生物质转化为高品位液体燃料的研究进展

合集下载

生物质转化为高值化学品的研究报告

生物质转化为高值化学品的研究报告

生物质转化为高值化学品的研究报告摘要本研究报告旨在探讨生物质转化为高值化学品的研究进展。

通过对生物质的热解、气化、液化和生物转化等不同转化方式的分析,我们发现生物质转化为高值化学品具有巨大的潜力。

本文将重点讨论生物质转化为生物燃料、生物塑料和生物化学品的研究现状,并提出未来发展方向。

1. 引言生物质是指来自植物、动物和微生物的有机物质,具有丰富的碳水化合物、脂肪和蛋白质等化学成分。

随着化石能源的日益枯竭和环境污染的加剧,将生物质转化为高值化学品成为一种可持续发展的解决方案。

生物质转化为高值化学品不仅可以减少对化石能源的依赖,还可以减少温室气体的排放,促进环境保护和经济可持续发展。

2. 生物质热解生物质热解是将生物质在高温条件下分解为固态炭、液态燃料和气态产物的过程。

通过优化热解工艺参数,如温度、压力和反应时间,可以获得高效率和高品质的产物。

研究表明,生物质热解可以产生生物炭、生物油和生物气体等高值化学品,其中生物油可以用作生物燃料和化学原料,生物气体可以用于发电和热能供应。

3. 生物质气化生物质气化是将生物质在氧气或水蒸气的存在下进行热解反应,产生可燃性气体的过程。

气化产物主要包括合成气、甲烷和高值化学品。

合成气是一种混合气体,主要由一氧化碳和氢气组成,可用于合成液体燃料和化学品。

研究表明,生物质气化可以有效利用生物质资源,同时减少温室气体的排放。

4. 生物质液化生物质液化是将生物质在溶剂或催化剂的作用下转化为液体燃料的过程。

液化产物主要包括生物油、生物柴油和生物化学品。

生物油是一种可替代石油的液体燃料,可用于发电和交通运输。

生物柴油是一种由生物质转化而成的可再生能源,具有较低的碳排放和环境影响。

生物化学品是一类通过生物质转化而得到的有机化合物,可用于制药、化妆品和塑料等领域。

5. 生物转化生物转化是利用微生物或酶类催化剂将生物质转化为高值化学品的过程。

通过优化菌种选育、培养条件和酶类活性,可以实现高效率和高选择性的生物转化。

基于生物质制取高品位液体燃料的定向气化研究的开题报告

基于生物质制取高品位液体燃料的定向气化研究的开题报告

基于生物质制取高品位液体燃料的定向气化研究的开题报告一、研究背景和意义随着全球经济发展和人口增加,能源消耗呈快速增长趋势,同时,传统能源的短缺和环境污染问题日益严重。

因此,开发新型可再生能源是当前各国关注的重点之一。

生物质作为一种重要的可再生能源,具有可再生、可更新、环保和可持续等特点,是未来能源结构中的重要组成部分。

生物质气化是生物质转化为气态能源的重要技术途径,可以将生物质固体燃料转化为气态燃料,进而生产高品位液体燃料,具有广泛的应用前景和经济价值。

本研究旨在对生物质气化技术进行深入探究,研究生物质在特定条件下的气化特性和液体燃料制备,通过开发高效、能源密集型的气化制备技术,提高生物质液体燃料的品位和附加值,为生物质能源的开发和利用提供技术支持。

二、研究内容和技术路线1.生物质气化特性研究生物质气化过程中,温度、压力、气氛等参数都会对气化反应的产物和产率产生影响。

本研究计划采用等温反应器进行生物质气化试验,探究温度、气氛等参数对生物质气化特性的影响。

2.生物质液体燃料制备生物质气化后,产生的气体可以进一步转化为液体燃料。

本研究将研究不同催化剂对气化产物的液化反应,考察反应条件和催化剂种类对液体燃料的品质和产率的影响。

3.气化制备技术开发在前两个研究工作的基础上,本研究将进一步开发高效、能源密集型的气化制备技术,优化气化制备工艺,提高生物质液体燃料的品位和产率。

技术路线如下:(1)生物质气化实验:确定反应温度、气氛、反应时间等参数,采集反应产物进行分析。

(2)液体燃料制备实验:采用不同催化剂对气化产物进行液化反应,通过对反应产物进行质谱、红外、核磁等表征方法,分析其组成和品质。

(3)气化制备技术开发:依据前两个研究的实验数据,优化气化制备工艺,并进行实验验证。

三、预期成果和应用价值1.预期成果(1)对生物质气化特性进行深入探究,为生物质气化反应机制的理论研究提供新的实验数据和支持。

(2)开发生物质液体燃料制备新技术,实现高产、高效、低能耗生物质液体燃料的制备。

生物质燃料高效转换技术研究

生物质燃料高效转换技术研究

生物质燃料高效转换技术研究生物质燃料是一种可再生能源,其特点是绿色、环保、丰富可再生,是石油、天然气等传统燃料替代品。

目前,生物质燃料已在能源、化工、农业、林业等多个领域得到广泛应用,应用于生活供暖、电力生产、制氢、合成液体燃料等领域。

如何高效转换生物质燃料,是当前能源转型中研究的热点和难点之一。

一、生物质燃料高效转换技术分类转化方式不同,生物质燃料高效转换技术可分为气化、液化和热解三类。

1.气化技术气化技术是将生物质燃料在高温、低氧的条件下分解成气体混合物的技术。

这些气体包括H2、CO、CO2、CH4等,其用途极为广泛,可以用于生活供暖、燃气发电、合成化学品等领域。

气化技术的核心是通过热解、燃烧等方式,使生物质燃料转化为燃烧性气体混合物。

生物质燃料气化技术已逐渐成为生物质能利用的主流技术之一,由于气化能够高效地利用生物质燃料中的碳、氢、氧等元素,同时减少环境污染,对推动清洁能源发展有重要意义。

2.液化技术液化技术是将生物质燃料在高压、高温的条件下转化为液态燃料。

液化技术主要包括生物质燃料裂解和合成液体燃料两种方法。

生物质燃料裂解是将生物质燃料转化为液态或气态的低分子化合物,合成液体燃料则是将生物质燃料转化为合成气,再通过合成气的加氢反应得到液体燃料。

液化技术的核心在于将生物质燃料转化为易于储存和运输的液态燃料,可以在不改变现有石油化工生产线的情况下,实现生物质燃料的产业化生产。

3.热解技术热解技术是将生物质燃料在高温、高压的条件下分解成固态炭、液态燃料和气体混合物的技术。

热解技术主要包括焦炭化和快速热解两种方法。

焦炭化是指将生物质燃料在缺氧或微氧的状态下,使其快速加热至高温时发生干馏的现象,得到焦炭和一定量的液态和气态产物。

快速热解是指将生物质燃料在短时内快速加热至高温,使其在气态或液态状态下催化转化成其他化合物,并通过洗涤、分离等工艺得到液态燃料或其它有用化合物。

热解技术是一种极具潜力的生物质燃料高效转换技术,因其燃料收率高、能量利用率高等特点,具备广阔的应用前景。

生物质能转化为燃料与化学品的新方法研究

生物质能转化为燃料与化学品的新方法研究

生物质能转化为燃料与化学品的新方法研究生物质能作为一种可再生能源,在减缓能源危机和缓解环境问题方面扮演着重要角色。

近年来,研究人员开发了许多新方法来将生物质能有效转化为燃料和化学品,以更好地利用这一资源。

本文将介绍几种最新的生物质能转化方法。

一、生物质热解法生物质热解是将生物质在高温下加热分解的过程,通过控制反应条件,可以得到燃料气体、液体和固体产物。

现有的研究表明,生物质热解可以有效地转化为热解油、生物炭和燃料气体。

热解油可以作为替代石油的燃料和原料,生物炭可以用作土壤改良剂和吸附剂,而燃料气体则可以用来发电或供热。

二、生物质发酵法生物质发酵是利用微生物将生物质中的多糖类化合物转化为燃料和化学品的过程。

目前较常见的生物质发酵方法是利用酵母菌将纤维素水解为葡萄糖,然后将葡萄糖经过发酵反应转化为乙醇。

此外,还有一些基于微生物发酵的生物质转化方法,例如生物氢气和生物甲烷的产生,这些方法在能源生产中具有广阔的应用前景。

三、生物质催化法生物质催化是利用催化剂催化生物质分解的方法,以获得高附加值的燃料和化学品。

一种常见的生物质催化方法是通过催化裂解将生物质转化为液体燃料。

此外,还有一些针对不同种类生物质的特殊催化方法,例如木质纤维素的催化转化为乙醇和脂肪酸的选择性催化加氢等。

四、生物质电解法生物质电解是一种使生物质化合物在电解条件下转化为燃料和化学品的方法。

这种方法通过电解反应将生物质中的碳水化合物和有机酸转化为电能,再将电能转化为燃料或化学品。

电解法的优势在于高效能转化生物质,并且产物纯度较高,同时还可以实现二氧化碳的捕集。

总结起来,生物质能转化为燃料与化学品的新方法包括生物质热解法、生物质发酵法、生物质催化法和生物质电解法等。

这些方法在提高生物质能利用效率、缓解能源危机和改善环境问题方面具有重要意义。

随着科技的不断进步和研究的深入,相信这些新方法将会得到更广泛的应用,并为可持续发展做出更大贡献。

973项目生物质制取高品位液体燃料基础问题研究2014年课题3中期

973项目生物质制取高品位液体燃料基础问题研究2014年课题3中期

973项目“生物质制取高品位液体燃料基础问题研究”2014 年课题3 中期总结交流会会议纪要会议时间:2014年7月21日会议地点:四川大学东区第一理科楼311会议室参会人员:项目首席专家周劲松教授、专家骆仲泱教授、朱锡锋教授、武书彬教授、课题3负责人胡常伟教授和张颖副教授、及课题3研究骨干及相关研究人员2014年7月21日,在四川大学东区第一理科楼311会议室召开了973项目“生物质制取高品位液体燃料基础问题研究”课题3 “基于产物导向的生物质热解选择性调控基础研究” 中期总结交流会。

项目首席专家周劲松教授、专家骆仲泱教授、朱锡锋教授、武书彬教授、课题3负责人胡常伟教授、张颖副教授及课题3研究骨干及研究人员参加了会议。

会议分为两个部分,上午主要听取了课题3研究进展情况的中期汇报,重点讨论了课题在整个项目中的定位、以及后三年的研究方向和研究重点,并就研究经费的合理使用进行了讨论。

下午课题研究骨干和学生进行了交流汇报,对课题各个主要的研究方向的研究结果进行了详细讨论。

与会专家们就课题3 的研究方向和重点、以及与各课题的关联展开了激烈讨论,现总结如下。

骆仲泱教授提出,生物质原料酸碱洗预处理对热解产物的影响规律可在下一步深入研究;在中期总结时需注意课题研究内容与项目中前、后课题的交叉衔接,考虑后三年的主要研究思路,分级冷凝对生物油组分的影响,及提质过程中不同组分生物油所采取的方法的综合,为目标产物调控提供依据。

朱锡锋教授提出,为便于调控目标产物,生物油组分应当进行初分为高能量密度组分和高附加值组分,在总体研究思路上可以从原料分级、预处理干预、催化作用、热解气分级冷凝等多个角度考虑。

酸/碱洗预处理对生物油热解产物的影响显著,可以作为下一步的工作重点,但其能耗高。

在生物质原料方面,考虑将各种不同生物质原料(秸秆、棉花、毛竹等)混合热解,研究生物质组分之间的耦合机制。

通过热解气的分级冷凝,可以初分得到轻质、重质生物油,其中不同组分可以考虑分级梯度利用。

生物质转化为燃料的方法研究

生物质转化为燃料的方法研究

生物质转化为燃料的方法研究随着能源危机的严重化,越来越多的人开始关注可再生能源的开发与利用。

而生物质能同时兼顾能源和环境保护,是一种可持续发展的能源形式。

生物质转化为燃料就是其中一种关键技术,本文将介绍几种生物质转化为燃料的方法。

一、生物质热解生物质的热解是将生物质放入高温环境中,通过热化学反应使其产生气体、液体和固体热解产物的一种热处理技术。

它通过控制温度、压力、反应时间和反应环境等条件来实现对产物的控制。

生物质热解的产物主要有生物质炭、生物质油和生物质气体。

生物质炭可以作为生产烟煤进行燃烧,也可以用于钢铁和水泥工业等。

生物质油则可以作为车用燃料、润滑油和化学原料等。

生物质气体的主要成分是一氧化碳、氢气和甲烷,可以直接用来发电或热能供应。

二、生物质液化生物质液化是将生物质制成油状、浆状或胶状的液体燃料的一种技术。

它需要将生物质与溶剂混合,加热至液化温度,然后进行反应和分离等过程,最后得到液态燃料。

其产品和生物质热解类似,主要有液体燃料和气体燃料两种。

生物质液化可以利用生物质废弃物和多年生植物等为原料,通过技术手段制成液态燃料,具有样品多样,原料丰富等优势。

同时,生物质液化的产品可以应用于燃油、化工品和肥料等工业领域。

缺点是生产过程成本高,同时对环境也会造成污染。

三、生物质气化生物质气化是将生物质在缺氧或氧气不足的条件下加热分解成多种气体的过程,主要包括一氧化碳、氢气、甲烷、氢气气体烷等。

与传统的燃烧技术相比,生物质气化技术可以大幅度减少二氧化碳排放和固体废弃物产生。

同时,该技术可以对生物质进行有效利用,创造资源价值。

生物质气化虽然可以产生多种气体,但在实践中,其主要运用于产生一氧化碳和氢气两种气体。

一氧化碳可以用于工业加热,同时也是生产液态燃料的原料。

而氢可以用作燃料电池的原料和燃料,直接用于发电或热能供应。

四、生物质发酵生物质发酵是将压缩或物理加工后的生物质材料等原料用发酵剂进行处理,使有机物发生微生物酵素分解产生合成气气体和有机酸等的过程。

生物质转化为液态生物燃料的生产效果研究

生物质转化为液态生物燃料的生产效果研究

生物质转化为液态生物燃料的生产效果研究生物质是一种可再生资源,其转化为液态生物燃料在当前能源日益紧缺的背景下备受关注。

,对于探索替代传统石油能源、减少碳排放、保护生态环境具有重要意义。

本文将就生物质转化为液态生物燃料的生产效果进行深入研究。

一、生物质资源及其转化方式生物质是指来自植物、微生物和动物等有机生物体的可再生资源。

生物质包括木材、农作物秸秆、动植物废弃物、微生物菌体等。

生物质转化为液态生物燃料的主要方式包括生物发酵、生物催化和热化学转化等。

其中,生物发酵是通过微生物菌种对生物质进行发酵产生乙醇、丁醇等液态生物燃料;生物催化是通过酶类催化剂或微生物对生物质进行化学反应转化为生物柴油、生物乙醇等;热化学转化则是利用高温高压条件下对生物质进行热裂解、气化等反应制备生物油、生物气、生物炭等。

二、液态生物燃料的生产效果研究1.生物质转化率生物质转化率是评价生物质转化为液态生物燃料效果的重要指标之一。

转化率高低直接影响生物质资源的利用效率和生物燃料产量。

研究表明,不同生物质资源和转化方式的转化率存在较大差异,其影响因素主要包括原料质量、催化剂种类、反应条件等。

2.液态生物燃料质量液态生物燃料的质量直接关系到其燃烧效果和环境友好性。

优质的液态生物燃料应具备高热值、低硫低灰、低污染等特点。

生产过程中应严格控制原料质量,选择合适的转化方式和催化剂,确保生物燃料的高质量和稳定性。

3.产能与成本效益生物质转化为液态生物燃料的生产效果还需考虑产能和成本效益。

产能是评价生产规模和效率的重要指标,直接关系到年产能、设备利用率等因素;成本效益则包括生产成本、投资回报率、能源消耗等各方面因素。

在绿色能源发展背景下,生物质转化为液态生物燃料的成本效益逐渐受到重视,需要寻求技术创新和成本降低的途径。

三、生物质转化为液态生物燃料的发展现状目前,生物质转化为液态生物燃料技术已在全球范围内得到广泛应用。

以生物乙醇和生物柴油为代表的液态生物燃料产业逐渐形成,成为替代传统石油能源的重要方向。

生物质热解制备富有机液体燃料的技术研究

生物质热解制备富有机液体燃料的技术研究

生物质热解制备富有机液体燃料的技术研究随着工业化进程的加速,能源问题已经成为全球性的难题。

传统的化石能源已经不足以满足人们对能源需求的日益增长,同时还带来了严重的环境污染问题。

因此,替代传统化石能源的低碳清洁能源成为了当前的研究热点。

生物质能作为可再生的能源资源,具有广泛的应用前景。

其通过热解制备富有机液体燃料的技术,将成为未来低碳清洁能源的重要组成部分。

1. 生物质能及其应用生物质能源是指以植物为主体的可再生能源,包括活性植物、植物纤维、森林、生物废弃物和肥料等。

生物质能源具有充足的资源,含碳量高,续航能力强,不会对环境造成污染等优点。

目前,生物质能被广泛应用于生产生物质燃料、制造纸浆和纸张、生物制品等工业领域,以及家庭供暖、烹饪等民生领域。

2. 生物质热解技术及其优势生物质热解是一种将生物质原料在高温条件下分解为多种化学物质的过程。

具体来说,将生物质加热至500°C以上,并在缺氧或微氧的情况下,将其分解成固体、液体和气态产物。

其中,液体产物是由复杂的化学物质构成的富有机液体燃料,称为生物质液体燃料(bio-oil)。

生物质液体燃料具有浓郁的香味、高能量密度、易于储存和运输等优势。

与传统燃料相比,生物质液体燃料具有低碳排放、可再生、资源丰富、价格优惠等多重优势。

此外,生物质热解技术还可利用生物质废弃物,从而减少了对传统化石能源的依赖,降低了环境污染的风险。

3. 生物质热解制备富有机液体燃料技术的研究进展目前,生物质热解制备富有机液体燃料技术已经成为了国内外研究的热点。

研究表明,生物质热解生成的生物质液体燃料具有复杂的化学成分和物理特性,其化学组成主要由酚类、醛类、酮类、苯骨架以及氮、硫等多个化合物组成。

其中,酚类化合物是生物质液体燃料中的主要组分,占总质量的60%以上。

因此,研究生物质热解制备富有机液体燃料技术的关键在于液体产物的精细化。

研究者主要通过改进生物质热解反应系统和优化反应条件等手段,提高生物质液体燃料的产率和品质。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

2 0 0 9年第4期随着我国汽车保有量的快速增长,成品油需求日益旺盛,预计到2020年,我国的石油供需缺口为2.7亿t,石油进口依存度将近60%[1],这对我国的能源安全形成巨大挑战。

因此开发一种可再生的、可循环使用的新能源迫在眉睫。

通过将生物质转化为高品位液体燃料,部分替代煤炭、石油和天然气等燃料,对于增加农民收入,减少温室气体的排放,保障我国未来能源安全都具有极其重要的意义。

生物质转化为高品位液体燃料有两条转化途径:一是生物质催化气化合成甲醇、二甲醚;二是生物质热解液化制生物油。

1生物质气化合成甲醇/二甲醚1.1技术简介生物质气化合成甲醇/二甲醚流程主要包括:原料的破碎和干燥预处理;气化炉中气化,生产粗合成气;气体净化除去粉尘、焦油和其它污染物;合成气化学当量比调整;甲醇或二甲醚(DME)合成及精制。

为了提高整个系统的效率,降低产品的成本,经常还利用以上过程中产生的余热、废气等实现热电联供。

1.2国外该技术研究现状美国能源部可再生能源研究室的Philips V D,Kinoshita C M,Neill D R,Takahashi P K[2]在夏威夷中试实验生产中,以甘蔗渣为原料,使用循环流化床反应器,在10MPa、850℃下进行甲醇合成实验研究,甲醇产率为每吨甘蔗渣生产570kg甲醇,估计甲醇成本为每升0.22美元。

德国太阳能与氢研究中心的Specht M,Bandi A,Baumgart F,Murray C N和Gretz J1998年在第四届国际温室气体控制技术会议上发表了题为“synthe-sis of methanol from biomass/CO2resources”的文章[3],他们将生物质在循环流化床中裂解,加氢气化催化合成甲醇,氢的添加使得生物质中包含的碳几乎完全利用,甲醇生产速率提高,CO2去除需较少的投资强度,但由于非常低的碳转化率(约20%),使得甲醇生产成本变得很高,一种可接受的选择是通过添加电解氢而部分弥补碳过剩。

生物质转化为高品位液体燃料的研究进展顾吉青,金保升,仲兆平,肖军(东南大学能源与环境学院,南京210096)摘要:在分析国内外发展现状的基础上,总结了国内外相关的工艺类型和反应装置,提出了通过生物质气化合成甲醇、二甲醚和生物质热解液化制油这两条工艺途径制取液体燃料时存在的问题,及可能的解决方案,对发展生物质转化为液体燃料技术有指导意义。

关键词:生物质;液体燃料Abstract:This paper introduces two technical routes of biomass into high-grad liquid fuel.On the basis of analyzing development of the status both at home and abroad,the related process type and reac-tion devices was concluded.Some question and possible solution about biomass gasificationmethanol/dimethyl ether synthesis system and liquefaction technologies of biomass was proposed.Theresearch has guiding significance for the development of the biomass into high-grad liquid fuel.Key words:biomass;liquid fuel中图分类号:TK6文献标志码:A文章编号:1001-5523(2009)04-0018-03洁净煤燃烧与发电技术18··2009年第4期表1国外生物质热解液化反应器的类型反应器类型研究机构流化床NREL 、Aston 大学、Dynamotive 、Hambury大学、INETI 、IWC 、Leeds 大学、RTI 、UEF 循环流化床CRES 、ENEL 、CPERI 、VTT 、Wellman 、ENSYN 旋转锥Twente 大学、BTG 烧蚀反应器NREL 、Pytec 、Aston 引流床GTRI 、Egemin输送床ENSYN(at ENEL,RED Arrow,VTT)真空移动床Pyrovac 、Laval 大学洁净煤燃烧与发电技术顾吉青等,生物质转化为高品位液体燃料的研究进展土尔其的Demirbas Ayhan [4]以木材锯末为原料,在循环流化床反应器中,进行热化学转化制甲醇、丙酮、乙酸等化工原料的合成气试验,获得了中热值的甲醇合成气。

由于生物质热解气化的原料、供应产品、需求等情况差别较大,因此,许多研究机构针对不同用途采用了相应的研究路线,并在世界各地成功运行。

目前国外生物质热解气化选用的原料主要有①甘蔗渣,②白杨木屑,③稻草球,④松树皮,⑤微藻类生物质,⑥稻壳,⑦木片;主要的工艺路线有①热解气化催化氧化,②空气气化催化氧化,③氧气催化氧化,④氧气及水蒸气气化催化氧化,⑤水蒸气气化催化氧化,⑥热氢气气化催化氧化;主要的反应装置有①固定床反应器,②流化床反应器,③加压流化床反应器,④循环流化床反应器。

1.3国内该技术研究现状在生物质气化合成液体燃料方面,我国与国际先进水平存在较大差距。

国外基础研究和技术开发已基本完成,但我国生物质气化研究目前主要停留在气体生产阶段,深入研究较少。

中科院广州能源研究所的常杰等[5],对生物质气化制甲醇的关键技术和可行性进行了分析,提出了适合我国国情的技术路线;在高压微型反应装置上进行了生物质合成气合成甲醇的实验研究。

东南大学的肖军等[6]以秸秆为研究对象,利用Aspen Plus 软件建立了串行流化床稻秸气化制取富氢气体合成甲醇的模型,研究了不同反应条件包括气化温度、气化压力、水蒸气与生物质(稻秸)的配比、液化温度以及液化压力对甲醇产率的影响。

得出对于以制甲醇为目的的串行流化床稻秸气化系统,气化温度建议在750℃左右,气化压力尽量接近常压,S/B 在0.4~0.5范围内为佳,液化温度建议控制在220~240℃,液化压力选取5MPa ;在此最佳工况下,每千克的秸秆可以获得11.97mol 的最大甲醇产量。

2生物质热解液化制油2.1技术简介生物质热解指生物质在完全没有氧或缺氧的条件下热解,最终生成液态生物油、可燃气体和焦炭的过程,同时也是利用热能切断生物质大分子键,使之转变为小分子物质的过程[7]。

生物质热解液化技术是指在450~600℃左右,103~104K/s 的高加热速率和小于2s 的极短气体停留时间下,将生物质直接热解,且快速冷却其产物,使中间液态产物分子在进一步断裂生成气体之前冷凝,从而得到高产量生物油的过程。

以流化床反应器为例,一般工艺流程包括原料的预处理、热解以及热解产物的分离与收集。

2.2国外生物质热解反应器的研究现状反应器是生物质进行热解的重要装置,是目前国内外关注的焦点。

表1列出了国外生物质热解液化的主要反应器类型及主要研发机构。

Garcia-PerezM 等[8]研究了在流化床反应器中澳洲小桉树的热解情况,结果表明当温度在470~475℃时可以得到最大产率的生物油,同时进料颗粒的大小会影响生物油的含水量。

V eldenM V 等[9]模拟了循环流化床反应器的快速热解过程,结果显示最佳的反应速率常数为0.5s -1,最佳的反应温度为500~510℃,在此条件下生物油的产率可以达到60%~70%,这些数据与实际结果相一致。

Damartzis T 等[10]模拟了在烧蚀反应器中橄榄壳在600℃温度下的快速热解情况,得到的结果与实验数据具有较好的一致性。

等[11]还研究在627~710℃的温度条件下旋转锥反应器对不同原料的生物油产率,其中,最佳的生物油产率为74%,焦炭和不凝气的产率分别为10%和16%。

V isentin V 等[12]利用引流反应器研究生物质的热解反应,考察了不同热解条件对生物油组成的影响,得出最佳的温度为500~550℃,停留时间为50ms ,生物质颗粒的大小为90μm 。

Roy 研究小组的Garcia-Perez 等[13]采用软木质树皮(SWBR)L éd éJ 19··2 0 0 9年第4期表2国内生物质热解液化反应器研究现状和富含纤维的硬木质(HWRF)两种生物质原料进行真空热解,旨在研究不同组成的生物质经真空热解后所得生物油的组成和性质与原料组成之间的关系。

2.3国内生物质热解液化反应器的研究现状我国在生物质热解液化方面的研究起步较晚,近年来,一批高校都开展了这方面的研究工作,并取得了一定的成绩。

详见表2[14]。

3存在的问题及建议生物质能的利用前景十分广阔,但真正实际应用还取决于生物质的各种转化利用技术能否有所突破。

在生物质气化合成甲醇、二甲醚方面,国内的研究仅限于制备供暖锅炉、发电、做饭等使用低热值的燃气阶段,中热值燃气生产技术仅限于实验室及小规模中试阶段,对进一步合成甲醇技术研究还不够,没有生物质气化的常压或加压气化炉,采用国外的煤气化技术,生产成本较高。

在生物质热解液化方面,国内有关生物质热解特性、规律及反应动力学研究还相当少,缺乏描述快速热裂解过程具有普遍意义的热裂解动力模型,对精制产品油的分析测试还不完善,不同生物油品质相差很大,缺少统一标准。

基于上述问题,对生物质转化为高品位液体燃料的研究提出如下建议:⑴积极开展生物质气化炉的研发工作,开发出拥有自主知识产权的气化炉技术,打破国外的技术壁垒,降低生产成本。

⑵建立热裂解动力模型,探索热解工艺特性,优化过程控制因素,提高装置热解效率和生物油质量。

⑶完善生物油成分和物理特性的测定方法,制定统一的规范和标准。

⑷开发出用于热化学催化反应过程中的低污染高效催化剂。

⑸扩大生物质燃料的应用范围,开发适合我国使用,并具有较大经济效益的工业化实用装置,降低生产成本,使生物质燃料能够参与化石燃料市场的竞争。

参考文献:[1]魏迎春,邓蜀平,蒋云峰.煤基甲醇和柴油生命周期温室气体排放评价[J].煤炭转化,2007,30(4):80-85.[2]Philips V D,Kinoshita C M,Neill D R,et al.ThermochemicalProduction of methanol from Biomass in Hawaii[J].AppliedEnergy.1990,35(3):75-167.[3]Specht M,Bandi A,Baumgart F,et al.Synthesis of MethanolFrom Biomass/CO2Resourees[J].Greenhouse Gas ControlTechnol,Proc.Int.Conf.4th,1998,(5):723-727.[4]Demirbas Ayhan.Biomass Resources for Energy and ChemicalIndustry Energy[J].Educ.Sci Technol,2000,5(1):21-45.[5]汪俊锋,常杰.三种生物质气催化制甲醇的比较[J].太阳能学报,2006,27(1):41-44.[6]ZHANG Ya-nan,XIAO Jun,SHEN Lai-hong.Simulation ofMethanol Production from Biomass Gasification in Intercon-nected Fluidized Beds[J].Industrial a Engineering ChemistryResearch,2009,48(11):5351-5359.反应器类型主持研发机构规模或尺寸文献发表时间流化床中科院化工冶金研究所内径90mm,高2000mm1999流化床沈阳农业大学1kg/h2000流化床中科院广州能源研究所5kg/h2003流化床上海理工大学5kg/h2001流化床华东理工大学5kg/h2003流化床浙江大学5kg/h2002流化床山东理工大学50kg/h2003流化床沈阳农业大学2kg/h2003流化床重庆大学10kg/h2005清华大学化工系2001等离子体热解管山东理工大学约1kg/h2000固定床浙江大学内径75mm,高200mm1999回转窑浙江大学 4.5L/次2000洁净煤燃烧与发电技术顾吉青等,生物质转化为高品位液体燃料的研究进展(下转第30页)20··2 0 0 9年第4期[7]丁福臣,迟姚玲,易玉峰.生物质热解液化技术及其产物利用的研究进展[J].北京石油化工学学报,2007,15(2):44-48.[8]Garcia-PerezM,Wang X S,Shen J,et al.Fast Pyrolysis of OilMallee Woody Biomass:Effect of Temperature on the Yield andQuality of Pyrolysis P Roducts[J].Ind Eng Chem Res,2008,47(6):1846-1854.[9]VeldenM V,Baeyens J,Bouk is I.Modeling CFB Biomass Py-rolysis Reactors[J].B iomass B ioenergy,2008,32(2):128-139.[10]Damartzis T,Ioannidis G,Zabaniotou A.Simulating the Be-havior of A Wire Mesh Reactor for Olive Kernel Fast Pyrolysis[J].Chem Eng J,2008,136(2-3):320-330.[11]LédéJ,Broust F,Ndiaye F T,et al.Properties of Bio-OilsProduced By Biomass Fast Pyrolysis in A Cyclone Reactor[J].Fuel,2007,86(12-13):1800-1810.[12]Visentin V,Piva F,Canu P.Experimental StudyofCellulose FastPyrolysis in A Flow Reactor[J].Ind Eng Chem Res,2002,41(20):4965-4975.[13]Garcia Perez M,Chaala A,Pakdel H,et al.Vacuum Pyrolysisof Soft-Wood and Hardwood Biomass Comparison BetweenProduct Yields and Bio-Oil Properties[J].J Anal Appl Pyroly-sis,2007,(78):104-116.[14]王黎明,王述洋.国内外生物质热解液化装置的研发进展[J].太阳能学报,2006,27(11):1180-1184.收稿日期:2009-03-24基金项目:国家重点基础研究发展计划(973计划)项目(2007CB210208);国家自然科学基金项目资助(50776019);教育部新世纪优秀人才支持计划资助(NCET-05-0469)(上承第20页)NOx的同时会带来燃烧效率下降的负面效应。

相关文档
最新文档