生产工艺流程图-模型

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燃气机组生产工艺流程图

燃气机组生产工艺流程图
3、燃气轮机工作过程的分类
燃气轮机的工作过程是最简单的,称为简单循环;此外,还有回热循环和复杂循环。燃气轮机的工质来自大气,最后又排至大气,是开式循环;此外,还有工质被封闭循环使用的闭式循环。例如:燃气—蒸汽混合循环电厂。燃气轮机与其他热机相结合的称为复合循环装置。
燃汽轮机整体结构
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燃机剖面图
2.1 9FA燃烧室火焰筒图片
2.2 西门子燃机的燃烧器采用多喷嘴预混燃 烧器,另外在燃烧器末段装有一个空气旁路阀.
干式、低氧化氮筒式燃烧器
2.3 SIEMENSV94.2燃烧器燃烧室内部结构
专家在检查燃烧室
2.5 F级燃机燃烧室
火焰探测器
2.6 燃烧室的过渡段
2.7 燃烧室的燃料喷嘴
3、透平透平是将压气机和燃烧器产生的高温高压燃气热能转变为机械能的设备。透平由转子和气缸组成。透平转子一般是3-5级,容量越大的机组转子的级数越多。气缸分为上气缸和下气缸,气缸的内部圆周上安装静止叶片,气缸上的静叶片组分别和转子的动叶组构成一级。
低NOX预混燃烧室该燃烧室的构造有以下几个特点:(1)喷嘴组采用了预混喷嘴和扩散喷嘴相结合的方式,这是降低NOX的关键,采用 这种方法燃烧 NOX 的排放量大约是20ppm(2)设立了能用最小的燃烧量稳定火焰的值班喷嘴,稳定了燃烧,防止了燃料与空气的比率的失衡(3)使用了能大幅度减少冷却空气的新型冷却壁(4)尾筒装有一个能将空燃比控制在最佳状态的旁路阀
1.2 主要工艺系统特征
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1.2.1燃气轮发电机组电站采用12台西门子公司生产的燃气轮机,型号为 SGT6 - 5000 F(5),该燃气轮机包括13级基本上轴 流压气机、天然气柴油燃烧器系统和一个4级轴涡轮机。燃烧涡轮机在压缩机入口端直接连接发电机和驱动器。空气压缩机需要从周围的空气通过一个进气总管和进口,加压和送到燃烧器。燃料被送入燃烧器和压缩空气一起燃烧。由此产生的热的,压缩燃烧气体流从燃烧室进入涡轮。气体膨胀和驱动涡轮机。生成的机械能在涡轮驱动发电机和压缩机。发电机的输出连接变压器和母线。燃机尾气进入余热锅炉产生蒸汽,驱动汽轮机发电机做功。

酱香型白酒生产工艺流程图及关键控制点

酱香型白酒生产工艺流程图及关键控制点

制曲关键控制点
原料质量
选用优质的小麦、大麦、豌豆等原料,保证 原料无霉变、无杂质。
粉碎粒度
控制好原料的粉碎粒度,不宜过细或过粗,以 保证曲块的透气性和发酵效果。
润料水分
润料时加入适量的水,使原料充分吸水膨胀,水 分含量要控制在合适范围内。
踩曲成型
踩曲时要用力均匀,保证曲块平整紧实,无裂缝。
培养条件
提高生产效率与品质
通过明确生产工艺流程,可以更加系统地管理和 优化生产环节,从而提高生产效率和产品品质。
3
适应市场需求与发展
随着消费者对白酒品质要求的提高,酱香型白酒 生产工艺需要不断改进和创新,以适应市场需求 和行业发展趋势。
酱香型白酒生产工艺概述
原料选择与处理
选用优质高粱、小麦等为主要原料,经过 粉碎、润料等预处理工序。
包装过程管理
包装前准备
确保包装车间环境整洁,定期对设备进行清洗和消毒。检 查包装材料是否符合要求,有无破损或污染现象。
包装操作规范
严格按照包装工艺流程进行操作,确保每一步骤的准确性 和规范性。特别注意瓶口、瓶盖的清洁和密封效果,以及 标签的粘贴位置和平整度。
包装质量检查
在包装过程中和结束后,进行多次质量抽查,检查包装是 否严密、标签是否清晰、产品是否破损等。对不合格品进 行及时处理,确保出厂产品的合格率。
酱香型白酒生产工艺 流程图及关键控制点
汇报人:XX 2024-01-22
目录
• 引言 • 原料选择与处理 • 制曲工艺 • 发酵工艺 • 蒸馏工艺 • 陈酿与勾兑工艺 • 包装与储存工艺 • 质量检测与评估体系建立
01
引言
目的和背景
1 2
传承与弘扬传统工艺

1:10000数字高程模型生产技术规定

1:10000数字高程模型生产技术规定

1:10000数字高程模型生产技术规定1:10000数字高程模型生产技术规定Technical specifications for producing1:10000 digital elevation models(征求意见稿)国家测绘局二??一年一月本规定的编写汇集了我国测绘部门近几年有关“数字高程模型(DEM)”的生产经验与试验研究成果,同时参考了美国联邦地理数据委员会基础制图分委员会制订的《数字高程数据内容标准草案》(1997.1)及美国内务部USGS制订的《数字高程模型标准》(1998.1)等重要资料。

本规定配合《基础地理信息数字产品1:100001:50000数字高程模型》标准,专门用于指导生产1:10000数字高程模型(DEM)产品。

本规定由国家测绘局提出并归口。

本规定由广东省基础地理信息中心、陕西测绘局国家测绘局测绘标准化研究所起草。

本规定主要起草人:周一。

前言1 范围……………………………………………………………………………………………1 2 引用标准……………………………………………………………………………………… 1 3术语……………………………………………………………………………………………1 4 资料的收集与分析……………………………………………………………………………2 5 总体技术要求………………………………………………………………… …………………2 6 生产流程与技术要求……………………………………………… …………………………3 7 作业规程…………………………………………… ……………………………………………8 8 数据文件管理.......................................................................................... 17 9产品归档 (19)1:10000基础地理信息更新与建库技术设计暂行规定1:10000数字高程模型生产技术规定Technical specifications for producing1:10000 digital elevation models本规定规定了1: 10000数字高程模型(DEM)的数据采集技术、生产工艺流程及作业规程。

熔铸工艺流程图

熔铸工艺流程图

铸轧、铸造的相关知识——肖立隆(晟通技术总顾问)1 熔铸工艺流程图:电解铝液调温调成分交货2 炉子准备:烘炉烘炉曲线升温过程中不损害炉子寿命3 炉料要求和加料顺序: 炉料要求: 无吸水,无油污加料顺序:废料 中间合金 铝锭 化平后铜、锌等 镁 添加剂 取样4 熔化: Q=dT C TM ⎰201+L+dT C TTM⎰2C 1——固体比热:0.215卡/克0C ; C 2——液体比热:0.198卡/克0C L ——熔化潜热:94.6卡/克0C 黑度:0.25 熔化时的增气反应:铝和水发生反应: 2Al+3H 2O=Al 2O 3+6[H]火焰炉燃烧时发反应: C m H n +O 2 CO+CO 2+H 2O 6 熔体中氢的平衡溶解度:S=K 2H P7 影响熔体含气量的因素: 1) 合金元素影响:V MeO / V Me > 1 < 1 = 1 α 氧化铝膜密度3.47克/㎝3,致密,可防止继续氧化:γ 氧化铝膜表面疏松,存在φ50—100×10-10 m 的小孔,在熔炼温度下含有1—2%的水分;在9000C 以上时,γ完全变成α氧化铝,密度增到3.97克/㎝3,体积收缩13%,氧化铝易被搅入铝液中。

2) 熔体温度影响: 3) 熔体停留时间影响: 4) 空气湿度影响: 8 熔化时的造渣反应:有关化学元素的氧化物生成自由能几种氧化物和熔融铝可能发生的化学反应式:3SiO2 + 4Al = 2Al2O3+ 3Si 3FeO + 2Al = Al2O3+ 3FeCr2O3+ 2Al = Al2O3+ 2Cr SiO2+ 2Mg = 2MgO + Si9 电解铝液的情况:温度高:900——9300C炉内停留时间长:24小时以上含气量高,氧化夹渣多,结晶核心钝化10 调成分调温:1)加入废料、中间合金、铝锭; 2)加入铜、锌等其他金属3)加入镁和其他添加剂; 4)快速升温5) 取样分析11 精炼:基本原理:1)吸附净化:依靠精炼剂产生的吸附作用达到去氧化夹杂和气体的目的。

铸造流程

铸造流程

砂型铸造流程图及介绍铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种造型材料。

在用粘土作为型砂粘结剂的情况下,每生产1吨合格铸件,大约需要补充1吨新砂,因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量最大。

砂型铸造工艺流程示意图简史中国在公元17世纪已使用硅砂作造型材料,用于制造钟、镜、锅和火炮等铸件。

但早期使用的多为天然含粘土的硅砂即山砂和河砂,它有较好的可塑性,可直接用于制造铸型和型芯,适于当时手工生产的条件。

进入工厂化的大规模生产后,特别是造型机械化后,这种天然含粘土的硅砂性能的均一性差,型砂的质量难以控制,不能满足工艺要求,因此开始采用低含泥量的天然硅砂和将硅石破碎制成的人工硅砂。

同时,也扩大了各种非硅质砂的使用。

树脂砂造型造芯工艺的应用和发展,对铸造用砂的质量又提出了更高的要求,如细粉少,比表面积小,耗酸值低等。

此外,对砂粒大小形状和粒度分布状况也有了新的要求。

一些缺乏优质砂源的国家还发展了硅砂洗选技术,以提高硅砂的品位和质量。

基本要求铸造砂应满足以下的要求:①较高的纯度和洁净度,以硅砂为例,铸铁用砂要求SiO2含量在90%以上,较大的铸钢件则要求SiO2含量在97%以上;②高的耐火度和热稳定性;③适宜的颗粒形状和颗粒组成;④不易被液态金属润湿;⑤价廉易得。

颗粒形状和组成铸造砂的颗粒形状和颗粒组成对型砂的流动性、紧实性、透气性、强度和抗液态金属的渗透性等性能有影响,是铸造砂质量的重要指标。

颗粒形状铸造砂的形状一般有3种。

①圆形砂:颗粒为圆形或接近于圆形,表面光洁,没有突出的棱角。

②多角形砂:颗粒成多角形,且多为钝角。

③尖角形砂:颗粒成尖角形,且多为锐角。

铸造砂的颗粒形状一般以角形系数(砂子实际比表面积/砂子理论比表面积)来表示。

(见图)颗粒组成砂子的颗粒组成是用筛号来表示的,测定的方法是将经水洗去泥分烘干后的干砂倒入标准筛,再放到筛砂机上筛分,筛分后将各筛子上停留的砂子分别称重,通常用标准筛筛分后砂粒最集中的3个相邻筛子的头尾筛号表示颗粒组成。

发泡厂生产工艺流程图

发泡厂生产工艺流程图
11、喷金 、银粉
12、喷光 油
13、贴箔
14、烘干
15、修饰
5、喷 NC面 漆 (保 护颜 色) 6、上 灰土 (二 次) 7、擦 灰土 (二 次, 一次 后产 品背 面喷 漆) 8、消 光
底漆、金箔
后部品检 组
金银箔、凡立水、油漆
树脂生 产:
1、修 模 2、模 具刷一 遍料 (树脂 与滑石 粉混合 的料)
3、风 干
4、刷 二遍料 5、未 干上纤 维 6、纯 树脂压 纤维 7、刮 合模料 8、合 模 (2030分 钟)
发泡翻模修 边木工:
1、翻模
2、修边
3、包边 条(如产 品有包的 话) 4、发泡 5、模内 漆
6、垫板
7、刮灰
8、喷底 漆(一 次)
9、模 型风干
10、打 磨
11、封 底、刮 平
12、修补
13、清 洗 14、砂 光 15、修 补
修饰:
1、一 遍吹 金箔 灰 2、对 样品 喷N C 面漆 3、烘 箔 4、上 颜色
BRS-922 12分15秒
BRS-952 20分34秒
PU613
5分13
9、砂少 修补 10、喷底 漆(二 次)
集友发泡框厂生产工艺流程图
模具料 进库验收 聚氨酯料
(制 模)
前部检验
成型组
(翻模)
木材
前部检验
进货检验
仓库
木工组
模具料
进库验收
(树脂开 模)
前部检பைடு நூலகம் 树脂生产组 (树脂打磨)
(树脂修 补)
树脂生产原料 进库检验
仓库
前部检验 砂光组
后 部 品 检
入库
最终检验
包装组

乙炔的生产工艺(图纸全)

乙炔的生产工艺(图纸全)
乙炔的生产工艺

一.乙炔的介绍 二.乙炔的生产工艺 三.系统工艺中的阀门

一.乙炔的介绍
1.乙炔的结构介绍
乙炔,俗称风煤、电石气,英文名称:Ethyne, 分子式: C2H2 。是炔烃化合物系列中体积最小的 一员,主要作工业用途,特别是烧焊金属方面,当 然也广泛被作为化工原料。
乙炔结构式 聚丙烯结构图3D模型
电弧法 高温裂解法
蓄热炉裂解法 部分氧化法 甲基氯化法
烃类裂解法
2.电石法工艺
电石
又名碳化钙,纯品为无色晶体。工业品为灰黑 色块状物,断面为紫色或灰色。分子式:CaC2,分 子量:64.10。熔点2300℃。相对密度(水=1)2.22。 能导电,纯度愈高,导电愈易。在空气中能吸收水 分。加水分解成乙炔和氢氧化钙。遇湿易燃,干燥 时不燃。
电石 坐斗 上斗 下斗 发生器
乙炔 乙炔
乙炔
渣浆分 离器
乙 炔
逆水封
乙炔
乙炔
乙炔
气柜
冷却塔
水洗塔
正水封
乙炔的发生工段流程图 安全水封、正水封、逆水封作用???
乙炔的发生工段图纸
发生工段图纸
乙炔的清净工段
总体描述如下:乙炔气从正水封进入水 洗塔和冷却塔进行洗涤冷却,冷却后的乙炔 气一路进气柜,一路经水环泵加压后进入第 一清净塔,第二清净塔。乙炔在1#和2#清净 塔与次氯酸钠溶液逆流接触,除去气体中的 硫、磷杂质。经清净后乙炔气呈酸性,进入 中和塔被碱液中和,中和塔出来的乙炔气纯 度达到98.5%以上,经过冷却器冷却后,得到 合格的乙炔气。
溢流出的上清液
渣浆高位 槽浆储槽
至发 生器
压滤后的电石渣
乙炔的压滤工段流程图
乙炔的压滤工段图纸

乙炔的生产工艺(图纸全)

乙炔的生产工艺(图纸全)

8
A
(1)电石法主反应式:
CaC2+2H2O→Ca(OH)2+C2H2+127KJ/mol
电石水解生产乙炔的反应时一个放热反应,1kg 纯电石与水左右约释放1984.5kJ的热量,为了避免 乙炔过热发生爆炸,必须设法有效的撤出反应热。 基于撤热方式或乙炔发生器结构的不同,电石乙炔 法又分为湿法和干法两种工艺。
400mm,
排料范围:
100~150mm
细破机最大进料粒度:
200mm,
排料范围:
15~50mm
14
A
乙炔的发生工段
电石在发生器内与水发生反应生产乙炔气, 同时放出大量热。因工业电石不纯,其中杂质 与水能起反应,放出相应的杂质气体。
主反应式如下:
CaC2+2H2O→Ca(OH)2+C2H2+127KJ/mol 副反应:
22
A
渣浆高位 槽浆液
溢流出的上清液
转筛过滤 器沉降池 Nhomakorabea压滤机
清液储槽
至发 生器
压滤后的电石渣
发生段、清净段、压滤段得到乙炔。
烃类裂解法
电弧法 高温裂解法 蓄热炉裂解法 部分氧化法
甲基氯化法
7
A
2.电石法工艺
电石
又名碳化钙,纯品为无色晶体。工业品为灰黑 色块状物,断面为紫色或灰色。分子式:CaC2,分 子量:64.10。熔点2300℃。相对密度(水=1)2.22。 能导电,纯度愈高,导电愈易。在空气中能吸收水 分。加水分解成乙炔和氢氧化钙。遇湿易燃,干燥 时不燃。
乙炔的生产工艺
1
A
目录
一.乙炔的介绍 二.乙炔的生产工艺 三.系统工艺中的阀门
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