西门子PLC操作手册(24个点)

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PLC控制器说明书

PLC控制器说明书

PLC控制器使用说明书承德承申自动化计量仪器有限责任公司本套系统适用于定量给料机,固体流量计,皮带秤。

采用了德国西门子S7-200系列PLC,具有运行稳定,精度高,扩展能力强的优点。

采用西门子大屏幕触摸屏,使的操作画面更加清晰直观易于操作。

数据输入全部采用屏幕软键盘,用户更加方便操作。

本系统可完全替代原装申克系列仪表应用的场合,其部分性能已超越原装仪表且价格低廉,扩展性能强。

以下部分是整个系统的操作解释,用户务必连续阅读。

首先是系统上电后的主画面:Array上电后触摸屏有一个自检过程过几十秒后与PLC连接成功,出现主画面。

在主画面中显示了两台给料机的工作画面。

如果此时有报警则在画面的右上角出现报警提示,用手点击报警提示,即可看到具体的报警信息。

主画面介绍:画面分为左右两台给料机,左边为一号给料机,右边为二号给料机。

我们以一号给料机为例进行介绍。

“#1启动”键用于启动给料机。

“#1停车”键用于停止给料机。

“ON/OFF”用于表示当前给料机的运行状态是处于启动状态或者停止状态下。

“G-MODE/V-MODE”用于表示当前给料机的运行模式是处于称量状态或者容积状态下。

“设定流量”表示当前给料机的设定值,用手按“设定流量”后面的数字即可出现一幅由数字和部分字母构成的屏幕键盘,在键盘上按相应的数字键和确认键即可完成对“设定流量”的修改。

(B07中的设定值为“触摸屏”时有效)“实际流量”表示当前给料机的实际流量值。

“皮带负荷”表示当前给料机的称量端负荷值。

“皮带速度”表示当前给料机的皮带速度值。

“累计流量”表示当前给料机的累计流量值。

主画面介绍完了,下面介绍功能画面:“功能键”位于主画面的左上角,点击“功能键”即可出现“功能画面”如下图:主画面介绍:“系统功能画面”分仍为左右两台给料机,左边为一号给料机,右边为二号给料机。

我们仍以一号给料机为例进行介绍。

1、标定功能:根据实际应用参数对程序进行必要的设置,以便精确的应用在实际现场中。

操作手册(西门子系列)

操作手册(西门子系列)

操作手册(西门子系列)精心整理,用心做精品1 西门子802D 数控铣床第一章 数控系统面板1.1数控系统面板按键功能按键功能报警应答键 通道转换键信息键 未使用翻页键光标键 选择/转换键 加工操作区域键程序操作区域键 参数操作区域键程序管理操作区域键报警/系统操作区域键字母键上档键转换对应字符数字键上档键转换对应字符上档建控制键替换键空格键退格删除键删除键插入键制表键回车/输入键1.2机床控制面板按键功能按键功能增量选择键点动参考点自动方式单段手动数据输入主轴正转主轴翻转精心整理,用心做精品2主轴停Z轴点动X轴点动Y轴点动快进键复位键数控停止数控启动急停键主轴速度修调进给速度修调1.3屏幕显示区精心整理,用心做精品3显示屏右侧和下方的灰色方块为菜单软键,按下软键,可以进入软键左侧或上方对应的菜单。

有些菜单下有多级子菜单,当进入子菜单后,可以通过点击“返回”软键,返回上一级菜单。

精心整理,用心做精品4第二章手动操作2.1返回参考点1.进入系统后,显示屏上方显示文字:0030:急停。

点击急停键,使急停键抬起。

这时该行文字消失;2.按下机床控制面板上的点动键,再按下参考点键,这时显示屏上X、Y、Z坐标轴后出现空心圆(如下图);3.分别按下、、键,机床上的坐标轴移动回参考点,同时显示屏上坐标轴后的空心圆变为实心圆,参考点的坐标值变为0。

精心整理,用心做精品5精心整理,用心做精品62.2 JOG 运行方式2.2.1JOG 运行1. 按下机床控制面板上的点动键;2. 选择进给速度;3.按下坐标轴方向键,机床在相应的轴上发生运动。

只要按住坐标轴键不放,机床就会以设定的速度连续移动。

2.2.2JOG 进给速度选择使用机床控制面板上的进给速度修调旋钮选择进给速度:右键点击该旋钮,修调倍率递增;左键点击该旋钮,修调倍率递减。

用右键每点击一下,增加5%;用左键每点击一下,修调倍率递减5%。

2.2.3快速移动先按下快进按键,然后再按坐标轴按键,则该轴将产生快速运动。

西门子S71200plc 指令系统(收藏)

西门子S71200plc 指令系统(收藏)
复位输入R为1时,计数器被复位,CV被清0,计数器的输入Q变为0。
计数器指令——计数器的输入输出 参数
参数 CU、CD R ( CTU、CTUD )
数据类型 BOOL BOOL
说明
加计数或减计数,按加或减一 计数
将计数值重置为零
LOAD (CTD、CTUD) BOOL
预设值的装载控制
PV
SInt、Int、DInt、USInt、 UInt、UDInt
I0.0— 传送带 Q0.0—传送带
停机按钮
电机KM1
I0.1—传送带 Q0.1—机械手
起动按钮
KM2
I0.2— 产品通 定时器,定时2 过检测器PH 秒
计数器,设定 测到一个产品,I0值.22产4 生一个正 脉冲,使计一个数。
C10每计24个数,机械手动作一次
机械手动作后,延时2秒, 机械手的电磁铁切断
3台电机顺序启动、反序停止控制 控制要求:按下启动按钮后,3台电机按M1、M2、M3的顺序隔2s启动; 按下停止按钮后,3台电机按M3、M2、M1的顺序隔2s停止。
如果输入信号I0.6由0变为1状态(即输入信号I0.6的上升沿),则该触点接通一个扫描周 期。 触点下面的M4.3为边缘存储位,用来存储上一个扫描循环是I0.6的状态,通过比较输 入信号的当前状态和上一次循环的状态来检测信号的边沿。边沿存储位的地址只能在 程序中使用一次,它的状态不能在其他地方被改写。只能使用M、全局DB和静态局 部变量来作边沿存储位,不能使用临时局部数据或I/O变量来作边沿存储位。
例 用接通延时定时器设计一个周期振荡电路。
用接通延时定时器设计周期和占空比可调的振荡电路。
振荡电路的高、低电平时间分别由两个定时器的PT值确定。

高级技师西门子PLC操作说明

高级技师西门子PLC操作说明

高级技师西门子PLC操作说明1、双击桌面上的“SIMATIC……..”西门子编程软件的图标;2、在软件打开后,单击操作页面左上角的“新建”按钮;3、在弹出的对话框中,填入项目名称(对于需要更改存储位置的,可以更改下面的存储路径),单击“确定”;4、在弹出的对话框中,点击上面的“插入”→“站点”→“SIMATIC 300站点”→双击确定;5、在对话框的右侧会出现“SIMATIC 300(1)”的图标,双击该图标;6、在对话框的右侧会出现“硬件”图标,双击该图标;7、在弹出的“硬件配置”对话框中,选择右侧“SIMATIC 300”→“RACK-300”→双击“Rail”;8、在对话框左侧会出现一个“(0)UR”的小框;9、单击该小框的第二行,选择右侧“SIMATIC 300”→“CPU 300”→“CPU 31-2 DP”→此时会出现四个选项,查看CPU模块上的订货号,选择对应的模块(在选择版本号时,若出现版本号,在给出的几个版本号选项之间时,选择最靠近该版本号的,低一位版本号);10、双击选中的版本号,会弹出“属性”对话框,单击“新建”→确定;11、此时对话框中出现“PROFBUS(1) 1.5Mbps”,单击“属性”→“网络设置”→“传输率选择19.2Kbps/9.6Kbps”→确定;12、按照题目的要求(输入/输出地址分配),修改对应的DI/DO地址(双击第三行2.2);13、在“属性”对话框中,选择“地址”→修改地址(若修改地址时,需将“系统默认”前面的“钩”去除);14、CPU模块添加完成后,单击“(0) UR”小框内的第四行;15、选择右侧“SIMATIC 300”→“CP-300”→“Industrial Ethernet”→“CP 343-1”→此时在下拉行内选择以太网卡上相同的订货号(若遇到版本号的问题,同上);16、双击对应的版本号,弹出“属性”对话框,点击“新建”→确定;17、出现“Ethernet(1)”,修改上方的“IP 地址”为“10.163.227.XX”(其中XX为电脑网络地址的“位数+10”。

plc 西门子 中文手册

plc 西门子 中文手册

2048字节
掉电保持时间
50小时
本机I/O 数字量 模拟量
6入/4出 --
扩展模块数量
0个模块
高速计数器 单相
4路30KHz
CPU 222 90 x 80 x 62
4096字节 4096字节
2048字节 50小时
8入/6出 -2个模块1
4路30KHz
双相
2路20KHz 2路20KHz
脉冲输出(DC) 模拟电位器 实时时钟 通讯口 浮点数运算 I/O映象区 布尔指令执行速度
计算机配置要求
STEP 7--Micro/WIN既可以在PC机上运行,也可以在Siemens公司的编程器上运行。PC机或编程器 的最小配置如下:
- 操作系统 Windows 2000, Windows XP (专业版或家庭版)
- 至少100M硬盘空间 - 鼠Micro/WIN
4
产品概述
第1章
显示面板
文本显示器(TD 200和TD 200C)
TD 200和TD 200C是20字符双行显示器,可以连接在S7--200上。通过TD 200向导,您可以轻松地 在S7 -- 200上实现文本消息和其它应用程序数据的显示。
TD 200和TD 200C可以为您提供价格低廉 的人机界面,通过它们您将能够查看、监 控和改变应用程序的过程变量。
16384字节 24576字节
10240字节 100小时
24入/16出 -7个模块1
6路30KHz 4路20KHz
2路20KHz 2 内置 2 RS--485
1 您必须对电源消耗作出预算,从而确定S7--200 CPU能为您的配置提供多少功率(或电流)。如果超过CPU电源预算值,那么,您可能无法将 全部模块都连接上去。关于CPU和扩展模块要求,可参看附录A,关于电源消耗预算,可参见附录B。

西门子S7-200PLC指令系统手册

西门子S7-200PLC指令系统手册

(二)输出指令 梯形图(LAD)中,“()”表示线圈,“能 流”到线圈端,则线圈被激励,其Q寄存器的相 应位为1,反之为0; 语句表(STL)中,输出指令为“=”,把栈 顶值复制到操作数地址指定的存储器位(bit), 堆栈各级栈值不变。 (三)置位和复位指令-把从操作数(bit)指定 的地址开始的N个点都被置位或复位,其中N=1 -255
3. 修改指针:用自增或自减指令修改指针,则可 连续存取存储单元中的数据
五、用户程序的结构 用户程序可分为三个区:主程序、子程序和 中断程序; 主程序(OB1):是用户程序的主体,CPU 在每一个扫描周期都要执行一次主程序指令; 子程序:可选部分,只有主程序调用时才执 行; 中断程序:可选部分,只有当发生中断事件 时,才执行中断程序,可在扫描周期的任意点执 行。
(二)直接寻址-指令中直接给出操作数的地址 的寻址方式 例: 位寻址 AND Q5.5
字节寻址 ORB VB33 , LB21 字寻址 双字寻址 MOVW MOVD AC0 , AQW200 AC1 , VD200
(三)间接寻址-指令中给出了存放操作数地 址的存储单元的地址的寻址方式 1. 建立指针
S7-200 PLC 的SIMATIC指令集不支持完全 数据类型检查; 使用局部变量时,执行简单数据类型检查; 使用全局变量时,指令操作数为地址而不是 可选的数据类型时,执行无数据类型检查。 (二)数据长度和数值范围 数据长度:用字节型(B)、字型(W)、 双字型(D)分别表示8位、16位、32位数据; 不同的数据长度对应的数据范围如表5-4所示
在语句表(STL)中,没有EN允许输入端, 但允许执行指令的条件是栈顶的值必须为1。 功能框的ENO端是允许输出端,即允许功能 框的布尔量输出,用于指令的级联 ; 语句表(STL)中,用AENO(ANDENO)指 令产生允许输出。 (四)条件输入、无条件输入 条件输入:在梯形图(LAD)、功能块图 (FBD)中,与“能流”有关的功能框或线圈不直 接与左母线连接;

西门子PLC说明文档

西门子PLC说明文档

PLC通信网络的配置通过下面的方法测试通讯网络:1. 在STEP 7-Micro/WIN32中,单击浏览条中的“通讯”图标,或用菜单命令“检视”→“元件”→“通讯”。

2. 从“通讯”对话框(如图3-20所示)的右侧窗格,单击显示“双击刷新”的蓝色文字。

如果建立了个人计算机与PLC之间的通讯,则会显示一个设备列表。

STEP 7-Micro/WIN32在同一时间仅与一个PLC通讯,会在PLC周围显示一个红色方框,说明该PLC目前正在与STEP 7-Micro/WIN32通讯。

PLC的上载、下载1. 下载如果已经成功地在运行STEP 7-Micro/WIN32的个人计算机和PLC之间建立了通讯,就可以将编译好的程序下载至该PLC。

如果PLC中已经有内容将被覆盖。

下载步骤如下:(1)下载之前,PLC必须位于“停止”的工作方式。

检查PLC上的工作方式指示灯,如果PLC没有在“停止”,单击工具条中的“停止”按钮,将PLC至于停止方式。

(2)单击工具条中的“下载”按钮,或用菜单命令“文件”→“下载”。

出现“下载”对话框。

(3)根据默认值,在初次发出下载命令时,“程序代码块”、“数据块”和“CPU配置”(系统块)复选框都被选中。

如果不需要下载某个块,可以清除该复选框。

(4)单击“确定”,开始下载程序。

如果下载成功,将出现一个确认框会显示以下信息:下载成功。

(5)如果STEP 7-Micro/WIN 32中的CPU类型与实际的PLC不匹配,会显示以下警告信息:“为项目所选的PLC类型与远程PLC类型不匹配。

继续下载吗?”(6)此时应纠正PLC类型选项,选择“否”,终止下载程序。

(7)用菜单命令“PLC”→“类型”,调出“PLC类型”对话框。

单击“读取PLC”按钮,由STEP 7-Micro/WIN32自动读取正确的数值。

单击“确定”,确认PLC类型。

(8)单击工具条中的“下载”按钮,重新开始下载程序,或用菜单命令“文件”→“下载”。

西门子 S7-200 PLC的操作步骤

西门子 S7-200 PLC的操作步骤

1、安装S7-200编程软件2、打开PLC.rar文件3、执行:Setup.exe文件4、安装英文,按提示,选择:确定、同意、是5、使用V4。

0 STUP76、将编程软件转成中文点TOOLS—Option-General-Chinese-OK-确定-否自动关闭软件,重启软件,就转成中文。

7、通信设置打开软件:点左边通信图标出现通信界面设置PG/PC接口选择PC/PPI点属性在PPI 超时(timeout)设成10S在本地连接:选择通信口确定刷新:会找到安装的PLC8、上载、下载程序上载:从PLC读程序到计算机,上载到计算机后,可另存,相当对程序做了备份。

下载:将计算机上编好的程序装入到PLC内。

不要将空白程序装入!9、下载后,将PLC运行,进行状态监控(用仿真软件完成)编个简单程序,做测试编完程序后,全部编译,检查有无编程错误。

无错误后,点文件选择导出操作,选择保存地,取文件名仿真软件的使用:1\打开压缩文件,S7-200仿真4.rar,执行仿真软件文件中的S7-200.exe文件点一下图标输入6596 点:OK2\点Configuration…. 选择:Cpu type 选择:CPU224 点Accept 这时显示出CPU2243\ 点(Load plc)的图标,选择Logic Block 点Accept 打开需要仿真的文件(导出的文件),4\将KOP图(显示出的梯形图)放到合适宾位置,关闭其它图框;5\点运行(绿色三角),点:是,6\进行程序状态监测(点DB1边带黑三角的图标)7\给信号仿真10、编程软件的使用会使用帮助文件11、CPU224地址分配(24点PLC,14输入,10输出)输入:I 表示按字节分配I0.0 I0.1 ….. I0.7I1.0 I1.1……I1.5输出:Q 表示按字节分配Q0.0 Q0.1 ….. Q0.7Q1.0 Q1.1中间继电器(软点):M 表示按字节分配M0.0 M0.1 ….. M0.7M1.0 ………M1.7 计时器T 表示T0------T25512、系统块的加密及清除清除密码:clearplcPLC编程:初级编程(S7-200)程序1:当CPU224有任意一个输入点工作时,输出Q0.0工作;程序2:当CPU224,的I0.0-I0.4, 5个点全工作时,输出全部工作;程序3:当输入点I0.0工作时,Q0.0—Q0.3输出点每隔20秒工作一个点;上一个点保持;当最后一个点工作20秒后,全部断开后,重新开始循环。

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(4)先拨上停止开关SB3,再拨下SB3,电机立即停止运行。
四、实验步骤
1、先将PLC的电源线插进PLC侧面的电源孔中,再将另一端插到220V电源插板。
2、将PLC的电源开关拨到关状态,严格按图二接线,注意12V电源的正负不要短接,电路不要短路,否则会损坏PLC触点。
3、将PLC的电源开关拨到开状态,并且必须将PLC串口置于ON状态,然后通过计算机或编程器将程序下载到PLC中,下载后,再将PLC的电源开关拨到关状态。
五、思考题
(1)如何改变步进电机的转速。
(2)编写一个使步进电机正转3.5圈,反转3圈的循环程序。
步进电机控制接线图
图三
实验四
一、实验目的:
1.学习交通灯的编程过程
2.学习功能指令的应用
二、实验器材:
1.亚龙PLC—主机单元一台
2.亚龙PLC—交通灯控制单元一台
3.编程器或计算机一台
4.电子连线若干条
当水塔水位低于下限水位(S2为ON表示),水泵M工作,向水塔供水,S2为OFF,表示水位高于下限水位。当水塔液面高于上限水位(S1为ON表示),水泵M停。
当水塔水位低于下限水位,同时水池水位也低于下限水位时,水泵M不启动。
四、实验步骤:
1、先将PLC的电源线插进PLC侧面的电源孔中,再将另一端插到220V电源插板。
水塔水位自动控制
图七
实验八
一、实验目的
用PLC构成成型机自控系统
2、将PLC的电源开关拨到关状态,严格按图五接线,注意12V电源的正负不要短接,电路不要短路,否则会损坏PLC触点。
3、将PLC的电源开关拨到开状态,并且必须将PLC串口置于ON状态,然后通过计算机或编程器将程序下载到PLC中,再将PLC的电源开关拨到关状态。
4、接通1.2、1.4(1.3、1.5不接通),否则无法正确运行演示程序。
4.电子连线若干条
5.PLC串口通讯线一条
三、实验原理
1.工作原理接线图如图二所示
2.三相电动机顺序控制要求如下:
(1)先拨上正转开关SB1,再拨下SB1,电机以Y-△方式启动,Y形接法运行5秒后转换为△形运行。
(2)先拨上停止开关SB3,再拨下SB3,电机立即停止运行。
(3)先拨上反转开关SB2,再拨下SB2,电机以Y-△方式启动,Y形接法运行5秒后转换为△形运行。
5.PLC串口通讯线一条
三、工作原理
1.工作原理接线图如图四所示:
2.交通灯控制要求:
(1)该单元设有启动和停止开关S1、S2,用以控制系统的“启动”与“停止”。S3还可屏蔽交通灯的灯光。
(2)交通灯显示方式。
当东西方向红灯亮时,南北方向绿灯亮,当绿灯亮到设定时间时,绿灯闪亮三次,闪亮周期为1秒,然后黄灯亮2秒。当南北方向黄灯熄灭后,东西方向绿灯亮,南北方向红灯亮。周而复始,不断循环。
速度Ⅲ的速度为15.6转/分(脉冲周期为160ms)
速度Ⅳ的速度为62.5转/分(脉冲周期为60ms)
(4)单步按钮开关,当速度开关置于速度Ⅰ档时,按一下单步按钮,电机运行一步
四、实验步骤:
1、先将PLC的电源线插进PLC侧面的电源孔中,再将另一端插到220V电源插板。
2、将PLC的电源开关拨到关状态,严格按图三接线,注意12V电源的正负不要短接,电路不要短路,否则会损坏PLC触点。
5、将PLC电源开关拨到开状态。
6、按下列步骤进行实验操作:
1)起动电机起停开关,观察电机如何运行。
2)停止电机起停开关,观察电机如何停止。
3)起动报警器开关,观察报警如何运行。
五.思考题
1.如何使电机能延时逐一停止。
2.如何改变报警指示灯的延时长短。
电机起停及报警器控制接线图
图六
实验七
一、实验目的
四、实验步骤
1、先将PLC的电源线插进PLC侧面的电源孔中,再将另一端插到220V电源插板。
2、将PLC的电源开关拨到关状态,严格按图四接线,注意12V电源的正负不要短接,电路不要短路,否则会损坏PLC触点。
3、将PLC的电源开关拨到开状态,并且必须将PLC串口置于ON状态,然后通过计算机或编程器将程序下载到PLC中,下载后,再将PLC的电源开关拨到关状态。
5、PLC串口通讯线一条
三、实验原理:
1.工作原理接线图如图六所示:
2.四台电机的控制要求如下:
四台电机启动时每隔1s依次启动,停止时,四台电机同时停止。
3.报警器的控制要求是当条件X1=ON时蜂鸣器鸣叫,同时,报警灯连续闪烁10次,每次亮1.5s,熄灭1s,此后,停止发光报警。
四、实验步骤:
1、先将PLC的电源线插进PLC侧面的电源孔中,再将另一端插到220V电源插板。
2、将PLC的电源开关拨到关状态,严格按图六接线,注意12V电源的正负不要短接,电路不要短路,否则会损坏PLC触点。
3、将PLC的电源开关拨到开状态,并且必须将PLC串口置于ON状态,然后通过计算机或编程器将程序下载到PLC中,再将PLC的电源开关拨到关状态。
4、接通1.3、1.4(1.2、1.5不接通),否则无法正确运行演示程序。
用PLC构成水塔水位自动控制系统
二、实验器材
1、亚龙PLC主机单元一台
2、亚龙PLC水塔水位自动控制单元一台
3、计算机或编程器一台
4、电子连线若干条
5、PLC串口通讯线一条
三、实验原理
1、工作原理如图七所示:
2、水塔水位的工作方式:
当水池液面低于下限水位(S4为ON表示),电磁阀Y打开注水,S4为OFF,表示水位高于下限水位。当水池液面高于上限水位(S3为ON表示),电磁阀Y关闭。
电机反转时供电时序是
3、步进电机控制原理图如图三
4、步进电机单元设有一些开关,其功能如下:
(1)启动/停止开关——控制步进电机启动或停止
(2)正转/反转开关——控制步进电机正转或反转
(3)速度开关——控制步进电机连续运转,其中,
速度Ⅰ的速度为0(此状态为单步状态)
速度Ⅱ的速度为6.25转/分(脉冲周期为400ms)
5、将PLC电源开关拨到开状态。
6、按下列步骤进行实验操作:
(1)拨上S4,Y灯亮
(2)拨上S3,Y灯灭
(3)拨上S2,M灯亮
(4)拨上S1,M灯灭
五、思考题
当水池水位低于下限水位(S4为ON),电磁阀Y应打开注水,若3秒内开关S4仍未由闭合转为分断,表明电磁阀Y未打开,出现故障,则指示灯Y闪烁报警。
(7)操作过程中,按停止按钮可结束动作过程。
(8)手动排水按钮是独立操作命令,按下手动排水后,必须要按下限按钮。
四、实验步骤:
1、先将PLC的电源线插进PLC侧面的电源孔中,再将另一端插到220V电源插板。
2、将PLC的电源开关拨到关状态,严格按图一接线,注意12V电源的正负不要短接,电路不要短路,否则会损坏PLC触点。
1、工作原理接线图如图一所示:
2、全自动洗衣机的工作方式:
(1)按启动按钮,首先进水电磁阀打开,进水指示灯亮。
(2)按上限按钮,进水指示灯灭。搅轮在正反搅拌,两灯轮流亮灭。
(3)等待几秒钟。排水灯亮,后甩干桶灯亮了又灭。
(4)按下限按钮,排水灯灭、进水灯亮。
(5)重复两次(1)—(4)的过程
(6)第三次按下限按钮时,蜂鸣器灯亮五秒钟后灭。整个过程结束。
4、接通1.3(1.2、1.4、1.5不接通),否则无法正确运行演示程序。
5、将PLC的电源开关拨到开状态。
五、思考题
1、试修改定时器的时间设定值,观察电动机运行情况。
2、自己设计一种电动机顺序运行的方式,然后编程,并上机实验。
三相电动机的顺序控制
图二
实验三、步进电机控制
一、实验目的:
1.学习步进电动的使用
1.工作原理接线图如图五所示:
2.搅拌器自动控制要求:
1)该单元设有启、停开关S0,用以控制系统的“启动”与“停止”。
S1、S2、S3、S5分别控制水泥、河沙、碎石和水的比例,S4用来控制装车。
2)加工中心刀具表示方式:
Y1、Y2、Y3、Y5用以表示水泥、河沙、碎石和水的工作状态。Y4用以表示装车的工作状态,Y6、Y7用以表示搅轮的工作状态。
2.掌握使用步进梯形指令编程的方法二、实验器材ຫໍສະໝຸດ 1、亚龙PLC-主机单元一台
2、亚龙PLC-步进电动演示板单元一台
3、计算机或编程器一台
4、电子连线若干条
5、PLC串口通讯线一条
三、实验原理
1、工作原理接线图如图三所示:
2、步进电机控制要求如下:
步进电机的控制方式是采用四相双四拍的控制方式,每步旋转15°,每周走24步。电机正转时的供电时序是
3、将PLC的电源开关拨到开状态,并且必须将PLC串口置于ON状态,然后通过计算机或编程器将程序下载到PLC中,下载后,再将PLC的电源开关拨到关状态。
4、接通1.2、1.3(1.4、1.5不接通),否则无法正确运行演示程序
5、将PLC的电源开关拨到开状态。
6、按下列步骤进行实验操作:
(1)将正转/反转开关设置为正转。
4、接通1.4(1.2、1.3、1.5不接通),否则无法正确运行演示程序。
5、将PLC电源开关拨到开状态。
6、实验操作过程:
(1)将启动S1先拨上再拨下,观察交通灯的变化。
(2)拨上屏蔽开关S3,观察灯的变化,拨下S3,观察灯的变化。
(3)拨上停止开关S2,观察灯的变化,拨下S2,观察灯的变化。
(4)比较开关S2与S3的作用。S2使灯永远熄灭,S3使灯暂时熄灭。
(2)分别选定速度Ⅱ、速度Ⅲ和速度Ⅳ,然后将启动/停止开关置为“启动”,观察电进电动机如何运行。按停止按钮,使电机停转。
(3)将正转/反转开关,设置为“反转”,重复(2)的操作。
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