仪器校验管理办法
仪器仪表校验管理办法
仪器仪表校验管理办法1.目的对仪器仪表进行有效管理，保证仪器仪表处于良好技术状态，以满足工艺生产要求，特制定本办法。
2.适用范围适用于公司内生产用仪器仪表。
3.职责结合本单位实际情况制定仪器仪表使用维护办法，并明确规定各仪器仪表的校验周期和校验办法，由设备部负责仪器仪表的管理制度执行。
4.工作内容4.1仪器仪表的范围及校验工作内容4.1.1污水处理厂主要配置的仪器仪表有生产用在线检测仪表和化验仪器仪表两大类。
4.1.1.1在线检测仪表主要包括：温度、压力、液位、流量等热工类仪表；COD、氨氮、SS、PH值、ORP、TP、TN、溶氧、MLSS、浊度、余氯等水质分析仪表；硫化氢的有毒气体检测仪表。
4.1.1.2化验室仪器仪表主要包括：紫外可见分光光度计、显微镜、电子天平、酸度计、便携式DO仪等。
4.1.2对仪器仪表的日常维护、保养、定期检查、校验（标定调整），是保证其正常运行的重要工作。
4.1.3在线仪器仪表的日常维护、保养、检修工作应执行生产厂家相关技术标准。
在线仪器仪表的日常维护检修工作分为四个部分，即：每日巡视检查，定期的清扫与清洗，定期校验与标定，故障时对故障现象的分析、部件的更换及检修后校验情况等。
4.1.4仪器仪表的维护、校验工作是一项技术性较强的工作，应有专业人员来完成，负责在线检测仪器仪表的维护、校验；仪器仪表要先维护后校验，特别是探头部分要清洁干净，检查有无失效部件。
4.1.5需要委外校验的仪器仪表，应根据政府部门要求或行业规范，定期开展委外校验工作。
4.1.6设备部应定期检查在线仪器仪表的测量误差、传输误差，确保仪表现场、自控系统、上传政府部门所有数据的准确性、一致性。
如果误差超出允许范围，则应立即阐明原因、校验修正，必要时向相关部门做出合理解释。
4.1.7必须高度重视进（出）水流量计、进（出）水水质分析仪表的准确性以及相关原始记录、报表的规范性，仪表超出进水、出水流量计的差值应在规定的范围及时校验准确。
检验仪器管理校准检定办法
检验仪器管理校准检定办法第一条目的确保检验仪器量规的精准，防止因仪器量规的误差，而产生不良品，并延长检验仪器量规的使用寿命。
第二条范围凡本公司所使用的检验仪器量规。
第三条实施单位质量管理单位及使用单位。
第四条实施要点(一)所有检验仪器量规均需建卡，并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。
(二)为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由质量管理单位负责排定课程讲授，如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。
(三)检验仪器量规应放置于适宜的环境(要避免阳光直接照射，适宜的温度)，且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。
(四)有关维护保养方面1．由使用人负责实施。
2．在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。
3．维护保养周期实施定期维护保养并作记录。
4．检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。
5．久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。
6．一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时，则委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书，或相当的凭证。
(五)有关校正方面1．由质量管理单位负责实施，并作记录，但在使用前后或使用中必须校正者，则由使用人随时实施。
2．定期校正：依校正周期，排定日程实施。
3．临时校正：(1)使用人在使用时发现，或质量管理单位在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准，应立即校正。
(2)检验仪器、量规如功能失效或损坏，经修复后，必须先校正才能使用。
(3)外借收回时。
4．检验仪器、量规经校正后，若其精密度或准确度仍不符实施需要，应立即送请专门技术人员修复。
5．若因技术上或设备上的困难，而无法自行校正者，则委托设备完善的其他机构代为校正，但须要求提供校正证明。
6．检验仪器、量规经专门技术人员鉴定后，认为必须汰旧换新者，以及因检验工作实际的需要，必须新购或增置者，得由质量管理单位依本公司请购规定请购。
检验仪器量规校正管理办法
检验仪器量规校正管理办法引言检验仪器是保证产品质量合规性的重要设备之一。
在日常使用过程中，检验仪器的准确性和可靠性会随着时间推移而发生变化。
为了确保检验仪器量规的准确性，提高产品检验的准确性和可靠性，制定一套科学的检验仪器量规校正管理办法是非常重要的。
目的本文档的目的是为了确保检验仪器量规校正工作的规范和高效进行，保证量规测量结果的准确性、可靠性和可追溯性。
本文档适用于所有对量规进行校正的单位和人员。
校正管理流程校正管理流程包括以下几个步骤：1.计划校正：根据检验仪器量规的使用频率和重要性确定校正周期，并制定校正计划。
2.校正标准选择：根据国家和行业标准，选择适用于检验仪器量规的校正标准。
3.校正实施：根据校正标准的要求，进行检验仪器量规的校正工作。
校正工作应由具备相应资质和经验的人员进行。
4.校正记录与报告：校正过程中，应编制详细的校正记录，记录校正的具体步骤和结果。
校正结束后，应编制校正报告，包括校正结果和建议。
5.校正结果评价：根据校正报告，对检验仪器量规的校正结果进行评价。
如存在问题，应及时采取纠正措施。
6.校正追踪与管理：建立检验仪器量规校正的追踪和管理体系，保证校正工作的持续进行和有效管理。
校正措施和方法校正措施和方法是确保检验仪器量规校正结果准确和可靠的关键。
以下是常用的校正措施和方法：•校正标准器：使用具备较高准确度和稳定性的校正标准器进行校正。
•校正样品：使用已知准确度和稳定性的校正样品，与校正标准器进行对比。
•校正环境：校正工作应在稳定的环境条件下进行，避免温湿度等因素对校正结果的影响。
•校正方法：根据不同类型和特性的检验仪器量规，选择合适的校正方法，如比较法、权重法、交换法等。
校正结果评价和控制校正结果评价和控制是校正管理的关键环节，通过评价和控制校正结果，确保检验仪器量规的准确性和可靠性。
评价校正结果时，应考虑以下因素：1.误差和不确定度：评估校正结果的误差和不确定度，以确定其准确性和可靠性。
检验仪器量规校正管理办法
检验仪器量规校正管理办法前言在生产过程中，检验仪器和量规的准确性和可靠性对产品质量的控制非常重要。
对于某些具有强制性标准的产品，例如汽车、飞机、医疗器械等，需要按照国家相关标准对检验仪器和量规进行校正。
本文旨在介绍检验仪器和量规的校正管理办法，以确保生产出的产品符合相关标准，保证产品质量和安全。
检验仪器和量规校正的概念检验仪器和量规是用于规定和测量产品属性的设备。
根据国家相关标准，这些设备需要定期进行校正，以确保其准确性和可靠性。
校正是指在已知标准下进行检验仪器和量规的调整，使其符合规定的精度和误差范围。
这有助于保证检验和测试结果的精度。
检验仪器和量规校正的重要性检验仪器和量规的准确性对产品质量的控制至关重要。
如果这些设备不正确校正，就可能导致以下问题：1.检验结果不准确2.检测过程过程出现错误3.产品质量不符合相关标准以上可能会导致产品退市，责任追究等问题。
因此，正确的校正管理对于产品质量和安全至关重要。
检验仪器和量规校正的管理办法校正计划的制定制定校正计划是检验仪器和量规按照国家相关标准进行校正的重要部分。
计划应根据检验仪器和量规的类型，用途以及校正频率和要求等因素进行制定。
应根据校准需求，将检验仪器和量规分类进行制定校准周期，例行周期或是待校周期，应确保校准周期够经济合理并减少漏检现象。
建议制定校准历史记录表。
校正标准校正标准应该是可追溯性强的，如果可以证明有关检验仪器和量规校正的质量体系符合国际标准规范，使用ISO编号标记校准标准，这将有助于保证校正结果的精度和可靠性。
校正记录校正记录应包括测量结果，校准日期，校准惯用标准标记和校准者签名等信息，这些信息应存储在相应的记录表中，以备用于分析和跟踪检验仪器和量规的性能。
校正资质对于进行检验仪器和量规校正的人员，应该具有相应的资质证书。
通过特定的资质培训，培养检验仪器和量规校正人员的能力和技能，这将有助于确保检验仪器和量规的正确性和可靠性。
日常维护和管理在日常维护和管理过程中，应该记录检验仪器和量规的使用情况和问题。
检测设备管理与校正管理办法
检测设备管理与校正管理办法开始1 仪校工程师仪校工程师设备制造商电子工程师技术员仪校工程师仪校工程师仪器公司10校正委外及内部校正结束仪校工程师电子工程师电子工程师技术员仪校工程师不定期校正，参考管理重点6.7. 定期校正，参考管理重点6.8. 参考管理重点6.3.参考管理重点6.9参考管理重点6.10.参考管理重点6.10.参考“财产管理办法”参考管理重点6.10.参考管理重点6.11参考管理重点6.10.电子工程师技术员仪校工程师-Λ_______ 参考管理重点6.11.送修参考“财产管理办法”仪校工程师仪校工程师不定期校正检测设备校正/催校通知单财产履历表暂停使用标签无需校正标签辅助测试治具登录表委外校正报告表内部校正报告表校正合格标签校正封签限度使用标签检测设备失效追踪表财产履历表检测设备校正/催校通知单仪、治具送修单暂停使用标签暂停使用标签财产履历表仪、治具送修单仪、治具送修单财产履历表仪、治具送修单财产履历表仪、治具送修单无需校正标签辅助测试治具登录表6.7.5检具修改：当检具经过修改后，必须视为新检具，并依（6.7不定期校正）的步骤执行。
6.8定期校正：6.8.1当某检测设备接近校验期限时，使用单位视情况得事先通知相关部门（如生管及采购），预先备料及检验，以免该检测设备于送校正期间无法做检验工作（进料检验），影响生产进度。
6.8.2检测设备依类别、使用频率、校正记录、厂商建议或量测所需之精度，由质量保证部订立校正周期及校正日期等，由ERP列印「检测设备校正/催校通知单」发至各单位，各单位则依校正时间前将设备送回质量保证部仪校室校正。
6.8.3若使用单位未能如期送校则由质量保证部发出「检测设备校正/催校通知单」，列为暂停使用，使用单位即不得再使用该设备。
6.9委外及内部校正：6.9.1委外校正：厂内无法自行校正之检测设备，则依校正周期委托合格校验单位校正，并取得该单位出具正式之证明文件（可追溯国家级标准之文件）；若该设备无合格之校正机构，可由原设备制造厂商提供校正服务，并出具委外校正报告表（依委外校正单位之格式）。
仪器管理校正办法
仪器管理校正办法作为实验室管理的一个重要方面，仪器管理校正办法是确保仪器设备在正常工作状态下发挥其最佳性能的必要条件。
因此，每个实验室都必须采取可靠的仪器管理校正办法，以确保仪器在正确和准确的状态下进行测试和分析。
本文将介绍仪器管理校正办法的意义、步骤和实施过程，并提供一些实用的建议。
一、意义实验室完善的仪器管理校正办法能有效提高仪器设备的性能和稳定性，并为确定实验室分析结果提供可靠的基础，这是一个对于整个实验室的品质保证。
如果不进行校正和管理则可能导致如下问题：1、数据误差：仪器变形或损坏可能影响测量结果的准确性。
校准或管理不足会导致误差增大，对数据的描述和预测的可靠性造成严重负面影响。
2、市场和客户担心：如果一个实验室的实验仪器不经常进行校准和管理，其实验结果可能是人为的，客户可能会质疑实验室的质量。
3、法规问题：许多实验室仪器还需要遵守国内法律和法规的强制要求。
通过校准和管理实验室可以确保设备符合法规要求。
二、步骤实验室应该有以下步骤来管理和校准其仪器设备：1、仪器设备的记录与标识首先应该建立一份清单或清单系统，记录实验室的所有仪器和设备，并对其进行标识。
清单上要包括设备的品牌、型号、购买时间、最近一次等以及下次校准的时间。
2、校准参数的规定定义仪器设备的校准参数，以确定仪器设备所需的校准标准和程序。
这些参数将确定校准工具和程序的选择，以及决定校准人员的通过路径。
3、标准替换和校准由于每个仪器设备都需要定期校准，对于校准结果有影响的因素应尽最大努力去减少。
对于显然不符合规定标准的仪器，应替换为新的，以避免错误结果。
4、测试质量的监控在测试和校准的过程中，需要定期对仪器设备的稳定性和可靠性进行监控。
这些数据还可以被用来评估仪器的性能和判定其是否需要维修或替换。
5、记录和修复测量误差在仪器进行校准时，如果在实验室测量结果中发现了差异，可以通过记录误差并及时纠正来防止类似问题再次发生。
这些错误记录可以与测试对象和校准结果一起存储，以便在以后的校准和测试中通过对数据历史的追溯来更好的保持实验室的质量和标准。
仪器校验管理办法
仪器校验管理办法1.目的确保本公司量测仪器之精准度与稳定性，进而确保产品质量。
2.范围凡本公司内所有用于量测之设备皆属之。
3.职责3.1品管/采购3.1.1 负责全公司量测仪器校验管理及购置。
3.1.2 负责校验标准件保管及文件保存。
3.1.3 异常量测仪器的送修，调整及报废鉴定。
3.1.4 负责外校机构选择及联络。
3.2使用单位：对量测仪器作清洁擦拭保养。
4.内容4.1校验管理4.1.1品管部依各检测仪器使用性能实际状况及生产实际之需求，制定的《校验周期及标准一览表》(见附件一)进行校验作业。
4.1.2对于未能按时送校之仪器，须撕下校验合格标签，并贴上禁止使用标签(见附件二)。
4.1.3内部仪校人员资格条件：须受过外训仪器校验训练，课程6小时以上，有相关仪校工作经验(一年以上)者。
4.1.4所有仪器手册原稿保存仪校单位，使用单位若有需要可保存备份。
4.1.5为了对仪器的保护及检测工作易于确认和追踪，给每一仪器均予唯—编号,编号原则：4.1.5.1针对外校部分的校正检测仪器，编号依仪器内机身编号为准。
4.1.5.2针对公司内校的检测仪器，若仪器内机身带有编号的，其编号方式为□□-机身编号。
若仪器内机身不带编号的，其编号方式为□□-◎◎◎。
4.1.5.3□□4.1.6校验要求：4.1.6.1由品管根据仪器使用状况，把校验用的标准件及厂内无法校验之量测仪器设备列为外校，可用标准件进行校验或比对校验的列为内校，少部分仪器对产品本身特性无影响和辅助性检测设备定义为免校，经品管经理审核同意后进行校验管理。
4.1.6.2考虑本身校验能力及追溯国家标准要求将仪器校正分为三类：4.1.6.2.1内校：依据各该仪器之校验规范进行校验，并填写<<内校报告>>及贴上合格校验标签，并登录于<<仪器履历表>>内。
4.1.6.2.2外校：由品管安排合格外校机构且符合国家级认可单位并具证明者进行校验，并取得校验报告，由品管人员确认后贴上校验合格标签，转登录至<<仪器履历表>>内。
检验设备仪器量具校验管理制度范本
检验设备仪器量具校验管理制度范本一、目的和适用范围本制度旨在规范检验设备仪器量具的校验管理工作，确保设备仪器量具的准确性和可靠性，并适用于本单位的所有检验设备仪器量具。
二、基本要求1. 检验设备仪器量具的校验工作应符合国家有关标准和法规的要求。
2. 所有检验设备仪器量具的校验工作应由经过培训合格的专职校验人员进行。
3. 检验设备仪器量具的校验周期应按照规定进行，确保校验的及时性。
4. 校验人员应制定详细的校验方案和记录完整的校验结果。
5. 发现有异常或故障的检验设备仪器量具应及时进行维修或更换，确保校验的准确性和可靠性。
三、校验工作流程1. 校验计划制定（1）校验人员根据检验设备仪器量具的使用情况和标准要求，制定校验计划。
（2）校验计划应包括校验周期、校验内容、校验方法等详细信息。
2. 校验准备工作（1）校验人员应保证校验设备仪器量具的完好性和可靠性。
（2）校验人员应核对校验标准和校验工具的准确性和有效性。
3. 校验操作（1）校验人员应按照校验计划和标准要求进行校验操作。
（2）校验过程中应注意记录校验数据和结果，确保数据的准确性和可靠性。
4. 校验结果分析与处理（1）校验人员应对校验结果进行分析和评估，判断校验设备仪器量具的合格与否。
（2）对于不合格的校验设备仪器量具，应及时进行维修或报废，并记录详细的处理过程。
5. 校验记录和报告（1）校验人员应做好校验记录，包括校验日期、校验人员、校验结果等信息。
（2）校验人员应制作校验报告，并上报至相关部门，以备后续引用。
四、责任与权利1. 校验人员应严格按照本制度的要求进行校验工作，并对校验结果负责。
2. 校验人员有权要求领导层提供必要的支持和资源，以保障校验工作的顺利进行。
3. 相关部门应积极配合校验人员的工作，提供必要的协助和支持。
五、培训与管理1. 新入职的校验人员应接受相关培训，并通过相关考核合格后方可从事校验工作。
2. 校验人员应不断提高专业技能，定期参加相关培训和学习。
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5.2.2.2 再生性校验于再现性校验合格后进行
5.3 新增仪器/治具程序
5.3.1 新增仪器及治具之验收
5.3.1.1 新增仪器由仪器校验单位会同使用单位一同验收。
5.3.1.2 新增仪器之精密度、使用范围须符合本公司之使用要求及允收水平。
5.3.1.3 新增未编码之仪器视同未验收，禁止付款及使用。
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1.0 目的 制订本公司量测仪器设备及检测治具的校验与执行，以确保量测仪器之精准度及稳 定性，进而确保产品质量。
2.0 范围 本公司所有用于量测与检验材料、半成品、成品之仪器设备及检测治具皆适用。
3.0 定义 3.1 仪校单位:负责本公司仪器设备及检测治具的校验，送验与执行单位，以确保量 测仪器之精确度及稳定性，进而确保产品质量。 3.2 失效评估:指当量测仪器校验时超出允收水平，需对过去产品检验结果与测试结 果之有效性加以评估及该量测设备是否报废或维修之评核。 3.3 标准件:经由或可追溯至国家二级标准实验室校准过且专用于校验厂内量测仪器 之元件。 3.4 合格标签:针对校验后,精确度与稳定性符合允收水平之量具予以标示合格之贴 纸且经校验者签章，谓之。 3.5 禁止使用标签:用于校验后不符合允收水平、或逾期未校验量具之标示。 3.6 无需校验标签:用于不作品质量测判定、或精确度不影响产品功能质量 或目的、或仅作量测参考之仪器之标示。 3.7 功能限制使用标签: A.用于标示量测仪器有效功能之限制性使用范围。 B.限定量测精度较低之物件，如尺寸公差为±0.1mmB 级品， 限定在技术单位之铣床加工，下料时的测量,模板的外部 尺寸，螺牙的孔距等。 3.8 封条标签:贴于调整旋钮或外箱接合处，以避免不当之调整而影响精确度。 3.9 校验：量测仪器或检验治具依计划时效或校验时机，利用标准件予以比对或量测 以评核其精准度者，谓之。 3.10 失效：量测仪器或检验治具校验误差值超出允收水平之公差者，谓之。 3.11 GR&R:指量测的再现性与再生性。 3.12 GR&R 指标: %GRR<10%:A 级,量测值十分可靠 10%<%GRR<25%:B 级,量测值可以采信 %GRR>25%:C 级,不宜采用,应做重新评估
5.3.1.4 新增 PC 板、检测模、厚薄规等检测治具必须在治具上要刻有编号、版
次、料号，且经校验合格者，否则一律拒收。
5.3.1.5 新增仪器须符有出厂检验(校验)报告、操作说明书、保修卡等相关出厂
资料。
5.3.2 新增仪器/治具审查
5.3.2.1 免校验
1)用于不作品质产品量测判定、或精确度不影响产品质量或目的、或仅
公司名称
文件名称： 儀器校驗管理辦法
文件编号：
本文件发行 时厂内受文 单位 (由主办单位勾 选受文单位)
副本发行各 厂管理代表
管理代表 品保部 研发部 工程部
模具部 生技部 塑料部 制 造 部
资 材 部 五金部 管 理 部 业 务 部 文管中心 (参考各类文件分发一览表之分发单位，主办单位需勾选受文单位)
5.3.2.2 需校验
1)用于质量量测判定及精确度影响产品质量及目的之仪器需校验。
2)依照『仪器/治具校验周期』所规定校验周期之仪器需校验。
5.0 程序 5.1 流程图 5.1.1 新增仪器/治具校验流程图(附件一) 5.1.2 使用中仪器/治具校验流程图(附件二) 5.1.3 量测仪器再现性校验流程图(附件三)
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文件名称 仪器校验管理办法
5.1.4 量测仪器再生性校验流程图(附件四)
5.2 校验时机：
5.2.1 一般性校验
5.2.1.1 新增购之量测设备
5.2.1.2 量测设备故障及修复时
5.2.1.3 质量量测有质疑时
5.2.1.4 量测设备使用不当或落地时
5.2.1.5 校验有效日到期时
5.2.2 量测仪器 GR&R 校验
5.2.2.1 量测仪器再现校验应在一般性校验合格之后进行
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文件编号
文件名称 仪器校验管理办法
4.0 权责 4.1 仪器校验单位 1) 负责全厂检验量具、检验治具、产品性能检验设备之校验及管理(注:含工具 显微镜、投影机、高度计、卡尺、分厘卡、测试 PC 板、检测模、厚薄规、 实验室之仪器等。) 2) 负责全厂用于检验产品质量之量测仪器进行 GR&R 校验及统计分析。 3) 仪校的场所与环境之管制。 4) 拟定校验计划。 5) 新购仪器之校验或确认与评估。 6) 异常仪器的校验评估，送修、调整。 7) 建立『校验追溯体系』(附件六) 。 8) 外校机构之选择。 9) 发校验通知单。 10) 校验纪录及文件之保管。 4.2 生技单位 1) 新增 PC 板、检测模、厚薄规等检测治具的设计及制作。 2) 新增 PC 板、检测模、厚薄规等检测治具之自主检验及送校。 4.3 各仪器使用单位 4.3.1 依本管理办法之相关规定，配合执行校验。 4.3.2 新量测设备之申请及协助确认。 4.3.3 GR&R 再生性校验中数据采集与总汇。 4.4 设计单位(研发) 负责免校验仪器之评估确认。 4.5 采购单位 1)负责外校机构之联络。 2)负责外修机构之选择及联络。
作量测参考之仪器，由仪校单位填写『仪器免校会签表』，经仪器校
验单位、使用单位、设计单位(研发工程)同意，并呈管理代表核准后，
列为免校验仪器，并贴上『免校标签』。
2)依照『仪器/治具校验周期』(附件八)所规定免校之仪器。
3)免校验仪器设备需列表管控且经仪校单位，使用单位及设计单位会签
核准后并于相关仪器设备明显处贴上『免校标签』，始生效。