6KV高压开关柜检修规程
6KV高压检修作业安全技术操作规程
6KV高压检修作业安全技术操作规程
1. 检修前的安全准备
1.1 检修人员应经过专业培训，取得相应的技能才能进行高压
线路检修作业。
1.2 各种安全装备应备全。
检修人员应穿戴完整的防静电服装，带有绝缘手套、安全带等安全装备，以保证自己的安全，同时还需
要准备相应的检测设备。
1.3 高压线路检修前需要对现场进行充分的勘查，在施工现场
设置相应的安全警示标志，以提醒过往人员注意安全。
2. 线路检修作业实施安全注意事项
2.1 在进行高压线路检修作业时，检修人员应确保安全距离，
离高压线路必须保持一定的距离。
2.2 在进行高压线路检修作业时，必须遵守相应的安全规定，
确保各项规定的操作步骤正确，避免出现过失。
2.3 当出现突发状况时，如架空线爆裂、设备故障等，检修人
员应及时采取应急举措，并向现场管理人员汇报。
3. 作业后的复查
3.1 线路检修作业结束后，检修人员应对现场进行彻底的清理，保持线路安全。
3.2 在检修作业结束后，还需要对线路设备进行功能性手动操
作检测，确保线路设备正常运行。
3.3 在检修作业结束后，整理相关资料和记录，以备日后参考。
同时，还需要进行安全事故和技术质量事故的分析，找出原因并加
以解决，防止再次发生。
进行6KV高压检修作业，安全第一，注意安全规范操作，在作
业前充分准备，并在作业后进行合理的清理和记录整理，确保作业
的安全性、可靠性和有效性。
6kV开关柜检修工艺规程
6kV开关柜检修工艺规程1.设备概况及参数1.1设备概况××××发电有限公司所使用的6kV配电装置是由××广电工程有限公司供货，6kV配电装置是由两部分组成的混合式高压成套配电装置，一部分为真空开关的中置式开关柜；另一部分为带熔断器和真空接触器（F－C）组成的单回路开关柜。
为防止柜内主母线发生短路故障波，在母线小室柜间加装隔离套管。
母线、开关、出线和仪表等均有单独的隔离小室，并按金属铠装结构制造。
柜内采用绝缘母线，具有防潮和阻燃性能以及足够的介电强度。
开关柜内设电加热器，加热器可根据设定的湿度、温度自动通电或断开加热器。
真空开关回路配备限制过电压的装置，用以防止操作过电压，限制过电压装置选用氧化锌避雷器。
真空开关具有弹簧贮能操动机构，操动机构控制电压为直流110V，跳合闸回路电压为直流110V，储能电机回路电压为直流110V。
为防止操作过电压，F－C回路负荷侧根据负荷性质配备适合的限制操作过电压的氧化锌避雷器。
F－C回路的操作电压和控制电压为直流110V。
F－C回路中接触器为机械保持型，即合闸后由机构闭锁，待接触器跳闸线圈励磁后才跳闸。
对于熔断器分相或全相熔断，能联动跳开接触器，具有较高的可靠性。
1.2设备参数1．2．2开关柜技术参数1．2．3 电流互感器参数(表1)(3.1 小修标准项目3.1.1开关间隔的清扫及外观检查。
3.1.2母线清扫检查，各部螺栓紧固。
3.1.3电缆的检查。
3.1.4 避雷器检查。
3.1.5 开关推进机构的检查及涂润滑脂。
3.1.6 接地刀闸及接地片的检查。
3.1.7“五防”闭锁装置检查。
3.2 大修标准项目3.2.1开关间隔的清扫及外观检查。
3.2.2母线清扫检查，各部螺栓紧固。
母线夹件及绝缘支撑件的检查。
3.2.3接地刀闸及接地片的检查。
3.2.4开关推进机构的检查及涂润滑脂3.2.4 避雷器检查。
3.2.5 电缆检查、试验。
6kV开关检修作业标准
设备编码设备名称 6kV开关作业名称 6kV开关大修作业步骤工作内容记录及完成情况1 大修前的准备工作 1 办理工作票2 工作前应认真检查真空接触器的原始状态，在操作真空接触器分（合）闸时，应相互提醒，避免伤人；3 工作现场应设置围栏，带带电间隔的柜门应可靠闭锁2 开关外部检查及线圈电阻测量1 用毛刷清扫开关本体上的灰尘，用汽油棉纱擦干净机构箱内的油污W-12 测量线圈直流电阻及绝缘电阻3 手动储能后，操作开关分（合）闸应动作灵活可靠3 真空灭弧室检修1用棉纱清理干净真空灭弧室瓷瓶上的灰尘和油污，检查瓷瓶有无破损、裂纹等缺陷；2 检查真空灭弧室上下出线端、夹件及连接螺丝是否有松动；3用交流耐压法检查真空灭弧室的真空度在合格范围内，并测量主回路接触电阻在合格范围内。
4 一次插头检修 1 检查一次插头固定良好无松动，压力弹簧良好，压力适中；紧固一次插头与真空灭弧室出线端之间的连接螺丝；2 用干净的酒精棉纱擦去旧的凡士林并重新涂新油。
5 二次控制回路检修1检查二次插头接触面有无严重氧化、变形，检查二次插头的耦合情况，应耦合可靠接触良好无虚接现象；2 紧固二次插头及端子排接线螺丝、附件应齐全可靠。
6 辅助开关检修 1 清扫干净辅助开关上的灰尘和油污；2 检查辅助开关接点有无氧化、过热、烧伤，并紧固接线螺丝；3 检查辅助开关切换是否正确，动作灵活可靠无卡涩并应接触良好且有一定的接触压力；4 用500V兆欧表分别测量分合闸线圈、储能电机的绝缘；5 最后用万用表全面检查二次控制回路畅通并接触良好，辅助开关切换正确。
7 操作及传动机构检修检查各转动拐臂轴销齐全完好； W-2检查五防闭锁装置动作准确无卡涩；检查分（合）闸电磁铁铁芯有无变形、卡涩；检查绝缘拉杆是否变形且与拐臂的连接螺丝紧固可靠；设备编码设备名称 6kV开关作业名称 6kV开关大修作业步骤工作内容记录及完成情况检查接触器(断路器)储能弹簧、总拉杆是否变形、有无裂纹。
6KV开关柜检修文件包
引言：概述：6KV开关柜检修是保证开关柜正常运行和延长使用寿命的重要工作。
检修应该定期进行，以确保开关柜的可靠性和安全性。
检修工作包括巡视检查、清洁检修、接线检修、故障检修和保护设备的检修等多个方面。
下面将详细介绍这些方面的检修内容和步骤。
大点1：巡视检查根据巡视检查表对开关柜进行全面的外观检查。
检查元器件是否正常、接触是否良好、电气连线是否正确。
检查传动机构是否灵活，各操作机构是否正常。
检查开关柜周围的安全环境，排除火灾和触电隐患。
大点2：清洁检修清除开关柜表面的灰尘和污垢。
清洗绝缘子、导电部件和接线端子。
检查风扇、滤网等附属设备的清洁情况，并进行维护。
清除开关柜周围的杂物，确保通风和安全。
大点3：接线检修检查接线端子的松动和腐蚀情况。
检查接线是否牢固、组织良好。
修复或更换损坏的接线。
检查接地装置的可靠性和有效性。
大点4：故障检修定期进行设备的开关试验，确保其正常工作。
检查开关柜内各个元器件的运行状态。
根据故障指示灯和报警器的提示，排除故障。
对发现的故障进行记录和处理。
大点5：保护设备的检修检查保护设备的运行状态和参数设置。
校准保护设备的参数，确保其准确可靠。
检查保护设备的电源和信号线路。
对保护设备的故障进行排除和维修。
总结：6KV开关柜的检修工作是确保其正常运行和延长使用寿命的重要任务。
通过巡视检查、清洁检修、接线检修、故障检修和保护设备的检修等多个方面的工作，可以提高开关柜的可靠性和安全性。
本文详细介绍了这些检修工作的内容和步骤，希望能对开关柜的检修工作有所帮助。
6kV开关柜检修作业指导书
6kV开关柜检修作业指导书Q/CDT甘肃大唐国际连城发电有限责任公司目次1 范围 (2)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (2)3 安全措施 (2)4 备品备件准备及专用工器具 (2)5 现场准备及工具 (3)5.1现场准备 (3)5.2办理相关工作票 (3)6 维修保养 (3)6.1检查项目 (3)6.2清洁工作 (4)6.3润滑 (4)7 检修工作 (4)8 检查联锁及调整 (5)9 场地清理 (6)10 工作终结 (6)11 检修记录 (6)11.1检修情况简介 (6)11.2检修中消除缺陷及其他情况记录： (7)6kV开关柜检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了3.4号机组8BK20型高压开关柜检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于3.4号机组8BK20型高压开关柜检修工作。
检修的项目为对高压开关柜进行清扫、五防闭锁机构的检查维护,并对已发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸《8BK20型高压开关柜使用手册》上海西门子开关有限公司3 安全措施□严格执行《电业安全工作规程》□三方确认安全措施、工作负责人安全交底□工作前检查本段母线、开关是否已在检修位，各开关柜内接地刀闸已可靠合闸□禁止与高压预防性实验工作交叉作业□检修母线前，先用高压验电器验电，确实无电压后，推入接地小车4 备品备件准备及专用工器具□手车操作杆□断路器储能操作杆□接地开关操作杆□高压室钥匙□低压室钥匙□维修小车□专用扳手□专用旋凿□专用吊架□工具箱5 现场准备及工具5.1 现场准备□隔离检修区域。
□熟悉本规程及修前设备状况。
□验证工作票及安全措施，明确工作内容及注意事项。
5.2 办理相关工作票□办理电气一种工作票□核对各种安全措施标示牌6 维修保养6.1 检查项目6.1.1 每年应检查的项目：清扫检查外壳、框架、油漆层无脱落，紧固零件无松动损坏；检查侧板及后板外观表面平滑，无变形，无损坏；检查透明防爆柜门外观无变形、损坏，密封应良好；检查五防挂锁安装牢固□检查附件是否齐全，性能是否完好6.1.2每五年应检查的项目注：应提供一名安全员防止误将断路器合闸，如需在母线室工作，必须检查该部分是否已和系统断开，并将馈线及母线接地□将可移开部分退至断开位置□试操作断路器，真空接触器及接地开关□退出可移开部分并对包括断路器在内的所有部件进行保养□清扫，擦拭开关柜并检查所有接线，检查各螺栓连接处是否处于正常状态，特别是有弹簧垫圈的连接处□润滑滑动的表面，轴承和转轴□再将可移开部分装入开关内□检查可移开部分电动驱动机械各位置开关的工作接点,检查开关柜的各项功能，并恢复至原状□对于开关柜内安装的设备，如断路器，电压互感器，电流互感器，继电器，仪表保护装置等的检查维修参照相应的说明书□注意事项：在拆下的断路器操动机构盖板时，应将合闸弹簧和分闸弹簧的能量释放；不得站立在开关柜的顶部6.2 清洁工作6.2.1 拆卸及更换空气过滤器（筛网）□将可移开部分退至断开位置□旋下直接固定在低压室后壁上的空气过滤器的三个螺母。
6KV开关检修规程
6KV开关检修规程1 VB2-12型真空断路器的检修规程1.1 型号、厂家、参数公司6KV段采用的上海通用电气开关有限公司生产的Power/Vac VB2型12KV户内高压真空断路器，具有结构紧凑，开断容量大，工作性能稳定等优点。
其型号为VB2-12/T1250-40-GE和VB2-12/T3150-40-GE两种，分别作为馈电开关和厂用段的进线开关。
其主要技术参数见下表表5.1 VB2真空断路器技术参数1.2 工作原理1.2.1 合闸操作：如图，当开关接到合闸指令时，手推合闸按钮或通过合闸电磁铁电动合闸，使合闸掣子2逆时针转动与凸轮1上的滚子脱离，凸轮在合闸弹簧力的作用下逆时针转动，凸轮推动滚子27使连杆4向下运动，使主轴5杠杆10等传动系统，同时作逆时针转动并使绝缘子16向上直线运动，动触头21以适当的速度和静触头22闭合，同时压缩触头弹簧9使其产生需要的接触行程（超程），使动静触头间产生所需压力。
而拐臂6上的滚子与分闸掣子11在这个位置顶住，使合闸保持，从而完成合闸过程。
1.2.2 分闸过程：如图，当开关接到分闸指令时，手推分闸按钮或通过分闸电磁铁电动分闸，使分闸脱扣抬板26顺时针转动，压迫抬板25顺时针转动，使分闸掣子11与拐臂6上的滚子脱离，在分闸弹簧与触头压簧作用下，主轴5杠杆10等整个传动系统作顺时针运动，同时绝缘子带着动触头以适当速度与静触头分离，完成整个分闸过程。
图5.11.2.3 真空灭弧室工作原理：真空灭弧室是用密封在真空中的一对触头来实现电力电路的接通和分断，是利用高真空作绝缘介质，当其开断一定数量值的电流，动静触头在分离时，触头将燃烧真空电弧，随着触头开距的增大，真空电弧的等离子体在磁场作用下，很快向四周扩散，电弧电流过零后，触头间隙的介质迅速由导体变成绝缘体，于是电流被分断，开断结束。
1.2.4 电动储能：储能机构由二级涡轮副，超越离合器及合闸弹簧组成（见图），当储能电机工作时，与电机键联接的小蜗杆1旋转，带动小涡轮2工作（减速）旋转，小涡轮通过单向轴承固定在大蜗杆3上，于是小涡轮带动大蜗杆一起旋转，大蜗杆又带动大涡轮5再一次作减速旋转。
6kV开关检修标准
6kV开关检修标准6KV开关设备检修类别及检修周期1.1 检修项目1.大修标准项目1.1.1.1 执行5次机械合分操作。
1.1.1.2 检查连锁操作。
1.1.1.3 检查分合闸脱扣器动作的正确性。
1.1.1.4 其他二次电气元件动作的正确性。
1.1.1.5 操作机构与传动机构的检查。
1.1.1.6 合闸连锁机构的检查。
1.1.1.7 测量分合闸时间、分合闸同期性。
1.1.1.8 测量主回路直流电阻。
1.1.1.9 电极部件（绝缘套筒）的外观检查。
1.1.1.10 动触头的外观检查。
1.1.1.11 测量绝缘电阻。
1.1.1.12 主回路及辅助回路工频耐压试验。
1.1.1.13 主回路触头、弹簧的检修。
1.1.1.14 辅助回路触头的检查。
1.1.1.15 接地回路各部分的检修。
1.1.1.16 各部分紧固件的检修。
1.1.1.17 熔断器检查。
2.小修标准项目1.1.2.1 执行5次机械合分操作。
1.1.2.2 检查连锁操作。
1.1.2.3 操作机构与传动机构的检查。
1.1.2.4 合闸连锁机构的检查。
1.1.2.5 电极部件（绝缘套筒）的外观检查。
1.1.2.6 主回路触头、弹簧的检修。
1.1.2.7 辅助回路触头的检查。
1.1.2.8 接地回路各部分的检修。
1.1.2.9 各部分紧固件的检修。
1.1.2.10 熔断器检查。
1.2 6KV开关检修工序及工艺标准1.检修准备1.2.1.1 根据运行、试验发现的缺陷，确定检修内容和重点项目，编制技术措施。
1.2.1.2 组织人力、安排进度、讨论落实任务。
1.2.1.3 准备记录表格和检修报告等有关资料。
1.2.1.4 准备检修工具、材料、备品配件。
1.2.1.5 根据安全工作规程要求办理工作票，完成检修开工手续。
1.2.1.6 停电后的外部检查、试验及其他事项。
2.6kV开关柜大修1.2.2.1 打开开关柜各防护盖板，各部位清扫,做到开关柜内清洁无杂物。
6KV配电装置检修工艺规程
6KV配电装置检修工艺规程1. 6KV配电柜检修工艺规程1.1 检修周期和项目1.1.1 检修周期每1~3年（取2年）至少1次。
1.1.2 检修项目1.1.2.1 清扫柜内外设备的灰尘，污物；1.1.2.2 检查各接触部位螺栓紧固情况，有无过热、放电痕迹；1.1.2.3 检查主回路元器件的完好情况；1.1.2.4 检查防误联锁装置的性能和动作情况；1.1.2.5 检查手车式配电柜的手车动作情况；1.1.2.6 检查照明装置的完好情况；1.1.2.7 检查接地装置的完好情况；1.1.2.8 检查高压配电柜内部防火隔离设施的完好情况；1.1.2.9 检查高压配电柜内各支持绝缘子的完好情况；1.1.2.10 修理、更换损坏的零部件；1.1.2.11 测量各配电回路和二次回路绝缘情况；1.1.2.12 柜内元器件耐压试验；1.1.2.13 保护设备整组试验；1.2 质量标准1.2.1 柜内无灰尘，无杂物；1.2.2 柜本体及柜内设备各部件安装牢固，电气连接部分连接可靠，接触良好；1.2.3 柜内电器元器件的检修按相应标准执行；1.2.4 静触头底部的间隙应符合产品技术要求；1.2.5 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；1.2.6 二次回路中的插头、插座应完好无损；1.2.7 防误闭锁装置动作正确可靠；1.2.8 安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；1.2.9 手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，拉出时则相反；1.2.10 柜的接地应牢固良好，装有电器可开闭的门，应以软导线与接地的金属构架可靠连接；1.2.11 柜内照明装置齐全完好；1.2.12 柜内电加热器完好；1.2.13 端子板应无损坏，固定可靠，绝缘良好；1.2.14 柜上的各元器件、小母线、端子排等应清晰标明其名称、编号，必要时标明其用途及操作位置；1.2.15 柜油漆应完整良好；1.3 检修后试验1.3.1 试验项目及标准1.3.1.1 参照中华人民共和国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》（DL/T596—1996）的有关规定执行；1.3.1.2 对防误装置，按系统动作要求进行模拟试验，动作应准确。
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2.0检修周期、项目：............................................. 错误!未定义书签。
3.0检修项目：................................................... 错误!未定义书签。
4.0检修前的准备工作：........................................... 错误!未定义书签。
5.0检修项目及质量要求：......................................... 错误!未定义书签。
6KV开关柜检修1.0 6KV开关柜概述及技术规范1.0.1 6KV开关柜概述我厂的6KV开关柜全部是铠装移开式金属封闭开关柜（真空断路器为中置式手车）1.0.26KV开关柜检修技术规范1.1 检修前准备工作1.1.0 检修准备和条件：1.1.1 制定安全技术措施，做好技术交底工作，使每一个参加检修工作的员都了解检修项目和内容；1.1.2 拟定好检修方案，确定检修项目，编排工期进度；1.1.3 准备好检修场所和工器具；1.1.4 准备好专用工作服和其他防护用品；1.1.5 准备好相关资料、记录本、表格、检修报告等；1.1.6 准备好所用材料、备品备件；1.1.7 办理工作票，完成开工手续；1.2 解体检修的条件：断路器达到规定的分、合闸次数或累计分、合闸电流值，就要在运行中记录断路器分、合闸故障、分、合闸次数、分、合闸电流值，对频繁操作的断路器，要记录计数器的动作次数，以作为解体检修的依据，记录某气室发生内部故障异常现象；1.3真空断路器技术参数：1.3.1 综合保护装置：综合保护装置具有完善的保护功能、高可靠性和高抗干扰能力（在电动机启动或电流发生突变时，保护装置不得出现误动、拒动、装置黑屏及数据丢失等情况）、完整的就地操作和显示、完善的自检功能、网络时间同步功能、强大的通讯能力、保护和监控分开处理能力；变压器回路应装设速断、过流、过负荷、接地、零序保护及非电量保护（如温度、瓦斯、油位保护等）；高压电动机回路应装设速断、过流、过负荷、单相接地、低电压等保护，环形铁芯式电流互感器应有接地故障监测功能，所有额定容量为2000KW及以上高压电动机应带有三相纵联差动保护继电器，以保护电动机绕组；2.0检修周期及项目2.0.1 检修周期：2.0.1.1 大修周期：一般在投入运行后的1年内和以后每隔3年大修一次，运行过程中发现异常或在承受短路电流后应进行大修；2.0.1.2 小修周期：一般每年2次；3.0 检修项目3.0.0 真空开关的大修项目：3.0.1 真空灭弧室清扫检查；3.0.2 检查各紧固件状况；3.0.3 检查各操作传动机构的连接部件；3.0.4 检修生锈、变形、损坏弹簧；3.0.5 检查主回路的导电部位；3.0.6 检查真空灭弧室真空度；3.0.7 主回路触点开距、超程测试调整；3.0.8 操作机构自由脱扣测试；3.0.9 开关“五防”闭锁装置的检查测试；3.0.10 开关机械特性测试；3.0.11 大修的电气试验和运行；3.0.2 .0 真空开关的小修项目：3.0.2.1 处理存在隐患和缺陷；3.0.2.2 检查主回路插件的接触情况；3.0.2.3 开关操作机构、储能机构紧固加油；3.0.2.4 检查开关分合闸及储能指示是否正确；3.0.2.5 开关合闸接触器检查，触点打磨；3.0.2.6 分合闸线圈电阻值、对地绝缘测试，转换开关切换检查；4.0 检修前的准备工作4.0.1 查阅相关档案，了解开关柜的运行情况：4.0.1.1 运行中所发现的缺陷和异常（事故）记录，承受短路的次数和情况；4.0.1.2 查阅检修记录，确定开关检修项目；4.0.1.3 查阅上次大修总结报告和技术档案；4.0.1.4 查阅相关试验记录，了解运行情况；4.0.1.5 进行大修前的试验，确定附加检修项目；4.0.2 编制大修工程技术措施、组织措施计划：4.0.2.1 人员组织及分工；4.0.2.2 施工项目及进度；4.0.2.3 特殊项目的施工方案；4.0.2.4 确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施；4.0.2.5 主要施工工具、设备明细表，主要材料明细表；4.0.2.6 绘制必要的施工图；4.0.3 维修注意事项：4.0.3.1 对运行中的真空断路器进行外观检查时，要防止不小心进入高压危险区域；4.0.3.2 当真空断路器处于“分闸”状态，小车整体处于开关柜外时，才能检修操作；4.0.3.3 真空断路器采用电动储能、弹簧分合闸操作机构，在检修前要释放储能；4.0.3.4 注意：勿使真空开关的绝缘壳体、法兰的熔接部分和排气管的压接部分碰触硬物而损坏；4.0.3.5 真空开关管外表面脏污时，应使用汽油等溶剂擦拭干净；4.0.3.6 进行操作时，注意力要集中，不得疏忽大意，掉落物件损坏其他装置；4.0.3.7 不许用湿手、脏手去触摸真空断路器；4.0.3.8 切勿将断路器当脚踏平台使用，不许将其他物件放置在断路器上面；4.0.3.9 拆卸真空断路器零部件的程度不得超过实际需要；4.0.3.10 必须注意：松动过的螺栓螺帽之类零部件，恢复时要完全紧固，与之配套的弹簧垫圈要换新，保证弹簧垫圈的弹性；4.0.3.11 检修工作结束后，要认真的清点工器具和其他物件，仔细检查是否有物件遗留到开关中；5.0 检修项目及检修质量要求5.0.1 真空开关的检修：5.0.1.1 检查外观有无异常，特别是外表面有无脏污、裂纹、爬电现象，做相应处理；5.0.1.2 检测触头磨损量，用触头超行程数据的变化来判断，超出允许范围时需更换开关管；5.0.1.3 在真空断路器合闸状态下，用肉眼检查能否看见套着触头超行程弹簧的连杆上的红色标记，如果看不见，则需更换开关管；5.0.1.4 用肉眼检查真空开关管可动轴部分的目标线，若看不到目标线，则需更换开关管；5.0.1.5 根据计数器的读数确定真空开关管分合闸次数，分合闸次数达到10000次时，需进行耐压试验；分合闸次数达到20000次时，需更换开关管；5.0.1.6 用耐压试验的方法来判断真空开关管的真空度：将真空开关管处于断开状态，在开关管触头间加试验电压，具体方法：用一可调50Hz交流电源电压，以20KV/min的升压速度，一直升到断路器的工频耐压值，如果在电压上升过程中，因放电使电流表指针摆动，则立即降低电压到零，然后再缓慢升压，如此操作2-3次，如果真空开关管能够承受工频耐压值10S以上时间，则认为正常；真空开关管不正常时，随着施加电压的升高，电流也增加，电流表指针偏转就会超刻度；5.0.2 高压带电部分检修5.0.2.1 外观检查主回路：导电部分有无变色，核实夹紧状态是否正常；可动联结部件接触点油膏的附着情况是否变化，如果油膏变色或硬化，清除并更换新的油膏；固定联结部件夹紧装置是否正常，有松动之处必须紧固，检查绝缘外壳、支撑绝缘子是否有破损、爬电现象；5.0.2.2 绝缘电阻测定：用2500V摇表测定各部分绝缘电阻，若测定值小于标准值，用干布拭干净绝缘件表面后再次测定；若多次测定后，绝缘电阻值仍不能达到要求，应查清原因；5.0.2.3 测定接触电阻：在真空断路器主回路端子间通过10-100A直流电流，测定真空开关管两个端子间、主回路端子间必须检测部位的电压降；5.0.2.4 开关主回路母线固定螺栓加厚垫之间应留有5mm间隙，不得构成环流；5.0.3 真空开关操作机构部分的检修5.0.3.1 外观检查和检修：5.0.3.1.1 紧固松动部分；5.0.3.1.2 部件生锈、变形、损伤检查：生锈部件处理锈斑后要涂抹适量防锈油，以防再次生锈；部件变形、损伤影响到操作机构的灵活性时，必须更换；5.0.3.1.3 清理各传动机构老化变质润滑油脂，并涂抹适量新油脂；5.0.3.2 分合闸操作试验5.0.3.2.1 手动分、合闸操作试验：5.0.3.2.1.1 采用电磁操作机构的断路器：用手操动手柄合闸操作，再用手按动脱扣按钮进行分闸操作，应确认真空断路器分、合闸动作无异常；5.0.3.2.1.2 采用电动弹簧储能的操作机构断路器：用手动操作方式，使储能机构储能，先按下手动合闸按钮进行合闸操作，然后按下手动分闸按钮进行分闸操作，如此，手动储能、合闸、分闸试验操作2-3次，应确认断路器储能、分、合闸动作无异常；5.0.3.2.2 自由脱扣试验5.0.3.2.2.1 采用电磁操作机构的断路器：用手操动手柄合闸操作，并保持在合闸位置上，然后按下脱扣按钮使断路器脱扣，然后缓慢拨回手柄，核实能否进行下一次操作，确认操作无异常；5.0.3.2.2.2采用电磁操作机构的断路器：以手动方式储能，然后按下脱扣按钮使断路器脱扣，应确保断路器脱扣先动作，然后再次储能，核实能否进行下一次操作，确认操作无异常；5.0.3.2.3 通电分、合闸试验：将专用试验电源接到断路器相应控制端子上，接通控制回路电源，确认断路器电动方式的储能、分闸、合闸无异常；5.0.3.3 分合闸操作试验时，应核实真空断路器的分合闸指示和操作次数计数器能否正常工作；5.0.3.4 最低工作电压：测定最低分合闸动作电压和最低脱扣动作电压的方法：在合闸操作回路或脱扣操作回路内串接可调变阻器和直流电流表，调节变阻器的电阻来测定最小动作电流，按下式求出最低动作电压：最低合闸动作电压=最小合闸动作电流x测试中测得的电阻值（V）最低脱扣动作电压=最小脱扣动作电流x测试中测得的电阻值（V）5.0.4控制部分的检修5.0.4.1控制回路元件：5.0.4.1.1核实控制元件安装部分的夹紧状态，若有松动，必须紧固；5.0.4.1.2核实辅助开关的动作情况，若动作不良进行调整；5.0.4.1.3检查辅助开关触点的导通情况，若有氧化、磨损严重接触不良等情况，需处理或更换；5.0.4.1.4 检查控制接触器、控制继电器等触点状况，若有氧化、磨损严重接触不良等情况，需处理或更换；5.0.4.2 测定绝缘电阻：用500V（兆欧表）控制线路摇表测对地绝缘电阻（测试时将线路上的电子器件如综保、变送器等接线拆开，防止损坏），整个控制回路绝缘电阻应大于2MΩ；。