总装分厂操作工知识应知应会(附参考答案)
2024年车辆总装厂上岗资格认定理论考试1

2024年车辆总装厂上岗资格认定理论考试11.分总成及各种阀类零件上的()只有在装配、连接需要时才能去除。
A.外包装薄膜。
B.工艺堵。
(正确答案)C.螺堵。
2.车辆前轮进入双板链前,需在左右(前轮前方)塞上停车楔,防止车辆异常滑动对操作人员造成伤害()。
A.前轮前方。
(正确答案)B.前轮后方。
C.后轮前方。
3.拧紧成组螺栓、螺母、螺钉时,必须按照一定的()拧紧,做到分次、()、逐步拧紧。
否则会使螺栓松紧不一致,甚至使被联接件变形。
A.频次、对称。
B.顺序、有序。
C.顺序、对称。
(正确答案)4.力矩扳手必须经()且在有效期内使用,扳手上必须有()及工具编号,并登记备案。
A.检验、检验标记。
B.鉴定、检验标记。
(正确答案)C.检验、校验记录。
5.密封胶要求现装现涂,不允许跨工位涂胶,避免胶液混入杂质影响密封性能()。
A.对。
(正确答案)B.错。
6.装配过程使用的气扳机等工具,在没有防护的前提下可以临时放置在车架、燃油箱、储气筒等零部件表面()。
A.对。
B.错。
(正确答案)7.自锁螺母在紧固时需要装配平垫()。
A.对。
B.错。
(正确答案)8.粗牙螺栓在紧固时可以使用细牙螺母()。
A.对。
B.错。
(正确答案)9.一般在装配时,六角法兰螺杆搭配六角法兰螺母()。
A.对。
(正确答案)B.错。
10.橡胶件、塑料件的连接,有垫圈、垫片等缓冲件的碳钢件之间的连接属于综合连接形式()。
A.对。
B.错。
(正确答案)11.所有标准件的紧固方向均为顺时针()。
A.对。
B.错。
(正确答案)12.螺纹的牙距尺寸时恒定不便的()。
A.对。
B.错。
(正确答案)13.螺栓涂胶工艺要求均匀涂抹在使用位置的3-5扣处()。
A.对。
(正确答案)B.错。
14.球面螺母、锥形螺母都有左旋和右旋的共同性()。
A.对。
(正确答案)B.错。
15.螺纹联接件拧紧时应优先从螺栓端实施拧紧()。
A.对。
B.错。
(正确答案)16.在距离热源较近时,应该使用耐高温扎带()。
装配工技能竞赛应知应会试题

装配工技能竞赛应知试题准考证号:姓名:得分:一、填空题:(将正确答案填在横线处,每空1分,共46分)1、在钢结构装配中,若设计基准、定位基准、测量基准三者合一,以及有效地减少装配误差。
2、冷作工在装配中常用水平尺、软管水平仪、水准仪、经纬仪等测量器具。
3、进行金属结构的装配,必须具备定位、夹紧和测量。
4、定位是指确定零件在空间或零件间的相对位置。
5、装配中较常用的测量项目有线性尺寸、平行度、垂直度、同轴度以及角度等。
6、装配中选择千斤顶,要注意其起升高度、起升重量、工作性能,并与装配要求相适应,尤其要注意超载使用。
7、在薄板结构的装配中,广泛采用气动、液压联合夹具,这种夹具的特点是,把气动灵敏、液压迟速等有点用于控制部分,把液压工作平稳,能产生较大的动力等优点用于驱动部分。
8、偏心夹具的优点是动作快,缺点是夹紧力小,只能用于无振动或振动小的场合。
9、同轴度是指构件上具有同一轴线的零件,装配时其轴线重合程度。
10、平行度是指工件上被测的线或面相对于测量基准线或面的平行度。
11、金属结构的装配方法,按装配时结构的位置划分,主要有正装、倒装、卧装,正装和倒装又称为主装。
12、工件在装配中的支承形式,分为装配平台支承和装配胎架支承。
13、装配中常用的定位方法有划线定位、样板定位、定位元件定位三种。
14、划线定位是利用零件表面、装配平台、胎架上画出工件的中心线、接合线、轮廓线等,作为定位线,来确定零件的相互位置。
15、样板定位是指根据工件形状制作相应的样板,作为空间定位线,来确定零件间的相对位置。
二、判断题:(将正确打“√”,错误的打“×”,每题1分,共15分)1、清除坡口两侧的铁锈可以减少电弧焊时产生的氢。
×2、气焊、气割时氧气的消耗量比乙炔大。
√3、减压器具既有降压作用又有稳压作用。
√4、装配用量具必须经常进行检测,保证其精度符合要求。
√5、为了保证工件能够割透,切割氧的压力越大越好。
车间操作员(初级)技能考试理论试题及答案

车间操作员(初级)技能考试理论试题及答案本文档包含了车间操作员(初级)技能考试的理论试题及答案。
试题一:安全生产知识1.1 什么是安全生产?答案:安全生产指在生产过程中保障人员及财产安全的一系列措施和活动。
1.2 列举三项安全生产的基本原则。
答案:责任制原则、预防为主原则、综合治理原则。
1.3 在车间作业中,如何正确使用消防器材?答案:正确使用消防器材包括以下几个方面:- 熟知消防器材的使用方法;- 在使用消防器材前,确认其完好无损;- 在使用时,点火源与易燃物保持一定距离,并小心控制喷射的方向;- 确保消防器材储存的位置明确,易于使用。
1.4 在发生火灾时,我们应该采取什么措施?答案:在发生火灾时,应采取以下措施:- 立即向车间领导报告火灾情况;- 迅速启动火灾报警器,警示车间内其他人员;- 尽量避免与火源接触,选择安全出口逃离火灾现场;- 当火源过大无法扑灭时,可以采取使用灭火器或灭火器材进行灭火。
试题二:操作技能知识2.1 在使用电动工具时,应注意哪些安全事项?答案:使用电动工具时应注意以下安全事项:- 防止电路短路和漏电,确保电动工具正常接地;- 佩戴好防护用具,如手套、护目镜等;- 使用合适的工具及配件,并遵守使用说明;- 在使用前检查设备的完好性,避免使用损坏的工具。
2.2 气体瓶在搬运和储存时需要注意哪些安全规定?答案:在搬运和储存气体瓶时需要遵守以下安全规定:- 使用专用搬运设备进行搬运,禁止拖拉;- 储存区域应通风良好,避免阳光直射和高温环境;- 储存时应与易燃物保持一定距离,并且禁止与有毒、腐蚀性物质同时储存;- 定期检查气体瓶的正常运行状态,如发现异常应及时报告。
2.3 在化学品操作中,如何正确使用防护用具?答案:在化学品操作中,正确使用防护用具包括以下几个方面:- 佩戴好防护手套、防护眼镜等防护用具;- 根据化学品的特性选择合适的防护用具;- 使用前检查防护用具的完好性,如有损坏应及时更换;- 操作结束后,及时清洗防护用具并妥善存放。
成品车间应知应会题库有答案

成品车间应知应会题库有答案1、为了保证产品质量,成品在进入包装之前加装了(永磁筒),以剔除成品中的金属,在包装后安装了(金属探测器)剔除含有金属的成品。
2、我厂25kg内胆食用糖计量控制范围( 25.14-25.24 ),25kg三合一牛皮纸包装计量控制范围为(25.20-25.30),40kg内胆食用糖计量控制范围(40.10-40.18 )。
3、2013年4月15日我厂甲班10点B线的产品标示为(2013041531B10)。
4、为了保证计量,在计量中要用标准(砝码)对计量器具进行校验。
5、包装机在开机前,应将气源气压稳定在(0.4-0.6 )Mpa并确保仪表气中不含(水)。
6、为了保证缝包机使用寿命,应经常用(压缩气)消除内部粉尘,并保证缝包机的(油杯液位)以保证零件的正常润滑。
7、在检修设备时,必须注意安全应先做到断(电源)断(气源)后进行维修。
8、在工作中为了保护自身安全,设备上(防护装置)不得随意拆卸,因工作需要拆卸的,在完成工作后必须按要求恢复。
9、气流工段最注意的是(动火)和(粉尘)控制尘毒危害的主要方法是(通风)。
10、进入包装间人员不得(戴首饰)(手表),不得化妆,进入车间时应(洗手)(消毒),并穿着工作服、鞋。
11、为防止虫害,包装间所有进出口,必须有(防蝇帘),进入车间的门有(挡鼠板)。
12、为了杜绝浪费及包装外观形象,缝口两端线辩应控制在( 5 )cm。
13、气流进气温度(进气温度:80-100℃),气流混合温度(混合风温:50-75℃)14、成品水分要求(水份:8.0-9.1%)15、风机启动前应先将进风阀门关闭,以保证风机正常启动.16、汽流开车时,在对加热器预热时应先打开直通阀把水排出,以免加热器受损17、转动设备的防护装置不得随意拆卸,以免发生安全事故18、包装设备检修时,为保障安全应先做到断电源断气源后进行维修19、设备出现故障时,应及时停车检修20、汽流工段严禁私自动火作业21、清扫卫生禁用蒸汽、水、湿布、吹洗电气设备22、清理卫生触摸电动机时禁用正手面、触摸而是用反手背、触摸23、一号风机功率是200千瓦24、我厂筛分工序使用的筛网是20目25、喷码机的工运行温度-5-40度26、喷码机的最高湿度90%27、喷码机的喷头最大喷射距离30mm28、喷码机的最高喷印高度64mm29、喷码机的最低喷印高度8mm30、喷码机的工作压力0.05-0.07Mpa31、喷码机的最高喷印速度120m/min32、4号自动包装称型号LCS-50B33、包装称的工作压力0.4-0.6Mpa34、包装称的使用温度-10-40度35、包装称的使用湿度10%-95%36、缓冲绞龙电机功率.5.5千瓦37、汽流直通阀门DN50,汽流蒸汽阀门DN150,汽流输水阀门DN8039、一号风机三角带D5600,五号包装称三角带B162640、电子称最大称重150kg41、缓冲绞龙轴承F31542、喂料绞龙电机功率5.5千瓦43、喂料绞龙轴承F31544、缓冲绞龙联轴器60-6045、三号风机功率160千瓦46、三号风机联轴器轴销垫片18\3547、四号风机联轴器轴销垫片18\4548、缓冲绞龙吊瓦75\10049、缓冲绞龙四氟套75\10050、缓冲绞龙联轴器轴销12\9051、圆筛绞龙电机功率4千瓦,圆筛筛电机功率5.5千瓦,三楼一号调料绞龙电机功率11千瓦52、圆筛一共有10盘,圆筛绞龙轴承F21153、圆筛筛轴承F21454、三楼调料绞龙吊瓦75\100,三楼调料绞龙四氟套75\10055、三楼调料绞龙轴承F31556、一盘圆筛一共2个电机57、汽流蒸汽管道DN15058、四楼一号风机功率90千瓦,四楼四号风机功率75千瓦59、电子称用的上海华德牌,包装称电机功率2.2千瓦60、包装间传送带电机功率0.75千瓦61、包装间传送带减速机速比1:2962、缓冲绞龙轴销18\15063、包装称称门气缸50\7564、喂料绞龙轴销(18\150)65、喷码机的电源(220V)66、喷码机可喷印大小写字符(√)67、喷码机旋转喷头不可自由调节字符高度(x)68、喷码机墨点大小可自由调节(√)69、喷码机不可调节字符间隙(×)70、喷码机不可实时钟喷印(×)71、喷码机不可多信息储存(×)72、喷码机具有连续计数功能(√)73、喷码机不具有密码保护功能(×)74、喷码机具有完整的条形吗系统(√)75、喷码机不可同时喷印两行内容(×)76、喷码机不适合在非渗透材质表面喷印(×)77、喷码机适合在渗透材质表面喷印(√)78、喷码机喷头喷射最大喷射距离300mm(×)79、喷码机越接近喷印物体喷印效果越好(×)80、喷码机运行温度50度(×)81、喷码机的运行湿度90%(×)82、喷码机的电源330V(×)83、喷码机喷印高度70mm(×)84、喷码机喷印最低高度8mm(√ )85、包装间周围地面环境消毒液甲醛或次氯酸钠消毒一次(√)86、编织袋储藏室和更衣室用紫外线灭菌时间20分钟(×)87、包装间消毒垫每班用浓度100-300ppm的次氯酸钠消毒一次(×)88、洁净服清洗周期为3天,并紫外线消毒10分钟(×)89、包装工主操负责个人卫生检查、手卫生检查(×)90、洗手程序:清水洗手→用肥皂液洗手→冲净肥皂用消毒液(50%酒精)→浸泡30分钟清水冲净→烘干手(×)91、包装间员工出包装间必须更换洁净服(√)92、更衣程序戴口罩→穿上衣→穿洁净服→戴帽→换鞋→带脚套→洗手→戴手套→自检(×)93、包装间长时间停用,紫外线灭菌10分钟后方可再次使用(×)94、空调对初、中、高效过滤器进行检修或更换周期每5个月(×)95、包装称空气压力要求:0.4-0.6Mpa(√)96、三不伤害的内容是什么?不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害97、在维修转动设备时应做好哪些防范工作?(1)由专人统一指挥安排(2) 开据工作票,由电工负责断开电源,拆下设备两端电线,并挂设备维修标示牌(3)安排专人监看,无作业票不得接通电源(4)在确保无安全问题后,维修人员方可开始维修98、简述在生产中造成风机电流低的因素?1)风箱积料多堵风。
装配工(总装)岗前培训试题

装配工(总装)岗前培训试题(答题时间为90分钟)姓名所属工位名称得分注意事项:1.此试题满分为100分;2.答题时字体书写清楚、工整,不允许在试卷上乱写乱画。
一、填空题(请将正确的答案填在括号内,每题4分)1.粘接玻璃前需要用(清洗活化剂)清洗待粘接面。
2.(底涂)涂在经清洗活化剂处理的玻璃表面、干净的钢铁金属表面、固化油漆表面、玻璃钢表面,以保证聚氨酯粘接胶的粘接力,同时作为一种防紫外线材料。
3.使用过程中要注意胶的(保质期),超过(保质期)的禁止使用。
4.胶类属于化工产品,注意不能与(皮肤)接触,不慎进入眼睛要用(清水)清洗或者到医院治疗5.线束应尽量避免在有棱角的部位布置,若无法避开时,应当加(龙骨胶条)、(过线胶圈)或涂密封胶等加以保护;6.线束对接时,插接件要对接到位、(锁止可靠);7.空调压缩机在两传动轮皮带中间位置,以(29-39N)的力垂直皮带向下按压,其皮带的挠度为(10-15mm )视为合格。
8.线束固定扎带距离一般不应大于(300MM)。
9.一般流水槽前沿距风挡止口为(5~10mm),左右侧窗流水槽长出侧窗后沿为(20mm);二、选择题(每题2分,共10分)1.在空调压缩机两传动轮皮带中间位置,以29-39N的力垂直皮带向下按压,其皮带的挠度为(A)mm。
A.10-15B.15-20C.10-202.为保证空调滴水管滴出的水不锈蚀车身,要求排水鸭嘴的下端比其所依附车身部件的最下端低5至( C )。
A.25B.30C.203.带有怠速提升装置的发动机,当打开空调时怠速提升装置动作,发动机怠速转速控制在( B )转/分。
A.700~800B.800~900C.900~10004.转向灯闪烁的次数应在每分钟(B)次范围之内A.70-120B.60-120C.90-1205.发电机的各个接线柱中,接充电指示灯的为(B)A.B+B.D+C.N二、判断题(请在正确的题目后面打“√”,错误的题目后面打“×”。
操作工人应知应会和岗位技能考试

操作工人应知应会和岗位技能考试操作工人应知应会和岗位技能考试题姓名 .得分 .一、填空题(每题3分,共45分)1、车间工人应按 .的要求,进行生产设备的维护和保养。
2、检修中的设备应挂上 .牌,报废的设备应挂 .牌.3、全体员工应做到 .不投入生产线, .不流入下道工序, .不出厂。
4、所谓“三按”生产,是指车间工人应严格按 .、、 .进行生产,并做好原始记录。
5、本企业生产的产品主要有 .6、本企业选择的质量管理体系认证标准是 .7、影响工序质量波动的主要因素有、 .、.、 .、 . 。
二、判断题(每题3分,共24分;对的打“√”,错打“×”)1、企业的生产用原材料的采购由生产技术部门负责。
()2、生产部门定期对生产设备维护、保养情况进行检查。
()3、生产设备的日常维护、保养由车间主任负责。
4、本企业生产的产品范围是。
()5、车间操作工发现不合格品,不需要标识、记录,应由车间主任负责标识、记录和处理。
()6、工序质量低,表明这道工序的合格率或一次合格率低,废次品率或返修率低。
()7、质量波动分异常波动和正常波动。
()8、关键过程就是特殊过程。
()三、简答题(共16分)1、简述本企业产品的生产工艺流程。
(8分)2、生产过程中的“三检”是什么意思?(8分)四、论述题(15分)结合本职工作,谈谈本岗位的职责及安全生产注意事项。
操作工人应知应会和岗位技能考试答案一、填空题(每题3分,共45分)1、车间工人应按设备管理制度 .的要求,进行生产设备的维护和保养。
2、检修中的设备应挂上检修 .牌,报废的设备应挂报废 .牌.3、全体员工应做到不合格原材料 .不投入生产线,不合格半成品 .不流入下道工序,不合格产品 .不出厂。
4、所谓“三按”生产,是指车间工人应严格按标准 .、工艺、图纸 .进行生产,并做好原始记录。
5、本企业生产的产品主要有 C级箱板 .6、本企业选择的质量管理体系认证标准是 ISO9001:2000 .7、影响工序质量波动的主要因素有人员、机器、材料、环境、方法。
岗位专业知识(包装答案).doc

力源聚丙烯包装项目部培训考试试卷(包装岗位)姓名:_____________ 得分:__________________________一、填空题(每空1分,共60分)1、我车间包装机的生产能力为800-1000袋/时,包装计量的准确度为25kg±20g, 班前按规定需向油雾器内加10#润滑油。
2、操作中如出现码垛机数不准确,会造成推板误操作应该及时停车处理检查。
3、开机前必须检查有关设备,注意周围人员安全,转动部件设备应加有合格的润滑油,确保运行中检查各气源的压力保证为0.5-0.6mpa范围。
4、每班必须检查光电开关,确认光轴无对准,透视(或反光镜)无灰尘,配件无松动,必要时予以调整或清理。
5、每日在开码垛机前,必须检查升降台各部件外表有无异物,损坏、松动,检查液压系统有无泄漏,检杳油箱2S液压油检杳压力表读数0.5-0.6mpa,必要时查找原因加以排除,并检查电器控制是否紧急开启、送电。
6、全自动包装码垛机的整个生产过程:散状物料经自动秤重,通过A秤和B秤, 将物料装入袋内,在经变频输送机,然后进行缝纫机、倒袋装置、金属检测、效验秤双向检选、批号打印,最后合格产品经输送机进入全自动码垛机。
7、在双向检先机,检选取出不合格的包装袋时,应及时清除、防止堵包。
8、在运行时,应经常检查气压、油压和码垛机各部件运转是否正常。
9、在运行时,若发现异常情况,应按紧急停机按钮,使设备处于停机状态,待故障排除后,在恢复运行。
10、传动装置常分为机械传动、液压传动、气压传动和电器传动等。
11、带传动的传动比等于从动轮和主动轮的直径之比。
12、聚丙烯编制袋的几何尺寸长880mm,窃550mm±10mm.13、包装用的压缩空气的压力要求是0.5-0.6mpa。
14、包装用的压缩空气要求:无丞、无油、无杂质。
15、构成事故的基本要素是:人、物、坯境。
16、调整分料斗调节板的开启度的大小,以免粗进料时物料的流量太大,从而影响质量。
总装车间操作技工考试试题

装订线轿车二厂总装车间操作技工考试试卷请各位员工注意:务必在答题卡上作答案,成绩以答题卡为准!!!一、选择题:请将正确答案的字母填在答题卡中(单选A,B,C,D四选一。
每小题1分,共35分)。
1、新宝来是我公司第一个自主规划的车型,上市后受到广泛的好评,请选择该车型是出自于哪个平台?(C)A:PQ35 B:PQ46 C:PQ34 D: PQ322、自动变速箱档位中的N档是指?答案: BA:倒车档B:空档C:驻车档D:运动档3、“ESP”作为衡量整车安全性能的一个重要指标,已经广泛被现代汽车采用,请说明下列没有正确的对他进行全面的说明:CA:电子稳定程序B:汽车防侧滑系统C:汽车防抱死系统D:属于主动安全系统4、汽车空调装置不具有哪项功能?答案: BA:降低车内温度B:后风窗除霜C:升高室内温度D:前风挡除霜5、在组合仪表上,有个绿色指示灯亮,代表的的是什么意思?答案: CA:发动机转速提示B:汽车车速提示C:车辆定速巡航提示D:燃油量提示6、后盖与尾灯平度0.5用三维坐标怎样表示?答案: BA Y=0.5mmB X=0.5mmC Z=0.5mmD Z= -0.5mm7、汽车CAN总线的应用使(A)A 所有的信息传递都通过两条数据线B 每个控制单元的信息都需要一根独立的数据线C 两组CAN系统互为独立,不联系D 大大增加了整车线路布局的复杂性8、电喷发动机”多次点火”是(B )意思A 在每次起动期间,尽可能多地产生火花B 在冷起动时,每个工作过程产生3个火花装订线C 多次点火用于未燃烧的混合气再燃烧D 多次点火用于排除发动机中的废气9、汽车排气冒蓝烟的现象一般是由烧(B)引起的。
A 汽油B 机油C 柴油D 润滑脂10、轮胎上都有些标记用以表示轮胎的型号,195/55,其中195表示?答案: BA:轮胎胎面直径 B:轮胎胎面宽度 C:轮胎轮辋直径 D:轮胎橡胶部分厚度11、制动辅助系统的作用是?答案: AA:迅速将制动压力提高到使车轮抱死的压力以上,尽可能快的使汽车减速B:迅速将制动压力降低到不使车轮抱死的压力以下,尽可能不使车轮抱死C:紧急制动时,控制单元的压力不变,保持制动力恒定平稳,有利于制动D:紧急制动时,控制单元的压力变大,促使制动力平稳增大有利于制动12、安全驾驶情况下下列关于离合器功能描述正确的是?答案: AA:使车平稳起步 B:改变传动比 C:使减速增扭 D:紧急制动13、通过GPS系统辅助车辆行驶的名称是?答案: BA:主动巡航系统 B:定速巡航系统 C:卫星导航系统 D:全球定位系统14、CC在迈腾的基础上增加了哪些功能(C)A:ABS;B:分区空调系统;C:主动巡航D:随弯转向大灯15、关于汽车供电设备的叙述正确的是: AA:继电器通电线圈匝数越多铁心磁性越强B:启动发动机时,卸荷继电器吸合C:钥匙从点火开关拔出时,S触点断开D:后门玻璃控制器通过CAN线和前门连接16、下面不属于转向系的装置是(B)A、方向盘B、喇叭C、转向柱D:转向球铰17、使用长效机油的发动机,每隔 B 公里可以更换一次机油。
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操作工现场基本知识应知应会
1.总装分厂的生产要素有哪些?
答:人(操作者管理者)、机(设备)、料(零件及辅料)、法(工艺、检测方法、质量保证体系)、环(温度、湿度、空气品质)、资(成本)、能(能源、水、电气)、信(各类信息、物流、人流信息)等。
2.总装分厂的宗旨是什么?
答:优质、服务、清洁、公道。
3.神龙精神是什么?
答:忠诚、务实、拼搏、创新。
4.何为PDCA循环?
答:P:即计划(PLAN)为完成工作任务制定计划;D:(DO)按计划去实施;C:检查(CHECK)对实施的结果进行检验、确认;A:处理(ACTION )针对检查的结果进行必要的处理和修正。
经过一个P、D、C、A的循环后会继续按PDCA的顺序不断地循环下去。
5.何为全面质量管理?(TQM)
答:一个组织以质量为中心;以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
6.员工三级安全教育是哪“三级”?
答:厂级、车间、班组。
7.设备使用应做到哪“三好”、“四会”?
答:“三好”:用好:认真遵守操作规程,不超负荷使用;管好:设备有专人保管,未经领导批准不能使用和改动设备;修好:操作工人要配合维修人员修理设备及按期保养及时交付设备进行计划检修。
“四会”:会操作,先学后用,学习安全操作规程,经过实习后凭证操作;会检查:了解设备结构、性能和易损零部件,懂得检查注意事项和基本知识协同检查;会保养:学习和执行维修保养润滑规定,保养设备清洁、完整;会排除故障:熟悉设备特点,懂拆装注意事项,协同排除故障。
8.对不合格的控制应采取那些工作程序?
答:一旦发现材料、零部件或成品不能满足或可能不满足规定的要求时应立即采取标识、隔离、评审、处理、防止再发生的各项措施。
9.什么是3N、4M?
答:3N:不接受不合格品,不制造不合格品,不转交不合格品。
4M:人:最大限度发挥人的潜能;设备:使设备保持最高的开动率;材料:用最少的投入保证规定的产出;方法:用最佳方法完成每项工作。
10.事故查处中的“四不放过”是什么?
答:“四不放过”是指:事故原因不清不放过,事故责任者和群众没受到教育不放过,没有防范措施不放过,责任不追究不放过。
11.风动工具的主要类型和要求是什么?
答:风动工具是指以压缩空气为动力进行手工操作的工具,其共性要求是:风管无明显的磨损、老化、腐蚀,接头处连接可靠、严密、无破损漏风,风管必须是橡胶耐压管,长度≤12米。
12.何谓TPM设备管理?
答:TPM-----即全面生产维修体制,它是在生产维修制的基础上发展起来的,它吸收了设备综合管理中的设备管理新概念,提出“全面的”生产维修。
“全面”包括了全过程、全方位
的全员参加三个方面的含义。
13.工艺卡是(指导操作工进行装配)的文件。
14.工位分配及车型选装表是(该工位根据具体车型所需完成装配的工序情况)的文件。
15.工艺卡零件栏“S”下的UW5代表(该零件在总装装配)。
16.工艺卡零件栏“R”下的A、B、C……或1、2、3……代表(该零件在附图中的标记)。
17.工艺卡零件“数量”下的数字表示(所对应的零件在本工序中应装配的数量)。
18.工艺卡零件栏下面一栏是(设备栏),它指出在确保质的情况下完成该工序(应该使用的工具或设备)。
19.工艺卡详细说明栏主要是(告诉完成该工序应注意事项或进行提示)。
20.工艺卡详细说明中的拧紧力矩15---20N.M是指(把相应的螺帽(螺母)力矩拧为15N.M 到20N.M);调整力矩17.5N.M是指(相应的扳手将标定为17.5N.M)。
21.工艺卡状态栏的“1M”是(更改指数);“1M:02”代表(该工艺卡是第二次更改)。
22.工艺卡状态栏中的“MOTIF”:(是该工艺卡更改原因)。
23.S/R/C若盖有章表示(该工序是安全项或法规项或安全法规项)。
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26.操作人员必须经岗位安全培训后才能上岗;
27.穿戴好相应的劳保用品;扎好衣口、袖口,扣好扣子,工作服破损立即缝补,沾上油污要及时清除;系好鞋带;女工戴好工作帽,头发扎进去。
穿着不得体的衣服是对自己的安全
不负责。
28.工作前对设备和工具进行检查,发现异常情况要及时报告,以清除隐患,确认安全装置是否正常,否则不允许工作。
29.不要边工作边交谈,注意力要集中,不要做与工作无关的事情。
30.临时离开作业现场要停机、停电,要切断电源开关。
31.出现设备故障及时通知专职维修人员,同时向领导报告,不得随意修理;发生危险,要迅速采取应急措施,确保自我人身安全,并向他人发出警告。
32.使用风动工具时,注意风管是否磨损、老化、腐蚀;接头处连接是否可靠、严密,无破损漏风现象,有情况及时处理;工作时注意风管的滑轨是否顺畅,有松旷、卡壳现象及时报告;注意风管不要绊脚,不工作时理顺放好。
33.使用电动扳手时手套要戴好,避免被枪头缠住;注意电池是否破损、漏液。
34.使用加热台时,注意加热管是否破损、漏电现象,开关是否失灵,下班前一定必须关闭电源。
35.工作注意吊具,悬链工作运行时是否正常,有异常响声或松旷现象立即离开现场并紧急停车,并及时报告。
36.工作完毕清扫、整理工具,关闭好各种开关、阀门。
37.不要在通道上和设备与设备之间堆放物品,所需物品没在指定地方,废物和废油及时清理干净。
38.人车分流,各行其道。
人员在厂区内行走要注意脚下绊脚物及周围作业,不要在吊物下
通过。
39.拒绝违章指挥,制止他人违章作业。
40.发生事故时,应积极抢救,保护现场,并如实向有关领导报告情况。
41.检查作业区域内消防灭火设施是否可靠、有效,并掌握一般的灭火知识。
42.检查灯管接头部位,有没有发黑或不亮。
43.检查充电器开关是否正常,电源插座是否完好。
44.注意化学品的保管,如:助力转向油、乙醇等要放置安全,须专人负责看管。
45.不得无证操作特种作业,如成品车。
46. 一名普通工人可以通过那些途径改善工作环境、完善工作方法、提高工作效率:(提合理化建议、开展QC小组活动)。
47. 神龙公司武汉总厂的质量保证思想是(“质量由工序来保证”)。
48.工艺卡和作业指导书的使用原则是什么?
答:1,按工艺卡和作业指导书进行作业;2,作业过程发生异常应立即报告;3,如果发现工艺卡和作业指导书中需要改善地方应做好合理化建议。
49. UEP是什么?“5S”的内容是什么?
答:UEP是生产现场的基本生产单元,由AM1负责,具有明确的工作任务,强调全员的参与,注重内部与外部的直接沟通。
5S的内容是分拣,布置,清扫,干净,习惯;
50. IQA和IQF是什么意思?IQA是质量外观扣分,IQF是质量功能扣分
51. SQIP是什么?SQIP是生产质量监控跟踪系统。