冷却塔日常维护与保养
中央空调冷却塔日常清洗保养
冷却塔日常维护和保养
1、定期检査中央空调冷却塔循环水的水质情况，为防止污垢及藻类的形成，需要定期投阻垢剂、灭菌剂。
如果藻类或污染比较严重，则需进行针对冷却塔的中央空调清洗。
2、定期检查塔体、集水池、散热材料等部件的结垢情况，必要时进行清洗、除秀垢等处理。
3、定期检査水分布系统，看其喷嘴有无堵塞现象。
一般半年进行一次检查和保养，当中央空调长期停止运行时，也应对雾化装置进行检查、保养。
4、对于塔体和支架，在运输或安装过程中容易操作不慎而损伤，或者因使用水题出现局部腐蚀现象，因此必须涂上防锈剂（漆），进行中央空调冷却塔塔体或支架的防腐保护。
5、在中央空调冷却塔进行安装、检修、清洗及维护过程中，不要踩在集水池、PVC 散热材料及进、出水管上，避免压坏设备。
6、针对冷却塔需要定期（一年）对其进行一次全面检査、清洗和保养。
中央空调冷却塔的日常维护管理及清洗保养方案
中央空调冷却塔的日常维护管理及清洗保养方案1、检查工作对冷却塔的检查工作根据检查的内容，所需条件以及侧重点不同，可分为启动前的检查与维护工作、启动检查工作和运行检查工作三部分。
1. 1 启动前的检查与准备工作当冷却塔停用时间较长，准备重新使用前(如在冬、春季节不用，夏季又开始使用)，或是在全面检修、清洗后重新投入使用前，必须要做的检查与准备工作内容如下:(1)由于冷却塔均由出厂散件现场组装而成，因此要检查所有连接螺栓的螺母是否有松动。
特别是风机系统部分，要重点检查，以免因螺栓的螺母松动，在运行时造成重大事故。
(2)由于冷却塔均放置在暴露室外场所，而且出风口和进风口都很大，有的虽然加设了防护网，但网眼很大，难免会有树叶、废纸、塑料袋等杂物在停机时从进、出风口进入冷却塔内，因此要予以清除。
如不清除，会严重影响冷却塔的散热效率;如果杂物堵住出水管口的过滤网，还会威胁到制冷机正常工作。
(3)如果使用皮带减速装置，要检查皮带的松紧是否合适和相同。
如果不相同则换成相同的，以免影响风机转速，加速过紧皮带的损坏。
(4)如果使用齿轮减速装置，要检查齿轮箱内润滑油是否充满到规定的油位。
如果油不够，要补加到位。
但要注意，补加的应是同类型的润滑油，严禁不同类型的润滑油混合使用，以免影响润滑效果。
(5)检查积水盘(槽)是否漏水，各手动水阀是否开关灵活并设置在要求的位置上。
积水盘(槽)有漏水时则补漏，水阀有问题要修理或更换。
(6)拨动风机叶片，看其旋转是否灵活，有没有与其他物件相碰撞，有问题要马上解决。
(7)检查风机叶片尖与塔体内部的间隙，该间隙要均匀合适，其值不宜大于 0. 008D( D为风机直径)。
(8)检查圆形塔布水装置的布水管管端与塔体的间隙，该间隙以20 mm为宜，而布水管的管底与填料的间隙则不宜小于50 mm。
(9)开启手动补水管的阀门，与自动补水管一起将冷却塔积水盘(槽)中的水尽量注满(达到最高水位)，以备冷却塔填料由干燥状态到正常润湿状态要多耗水量之用。
冷却塔日常维护与保养
冷却塔系统日常维护与保养一。
冷却塔的工作原理该设备是一种机力通风型冷却塔，其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部，再通过配水系统均匀地喷洒于填料上，热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升，在填料间隙的流动中，热水与不饱和各空气进行冷热交换，空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外，从而达到水温降低的效果。
二。
冷却塔运行规程2。
1冷却塔运行前准备2。
1。
1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。
2。
1。
2复验各部件安装位臵是否符合安装要求，各紧固件有否松动。
2。
1。
3检查电动机绝缘电阻，以免电机运转时烧坏。
2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质，以免堵塞布水器上出水孔,造成配水不均匀.2。
1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252 mm之间，达不到上述要求应于调整。
2.2循环水系统试运行2.2。
1逐步打开进水总管闸，通过阀门将水量调至额定值。
2。
2.2冷却塔采用旋转布水器，应观察布水器旋转情况，布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。
2.2。
3冷却塔出水应保证畅通。
2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏，如有渗漏应及时密封.2。
3风机系统试运行2.3.1清扫现场2。
3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求，各紧固件连接件有否松动。
2.3。
3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内.2.3。
4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固，轴端止动保险是否安全可靠.2。
3。
5检查电机绝缘电阻是否达到标准。
2。
3。
6手工转动风机叶轮，整机运转应轻重均匀.2。
3。
7点动电机，检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。
2。
3.8连续运转1小时，测定，记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。
2。
3。
9观察塔体震动状况2.3。
10如上述2。
8条不在设计范围内，则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。
冷却塔全年维修保养内容及步骤
冷却塔全年维修保养内容及步骤1．冷却塔框架外表及水盆清除污物，用清水清洗填料。
2．检查冷却塔洒水系统是否堵塞，如有杂质排除堵塞现象。
3．检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水,如存在问题则解决之。
4．检查冷却塔所有紧固件是否有松动现象,锁紧松动紧固件.5．检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。
电机轴承在调整过程中要注意使磁隙均匀，应使用仪表检测，力求使运转中电流均匀,延长其使用寿命.（注:电机轴承可每二年更换一次）6．更换冷却塔减速机润滑油,并检查油位是否适当，给轴承加油并更换油封。
减速机使用每10000小时，要将减速机分解开并清洁内部零件。
7．检查冷却塔风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地清除，以维护风机的平衡。
8．检查冷却塔皮带的松紧程度并精确调整电机皮带到最佳位置,力求延长皮带使用寿命。
9．给冷却塔的电机及减速机刷防锈漆.检查冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况,如有用防锈漆和防腐材料处理之。
10．全面检查冷却塔的运行情况:风机应顺时针方向旋转风向向上,风机运转是否平稳,旋转布水器运转是否正常或喷头布水是否均匀出水,电机防潮措施是否严密等。
经检查完毕才能确定维修保养完成并交付甲方使用。
特性：本品为白色粉末，具有三大特点：1、高效:除垢力强，能快速溶解各种水垢，除垢率达99。
9％以上.2、安全：本品与金属不发生反应,对设备无腐蚀、损伤,延长了设备的使用寿命，残液无害无毒，符合环保排放。
3、无味：用本品清洗后，不留任何异味、茶炉等清洗后即可烧水饮用.用途：1、中央空调主机冷却、冷冻系统及其它各种制冷设备.2、民用各种锅炉、蒸汽炉、电开水器，各种热交换设备及采暖管线等。
3、家庭用：烧水壶、热水器、饮水机及卫生间除垢除污等.使用方法：1、在被清洗设备上开启排气孔,大容器及系统清洗可用泵循环.2、根据水容量及结垢厚度,定量加入本除垢剂，然后注满水。
3、浸泡8-10小时，加温60摄氏度左右效果更好.4、排去废液，用清水冲洗1—2遍即可。
冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案冷却塔是工业生产中常见的设备，用于降低机器设备产生的热量，确保机器设备的正常运行。
为了保证冷却塔的长期稳定运行，延长其寿命周期，提高运行效率，需定期进行维护保养。
下面是冷却塔维护保养方案。
一、定期清洗冷却塔1.清洗活动时间选择在机器设备停机期进行，避免影响生产运行。
2.清洗前要放空冷却塔内积水，断开供水与回水管道。
3.拆卸冷却塔的壳体、填料等部件，彻底清洗，并检查是否有破损或损坏。
4.用高压水枪清洗塔内的沉积物，特别要注意清洗干净填料间隙。
二、定期检查冷却塔的辅助设备1.定期检查冷却塔的风机，确保正常运转并无异常噪音，如有异常应及时更换。
2.检查水泵的工作状态，包括水泵的进出口压力、流量等参数。
确保水泵运行正常，如有异常及时修理或更换。
3.检查冷却塔的水量控制阀门是否正常工作，防止水量过大或过小造成损坏。
4.检查冷却塔的排气阀是否正常，确保冷却塔内的空气畅通。
三、定期更换冷却塔的填料1.定期检查冷却塔填料的破损或老化情况，如有发现及时更换。
2.更换填料时，要选择质量好、耐腐蚀性能强的填料，以确保冷却效果和寿命。
四、定期清理冷却塔的水箱和水管1.定期清理冷却塔的水箱和水管，以防止水池中的杂质、铁锈等对冷却塔产生损害。
2.检查水箱和水管是否有渗漏情况，及时修理或更换。
五、定期检查冷却塔的防腐蚀措施1.检查冷却塔的涂层是否有腐蚀现象，如有需进行清洗和重新涂层处理。
2.检查冷却塔的进出水口是否有漏水情况，及时修理或更换密封件。
六、定期进行冷却塔的性能测试1.定期进行冷却塔的出水温度测试，确保其出水温度符合要求。
2.检查冷却塔的冷却效果是否有下降，如有需及时采取相应措施。
七、制定完善的操作规程和安全管理制度1.操作人员应熟悉冷却塔的工作原理和操作规程，并经过相关培训。
2.制定安全管理制度，保证安全操作，避免因操作失误导致事故发生。
八、定期检查冷却塔的电气设备1.定期检查冷却塔的电器设备的接线是否正常，电源是否稳定。
冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案一、冷却塔的运行保养阶段在冷却塔的使用过程中，可分为三个阶段维护及保养。
停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。
（一）冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。
彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。
清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。
2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。
拆装换热材时行修补更换。
装填时注意布放紧密，不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。
对破损处进行修补更换。
挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。
将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。
3、传动系统①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。
长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。
②减速器：检查减速器转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。
检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。
校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。
④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。
发现异常及时修理、更换。
②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。
(完整版)冷却塔维护保养方案
冷却塔维护保养方案冷却塔的运行保养阶段在冷却塔的使用过程中，可分为三个阶段维护及保养。
停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。
（一）冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。
彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。
②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。
清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。
③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。
2、散热系统①清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。
拆装换热材时行修补更换。
装填时注意布放紧密，不留间隙。
②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。
对破损处进行修补更换。
挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。
将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。
3、传动系统①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。
长期停机，建议业主每个月至少运转电机3 个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。
②减速器：检查减速器转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。
③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。
检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。
校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。
④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。
4、塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。
②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。
③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。
④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。
5、冷却塔附件①检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。
发现异常及时修理、更换。
②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。
冷却塔全年维修保养内容及步骤
一、冷却塔全年维修保养内容1.清洁：-定期清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统，以去除附着在上面的污垢和颗粒物。
-使用高压水枪清洗塔体表面，以确保冷却塔外观清洁。
2.检查：-定期检查冷却塔的填料是否有破损或堵塞现象，及时更换损坏的填料，清理堵塞的填料。
-检查喷淋系统是否正常工作，喷嘴是否堵塞或磨损，发现问题及时修理或更换。
3.检测：-对冷却塔的水质进行定期检测，确保水质符合要求，必要时进行水质调整。
-检测冷却塔的温度和压力，确保其在正常范围内工作。
4.润滑：-定期对冷却塔的齿轮箱、轴承等润滑部件进行润滑，保持其正常工作。
5.电气设备维护：-定期检查冷却塔的电气设备，确保电气系统正常工作，及时修复或更换故障部件。
6.防腐处理：-对冷却塔进行防腐处理，以延长其使用寿命。
可以使用防腐漆进行涂覆或者其他防腐措施。
二、冷却塔全年维修保养步骤1.春季：-清洁：清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统。
-检查：检查填料和喷淋系统是否正常，及时更换破损的填料。
-检测：对冷却塔的水质进行检测。
-润滑：对润滑部件进行润滑。
2.夏季：-清洁：定期清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统。
-检查：检查填料和喷淋系统是否正常，及时清理堵塞的填料。
-检测：对冷却塔的水质进行检测，确保水质符合要求。
-润滑：对润滑部件进行润滑。
3.秋季：-清洁：清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统。
-检查：检查填料和喷淋系统是否正常，及时更换破损的填料。
-检测：对冷却塔的水质进行检测。
-润滑：对润滑部件进行润滑。
-防腐处理：对冷却塔进行防腐处理。
4.冬季：-清洁：清洗冷却塔的水箱、填料和喷淋系统。
-检查：检查填料和喷淋系统是否正常，及时更换破损的填料。
-检测：对冷却塔的水质进行检测。
-润滑：对润滑部件进行润滑。
-电气设备维护：检查冷却塔的电气设备，确保正常工作。
三、常见问题及解决方案1.填料堵塞：-解决方法：定期清洗填料，清除堵塞的颗粒物；更换堵塞严重的填料。
2.喷淋系统不正常：-解决方法：定期检查喷嘴，清理堵塞的喷嘴；修理或更换磨损严重的喷嘴。
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冷却塔系统日常维护与保养一、冷却塔得工作原理该设备就是一种机力通风型冷却塔,其工作原理就是把所需冷却处理得水压到冷却塔塔上部，再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱与空气从塔下部上升，在填料间隙得流动中，热水与不饱与各空气进行冷热交换，空气把热量向上传递,变成热空气，再由风机抽出塔外,从而达到水温降低得效果.二、冷却塔运行规程2、1冷却塔运行前准备２、1、1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。
2、1、２复验各部件安装位臵就是否符合安装要求，各紧固件有否松动。
2、１、3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。
２、１、4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀.2、1、5检查风机叶片处得叶尖与风筒壁间隙，保证叶尖与风筒壁间隙在２52mm之间,达不到上述要求应于调整.2、2循环水系统试运行２、2、1逐步打开进水总管闸，通过阀门将水量调至额定值.2、2、２冷却塔采用旋转布水器，应观察布水器旋转情况，布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除得规定排除。
2、2、3冷却塔出水应保证畅通.2、2、4检查冷却塔塔体有否渗漏，如有渗漏应及时密封。
２、3风机系统试运行2、３、１清扫现场２、３、2复验各部件安装位臵就是否符合安装要求，各紧固件连接件有否松动。
2、3、3检查叶片安装角就是否正确、一致，各叶片水平位臵误差就是否在允许范围内。
2、３、4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓就是否牢固,轴端止动保险就是否安全可靠。
2、3、5检查电机绝缘电阻就是否达到标准。
2、3、６手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀.２、3、7点动电机，检查叶片旋转方向就是否正确，本公司叶片旋转方向为顺时针方向。
2、３、8连续运转１小时,测定，记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机就是否有不正常响声等其它异常现象。
２、3、9观察塔体震动状况２、3、１０如上述2、８条不在设计范围内，则关闭风机，调整叶片安装角直到符合要求。
２、3、11连续运行4小时停机后：2、3、１1、1复验各部件得位臵有否走动。
2、3、11、２检查各连接件，紧固件有否松动.2、3、1１、3检查各密封部件就是否漏油.２、3、１1、４检查电机、减速机温度就是否符合要求。
2、4水、汽联合运行步骤２、4、１先开启风机，待风机运行正常后，打开进水阀门,并逐步将水量加大到额定设计值。
2、4、2继续检测风机振动、油温等.2、4、3继续检测布水情况。
２、4、4检查收水器使用效果，漂水损失应控制在总循环水量得0、５％以下。
2、4、５连续运行７2小时后,再次停车对塔体、风机等作全面检查，确认无异常后，即可进入正常运转。
2、5冷却塔投入正常运行后,为保证它始终处于最佳期工作状态，能长期有效地工作，必须认真阅读冷却塔使用维护注意事项,重视各项检测工作，严格执行巡回检查制度，认真做好记录.三、使用维护注意事项冷却塔投入运行时必须有专人管理，定时定期检查记载运行及维护情况，并注意以下几点:３、1冷却塔进水必须干净清洁,严防安装时有残留得铁渣、污垢、杂物存在，以免卡住布水器堵塞管道,影响配水效果,如有上述情况应及时清除。
3、2循环水得悬浮物含量，一般控制在50mg/L以下，浑浊浓度增长时,应适当地添加少量漂白粉或其它水质处理剂进行处理,严防长期运行结垢生苔.3、３电动机端盖中应保持每年加油一次：减速器严防无油运转，并要经常注意添加通用工业齿轮油2０＃~５0#润滑，连续运转半年后应更换新油。
３、4风机系统如发现异常现象,应立即停机检查,排除故障,保证冷却塔处于良好得运行状态.3、５冷却塔在使用过程中,如发现水量损失过多,应及时采用补给装臵来补充水。
3、6要求每年将塔体内外清洗一次,防止污物积聚影响进出水畅通。
3、７在启动冷却塔时应先开动风机，然后再进水以免先布水再开风机后造成电机电流负荷过载,而引起损坏，如进入冬季冷却塔停止运行时应检修保养，并做好防潮措施。
３、8冷却塔停机后必须把集水池及管道内水放空，如停机时间较长,应对整塔进行检修，确保下次运行安全正常。
3、9冷却塔长时间停机后再使用，必须按运行说明各项规定操作。
３、10常见故障及排除四、循环冷却水水质管理1、循环冷却水系统化学处理操作管理得目得循环冷却水系统化学处理操作管理得目得主要就是为防止或减轻循环冷却水系统中得腐蚀,结垢及粘泥得障碍。
正常运行时得冷却水化学处理管理主要包括以下几方面得内容:●水质管理把循环冷却水得水质与补充水得水质控制在规定范围（水质管理目标值）内。
●药剂管理使循环冷却水中维持规定得药剂浓度及投加频率，一般以控制循环水中总磷含量为主.●药剂效果得评价通过评价确认处理效果就是否在允许得范围内.为了防止循环冷却水在循环浓缩过程中引起水冷设备得腐蚀、结垢及粘泥障碍，必须严格按规定得操作管理方法进行科学系统得管理。
2、循环冷却水系统正常运行方案◆循环冷却水得采用配方当循环水达到或基本接近要求控制得浓缩倍数后,系统进入正常运行阶段，亦称为热态运行阶段，采用如下配方：缓蚀阻垢剂JTK-40１Ｄ投加剂量50~7０mg/L◆循环冷却水得水质管理使用缓蚀阻垢剂ＪＴK－40１D处理该系统时，循环水得水质管理基准值与管理详见下表:◆水质分析取样部位循冷却水系统日常管理中，需对水质进行取样分析,取样部位如表4所示。
◆水质分析项目及频率◆循环水水质未达到管理基准值时得处理方法①在pH、M碱度、Ｃa硬度+M碱度及氯离子+硫酸根离子中得任何一个超过上限时,增大排污水量，降低浓缩倍数。
②在pH、M碱度、Cａ硬度降到下限值以下时，减少排放水量，提高浓缩倍数。
③在使用药剂得浓度（一般指总磷）超过标准时,调整加药量,使之控制在标准值以内。
④当Ｃａ硬度≤150ｍg/Ｌ时，采用冷态运行方案◆水质管理目标值浓缩倍数得确认①浓缩倍数得计划值浓缩倍数就是循环冷却水管理得一项重要指标，目前水质管理有二种方法，一般用对补充水中含盐量受季节性影响变化不大得指标以控制浓缩倍数为主,反之以控制循环水中离子强度为主。
在本系统中设计得浓缩倍数就是2、5～３、5.②确认浓缩倍数得依据一般根据补充水与循环水得水质分析值,通过相关得计算来确认实际得浓缩倍数,如果只使用单一得分析项目，误差就会偏大，因此要分析补充水与循环水中得电导率、氯离子及钙硬度含量,利用各自得分析值，求出浓缩倍数，将它们得平均值确认为实际得浓缩倍数.加药管理循环冷却水系统在正常运行过程中,通过每天投加一定量得缓蚀阻垢剂及杀菌灭藻剂来控制冷却水运行过程中产生得一系列危害，同时在运行中应严格控制多项操作指标,如浓缩倍数、总磷、浊度等,以保证水处理得最佳效果。
正常运行所选用得药剂品种及投加剂量、方式、用量等分别如下:Ａ、复合阻垢缓蚀剂１、阻垢缓蚀剂JTK-４0１Ｄ:①投加剂量：5０～70mg/L②投加方式:通过加药装臵向冷却塔下部水池中连续注入。
③投加量：首次投加根据系统保有水量及投加剂量而定。
首次投加量：正常运行每天补充投加量：:注:浓缩倍数按4计算；补充水量按2８、８ｍ3/h计算。
每年用量（以360天计)：４1、５×360=１4940(kｇ）B、杀菌灭藻剂：根据该循环冷却水系统得特点选用ＪTK－５03杀菌灭藻剂、ＪTK－50６异噻唑啉酮杀菌剂与JTK－5０5固体活性溴杀菌灭藻剂交替使用，以确保杀菌灭藻处理效果,杀菌剂得投加量按系统中保有水量与循环水量综合计算。
投加次数具体视系统细菌繁殖及粘泥生成情况而定.1、JTK—5０5固体活性溴杀菌剂:①投加剂量:25～3５ｍｇ/L②投加方式：定期冲击性投加,将带密孔得篓筐或容器臵于冷却塔下,水池得水面上,将药剂臵于其中，慢慢溶解即可。
③投加频次：夏秋季节每周投加二次，其它季节第周天投加一次,与JTＫ—50３交替使用,全年约投加100次.④每次用量：30×2０00/1０00=60（ｋg/次）全年用量：60kg/次×100次＝6０0０（kg）2、JTK-5０3杀菌灭藻剂：在正常运行时，每月投加１次非氧化性剥离剂ＪTK—5０3,对所产生得微生物粘泥、青苔有剥离作用,与氧化性杀菌剂作交替使用,效果很好。
①投加剂量：８0～100mg/Ｌ②投加方式：定期冲击性投加于冷却塔水池中。
③投加频次:1次／月，全年投加12次。
④每次用量：1０0×2０00/10０0=2０0(kｇ／次）全年用量：55kg／次×12次＝2400（ｋg）3、JTＫ-506异噻唑啉酮杀菌剂：①投加剂量：８0～100mg/L②投加方式：定期冲击性投加于冷却塔水池中.③投加频次：1次/２月,全年投加6次。
④每次用量：１00×2００0/１000＝200（kg/次)全年用量：２００kg/次×6次=1２０0(kg)3、系统现场管理◆对补充水一定要经过认真处理,凡就是超标得水质,一定经过絮凝沉淀除去水中得悬浮物，使浊度达到规定得范围。
◆对入口设臵过滤网,防止藻类、塑料等较大杂物进入循环水系统。
保护冷却塔四周环境,防止灰尘、烟尘、化学气体等有害物质通过冷却塔进入循环水系统。
◆对特殊换热器要求定出专门得保护措施。
◆对循环水系统要求有相应得旁滤措施。
◆严格控制循环水系统得排污与补水,在正常情况下严禁大排大补保持系统得相对稳定。
◆补水量应根据排污量及蒸发、风吹损失水量调节,确保水系统浓缩倍数得稳定.◆严格按加药规程进行加药,确保系统中药剂含量得相对稳定。
◆加药地点选择适当，各种不同得药剂要分库存放，按药剂得有关存放标准定岗管理，以免加错药剂.４、故障得一般处理及装臵停止时得处理方法在冷却水化学处理过程中，由于种种原因,某些意外得事故发生就是难免得,关键就是发生一些特殊情况及意外事故后,应及时处理,减少损失,避免造成不良得后果.1、循环冷却水出口水温偏高时,应及时查找原因:A、检查冷却塔风机及冷却塔效果;B、检查水冷器循环水进出阀门开度,应做到进出口阀门基本上全部打开;C、检查工艺侧物料就是否有结焦、腐蚀等现象；D、检查水冷器进出口钙硬度变化，以判断其结垢程度。