学内容，更换典型机床案例，体现了职业教育的开放性，为课程的开发和设计既提供思路也提供了实践环境。
数控维修课程设计内容
数控维修课程设计内容一、课程目标知识目标：1. 学生能够掌握数控机床的基本结构和原理，理解其工作过程。
2. 学生能够了解数控机床的常见故障及其原因，掌握故障排除方法。
3. 学生能够熟悉数控机床的维护与保养知识，提高设备使用寿命。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，对数控机床进行日常检查和维护。
2. 学生能够独立诊断并解决数控机床的常见故障，提高维修技能。
3. 学生能够通过实际操作，提高团队协作能力和动手实践能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对数控机床维修工作的兴趣，激发学习热情。
2. 培养学生严谨、负责的工作态度，养成良好的职业素养。
3. 增强学生的安全意识，培养环保观念，关注设备运行中的节能降耗。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为数控技术应用专业课程，以实践为主，理论联系实际。
学生处于中等职业学校阶段，具有较强的动手能力和一定的理论基础。
教学要求注重培养学生的实际操作能力，提高解决实际问题的能力。
课程目标分解：1. 知识目标：通过课堂讲解、案例分析和实地考察，使学生掌握数控机床的基本知识。
2. 技能目标：通过分组实践、模拟故障排除和实际操作，提高学生的维修技能。
3. 情感态度价值观目标：通过课堂讨论、小组合作和课后反思，培养学生的职业素养和安全意识。
二、教学内容1. 数控机床基本结构及原理- 介绍数控机床的组成、功能及分类- 详细解析数控机床的工作原理和控制系统2. 数控机床常见故障诊断与排除- 分析数控机床的常见故障类型及原因- 掌握故障诊断方法，学习故障排除技巧3. 数控机床的维护与保养- 讲解数控机床维护保养的重要性- 掌握数控机床的日常检查、润滑、清洁和调整方法4. 数控机床维修实践- 分组进行数控机床模拟故障排除- 实际操作数控机床维修，培养动手能力5. 教学内容的安排与进度- 第一周：数控机床基本结构及原理- 第二周：数控机床常见故障诊断与排除- 第三周：数控机床的维护与保养- 第四周：数控机床维修实践教学内容与教材关联性：本教学内容与教材《数控机床维修》章节内容相符合，涵盖了数控机床的基本知识、故障诊断与维修、维护与保养等方面，确保了教学内容的科学性和系统性。
《数控机床操作及维修》课程标准
课程四《数控机床操作及维护》课程标准1.课程说明课程名称：数控机床操作及维护课程管理系部：机电工程系参考学分/学时：5/90课程代码：03211150适用专业：机电一体化技术专业及专业群学生应具备的基础：掌握机械制图、公差及金属材料热处理方面的基本知识，具有一定的钳工技能及零件普通铣削加工能力，同时还应具有一定的计算机操作能力、语言表达能力。
课程开发者：本课程标准的制订主要是由零件数控铣削加工课程教学团队与桂林机床股份有限公司合作开发。
2.课程性质与作用本课程属于机电一体化技术专业课程体系中“操作层面”的专业课程，是对机械制图与测绘、简单零件手工制作、零件的普通铣磨加工等前修课程的综合应用，通过本课程学习，促使学生掌握数控铣/加工中心相关工艺及编程知识，并具有一定的实践技能，为后续计算机辅助制造等课程打下坚实基础，同时促使学生形成零件生产所需的职业素养。
本课程以培养熟练掌握数控铣/加工中心机床操作，掌握数控铣削程序编制基本知识、掌握数控铣削工艺设计，并能运用所学知识分析解决实际问题的高技能人才为目标，是针对企业数控加工岗位需求而设置一门数控技术专业核心课程。
3.课程设计思路课程通过企业实践专家的工作分析会，开发了AMF课程设计思想，以“学徒工（Apprentice）→技术工（Mechanic）→班组长（Foreman）”职业成长过程为主线，遵循学生的认知发展规律来重构教学内容，针对汽配企业真实工作任务要求来设计学习项目。
4.课程教学目标通过本课程的学习，学生能对中等复杂零件图进行数控铣削加工工艺设计，能熟练编写数控铣削加工程序，并能熟练的操作数控铣/加工中心机床对零件进行合理、有效的加工，对数控铣削加工具有一定的创新思维能力。
同时培养学生发现问题、解决问题的方法能力，培养学生与人合作、交流的社会能力。
4.1 专业能力目标（1）学生能规范的进行数控铣床保养和日常维护。
（2）学生能根据零件图加工要求，编写合理的加工工艺及程序，并能进行程序调试。
数控机床维修与调试生产实训 课程标准
《数控机床维修与调试生产性实训》课程标准一、课程定位《数控机床维修与调试生产性实训》是数控设备应用与维护专业（三年制）必修的一门专业课。
课程面向数控机床操作、数控机床安装与调试、数控机床维修岗位。
该课程在广泛的企业调研基础上，从岗位需求出发，以数控机床安装、验收，数控系统连接与调试，数控机床维修真实工作过程为学习内容，培养学生的岗位技能和职业素养。
课程是数控设备应用与维护专业开设的一门理实一体的必修课程，是吸收基于工作过程的课程观思想，经过“解构——重构”过程得到的“基于工作过程”的，专业综合性很强的重点核心课程，同时也是职业资格证书课程。
《数控机床维修与调试生产性实训》安排在三年制高职第三学年的第一学期。
其前导课程为《机械制图》、《电工电子技术》、《机械基础》、《数控原理与系统》、《数控加工与编程》、《数控系统连接与参数设置》、《数控机床故障诊断与维修》等全部课程。
同时，完成了钳工实习、冷加工实习、初级电工操作取证、维修钳工实习、数控机床操作取证等训练，并已经取得了初级电工证书和数控机床操作证书。
其必备的前导课程是《数控原理与系统》、《数控机床安装与验收》、《数控系统连接与参数设置》、《数控机床PMC调试》、《数控机床故障诊断与维修》，后续课程为顶岗实习和毕业设计。
二、课程目标《数控机床维修与调试生产性实训》是实践性很强的课程，学生通过生产性实训，能够正确分析数控机床的组成、位置控制原理、伺服系统工作原理，并借助各种技术资料和工具仪表，按照技术要求完成数控机床的调试工作；能够在遵守安全操作规范的前提下，通过经验或查阅相关资料快速准确的判断典型数控机床故障、按技术要求及时修复产生的故障；能够与他人合作共同完成数控机床调试和维修岗位的工作任务；能够遵守劳动和环保的相关规定。
学生在参加数控机床维修与调试生产性实训后，具备了数控系统电气连接能力、系统调试能力、数控机床安装验收能力和故障维修能力，可直接从事数控机床安装、调试、维修及售后服务工作。
《数控机床故障诊断与维修》课程标准
《数控机床故障诊断与维修》课程标准课程名称：数控机床故障诊断与维修课程性质：职业能力必修课学分：6学分计划学时：72学时适用专业：数控技术专业、智能制造装备技术专业、数控设备应用与维护专业1．前言1.1课程定位该课程属于职业能力必修课，是以实践操作为主体的课程，所有知识都在技能操作训练过程中得以理解和掌握。
通过本课程学习，要求学生达到数控机床维修高级应用型人才所需具备的理论知识与实践技能，初步掌握数控机床常见故障的分析和维修能力。
本课程采用项目式教学课程体系与工学集合的教学模式，开设在第五学期，教学时数为72学时。
1.2设计思路1．课程整体设计本门课程是项目式课程，所有知识都在技能操作训练过程中得以理解和掌握，本课程以训练学生实际操作技能为目标，将电工电子、机床电气控制等知识嵌入到各个模块的工作任务中，通过分析、讲解和演示典型机床故障案例进行课程教学。
技能训练分为五个环节：（1）演示：将学习情境中的案例进行分析、讲解和演示示范。
（2）模仿：模仿老师操作的方法，进行故障现象的分析、故障点的判断、故障的解除，使得理论与实践相结合，“教、学、练”三者有机结合。
（3）练习：根据课堂所学习的操作方法，根据老师的引导文，自己动手设计与操作。
（4）拓展：根据教师设置的故障现象，由学生自己选择故障诊断与解除方案，并与其他组别同学进行对比，讨论最佳诊断与解除方案。
（5）实训：全面运用所学习的知识和所掌握的技能，选择最优故障诊断与解除进行数控机床维修，实现所需功能。
2．单元（模块）教学设计本门课程是在第五学期实施教学，在掌握电工电子技术、数控机床电气控制与运行、零件的数控加工、数控机床机械结构等基本知识的基础上，设计8个项目，进行数控机床精度检测、数控系统故障诊断与维修、伺服系统故障诊断与维修、主轴系统故障诊断与维修、机床机械结构故障诊断与维修等内容的教学，使得学生掌握数控机床故障诊断与维修的方法。
2．课程目标1.1总体目标本课程以机床制造业企业中的数控机床装调工、装调工程师、维护工和维修工程师等相关工作岗位为目标，使学生掌握数控机床故障诊断与维护、维修的基本知识和方法，培养学生数控机床调试、维护与维修的职业素养和职业技术能力，提高学生的就业竞争能力。
数控机床故障诊断与维修课程标准
《数控机床故障诊断与维修》课程标准一、课程概述（一）制定依据本标准依据《中等职业学校数控技术应用专业人才培养方案与课程教学大纲汇编》而制定。
（二）课程的性质与地位：《数控机床故障诊断与维修》是数控专业方向必修课程。
本课程的作用是通过诊断与排除数控加工过程中典型故障的工作过程，采取工作过程导向、任务驱动的方法，进一步提升学生顺利进行数控生产加工的职业岗位能力，同时拓展学生进行数控机床维护、维修、调试、检测的能力，使学生在具备数控机床高级工操作水平的基础上，还能够对数控机床加工生产过程中出现的常见、典型故障进行诊断与排除，从而增强学生从事数控加工的职业能力，初步具备由数控机床操作人员转职为数控机床维修人员的职业迁移能力。
（三）课程设计思路在企业中，数控机床在使用过程中出现故障或精度降低，需要维修或调整。
通过维修人员的维修或调整，使机床恢复如初，满足企业生产需求。
机床在使用过程中出现报警或故障，操作人员根据故障现象判定原因，提请车间主管拍维修人员维修。
维修人员根据操作者反馈的机床故障，填写维修卡，利用计算机辅助软件等对机床故障进行诊断。
如需拆除硬件进行维修或更换零部件，这通过装配、调整达到生产要求。
填写机床设备维修记录，并按企业要求编号和存档。
整理工作环境，填写工作记录。
（四）课程容选取依据本标准参考劳动和社会保障部教材办公室组织编写的《数控机床维修技术培训教材》，根据企业对数控技术专业人才的职业岗位需求和各级劳动部门的就业指导中心制定的对行业技术人员所应达到的《数控机床故障准断与维修》职业能力标准为依据改革开发的。
二、课程目标学完本课程后，学生能够：1.能按操作规程穿戴劳保用品，执行劳动保护规定，遵守企业的各种规章制度2.能通过分析故障，讨论制定维修方案，填写维修卡3.掌握维修辅助软件的使用方法，利用辅助软件判断数控机床故障4.能够确认故障现象，调查故障现场，收集故障信息；5.能够检测、定位故障产生部位；6.能够正确修复、备份系统文件、调整相关系统参数。
《数控机床机械装调与维修》 课程标准
1、职业知识目标 能识读常用数控车床、数控铣加工中心机床的机械部件装配图，理解传动原理。具体知 识能力评价指标有： （1） 熟悉数控机床机械装调维修工职业标准。 （2） 能描述数控机床的工作过程及原理。 （3） 熟悉数控机床的总体布局及基本组成，理解数控机床典型机械结构及其应用。 （4） 熟悉数控机床主要精度指标，掌握数控机床精度的检测方法。 （5） 识读一套完整的数控机床的装配图，熟悉数控机床机械装配的一般流程、工作内 容，掌握机床装配工艺的相关理论知识。 （6） 理解数控机床液压控制系统，正确安装液压回路。 2、职业能力目标
专业能力
1
掌握常用装配工具的使用方法及其保养，熟练掌握装配的基本操作技能、技巧。
2
能正确识读一套完整的数控机床传动原理图和装配图。
3
能进行数控车床、铣床等常用数控机床的主传动系统的装配与调整。
4
能进行数控车床、铣床等常用数控机床的进给传动系统的装配与调整。
能进行数控车床卡盘、尾座、刀架的安装与调整，正确连接简单的液压控制回
方电动刀架、SL50 转塔回
转刀架的安装、调整。 2、会数控加工中心 VMC600 的刀库与换刀装
法。
调试与维修 3、熟悉刀架、刀库的 置的安装和调整
常见故障现象，知道 3、熟练掌握自动换刀装置
故障可能的原因。 的故障排除的技能。
1、 会 CK6136 卡盘和尾座
控铣床的总体布局的 理解其主要性能指标。
3、正确使用机床精度
基本原则。
检测工具和机械故障
检测的仪器。
1 、 能 按 技 术 要 求 安 装 1、会制定数控机床部
CK6136 、 数 控 加 工 中 心 装 的 装 配 工 艺 过 程
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《数控维修技术》课程标准
一、课程性质
本课程是高等职业技术学校机电一体化技术专业的一门重要的专业课程。
通过对数控系统的组成、数控加工编程、计算机数控装置的软硬件、进给伺服系统、数控机床特有的机械结构等内容的学习，较全面地了解数控技术的基本知识与核心技术，掌握数控加工编程方法、数控系统应用及初步的数控系统设计方法。
使使学生扩大知识面、能具体掌握数控加工的理论基础、基本方法，能培养学生分析问题、解决问题的能力。
同时，通过课程的学习，培养学生机电控制问题的分析问题和解决问题的能力。
它要以《电工与电子技术基础》课程的学习为基础，也是进一步学习《机电设备故障诊断与维修》课程的基础。
二、课程设计思路
1．本课程是依据“数控设备维修与调试”工作项目设置。
根据本专业所对应职业岗位的需要，采用“教与学一体化”教学模式，从应用的角度出发，基于工作过程采取“阶段性、梯次递进”的由简到难的原则，以工作任务为主线，以情境为导向，设立课程教学项目，通过教师指导学生开展独立学习完成工作任务或项目，驱动对象，实现对工作过程的认识和对完成工作任务的体验，培养学生解决实际问题的能力，端正职业态度，从而形成职业岗位能力。
2．该门课程的总学时为34学时，其中理论34学时，实践0学时。
三、课程目标
（一）总体目标
本课程以机床制造业企业中的数控机床装调工、装调工程师、维护工和维修工程师等相关工作岗位为目标，使学生掌握数控机床装调与维护、维修的基本知识和方法，培养学生数控机床调试、维护与维修的职业素养和职业技术能力，提高学生的就业竞争能力。
（二）具体目标
1．知识目标
（1）能清楚说出数控机床维修与维修管理的方法。
（2）能熟练说出数控机床用PLC的基本概念、种类及基本指令。
（3）能详细阐述数控机床强电电路的分析方法和抗干扰技术。
（4）能清楚描述数控机床伺服系统、数控系统和检测系统的概念和组成。
2．能力目标
（1）能根据数控机床维修与保养规范编制维护与维修计划，正确完成数控机床的日常保养。
（2）能读懂数控PLC程序中输入输出开关状态，准确找出故障点。
（3）会区分数控机床电气方面、主轴系统、伺服系统、CNC系统的故障。
3．素质目标
在教学过程中，通过讨论，分析，决策以及团队实践活动让学生领会并认识到敬业、守信、高效、协作、精益求精等职业道德与素质在个人职业发展和事业成功中的重要性，使学生能自觉树立培养良好的职业道德及职业习惯的意识。
四、课程内容和要求
本课程主要教学内容包括数控机床维修与管理，数控机床PLC及强电部分的故障诊断与维修，伺服系统故障诊断与维修，数控系统的故障诊断与维修，检测系统的故障诊断与维修。
第一章：数控机床维修与管理
第二章：数控机床PLC及强电部分的故障诊断与维修
第三章：伺服系统故障诊断与维修（选学）
第四章：数控系统的故障诊断与维修（选学）
第五章：检测系统的故障诊断与维修（选学）
五、实施建议
1．教材选用建议
本教材是全国中等职业技术学校数控加工专业教材，由中国劳动社会保障出版社出版。
书名为《数控机床电气控制系统及其故障诊断与检修》，由劳动和社会保障部教材办公室组织编写。
2．教学方法建议
（1）在教学方法上，要根据课程特点，考虑学生实际情况，选择能充分调动学生兴趣，注重培养学生实际能力的教学方法。
比如工学交替、任务驱动、项目导向等教学模式，采用理实一体化教学法，多媒体教学与现场教学相结合。
（2）在教学过程中，教师示范和学生分组讨论、训练互动，学生提问与教师解答、指导有机结合，让学生在“教”与“学”过程中，会进行数控机床日常运行与维护操作。
（3）在教学过程中，要创设工作情景，同时应加大实践实操的容量，通过技能训练，任务的完成来提高学生的学习兴趣，激发学生的成就感，要发挥学生学习的主体性，鼓励学生自己动手，自己搜索资料，积极提出自己的建议、想法，努力培养学生主动获取知识。
（4）在教学过程中，要重视本专业领域新技术、新工艺、新材料发展趋势，贴近运行现场。
为学生提供职业生涯发展的空间，努力培养学生参与社会实践的创新精神和职业能力。
（5）教学过程中教师应积极引导学生提升职业素养、提高职业道德。
3．师资条件要求
（1）具备数控类、电气类专业专业知识。
（2）必须经常参加数控机床维修与安装调试的培训，并要有多年数控机床维修实际经验和数控机床装配的工作经历。
（3）具备中级及以上的教师或工程职称的证书，具备双师素质。
（4）具备设计基于生产过程教学法的设计应用能力。
（5）能采用较先进的教学方法，具有比较强的驾驭课堂的能力。
（6）具有良好的职业道德和责任心。
4．教学条件基本要求
为保证学生顺利实施与完成教学任务，本学习领域必须在实践理论一体化教室或专用实
训室完成教学过程。
5．考核评价建议
（1）本课程实施过程考核评价方式。
（2）建立职业能力综合评价体系，以目标水平为主，阶段成绩为辅，结合课外作业、学习态度以及本人课程学习中职业技能的提高程度进行综合评价。
（3）强调目标评价和过程评价相结合，注重作业过程、方法步骤的正确性，加强实践性教学环节的考核，注重平时成绩记录。
（4）建议在教学中按课程教学目标分别进行综合评估，按不同的权重计算总成绩。
（5）注重学生的职业素质考核，体现职业教育的高等性。
6．课程资源的开发与利用
根据课程目标、学生实际以及本课程的抽象性、逻辑性、应用性等特点，本课程的教学应该建设由文字教材、CAI课件、虚拟实训、工业案例等多种媒体教学资源为一体的配套教材，相辅相成。
建立网络教学资源库。
以文字教材为中心，提供内涵不同，形式多样的学习支持服务，共同完成教学任务，达成教学目标。