回流焊炉操作指导书
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、概述回流炉是一种用于加热和燃烧工艺中废气的设备，其主要功能是回收热能并减少污染物的排放。
本作业指导书旨在提供回流炉的操作指导和安全注意事项，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。
二、操作指导1. 准备工作在进行回流炉作业之前，作业人员应先进行以下准备工作：- 确保所有操作人员已经接受过相关的培训，并具备操作回流炉所需的技能和知识；- 确保回流炉的供电和燃气系统正常运行，并且各种安全设施完好；- 检查回流炉的热交换器和管道是否清洁，并清除任何堵塞物；- 确保回流炉的控制系统和仪表工作正常，并进行必要的校准。
2. 操作步骤按照以下步骤进行回流炉的操作：- 打开回流炉的主电源，确保电源稳定；- 打开燃气供应阀门，并调节燃气流量到适当的水平；- 打开点火装置，并点火燃烧器，确保燃烧器点火成功；- 监测回流炉的温度和压力，确保它们在安全范围内；- 根据需要调节燃气流量和燃烧器的火焰大小，以达到所需的加热效果；- 定期检查回流炉的运行状态，包括温度、压力、燃气流量等，并进行必要的调整；- 在作业结束时，先关闭燃气供应阀门，然后关闭回流炉的主电源。
三、安全注意事项在进行回流炉作业时，必须遵守以下安全注意事项：1. 穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服等；2. 确保作业区域通风良好，以防止有害气体积聚；3. 注意回流炉的温度和压力，避免触摸热表面或过高压力的部件；4. 不要将易燃物品放置在回流炉附近，以防止火灾；5. 确保回流炉的燃气系统正常运行，避免燃气泄漏；6. 在操作回流炉时，严禁饮酒或服用药物，以免影响判断力和反应能力；7. 在异常情况下，立即停止作业并报告相关人员，不得擅自处理。
四、常见故障处理在回流炉作业过程中，可能会遇到一些常见故障，如燃烧器点火失败、燃气供应中断等。
对于这些故障，作业人员应按照以下步骤进行处理：1. 燃烧器点火失败：- 检查燃气供应是否正常，确保燃气流量充足；- 检查点火装置是否工作正常，如有故障，及时更换或修理；- 清洁燃烧器和点火装置，以确保无堵塞或污染。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种用于炼钢过程中的关键设备，其作用是对炼钢过程中产生的废气进行处理和回收利用。
本作业指导书旨在提供回流炉作业的详细指导，包括作业前的准备工作、作业过程中的注意事项和作业后的清理工作。
二、作业前准备1. 确定作业人员：根据作业需要，确定参与回流炉作业的人员，并确保他们具备必要的安全意识和操作技能。
2. 安全检查：在作业开始前，对回流炉及其周围环境进行安全检查，确保设备正常运行并消除潜在的安全隐患。
3. 作业装备准备：准备必要的作业装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，以及所需的工具和材料。
三、作业过程1. 开始作业前，确保回流炉已经停止运行，并且降至安全温度。
在确认安全后，进入回流炉作业区域。
2. 根据作业需要，进行回流炉内部的清理工作。
使用合适的工具，清除回流炉内部的积碳和杂物，并将其妥善处理。
3. 检查回流炉内部的设备和管道，确保其完好无损。
如发现异常情况，及时报告并采取相应的修复措施。
4. 对回流炉进行维护和保养。
根据工艺要求，对回流炉进行加热、冷却等操作，确保其正常运行。
5. 监控回流炉的运行状况。
通过仪表和传感器，监测回流炉的温度、压力等参数，并及时调整操作，以确保炉内的工艺参数处于合适的范围内。
6. 在作业过程中，注意安全事项。
严禁在回流炉作业区域吸烟、使用明火和进行其他可能引发火灾的行为。
同时，注意防止炉内产生爆炸和有毒气体泄漏等危险情况。
7. 严格按照作业规程和操作指南进行操作，确保作业的准确性和安全性。
四、作业后清理1. 完成作业后，对回流炉作业区域进行清理。
清除作业过程中产生的废弃物和杂物，保持作业区域的整洁和安全。
2. 对作业装备进行清洁和消毒。
清洁个人防护装备，并确保其在下次作业前处于良好的状态。
3. 对回流炉进行检查和维护。
检查回流炉的设备和管道，发现问题及时修复，确保其在下次作业前正常运行。
4. 做好作业记录和报告。
记录回流炉作业的过程和结果，包括作业时间、作业人员、作业内容等信息，并及时上报相关部门。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种用于工业生产过程中的热处理设备，主要用于对废气进行高效的热交换，以提高能源利用效率。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保回流炉的安全运行和高效工作。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备相关的操作证书。
b. 确保回流炉的设备和工具完好无损，并进行必要的维护和保养。
c. 检查回流炉的供气、供电和排气系统是否正常运行，并进行必要的调整和修复。
2. 开机操作a. 打开回流炉的主电源开关，并确保电源稳定。
b. 按照设备操作界面上的指示，启动回流炉的点火系统。
c. 监测点火过程中的温度和压力变化，确保点火过程顺利进行。
d. 点火成功后，将点火系统切换至运行模式，并调整炉内温度和压力到设定值。
3. 运行操作a. 监测回流炉的温度、压力和流量等参数，确保设备处于正常工作状态。
b. 定期检查回流炉的燃料供应系统和烟气排放系统，确保其正常运行。
c. 根据生产工艺要求，调整回流炉的温度和压力，以达到最佳的热交换效果。
d. 定期清理回流炉内的积灰和污垢，以保证炉内换热管的畅通和热交换效果。
4. 关机操作a. 在停机前，降低回流炉的温度和压力，以减少设备运行过程中的热损失。
b. 关闭回流炉的燃料供应系统和烟气排放系统，确保设备安全停机。
c. 切断回流炉的主电源开关，并确保设备处于断电状态。
d. 定期对回流炉进行维护和保养，以延长设备的使用寿命和保证其正常运行。
三、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，以保护自身安全。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或操作方式。
3. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
4. 在操作过程中，注意观察设备的运行状态，如发现异常情况及时报告相关人员。
5. 在操作过程中，注意炉内温度和压力的变化，避免超过设备的安全工作范围。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种常见的工业设备，用于加热和处理各种材料。
为了确保回流炉的安全运行和高效工作，本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以供操作人员参考。
二、回流炉概述1. 回流炉是一种高温设备，用于将物料加热至所需温度，并进行相应的处理。
2. 回流炉通常由炉体、加热装置、控制系统等组成。
三、操作准备1. 操作人员应熟悉回流炉的结构和工作原理，并具备相关的操作经验。
2. 在进行作业前，应检查回流炉的各项设备是否正常运行，并确保炉体内没有残留物料。
3. 操作人员应正确佩戴防护装备，包括耐高温手套、护目镜、防护服等。
四、操作步骤1. 打开回流炉的进气阀门，确保炉内有足够的气体供应。
2. 打开炉体上的温度控制仪，设置所需的加热温度。
3. 将待处理的物料放置在回流炉的料槽中，并确保物料均匀分布。
4. 关闭回流炉的进气阀门，打开炉体的加热开关，开始加热过程。
5. 注意观察炉内温度的变化，确保温度逐渐升高到设定值。
6. 在加热过程中，操作人员应定期检查回流炉的运行状态，包括温度、压力等参数。
7. 当物料达到所需处理温度后，关闭炉体的加热开关，停止加热过程。
8. 打开回流炉的出气阀门，释放炉内的热气体。
9. 等待炉体冷却至安全温度后，打开炉门，将处理完的物料取出。
五、安全注意事项1. 操作人员在进行回流炉作业前，应接受相关的安全培训和指导。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作步骤。
3. 在加热过程中，操作人员应注意炉体周围的温度，避免烫伤。
4. 当发现回流炉异常情况时，应立即停止作业，并及时报告相关负责人。
5. 在进行炉体清洁和维护时，应先关闭炉体的电源，并等待炉体冷却至安全温度。
六、维护保养1. 定期检查回流炉的各项设备，包括加热装置、控制系统等，确保其正常运行。
2. 清洁回流炉的炉体和料槽，去除残留物料和杂质。
3. 定期更换回流炉的耐高温部件，确保其正常使用寿命。
七、总结回流炉作为一种重要的工业设备，对于生产过程起着关键作用。
ERSA回流焊操作指导书
说明ERSA回流焊操作规程作业规范打开机器的UPS，再开启电脑主机；按下后，电机器开启自动运行ERSA EPOS软件，点击屏幕上的“ERSAsoft”图标，进入操作介面；上部加热区图下部加热区软件运行后，打开软件的开机按键，点击屏幕上的快捷图标“”，会弹出输入用户名和用户密码的”后，软件开启会变成红色“3.1.7调用产品程式，点击屏幕快捷图标，进入程式编辑介面，选择左侧的“SunGrow”，再选择右侧子菜”后，退出（进入自动运行生产模式，点击屏幕快捷图标，弹出程式确认选择画面，再选择一次当前调用程式，表示当前为自动模式），进入自动运行模式后，无法修改任何参数；快捷图标的变化3.1.9开始生产，当机器信号灯绿灯常亮时，即可投入生产，此时屏幕上各温区的加热示意图均为绿色；温度示意图设定温度炉内实际温度手动操作3.2.1开机后默认为手动操作状态，表示当前为手动操作，可以修改参数和执行机器动作；3.2.2在屏幕加热区内双击鼠标左键或单击鼠标右键，弹出温度设定画面，可进行各温区温度调整；鼠标点击即可修改运输链的运输速度设定，点击屏幕的运输轨道示意图，进入运输整度设定画面；设定运输速度，进入轨道宽度设定画面；设定宽度，关闭加热器；度以下时，关闭软件运行图标，UPS，再关闭主电源，将主电源开关打至OFF状态；5.注意事项5.1关机时，须等所有加热区的温度降至100度以下时才可关机；5.2机器正在生产中，请务随意改动相关参数；5.3机器活动部位应注意安全，以免夹伤；5.4生产中，机器提示错误信息要及时确认和清除；5.5生产时过板，两板间应留有一定间距（≧150mm）；序号更改内容更改单号签字受控标识拟制审核标准化批准。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、作业概述回流炉是一种常用的炉膛结构，用于对废气进行高温处理，以提高能源利用效率和减少环境污染。
本作业指导书旨在提供回流炉的操作指南，确保作业安全、高效进行。
二、作业前准备1. 确认回流炉的工作状态，包括温度、压力等参数，并记录在作业记录表中。
2. 检查回流炉的设备和管道是否完好，如有损坏或者泄漏，应及时修复。
3. 确保作业人员佩戴必要的防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜和防护服等。
4. 确保作业现场通风良好，避免有害气体积聚。
三、作业步骤1. 打开回流炉的进气阀门，确保炉内有足够的燃料供应。
根据炉膛容量和工作要求，控制好进气量。
2. 打开炉膛内的点火装置，将燃料点火并保持燃烧状态。
注意观察燃烧情况，确保炉膛内的火焰稳定。
3. 确保炉膛内的温度达到预定的工作温度，根据需要调节燃料供应和进气量，以保持稳定的工作温度。
4. 监测回流炉的压力，确保在安全范围内。
如发现压力异常，应及时采取措施进行调整或者修复。
5. 定期检查炉膛内的燃料供应情况，确保燃料充足，并及时补充燃料。
6. 定期清洁炉膛内的积碳和杂物，以保持炉膛的通畅和燃烧效率。
7. 定期检查回流炉的设备和管道，确保无泄漏和损坏，如有问题应及时修复或者更换。
8. 根据作业结束的要求，逐步减少燃料供应和进气量，将回流炉逐渐住手工作。
9. 关闭回流炉的进气阀门，并确保炉膛内的火焰彻底熄灭。
10. 清理作业现场，将废弃物和杂物妥善处理。
四、作业安全注意事项1. 作业人员必须经过相关培训，了解回流炉的操作规程和安全注意事项。
2. 严禁在回流炉附近吸烟或者使用明火。
3. 作业人员应注意防止烫伤和烟气中毒，佩戴好防护装备，并确保作业现场通风良好。
4. 在作业过程中，严禁随意调整炉膛内的设备和管道，如需调整应由专业人员操作。
5. 如发现回流炉有异常情况，如温度过高、压力异常等，应即将住手作业，并及时报告相关负责人。
6. 作业结束后，应及时清理作业现场，确保无杂物和残留物。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种常用于工业生产中的高温设备，用于回收和再利用废气中的热能。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保回流炉的安全运行和高效工作。
二、操作准备1. 确保操作人员已经接受相关培训，并具备必要的安全意识和技能。
2. 检查回流炉的设备和工具是否完好，如温度计、压力计、阀门等。
3. 确认回流炉的供电和供气情况，并确保其正常运行。
三、操作步骤1. 开启回流炉a. 检查燃料供应是否充足，如煤气、液化气等。
b. 打开燃气阀门，并调整燃气流量到适当的水平。
c. 打开点火器，并点燃燃气。
2. 调整回流炉温度a. 使用温度计测量回流炉内部温度。
b. 根据生产需求，调整燃气流量和点火器的火焰大小，以达到所需的温度范围。
3. 操作回流炉a. 确保回流炉内无任何杂质和阻塞物。
b. 将需要回收的废气通过进气口引入回流炉。
c. 调整进气口和出气口的阀门，以控制废气流量和回流炉内部压力。
d. 监测回流炉内部温度和压力的变化，确保其在安全范围内。
4. 关闭回流炉a. 当做业结束或者需要住手回流炉时，先关闭进气口和出气口的阀门。
b. 关闭点火器，并关闭燃气阀门，切断燃气供应。
c. 等待回流炉冷却后，进行后续的清洁和维护工作。
四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服等。
2. 在操作过程中，严禁使用易燃和易爆物品，以免引起火灾或者爆炸。
3. 注意回流炉内部的温度和压力变化，确保其在安全范围内。
4. 如发现异常情况，如异常噪音、异味等，应即将住手操作并报告相关人员。
5. 所有操作必须按照操作规程进行，严禁擅自更改或者忽略任何步骤。
五、维护与保养1. 定期检查回流炉的设备和工具，确保其完好并及时更换损坏的部件。
2. 清理回流炉内的杂质和阻塞物，保持其通畅。
3. 进行定期的维护保养，如润滑设备、清洗燃气管道等。
4. 如发现设备故障或者异常情况，应即将住手使用并进行维修或者更换。
回流炉作业指导书
回流炉作业指导书一、概述回流炉是一种用于加热和再循环工业流体的设备。
本作业指导书旨在提供回流炉的操作指南，以确保操作人员能够正确、安全地操作回流炉设备。
二、安全注意事项1. 在操作回流炉之前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、耐酸碱服装等。
2. 操作人员必须熟悉回流炉的工作原理和操作流程，并严格按照操作规程进行操作。
3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入回流炉内部，以免发生意外伤害。
4. 在操作回流炉时，必须保持设备周围的通道畅通，以便紧急情况下的撤离。
5. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作并向上级报告。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保回流炉设备处于正常工作状态，检查设备的电源、水源等供应是否正常。
b. 检查回流炉设备的温度计、压力表等仪表是否准确可靠。
c. 检查回流炉设备的进出口阀门是否处于关闭状态。
d. 根据工艺要求，准备好需要加热和再循环的流体。
2. 启动回流炉a. 打开回流炉设备的电源开关，并确保设备正常启动。
b. 根据工艺要求，调节回流炉设备的温度和压力，使其达到预定数值。
c. 检查回流炉设备的运行状态，确保各项指标正常。
3. 加热流体a. 打开回流炉设备的进口阀门，将需要加热的流体引入回流炉。
b. 根据工艺要求，调节回流炉设备的加热功率，使流体温度逐渐升高。
c. 监测回流炉设备的温度和压力，确保其在安全范围内运行。
4. 再循环流体a. 打开回流炉设备的再循环阀门，将加热后的流体再循环回工艺系统。
b. 根据工艺要求，调节回流炉设备的再循环流量，以满足工艺需要。
c. 监测回流炉设备的再循环温度和压力，确保其在安全范围内运行。
5. 停止回流炉a. 关闭回流炉设备的进口阀门和再循环阀门，停止流体的进出。
b. 降低回流炉设备的加热功率，使其逐渐冷却。
c. 关闭回流炉设备的电源开关，确保设备停止运行。
四、常见故障处理1. 温度过高或过低a. 检查回流炉设备的温度计是否准确，如有问题及时更换或校准。
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6.6.6炉子周围及机器上盖处不许堆放杂物及易燃品。
7.0支持文件：无
8.0质量记录：
8.1《回流焊日保养记录表》F-QR-630-04
8.2《回流焊周保养记录表》F-QR-630-05
8.3《回流焊月保养记录表》F-QR-630-06
6.5.2.2首件或试产时调后之温度曲线及设定值，经技术人员确认后为REFLOW作业指导书，量产时测试之温宽与指导书误差应在±8℃，若须调整温度或其它参数，须经相关人员确认、批准后方可更改。
6.5.2.3主板、网卡类预热温度140℃-183℃须控制在60S-120S时间范围内。熔焊温度183-220℃须控制在60S-100S时间范围内。
1.0目的：
确保回流焊炉的正常运行并满足产品的焊接要求，保证产品的焊接品质。
2.0适用范围：
适用于SMT车间回流焊炉操作。
3.0引用ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ件：无
4.0定义：无
5.0职责与权限
5.1 SMT中段目检负责回流焊炉的日常保养，技术员进行确认；周保养及月保养由技术员、工程师进行，SMT课长确认。
5.2 SMT当班技术员负责回流焊炉的开、关机及温度、链条宽度的调整，工程师进行确认。
6.0程序内容：
6.1冷机开机----将电源开关从OFF打到MAN，待进入到WINDOWS后，机器自动运行炉子的回流焊操作系统所有马达起动开始升温，温度调节器开始从室温自动计算各种参数到设定温度。
6.2设定温度----根据生产机种的REFLOW作业指导书设定各温区的温度及输送带转送速度。
6.3调节链条的宽度----根据生产机种的PCB宽度调整链条的宽度。
6.4关机----把发热管关闭后，让炉子再运转约15分钟待发热管冷却后方可退出Windows画面，关闭电源开关（将电源开关从MAN打到OFF）。
6.5温度管制：
6.5.1在生产新机种前，应根据所做机种，参照相应之PCB温度调试进行适当调整。
6.5.2温度及时间管制规定如下：
6.5.2.1预热升温及溶焊升温率每秒钟不可超过2.5℃。
6.6注意事项
6.6.1必须等六个温区的温度均达到设定值，炉子的状态指示灯变绿后方可开始放入PCB过炉。
6.6.2操作员不许在机器正常运行时打开无关的操作画面。
6.6.3遇突然停电时要立即断开电源,查看炉内有无PCB,发现有板时应旋转链条驱动轴使板流出
避免板被烧坏。
6.6.4炉前炉后作业人员要注意炉子的运行状态，若发生卡、掉板或其他故障时，应立即按下紧急按钮，并报告技术人员处理。