eva薄膜公司实习报告
膜类工厂实习报告
膜类工厂实习报告一、前言随着我国科技的不断发展，新材料产业得到了前所未有的重视。
膜类材料作为一种新兴的环保材料，广泛应用于环保、化工、医药等领域。
为了更好地了解膜类材料的生产工艺和应用前景，我选择了膜类工厂进行为期一个月的实习。
二、实习单位简介实习单位是一家专业从事膜类材料研发、生产、销售的高新技术企业。
主要产品有聚偏氟乙烯（PVDF）膜、聚四氟乙烯（PTFE）膜、聚丙烯（PP）膜等。
产品应用于水处理、气体分离、医药化工等领域。
三、实习内容1. 生产工艺流程学习在实习期间，我跟随工程师学习了膜类材料的制备工艺流程。
主要包括原料选择、预聚合、聚合、膜制备、后处理等环节。
通过学习，我了解了不同膜材料的制备方法和工艺参数，如聚合温度、压力、时间等。
2. 设备操作与维护在实习过程中，我参与了部分设备的操作，如聚合釜、膜制备设备等。
同时，我还学习了设备维护和故障排除的方法，确保生产设备的正常运行。
3. 产品质量检测我参与了产品质量检测的工作，主要包括膜的厚度、孔径、抗拉强度等项目的检测。
通过使用专业的检测设备，我掌握了检测方法，并了解了产品质量对生产过程的影响。
4. 应用领域探讨在实习期间，我跟随销售部门了解了膜类材料在各个领域的应用情况，如水处理、气体分离、医药化工等。
这使我更加明确了膜类材料的市场前景和发展趋势。
四、实习收获1. 专业知识提升通过实习，我对膜类材料的制备工艺、设备操作、产品质量检测等方面的知识有了更深入的了解，为今后的学术研究和就业打下了坚实的基础。
2. 实践能力培养在实习过程中，我参与了实际的生产操作，提高了自己的动手能力和实践能力。
同时，解决了一些实际问题，增强了分析和解决问题的能力。
3. 团队合作与沟通实习期间，我与工厂的员工进行了广泛的交流，培养了团队合作精神和沟通能力。
这对我今后在职场中发展具有重要意义。
五、实习总结通过在膜类工厂的实习，我对膜类材料的生产工艺和应用有了更深入的了解，收获颇丰。
塑料膜实训总结和心得
塑料膜实训总结和心得在以前我在学校时候就感觉出去工作肯定太强不了，所以没好好等就随便急匆匆得找了个工作就凑合着吧。
但谁到一个陌生得地方都会有好奇感。
所以我还是欢喜得离开校园踏入社会得第一步。
公司是这样的：塑料膜厂有50人左右，分原料车间和生产车间。
两个生产车间即两条生产线有20多人，在办公室有10人左右。
在实习期间，单位让我代理业务部经理助理的工作，实际上就相当于是秘书。
每天早上七点上班，傍晚六点下班。
在厂里，我大部分时间是坐在办公室里的，所负责的工作有三个：排班与工作通报，整理客户文件资料，接电话。
但是有时候我也会到车间去看工人们的工作流程，学习相关的生产和产品的知识，了解厂里的经营概况。
一开始上班的时候，我的心情激动、兴奋、期盼、喜悦。
我相信，只有我认真学习，好好把握，做好每一件事，实习肯定会有成绩。
但后来很多东西看看简单，其实要做好它很不容易。
记得我工作的第一天，什么事情都不会，工作不知道怎么展开。
后来还是通过自己的观察和模仿，才慢慢上手的。
经过一个来月得实习，我有以下体会：首先，在没进入公司之前，就要认真了解公司的制度和总体情况，这样才可以在工作起来得心应手!其次，要学会怎样与人相处和与人沟通。
只有这样，才能有良好的人际关系。
在快乐的气氛下才能顺利的完成工作，工作起来才能得心应手。
与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
不要与上司发生口角。
新进的员工一定要多做事，如日常的办公室清洁问题。
再次，要学会怎样严肃认真地工作。
以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。
在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情的。
工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。
于是，我意识到：自己绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。
最后，要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。
薄膜生产车间顶岗实习报告
为了对公司的产品有个初步的认识；掌握通用量检具的使用方法；根据装配车间的实际装配情况，掌握配工艺的特点及工装的设计，总成出厂的检测。
我参与了学校组织的装配车间实习，以下是我的实习报告。
一、实习岗位介绍在装配车间，员工在装配线上把各个零部件巧妙装配在一起，组装成汽车变速器。
变速器是汽车组成不可或缺的一个部分，发动机产生动力，经过离合器传递到变速箱。
变速箱主要是齿轮和轴组成，通过不同齿轮组构成，通过切换不同的齿轮组，来实现齿比的变换。
作为分配动力的关键环节，变速箱必须有动力输入轴和输出轴两大件，加上构成变速器的齿轮。
动力输入轴与离合器相连，从离合器传递过来动力直接通过输入轴传递给齿轮组，驾驶中切换不同的齿轮比达到不同的动力传动效果。
二、实习内容我从装配流水线按流程走下来，在离壳部装工位上我发现压入工装可以伸缩，把那个工装拆开了，内部有个弹簧和顶部有个可以摇晃的半球形铁块，工装受力后球形铁块可以在小范围内改变受力方向。
在变速器壳体部装中定位销，主控制轴处的线性轴承，衬套，油封，机油导管等都是过盈配合，压入深度靠工装保证。
差速器允许左右两边的驱动轮以不同转速运行，汽车转弯时，差速器分配动力，导致内侧轮转速减小，外侧轮转速增加。
差速器两端压入轴承，图纸中轴承外圈与离合器壳体过盈配合，操作中，变速器壳体内加调整垫片，导致轴承外圈和孔过盈量减小，壳体的锥轴承孔都加工到尺寸上偏差，轴承外圈用手可以轻易扳出，属于过渡配合，上线装配后，员工用指针式力矩扳手卡住齿轮轴匀速旋转，测试差速器旋转时力矩大小，调整选择合适垫片。
到了输入轴部装工位，前轴承内圈、齿轮轴套和轴装配时属于过盈配合，压入时紧一点但能压到位是允许的，太松导致齿轮沿轴向滑动。
同步器的摩擦面呈锥形，带有螺纹槽，在直齿和圆盘的立齿相接触之前，提前进行摩擦，将转速大的一方的能量传递给转速较小的一方，到达转速同步，保证换挡正常。
输入轴和输出轴的部装有些零件要涂少量齿轮油，孔和轴的油孔大致对齐，变速箱工作时，齿轮油流动润滑和均衡温度。
膜材料专业实习报告
一、实习背景随着科技的不断发展，膜材料在各个领域的应用越来越广泛，如能源、环保、电子、医药等。
为了更好地了解膜材料专业的实际应用，提高自己的实践能力，我选择了在XX公司进行为期一个月的膜材料专业实习。
二、实习单位及岗位实习单位：XX公司岗位：膜材料研发工程师实习生三、实习目的1. 了解膜材料行业的发展现状及市场前景；2. 掌握膜材料的生产工艺、性能检测及应用领域；3. 提高自己的实践操作能力，为今后从事膜材料研发工作打下基础；4. 拓展人脉，为今后的职业生涯做好准备。
四、实习内容1. 实习初期，我参观了公司的生产线，了解了膜材料的制备工艺、设备运行及产品质量控制等方面。
2. 在导师的指导下，我学习了膜材料的性能测试方法，包括力学性能、耐腐蚀性能、透水性等。
3. 参与了膜材料研发项目，从实验设计、样品制备到性能测试，全面了解了膜材料研发的流程。
4. 学习了膜材料在环保、能源、电子等领域的应用案例，了解了膜材料在不同行业中的重要作用。
5. 参加了公司组织的培训课程，学习了膜材料行业的发展趋势、政策法规及市场营销等方面的知识。
五、实习心得1. 膜材料行业具有广阔的发展前景，随着科技的进步，膜材料在各个领域的应用越来越广泛。
2. 膜材料的生产工艺复杂，需要掌握多种设备操作技能和实验技巧。
3. 膜材料的性能测试是保证产品质量的关键环节，需要严谨的态度和专业的技能。
4. 膜材料研发需要团队合作，与团队成员保持良好的沟通和协作至关重要。
5. 实习过程中，我学会了如何将理论知识运用到实际工作中，提高了自己的实践能力。
六、实习成果1. 完成了膜材料研发项目的实验任务，参与了样品制备、性能测试等工作。
2. 参与撰写了膜材料研发项目的实验报告，总结了实验过程中遇到的问题及解决方法。
3. 通过实习，我对膜材料行业有了更深入的了解，为今后从事膜材料研发工作打下了基础。
七、实习总结通过一个月的膜材料专业实习，我收获颇丰。
不仅了解了膜材料行业的发展现状及市场前景，还掌握了膜材料的生产工艺、性能检测及应用领域。
eva薄膜公司-实习报告
实习报告一、实习时间Xxxxxxxxxxxxx二、实习地点Xxxxxxx公司公司简介：公司主要生产非PVC环保水晶透明EVA，超透明EVA，EPPE，3D立体EVA，并可根据客户及市场需求生产各种颜色各种规格的产品，适用于柯式印刷，凹板印刷，网板印刷、超声波、高频机、热压。
公司产品应用于电子及光电产品保护膜、太阳能玻璃及防爆玻璃夹层胶、箱包、手袋、文具、包装袋、雨伞、家居用品、婴幼儿用品、户外休闲用品、食品包装产业、医疗产业、商标印刷、广告喷绘等产业。
开源公司具有雄厚的科研能力，有一支稳定的技术队伍，并与国内多家科研院校合作，不断研发市场所需的产品。
开源产品素以其出色的品质、信誉和创新，引领行业的导者，数年来持之以恒，精益求精的创新研发是开源公司始终作为企业发展的基石。
公司将持续研发生产各产业所需产品。
三、实习内容主要内容：1.了解流延膜的主要生产流程2.测量了几种不同厚度铸造膜的拉伸性能详细介绍：通过几天的实习时间，我参观了几条流延膜的生产线，并在实验室了解到了制膜、配色的大致流程，动手测量了几种厚度铸造膜的拉伸性能。
流延膜生产的大致流程：1.准备所需eva原材料和配色原料2.根据生产所需，按配色比例将eva原材料和配色原料混合，利用搅拌机搅拌均匀。
3.搅拌混合后，将混合的材料倒入造粒机，经过熔融、造粒，得到颗粒状的带有一定颜色的材料。
4.配色完成后，再根据客户所需要的配方，进行调配，最终得到所需的流延膜。
注：其中可通过调节辊轴的转速得到不同厚度的膜2.用实验室提供的伺服拉力试验机测几种不同厚度的铸造膜的横纵向拉伸强度其中：A:0.06mm B.0.09mm C.0.12mm D.0.15mm拉伸过程：。
制膜厂实习报告
制膜厂实习报告概述本报告为笔者在制膜厂实习期间的工作和学习总结。
制膜厂作为一种特殊的生产工厂，主要从事膜材料的生产和加工，为其他工业领域提供必要的材料支持。
在实习期间，笔者主要参与了膜材料的生产流程，并了解了相关的工作流程和注意事项。
本报告将对此进行详细介绍和总结。
实习内容膜材料的生产流程膜材料的生产流程主要包括原材料的准备、混合和制备、膜材料的成型和加工等环节。
在制膜厂实习期间，笔者主要参与了膜材料的成型和加工过程。
•膜材料的成型：膜材料的成型是指通过特定的工艺将原材料转化为膜状的材料。
在制膜厂，常用的成型工艺包括拉伸法、浸渍法和热熔法等。
笔者在实习期间主要参与了拉伸法制备膜材料的过程。
这个过程需要准备好原材料，进行拉伸成型，并进行相关的合理控制，以保证膜材料的质量和性能稳定。
•膜材料的加工：膜材料的加工包括对成型好的膜材料进行后续的处理和加工工艺。
在制膜厂，常见的加工工艺包括压延、裁切和比较等。
笔者在实习期间主要参与了膜材料的裁切工艺。
这个过程需要使用特定的工具和设备，将成型好的膜材料按照指定的尺寸进行切割和加工，以满足客户的需求。
工作流程和注意事项在实习期间，笔者除了参与膜材料的生产流程外，还了解了制膜厂的工作流程和一些注意事项。
•工作流程：制膜厂的工作流程主要包括订单接收、材料准备、生产加工、质检和发货等环节。
在实习期间，笔者了解了制膜厂的订单接收和生产加工流程。
其中，订单接收需要对客户的需求进行详细了解，包括膜材料的种类、规格和数量等；生产加工需要按照订单要求进行相应的生产工艺和控制。
•注意事项：制膜厂的生产环境较为特殊，需要注意安全、卫生和质量等方面的问题。
在实习期间，笔者了解到了一些制膜厂的注意事项，例如要定期检查设备的安全性和可靠性、保持生产现场的整洁和卫生、认真进行质检和记录等。
这些注意事项对于保证膜材料的质量和客户满意度有着重要的影响。
实习心得在制膜厂的实习期间，笔者不仅了解了膜材料的生产流程和工作流程，还学到了许多实用的知识和技能。
裕兴实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，企业对人才的需求越来越大，尤其是理工科专业人才。
为了提高自己的实践能力，拓宽视野，我选择了在江苏裕兴薄膜科技股份有限公司进行为期一个月的实习。
裕兴公司是一家专注于薄膜材料研发、生产和销售的高新技术企业，拥有先进的生产设备和技术，是我实习的理想选择。
二、实习内容1. 安全培训实习的第一天，我们接受了公司领导骨干的安全培训。
通过培训，我了解到公司对员工的安全高度重视，要求我们严格遵守各项安全规定，确保生产过程中的人身和财产安全。
2. 车间实习在车间实习期间，我跟随师傅学习了薄膜生产的基本工艺流程。
从原料准备、熔融、拉伸、冷却、卷取到成品检验，每个环节都至关重要。
在师傅的指导下，我逐渐掌握了薄膜生产的各项技能。
3. 设备操作实习期间，我还学习了薄膜生产设备的操作。
在师傅的带领下，我熟练掌握了各种设备的操作方法，如拉伸机、冷却辊、卷取机等。
通过实际操作，我深刻体会到设备操作的重要性，它直接影响到薄膜产品的质量。
4. 产品检验在实习过程中，我参与了薄膜产品的检验工作。
通过检验，我对产品的质量有了更直观的认识，也学会了如何判断产品是否符合标准。
5. 参与项目在实习期间，我有幸参与了公司的一个项目。
在项目经理的带领下，我与团队成员一起完成了项目的研发、生产、销售等环节。
通过这个项目，我提高了自己的团队协作能力和项目管理能力。
三、实习收获1. 实践能力提升通过实习，我深入了解了薄膜生产的基本工艺流程，掌握了设备操作、产品检验等技能，使我的实践能力得到了很大提升。
2. 团队协作能力增强在实习过程中，我与团队成员一起完成了项目，锻炼了我的团队协作能力。
在遇到问题时，我们共同探讨、解决问题，使我学会了如何与他人沟通、合作。
3. 意识到理论与实践相结合的重要性在实习过程中，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际工作中，才能不断提高自己的能力。
4. 拓宽了视野通过实习，我了解了裕兴公司的发展状况，对薄膜行业有了更深入的认识。
膜天膜实习报告
摘要：本文以膜天膜公司为期一个月的实习经历为背景，详细记录了实习过程中的所见、所闻、所感。
通过对公司企业文化、生产流程、市场营销等方面的深入了解，使我对高分子薄膜行业有了更为全面的认识。
本文旨在总结实习期间的学习成果，为今后的职业生涯打下坚实基础。
一、实习单位简介膜天膜公司成立于20xx年，是一家专业从事高分子薄膜研发、生产和销售的高新技术企业。
公司占地面积50000平方米，拥有先进的生产设备和研发团队，产品广泛应用于包装、电子、建筑、农业等领域。
公司秉承“质量第一，客户至上”的经营理念，为客户提供优质的产品和服务。
二、实习内容1. 企业文化建设在实习期间，我深刻感受到了膜天膜公司浓厚的企业文化。
公司注重员工培训，定期举办各类活动，增强员工凝聚力和归属感。
同时，公司倡导创新精神，鼓励员工提出合理化建议，为公司的持续发展贡献力量。
2. 生产流程学习在实习的第一周，我主要跟随生产部学习高分子薄膜的生产流程。
从原材料采购、生产加工、质量检测到成品入库，我了解了每一个环节的操作要点和注意事项。
通过实际操作，我对高分子薄膜的生产过程有了更加直观的认识。
3. 市场营销调研在实习的第二周，我跟随市场营销部门进行市场调研。
通过走访客户、收集市场信息，我了解了高分子薄膜行业的发展趋势和竞争对手情况。
同时，我还学习了如何撰写市场分析报告，为公司的市场营销策略提供参考。
4. 销售业务实践在实习的第三周，我参与了销售业务实践。
在销售经理的指导下，我学习了如何与客户沟通、谈判，以及如何制定销售方案。
通过实际操作，我掌握了销售技巧，提高了自己的沟通能力和应变能力。
5. 总结与汇报在实习的最后两周，我对实习期间的学习成果进行了总结，并撰写了实习报告。
在汇报过程中，我向公司领导展示了实习期间的学习成果和心得体会，得到了领导的高度评价。
三、实习收获1. 专业知识通过实习，我对高分子薄膜行业有了更加全面的认识，掌握了高分子薄膜的生产工艺、市场营销等方面的专业知识。
塑料膜生产实习报告
实习报告实习单位：某塑料膜生产企业实习时间：2021年6月1日至2021年6月30日实习内容：在塑料膜生产企业实习期间，我主要参与了塑料膜的生产过程、产品检测以及设备维护等方面的实践活动。
通过这次实习，我对塑料膜生产过程有了更深入的了解，也积累了宝贵的实践经验。
一、生产过程实习在实习期间，我参观了塑料膜生产企业的生产线，并参与了部分生产环节。
塑料膜的生产过程主要包括原料准备、熔融、挤出、冷却、拉伸、检验和包装等步骤。
1. 原料准备：生产塑料膜的原料主要是聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等树脂。
我在实习过程中学习了如何检查原料的质量，确保原料符合生产要求。
2. 熔融：将树脂颗粒加入熔融机中，通过加热使其熔化成液态。
我在实习中学会了如何操作熔融机，调整温度和压力等参数。
3. 挤出：将熔融的树脂通过挤出机，通过特定的模具形成所需的形状和厚度。
我在实习过程中学习了如何调整挤出机的参数，以保证产品的质量。
4. 冷却：将挤出后的塑料膜进行冷却，使其固化。
我在实习中学会了如何操作冷却装置，控制冷却速度和温度。
5. 拉伸：将冷却后的塑料膜进行拉伸，以增加其强度和稳定性。
我在实习过程中学习了如何操作拉伸装置，调整拉伸速度和力度。
6. 检验：对生产出的塑料膜进行质量检验，确保其符合标准。
我在实习中学会了如何进行外观检查、厚度测量和强度测试等。
7. 包装：将检验合格的塑料膜进行包装，准备发货。
我在实习过程中学习了如何正确包装产品，确保其在运输过程中不受损坏。
二、产品检测实习在实习期间，我参与了塑料膜产品的质量检测工作。
主要包括外观检查、厚度测量、强度测试等。
通过这些检测，确保生产出的产品符合标准要求。
1. 外观检查：检查塑料膜表面是否有划痕、气泡、污点等缺陷。
我在实习中学会了如何使用放大镜和手工检查的方法进行外观检查。
2. 厚度测量：使用厚度计测量塑料膜的厚度，以确保其符合要求。
我在实习中学会了如何操作厚度计，并对其进行校准。
塑料膜生产实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，塑料膜产业得到了迅速扩张。
塑料膜作为一种重要的包装材料，广泛应用于食品、饮料、医药、化工等行业。
为了深入了解塑料膜生产过程，提高自己的专业素养，我于2021年6月至7月在某塑料膜生产企业进行了为期一个月的实习。
二、实习单位简介实习单位位于我国某沿海城市，是一家集研发、生产、销售为一体的塑料膜生产企业。
公司占地面积约10万平方米，拥有员工200余人，年产量达5000余吨。
主要产品有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等多种塑料薄膜，广泛应用于食品、饮料、化工等领域。
三、实习内容1. 生产线参观实习期间，我首先参观了企业的生产线，了解了塑料膜生产的全过程。
从原料的进厂检验、配料、熔融、挤出、冷却、收卷、包装到成品入库，每一个环节都至关重要。
2. 生产工艺学习在生产线的参观过程中，我详细了解了塑料膜的生产工艺。
首先，将原料经过混合、熔融、挤出等工序，形成具有一定厚度的塑料薄膜；然后，经过冷却、牵引、收卷等工序，使薄膜达到所需的厚度和宽度；最后，经过检验、包装、入库等工序，形成成品。
3. 生产线操作在实习过程中，我有幸参与了生产线的部分操作。
例如，在配料环节，我学会了如何准确计量各种原料；在挤出环节，我了解了如何调整挤出机温度、压力等参数，以保证产品质量。
4. 质量控制实习期间，我还学习了塑料膜的质量控制方法。
包括原料检验、生产过程检验、成品检验等。
通过这些学习，我对产品质量有了更深刻的认识。
5. 安全生产在生产过程中，安全生产至关重要。
实习期间，我学习了安全生产知识，了解了生产设备的安全操作规程，掌握了应急处理方法。
四、实习收获1. 提高了专业技能通过实习，我对塑料膜生产过程有了全面了解，掌握了塑料膜生产的各个环节，提高了自己的专业技能。
2. 增强了团队协作能力在实习过程中，我与同事们共同完成了各项任务，锻炼了自己的团队协作能力。
3. 培养了敬业精神实习期间，我深刻体会到了塑料膜生产企业的辛勤付出，培养了敬业精神。
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实习报告
一、实习时间
Xxxxxxxxxxxxx
二、实习地点
Xxxxxxx公司
公司简介：公司主要生产非PVC环保水晶透明EVA，超透明EVA，EPPE，3D立体EVA，并可根据客户及市场需求生产各种颜色各种规格的产品，适用于柯式印刷，凹板印刷，网板印刷、超声波、高频机、热压。
公司产品应用于电子及光电产品保护膜、太阳能玻璃及防爆玻璃夹层胶、箱包、手袋、文具、包装袋、雨伞、家居用品、婴幼儿用品、户外休闲用品、食品包装产业、医疗产业、商标印刷、广告喷绘等产业。
开源公司具有雄厚的科研能力，有一支稳定的技术队伍，并与国内多家科研院校合作，不断研发市场所需的产品。
开源产品素以其出色的品质、信誉和创新，引领行业的导者，数年来持之以恒，精益求精的创新研发是开源公司始终作为企业发展的基石。
公司将持续研发生产各产业所需产品。
三、实习内容
主要内容：1.了解流延膜的主要生产流程
2.测量了几种不同厚度铸造膜的拉伸性能
详细介绍：通过几天的实习时间，我参观了几条流延膜的生产线，并在实验室了解到了制膜、配色的大致流程，动手测量了几种厚度铸造膜的拉伸性能。
流延膜生产的大致流程：
1.准备所需eva原材料和配色原料
2.根据生产所需，按配色比例将eva原材料和配色原料混合，利用
搅拌机搅拌均匀。
3.搅拌混合后，将混合的材料倒入造粒机，经过熔融、造粒，得到颗粒状的带有一定颜色的材料。
4.配色完成后，再根据客户所需要的配方，进行调配，最终得到
所需的流延膜。
注：其中可通过调节辊轴的转速
得到不同厚度的膜
2.用实验室提供的伺服拉力试验机测几种不同厚度的铸造膜的横纵向拉伸强度
其中：A:0.06mm B.0.09mm C.0.12mm D.0.15mm
拉伸过程：。