泥水平衡顶管施工工艺介绍
泥水平衡法顶管施工工法
泥水平衡法顶管施工工法一、前言作为一种被广泛应用的施工工法，泥水平衡法顶管施工工法在城市地下管线建设中发挥着重要的作用。
其独特的工艺优势和施工效率被越来越多的应用于各类地下管线的施工过程中。
本文将对泥水平衡法顶管施工工法进行详细介绍，以期为读者提供一定的知识和参考。
二、工法特点泥水平衡法顶管施工工法是利用液压力和刀盘切削力推进管道的一种施工工法，具有以下特点：1.无需开挖大面积基坑：使用泥水平衡法顶管施工工法不需要像传统地下管线施工一样需要开挖大面积的基坑。
2.施工环境干净卫生：使用泥水平衡法施工管线的过程中，由于其不需要大面积的挖掘和开挖，同时施工车辆等设备可以通过其他道路进出施工现场，因此施工环境可以保持干净卫生。
3.施工效率高：使用泥水平衡法顶管施工工法可以大大提高施工的效率，从而缩短施工周期，减少市政建设对交通的影响。
4.适应范围广：使用泥水平衡法顶管施工工法可以适用于各类管道的施工，如排水管道、污水管道、天然气管道等。
三、适应范围泥水平衡法顶管施工工法适用于以下范围：1.施工管道：地下排水管道、污水管道、天然气管道等。
2.管径范围：200mm至3000mm。
3.管道长度：200m至500m。
四、工艺原理泥水平衡法顶管施工工法的实现，主要依靠液压、给土、掘进三个环节相互配合。
施工过程中，使用推进筒将刀盘和液压弹簧装置连接，将切削力传递到施工管道上，随着刀盘的滚动，切削出的土方通过机器吸取，沿着管道作用力的方向输送出来。
五、施工工艺泥水平衡法顶管施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1.安装刀盘和推进筒。
2.掘进切削土方：施工机器将刀盘插入土中，利用液压压力推进切割，同时运用泥浆力来输送割出的土方。
3.加固管道：经过地下管道施工后，需要采用多种形式对管道进行加固。
六、劳动组织泥水平衡法顶管施工工法的劳动组织需要注意以下问题：1.需要对施工人员进行相关的培训和指导，同时需要对施工现场进行保护。
泥水平衡式顶管施工工艺
泥水平衡式顶管施工工艺1. 简介泥水平衡式顶管施工工艺是一种常用于城市地下管道建设的施工技术。
它通过在地下开挖隧道并且同时进行土壤的融化和排泥，确保隧道施工的顺利进行。
本文将介绍泥水平衡式顶管施工的工艺步骤、关键技术和注意事项。
2. 工艺步骤泥水平衡式顶管施工的工艺步骤主要包括以下几个阶段：2.1 设计与准备在进行泥水平衡式顶管施工前，需要进行详细的设计和准备工作。
这包括确定隧道的位置、长度和线路，进行土质和地质勘察，设计顶管机械和安全措施等。
2.2 地面设备布置在开始施工前，需要在地面上布置各种设备和管线。
这些设备包括顶管机、泥浆管线、电缆线等。
同时需要搭建施工平台和设置安全警示标志，确保施工过程中的安全。
2.3 地下掘进地下掘进是泥水平衡式顶管施工的核心步骤。
通过顶管机械开挖隧道，并且同时进行土壤的融化和排泥。
融化土壤主要通过注入适量的混凝土泥浆，然后通过排泥管将排出的泥浆送至地面。
整个掘进过程需要不断地监测土压力、泥浆流量等参数，以确保施工的平稳进行。
2.4 顶管安装当地下掘进到达设计的终点后，开始进行顶管的安装。
顶管通常由预制混凝土或钢管制成，通过顶管机械将顶管逐节推入地下隧道。
在安装过程中，需要密切关注顶管的位置、倾斜度和连接情况，确保顶管的质量和稳定性。
2.5 断面完工处理顶管安装完成后，需要进行断面的完工处理。
这包括顶管与地下土壤间的灌浆、封堵和密封处理，以保证隧道的牢固和密闭性。
3. 关键技术3.1 融化土壤技术泥水平衡式顶管施工过程中，融化土壤技术是非常关键的一项技术。
正确的融化土壤工艺可以有效地降低土壤阻力，减小隧道掘进的阻力，提高施工效率。
常用的融化土壤技术包括混凝土泥浆注入、泥浆压力调节等。
3.2 土质监测技术泥水平衡式顶管施工过程中，土质的监测是一项重要的技术工作。
通过实时监测土质的参数，可以及时了解施工过程中土压力、土壤水分含量等情况，为施工提供科学依据。
常用的土质监测技术包括地质雷达、土压力计等。
泥水平衡顶管施工工法
泥水平衡顶管施工工法泥水平衡顶管施工工法一、前言泥水平衡顶管施工工法是一种常用于地下建造施工中的技术，特殊适合于地下管道、隧道等工程的施工。
本文将详细介绍泥水平衡顶管施工工法的各个环节和步骤。
二、工法介绍2.1 工法概述泥水平衡顶管施工工法是一种通过控制水压平衡土壤压力的施工方法。
它主要包括顶管机械的选择、开挖及管片安装等环节。
2.2 工法原理泥水平衡顶管施工利用泥水平衡系统维持土层稳定，通过推进顶管机械将管片逐个安装在开挖的土层中。
三、工法步骤3.1 工地准备在施工前，需要对工地进行勘测、布置场地，并确定工地安全措施。
3.2 设备准备准备所需的泥水平衡顶管机械及配套设备，并对其进行检查、测试及维护。
3.3 开挖阶段按照设计要求，利用顶管机械在地下开挖沟槽，同时进行支护工作，确保施工过程中土壤的稳定。
3.4 进管片阶段在开挖的同时，将管片逐个安装至顶管机械，通过推进机械将管片推进到设计位置。
3.5 管片连接在管片推进的过程中，需要进行管片的连接工作，确保管片的密封性和强度。
3.6 拆除顶管机械当管片推进到目标位置后，需要拆除顶管机械，并进行后续工作。
四、工法注意事项4.1 安全措施在施工过程中，必须加强安全意识，严格执行相关安全规定，做好施工现场的安全防护工作。
4.2 施工质量控制对于管片的安装和连接，需要进行严格的质量检查，确保施工质量达到设计要求。
4.3 环境保护在施工过程中，要注意保护周围环境，合理利用资源，避免对生态环境造成不良影响。
五、附件列表1. 泥水平衡顶管机械设备清单2. 工地布置图纸3. 施工安全措施文件六、法律名词及注释1. 泥水平衡施工许可证：指在进行泥水平衡施工前，需要从相关部门获得的施工许可文件。
2. 《建造施工安全法》：指中华人民共和国国家法律，规范建筑施工中的安全管理及责任追究。
浅谈泥水平衡式顶管施工工艺及质量控制
浅谈泥水平衡式顶管施工工艺及质量控制泥水平衡式顶管施工工艺是一种在地下施工施工过程中最为常见的一种方法，而其施工质量的控制也是非常关键的。
本文将从泥水平衡式顶管施工的工艺流程、施工工艺要点以及质量控制等方面进行探讨。
一、泥水平衡式顶管施工工艺流程泥水平衡式顶管施工是利用管道底部的泥水平衡使得管道能够顶进地下，而不会发生坍塌、滑沉等情况。
其基本施工流程如下：1. 对地下对地形、地质、地下水等情况进行勘察分析，制定出合理的施工方案。
2. 按照设计要求，对施工现场进行布置和准备工作，包括搭建推力台、准备顶推设备、布置进出料通道等。
3. 进行管道开挖，保持开挖面平整、干燥，以便于推管。
4. 进行管道预制，包括挖孔、连接等工艺。
5. 进行推管作业，有效控制泥水平衡，顶管至设计位置，并进行固定。
6. 进行管道连接和验收，保证管道质量合格。
7. 进行后续的土方回填、管道保护等工程工作。
二、泥水平衡式顶管施工工艺要点1. 施工现场安全保障：要合理布局施工现场，做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 泥水平衡控制：要控制泥水平衡，避免地下水涌入导致管道堵塞、倒灌、坍塌等问题。
3. 管道预制质量：管道预制质量直接关系到施工的顺利进行，要严格控制管道的制作工艺，保证其质量合格。
4. 推力平衡控制：要控制推力的平衡，避免管道倾斜、偏移等问题。
5. 施工现场环境保护：要严格遵守环境保护法规，做好施工现场的环保工作。
三、泥水平衡式顶管施工质量控制1. 管道质量检测：管道预制完毕后，要进行严格的检测，检测管道的尺寸、外观、材质等是否符合设计要求。
2. 泥水平衡检测：在推管的过程中，要对泥水平衡进行实时的监测，如泥浆浓度、泥水比、泥浆压力等参数的监测。
3. 施工记录和验收：要认真做好施工记录，并进行相应的质量验收工作，确保施工质量合格。
4. 施工人员培训：对施工人员进行相关培训，提高其技能和意识，减少施工中可能出现的质量问题。
泥水平衡顶管施工工法
泥水平衡顶管施工工法1. 泥水平衡顶管施工工法的基本原理1.1 泥水平衡顶管施工工法是用泥水平衡顶管机施工的一种顶管施工工艺。
它在施工时通过进水管向顶管机刀盘后的泥水舱内供给一定比重、一定黏度、一定压力的粘土及其他添加剂和水混合而成的泥水，让其在顶管机挖掘面上形成一层泥膜，并以泥水舱内泥水的压力来平衡挖掘面上的土压力和地下水压力，同时又是通过排泥管把顶管机刀盘切削下来的土砂变成泥水输送到基坑地面上的一种顶管施工方法。
1.1.1 泥水平衡顶管机刀盘都设有面板，其开口率多在20%以下。
1.1.2 通常供给的泥水会因土质的不同而要求有不同黏度、比重等，比重须控制在1.03～1.30 之间。
1.1.3 泥水平衡顶管机在保持泥水压力的稳定方面有两种结构形式：一种是通过进水泵和排泥泵的排量直接来控制，另一种是通过设在泥水舱后气压室内的压缩空气来控制。
由于压缩空气是一只气体弹簧，这就使泥水压力的控制更精确、更稳定。
1.1.4 泥膜是防止地下水和土舱内泥水之间串通的屏障，必须始终保持它的有效性。
1.1.5 泥水压力通常设定得比地下水压力高20kPa。
2. 泥水平衡顶管施工工法适应的范围和土质：2.1 泥水平衡顶管施工工法适应的范围2.1.1 适用于靠近江、河、湖、海这些有水源的地方；2.1.2 尤其适用于作业人员无法进入的小口径顶管；2.1.3 适用于覆土深度大于1.5 倍管外径的条件下施工；2.1.4 适用于地下水位高和地下水压波动比较大的的条件下施工；2.1.5 适用于长距离顶管施工；2.1.6 适用于除粘性土以外的地下水水位以下的场合施工。
2.2 泥水平衡顶管施工工法适应的土质2.2.1 适用于各种粘土和N 值小于50 的砂土；2.2.2 适用于砾径小于20mm，砾石含量不大于30%的砂砾土；2.2.3 有破碎功能的顶管机适用于它所描述的土质范围。
2.3 泥水平衡顶管施工工法不适用于渗透系数大和卵石含量多的砂卵石地层。
浅谈泥水平衡式顶管施工工艺及质量控制
浅谈泥水平衡式顶管施工工艺及质量控制泥水平衡式顶管是一种新型地下工程施工方法，是目前国内外广泛应用的一种地下工程施工技术。
该技术在地下管道、隧道、地铁等交通工程、城市供排水工程等方面具有广泛的应用。
本文将从泥水平衡顶管施工工艺及质量控制两个方面进行浅谈。
泥水平衡式顶管施工工艺是指在地下巷道内采用泥浆作为支护介质，以泡沫、灌浆或其他方式对泥浆进行改性，在泡沫或灌浆泥浆的作用下，实现地下巷道的开挖和支护的一种施工技术。
泥水平衡式顶管施工工艺的主要特点包括：1）环保：泥水平衡式顶管施工工艺采用泥浆作为支护介质，不会产生明显的噪音和振动，减少了对周围环境的影响；2）安全：在开挖过程中，可通过调整泥浆的性能，控制地下巷道的稳定性和避免泥浆的流失，保证施工的安全；3）效益：泥水平衡式顶管施工工艺具有施工速度快、成本低、不受地质情况限制等优点，有着明显的经济效益。
泥水平衡式顶管施工工艺的主要步骤包括：1）现场准备：包括隧道口的布置、泥浆设备的安装和调试等工作；2）泥浆调配：根据实际工程情况，调配合适的泥浆，满足施工需要；3）巷道开挖：在现场准备和泥浆调配完成后，进行地下巷道的开挖工作；4）泥浆支护：在巷道开挖的采用泡沫或灌浆等方式对泥浆进行改性，实现对地下巷道的支护；5）地下设备安装：完成对地下巷道的开挖和支护后，进行地下设备的安装和施工现场的清理工作。
1）材料质量控制：泥水平衡式顶管施工需要用到各种材料，包括泥浆、泡沫、灌浆等，所以需要对这些材料进行严格的质量控制。
对于泥浆，需要根据实际工程情况，选择合适的泥浆类型和配比，满足工程需要；对于泡沫和灌浆等材料，需要进行质量检测，保证其符合相关标准要求。
2）施工工艺质量控制：在泥水平衡式顶管施工过程中，需要严格按照工艺要求进行施工，特别是在泥浆开挖和支护过程中，需要确保施工现场操作人员熟悉工艺要求，做到规范施工。
泡沫或灌浆的质量应符合设计要求，满足地下巷道的支护需求。
浅谈泥水平衡式顶管施工工艺及质量控制
浅谈泥水平衡式顶管施工工艺及质量控制一、引言泥水平衡式顶管施工是目前地下工程中常用的一种工法，尤其适用于城市地下管线施工。
它利用泥水平衡来达到控制地下水位的目的，保障了地下施工环境的安全和顺利进行。
泥水平衡式顶管施工的质量控制也是一个十分重要的环节。
本文将就泥水平衡式顶管施工工艺及质量控制进行浅谈。
二、泥水平衡式顶管施工工艺泥水平衡式顶管施工是利用管片阻力与泥浆输送管道的阻力相抵消，使得地下水位受到控制，保障了地下工程施工的安全和顺利进行。
施工过程中，泥浆由泥浆池通过输送管道输送至施工现场，形成反力，将管片压紧管线的上端，保证管线能够准确安装。
泥浆中的膨润土和其他材料还能对地下水进行隔离，避免水位下降影响地下建筑物的安全。
泥水平衡式顶管施工的流程一般包括：泥浆的制备、泥浆输送管道的铺设、管片的安装接缝、泥浆填充管线空间等步骤。
泥浆的制备是非常关键的一步，需要根据当地地质条件、管线深度等因素合理调配泥浆的配方；泥浆输送管道的铺设需要确保管道的质量和连接的牢固性；管片的安装接缝和泥浆填充管线空间要求精确、细致。
泥水平衡式顶管施工中的关键技术包括：泥浆的稳定性、管片的精确安装、泥浆的循环利用等。
泥浆的稳定性是保障泥水平衡式顶管施工成功的关键，需要根据地质条件和施工环境的变化进行实时调整；管片的精确安装需要借助现代化的设备和技术来保证施工的准确性；泥浆的循环利用能够减少泥浆的消耗，降低成本，同时对环境也更加友好。
1. 泥水平衡式顶管施工质量控制的原则泥水平衡式顶管施工的质量控制需要严守以下原则：第一，遵循设计规范和技术标准，保证施工的合理性和规范性；第二，进行全过程的监控和检测，从材料选择到施工完成都需要全程监控；加强交底和沟通，确保施工人员的技术熟练和责任心。
泥水平衡式顶管施工的检测手段主要包括：地质勘察和监测、泥浆的实时监测、管片的计量和质量检验等。
地质勘察和监测是泥水平衡式顶管施工质量控制的基础，需要充分了解地下情况，及时调整施工方案；泥浆的实时监测是保证泥浆稳定性的重要手段，需要借助现代化的设备和技术来实现；管片的计量和质量检验需要合格证书和实时监测，确保管线安装的质量达到要求。
泥水平衡法顶管施工工法
泥水平衡法顶管施工工法泥水平衡法顶管施工工法是一种常用的地下管道施工技术，具有诸多优点。
本文将就该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
一、前言泥水平衡法顶管施工工法是一种应用较广的地下管道施工技术，它采用了泥浆作为施工中的平衡介质，克服了传统顶管的一些不足之处，被广泛应用于城市地下管线建设和修复工程。
二、工法特点泥水平衡法顶管施工工法具有以下特点：1. 施工过程中无需开挖大面积的地面，能够最大限度地减少对周围环境的影响。
2. 适用于各种地质条件，如坚硬地层、软土地层和水下工程等。
3. 可以施工较长距离的管道，提高了施工效率。
4. 施工过程中无需大量的人工，减少了劳动力成本。
5. 施工过程中可控性较强，能够实时调整施工参数，确保施工质量。
三、适应范围泥水平衡法顶管施工工法适用于各类地下管道的建设和修复，特别是以下情况：1. 城市地下管道建设，如给水管道、排水管道、燃气管道等。
2. 河道、湖泊、海域等水下管道建设。
3. 土地利用有限的地区，如市区环境下的地下管道建设。
4. 复杂地质条件下，如软土层、淤泥层等。
四、工艺原理泥水平衡法顶管施工工法的工艺原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析，采取一系列的技术措施，使施工过程达到理想的效果。
其中，主要包括以下几个方面：1. 施工前的地质勘测和设计，确保施工过程的安全和稳定。
2. 选择合适的泥浆配方，根据地质条件和施工要求调整泥浆的比例和成分。
3. 采用合适的顶进推力和管道阻力，在施工过程中维持泥浆的平衡状态。
4. 控制施工速度和施工准确度，确保施工过程的质量和精度。
5. 施工过程中的监测和调整，对施工参数进行及时调整，保证施工过程的稳定。
五、施工工艺泥水平衡法顶管施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 施工准备：进行地质勘测和设计，确定施工参数和泥浆配方，准备好所需的机具设备。
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1.减阻材料及工艺效果 通过注浆工艺来减小管材与土壤的摩擦阻力，
能够保证顶管的长距离施工。采用注浆工艺润滑、 减阻后可以使顶距提高40％一70％。同类机型在 襄阳市政一次性穿越达150米。
减阻用的主要材料是膨润土和水，辅助原料： 如纯碱、纤维素CMC、缓凝剂等。
2.泥浆浆液的拌制 浆液用机械搅拌均匀，放入储浆罐中，须经3— 4h存储待膨润土颗粒充分吸水膨胀(吸水率2h， 430％)方可使用。 3.注浆压力 注入到管材与土壤内的浆液 压力要略高于地下水压力， 一般在0.02MPa—0.15MPa， 随距离增加压力增加。
顶管测量工具采用激光经纬仪进行水平及中心 线的测量，并用激光进行导向。激光经纬仪可把 管道前进方向显示在顶管机靶盘上，通过摄像 头操作员可在操作台上 直接看见。在管道进入 土层过程中，每顶进 1节管道对激光经纬仪 进行一次校核。
遥控探头
激光经纬仪发射激光束，将激光束发射到顶管机前面标
靶上，显示出当前顶管机姿态。
4.注浆工艺实施要点 A、工作坑内止水墙洞口安装止水圈，防止龙门口跑漏浆、 防止地下水进入基坑。 B、管材安放管节环间安设橡胶圈，机头后要连续放置2—3 节带孔管，然后采用隔3节放1节注浆孔管。 C、顶管注浆减阻能否大幅度减小阻力与注浆质量、管道纠 偏质量、土质特性、注浆管设计等有关，在施工中要综合 考虑。
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2、可有效地保持挖掘面的稳定、对所顶管道周 围的土体扰动比较小，相应的对列车、公路交通影 响也比较小；
3、与其他类型顶管比较，泥水平衡顶管施工时 的总推力比较小，适宜于长距离顶管；
泥水平衡顶管施工优、缺点 优点：
4、顶管机有专门的纠偏系统，易控制管道方向， 可满足较高的管道就位精度。
5、施工进度较快。 6、工作坑内的作业环境比较好，作业也比较安 全。由于它采用泥水管道输送弃土，不存在吊土、 搬运土方等容易发生危险的作业。它可以在大气常 压下作业，也不存在采用气压顶管带来的各种问题 及危及作业人员健康等问题。
泥水平衡顶管施工优、缺点 缺点：
1、曲率半径小，而且多种曲线组合在一起时， 施工非常困难。
2、在软弱土层中容易偏差，且纠偏困难，管道 容易发生不均匀下沉。
3、顶进过程中遇到障碍物不容易处理。 4、在覆土浅的条件下施工不经济。
1、泥水平衡顶管施工工艺 ①泥水平衡式顶管主要工作步骤
1、调查研究，摸清情况 掌握管道埋设、管径、管材和接口要求。 掌握地下土质、水位等有关水文地质资料。 掌握地下管线情况。 现场施工环境、运输、电源等情况。
1.工作坑施工完毕后，根据测量放样，在预设 洞口位置将喷射混凝土凿除，将钢格栅之间使用 钢筋焊接牢固后，再切除钢格栅，将钢筒推入， 将钢筋与钢筒焊接成为整体，使用混凝土填充缝 隙。
1.基坑验收合格后，安装顶管设备，首先安装后背。 （1）机械顶管后背结构为：锚喷墙+混凝土后背+后背铁。 （2）在混凝土后背前垂直地面放置后背铁，后背铁与墙面 之间的空隙以C10素混凝土浇灌填充。 （3）后背墙表面要平顺，并且垂直于顶进管道的轴线，避 免产生偏心受压。 （4）后背的安装允许偏差为：垂直度：0.1%H、水平扭转 度：0.1%L（其中H为后背的高度，L为后背的宽度）。
压力表 测量标靶
顶管掘进机测量标靶
工作井内的激光经纬仪
• 导向系统以安装在工作井的激光经纬仪发出的激光为基准点。然后， 通过地面监控系统检测顶管机姿态，通过远程遥控系统进行测量纠偏。
地面远程操作系统
纠偏应贯穿在顶进施工的全过程，尽量做到纠偏在偏位发生的萌 芽阶段。对于发生滚动偏差，由于刀盘正反向均可以旋转，因此通 过反转顶管机刀盘就可以纠正滚动偏差。当管道发生横向或竖向偏 差，利用顶管机的纠偏油缸进行纠偏：当机头出现下俯时，可伸出 顶管机下方2个纠偏油缸；当机头出现上仰时，可伸出顶管机上方2 个纠偏油缸进行纠偏。与竖直方向纠偏的原理一样，左偏时可伸出 顶管机左方2个纠偏油缸进行纠偏，右偏时则可伸出顶管机右方2个 纠偏油缸进行纠偏。发现较大偏差应分析发展趋势，采用分次逐步 纠正。显示器上随时显示顶管顶进过程的偏差数据，操作人员可以 根据电脑数据随时调整纠偏，并保持书面记录。
1.两导轨要平行、等高，或略高于该处管道设计高程， 其纵坡与管道设计坡度一致。
2.将钢质导轨平铺于方木之上，测量导轨的中线位置与 高程偏差，其允许偏差为：导轨内距：±2mm；中 心 线： 3mm；顶面高程：0～10mm。
3.安装后导轨要牢固，不得在顶进施工中发生位移，设 专人每天进行检查。
顶进工作流程如下：安放机头→安装承接口钢 环→安装连接电缆、油管、进出泥水管路、注浆 管路→伸出顶镐活塞杆→顶进→缩回顶镐 活塞杆→拆出承接口钢环→ 拆除机头管内电缆、油管、 进出泥水管路、注浆管路 →安放钢筋砼管继续再顶。
Hale Waihona Puke 土压平 衡顶管以掘进机土舱内的压力来平衡掘进机所处 土层的土压力和地下水压力。
气压平 衡顶管
在所顶进的管道中及挖掘面上充满一定压力 的空气，以空气的压力来平衡地下水压力和 土压力。
泥水平衡顶管施工优、缺点 优点：
1、适用的土质范围比较广，如在地下水压力很 高以及变化范围较大的条件下，它也能适用；
3.中继间主要有前加长型T型套环、特殊管、后特殊管和中继间油 缸、均压环等组成。
4.前部是一个与T型套环相类似的密封圈和接口。中继间壳体的前 端与 T型套环的一半相似，利用它把中继间壳体与混凝土管连接起来。
5.中继间的后特殊管外则设有两环止水密封圈，使壳体虽在其上来 回抽动而不会产生渗漏。
采用泥水平衡顶管机可以克服淤泥、高含水的恶劣地质 条件，成功穿越铁路、公路路基。与传统的施工方式相比， 有四方面的优越性：一是下沉量小，铁路公路均为均匀下 沉，通过及时整修，不会对列车运行、公路通行造成大的 影响，线路整修工作量小，慢行时间段；二是贯穿精度高， 管线中线误差可以控制在50mm以下；三是安全性能高，在 施工中能避免发生塌土造成人身安全事故；四是进度快， 24h平均进度在15米左右。
1.机头重心在机头前二分之一处，铺设滑道 前要预埋地锚，在顶进时用倒链捆绑机头顶 进，否则机头会下栽无法控制。 2.顶进中必须时刻注意进水压力和泥舱压力， 要大致保持平衡。泥舱压力过大则表示顶进 速度过快，易堵塞管道；泥舱压力过小则表 示顶进速度过慢，水流易冲刷土层，造成周 围土层沉陷。
3.顶进中发现光靶偏移，要及时进行纠偏， 纠偏原则：少纠勤纠，先上下再左右。 4.施工调查，在施工前要进行详细的施工调 查，包括：地质情况、 地下水情况、障碍物情况、 顶力情况等情况，要综合 考虑选用合适的顶管设备 和减阻措施。
L3---出土工作面长度，一般取1.0～1.5m； L4---每节顶管长度； L5---顶进管口尾部留出 工作坑壁的最小长度，一般为0.3m。
具体详见各施工项目图纸，参照设计要求的管道 管径及施工工艺，来选取顶管机械的配套设施。
1.查看图纸提供的工程地质、水文情况进行确 定地下水深度，以便进行降水施工。
2.根据顶管基坑大小及地下水流量，进行测算 增加基坑周边降水井数量。
3.降水井要派专人看守抽水，并做抽水记录。 一般情况下材料及下管都是外包施工，可以 按照下混凝土井根数进行验收井深长度。
基坑及顶管施工方案上报经监理批复后进行实 施。
1.根据施工作业面大小顶进井和接收井可同时开挖施工。 （施工注意事项：开挖顺序由上至下、对角开挖、中心留 核心土的方式进行；开挖步序与格栅安装步序相适应，每 一循环挖深等同于钢格栅间 的距离，开挖土方需堆积在 基坑周边10以外）
安全距离。其工作坑底长、宽尺寸可按下图计算。
底宽：W＝D+2(B+b) 式中 B---工作面净宽，
一般为1.2～1.5m； b--支撑厚度， D--管外径。
4、工作坑尺寸的确定
1--支撑 2--后背 3--千斤顶 4--顶铁 5--混凝土管
底长：L＝L1+L2+L3+L4+L5 式中 L1---后背结构厚度； L2---千斤顶长度；
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时间是人类发展的空间。2020年12月8日星期 二2时37分17秒02:37:178 December 2020
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科学，你是国力的灵魂；同时又是社 会发展 的标志 。上午2时37分 17秒上 午2时37分02:37:1720.12.8
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每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.12.820.12.802:3702:37:1702:37:17Dec- 20
1.立杆、横杆采用Ф48.3×3.6mm的钢管，防护栏应搭 设二道护身栏，第一道栏杆离地1200mm，第二道栏杆离 地600mm，立杆高度1300mm，立杆间距不得大于2000mm。 2.密目式安全网挂置在 钢管防护栏杆的内侧。 3.立柱的固定应符合 相关标准要求。
1.楼梯防护栏杆，应搭设高度不低于1200mm的防护栏杆， 喷刷红白相间安全警示色。 2.立杆的固定应符合相关标准要求。
顶管施工是一种非开挖铺设地下管线的施工方法，它可以 用于铺设穿越河流、房屋、铁路及公路等各种管道的施工， 具体涉及到电力电缆管道、通信电缆管道、给排水管道、煤 气管道等各系统的管道工程。具体工艺就是在管线的一端做 一个工作井，另一端做一个接收井；然后将顶管机安装在工 作井内，借助工作井后座主顶油缸及管道间中继环等的推力， 把顶管机及紧随其后的管道从工作井穿越土层一直推到接收 井内，最后在接收井内将顶管机吊起。这样就完成了整个管 道的铺设。