6KV高压开关柜检修规程
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6KV开关柜检修................................................ 错误！未定义书签。
1.06KV开关柜概述及技术规范 ................................... 错误！未定义书签。
2.0检修周期、项目：............................................ 错误！未定义书签。
3.0检修项目：.................................................. 错误！未定义书签。
4.0检修前的准备工作：.......................................... 错误！未定义书签。
5.0检修项目及质量要求：........................................ 错误！未定义书签。
6KV开关柜检修
1.0 6KV开关柜概述及技术规范
1.0.1 6KV开关柜概述
我厂的6KV开关柜全部是铠装移开式金属封闭开关柜（真空断路器为中置式手车）1.0.26KV开关柜检修技术规范
1.1 检修前准备工作
1.1.0 检修准备和条件：
1.1.1 制定安全技术措施，做好技术交底工作，使每一个参加检修工作的员都了解检修项
目和内容；
1.1.2 拟定好检修方案，确定检修项目，编排工期进度；
1.1.3 准备好检修场所和工器具；
1.1.4 准备好专用工作服和其他防护用品；
1.1.5 准备好相关资料、记录本、表格、检修报告等；
1.1.6 准备好所用材料、备品备件；
1.1.7 办理工作票，完成开工手续；
1.2 解体检修的条件：
断路器达到规定的分、合闸次数或累计分、合闸电流值，就要在运行中记录断路器分、合闸故障、分、合闸次数、分、合闸电流值，对频繁操作的断路器，要记录计数器的动作次数，以作为解体检修的依据，记录某气室发生内部故障异常现象；
1.3真空断路器技术参数：
KYN28-12(Z)高压开关柜技术参数（仅供参考）
名称单
位
参数
额定电压KV 12
额定电流 A 630、1250、1600、2000、2500、3150 额定短路开断电流KA 25、31.5、40
额定短时耐压（1min）KV 42
二次回路耐压（1min）V 2000
额定短路电流持续时间S 4
储能时间S ≤15
三相分合闸同期性ms ≤2
主回路电阻μΩ≤55μΩ（630A）
≤45μΩ（1250）
≤35μΩ（1600A）
≤30μΩ（2000-2500A）≤25μΩ（3150A以上）
分闸时间ms 20-50 合闸时间ms 35-70 主回路触头总行程mm 12.5±1
主回路触头超行程mm 3.5±1
触头磨损量mm ≤3
注：因设备不同，具体技术标准，请参考随机附带资料
1.3.1 综合保护装置：
综合保护装置具有完善的保护功能、高可靠性和高抗干扰能力（在电动机启动或电流发生突变时，保护装置不得出现误动、拒动、装置黑屏及数据丢失等情况）、完整的就地操作和显示、完善的自检功能、网络时间同步功能、强大的通讯能力、保护和监控分开处理能力；
变压器回路应装设速断、过流、过负荷、接地、零序保护及非电量保护（如温度、瓦斯、油位保护等）；
高压电动机回路应装设速断、过流、过负荷、单相接地、低电压等保护，环形铁芯式电流互感器应有接地故障监测功能，所有额定容量为2000KW及以上高压电动机应带有三相纵联差动保护继电器，以保护电动机绕组；
2.0检修周期及项目
2.0.1 检修周期：
2.0.1.1 大修周期：一般在投入运行后的1年内和以后每隔3年大修一次，运行过程中发现异常或在承受短路电流后应进行大修；
2.0.1.2 小修周期：一般每年2次；
3.0 检修项目
3.0.0 真空开关的大修项目：
3.0.1 真空灭弧室清扫检查；
3.0.2 检查各紧固件状况；
3.0.3 检查各操作传动机构的连接部件；
3.0.4 检修生锈、变形、损坏弹簧；
3.0.5 检查主回路的导电部位；
3.0.6 检查真空灭弧室真空度；
3.0.7 主回路触点开距、超程测试调整；
3.0.8 操作机构自由脱扣测试；
3.0.9 开关“五防”闭锁装置的检查测试；
3.0.10 开关机械特性测试；
3.0.11 大修的电气试验和运行；
3.0.2 .0 真空开关的小修项目：
3.0.2.1 处理存在隐患和缺陷；
3.0.2.2 检查主回路插件的接触情况；
3.0.2.3 开关操作机构、储能机构紧固加油；
3.0.2.4 检查开关分合闸及储能指示是否正确；
3.0.2.5 开关合闸接触器检查，触点打磨；
3.0.2.6 分合闸线圈电阻值、对地绝缘测试，转换开关切换检查；
4.0 检修前的准备工作
4.0.1 查阅相关档案，了解开关柜的运行情况：
4.0.1.1 运行中所发现的缺陷和异常（事故）记录，承受短路的次数和情况；
4.0.1.2 查阅检修记录，确定开关检修项目；
4.0.1.3 查阅上次大修总结报告和技术档案；
4.0.1.4 查阅相关试验记录，了解运行情况；
4.0.1.5 进行大修前的试验，确定附加检修项目；
4.0.2 编制大修工程技术措施、组织措施计划：
4.0.2.1 人员组织及分工；
4.0.2.2 施工项目及进度；
4.0.2.3 特殊项目的施工方案；
4.0.2.4 确保施工安全、质量的技术措施和现场防火措施；
4.0.2.5 主要施工工具、设备明细表，主要材料明细表；
4.0.2.6 绘制必要的施工图；
4.0.3 维修注意事项：
4.0.3.1 对运行中的真空断路器进行外观检查时，要防止不小心进入高压危险区域；
4.0.3.2 当真空断路器处于“分闸”状态，小车整体处于开关柜外时，才能检修操作；4.0.3.3 真空断路器采用电动储能、弹簧分合闸操作机构，在检修前要释放储能；
4.0.3.4 注意：勿使真空开关的绝缘壳体、法兰的熔接部分和排气管的压接部分碰触硬物
而损坏；
4.0.3.5 真空开关管外表面脏污时，应使用汽油等溶剂擦拭干净；
4.0.3.6 进行操作时，注意力要集中，不得疏忽大意，掉落物件损坏其他装置；
4.0.3.7 不许用湿手、脏手去触摸真空断路器；
4.0.3.8 切勿将断路器当脚踏平台使用，不许将其他物件放置在断路器上面；
4.0.3.9 拆卸真空断路器零部件的程度不得超过实际需要；
4.0.3.10 必须注意：松动过的螺栓螺帽之类零部件，恢复时要完全紧固，与之配套的弹簧
垫圈要换新，保证弹簧垫圈的弹性；
4.0.3.11 检修工作结束后，要认真的清点工器具和其他物件，仔细检查是否有物件遗留到
开关中；
5.0 检修项目及检修质量要求
5.0.1 真空开关的检修：
5.0.1.1 检查外观有无异常，特别是外表面有无脏污、裂纹、爬电现象，做相应处理；5.0.1.2 检测触头磨损量，用触头超行程数据的变化来判断，超出允许范围时需更换开关
管；
5.0.1.3 在真空断路器合闸状态下，用肉眼检查能否看见套着触头超行程弹簧的连杆上的
红色标记，如果看不见，则需更换开关管；
5.0.1.4 用肉眼检查真空开关管可动轴部分的目标线，若看不到目标线，则需更换开关管；
5.0.1.5 根据计数器的读数确定真空开关管分合闸次数，分合闸次数达到10000次时，需
进行耐压试验；分合闸次数达到20000次时，需更换开关管；
5.0.1.6 用耐压试验的方法来判断真空开关管的真空度：将真空开关管处于断开状态，在
开关管触头间加试验电压，具体方法：用一可调50Hz交流电源电压，以20KV/min
的升压速度，一直升到断路器的工频耐压值，如果在电压上升过程中，因放电使电
流表指针摆动，则立即降低电压到零，然后再缓慢升压，如此操作2-3次，如果真
空开关管能够承受工频耐压值10S以上时间，则认为正常；真空开关管不正常时，随着施加电压的升高，电流也增加，电流表指针偏转就会超刻度；
5.0.2 高压带电部分检修
5.0.2.1 外观检查主回路：导电部分有无变色，核实夹紧状态是否正常；可动联结部件接
触点油膏的附着情况是否变化，如果油膏变色或硬化，清除并更换新的油膏；固
定联结部件夹紧装置是否正常，有松动之处必须紧固，检查绝缘外壳、支撑绝缘
子是否有破损、爬电现象；
5.0.2.2 绝缘电阻测定：用2500V摇表测定各部分绝缘电阻，若测定值小于标准值，用干
布拭干净绝缘件表面后再次测定；若多次测定后，绝缘电阻值仍不能达到要求，
应查清原因；
5.0.2.3 测定接触电阻：在真空断路器主回路端子间通过10-100A直流电流，测定真空开
关管两个端子间、主回路端子间必须检测部位的电压降；
5.0.2.4 开关主回路母线固定螺栓加厚垫之间应留有5mm间隙，不得构成环流；
5.0.3 真空开关操作机构部分的检修
5.0.3.1 外观检查和检修：
5.0.3.1.1 紧固松动部分；
5.0.3.1.2 部件生锈、变形、损伤检查：生锈部件处理锈斑后要涂抹适量防锈油，以防再
次生锈；部件变形、损伤影响到操作机构的灵活性时，必须更换；
5.0.3.1.3 清理各传动机构老化变质润滑油脂，并涂抹适量新油脂；
5.0.3.2 分合闸操作试验
5.0.3.2.1 手动分、合闸操作试验：
5.0.3.2.1.1 采用电磁操作机构的断路器：用手操动手柄合闸操作，再用手按动脱扣按钮
进行分闸操作，应确认真空断路器分、合闸动作无异常；
5.0.3.2.1.2 采用电动弹簧储能的操作机构断路器：用手动操作方式，使储能机构储能，
先按下手动合闸按钮进行合闸操作，然后按下手动分闸按钮进行分闸操作，如
此，手动储能、合闸、分闸试验操作2-3次，应确认断路器储能、分、合闸动
作无异常；
5.0.3.2.2 自由脱扣试验
5.0.3.2.2.1 采用电磁操作机构的断路器：用手操动手柄合闸操作，并保持在合闸位置上，
然后按下脱扣按钮使断路器脱扣，然后缓慢拨回手柄，核实能否进行下一次操
作，确认操作无异常；
5.0.3.2.2.2采用电磁操作机构的断路器：以手动方式储能，然后按下脱扣按钮使断路器
脱扣，应确保断路器脱扣先动作，然后再次储能，核实能否进行下一次操作，
确认操作无异常；
5.0.3.2.3 通电分、合闸试验：将专用试验电源接到断路器相应控制端子上，接通控制回
路电源，确认断路器电动方式的储能、分闸、合闸无异常；
5.0.3.3 分合闸操作试验时，应核实真空断路器的分合闸指示和操作次数计数器能否正
常工作；
5.0.3.4 最低工作电压：
测定最低分合闸动作电压和最低脱扣动作电压的方法：在合闸操作回路或脱扣操
作回路内串接可调变阻器和直流电流表，调节变阻器的电阻来测定最小动作电
流，按下式求出最低动作电压：
最低合闸动作电压=最小合闸动作电流x测试中测得的电阻值（V）
最低脱扣动作电压=最小脱扣动作电流x测试中测得的电阻值（V）
5.0.4控制部分的检修
5.0.4.1控制回路元件：
5.0.4.1.1核实控制元件安装部分的夹紧状态，若有松动，必须紧固；
5.0.4.1.2核实辅助开关的动作情况，若动作不良进行调整；
5.0.4.1.3检查辅助开关触点的导通情况，若有氧化、磨损严重接触不良等情况，需处理
或更换；
5.0.4.1.4 检查控制接触器、控制继电器等触点状况，若有氧化、磨损严重接触不良等情
况，需处理或更换；
5.0.4.2 测定绝缘电阻：用500V（兆欧表）控制线路摇表测对地绝缘电阻（测试时将线
路上的电子器件如综保、变送器等接线拆开，防止损坏），整个控制回路绝缘电
阻应大于2MΩ；
5.0.5 高压真空接触器的检查准则：
序号检查项
目
检查方法质量标准处理方法
1 触头磨
损量用肉眼观察或用仪器测量触
头行程量的方法进行
根据测量结果与标准
数据作对比，判断触
头状况是否正常
若触头寿命已到，则更换真空开
关管；若触头磨损量在允许范围
内，则调整触头超行程量，直至
达到使用要求
2 机构的
摩擦声
用管钳之类工具夹住转轴，在
用手转动转轴的同时，检查真
空开关管的转轴和轴承部分
及辅助操作机构等部件
根据是否有摩擦声、
转动部分是否灵活、
最低吸引动作电压
下，动作是否正常可
靠
若有摩擦声、动作不灵活，检查
转轴轴承是否正常，否则应更换
或清洗轴承
3 分合闸
最低动
作电压
调节合闸回路试验电源电压，
使动作电压达到额定电压的
80%左右，检测真空开关是否
正常、能可靠动作
若真空开关动作的不
是异常的缓慢、当电
源电压降低额定电压
的80%左右时，能可靠
动作且线圈温度不过
高时，就可认为无异
常
如果电源电压降到额定电压
80%时，真空开关动作出现异常，
如触头动作缓慢、有异响声等现
象，则需检查传动机构是否动作
灵活、合闸线圈是否有局部短路
现象
4 辅助触
头
检查辅助触头是否有氧化、积
灰异物附着、触头移动行程、
开距是否正常
用肉眼或仪器测量触
头接触电阻、超行程、
开距是否否好要求
有氧化、积灰异物附着时，进行
清理；超行程、开距不符合要求
时进行调整或更换新配件
5 紧固部
分是否
松动
检查固定螺栓（丝）是否有松
动现象
如有松动，进行紧固处理，在紧
固过程中，不可用力过大，且保
证配套的弹簧垫圈等小物件正
常可用
高低压开关柜安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD131 高低压开关柜安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
高低压开关柜安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、在全部和部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志(如红布帘)隔开。 二、在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施。必要时经值班调度员或值班负责人同意，将保护暂时停用。 三、继电保护装置做传动试验或一次通电时，应通知值班员和有关人员，并派人到现场监视，方可进行。 四、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的，可靠地保护接地。 五、在运行的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施： 1.严禁将电流回路断开； 2．为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线，禁止使用导线缠线； 3．禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作； 4．工作时应有专人监护，使用绝缘工具站在绝缘垫
三相异步电动机维护保养规程
三相异步电动机的维护保养 启动前的准备和检查 1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。 2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。 3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。 4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。 5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。 6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。 7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。 上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。 启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。 行中的维护 1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。 2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否则要查明原因，采取措施，不良情况消除后方能继续运行。 3、采取必要手段检测电动机各部位温升。 4、对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。 5、电动机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约一季度一次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗，一般一年一次。 三相异步电动机常见故障原因及维修方法 三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。 一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。 1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）； ③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。 2．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改
高压柜操作方法
高压柜操作方法 高压金属封闭开关设备是由柜体和手车两大部分构成。柜体由金属隔板分隔成四个独立的隔室：母线室、断路器手车室、电缆室和继电器仪表室。手车根据用途分为断路器手车、计量手车、隔离手车等，同参数规格的手车可以自由互换，手车在柜内有试验位置和工作位置，每一位置都分别有到位装置，以保证联锁可靠。高压开关柜有安全可靠的连锁装置，能满足“五防”要求：(1 防止误操作断路器；2 防止带负荷拉合隔离开关，即防止带负荷推拉小车；3 防止带电挂接地线，即防止带电合接地开关；4 防止带接地线送电，即防止接地开关处于接地位置时送电；5 防止误入带电间隔) a）断路器手车在试验或工作位置时，断路器才能进行合分操作，且在断路器合闸后，手车无法移动，防止了带负荷误拉、推断路器。b)仅当接地关处于分闸位置时，断路器手车才能从试验位置移至工作位置，仅当断路器手车处于试验位置时，接地开关才能进行合闸操作，实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处于闭合位置时关合断路器。C)接地开关处在分闸位置时，下门及后门都无法打开，防止了误入带电间隔。d)断路器在工作位置时，二次插头被锁定不能拔出。为保证安全及各联锁装置可靠不至损坏，必须按联锁防误操作程序进行操作。 二、进线柜送电操作程序 1) 关闭所有柜门及后封板,并锁好。（接地开关处于合位时方可关出线柜下门） 2) 推上转运小车并使其定位，把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位， (推断路器时需把断路器两推拉把手往中间压,同时用力往前推(往柜内推),断路器到达试验位置后,放开推拉把手,把手应自动复位。)手动插上航空插，关上手车室门并锁好。 3) 观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。（正常时综合继保电源灯亮，手车试验位置灯、断路器分闸指示灯和储能指示灯亮，如所有指示灯均不亮，则打开上柜门，确认各母线电源开关是否合上，如已合上各指示灯仍不亮，则需检修控制回路。） 4) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，顺时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于工作位置，航空插被锁定，断路器手车主回路接通，查看相关信号。（此时手车工作位置灯亮，同时手车试验位置灯灭。） 5) 观察带电显示器，确定外线电源已送至本柜。（带电显示器面板开关压下为 ON位置，如带电显示灯亮表示外电源已送至本柜断路器下触头。如带电显示）灯不亮，则需先送外电源至本柜。） 6) 操作仪表门上合、分转换开关使断路器合闸送电，同时仪表门上红色合闸指示灯亮，绿色分闸指示灯灭，查看其它相关信号，一切正常，送电成功。（操作合、分转换开关时，把操作手柄顺时针旋转至面板指示合位置，松开手后操作手柄应自动复位至预合位置。） 7) 如断路器合闸后自动分闸或运行中自动分闸，则需判断何种故障并排除后才可按以上程序重新送电。（当线路故障断路器分闸后，会发声光报警，即面板红色故障指示灯亮，同时故障音响鸣响。此时观察综合继保，如TRIP灯亮，同时IL1，IL2，IL3灯任一灯亮或同时亮，则故障为线路过流，如TRIP灯亮，同时IRF灯亮，则故障为综合继保异常。在故障检修时可按消音按钮取消音响鸣响，在检修完毕后，需按综合继保面板RESET/STEP按钮手动复位综合继保。） 三、进线柜停电操作程序
锅炉07--J961Y-32 DN80,100电动截止阀检修工艺卡
J961Y-32 DN80，100电动截止阀 检 修 工 艺 卡 编 号： 检修性质： 设备编号： 检修单位： 工作负责人： 检修时间： 编制： 审核： 批 准： 2007-06-15发布 2007-06-30实施 河南華潤電力古城有限公司 China Resources (Henan) Power Gucheng Co. Ltd.
1 目的 1.1 规范检修行为，确保J961Y-32 PN32 DN80，100截止阀检修质量符合检修规程规定要求。 1.2 本检修工艺卡所规定的程序为所有参加本项目工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 2.1 适用于J961Y-32 PN32 DN80，100截止阀检修工作。 3 概述 3.1概述 3.1.1J961Y-32 PN32 DN80，100截止阀，2006年9月投用，哈尔滨锅炉厂阀门分厂生产。 3.1.2 本次检修停工待检点：H 1 点，见证点：W 2 点。 4引用文件 J961Y-32 PN32 DN80，100截止阀图纸 5 修前准备 5.1 安全措施及检修工作票 □ 5.1.1严格依照《电业安全工作规程》，作好安全防护措施。 □ 5.1.2 严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票。 5.2 备品备件 □5.2.1 本次检修所需要备品及易耗品准备 盘根填料、自密封环 5.3工具 □ 5.3.1工具 12″扳手2把、100MM螺丝刀1只、100mm扁铲1只、毛刷1只、20mm铜棒1只、2P手锤1只、剪刀1把、刮刀1只、24″扳手 1把、小手电筒、除锈剂、老虎钳1只、1T手拉葫芦1只、记号笔1只、研磨块1个、400#研磨剂1筒 5.4 现场准备 □ 5.4.1 办理工作票，确认检修设备安全隔离。 □ 5.4.2 检修位置脚手架搭建并经过验收签字。 □ 5.4.3 检修位置拆除保温。 □ 5.4.4 设置检修场地。 6检修工序 6.1 阀门解体 □ 6.1.1联系热工拆线断电。 □6.1.2开足阀门，拆下阀门电动头及传动装置。
高压开关柜安全操作规程
高压开关柜安全操作规程 开关柜的操作必须经严格、系统培训，经考试（书面及实际操作）合格后并取得安监局颁发的《电工操作证》以及能源局颁发的《入网证》方可进行高低压开关柜操作，未经培训的任何人员严禁操作。1、投运前的检查 1.1、检查绝缘子、绝缘套管、穿墙套管等绝缘是否清洁，有无破损、裂纹及放点痕迹。 1.2、检查母线连接外接触是否良好，以及支架是否坚固。 1.3、检查熔断器和隔离开关的机械是否灵活可靠。 1.4、检查各操作机构是否灵活可靠。 1.5、检查变压器各部： 1.5.1、有无异常声音及振动。 1.5.2、有无局部过热.有害气体腐蚀等使绝缘表面爬电痕迹和碳化现象等造成的变色。 1.5.3、变压器的风冷装置运转是否正常。 1.5.4、高.低压接头应无过热.电缆头应无漏电.爬电现象。 1.5.5、绕组的温升应根据变压器采用的绝缘材料等级,监视温升不得超过规定值。
1.5.6、支持瓷瓶应无裂纹.放电痕迹，检查绕组压件是否松动。 1.5.7、室内通风应.铁芯风道应无灰尘及杂物堵塞,铁芯无生锈或腐蚀现象等。 2、操作规程 2.1、开关柜一次、二次设备要有明显标志，包括双重编号、铭牌、转动方向、切换位置的指示。 2.2、操作时不能单凭记忆，应仔细检查操作地点及设备双重编号后，方能进行操作。 2.3、操作人不能依赖监护人，应对操作内容做到心中有数，否则会在操作中易出现问题。 2.4、处理事故时，操作人员应沉着冷静，切不要惊慌失措，要正确果断进行处理。 2.5、要采用电力系统统一的操作术语。 2.6、穿绝缘鞋、带绝缘手套。 2.7、送电操作，先合电源侧真空断路器，后合负荷侧真空断路器。 2.8、停电操作，应先将低压部分依次分闸，在可进行高压部分操作，不可带负荷操作；先分负荷侧真空断路器，再分电源侧真空断路器。
2、电动机检修规程(终稿)
电动机检修规程 （试行） 韩城矿务局煤矸石电厂
目录前言 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.2 电动机的小修周期 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.2 小修项目 5 电动机的检修工艺及质量标准 5.1 大修前的准备工作 5.2 电动机的解体 5.3 定子的检修及质量标准 5.4 转子的检修及质量标准 5.5 轴承的检修及质量标准 6 电动机的组装、试运及验收 6.1 电动机的组装 6.2 电动机的试验 6.3 电动机的试运及验收 7 电动机线圈重绕工艺 7.1 线圈重绕准备 7.2 制作绕线模和线圈 7.3 下线与整形 7.4 试验检查 7.5 浸漆与烘干 8 电动机常见故障及排除
前言 本标准规定了韩城矿务局煤矸石电厂电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。 下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容： 1．生产副厂长、总工程师、副总工程师。 2．发电部主任、副主任、电气专工。 3．电气检修专工及电气检修人员。 编写： 校对： 审核： 批准：
1 主题内容与适用范围 本规程规定了本厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 SD230-87发电厂检修规程 GB755-87旋转电机基本技术要求 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.1.1 机组所属的主要高低压电动机（含直流电动机）随该机组同时大修。凡备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期。 3.1.2 其它公用系统电动机，每三年大修一次。 3.1.3 临时性大修由电机运行情况决定。 3.1.4 新安装电动机投运一年后大修一次。 3.1.5 防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。 3.2 电动机的小修周期 3.2.1 机炉所属的高、低压电动机随机组小修进行。 3.2.2 上述各电动机每六个月至一年小修一次，遇有大修则小修不另进行。 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.1.1 电动机解体与清除灰尘、污垢。 4.1.2 定子的检修。 4.1.3 转子的检修。 4.1.4 轴承的检修。 4.1.5冷却系统的检修。 4.1.6 电动机电气预防性试验。 4.1.7 电动机的组装、试转与验收。 4.2 小修项目 4.2.1 打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。 4.2.2 测量定转子空气隙及非负荷端内风扇及导风环的间隙。 4.2.3 清扫过滤器及通风道，用压缩空气吹灰。 4.2.4 检查滑环、电刷、刷架、举刷装置及换向器，适量更换电刷。 4.2.5 检查清理接线盒，紧固地脚螺丝及支持瓷瓶，测量定转子绕组的直流电阻及绝缘。 4.2.6 检查清扫启动装置及低压开关。 4.2.7 电动机的试运转及验收。
KYN28高压开关柜说明书.
KYN28型高压配电柜 安装使用说明书 KYN 型高压配电柜 一、概述： KYN28-12型户内式金属铠装抽出式开关设备(以下简称开关设备),系3~12千伏三相交流50HZ单母线及单母线分段系统的成套配电装置。主要用于发电厂、中小型发电机送电、工矿企事业配电及电业系统的二次变电所的受电、送电及大型高压电动机起动等。实行控 制保护、监测之用,本开关设备满足DL/T40491,IEC298、GB3906等标准要求,具有防止带负 荷推拉断路器手车、防止误分合断路器、防止接地开关处在闭合位置时关合断路器、防止
误入带电隔室、防止在带电时误合接地开关的联锁功能,即可配用VS1真空断路器,又可配用ABB公司的VD4真空断路器。实为一种性能优越的配电装置。 二、产品型号及含义: 三、使用条件: a.正常环境条件 1)周围空气湿度上限,+40℃ 下限,-10℃ 2)海拔:1000M 3)相对环境温度:日平均不大于95%，月平均不大于90% 4）地震：烈度不超过8度 5)周围空气应不受腐蚀性或可燃气体，水蒸气等明显污染 6）无严重污秽及经常性的剧烈振动，严酷条件下严酷度设计满足1度要求 2、特殊工作条件： 在超过规定的正常环境条件下使用时，由用户和制造厂协商。 四、电气性能: 1.基本电气参数： 表1
2.柜内主要主要电器元件技术参数： a.进、出线及联络开关柜：采用ZN63-12/1250-31.5断路器。 进、出线及隔离断路器：额定电流为1250A 额定短路开断电流：31.5KA 额定动稳定电流:80KA 机械寿命:20000次 额定短路开断电流开断次数：50次 合闸时间：≤60ms 跳闸时间：≤45ms 最大三相分合不同期: ≤2ms b.操作机构：专用弹簧操作机构 操作电源电压:DC220V 合闸线圈电压/功率:DC220V/245W 分闸线圈电压/功率:DC220V/245W c.电流互感器: LZZB9J-10 /150b/2 □/5 计量0.2S级15VA.测量0.5级15VA.保护10P20 30VA 变比与配置图相一致 d.电压互感器：JDZXF11-10 0.1//3 0.1//3 0.1/3 e.带电显示装置：DXN12-T f.氧化锌避雷器：HY5WS1-17参数 五、设备的主要特点： 1）开关柜的外壳选用敷铝锌钢板经多重折弯组装而成，所有部件有足够的强度，能 承受运输、安装和地震及运行短路所引起的作用力不致损坏。
检修工艺卡参考格式
包铝自备电厂运行维护检修工艺卡 文件编号: 名称：# __炉#__ 暖风器疏水泵检修工艺卡 编制单位：设备部锅炉专业 编制： 审核： 复审： 批准： 版次： 工艺卡内容目录 □一、检修项目和工时 □二、作业条件，作业安全注意事项 □三、工器具、备品备件、材料 □四、质量检查点说明 □五、检修工序 □六、技术记录 □七、试运报告
检修人员及设备明细: 其 二、作业条件和作业安全注意事项 □检修工艺卡编制完成并经审批合格 □检修场地清理干净，检修用备品备件及消耗性材料准备完毕。 □检修用的工器具准备齐全，检查合格。 □检修人员穿工作服，工作鞋，戴好安全帽进入现场,接受安全技术交底并掌握检修方案。□设备的安全隔离措施完成，检修工作票已办理完毕。 □按照定置化管理的要求，已将检修场所的区划、设备部件的摆放位置和防护措施、以及专用
工具准备完毕。 □通讯系统畅通。 □检修照明充足。 □确认工作票, 已认真办理、检查、验证工作票合格。 开工前工作负责人必须再次确认各项措施是否到位。□． 三、工器具、备件、材料 1、专用工具：□ 备 2、常用工具：□ 备 3、备品备件：□ 备 4、材料：□
备 四、质量见证点说明 W: 见证点2个 H: 停工待检点 1 个 说明:见证点,停工待检点需设备部点检员现场签证.其它验收签证由生产技术部对口专工签证. 五、检修工序 质检点签证: 六、检修记录
七、试运报告 1．水泵试运记录： 试运时间工作负责人试运情况简介：
八、检修总结 4、检修人员发现设备异常及重大缺陷的预处理方案或检修建议（设备发生特殊 点检纠正方案：
高压开关柜送电停电检修操作规程
高压开关柜送电、停电（检修）操作规程KYN28A-12高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行合、 分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出 或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行 合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打 开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁 锁），才能打开后门。 注：KYN28A-12高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。 一、送电操作程序： 1.通过转运车将断路器手车（或PT手车）推到柜前，把转运车升到合适位置，将转 运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车平稳推入开关柜的试验位置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。当确认已将手车与柜体锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定，将转运车推开。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定； 3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用接 地刀操作手柄（逆时针转90°）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。
4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器） 处于合闸状态，并观察电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次， 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内，顺时针转动将手车推入开关柜工作 位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状态， 测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、停电操作程序： 1.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线侧 断电，但高压母线侧仍然处于带电状态（热备用状态）。 3.用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试验位置（手车到达试验位 置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、手车拉出柜外的操作程序： 1.断路器手车（或PT手车）需要拉出柜外时，应首先完成停电操作程序的所有步骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时，应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺 时针转90°）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。 （如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作） 3.打开开关柜前门（断路器室门），拔掉手车的二次插头并将动插头扣锁在手车架 上。 5. 将转运车放置并锁定在开关柜前指定位置（与装入手车时相同）；将手车的左
电动机检修规程
电动机维护检修规程 1 总则 本规程适用生产一部高、低压交、直流电动机，同步电动机。 本规程不包含高压电机定子绕组制作工艺，轴、机座、端盖和滑动轴承的检修工艺。对特别重要或大容量的电动机应逐步开展状态监测，以便使检修工作更有针对性，确保安全运行。 2 完好标准 2.1 零部件质量 2.1.1 外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。 2.1.2 润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。 2.1.3 电动机内部无积灰和油污，风道畅通。 2.1.4 外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围 环境的要求。 2.1.5 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线 齐全紧固。 2.1.6 定转子间的间隙符合要求。 2.1.7 风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。 2.1.8 外壳有良好而明显的接地（接零）线。 2.1.9 各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。 2.1.10 埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。 2.1.11 起动装置好用，性能符合电动机要求。 2.1.12 通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性 能良好，风机运行正常。 2.1.13 励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。 2.1.14 操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。 2.1.15 保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。 2.1.16 电动机基础完整无缺。 2.1.17 电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地（接零）线。 2.2 运行状况 2.2.1 在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所 列允许值。
高压开关柜操作说明
高压开关柜操作说明 一、送电操作程序 1、通过小推车将断路器手车(或PT手车、隔离手车、熔断器手车)推入开关柜；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手II位置并将手车推入开关柜的试验位置，然后将手车的把手同时向外推至把手I位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定； 2、将手车的二次插头插入插座内，并用扣件锁定； 3、关闭开关柜后门(电缆室门)和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄逆时针方向打开接地刀，抽出接地刀操作手柄，关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态； 4、检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器）处于合闸状态，并测量电源电压在正常范围内，关闭仪表室； 5、用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次，确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确； 6、打开手车机构操作活门，用手车摇把顺时针将手车推入开关柜工作位置（手车到达工作位置时会发出“咔嗒”的扣锁响声），取出手车摇把并关闭手车机构操作活门； 7、用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸； 8、检查开关柜的带电显示ABC三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状态，查看保护装置的母线电压及出线电流是否处于正常状态。 二、停电操作程序 1、用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸； 2、检查开关柜的带电显示器ABC三相指示灯熄灭；此时开关柜已处于高压出线侧断电，但高压母线侧仍处于带电状态（热备用状态）； 3、打开手车机构操作活门，用手车摇把逆时针将手车退出到开关柜试验位置（手车到达试验位置时会发出“咔嗒”的扣锁响声），取出手车摇把并关闭手车机构操作活门； 三、手车拉出柜外的操作程序 1、断路器手车(或PT手车、隔离手车、熔断器手车)需要拉出柜外时，应首先完成停电操作程序的所有步骤； 2、需要进行接地刀合闸操作时应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄顺时针使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄，并确认接地刀处于合闸状态（如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作）； 3、打开开关柜前门（断路器室门），拔掉手车二次插头； 4、将小推车放置在开关柜前指定位置；将手车的左右把手同时向内拉至把手II位置并将手车拉出至小推车上，然后将手车的把手同时向外推至把手I位置与小推车锁孔可靠锁定； 5、检查开关柜内上下静触头防护活门处于自动闭合位置，关闭开关柜前门。 四、检查静触头与动触头接触是否良好步骤 1、按照手车拉出开关柜外的操作步骤将手车拉出； 2、将动触头接触面用干净抹布擦拭干净； 3、用凡士林或导电膏抹均匀的抹在动触头的接触面上（不要太多）； 4、按照送电顺序的前6步将手车推至工作位置； 5、按照手车拉出柜外的操作程序将手车拉出； 6、检查动触头导电膏或凡士林膏的接触程度，检查下静触头的（动触头）插入深度及接触程度（1.5cm-2.5cm）； 7、若接触良好按照送电步骤的前2步操作将手车推至试验位置备用； 8、若发现有接触不好的现象及时与电气技术人员或高压电工联系。 注：1、高压设备检修必须将断路器摇至试验位置； 2、高压设备开机前必须对静触头与动触头的接触情况进行检查；否则按制度进行考核！ 电厂 2015年12月30日
检修工序卡编制导则
检修工序卡编制导则 (试行) 中国国电集团公司万安水力发电厂 2009年6月
目次 前言....................................................................................................................................II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 检修工序卡的编制原则 (2) 5 检修工序卡的编制依据 (2) 6 检修工序卡的结构内容及格式 (3) 6.1 检修工序卡 (3) 7 检修工序卡的文本要求 (10) 8 检修工序卡的应用与管理 (10) 附录A ×××断路器大修定置图及围栏图 (12)
前言 为推行现场标准化作业，加强检修现场标准化作业的管理，规范检修工序卡的编制，实施全过程控制，特制订本导则。 本导则的附录A为资料性附录。 本导则由质量管理中心提出并归口。 本导则由质量管理中心负责解释。
检修工序卡编制导则 1 范围 本导则规定了电力生产现场检修工序卡的编制原则、依据、结构内容、格式、文本要求及应用管理的基本内容。 本导则适用于万安水电厂检修工序卡的编制。 2 规范性引用文件 DL/T 800 电力企业标准编制规则 ISO9000-2000 质量管理体系基础和术语 ISO9000-2000 质量管理体系规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本导则。 3.1现场标准化作业 以企业现场安全生产、技术活动的全过程及其要素为主要内容，按照企业安全生产的客观规律与要求，制定作业程序标准和贯彻标准的一种有组织活动。 3.2 全过程控制 针对现场作业过程中每一项具体的操作，按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规定的要求，对电力现场作业活动的全过程进行细化、量化、标准化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。 3.3 检修工序卡 对每一项检修作业按照全过程控制的要求，对作业准备、注意事项、实施、记录等各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准，依据工作流程组合成的执行文件。
10kv高压开关柜操作规程(修订)
10KV高压开关柜操作规程(修订) 一、操作前的准备工作： 1、根据停送电要求，办理工作票及操作票； 2、操作前必须穿戴试验合格的高压绝缘靴和绝缘手套， 3、将相同电压等级的验电器先在带电设备上试验，合格后方可使用。 二、操作的先后顺序、方式： 1、开关柜停电操作程序： (1) 操作仪表门上合、分转换开关，将操作手柄逆时针旋转至 面板指示分位置，松开手后操作手柄应白动复位至预分位置，断路器分闸断电； (2) 仪表门上红色合闸指示灯灭，绿色分闸指示灯亮，查看其它相关信号，一切正常，停电成功； (3) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，逆时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于试验位置，观察带电显示器，确认不带电方可继续操作； (4) 手车主回路断开状态下打开手车室门，解除航空插锁定，手动脱离航空插； (5) 推上转运小车并使其锁定，拉出断路器手车至转运小车，移开转运小车； (6) 将接地开关操作手柄插入中门右下侧六角孔内，顺时针旋转，使接地开关处于合闸位置，确认接地开关已处于合闸后，打开柜下门，维修人员可继续下一步维护、检修。 2、开关柜送电操作程序： (1) 关闭所有柜门及后盖门板，并锁好； (2) 将接地开关操作手柄插入中门右下侧六角孔内，逆时针旋转，使接地开关摇至工作位置，取出操作手柄，操作孔处联锁板白动弹回，遮住操作孔。 (3) 推上转运小车并使其定位，把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位，手动插上航空插，关上手车室门并锁好。 (4) 观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。 (正常时综合继保电源灯亮，手车试验位置灯、断路器分闸指示灯和储能指示灯亮)； (5) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，顺时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于工作位置，此时手车工作位置灯亮，同时手车试验位置灯
设备大修工艺卡
技师研修设备大修报告 1．制订工艺文件的原则 其原则是在一定的生产条件下，能以最快的速度}最少的劳动量、最低的生产费用，安全、可靠地生产出符合用户要求的产品。应注意以下三方面的问题：(1)技术上的先进性。在编制工艺文件时，应从本企业的实际条件出发，参照国际、国内同行业的先进水平，充分利用现有生产条件，尽量采用先进的工艺方法和工艺装备。 (2)经济上的合理性。在一定的生产条件下，可制订出多种工艺方案。这时应全面考虑运用价值工程的原理，通过经济核算和对比，选择经济上合理的方案。 (3)良好的劳动条件。在现有的生产条件下，应尽量采用机械和自动化的操作方法，尽量减轻操作者的繁重体力劳动。同时，应充分注意在工艺过程中要有可靠的安全措施，给操作者创造良好而安全的劳动条件。 2．一般机械设备电气大修工艺编制的步骤 (1)阅读设备使用说明书，熟悉电气系统的原理及结构。 (2)查阅档案，包括设备安装验收记录、故障修理记录，全面了解电气系统的技术状况。 (3)现场了解设备状况、存在的问题及生产、工艺对电器的要求。其中，包括操作系统的可靠性；各仪器、仪表、安全联锁装置、限位保护是否齐全可靠；各器件的老化和破损程度以及线路的缺损情况。 (4)针对现场了解摸底及预检情况，提出大修方案、主要电器的修理工艺以及主要更换件的名称、型号、规格和数量，填写电气修理技术任务书，与机械修理技术任务书汇总一起报送主管部门审查、批准，以便做好生产技术准备工作。 所修设备的复杂系数可从《机械动力设备修理复杂系数手册》中查得。 3．一般机械设备电气大修工艺应包括的内容 (1)整机及部件的拆卸程序及拆卸过程中应检测的数据和注意事项。 (2)主要电气设备、电气元件的检查、修理工艺以及应达到的质量标准。 (3)电气装置的安装程序及应达到的技术要求。 (4)系统的调试工艺和应达到的性能指标。 (5)需要的仪器、仪表和专用工具应另行注明。 (6)试车程序及需要特别说明的事项。 (7)施工中的安全措施。 提示：工艺步骤。内容为：①拆卸程序、检测数据、注意事项，②设备、器件的检查修理工艺和标准，③安装程序与要求，④调试工艺和指标，⑤仪器仪表工具，⑥试车程序及事
高压开关柜操作规程
高压开关柜操作规程 一、使用商的准备工作： 1、检查所用回路的电压数值是否在规定范围内。（8000V以上） 2、检查三相电源指示是否正确。 3、检查指示灯，仪表是否正常工作。 4、检查微机综合保护指示是否正常。 二、送电操作： 1、将手把打到“分断闭锁”档。 2、合上接地开关。 3、合上隔离开关。 4、合下隔离开关。 5、手把打到“工作”检。 6、合断路器。 7、运行正常后挂上“正在运行”牌板。 三、停电操作： 1、通告停电的相关区域做好停电准备工作，丢掉负载。 2、手把打到“分断闭锁”断路器分开。 3、合下隔离。 4、合上隔离。 5、合上接地。 6、停电完毕后挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。
四、其它注意事项 1、操作必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 2、操作必须由两人进行，1人操作，1人监护。 3、双回路倒闸操作按停送电操作程序操作。 4、注意室内的一切清洁卫生。 10KV高压开关柜操作规程 一、进线柜的送电操作（以Ⅰ段为例） 1、检查进线柜状态应允许送电（第一、开关本身允许送电操作；第 二、母联柜为冷备用状 态； 第三、本段出线开关均已分闸； 第四、本段电阻柜隔离刀闸已合上，变压器已受电。） 2、副值填写操作票，经主值审核无误，操作时由副值操作，主值唱票并监护； 3、操作人员操作时必须正确穿戴好高压绝缘手套和高压绝缘靴，并站立在高压绝缘地毯 上； 4、检查Ⅰ段PT柜1106（LAH06）摇至工作位； 5、确认I段电阻柜（LZR01）隔离开关已在合位 6、确认1#主变已受电；
7、将Ⅰ段进线柜101（LAH08）断路器摇至工作位； 8、将Ⅰ段进线柜101（LAH08）航空插头插上并扣牢靠，检查状态指示断路器已在工作位； 9、合上控制回路小空气开关，检查指示灯及开关状态指示器均正常； 10、远控合Ⅰ段进线柜101（LAH08）断路器，合闸时现场监护人员要远离高压开关柜； 11、观察各显示仪表上的电压值及设备受电情况。 二、进线柜的停电操作（以Ⅰ段为例） 1、副值填写操作票，经主值审核无误，操作时由副值操作，主值唱票并监护； 2、操作人员操作时必须正确穿戴好高压绝缘手套和高压绝缘靴， 并站立在高压绝缘地毯上； 3、降本段母线负荷并同时退出电容补偿装置及滤波装置； 4、检查各出线柜已分闸停电，检查进线柜的负荷已接近于0； 5、分Ⅰ段进线柜101（LAH08）断路器，检查Ⅰ段进线柜断路器在分位； 6、将Ⅰ段进线柜101（LAH08）断路器摇至试验位置； 三、母联柜的送电 1、检查母联柜状态应允许送电（第一、开关本身允许送电操作，第 二、如果送上电，两台 主变的电不会碰头，第三、要送电段母线上的出线开关均已分闸）2、副值填写操作票，经主值审核无误，操作时由副值操作，主值唱票并监护；
电机维护保养规程
电机维护保养规程 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：华科新能（天津）科技发展有限公司编制时间：2018年9月14日
电机维护保养规程 一、目的： 为规范电机维护保养程序，特制定本规程。 二、适用范围： 本技术标准规定了电动机的标准维修项目及质量验收标准等内容，适用于 中环光伏一期、二期、三期动力部电动机的保养检修 三、职责： 1、华科运维人员负责电机定期巡检及维护保养。 2、华科设备主管负责制订、组织实施电机及其相关设施的维修保养计划及派工任务。 四、项目检修及检查标准 1、电机内灰尘及污垢的清理 吹灰清扫时，应用2—3kg／cm2的清洁、无油、无水的压缩空气进行。除去线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试，不得使用有害溶液或金属工具。 2、定子检修及检查标准 2.1、线圈无接地、短路、断线等故障。线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等现象，否则应查明原因予以处理。各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、断裂。 2.2、定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等现象，通风沟畅通。撑铁和压板平整无松动，锁键紧固焊接可靠，否则应查明原因予以处理，必要时可作铁损试验进行鉴定。 2.3、引线和跨接线良好，绑扎牢固焊接可靠，各焊接头无过热现象，有足够的机械强度和绝缘强度。 2.4、电动机接线端子相色齐全正确，各载流螺栓螺母和垫片均为铜质，且完好齐全。连接处应平整紧密良好，并要可靠锁紧。连接板绝缘良好无焦脆现象，瓷瓶牢固无裂纹损伤。
2.5、机座、端盖、接线盒、风罩和挡风板等应完好，无损伤和严重变形磨损。否则应采用镶套、烧焊、电镀或更换等方法进行处理。 2.6、绝缘电阻不符合要求的受潮电动机，应采取吹灰、清擦、干燥等方法进行处理。 3、转子检修及检查标准 3.1、转子铁心应紧密平整，无过热、生锈、松动、变形和断齿等现象，槽楔应紧固完整，无空洞声。通风沟应畅通。转子撑铁和锁键无脱焊松动。 3.2、大轴无弯曲或裂纹，与铁心的配合良好，轴颈应完整无磨损、无毛刺。 3.3、转子风扇固定牢固，无松动裂纹，与轴的配合良好。平衡块无松动位移，顶丝锁紧可靠。 3.4、靠背轮无裂纹，内孔配合面与找正面光洁，轴孔键三者配合符合要求，对轮配合螺丝正确并可靠锁紧。 3.5、松动的转子部件，经处理或更新后，应作静平衡，必要时做动平衡试验。 4、轴承的检修及质量标准 4.1、轴承清洗后应无裂纹，表面无金属剥落、锈蚀、麻点和过热等现象，夹持器不应出现松动、变形、卡涩和严重磨损等现象，否则应予以更换。 4.2、轴承间隙合适，转动灵活，无明显晃动或过热现象，一般轴承的间隙应符合下表： 4.3、当轴承不符合上述要求时，或使用寿命到期、运行中有异音等，应更换新轴承，新轴承的型号与原轴承相同，精度及结构等应符合要求。 4.4、新装轴承必须用油或轴承加热器均匀加热，温度不宜超过100℃，装轴
KYN28-12高压开关柜操作技巧维护使用说明
KYN28-12高压开关柜操作维护说明书
KYN28-12高压开关柜“五防”联锁操作要求： 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或实验位置时，断路器才能进行合、分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出或推入工作位置的操作。 3.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行合闸操作。 4.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁锁），才能打开后门。 6.注：KYN28-12高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。 一、面板基本操作 1.合闸分闸操作 断路器在工作位置或实验位置时，合闸需顺时针旋转合闸分闸转换开关进行合闸，分闸需逆时针旋转合闸分闸转换开关使其分闸。 2.储能操作 在断路器合闸前，必须先将断路器储能，将储能旋钮打到通的位置，断路器每次合闸后会自动储能，储能完成后储能指示灯有指示。 3.就地和远控
就地远控转换开关在就地位置是断路器的合分闸只能在柜体面板上操作，在远控位置时断路器的合分闸只能在后台界面上操作。 4.加热器与照明 在柜体上有温湿度控制器，若柜体内湿度较大需将加热器打到自动或手动位置，使其柜体干燥。需观察电缆室情况时可打开检修照明灯，透过观察窗查看电缆室情况。 5.综合保护装置使用 综合保护装置的使用详见其操作手册。 二、送电操作程序: 1.通过转运手车将断路器手车（或PT手车、隔离手车、熔断器手车）推入开关柜；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手移动位置并将手车推入开关柜的试验位置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手固定位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定； 3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用地刀操作手柄（逆时针方向）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。 4.检测仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器）处于合闸状态，并测量电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。 5.用就地或远控操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合分各一次，确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。
高压开关柜操作及保养规程
高压开关柜操作及保养规程 1、目的：确保高压环网正常运行。 2、范围：大厦（小区）业主产权范围内的高压开关柜（六化硫封闭 式组合开关柜、真空断路器开关柜） 3、内容： 3.1操作规程 1、基本要求 A、一切高压操作均需报告片区供电所批准。 B、一切操作任务（事故情况下除外）都应执行操作票制度 C、一切操作必须由两名正式值班电工（两证齐）来进行， 其中一人操作，另一人唱票及监视，并要穿、戴合格的防护 用具。 D、严格按操作票规定的操作步骤进行，不得任意简化，操 作完毕后，应在模拟板上正确反映出系统中各设备的运行状 态。 E、操作票须由主管人员进行审查签字后，方可执行。 F、环网进线柜、出线柜严禁操作，若供电局人员操作，须 核实其身份，并在操作票上签名。 2、停电的操作步骤 A、若本大厦（小区）变压器高压侧须停电，由班长填写操 作票，管理处由主管机电副主任审查，机电公司由主管工程师 审查。 B、操作人明确操作票内容，核对要停电的变压器及控制该
变压器的高压开关柜。 C、按操作票在监控下进行停电操作。 D、停电后进行验电，悬挂警告牌。 E、操作完毕向主管人员汇报。 3、送电的操作步骤 A、填写操作票，审查操作票。 B、明确操作票的内容，核对要送电的设备。 C、拆除停电警告牌。 D、在监护下按操作票进行合闸送电操作。 E、操作结束后，向主管人员汇报。 3.2高压开关柜的养护 A、检查高压柜接地是否良好、可靠。 B、检查高压电缆、电缆头有无老化、破损、放电现象，有无 异常声响。 C、检查六氟化硫压力是否正常，有电显示是否正常。 D、若无任何异常，清扫柜外壳灰尘。 E、检查高压开关操作机构电源是否正常。 F、若发现异常情况，及时报告，请电力局专业公司维修。 4、相关文件： 4.1《干式变压器的保养》 4.2《操作票》