哈电核电1250MW级汽轮发电机技术特点
核电站湿蒸汽汽轮机的特点之一
在核电站的发展过程中，曾出现过多种不同堆型，其差异主要体现在从核裂变能到蒸汽热能的转换方式及具体实现技术上。
长期的实践证明，压水堆核电站是一种安全经济且环保的核电站，因此目前世界上大多数国家的核电站建设都是以发展压水堆型为主[AP1000——Advanced Passive 1000——先进非能动1000MW级核电技术，其本质也属压水堆(Pressurized Water Reactor)核电站]。
有鉴于此，我国在20世纪80年代初，便由国务院批准确定，发展压水堆核电技术路线。
我国20多年的实践和国际最新核电技术发展趋势，都证明我国发展压水堆核电技术的路线是正确的。
核电站汽轮机的工作原理与常规电站汽轮机完全相同，但由于压水堆核电站汽轮机利用湿蒸汽作工质，与常规电站汽轮机相比，其参数、结构、设计及运行特性将有所不同。
压水堆核电站汽轮机特点一：采用低参数饱和蒸汽从事热能动力专业图1 压水堆核电厂一、二、三回路参数相互制约关系的工作者都知道，提高蒸汽初参数是提高蒸汽动力装置热经济性的主要途径之一，那压水堆核电厂二回路为何要采用低参数饱和蒸汽呢？1．压水堆核电厂采用蒸汽发生器将一回路冷却剂的热能传给二回路工质，故二回路新蒸汽参数取决于一回路冷却剂温度。
为了保证反应堆的安全稳定运行，不允许一回路冷却剂沸腾(且保持有20~25℃的沸腾裕度)，因此要提高一回路冷却剂温度就必须提高一回路压力，而一回路压力应按照反应堆压力容器的计算极限压力选取(通常≯16MPa，对应饱和温度约347℃)。
这样，一回路的出水温度仅有320~330℃。
图1表示了压水堆核电厂一、二、三回路参数相互制约关系。
由图可知，一回路水在蒸汽发生器中放热时有温降，且其出水温度还必须与二回路蒸汽温度有一定传热端差。
因此，图2 朗肯循环二回路工质温度通常只有280℃左右。
另外，即使一回路压力可以允许取得更高，核燃料芯块的锆合金Zr-4包壳与水的相容温度也不允许超过350℃，否则高温氧化将变得非常严重；况且，水的临界温度为374.15℃，因而一回路冷却剂温度提高有限。
核电汽轮机结构设计及运行特点分析
核电汽轮机结构设计及运行特点分析发布时间：2022-05-04T10:00:40.360Z 来源：《当代电力文化》2022年1期作者：丁浩[导读] 将核电厂技术特点作为研究的起点，分析压水堆核电站及相应的热力循环系统，丁浩福建福清核电有限公司福建福清 350318摘要：将核电厂技术特点作为研究的起点，分析压水堆核电站及相应的热力循环系统，通过对核电汽轮机技术特点进行探讨，分析在设计和结构上的应用特点，为理论及实践应用提供有力的支持。
核电厂的工作就是将核燃料轴在反应堆的裂变链式反应中产生的热量转变为电能，是我国目前重要的发电厂。
核燃料发生裂变反应主要通过热能的方式表现出来，通过一次、二次冷却剂的栽带和转变，通过蒸汽驱动汽轮发电机发电。
核电厂根据反应堆的不同可分为轻水堆核电厂、重水堆核电厂、石墨气冷堆发电常等。
轻水堆发电厂还可分为压水堆和沸水堆；石墨气冷堆可分为天然铀气冷堆及高温冷堆。
关键词：核电汽轮机；结构设计；运行特点在压水堆核电厂的运行过程中，向环境排放的放射性物质相比火电厂中粉煤灰排放的放射性物质含量较低，不会产生二氧化硫等有害气体。
相比气冷堆、重水堆、沸水堆等对比，压水堆的特点为功率密度高、结构紧凑、安全、操作简便、技术成熟、造价成分低等，因此成为了目前世界范围中核电厂最常用的类型。
我国的大亚湾、秦山等核电厂都采用的是压水堆类型发电，根据研究，在快中子增殖堆等发展成熟前，压水堆在我国核电厂的应用中有极大的优势。
一、关于压水堆核电厂压水堆核电厂就是通过压水反应堆通过核裂变能转变为热能，然后再形成蒸汽从而发电的核电厂。
压水堆的堆芯放置在压力容器中，水不仅是慢化剂，还是核心内燃料元件的一次冷却剂，能够将堆芯的热量带入蒸汽发生器的一次侧，传递到二次侧的水，在温度降低后再次进入堆芯，从而形成循环。
蒸汽发生器的二次侧中的水吸收热量，形成了具有一定压力的饱和蒸汽或微过热蒸汽，进入到汽轮机中做功。
做功完成后的蒸汽会进入到凝汽器中凝结成水，水泵再传输到蒸汽发生器二次侧，以此完成二回路系统[1]。
125MW机组讲义
125MW机组汽缸特点
高中压缸为双层汽缸合并一只外缸，其内缸通流部分
反向布置，主蒸汽、再热蒸汽的进汽部分集中在高中 压缸中部，高压缸内有1个调节级和8个压力级，其中 第1～6压力级在高压内缸，第7～8压力级采用一级隔 板套支撑在外缸上，中压缸共10级压力级，其中第1～ 6压力级在中压内缸，第7～10压力级采用二级隔板套， 支撑在外缸上 低压缸为双排汽、径向扩压式、内缸为通流部分，外 缸为排汽部分。轴承座与缸体分开。进汽采用波纹管 与中压缸排汽相连，低压外缸内装有喷水降温装置 低压缸顶部装有两只安全膜板，当汽侧压力大于大气 压时鼓破
高,低压两级串联旁路简图
ห้องสมุดไป่ตู้
中间再热的优点
（1）可提高机组的循环热效率。对一次
中间再热可提高5％，二次中间再热可提 高7％左右； （2）可提中低压缸蒸汽的过热度，使低 压缸中蒸汽的湿度保持在允许范围内 （预防水蚀）， （3 ）中间再热后可使汽轮机的汽耗率降 低，未几级叶片高度可相对缩短，对机 组安全运行非常有利
2、操作管理装置：包括操作员站、工程师 站、监控计算机等，是操作、管理人员 与分散控制系统的接口。 ①操作员站是运行操作员了解生产状 况、干预生产过程的装置 ②工程师站主要完成系统组态、画面 生成、参数调整、文档管理、系统调试 等工作 ③监控计算机综合监视全系统的各工 作站，管理全系统的所有信息
蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分， 即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安 系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共 同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静 子）和转动部分（转子）组成。固定部分包括 汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。 转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴 器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶 轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部 分
核电1250MW定子绕组装配技术浅析
批 量 生 产铺 平 了道 路 ； 通 过 这个 新 产 品 的准 备和 生产 过程 ， 使 哈 电在核 电生 产 上 的知 识 水平 上 了一个 新 的 台 阶 ， 为 广 大 业主 持 续 的提 供优 质 可 靠 的发 电设 备 。 关键 词 ： 核电 １ ２ ５ ０ ＭＷ 定 子 绕组 ； 装 配技 术 ； 分析
个方面 ：
定子机座配重工具的设计达到预期 目标。 该机座结构存在偏重 的问 题 ，我 们 设计 的机 座 配重 工 具 在 实 际应 用 中达 到 了预 期 目标 ， 机 座 可 以 在滚 动 搁 板上 顺 利转 动 ， 并 停 留在 任 何 角度 。 锥 环装 配 施工 顺 利 。 为 了顺 利 完成 锥 环 装 配 ， 我 们 工 艺员 提制 的装 锥 环 吊具 的高 架 子 工具 实 际证 明在 操 作 者 进 行 高 空 作 业 时 是 必须 的 ， 在拆卸时 ， 采 用 手 动 葫 芦 的方 法避 免 了 吊装 工 具 从 锥 环 上 卸下时 ， 突 然 冲击 对锥 环 的损 伤 。轴 向 、 周 向定 位 工具 ， 在 结构 上 自 行设计 ， 在使 用 中达 到工 艺 定位 的要 求 。 定子 下 线 小 车成 功 在核 电 中应 用 。 哈 电机 的工 艺 员在 三 菱 电机 培训期间， 对 三 菱 电机 的小 车进 行 了详 细 的 测绘 ， 回国后 ， 按其 使 用 原理 ， 并结 合 秦重 装 定 子 下 线 间 的 结 构 ， 与 非 标 室 合 作 设 计 了新 的 小车 ， 其 结构 简 洁 、 实 用 。在 实 践 中 证 明效 果 比较 理想 ， 解 决 了核 电 定 子 线棒 （ 重达 ２ ３ ０ Ｋ ｇ ） 的运 送 问 题 。 下线小 车顺利使用 ， 节省了人力 ， 为高质高效地下入线圈提供 了保障。 定子嵌线工艺 的设计 。 哈电机工艺员结合三菱电机和哈电机 的 经验 ， 土 洋结 合 ， 使 定 子线 棒 嵌 入后 ， 轴向 、 径 向、 周 向 位置 均 达 到 较 高的精度 ， 在后序配装鼻端 连接板时 ， 因线圈装配位置优 良， 连接板 没有 １ 件 需要 现场 实 配钻 孔 。
哈电600MW等级汽轮发电机技术特点
哈电600MW等级汽轮发电机技术特点摘要:哈尔滨电机厂有限责任公司,20世纪80年代,引进美国西屋电气公司600MW汽轮发电机设计与制造技术,在国内率先消化、吸收,同时开展了大量的国产化和科研工作,并按国家要求与西屋电气公司对引进型产品进行联合优化设计,提高了发电机效率、最大出力和励磁顶值电压倍数,满足了电力部门对励磁及各种参数的要求。
在此基础上,哈电对600MW汽轮发电机不断优化和改进,且将其发展成多容量和功率因数规格、系列化的第三代成熟产品。
关键词:汽轮发电机;功率因数;额定功率;刚—柔固定结构;转子阻尼系统1 引言哈尔滨电机厂有限责任公司(简称:哈电机,英文缩写:HEC)在20世纪80年代初期引进美国西屋电气公司600MW汽轮发电机设计与制造,在完成本地化生产(装机于安徽平圩电厂)的同时,1987年又按照国家要求与西屋电气公司对引进型产品进行联合优化设计。
先后研制出国产首台优化型600MW发电机(哈三电厂3号机),国产首台额定650MW,最大连续出力700MW的核电站汽轮电发电机(核电秦山二期),国产首台600MW超临界机组的发电机(沁北电厂1号机)。
HEC还先后在2台600MW等级发电机(哈三3号机、秦山二期1号机)上进行过型式试验和较全面的科研试验,充分掌握了600MW等级发电机的各种性能参数,为机组的安全运行提供了保障,同时为600MW等级发电机的优化和改进提供了有力依据。
现在,HEC的600MW等级汽轮发电机通过不断优化和改进,已发展为多容量和功率因数规格、系列化的第三代成熟产品。
以下对HEC的600MW等级汽轮发电机的技术特点予以简要介绍。
2 发电机技术特点2.1 发电机规格HEC的600MW级发电机的额定功率有600MW、660MW、670MW和680MW四种,额定功率因数有0.85和0.9两种,励磁方式有无刷和静止两种,规格较齐全,发电机不仅出力大,而且效率高,如:额定功率因数0.9并采用静止励磁的600MW发电机效率可达到99%。
哈电集团哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
哈电集团哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
哈电集团哈尔滨汽轮机厂有限责任公司（以下简称公司）是以设计制造大型火电汽轮机、核电汽轮机、工业汽轮机、船用主动力成套装置和燃气轮机为主的国有大型发电设备制造骨干企业。
年综合生产能力超过30000MW，并形成了以1000MW超（超）临界、空冷、核电等系列机组为代表，包括50MW、100MW、200MW、300MW、600MW等级的各种型号电站汽轮机及10MW以下等级工业汽轮机、轴流风机及9FA 级重型燃气轮机和30MW级燃气轮机的批量制造能力。
目前热电联供机组已有双抽25MW、50MW、单抽100MW、200MW机组。
形成热电联供抽汽机组25、50、100、200、300MW 单抽，双抽机组系列化。
进一步开发300MW、600MW机组，形成25—600MW热电联供机组系列化。
相关汽机类型如下：
一、600MW等级超临界汽轮机
二、350MW等级超临界双抽汽轮机
最新产品
●1000MW超超临界空冷汽轮机
●350MW等级凝汽、抽汽、背压（NCB）汽轮机●第三代核电（CAP1400）1500MW 核电汽轮机●1200MW超超临界汽轮机。
大型汽轮机运行特性概要课件
化工
在化工领域，大型汽轮机 主要用于驱动压缩机、泵 等设备，实现气体压缩、 液体输送等功能。
大型汽轮机的发展历程
初期发展
大型汽轮机的发展始于19世纪末期， 初期主要用于驱动船舶和蒸汽机车。
成熟阶段
创新发展
近年来，随着环保要求的提高和新能 源的兴起，大型汽轮机在节能减排、 提高效率等方面不断创新发展，同时 也面临着新的挑战和机遇。
新技术的应用
高效冷却技术
随着汽轮机功率和效率的提高，冷却技术也得到了广泛应 用。通过采用先进的冷却技术，能够降低汽轮机的温度和 热应力，提高其可靠性和寿命。
智能监测技术
通过安装传感器和监测系统，可以实时监测汽轮机的运行 状态和参数，及时发现和解决潜在问题，提高设备的可靠 性和安全性。
优化设计技术
利用先进的计算流体力学和热力学软件进行优化设计，能 够提高汽轮机的性能和效率，降低能耗和排放。
大型汽轮机运行特性概要课件
目 录
• 大型汽轮机概述 • 大型汽轮机的工作原理 • 大型汽轮机的运行特性 • 大型汽轮机的故障诊断与处理 • 大型汽轮机的未来发展
01
大型汽轮机概述
定义与特点
定义
大型汽轮机是一种将热能转化为机械 能的旋转式动力机械，通常由多级组 成，通过高温高压蒸汽在汽轮机中膨 胀，推动转子旋转，从而输出动力。
判断热状态是否正常。
故障处理与预防措施
01
02
03
04
定期维护
制定定期维护计划，对大型汽 轮机进行全面检查和保养，确
保设备处于良好状态。
应急处理
针对常见故障制定应急处理预 案，一旦发生故障能够迅速采
取措施，减小影响。
备件储备
储备常见故障的备件，缩短故 障处理时间。
核电站与火电厂汽轮机参数及热力系统的比较分析
中国电力教育2010年管理论丛与技术研究专刊662核电站与火电厂汽轮机参数及热力系统的比较分析王晗丁* 周 涛（华北电力大学核热工安全与标准化研究所，北京 102206）摘 要:通过对核电站与火电厂各自的再热郎肯循环，汽轮机的主蒸汽的压力、温度、湿度、流量等参数的比较，分析了在汽轮机设计及结构上，如气缸设置、级效率、末级叶片长度和通流部分冲蚀等的不同点。
并分析比较了核电站与火电厂各自的热力系统，且归纳出不同点，提出了在借鉴常规火电热力系统计算时存在的难点，结合火电厂热经济性指标给出核电站发电能力评价指标。
为提高核电汽轮机运行效率及核电厂发电效率提供借鉴。
关键词：核电站；火电厂；汽轮机；热力系统；发电效率基金项目：本文系国家“973”计划项目 (项目编号：2007CB209800)，横向研究课题的研究成果。
*作者简介：王晗丁，男，华北电力大学核热工安全与标准化研究所硕士研究生。
从能量转化角度看，核电站与火电厂都是将热能转换成电能,但核电站是利用反应堆所产生的核裂变能产生热能，这点与火电厂的锅炉不同。
核电站一回路维持约16MPa 的压力,反应堆出口冷却剂温度通常不超过330℃，在这样的冷却剂温度下,在蒸汽发生器中产生压力约6MPa 的饱和蒸汽。
而火电厂中的锅炉则是在过热器中加热主蒸汽的，蒸汽都处于过热状态，温度达540℃,其压力更是高于核电饱和蒸汽压力，从而使得核电站二回中的汽轮机主蒸汽参数较火电厂要低很多。
虽然核电站的汽轮机、凝汽器、加热器等设备与火电厂基本相同，但由于主蒸汽参数等的差异，其汽轮机参数、热力系统及运行方式与火电厂都存在较大差异。
一、热力循环比较大型火电站都采用蒸汽中间再热系统,其主要目的在于提高中、低压缸前蒸汽参数,从而提高大容量机组的热经济性；而对于压水堆核电站而言,采用再热的主要目的是提高蒸汽在汽轮机中膨胀终点的干度。
汽水分离再热器的主要作用是除去高压缸排汽中的水分,并加热高压缸排汽,提高低压缸进汽的温度,使其具有一定的过热度，若不采取任何措施,当蒸汽膨胀至0.0049MPa 时,其湿度将接近30%。
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发电机长(包括集电环隔音罩 发电机长 包括集电环隔音罩) 包括集电环隔音罩 发电机高（座板之上，包括座板） 发电机高（座板之上，包括座板）
17.5m 3500 mm
发电机宽（包括座板） 发电机宽（包括座板） 发电总重量
2070 mm 814 t
8
四、设计数据
3. 主要电磁设计尺寸
定子槽数 Z1 定子铁芯内径D 定子铁芯内径 i 定子铁芯外径D 定子铁芯外径 a 定子铁芯长度L 定子铁芯长度 t 定子绕组并联支路数a 定子绕组并联支路数 1 定子线规尺寸： 定子线规尺寸： 空心W 空心 X h–壁厚 壁厚 实心W 实心 X h 定子线圈主绝缘单边厚度 定子额定电流密度J 上层 下层) 上层/下层 定子额定电流密度 2 (上层 下层 定子线负荷 8.65X 4.20 – 1.15 mm 8.65X1.90 mm 6.9 mm 8.07/9.69 A/mm2 48 2070 mm 3500 mm 6400 mm 2 转子槽数 转子外径D 转子外径 2 气隙（单边） 气隙（单边）g 转子本体有效长度L 转子本体有效长度 2 转子槽尺寸 定子每槽内导体数： 定子每槽内导体数： 空心（上层 下层 下层） 空心（上层/下层） 实心（上层 下层 下层） 实心（上层/下层） 转子槽绝缘单边厚度 转子额定电流密度J 转子额定电流密度 2 24 / 20 96 / 80 1.0 mm 11.5 A/mm2 1.19 T 32 1880 mm 95 mm 6350 mm 54×250 mm ×
对地绝缘 垫条
定子铁芯
23
五、发电机结构
3. 发电机定子
定子线圈绝缘结构 对地绝缘: 云母环氧绝缘。 对地绝缘 VPI, 云母环氧绝缘。 在线圈端部沿线圈表面分电压应力等 级应用Coronox。 级应用 一个“双层防电晕系统” 一个“双层防电晕系统”应用到高压 电机端部， 电机端部，以减小电流在端部导体面 漆上的集中 已在大型电机在验证过的30kV的应 的应 已在大型电机在验证过的 用。
定子线圈绝缘防晕 ( Coronox – 双层系统)
24
五、发电机结构
3. 发电机定子
定子线圈端部结构
无磁性金属螺栓 分块压板 绝缘螺栓 定子线圈 绝缘引水管
锥环支撑
尺寸锥环 轴向滑动机构
25
五、发电机结构
3. 发电机定子
定子铁芯端部磁屏蔽 定子铁芯端部磁屏蔽
铁芯端部磁屏蔽
26
五、发电机结构3. 发电源自定子3三、参考电站
参考电站的发电机是基于现已存在的关西电力公司的大饭3号 参考电站的发电机是基于现已存在的关西电力公司的大饭 号、 1600MVA（1340MVA, 50Hz）等级和日本原子能公司的敦贺 号发 等级和日本原子能公司的敦贺3号发 等级和日本原子能公司的敦贺 电机设计。 电机设计。 ―大饭 号是 大饭3号是 年开始商业运行， 大饭 号是1991年开始商业运行，现在也正成功地运行着。大饭 年开始商业运行 现在也正成功地运行着。 3号的出力是 号的出力是1310 MVA。在等级上，参考电站的发电机的冷却 号的出力是 。在等级上， 系统和主要结构与它相同。 系统和主要结构与它相同。 ―用于核电的 台1600MVA(1340MVA, 50Hz)等级的机组现在正在 用于核电的2台 用于核电的 等级的机组现在正在 建设中，而且发电机制造已完成且已发运。它与参考电站的发电 建设中，而且发电机制造已完成且已发运。 机一样发电机采用静态励磁。 机一样发电机采用静态励磁。 ―敦贺 号是正在筹建的 敦贺-3号是正在筹建的 等级先进压水堆。 敦贺 号是正在筹建的1715MVA等级先进压水堆。参考电站的 等级先进压水堆 发电机容量在敦贺-3号之内 号之内。 发电机容量在敦贺 号之内。
11
四、设计数据
6. 损耗和效率
定子绕组铜损耗 Qcu1（75℃） ℃ 定子铁心损耗 Qfe 励磁系统） 励磁损耗 Qcu2（励磁系统） 转子绕组铜损耗 Q’cu2（75℃） ℃ 含密封） 机械损耗 Qm（含密封） 杂散损耗 Qs 总损耗 ΣQ 效率 3545 kW 590 kW 345 kW 4725 kW 1330 kW 2235 kW 12770 kW 99%
MS <250 (µmP-P)
IEC: International Electric Committee MS: Manufacturer Standard
35
六、参考电站发电机型式试验
时振动平滑稳定. 在 20% 超速 (1800min-1)时振动平滑稳定 时振动平滑稳定
2
二、技术合作基础
MELCO在70年代引进美国 在 年代引进美国 年代引进美国Westinghouse的发电机设计和 的发电机设计和 制造技术。 制造技术。 HEC在80年代引进美国 在 年代引进美国Westinghouse的发电机设计和制 的发电机设计和制 年代引进美国 造技术。 造技术。 HEC&MELCO都拥有 Westinghouse的发电机设计和制造 都拥有 的发电机设计和制造 技术，因而具有良好的合作基础。 技术，因而具有良好的合作基础。
2657 A/cm 气隙磁密 δ 气隙磁密B
9
四、设计数据
4. 主要材料和应力
定子硅钢片型号 定子硅钢片厚度 铜线型号 转轴材料型号 转轴材料脆性转变温度 转轴屈服极限 σS 转轴安全系数 K 35H230 0.35 mm Copper 镍铬钼钒钢 ≤－12℃ ℃ ≥657 N/mm2 ≥1.5 转子铜线型号 转子铜线屈服极限 σS 护环安全系数 K 转子槽楔材料和型号 集电环材料 碳刷材料 绝缘引水管更换周期 含银铜排 ≥250 N/mm2 ≥1.5 不锈钢和铍铜 碳钢 碳 60 年
4
三、参考电站
运行中的关西电力公司的核电厂中的1310MVA发电机 发电机 运行中的关西电力公司的核电厂中的
5
三、参考电站
在工厂装配时的1600MVA(1340MVA, 50Hz)等级的发电机 在工厂装配时的
6
四、设计数据
1. 规格
额定容量（冷却水 ℃ 额定容量（冷却水38℃） 额定功率（发电机机端） 额定功率（发电机机端） 最大连续容量（冷却水 ℃ 最大连续容量（冷却水25℃） 最大连续功率（发电机机端） 最大连续功率（发电机机端） 额定氢压 冷却器进口) 额定工况进水温度 (冷却器进口 冷却器进口 额定功率因数COSΦN 额定功率因数 额定转速 额定电压U 额定电压 N 定子额定电流I 定子额定电流 N 1407 MVA 额定频率 N 额定频率f 1266.3 MWe 额定励磁电压 fN(75℃) 额定励磁电压U ℃ 1412 MVA 额定励磁电流 fN 额定励磁电流I 1270.8 MWe 空载额定励磁电流 fo 空载额定励磁电流I 0.55 MPa (g) 定子绕组连接方式 38 ℃ 定子线圈冷却方式 50 Hz 510 V 9265 A 3295 A YY 水冷 氢冷 氢内冷 轴向 静止
10
四、设计数据
5. 绝缘等级和温升
定子绕组绝缘等级 额定工况下定子绕组出水温升 额定工况下定子绕组出水温度 额定工况下定子绕组温升(ETD) 额定工况下定子绕组温升 额定工况下定子绕组层间温度 最大连续出力下定子绕组出水温度 最大连续出力下定子绕组层间温度 F级 27.5 K 77.5℃ ℃ 26.4 K 76.4℃ ℃ 64.7℃ ℃ 63.6℃ ℃ 定子铁芯的绝缘等级 额定工况下的定子铁芯热点温升 额定工况下定子端结构部件温升 转子绕组的绝缘等级 额定工况下的转子绕组平均温升 额定工况下的转子绕组热点温度 集电环温升 F级 37 K 34 K F级 44.4K (电阻法 电阻法) 电阻法 109.5℃ ℃ 65 K
哈电AP1000核电项目 核电项目 哈电
1250MW级汽轮发电机技术特点 1250MW级汽轮发电机技术特点
1
一、技术来源
HEC的AP1000 核电项目汽轮发电机是从日本 的 核电项目汽轮发电机是从日本MELCO引进 引进 的技术转让产品。 的技术转让产品。 MELCO是技术转让产品的设计和性能保证方。 是技术转让产品的设计和性能保证方。 是技术转让产品的设计和性能保证方 MELCO转让全部设计图纸、设计及计算报告、采购和制造 转让全部设计图纸、设计及计算报告、 转让全部设计图纸 规范。并对 进行技术指导和人员培训（ 规范。并对HEC进行技术指导和人员培训（包括质量控制、 进行技术指导和人员培训 包括质量控制、 采购、制造、检查和试验、以及售后服务）。 采购、制造、检查和试验、以及售后服务）。 协议有效期15年 协议有效期 年
13
五、发电机结构
1. 发电机总体
14
五、发电机结构
2. 发电机转子
风扇座环环 护环 护环
汽端联轴器
风扇叶片 集电环 集电环端联轴器
发电机轴
集电环风扇
集电环轴
15
五、发电机结构
2. 发电机转子
转子槽内结构
16
五、发电机结构
2. 发电机转子
转子线圈端部及护环结构
绝缘
护环
环键
热套配合
中心环
转子线圈 极间连接线 柔性部分
29
五、发电机结构
4. 集电环及其罩
过滤器 风扇 集电环罩
轴承
风扇
刷架
轴向引线 导电螺钉 底架
集电环
30
五、发电机结构
5. 冷却系统
31
五、发电机结构
5. 冷却系统
定子绕组冷却水路
集电环侧
绝缘引水管
发电机
汽轮机侧
水流 主引线 出线盒 汇流管（ ） 汇流管（A） 汇流管（ ） 汇流管（B）
冷却水管 定子线圈 Stator Coil 出线端子 套管 中性点母排 引线套管
温升
项目 定子线圈 转子线圈 铁心端部
1340MVA at 50Hz 22K 49K 21K