一、氧传感器简介

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氧传感器工作原理

氧传感器工作原理

氧传感器工作原理氧传感器是一种用于测量氧气浓度的设备,它在汽车、工业生产和环境监测等领域有着广泛的应用。

那么,氧传感器是如何工作的呢?接下来,我们将详细介绍氧传感器的工作原理。

首先,让我们来了解一下氧传感器的结构。

氧传感器通常由氧离子传导固体电解质、参比气室、工作电极和参比电极等部分组成。

其中,氧离子传导固体电解质是氧传感器的核心部件,它能够传递氧离子,并且只允许氧离子通过,而阻止其他气体的渗透。

工作电极和参比电极则是用来测量氧气浓度的关键部件。

当氧传感器工作时,参比气室和环境中的氧气通过氧离子传导固体电解质,进入到工作电极和参比电极之间的空间。

在这个空间中,氧气会与工作电极上的铂电极发生化学反应,产生电流。

而参比电极则用来补偿温度和压力的影响,以确保测量结果的准确性。

通过测量工作电极和参比电极之间的电流,氧传感器就能够准确地测量出环境中的氧气浓度。

当氧气浓度增加时,工作电极和参比电极之间的电流也会相应增加,反之则会减少。

这样,氧传感器就能够实时地监测环境中的氧气浓度,并将测量结果传输给控制系统,以便进行调节和控制。

除了测量环境中的氧气浓度外,氧传感器在汽车尾气处理系统中也有着重要的作用。

在汽车尾气处理系统中,氧传感器可以监测排放气体中的氧气浓度,并根据测量结果来调节发动机的燃烧效率,从而降低排放物的排放量,保护环境。

总的来说,氧传感器是一种能够准确测量环境中氧气浓度的设备,它通过氧离子传导固体电解质、工作电极和参比电极等部件的协同作用,实现了对氧气浓度的高精度监测。

在汽车、工业生产和环境监测等领域,氧传感器都发挥着重要的作用,为保护环境和提高生产效率发挥着重要的作用。

通过以上的介绍,我们相信大家对氧传感器的工作原理有了更深入的了解。

希望本文对大家有所帮助,谢谢阅读!。

汽车氧传感器工作原理

汽车氧传感器工作原理

汽车氧传感器工作原理
汽车氧传感器工作原理是通过测量引擎排气中的氧气含量来判断燃烧的效果以及排放物的浓度,从而实现对引擎的燃烧控制和排放控制。

汽车氧传感器通常由两个电极组成,它们与环境中的氧气接触。

其中,一个电极是参考电极,负责与环境中的氧气达到平衡;而另一个电极则是测量电极,负责测量排气中的氧气含量。

当引擎正常运行时,测量电极所在的区域因为存在可燃物质(如燃油、一氧化碳等)而缺氧,因此测量电极产生的电流较小。

而参考电极周围则存在氧气,因此产生的电流较大。

这样,在两个电极之间形成了电势差。

汽车氧传感器中引入了一个陶瓷层,用于分离两个电极,并且只允许在一侧通过氧气。

随着氧气的透过,电流通过参考电极和测量电极之间的分割氧离子传导,形成了电势差。

这个电势差在传感器的电路中被转换为电压信号。

当氧气含量较高时,如过量空气燃烧状态,则传感器输出的电压较高;反之,当氧气含量较低时,如燃油丰富燃烧状态,则传感器输出的电压较低。

这样,车辆控制系统就可以根据氧传感器输出的电压信号来判断引擎燃烧的效果,并进行相应的调整。

总之,汽车氧传感器通过测量排气中的氧气含量来实现对引擎燃烧和排放的控制。

运用电势差原理,通过测量电极和参考电
极间的电流差异,将其转化为电压信号。

根据该信号,车辆控制系统能够调整燃烧状态,以达到优化燃烧效果及排放物浓度的目的。

氧气传感器工作原理及故障分析

氧气传感器工作原理及故障分析
第三部分 氧传感器的安装 合理的安装是保证氧传感器可靠运行的关键,许多使用问题均由于氧传感器安装不当造 成的,希望用户一定要特别注意这一点,安装氧传感器请尽量考虑氧传感器的安装要求: 一、采样测量点: 确定测量点是首要的工作。应遵循如下几项原则:
(1) 选择的测量点要求能正确反映所需要的炉内气氛,以保证氧传感器 输出信号的
用户的外置监控单元
一个外置的,由用户后接的装置必须承担测量信号的分析处理,以及循环自检的进行和监控。 对故障报警的反应是根据不同用户的技术要求,同样由该外置监控单元处理。 因此,该单元必须满足一定的要求:
该单元必须具有故障保护功能,就是说,下面提到的过程必须运行在无故障状态, 输入信号准确读入,输出信号准确输出。
图一:通道 K2 的输出信号。 由于测试过程是动态的,所以氧气测量系统的常用功能始终处于被检测状态,并理想地循 环运行。为此,在一个分离的测试通道安置 24V,使传感器电流从外部减弱 20%。测量系 统以一个较小的氧气浓度模拟实际情况。在这个基础上,通道 K1 和通道 K2 的测量信号必
须同样地予以减弱,也就是说,测量系统必须正确计算虚拟的氧气浓度。在这里,4%的宽 带是允许的,即在自测时测量值必须处在前测值的 0.76 和 0.84 倍之间。 实用规则:测量信号必须同样最少减弱 10% 使用这种测试方法首次实现以下可能:不仅 能够发现测量系统硬件上的故障,而且也能发现传感器本身,即二氧化锆密闭空腔故障!
在使用许可的容许偏差时间范围内,对通道 K1 和通道 K2 的测试值持续不断地进行 比较。
需要对 K2 输出信号的时间进行不间断的可信度检测。同时,静态信号应视作内部 误差。
在循环周期内,必须启动自检,并处理分析其对测试信号的影响。两个自检之间的 时间间隔,不能超出一个特定的数值。

车用氮氧传感器介绍课件

车用氮氧传感器介绍课件
据处理。
校准与补偿
通过软件算法对传感器输出进 行校准和温度、压力等参数的
补偿,确保测量准确性。
车用氮氧传感器的输出特性
线性输出
传感器输出与氮氧化物 浓度呈线性关系,方便
进行浓度计算。
响应时间
精度与误差
传感器对氮氧化物浓度 的响应时间越短,越能 实时反映汽车尾气的排
放情况。
传感器的精度越高,误 差越小,测量结果越准确。
稳定性
长期使用下,传感器性 能的稳定性对确保准确
测量至关重要。
03 车用氮氧传感器的分类 与特点
加热型车用氮氧传感器
总结词
加热型车用氮氧传感器具有较高的测量精度和响应速度,但需要额外的加热元 件,成本较高。
详细描述
加热型车用氮氧传感器通过额外的加热元件将传感器部分加热至一定温度,以 降低气体吸附和反应速度的影响,提高测量精度和响应速度。由于需要加热元 件,其成本相对较高,同时需要额外的能源供应。
精度要求
根据实际测量经过长时间验证,性能稳 定的传感器。
尺寸与重量
考虑安装空间和车辆的承重限制。
兼容性
确保传感器与车辆其他系统兼容。
车用氮氧传感器的安装与使用
01
安装位置
选择对车辆排放影响最小且便于维 护的位置。
初始标定
在安装后进行初始标定,确保传感 器正常工作。
车用氮氧传感器介绍课件
目 录
• 车用氮氧传感器的工作原理 • 车用氮氧传感器的分类与特点 • 车用氮氧传感器的选型与使用 • 车用氮氧传感器的发展趋势与
01 氮氧传感器简介
氮氧传感器的定义
01
氮氧传感器是一种用于检测汽车 尾气中氮氧化物(NOx)含量的 传感器。

浅析汽油发动机的氧传感器

浅析汽油发动机的氧传感器
外表 面 与排 气管 中 的废气 相接 触 。为 了防止 废气
氧离子扩散量多, 信号电压高。 氧传感器产生的信 号 电压 范 围 0 1 当发 动机 E U收 到小 于 04 V ~V。 C .5 信号电压 , 确认混合气稀 ; 收到大于 0 5 . V信号电 4
压 , 认混 合气 浓 。 确 由于二 氧 化 锆 元 件 只有 在 3 0C 0  ̄以上 温 度 时
多孔性陶瓷层 。锆管外面 的防护钢套上开有槽 口 或圆孔 , 废气通过槽 口或圆孔与锆管外表面接触 。 氧传感器的接线端有一金属护套 ,其上开有一个 孔, 使锆管内表面与大气相通。 由于锆管的陶瓷体是多孑性 的,因此氧能够 L 渗人 固体电解质 内。当温度较高时,若陶瓷体内 ( 气) 大 与陶 瓷体 外 ( 气 ) 侧 含 氧 量不 同 , 废 两 氧气 发生 电离产生氧离子 ,氧离子从大气侧 向废气侧 扩散 , 在锆管两铂电极之间产生电压。 当混合气稀 时, 排气中氧的含量高, 锆管内外两侧氧的浓度差 小, 氧离子扩散量少 , 信号 电压低 ; 当混合气浓时 , 排气 中氧的含量低 , 锆管内外两侧氧的浓度差大 ,
Ab ta t s r c :Th u c in, sr c u e wo k p i c p e c mmo r u l ia o 8 i s e t n a d r p i o x g n  ̄n o 哪 e fn t o tu t r , r r il , o n n t be ' s n , np c o o e i n e ar f oy e sr
才能开始正常工作 ,为了减少发动机冷机和怠速 时的排放量 ,有些氧传感器还加装 了加热器对二 氧化锆元件进行加热。此加热器受 E U控制 , C 称 为加 热型 氧感器 。 二氧化钛式氧传感器的外形和二氧化锆式氧 传感器相似 , 它的体积小 , 但 在传感器前端的防护 罩 内有一 个二 氧化 钛厚 膜 元件 。纯 二氧 化钛 在 常 温下是一种高电阻的半导体 ,表面一旦缺氧 电阻 值随之减少。因此二氧化钛式氧传感器与二氧化

大陆氮氧传感器pid算法

大陆氮氧传感器pid算法

大陆氮氧传感器pid算法大陆氮氧传感器PID算法的工作原理和应用引言:随着汽车工业的快速发展,对尾气排放的控制要求也越来越高。

氮氧化物(NOx)是主要的尾气污染物之一,对人类健康和环境造成极大的威胁。

为了降低NOx的排放,氮氧传感器被广泛应用于汽车尾气处理系统中。

而PID控制算法作为一种经典的控制方法在氮氧传感器的控制中具有重要的地位。

本文将详细介绍大陆氮氧传感器PID算法的工作原理和应用。

一、氮氧传感器简介氮氧传感器是一种可测量和控制尾气中NOx含量的装置。

它通常由氧传感器和氮气传感器组成,通过测量尾气中的氮氧化物浓度以及氧气含量来反馈实时数据给汽车的控制单元。

二、PID控制算法原理PID控制算法是一种经典的控制方法,由比例、积分和微分三个控制输出组合而成,可以根据系统的反馈信息来调整控制器的输出,使得被控制量接近期望值。

1. 比例控制(P)比例控制根据被控制量与设定值之间的差异来调整输出。

通过一个比例系数Kp将差异放大,并与输出相乘,产生比例控制的作用。

具体来说,在氮氧传感器控制中,比例控制可以根据测量到的NOx浓度和目标浓度之间的差距来调整传感器的输出。

2. 积分控制(I)积分控制根据被控制量与设定值之间的积分累积来调整输出。

通过一个积分系数Ki将积分累积放大,并与输出相乘,产生积分控制的作用。

在氮氧传感器控制中,积分控制可以用来消除系统的稳态误差,即在长时间内使测量值与目标值精确匹配。

3. 微分控制(D)微分控制根据被控制量变化的速率来调整输出。

通过一个微分系数Kd将变化率放大,并与输出相乘,产生微分控制的作用。

在氮氧传感器控制中,微分控制可以用来降低系统的超调量,即使被控制量的变化更加平滑。

综合利用比例、积分和微分控制,PID算法可以根据系统反馈信息实时调整控制输出,以快速响应和精确控制氮氧传感器中的氮氧化物浓度。

三、大陆氮氧传感器PID算法应用大陆是一家全球知名的汽车零部件供应商,其氮氧传感器PID算法应用广泛且成熟可靠。

宽域氧传感器工作原理

宽域氧传感器工作原理

宽域氧传感器工作原理宽域氧传感器,又称氧气传感器,是一种用于测量发动机尾气中氧气含量的传感器。

它的工作原理是通过测量尾气中氧气的含量来帮助发动机控制系统调整燃料混合物的比例,从而实现更高效的燃烧过程,减少尾气排放和提高燃油利用率。

宽域氧传感器通常安装在发动机排气系统的进气歧管或者排气歧管上。

它的外部结构一般由金属外壳、陶瓷体、氧离子传导层、电极和保护层组成。

当发动机运转时,尾气通过传感器,氧气分子在传感器的工作电极上与氧离子发生反应,产生电压信号。

这个信号会被发动机控制单元(ECU)接收并分析,然后根据分析结果调整燃油喷射量,以保持理想的空燃比。

在传感器的工作过程中,需要注意以下几个方面的工作原理:1. 氧气浓度测量原理,宽域氧传感器通过氧离子传导体的材料来测量尾气中氧气的浓度。

当氧气浓度高时,传感器输出的电压信号也会相应变高,反之亦然。

这样的特性使得发动机控制系统能够根据实时的氧气浓度信息来调整燃油喷射量,保持理想的空燃比。

2. 传感器加热原理,宽域氧传感器需要在较高的温度下才能正常工作,因此传感器内部会有一个加热元件,通常是一根加热丝。

当发动机启动时,ECU会向传感器发送加热信号,使得加热丝加热,从而加速传感器的工作温度达到稳定状态。

3. 传感器信号处理原理,传感器输出的电压信号需要经过ECU进行信号处理,以便得到准确的氧气浓度信息。

ECU会根据传感器信号的变化来调整燃油喷射量,以保持发动机的正常工作状态。

总的来说,宽域氧传感器是发动机控制系统中非常重要的一个传感器,它的工作原理直接影响着发动机的燃烧效率和尾气排放。

因此,在使用和维护过程中,需要严格按照厂家的要求进行操作,定期检查传感器的工作状态,并及时更换损坏的传感器,以保证发动机的正常工作和环保排放。

氧探头的工作原理

氧探头的工作原理

氧探头的工作原理引言概述:氧探头是一种用于测量氧气浓度的传感器,广泛应用于工业、医疗、环境保护等领域。

了解氧探头的工作原理对于正确使用和维护氧探头至关重要。

本文将详细介绍氧探头的工作原理及其相关知识。

一、氧探头的基本原理1.1 氧探头的结构氧探头通常由氧传感器和信号转换电路两部分组成。

氧传感器是测量氧气浓度的核心部件,由氧敏感膜、电极和电解质组成。

信号转换电路负责将氧传感器测得的氧气浓度转换成电信号输出。

1.2 氧传感器的工作原理氧传感器利用氧敏感膜与氧气发生化学反应,产生一定的电流信号。

当氧气浓度较高时,氧敏感膜上的氧气与电解质中的离子发生反应,导致电流增加。

反之,当氧气浓度较低时,电流减小。

通过测量电流的变化,可以确定氧气浓度的大小。

1.3 信号转换电路的作用信号转换电路负责将氧传感器输出的微弱电流信号进行放大和转换,以便能够被其他设备读取和处理。

信号转换电路通常包括放大器、滤波器和模数转换器等组件,能够将氧传感器的输出信号转换成数字信号或模拟电压输出。

二、氧探头的应用领域2.1 工业领域氧探头在工业领域广泛应用于燃烧控制、气体检测和环境监测等方面。

例如,在燃烧控制中,氧探头可以测量燃烧过程中的氧气浓度,通过调节燃烧器的进气量,实现燃烧效率的优化。

2.2 医疗领域氧探头在医疗领域主要用于监测患者的血氧饱和度。

通过将氧探头安装在患者的手指或耳垂等部位,可以实时测量患者的血氧水平,并将数据传输给监护仪等设备,以便医生进行诊断和治疗。

2.3 环境保护领域氧探头在环境保护领域常用于空气质量监测和水质监测。

例如,在空气质量监测中,氧探头可以测量空气中的氧气浓度,从而评估空气的新鲜程度和污染程度。

在水质监测中,氧探头可以测量水体中的溶解氧浓度,帮助评估水质的好坏。

三、氧探头的使用注意事项3.1 避免高温和腐蚀环境氧探头通常对高温和腐蚀性气体非常敏感,因此在使用过程中应避免将氧探头暴露在高温和腐蚀性环境中,以免影响其性能和寿命。

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一、氧传感器简介1. 氧传感器燃油反馈控制系统氧传感器是燃油反馈控制系统的重要部件,用汽车示波器观察到的氧传感器的信号电压波形能够反映出发动机的机械部分、燃油供给系统以及发动机电脑控制系统的运行情况,并且,所有汽车的氧传感器信号电压的基本波形都是一样的,利用波形进行故障判断的方法也相似。

2. 氧传感器与三元催化器发动机电脑利用氧传感器的输出信号来控制混合气的空燃比,即令空燃比总是在理论空燃比14.7的上下波动。

这不仅是发动机进行安全燃烧的要求,也是三元催化器中两种主要化学反应(氧化和还原)的需要。

要想优化氧化过程,就必须有足够的氧,也就是三元催化器需要稍稀的混合气;而为了优化还原过程,氧气量又必须少,为此,三元催化器又需要稍浓的混合气。

但混合气不可能同时既是浓的又是稀的,所以,汽车工程师在设计燃油反馈控制系统时将混合气设计成从稍浓至稍稀,再从稍稀至稍浓这样的循环变化,使碳氢化合物(HC)和一氧化碳(CO)氧化反应过程的需要和氮氧化合物(NOx)还原反应过程的需要都能得到满足。

由此可知,为了使燃油反馈控制系统正常工作,氧传感器输出的信号电压必须能够高、低变化。

发动机工作时,发动机电脑根据各种传感器(例如:空气流量计、进气压力传感器、节气门位置传感器等)的输入信号来计算混合气的空燃比并控制喷油器喷油,使空燃比十分接近14.7。

随后,发动机电脑又根据氧传感器的信号发出加浓或减稀的命令,这就使三元催化器的效率大大提高,同时又延长了它的使用寿命。

好的氧传感器是非常灵敏的,但其信号也极易受干扰。

若发动机有故障,氧传感器的输出信号一定会有反应。

所以,当氧传感器的信号电压波形正常时就可以断定整个发动机控制系统的工作是正常的或对发动机的修理是成功的。

在汽车示波器上进行氧传感器信号电压波形分析,通常称为氧反馈平衡测试(Oxygen Sensor Feedback Balance),简称O2FB。

二、氧传感器波形分析1. 基本概念:a.上流动系统(Upstream System)上流动系统是指位于氧传感器前的,包括传感器、执行器、发动机电脑的发动机各系统(包括辅助系统),即在氧传感器之前的影响尾气的所有机械部件和电子部件。

例如:进气系统、废气再循环系统、发动机电脑控制系统等。

b. 下流动系统(Down Stream System)下流动系统是指位于氧传感器后面的排气系统部分,包括三元催化器、排气管和消声器等。

c. 闭环(Close Loop)闭环控制应用在汽车上是在电控汽车出现以后才有的。

我们这里所讲了闭环是指在燃油控制系统中,发动机电脑根据氧传感器的反馈信号不断调整混合气的空燃比,使其稳定在理论空燃比14.7附近的过程。

2. 氧传感的失效过程在氧反馈平衡的测试中,首先就是测试氧传感器的输出信号,由于汽车尾气及排气温度的原因,使氧传感器的工作条件极其恶劣。

因此造成一般无加热器的氧传感器的寿命约为5~8万公里,而有加热器的氧传感器的寿命比无加热器的氧传感器长3万公里。

氧传感器的失效过程都是缓慢进行的,首先是它的响应速度变慢,输出信号的幅度变低,最后是输出信号不变化或完全没有信号输出。

这时就会有故障代码出现,发动机检查灯或故障指示灯也会亮。

除了由于使用年限或行驶里程的增加而导致氧传感器的正常失效外,氧传感器还可能因汽油中含铅或冷却液中的硅胶腐蚀而提前失效,氧传感器的衬垫在维修过程中被拆掉所造成的尾气泄漏也会导致氧传感器提前失效。

还有一些潜在的因素,例如燃油压力过高、喷油器损坏、发动机电脑和传感器损坏以及操作不当等,也都可能导致氧传感器提前失效。

然而,导致氧传感器提前失效的首要原因是由发动机混合气过浓所造成的炭堵塞。

3. 氧传感器的信号电压通常有这样的说法,即在诊断燃油反馈控制系统之前应启动发动机,直至它进入“闭环”状态。

在有些书中则写道:“启动发动机后要让它在2500r/min运转2~3min,直到氧传感器产生变化的电压信号。

”这使许多技术人员认为氧传感器会自动产生变化的信号电压。

事实上是,氧传感器信号电压的变化是由尾气中氧含量的变化所引起的。

发动机电脑通过调整喷油器的喷油量来改变混合气的浓稀时,自然造成尾气中氧气含量相应变化,即混合气浓时,氧含量减少,反之则氧气含量增加。

改变混合气也改变了尾气中的氧含量,安装在排气管中的氧传感器感知到这个变化后,便输出相应的、不同的电压信号。

因此,如果氧传感器输出的电压信号不正常或根本不变,并不意味着必须更换氧传感器。

因为还有一个可能是上流动系统出现了故障(某些部件损坏)。

如果尾气中的氧含量不发生变化(例如固定在浓或固定在稀状态),那么,即使按照要求将发动机以2500r/min的转速运转2~3min,氧传感器的信号电压值也是不会发生变化的。

汽车示波器显示的氧传感器信号电压波形相当于对病人检查时做的心电图,从心电图上可以看到脉搏跳动的状况,而从氧传感器的信号电压波形图上则可以看出汽车燃油反馈控制系统的状况棗是否工作或进入了闭环状态。

图1表示在发动机启动后氧传感器输出的信号电压。

由图可见,波形先逐渐升高到450mV,然后进入升高和下降(混合气变浓和变稀)的循环。

后面波形的波动表示燃油反馈控制系统进入了闭环状态。

当然,只有当氧传感器在无故障时电压波形才能反映燃油反馈控制系统的状况;如果氧传感器有故障,那么它所产生的波形就不一定反映的是燃油反馈控制系统的状况了。

由于氧传感器所处的环境比心电图仪的传感器所处的环境差得多,所以在观察氧传感器波形前必须先测试氧传感器本身,即必须在确认其本身是否正常后,才能对氧传感器的信号波形进行诊断分析,这就是在氧反馈平衡测试步骤中第一步要测试氧传感器的原因。

三、氧传感器的检查1. 加热线电压的检查在实践中,我们一般会遇到以下几类氧传感器:1线、2线、3线、4线。

而现在大部分电控汽车使用的都是3线或4线加热式氧传感器。

因此,对于这一类氧传感器首先应检查加热线的电压是否正常,即在打开点火开关或启动发动机后应有12V电压。

如果没有加热电压,则氧传感器必然工作不良。

2. 氧传感器内加热电阻的检查如果加热线电压正常,则接下来应检查氧传感器内加热电阻的好坏。

一般正常值为几欧姆,如果加热电阻无穷大或为零,则说明电阻开路或短路,这样势必造成氧传感器工作不良。

3. 接地线的检查:1线式氧传感器靠本身与排气管形成接地回路,对于2线式氧传感器,一般黑色线为接地线,测量其接地压降,应小于100mv为好,3线式氧传感器与2线式氧传感器的检测方法相同。

对于4线式氧传感器,由于它有两根接地线,一根为加热线的接地线,另一根为信号线的接地线,因此两根接地线应分别测量,以确定其是否正常。

做完以上的检查,则基本上可以断定传感器本身是否工作良好,以便为接下来的氧传感器信号测试做准备。

因为以上任何一项检查如果有问题,都将导致氧传感器工作不良,而使其输出信号电压失准或没变化,从而使对氧传感器信号的测试失去意义。

4. 氧传感器信号的测试测试氧传感器有两种常用方法:丙烷加注法和急加速法。

1)丙烷加注法氧传感器信号测试中有3个参数(最高信号电压、最低信号电压和混合气从浓到稀时信号的响应时间)需要检查,只要在这3个参数中有1个不符合规定,氧传感器就必须予以更换。

更换氧传感器以后还要对新氧传感器这3个参数进行检查,以判断新的氧传感器是否完好。

测试步骤(氧化钛型传感器和氧化锆型传感器都适用)如下:a.连接并安装加注丙烷的工具。

b.把丙烷接到真空管入口处(对于有PCV系统或制动助力系统的汽车应在其连接完好的条件下进行测试)。

c.接上并设置好汽车示波器。

d.启动发动机,并让发动机在2500r/min下运转2~3min。

e.使发动机怠速运转。

f.打开丙烷开关,缓慢加注丙烷,直到氧传感器输出的信号电压升高(混合气变浓),此时一个运行正常的燃油反馈控制系统会试图将氧传感器的信号电压向变小(混合气变稀)的方向拉回,然后继续缓慢地加注丙烷,直到该系统失去将混合气变稀的能力。

接着再继续加注炳烷,直到发动机转速因混合气过浓而下降100~200r/min。

这个操作步骤必须在20~25s内完成。

g.迅速把丙烷输入端移离真空管,以造成极大的瞬时真空泄漏(这时发动机失速是正常现象,并不影响测试结果),然后关闭丙烷开关。

h.待信号电压波形移动到示波器显示屏的中央位置时锁定波形,测试完成。

接着就可以通过分析信号电压波一个好的氧传感器应输出如图2所示的信号电压波形,其3个参数值必须符合表1所列的值。

一个已损坏的氧传感器可能输出如图3所示的信号电压波形,其中,最高信号电压下降至427mV,最低信号电压<0,混合气从浓到稀时信号的响应时间却延长为237ms,所以这3个参数均不符合标准。

用汽车示波器对氧传感器进行测试时可以从显示屏上直接读取最高和最低信号电压值,并且还可以用示波器游动标尺读出信号的响应时间(这是汽车示波器特有的功能)。

汽车示波器还会同时在其屏幕上显示测试数据值,这对分析波形非常有帮助。

如果有关闭丙烷开关之前,发动机怠速运转时间(即混合气达到过浓状态的时间)超过25s,则可能是氧传感器的温度太低,这不仅会使信号电压的幅值过低,而且还会使输出信号下降的时间延长,造成氧传感器不合格的假象。

因此,在检测前应将氧传感器充分预热(即让发动机在2500r/min下运转2~3min)。

如果发动机仅怠速运转5s,就可能有1个或多个参数不合格,而这个不合格并不说明氧传感器是坏的,只是测试条件没有满足的缘故。

多数损坏的氧传感器都可以从其信号电压波形上明显地分辨出来,如果从信号电压波形上还无法准确地断定氧传感器的好坏,则可以用示波器上的游动标尺读出最大和最小信号电压值以及信号的响应时间,然后用这3个参数来判断氧传感器的好坏。

(未完待续)(2)急加速法对于一些1988年以后生产的汽车,用丙烷加注法测试氧传感器是非常困难的,因为这些汽车的发动机控制系统具有真空泄漏补偿功能(采用速度密度方式进行计量空气流量,如安装正气压力传感器等),能够非常快地补偿较大的真空泄漏,所以氧传感器的信号电压不会降低。

这时,在测试氧传感器的过程中一般要用手动真空泵制造出一定的真空度,使进气压力传感器感测到的压力保持稳定,然后再用急加速法来测试氧传感器。

急加速法测试步骤如下:a. 以2500r/min的转速预热发动机和氧传感器2~6min,然后再让发动机怠速运转20s。

b. 在2s内将发动机节气门从全闭(怠速)至全开1次,共进行5~6次。

但是,不要使发动机空转转速超过4000r/min,只要用节气门进行急加速和全减速就可以了。

c. 定住屏幕上的波形(见图4),接着就可根据氧传感器的最高、最低信号电压值和信号的响应时间来判断氧传感器的好坏。

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