手动葫芦吊装施工方案1
起重吊装施工方案(正式)
起重吊装施工方案(正式)一、工程概况本项目为某工业厂区大型设备起重吊装工程，工程位于XX市XX区，主要工程内容为对厂区内重型设备进行吊装作业。
工程包括设备卸车、吊装就位、设备调试等环节。
根据工程需求，本次吊装工程涉及大型起重机械、工器具及专业技术人员。
以下是本次起重吊装施工方案的详细内容。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括设备检查、工器具准备、人员培训、现场勘查等。
2. 吊装方案制定：根据设备特点、现场条件等因素，制定合理的吊装方案，并报批。
3. 吊装方案审批：提交给相关部门审批，确保吊装方案符合安全、质量要求。
4. 吊装作业：按照审批后的吊装方案进行吊装作业。
5. 吊装完成后验收：对吊装作业进行验收，确保设备安全、稳定就位。
6. 吊装资料归档：对吊装过程中的相关资料进行整理、归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的策划、组织、协调、监督等工作。
2. 施工队伍：负责具体的吊装作业，包括设备卸车、吊装就位等。
3. 安全员：负责现场安全监督，确保吊装作业安全进行。
4. 质量员：负责吊装质量检查，确保吊装作业质量达标。
5. 机电维修人员：负责吊装设备的维护、保养，确保设备正常运行。
（三）、管理职责1. 项目部职责：（1）制定吊装施工方案，并报批；（2）组织、协调施工队伍及相关部门，确保吊装工程顺利进行；（3）监督、检查吊装作业，确保安全、质量；（4）负责吊装工程资料的整理、归档。
2. 施工队伍职责：（1）按照吊装方案进行吊装作业；（2）负责吊装设备、工器具的使用、维护；（3）配合项目部做好现场安全、质量管理；（4）及时反馈吊装过程中出现的问题。
3. 安全员职责：（1）现场安全监督，发现安全隐患及时整改；（2）对吊装作业人员进行安全教育、培训；（3）负责现场安全防护设施的设置、检查；（4）参与吊装事故的调查、处理。
4. 质量员职责：（1）检查吊装作业质量，发现问题及时整改；（2）监督施工队伍严格按照规范、标准进行作业；（3）参与吊装工程的验收；（4）负责吊装工程质量的记录、分析。
起重吊装专项施工方案(1)
起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节，它关系到施工的顺利进行和施工
安全。
本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案，以确保起重吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查，确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。
2.制定计划
根据实际情况，制定起重吊装的详细施工计划，包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。
三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地，确保地面平整、无障碍物。
•确定合适的起吊点，并标记清晰。
•检查吊钩、吊具等设备是否完好。
2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。
•协调指挥人员指导吊装过程，确保作业安全、高效。
3.吊装结束
•完成吊装后，对吊装设备进行检查，确认无异常情况后方可结束作业。
四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格遵守各项操作规程，杜绝违章操作。
2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查，确保设备运行正常。
•严格按照设备使用说明进行操作，杜绝不当操作。
五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节，只有严格按照规程操作，确保作业安全、高效，才能顺利完成相关工程。
希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业，保障施工顺利进行。
外墙装饰外架及葫芦吊栏施工方案(1)
装饰外墙挑架及葫芦吊栏施工方案一、工程概况：二、编制依据：1、根据建设单位施工道路平基(在1#、2＃楼○，A轴一侧）和环境的管网施工的要求；建设部行业标准“建筑施工安全检查标准” JGJ59—99及“重庆市建筑工地文明施工标准”渝建发[2000]39号文规定；特编写此施工方案2、相关的规范：a、建筑施工安全检查标准JGJ59—99b、钢结构设计规范GBJ17－88c、建筑安装工程施工工艺及操作规程架子工程DB51／T325－91d、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130—2001三、挑架方案选择（见挑架搭设方案图)a、搭设双排钢管扣件脚手架，悬挑横杆间距1. 5m，半个楼层高，水平纵杆1.8m，搭设高度3层，总高9m，搭五次,共15mb、立杆距边梁外侧1. 2m，里立杆0。
3m。
水平间距为：1.5～2.2mc、挑架外侧满铺竹胶板和密目式安全网d、每悬挑层满铺竹跳板或竹胶板，施工层设两层走道板,交错向上轮翻铺设上升e、剪刀撑设于阳角处两边,六个大角、共10道，上下连续f、拉结杆，根据地方规范规定，竖向间距6m（每二层设一道）,搭斜撑联结于钢筋砼梁上，水平间距每6m设一道前刀水平支撑。
(详见挑架搭设施工图）四、挑架架结构验算1、荷载计算a、钢管构件架：钢管架按每个单元体185米每米长计，扣件42个，重7。
188kNb、脚手板:每层6块，三层，计18块（脚手板每块重15kg），重1。
8kNC、安全网：18平方米，0。
5kNd、操作工人：二人，2kNe、施工荷载：2kN合计:13.488kN（1）、脚手架挑梁反力安全系数3，则13.488kN，选用φ12钢筋作锚环，N=FG=113。
04×210=237.38kN﹥3×13.488=40.466kN（2)、管架验算a、根立管受压力13.488kN，钢管截面积489mm2，架子步高1.8m,b、钢管受压应力б＝N／mm2＜215N/mm2( 3)、抗风压验算细比，查表，A=4.89 ,W=5.08,=189.86N/mm2〈205N/mm22、结论：经上述验算，符合规范要求五、挑架设计示意图及大样详见挑架搭设施工图六、施工要点：（一）、质量要点：1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130—20012、立杆垂直度（20～80m)±1003、间距、步距：±20；纵距:±50；横距:±204、钢筋锚环埋设位置偏差10cm，锚固不小30d,（每3层预埋吊环)5、所有外架和卸料平台及超高的脚手架悬空面必须搭1.2m高护栏，外架必须与主体结构纵、横向每3m拉结，确保外架质量（二）、安全技术要点：1、执行标准JGJ59—99和JGJ80-912、每天坚持班前活动交底会议,进入施工现场的工人必须遵国家的法律、法规，自觉执行国家建筑施工安全操作规范和规程，服从施工现场管理人员的指挥和管理，凡患有高血压、心脏病、羊疯病的严禁上架3、坚持使安全“三宝”，严禁酒后上班，严禁穿拖鞋、穿高跟鞋、硬底鞋、赤脚上班；严禁穿大衣、风衣上班，进入现场必须戴安全帽4、高空操作必须系安全带,各种工具和材料妥善放置，以防止坠物伤人5、外架搭设必须严格执行项目部编制的施工方案6、在“四口、五临边"必须搭设1。
起重吊装作业专项安全施工方案
起重吊装作业专项安全施工方案中国中铁起重吊装作业专项安全施工方案为了安全完成本工程所有吊装作业安全,根据［特种设备安全监察规定］，[特种设备安全操作规程］，［起重安全操作规程]，及项目有关规定,编制了对项目所有吊装作业的［起重吊装作业专项安全控制方案]内容如下：根据施工现场的被吊物重量，项目部实行分级管理当被吊物重量＜2吨由现场起重工指挥,被吊物＞2吨项目部召开起重吊装专项交底会，现场作业时除由起重工指挥还要由设备部、安监人员旁站监督。
一吊装作业前的准备1 吊装方案技术、安全交底吊装作业前由工程部和安监部主持，设备部吊车操司人员、起重指挥人员、协作工等参加，交底会要求做到方案合理、分工明确、责任到人,救援安排，交底会的技术方案,参加人员签到表、分工责任书等资料备案。
2 了解被吊物的重量尺寸结构重心等参数确定吊装方案。
3吊装设备的检查此项工作由设备司操人员负责，由起重指挥人员监督执行，按照设备编制的起重设备检查表内进行检查.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:1）安全防护装置及各指示仪表齐全完好；2）钢丝绳及连接部位符合规定；3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；4）各连接件无松动；4吊装作业使用的吊具检查，吊装作业使用的钢丝绳，锁扣、卡环协作工登高作业所需的安全带等工具，必须符合安全规定,并至少准备一套工具备用。
5吊装作业区的清理。
吊装作业区的地基要平整坚实，如有松土洼地必须进行硬化处理；吊装作业区必须用警戒绳隔离；如果夜间吊装作业必须准备充足的照明条件。
二吊装作业的实施1 严禁司操人员、起重指挥人员酒后进行吊装作业，如发现此类事件必须立即更换饮酒人员，并且严肃查处出事人员.2 吊装作业中禁止在六级风和有雾的天气条件下进行.3 正式吊装物前必须经过试吊检查。
4 吊装作业中，司操人员必须按照［起重设备安全操作规程］执行,指挥人员必须按照[起重工安全操作规程]执行.5吊装作业中司操人员和协作工必须听从起重指挥人员的指挥，作业过程中所有参与人员保持高度集中的注意力。
(完整版)手动葫芦安装
1#、2#锅炉手动葫芦安装手动葫芦轨道安装施工组织设计（方案）建设单位：国电吉林江南热电有限公司施工单位：河南巨人起重机集团有限公司批准：批准：审核：审核：河南巨人起重机集团有限公司2014 年 4 月 24 日目录一、工程说明二、工程概况三、施工准备四、施工进度计划五、资源需求计划六、施工方案七、防腐八、手动葫芦安装九、安全保证措施十、文明施工一、工程说明1.1 本工程为配合 1#、 2#锅炉密封风机检修，需在风机上方安装吊装用手动跑车、手拉葫芦及轨道。
二、工程概况2.1 1#、2#锅炉密封风机安装手动跑车，型号：5T，8 台；手拉葫芦，型号： 5T-6 米，8 台。
2.2 工字钢轨道梁安装，型号：工 250。
2.3 支、吊架制作、安装。
三、施工准备3.1 技术准备3.1.1 安装前熟悉施工现场，与车间落实明确各项具体施工内容。
3.1.2 编制安全保证措施，编制检修方案。
3.1.3 各级职能人员按要求提前办理有关手续。
3.2 现场准备3.2.1办理各项手续，如动火、高空作业等证件，预制场地占用许可等。
3.2.2 施工用的临时电源及水点落实好。
3.2.3 施工用各种工具进入厂内，施工人员安全教育。
3.2.4 施工用各种消耗材料准备到位。
3.2.5 做好材料的领用工作，认真核对数量，检查质量。
3.2.6 根据施工要求提前安装吊装设施及脚手架搭设。
3.2.7 组织作业人员熟悉现场，清理现场障碍物。
3.2.8 人员、工机具准备齐全。
四、施工进度计划（详见网络图）五、资源需求计划5.1 人力资源计划项目经理：李会军现场负责人：张春贤5.2 施工用劳动力计划5.3 主要施工工机具六、施工方案6.1 、依据标准GB3811起重机设计规范GB6067起重机械安全规程DL/T869火力发电厂焊接技术规程DL/T678电站钢结构焊接JB/T7332手动单轨小车JB/T7334手拉葫芦JB/T9010手拉葫芦安全规则GB1497低压电器基本标准GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JB/T10559起重机械无损检测钢焊缝超声检测GB5905起重机试验规范和程序GB50278起重机安装工程施工及验收规范6.2 轨道制作、安装为了确保轨道制作、安装质量，我公司计划依据JB/T7332《手动单轨小车》，JB/T7334《手拉葫芦》，JB/T9010 《手拉葫芦安全规则》等标准和GB6067《起重机安全规程》标准对所要安装的运行轨道固定基础进行全面检测，根据实际检测情况做具体分析。
手动葫芦吊装安全技术交底模板
一、交底对象全体参与手动葫芦吊装作业的作业人员、管理人员、监督人员。
二、交底内容1. 手动葫芦的基本知识（1）手动葫芦是一种简单、方便、携带的手动起重机械，适用于小型设备和货物的短距离吊运。
（2）手动葫芦的外壳材质为优质合金钢，坚固耐磨，安全性能高。
（3）手动葫芦的起重能力一般不超过10T，最大可达20T，起重高度一般不超过6m。
2. 手动葫芦的安全操作规程（1）使用前应认真检查各零部件的安全可靠性，包括吊钩、链条、传动及刹车装置等。
（2）安装手动葫芦时，支撑葫芦的固定点强度必须与负荷相称。
（3）起吊前，核实重物重量，不得超负荷使用。
（4）使用时，缓慢地把葫芦拉紧，待链条受力后，检查葫芦的各部分有无变化，安装是否妥当，确认安全可靠后方可继续工作。
（5）起吊时，拉链不可用力过猛，要注意均匀用力，拉不动时，应查明原因，排除故障，不能强拉，更不准增加人拉。
（6）手拉葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的只允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链。
不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在手拉葫芦的正下方。
（7）在倾斜或水平方向使用时，应注意调整拉链方向，使之顺应链轮方向，防止拉链脱槽或卡链。
水平使用时，还应在拉链入口处加垫承托链条。
（8）手扶吊物时必须保持安全距离，以防吊物坠落伤人。
（9）多个手拉葫芦同时起吊物件时，由一人指挥同步起升。
（10）起吊重物过程中，如需暂时将重物悬停，应将手拉链拴在起重链上，防止自锁机构失灵发生意外事故。
3. 手动葫芦的维护保养（1）定期检查手动葫芦的转动部分，确保灵活可靠。
（2）齿轮应经常加油润滑，防止链条锈蚀。
（3）检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。
（4）对转动部分要定期润滑，防止链条锈蚀，受严重腐蚀及有断痕和裂纹的链条，应报废更新。
4. 事故预防及应急处理（1）作业人员应了解事故发生的原因，提高安全意识。
（2）发现手动葫芦异常情况，应立即停止使用，报告相关负责人。
(完整版)手动葫芦安装
1#、2#锅炉手动葫芦安装手动葫芦轨道安装施工组织设计（方案）建设单位：国电吉林江南热电有限公司施工单位：河南巨人起重机集团有限公司批准：批准：审核：审核：河南巨人起重机集团有限公司2014年4月24日目录一、工程说明二、工程概况三、施工准备四、施工进度计划五、资源需求计划六、施工方案七、防腐八、手动葫芦安装九、安全保证措施十、文明施工一、工程说明1.1本工程为配合1#、2#锅炉密封风机检修，需在风机上方安装吊装用手动跑车、手拉葫芦及轨道。
二、工程概况2.1 1#、2#锅炉密封风机安装手动跑车，型号：5T，8台；手拉葫芦，型号：5T-6米，8台。
2.2 工字钢轨道梁安装，型号：工250。
2.3支、吊架制作、安装。
三、施工准备3.1 技术准备3.1.1安装前熟悉施工现场，与车间落实明确各项具体施工内容。
3.1.2编制安全保证措施，编制检修方案。
3.1.3各级职能人员按要求提前办理有关手续。
3.2 现场准备3.2.1办理各项手续，如动火、高空作业等证件，预制场地占用许可等。
3.2.2施工用的临时电源及水点落实好。
3.2.3施工用各种工具进入厂内，施工人员安全教育。
3.2.4施工用各种消耗材料准备到位。
3.2.5做好材料的领用工作，认真核对数量，检查质量。
3.2.6根据施工要求提前安装吊装设施及脚手架搭设。
3.2.7组织作业人员熟悉现场，清理现场障碍物。
3.2.8人员、工机具准备齐全。
四、施工进度计划（详见网络图）五、资源需求计划5.1人力资源计划项目经理：李会军现场负责人：张春贤5.2施工用劳动力计划5.3主要施工工机具六、施工方案6.1、依据标准GB3811 起重机设计规范GB6067 起重机械安全规程DL/T869 火力发电厂焊接技术规程DL/T678 电站钢结构焊接JB/T7332 手动单轨小车JB/T7334 手拉葫芦JB/T9010 手拉葫芦安全规则GB1497 低压电器基本标准GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JB/T10559 起重机械无损检测钢焊缝超声检测GB5905 起重机试验规范和程序GB50278 起重机安装工程施工及验收规范6.2轨道制作、安装为了确保轨道制作、安装质量，我公司计划依据JB/T7332《手动单轨小车》，JB/T7334《手拉葫芦》，JB/T9010《手拉葫芦安全规则》等标准和GB6067《起重机安全规程》标准对所要安装的运行轨道固定基础进行全面检测，根据实际检测情况做具体分析。
葫芦吊装方案
葫芦吊装方案一、方案背景葫芦是一种传统的中国农具，用于收集和运输农作物。
随着社会的发展和科技的进步，葫芦的应用范围逐渐扩大至工业和建筑行业。
在工程项目中，葫芦常用于吊装重物，如钢材、水泥等。
为了保证吊装过程的安全和高效，需要制定一套合理的葫芦吊装方案。
二、方案设计1. 吊装物品分类根据吊装物品的性质、重量和形状，可以将吊装物品分为以下几类：•小型货物：重量不超过100kg，并且易于固定和抓取。
•中型货物：重量在100kg到500kg之间，可能需要使用多个葫芦协同作业。
•大型货物：重量超过500kg，可能需要专门设计的吊装设备和基础设施。
2. 葫芦选择根据吊装物品的重量和形状，选择合适的葫芦类型：•电动葫芦：适用于重量不超过500kg，形状规则的货物。
电动葫芦具有提升速度快、噪音低、操作简便等优点。
•手动葫芦：适用于重量不超过500kg，形状规则的货物。
手动葫芦操作简单，适用于狭小空间。
•液压葫芦：适用于重量超过500kg，形状不规则的货物。
液压葫芦具有提升稳定、操作灵活等特点。
3. 吊装计划在吊装过程中，需要制定详细的吊装计划，包括以下几个方面：•吊装位置：确定吊装物品的起吊点和放置点。
•吊装方式：根据物品的形状和重量，选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装或多点吊装。
•吊装步骤：根据实际情况，制定吊装的具体步骤，包括固定吊装绳、调整吊装高度、慢慢放置货物等。
•吊装人员：确定吊装人员的数量和角色，确保吊装过程的安全和顺利进行。
•安全措施：制定吊装过程中的安全措施，如佩戴安全帽、使用安全绳、确保吊装现场的通风等。
4. 吊装设备检查在吊装之前，需要检查吊装设备的完好性和安全性，包括以下几个方面：•吊钩：检查吊钩是否有锈蚀、磨损和变形等情况。
•吊绳：检查吊绳是否有断裂、磨损和变形等情况。
•葫芦：检查葫芦的电路和控制系统是否正常工作。
•安全装置：检查吊装设备的安全装置是否完好，如限位器、过载保护器等。
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一、本手动葫芦吊具的使用范围
本手动葫芦吊具主要用于轨道行区冷冻水管道的架设，吊具采用两个额定载重为1000kg的手动葫芦，此处冷冻水管的最大重量为750kg；使用手动葫芦吊装是高效、安全的施工机具。
二、安装示意图
手动葫芦钢支架
轨行区隧道
轨道
图（一）吊具左视图
手动葫芦
钢支架冷冻水管道
图（二）吊具主视图
三、吊具安装使用技术措施
1、钢支架设计制作：钢支架采用φ70，厚4mm钢管架设，钢支架成65º倾斜度；为防止钢支架倾到，固定钢柱，配架采用L60角钢制作成高1.5米三角架支撑，钢管与三角架底端均采用厚度为8mm的钢管固定在铁轨与轨道基础的缝隙中。
2、钢支架与手动葫芦的连接：钢支架上焊接有一个8mm厚度的钢板作为与手动葫芦的连接处，葫芦专用钢丝绳与钢支架的连接处采用1个钢卡紧固。
3、手动葫芦提升的配合：冷冻水管的起降设备采用手动葫芦，手动葫芦由正规厂家生产，额度荷载1000Kg，工作荷载为750kg，本吊具采用两个手动葫芦水平匀速提升冷冻水管道，提升速度为5cm/分钟。
4、冷冻水管道焊接：焊接前应对冷冻水管道坡口进行检查，坡口应平整、不得有毛刺、凹凸、开裂及皱褶等缺陷，坡口倾斜度应满足设计要求；并且焊接前应对冷冻水管道各支撑点进行检查，确保冷冻水管道保持水平，并且焊接点处无应力；焊接后按照《压力管道焊接
验收规范》进行验收。
5、吊装完毕后，作业人员将逐一对吊具各个部位进行检查，各部件之间的连接应牢固，无变形、链条无损坏后方可投入使用。
四、吊具的安装验收
1、静载试验：装载一个冷冻水管道，上行0.1m观察，吊具各部位连接保持正常，葫芦及安全锁无下滑。
2、动载试验：上行1m观察，吊具各部位连接不变形，运行正常；
五、吊具操作使用注意事项
1、起吊前的检查
1 各机件必须完好无损传动部分及起重链条润滑良好空运转正常。
2 不允许用吊钩钩尖钩挂重物。
3 起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。
4 吊钩应在重物重心以及吊具的铅垂线上，严防重物倾斜翻转。
2、操作
1 操作时应首先试吊当重物离地后如运转正常制动可靠方可继续起吊；
2 作业时操作者不得站在重物上面，操作者也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场；
3 起吊过程中严禁任何人在重物下行走或停留；
4 不得使用非手动驱动方式起吊重物，发现拉不动时不得增加拉力，要立即停止使用检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，葫芦机件有无损坏等；
5 上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度以防损坏机件
六、维护和保养规则
1 、日常检查和保养
1 检查起重链条有无过量磨损腐蚀变形和外部损伤；
2 检查所有转动件转动是否灵活紧固件不得松动；
3 检查吊钩的磨损和变形吊钩应无裂纹锐角毛刺腐蚀翘曲和扭转等有害缺陷；
4 各传动部件应定期加油脂润滑制动器的摩擦表面之间必须保持清洁无油污，以保证制动性能可靠；
5 起重链条使用时应经常涂敷润滑油不应粘上泥土等杂物，以免带入起重链轮而沉积在凹处影响正常啮合。
6 使用完毕的手拉葫芦应存放在干燥场所长期放置，不用时应适当防护和妥善保管。
2、定期检查和保养
1 检查的时间间隔应按作业的频繁程度和作业的环境来确定但每年不得少于1 次；
2 必须由熟悉产品结构和性能的人员按使用维护说明书的要求进行拆卸检查；
3 经拆卸重新组装后的手拉葫芦应按JB/T 733
4 中的规定进行动载性能试验和制动性能试验符合要求后方可继续使用。