核电站发电机及其辅助系统
核能发电内部结构

核能发电内部结构核能发电是一种高效、环保的能源利用方式,其内部结构包括核反应堆、蒸汽发生器、循环泵和冷凝器、涡轮机和发电机、控制系统以及辅助系统等部分。
下面将分别介绍这些组成部分。
一、核反应堆核反应堆是核电站的核心部分,其主要作用是利用核裂变产生大量热能。
在反应堆内,核燃料通过链式反应产生能量,同时释放出中子和射线等放射性物质。
这些放射性物质可以进一步引发其他核材料的裂变反应,从而实现持续的能量输出。
反应堆中的控制棒可以调节反应速度,以控制整个核反应过程。
二、蒸汽发生器蒸汽发生器是核电站的重要设备之一,其作用是将反应堆产生的热能转化为蒸汽。
在蒸汽发生器中,一回路的高温高压水通过热交换器将热量传递给二回路的普通水,使普通水沸腾变成蒸汽。
这些蒸汽可以驱动涡轮机发电。
三、循环泵和冷凝器循环泵和冷凝器是核电站中的重要辅助设备。
循环泵的作用是推动一回路的水循环,确保热量能够均匀传递到蒸汽发生器中的热交换器。
冷凝器的作用是将蒸汽转化为水,以便循环使用。
在冷凝器中,蒸汽通过散热片降温凝结成水,同时释放出潜热。
四、涡轮机和发电机涡轮机是核电站中的重要设备之一,其作用是将蒸汽的热能转化为机械能。
涡轮机的工作原理是通过高速旋转的叶片将蒸汽的热能转化为机械能,从而驱动发电机发电。
发电机的作用是将机械能转化为电能,供用户使用。
五、控制系统控制系统是核电站中的重要组成部分,其作用是监测和控制核反应堆的运行状态,确保其安全、稳定地运行。
控制系统包括各种传感器、控制阀和计算机等设备,可以监测反应堆的温度、压力、水位等参数,并自动调整控制棒的位置和冷却水的流量等参数,以保持反应堆的稳定运行。
六、辅助系统辅助系统是核电站中的重要组成部分,包括给水系统、润滑油系统、废液处理系统等。
这些系统的作用是保障核电站的正常运行,确保其安全性和可靠性。
例如,给水系统的作用是为蒸汽发生器和涡轮机提供必要的水量;润滑油系统的作用是为各种机械设备提供润滑和冷却;废液处理系统的作用是对核电站运行过程中产生的废液进行处理和净化,确保其符合环保标准。
核岛主要辅助系统..

Nuclear Power Plant System and Equipment
核岛主要辅助系统
1
2
压水堆核电厂一回路辅助系统分类
一回路辅助系统 是核电厂核岛的重要组成部分。它
不仅对反应堆动力装臵的正常运行是不可缺少的,而 且在事故情况下,为核电厂提供必要的安全措施。在
任何情况下,它都能使反应堆安全地停堆,并能把核
• 控制轴向功率偏差
• 控制R棒(温度调节棒)位在调节带内
• 保证停堆深度
(4) 反应性慢变化的控制措施
加硼
稀释
除硼
22
下泄
002BA
030VP
排出含硼水V升
TEP
下泄
002BA
030VP
排出含硼水V升
TEP
上充
注入纯水V升
REA
上充
注入硼酸V升
REA
稀释
下泄
030VP
002BA
硼化
下泄
TEP 除硼段
废气处理系统、固体废物处理系统等。
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本章(教材第四章)仅介绍第一类: 一回路辅助系统(RCV、REA、RRA) 辅助冷却水系统(RRI、SEC 、PTR)
7
化学容积和控制系统
一、RCV系统的主要功能:
1、容积控制 2、化学控制
3、反应性控制
8
1、容积控制
(1)一回路水容积变化的原因
水容积随温度的变化而变化(热工学角度看)
不可避免的泄漏(一号密封、主泵2#轴封等) (水力学角度看)
(2)水容积变化的影响
一回路水容积变化→稳压器水位的变化
9
容 积
•
1.4m3/1000kg
核电站主要系统分级概况

C篇
抗震 I 类
D篇
抗震 I 类
核电站主要系统分级概况
3/7
(16)硼酸补给泵的压力边界
SC-3
QA2
D篇
抗震 I 类
(17)硼酸过滤器的压力边界
SC-3
QA2
D篇
抗震 I 类
(18)硼酸制备箱
NC(S)
QA3
ASME-Ⅷ 抗震 I 类
(19)硼酸制备箱加热器
NC(S)
QA3
NA
NA
(20)化学添加剂水箱
SC-1
(4)稳压器,压力边界
SC-1
(5)稳压器支承构件
SC-1
(6)稳压器比例加热器
lE
(7)稳压器通断加热器
NC(S)
(8)蒸汽发生器,一回路压力边界
SC-1
(9)蒸汽发生器,二回路侧
SC-2
(10)安全阀/卸压阀,一回路压力边界
SC-1
(11)稳压器波动管和喷淋管
SC-1
(12)稳压器取样管(从稳压器至安全壳外的隔 SC-2
ห้องสมุดไป่ตู้
(8)为保证事故]:况下安全壳自动排热所必需 1E
QA2
CB/T13625 抗震 I 类
的传感器和信号处理器
核电站主要系统分级概况
5/7
(9)不包括在(2)和(8)项中的安全壳排热用的 SR 级
QA2
X
抗震 I 类
仪表和控制器
(10)易燃气体控制系统
SC
QA2
X
抗震 I 类
A12 安全有关区域冷却系统
EJ/T 525
(3)柴油发电机组
1E
QA1
GB/T 13625 抗震 I 类
核电厂系统与设备

核电厂系统与设备1. 引言核电厂是利用核能产生电能的设施,其系统与设备是核电厂运行的重要组成部分。
本文将介绍核电厂系统与设备的基本概念、功能以及运行原理。
主要包括核反应堆系统、蒸汽发生器系统、蒸汽涡轮发电机组系统、冷却系统和辅助系统等内容。
2. 核反应堆系统核反应堆是核电厂的核心部分,负责产生核裂变反应,并将反应产生的热能转化为电能。
核反应堆通常由反应堆厂房、堆芯和控制系统组成。
2.1 反应堆厂房反应堆厂房是核反应堆的工作区域,它提供了必要的安全保护和辐射屏蔽。
反应堆厂房通常由混凝土构成,具有很强的防护能力,以防止放射性物质泄漏。
2.2 堆芯堆芯是核反应堆中的关键部分,它包含着核燃料和冷却剂。
核燃料通常采用铀或钚等放射性物质,它们在核裂变反应中产生大量的热能。
冷却剂通常是水或气体,它们用来冷却核燃料和带走产生的热能。
2.3 控制系统核反应堆的控制系统用于控制核反应的强度和稳定性,以确保核反应堆的安全运行。
控制系统通常由反应性装置、测量装置和调节装置等组成,通过监测和调节堆芯中的核燃料浓度和冷却剂流量,以实现对反应堆的精密控制。
3. 蒸汽发生器系统蒸汽发生器系统是核电厂中的热能转换装置,将核反应堆产生的热能转化为蒸汽能,驱动蒸汽涡轮发电机组产生电能。
蒸汽发生器系统通常由蒸汽发生器、蒸汽管道和蒸汽阀门等组成。
核反应堆中的冷却剂在经过蒸汽发生器时,被加热转化为高温高压的蒸汽。
蒸汽通过蒸汽管道传送到蒸汽涡轮发电机组,进而驱动发电机转动产生电能。
4. 蒸汽涡轮发电机组系统蒸汽涡轮发电机组系统是核电厂中的发电装置,负责将蒸汽能转化为电能。
蒸汽涡轮发电机组通常由蒸汽涡轮、发电机和调速器等组成。
蒸汽涡轮接收来自蒸汽发生器系统的高温高压蒸汽,通过旋转驱动发电机的转子转动。
发电机将机械能转换为电能,供给电网或其他相关设备。
调速器用于控制蒸汽涡轮的转速,以使蒸汽涡轮发电机组能够稳定产生电能。
5. 冷却系统冷却系统是核电厂中的重要设备,用于保持核反应堆和其他设备的温度正常,防止过热和工作失效。
核电站常规岛工作原理

核电站常规岛工作原理嘿,咱来聊聊核电站常规岛那超厉害的工作原理!这核电站常规岛啊,那可是核电站的重要组成部分,就像一个超级能干的大管家,默默为我们的生活提供着强大的能源支持。
核电站常规岛主要包括汽轮机、发电机和相关的辅助系统。
这汽轮机呢,就像是一个大力士,把核岛产生的蒸汽的能量转化为机械能。
那蒸汽呼呼地冲过来,汽轮机就开始高速旋转起来,这劲头,可足啦!想象一下,要是没有这汽轮机,那核岛产生的蒸汽不就白白浪费了吗?这可不行,所以汽轮机就得卖力地工作,把蒸汽的能量充分利用起来。
发电机呢,那就是个神奇的魔法师,能把汽轮机传来的机械能变成电能。
这电能可是我们生活中离不开的宝贝啊!发电机嗡嗡地运转着,就像一个不知疲倦的小蜜蜂,不停地为我们酿造着甜蜜的电能。
要是没有发电机,那我们的手机怎么充电?电视怎么看?晚上怎么亮堂堂的呢?再说那些辅助系统,就像一群勤劳的小助手,为汽轮机和发电机的正常运行保驾护航。
有了它们,常规岛才能稳定地工作,源源不断地为我们提供电能。
比如凝汽器,它能把汽轮机排出的蒸汽冷却成水,然后再送回核岛重新加热,形成一个循环。
这就好比我们喝水的时候,喝完了再倒满,继续喝,这样才能保证我们一直有水喝。
还有给水系统,它负责给核岛提供足够的水,让核岛能够产生蒸汽。
这就像是给汽车加油一样,没有油汽车怎么跑呢?核电站常规岛的工作原理其实并不复杂,但是却非常重要。
核岛产生的蒸汽就像一股强大的力量,推动着汽轮机旋转,汽轮机再带动发电机发电,最后电能就通过电网输送到我们的家里、工厂里、学校里。
这就像是一场接力赛,每一个环节都不能掉链子,大家齐心协力才能把电能送到我们需要的地方。
在核电站常规岛工作的人们也都非常了不起。
他们就像一群勇敢的战士,守护着核电站的安全运行。
他们每天都要认真检查设备,确保一切都正常。
要是有一点小问题,他们就得赶紧解决,不能让问题扩大。
他们的工作虽然很辛苦,但是他们却很自豪,因为他们知道自己的工作关系到千家万户的幸福生活。
压水堆核电厂核岛辅助系统简介part1

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辅助给水泵房通风系统 上充泵房应急通风系统 设备冷却水房间通风系统 电气厂房主通风系统 核辅助厂房通风系统 安全注入和安全壳喷淋泵电机房通 风系统 核岛重要生水泵站通风系统
核岛冷冻水系统
电气厂房冷冻水系统
电缆层通风系统
电气厂房排烟系统
5.4 核燃料装卸、储存和运输系统
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5.2 辅助冷却水系统
辅助冷却水系统为核岛内所有冷却器提供冷却水,包括把热量排入大海 的最终热阱。 属于辅助冷却水系统的主要有下列系统 -设备冷却水系统 -反应堆和乏燃料储存水池冷却和处理系统 -重要厂用水系统
5.3 核岛通风空调系统
5.3.1 通风空调在核电厂中有着重要的作用。各个系统的设计都有共同的 目的,即: 为工作人员进入厂房工作提供舒适的环境; 为设备的安全运行提供适宜的环境条件; 控制和限制污染空气和气体的排放; 在事故工况下,为工作人员提供足够的在主控制室内可居留时间。
5.3.2 通风空调系统是通过对空气温度、压力、湿度、放射性、洁净度 以及换气频率等参数的调节和控制来达到设计所要求的环境条件。
5.3.3 核岛通风空调系统主要由下列系统组成
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反应堆堆坑通风系统 主控制室空调系统 核燃料厂房通风系统 安全壳换气通风系统 安全壳内空气净化系统 安全壳连续通风系统 安全壳外贯穿件房间通风系统 柴油机房通风系统
6.1.4 化容系统的主要设备 -再生热交换器 -下泄降压孔板 -下泄热交换器 -下泄控制阀 -除盐器前过滤器 -除盐器前旁路阀 -混床除盐器 -阳床除盐器 -三通阀 -除盐器后过滤器 -容控箱 -上充泵 -上充流量调节阀 -过剩下泄热交换器 -轴封回流热交换器 -卸压阀
《核电站各个系统简介》PPT教案模板

处理系统,监测和排放系统,蒸汽发生器排污系统和液体废物排放系统
报告内容
核电站简介 核岛相关系统概述 常规岛相关系统概述
国内核电工业发展与FM应用状况
二回路与常规岛
二回路系统由汽轮机发电机组、冷凝器、凝结水泵、给水加热器、除氧 器、给水泵、蒸汽发生器、汽水分离再热器等设备组成
汽轮机外形
核电站的汽轮发电机组均采用中温中压、饱和蒸汽并带有中间汽水分离 再热器的汽轮机作原动机
低速汽轮机、长叶片、减少低压缸
汽轮机的安装
发电机
二回路辅助系统
主蒸汽排放系统 ✓ 将主蒸汽系统中多余的蒸汽通过接通冷凝器的蒸汽旁路阀,或通过接
通大气的蒸汽释放阀、安全阀进行排放 汽轮机再热及抽气系统 ✓ 均在高压缸和低压缸之间的连接管道上装设几台汽水分离再热器,以除
火电机组在发电的同时,用 抽汽或背压机组的排汽进行 供热
如果联合循环机组用于热电 联产,即高作功能力的燃气 ( 1000℃ 以 上 ) 在 燃 气 轮 机 中做功,其排气在余热锅炉 中产生中等作功能力的蒸汽 (500℃以上),驱动汽轮机 继续做功,其低作功能力的 抽汽或排汽用于工业或生活 用汽用热,形成联合循环热 电联产
软化水经燃机排气加热后喷人压气机出口蒸发器中被高温高压空气蒸发 ,空气与水蒸汽混合物在回热器中被燃气排气加热后,供给燃烧室,产 生的燃气、蒸汽混合物进入燃气轮机作功。
煤炭洁净燃烧发电技术
燃烧前处理(源处理):指在开采到用户使用前这一阶段煤的处理方法 ;
燃烧中清洁利用(过程处理):主要指流化床燃烧技术(FBC:Fluidizedbed Combustion);整体煤气化蒸汽燃气联合循环(IGCC : Integrated Gasification Combined Cycle ) ; 整 体 煤 气 化 燃 料 电 池 ( IGFC : Integrated Gasification Fuel Cell)、磁流体发电技术;炉内脱硫:炉内 喷钙脱硫,喷钙加尾部增湿活化脱硫;炉内脱硝:低NOx燃烧器、低温燃 烧、整体分级燃烧、回气再循环、再燃烧技术等 ;
4 核岛主要辅助系统(1)

第四章 核岛主要辅助系统
下泄流—下泄隔离阀—再生热交换器的壳侧—节流孔板 —下泄热交换器的管侧— 下泄压力控制阀再次降压—过滤器,滤去水中悬浮颗粒—经温控三通阀,进入净化 段。 两次降温降压过程:第一次是在安全壳内的再生热交换器和其下游的节流孔板,使 反应堆冷却剂从15.5MPa 、291.4℃降至2.4MPa、140℃左右 ; 第二次是在安全壳外的下泄热交换器及其下游的下泄压力控制阀。
第四章 核岛主要辅助系统
燃料的多普勒效应==燃料温度效应
燃料温度效应是由于燃料温度变化引起238U共振 截面变化引起的反应性变化,也称多普勒效应。 如当燃料温度上升时,238U的俘获截面的峰值降 低,但其覆盖的能谱则加宽,这就导致有较多的 中子损失在燃料共振区,从而使反应性下降。 燃料温度变化1℃所引起的反应性变化,称为燃料 温度系数(多普勒系数)。 用u表示,u总是负值。
第四章 核岛主要辅助系统
•反应性变化的原因
•反应性控制的目的
第四章 核岛主要辅助系统
慢化剂的温度效应
慢化剂温度变化引起反应性变化的现象,称慢化 剂温度效应。慢化剂温度变化1℃所引起的反应性 变化的大小称为慢化剂温度系数,用αT表示。 纯水:温度系数是负值,因为
当温度改变时水的密度有显著的改变 温度增加,单位体积内水分子数量降低 慢化能力变差 逃脱共振吸收的机率减小,中子泄漏的几率增大 从而使反应性减小
第四章 核岛主要辅助系统
上充管线
容积控制箱——上充泵(升压泵)——流量调节阀——再生热 交换器管内(吸热,接近260℃)—— 一回路
第四章 核岛主要辅助系统
对上充泵要求
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系统运行
• • 干燥器的再生 GRV系统使用的是吸附式干燥器,共有两个干燥塔。每个干燥塔的运行方式 有:干燥、加热、冷却。当一塔达到饱和状态时,另一塔开始工作,而对饱 和的氢气干燥器进行再生。再生时置相应的阀门于再生位置,开动鼓风机, 启动加热器,加热4小时后再冷却4小时。然后,停止加热器和鼓风机,置相 应的阀门于干燥位置,这些动作全部自动完成。两塔的状态每8小时更换一次。 泄漏液体的监测 在发电机底部的平台上,GRV系统设有接收泄漏液体的监测装置。当容器内 的液体达到一定高度时会触发报警,而且各容器均有可目视的液位孔来观察 是否有液体泄漏。 防止氢爆 发电机内充有H2,正常运行时,为了防止误操作导致空气进入发电机内导致 氢爆,GRV系统在空气进入发电机之前设置了一根共用的可拆卸短管 (001VJ和002VJ位置是同一根短管,见图9-12),当发电机用CO2置换氢 气后,把001VJ处的短管拆下装到002VJ处,001VJ两端用盲板盲死;一旦发 电机内准备充氢,则将该短管从002VJ位置拆下装到001VJ处,002VJ两端用 盲板盲死,从而保证H2与空气的可靠隔绝。
• • • •
发电机氢气冷却系统 (GRH)
系统功能
• 以氢气冷却发电机转子和定子铁芯 及其需要用氢气冷却的其它结构件, 以空气冷却励磁机。本系统还能测 量发电机和励磁机内的温度,以监 测发电机氢气冷却和励磁机空气冷 却的性能。
发电机组及其辅助系统
1、发电机简介 2、发电机定子冷却水系统(GST) 3、发电机氢气供应系统(GRV) 4、发电机氢气冷却系统(GRH)
发电机简介
• 概述 • 核电秦山二期工程两台汽轮发电机为哈尔滨电机厂有限责 任公司制造的QFSN-650-2型汽轮发电机。 • 发电机额定容量为722.222MVA,端电压为20kV。本型发 电机为三相交流隐极式同步发电机。 • 发电机由定子、转子、端盖及轴承、油密封装置、冷却器 及其外罩、出线盒、引出线及瓷套端子、内部监测系统等 部件组成(见图9-1和图9-2)。 • 发电机采用整体全封闭、内部氢气循环、定子绕组水内冷、 定子铁心及端部结构件氢气表面冷却、转子绕组气隙取氢 气内冷的冷却方式。发电机定、转子绕组均采用F级绝缘。 配有同轴无刷励磁机组和自动励磁控制系统及发电机氢、 油、水控制系统。
系统控制
• 正常情况下,三台定子冷却水泵一台运行,两台 备用。 • 当运行的泵前后压差低或故障停运时,自动启动 第一备用泵;备用泵也可在主控室手动启动。 • 当ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ子冷却水箱液位低时,自动开启046VN进行 补水,经一定延时后自动关闭046VN,停止补水。 • 定子水发电机进口温度的调节是根据热交换器后 定子冷却水温度来调节SRI冷却水流量实现的。 • 当出现定子水流量低时,将经30秒短延时发出跳 机信号,汽机将紧急跳闸。
设备说明
• • 3)冷却器 系统中装有三台钛管制成的水冷却器,每台容量为50%。两台运行,一台备用。定子冷 却水额定流量为110t/h,定子最大水流量120m3/h,定子水出口温度为40℃,定子水进 口温度为60℃。二次侧冷却水来自SRI系统,SRI冷却水进口温度为38℃,SRI冷却水流 量为171.2m3/h。 4)过滤器 水过滤器是确保发电机安全可靠运行的重要设备之一。其主要技术参数有: 工作压力:0.75MPa 工作温度:50℃ 进水流量:1550L/min 滤网精度:80-100μ 在过滤器的进出口两端跨接一压差开关,在设备运行过程中,如两端压差超过0.05MPa,则 压差开关接通,随即发出信号报警,说明滤芯已被冷却水中的污物和杂质堵塞,须更换 滤芯。 5)离子交换器 离子交换器为圆筒形,内有混合树脂。系统运行中,使部分定子水经过该装置直接返回 定子冷却水箱中进行循环,以改善水质,降低定子冷却水的电导率。
系统描述
• 发电机定子线圈冷却水系统是由定子水箱、定子冷却水泵、冷却器、 过滤器、离子交换器以及管道和阀门组成的。 • 定子水箱中的定子水由水泵压入冷却器,其热量由常规岛闭式冷却水 系统带走,冷却后的定子水接至水过滤器,其中一部分去离子交换器 (除盐器),对水质进行处理后直接回到定子水箱。经过过滤器过滤 后的定子水大部分进入位于发电机本体励端的总进水汇流管,再由多 根聚四氟乙烯软管流经定子绕组,带有绕组热量的水回到汽端总出水 汇流管(环形);小部分定子水直接去发电机出线端的出线瓷套端子 和中性点母线,然后进入出线盒中的小汇流管,再从外部管道流入汽 端总出水汇流管中,最后一起引出到外部总出水管,回到定子水箱, 完成一个循环。 • 该系统的所属设备大都集中安装在一个共用的钢底座上,组成一个冷 却水系统组件,位于靠近发电机下面的MX-7.2m平台上。该组件上的 设备包括:电动水泵、冷却器、除盐器、过滤器、定子水箱、仪表柜 和一些阀门管道等。
系统运行
• 气体置换应在发电机静止、盘车或转速不超过1000r/min的情况下进 行,而且必须保持GHE密封油压力。 • 用CO2置换空气 • 开启相应的CO2阀门,将CO2充入发电机的下部,阀门应全开,不要 有节流。充入的CO2量为发电机容积的1.5倍,当发电机充入CO2后, 其CO2纯度应达到95%以上方可用H2置换CO2。 • 用 H2置换CO2 • 开启相应的H2阀门,将H2充入发电机的上部。在0.0035MPa表压下, 需要2.5倍发电机容积的H2来置换CO2,每提高0.1 MPa氢压,就需 要增加一个发电机容积的氢气,最后氢压保持在发电机要求的范围, 约0.35MPa,H2纯度应达到95%以上。用H2置换CO2时,因为H2比 CO2轻,故H2从发电机的上部充入,而CO2从发电机的下部排出。 • 用CO2置换氢气 • 首先,开启相应阀门排除氢气,卸下可移动进气连接装置,步骤与用 CO2置换空气相同,只是用气量约为用CO2置换空气的两倍。
• • • • • • • • •
系统运行
• 启动:启动时,首先,充水至水箱正常水位,然后 启动泵,最后对整个系统管线进行充分地充水排气。 系统启动之前,发电机内的气体压力必须先达到某 一值之上,否则必须通过节流方式控制进入发电机 的定子冷却水的压力。 • 运行:运行过程中,净化回路连续运行,保持约 3%~5%额定流量。 • 停运:在发电机氢气供应系统停运前,停运该系统。 停运时,先将备用泵置于“停止”,再停运运行泵。 当系统在冬季停运时,必须保证厂房温度在一定值 以上,否则必须投运该系统,以防止结冻导致管道 破损。
设备说明
• 1) 定子水箱 • 定子水箱也可称为氢气释放罐,由于发电机内氢气压力一般要比绕组 内的水压高,所以,当发电机定子水回路有渗漏故障时,氢气就有可 能进到定子水中,当定子水在水箱中卸压后,这些氢气被析离出来。 正常运行时,由于氢气对聚四氟乙烯软管的渗透作用,预期的渗透量 约为0.14m3/d。 • 该定子水箱为一卧式筒形不锈钢罐,用于降低水的速度及卸压,为定 子水泵提供水源并将氢气泡从定子水中析离出来。 • 2)定子冷却水泵 • 该系统设有三台各为100%容量的卧式离心泵。系统正常运行时,由 一台泵使系统中的定子冷却水循环,另两台泵处于备用状态。三台泵 电动机的供电来自不同的电源,从而增加了运行的可靠性。
•
•
发电机简介
• 转子 • 转子由转轴、绕组及其端部绝缘固定件、阻尼系统、护环、中心环、 风扇、联轴器等构成(图9-6)。 • 转轴用高强度高导磁的铬镍钼钒整体合金锻钢制成,本体设有32个嵌 线槽。转子线圈采用高强度冷拉含银无氧铜排制造、转子每极下共有 8个线圈。转子线圈槽内主绝缘采用高强度F级绝缘模压槽衬,槽内固 定由槽楔、楔下垫条和槽底垫条构成;端部由高强度F级环氧玻璃布 板制成的横、顺轴垫块相互隔开,通过实配垫块厚度使其相互紧固, 在最外线圈端部外侧设有绝缘环和中心环使线圈两端轴向定位,线圈 端部径向由套装的护环和护环下绝缘套筒定位;线圈匝间绝缘采用F 级三聚氰胺玻璃布板垫条。J型引线的一端于1号线圈端部底匝铜排连 接,另一端通过转轴轴柄上的引线槽引至导电螺钉,通过其与转轴中 心孔内一直延伸至转子励端联轴器端面的轴向导电杆连接在一起,从 而与励磁机导电杆相接,构成发电机的转子励磁电路。转子采用气隙 取气径向斜流式通风系统(图9-7),汽轮机和励磁机由用铬镍钼钒 整体合金锻钢制成的转子联轴器连接。
发电机定子冷却水系统 (GST)
系统功能
• 发电机定子线圈采用水内冷。发电机 定子冷却水系统的功能就是要提供合 格水质的发电机冷却水,克服水在空 心导线内循环流动的阻力,将线圈的 热量扩散到发电机之外,保持发电机 在满负荷运行时的正常温升值。当出 现供水量不足或断水故障时,要有可 靠的检测环节和完善的保护措施,延 时30秒实现跳机功能,起到对发电机 的保护作用。
发电机氢气供应系统 (GRV)
系统功能
• 发电机氢气供应系统的主要功能是在发电机检修 结束后通过中间介质CO2来排除发电机内的空气 而充入氢气,相反在发电机停机检修之前,则通 过CO2排除发电机内的氢气而充入空气。选择 CO2的目的是避免在充氢或排氢过程中,导致空 气与氢气之间的混合而产生爆炸的危险。气体的 置换是利用CO2、H2、空气的密度差来实现的。 • 正常运行时,发电机氢气供应系统还保证了发电 机内的氢气压力、监测氢气的纯度、干燥氢气并 监测氢气湿度,以保证发电机工作在允许的限值 内。另外,有监测仪监测可能的液体漏入。
发电机简介
• 其它部分 • 本型发电机采用端盖式轴承,即端盖上设有轴承座,有端盖支撑轴承 载荷(图9-8)。油密封装置装在发电机两端端盖内,为双流双环式。 定子机座汽励两端顶部分别横向布置了一组冷却器。发电机的无磁性 钢板焊接而成的圆筒形出线盒设置在定子机座励端底部,采用法兰与 机座把合,发电机引出线由铜管制成,磁套端子把合在出线盒上,3 个设在出线盒底部垂直位置,为主出线端子,另3个设在出线盒的斜 向位置,为中性点出线端子,每个端子上套有套管式电流互感器。发 电机设有完善的监测温度、振动、对地绝缘电阻及漏水、漏油检测系 统,并在机座两侧设有相应的测量端子,同时配置有在线检测设备, 例如定子铁心温度监测、轴承温度监测、转子振动监测、对地绝缘监 测等。几个主要密封面:端盖上下半之间和端盖与定子机座端面之间 的密封面,出线盒与定子机座之间的密封面,均采用液体密封胶密封。 冷却器外罩与定子机座间的合缝处在安装时采用焊接成一体的方法密 封。