普通胶合板检测原始记录
胶合板密度板 检验报告
检验日期
Date of test.
检验依据
Test standard.
GB 18580-2001.
检验要求
Test item.
甲醛释放量
检验结论
Test conclusion.
该样品符合GB18580-2001标准E1级的要求
备注
Remark.
1.本报告含封面及封2
检验报告
TestReport
样品名称： 胶合板
sample:
规格型号：2440x1220x18mm
Type/Model
受检单位：
Inspected Entity
检验类别：委托检验
Type of Test:
检验报告（TestReport）
共2页第1页
样品名称
Sample.
胶合板
检验类别
Type of test.
抽样基数
Sample. Batch.
接样日期
Application date.
样品数量
Sample quantity.
生产日期
Date of production.
样品特性和状态
Sample description.
样品批号
Batch number.
检验环境
Environmental for test.
This report includes front cover and inside front cover.
2.以上生产日期，生产单位，商标，抽样地点，抽样基数栏目中如有填写内容均为委托方声明
The substances in the columns of manufacture data of production, brand sampling location and sample batch are declared by consignores.
检测原始记录填写模板(国标)
检测原始记录填写模板(国标)检测原始记录填写模板（国标）一、引言原始记录是在科学研究和实验过程中记录实验数据和观察结果的一种记录形式。
填写规范的原始记录有助于保证数据的准确性和可靠性，并方便后续分析和验证实验结果。
本文将介绍一种符合国标要求的检测原始记录填写模板，以帮助实验工作者提高实验数据的整理和记录效率。
二、填写模板以下是国标要求的检测原始记录填写模板，实验工作者可以根据实际情况进行填写和调整。
1. 实验基本信息实验名称：（填写实验名称）实验时间：（填写实验日期和具体时间）实验地点：（填写实验地点）2. 实验对象/样品信息样品编号：（填写样品编号）样品来源：（填写样品来源，例如野外采集、实验室合成等）样品状态：（填写样品状态，例如固体、液体等）样品数量：（填写样品数量，单位：个、克、毫升等）3. 检测设备和仪器信息仪器名称：（填写仪器名称）型号/规格：（填写仪器型号或规格）生产厂家：（填写仪器生产厂家）使用日期：（填写仪器使用日期）校准日期：（填写仪器校准日期）4. 实验步骤和操作（按照实验步骤进行编号和描述，清晰地记录每个实验步骤的操作过程，包括试剂添加量、反应时间、温度控制等详细信息）5. 观测结果和数据记录（记录每个实验步骤的观测结果和数据，包括实验数据、计量单位、观察现象等）6. 结果分析和讨论（根据观测结果和数据进行分析和讨论，可以包括对实验结果的解释、误差分析等内容）7. 结论（总结实验结果并得出结论，简洁明了）8. 数据分析和图表展示（根据实验数据，可以绘制曲线图、柱状图等图表，方便数据分析和结果展示）9. 实验注意事项和安全措施（列举实验过程中需要注意的事项和安全措施，如佩戴防护眼镜、手套等）10. 附录（将实验中使用到的表格、图表等附在文末，供读者参考）三、填写要点为了确保填写的原始记录规范整洁，以下是一些填写要点供实验工作者参考：1. 笔迹清晰工整，可使用直线尺、标尺等辅助工具保证表格的整洁。
胶合板检测报告
单个实验值 胶 合 强 度
Байду номын сангаас
Mpa
2
≥0.70(平均 木材破坏率 最大值 4.38 超过80%时， 胶合强度指 标值可以比 规定的指标 最小值 1.21 值低 0.20Mpa) ／ ／ ／ ≥80 E2≤5.0 18 18 80 100 2.1
合格
合格试件数（片） 有效试件数（片） 平均木材破坏率（%） 合格试件数与有效试 件数总数之比%
***木业有限公司 检测报告
编号： 产品名称 送检部门 送检日期 *** 胶合板 外贸部 2011.** 批次号： 检验类别 产品规格 检验日期 检验依据： GB/T9846-2004 编号 1 检验项目 含水率 （%） 单位 标准规定 6-16 检验结果 10 单项判定 *** 自检 2440X1220X*MM 2011.**
／ ／ ／ ／ Mg/L
3
甲醛释放量
检验结论
该项目按GB/T9846-2004标准所检测项目 合格
备注 联系电话： *** 检验：***
普通胶合板检测原始记录
第页，共页
样品名称
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
GB/T9846-2015 GB/T19367-2009
环境条件
T:℃RH: %
设备名称
钢卷尺
厚度测定仪
钢直尺
塞尺
设备编号
设备状态
检测内容
外观质量
尺寸偏差
厚度
偏差
(mm)
1
公称厚度偏差为：
2
公称厚度偏差为：
3
公称厚度偏差为：
4
公称厚度偏差为：
实测偏差
该边长度
最大偏差为：
实测弦高
实测偏差
平整度（mm）
板面与拉直金属线间的最大间距0.5mm
检测说明
校核：主检：检测日期：
普通胶合板检测原始记录
第页，共页
样品名称
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
GB/T9846-2015 GB/T17657-2013
环境条件
T:℃RH: %
设备名称
设备编号
设备状态
横向
试件
宽度b
0.1mm
公称厚度t0.01mm
支座间距l（mm）
破坏荷载Fmax（N）
静曲强度
σbMPa
平均值0.1MPa
1
2
3
4
5
6
检测说明
校核：主检：检测日期：
普通胶合板检测原始记录
第页，共页
样品名称检测依据
GB/T9846-2015 GB/T17657-2013
环境条件
检测内容
含水率(%)
试件
烘干前质量0.01g
胶合板检测报告
胶合板检测报告报告编号：XXX报告日期：XXXX年XX月XX日1. 检测目的本次检测旨在对生产的胶合板进行质量检测，以确保产品符合相关国家标准和客户要求，保证产品的质量和安全性。
2. 检测标准本次检测依据中国国家标准（GB/T 9846.1-9846.8-2004）和客户要求进行。
3. 检测方法本次检测采用目视检查和测量仪器相结合的方法，主要检测指标包括板面平整度、强度、水分含量、质量等级。
所有检测均在符合相应标准的实验室内进行。
4. 检测结果本次检测的样品共10块，经过检测，样品符合国家标准和客户要求，无明显质量问题。
具体检测结果如下：样品编号板面平整度（mm）强度（MPa）水分含量（%）质量等级1 0.05 45.5 12.2 I级2 0.07 43.2 12.5 II级3 0.06 44.6 12.1 I级4 0.04 46.3 11.8 I级5 0.05 45.8 12.3 II级6 0.05 44.7 12.0 II级7 0.07 43.3 12.2 I级8 0.06 45.0 12.4 I级9 0.04 44.8 11.9 I级10 0.05 43.5 12.1 II级5. 检测结论本次检测的样品符合国家标准和客户要求，产品质量稳定可靠。
建议在生产过程中，严格按照质量标准进行操作，确保产品的质量和安全性。
6. 检测机构检测机构名称：XXX检验服务有限公司联系人：XXX联系电话：XXX地址：XXX以上报告如实记录了本次胶合板检测的情况，仅供参考。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请联系我们。
胶粘剂检测原始记录
样品编号：检测依据：检测日期：
检验项目
龄期d
试样尺寸㎜
破坏载荷N
破坏部位
拉伸粘结强度原强度MPa
可操作时间h（静置h后粘结强度原强度MPa）
长
宽
原强度载荷
可操作时间载荷
原强度破坏部位
可操作时间破坏部位
与膨胀聚苯板
1
2
3
4
5
平均值
与水泥砂浆
1
2
3
4
5
平均值
计算公式：
σb—拉伸粘结强度原强度MPa Pb—破坏载荷N A—试样面积㎜2
环境
条件
℃%RH
所用仪器
WDW3010电子万能试验机
试验前
□正常□异常
试验后
□正常□异常
备注
记录：检验：校核：
胶粘剂粘结强度耐水强度检测原始记录制作日期：
样品编号：检测依据：检测日期：
检验项目
龄期d
试样尺寸㎜
破坏载荷N
破坏部位
拉伸粘结强度耐水强度MPa
长
宽
与膨胀聚苯板
1
2
3
4
5பைடு நூலகம்
平均值
与水泥砂浆
1
2
3
4
5
平均值
计算公式：
σb—拉伸粘结强度耐水强度MPa Pb—破坏载荷N A—试样面积㎜2
环境
条件
℃%RH
所用仪器
WDW3010电子万能试验机
试验前
□正常□异常
试验后
□正常□异常
备注
记录：检验：校核：
纸面石膏板、木质胶合板吊顶工程检验批质量验收记录(范例)
高级建筑装饰工程质量验收标准(DBJ/T01-27-2003)
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
1 罩面板的材质、品种、规格 第6.3.2条
√
主
2
人造木板及饰面人造木板的 甲醛含量
第6.3.3条
√
3 胶合板的防火阻燃处理
第6.3.4条
√
控
4 吊顶的造型尺寸
符合设计要求
√
项
5 罩面板安装牢固性
第6.3.6条
√
目
6 罩面板的接缝
第6.3.7条
√
7
罩面板的开口、护口及其排 列
第6.3.8条
√
符合设计及施工 质量验收规范，
同意验收
1 罩面板表面
第6.3.9条
√
2 罩面板的安装质量
第6.3.10条
√
3 纸
项目
一
面 石
1) 表面平整度
般膏
板 2) 接缝平直度
项、
木 3) 压条平直度 目质
纸面石膏板、木质胶合板吊顶工程检验批质量验收记录
DBJ/T01-27-2003
高030401b 001
单位(子单位)工程名称
工程1#楼
分部(子分部)工程名称
吊顶工程
验收部位
纸面石膏板、木质胶合板吊顶工程 检验批质量验收记录（范例）
施工单位
××建筑公司
项目经理
×××
分包单位
×××
分包项目经理
×××
施工执行标准名称及编号
李富
施工班组长
邓焕民
施工单位检 查评定结果
主控项目全部合格，一般项目符合设计及施工规范要求
实木复合地板出厂检验原始记录
其中H---试件含水率（%）；M0---试件干燥前的质量（g）；M---为试件质量恒定时的质量（g）；M1---为试件含水量（g）
试件
M0
M
M1
H
1
2
3
4
5
6
平均值
检验：审核：
附表三：甲醛释放量的测定
编号：
序号
检验项目
计量单位
技 术 要 求
检 验 方 法 及 结 论
平均值：
最大值：
拼装高度差
平均值≤0.10mm，最大值≤0.15mm
平均值：
最大值：
理化性能
检验项目
技术要求
检验结果
单项结论
含水率
5-14%
静曲强度
≥30MPa
弹性模量
≥4000
表面耐磨性
优等品及一等品：≤0.08，且漆膜未磨透；
合格品：≤0.15，且漆膜未磨透
磨前质量：
磨后质量：
△G= g/100r
一、仪器：天平（0.01g）、干燥箱、干燥器。
二、试件：75×75mm 实木复合地板
三、程序：
1、对试件进行称量，精确至0.01g；
2、试件在温度103±2℃的条件下烘干至质量恒定（前后称量所得的含水率差小于0.1%即视为质量恒定）；
3、烘干过程完成，将试件放在干燥器中冷却至室温时取出称量。
4、结果表示：
表面耐污染
无污染痕迹
漆膜附着力
≥2级：割痕及割痕交叉处允许有少量断续剥落
浸渍剥离
每一边的任一胶层开胶的累计长度不超过该胶层长度的1/3（3mm以下不计）
甲醛释放量
E1级，干燥器法，≤1.5mg/L
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样品名称
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
GB/T9846-2015 GB/T19367-2009
环境条件
T:℃RH: %
设备名称
钢卷尺
厚度测定仪
钢直尺
塞尺
设备编号
设备状态
检测内容
外观质量
尺寸偏差
厚度
偏差
(mm)
1
公称厚度偏差为：
2
公称厚度偏差为：
3
公称厚度偏差为：
4
公称厚度偏差为：
主要检测仪器及其使用情况
名称
分光光度计
恒温水浴锅
甲醛环境检测气候箱
电子天平
编号
KQ15
KQ26
KQ35
KQ36
状态
记录说明
1、计算公式c=f×(As-Ab)*1000
2、仅对来样负责
校核：主检：检验日期：
5
公称厚度偏差为：
长度
偏差
(mm)
1
3
5
长度偏差（mm/m）为：
2
4
最大偏差（mm）为:
宽度
偏差
(mm)
1
3
5
宽度偏差（mm/m）为：
2
4
最大偏差（mm）为:
垂直度偏差（mm/m）
角1
角2
角3
角4
最大值
角1
角2
角3
角4
角1
角2
角3
角4
角1
角2
角3
角4
角1
角2
角3
角4
边缘直度偏差（mm/m）
该边长度
实测弦高
实测偏差
该边长度
最大偏差为：
实测弦高
实测偏差
平整度（mm）
板面与拉直金属线间的最大间距0.5mm
检测说明
校核：主检：检测日期：
普通胶合板检测原始记录
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样品名称
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
GB/T9846-2015 GB/T17657-2013
环境条件
T:℃RH: %
设备名称
设备编号
设备状态
横向
试件
宽度b
0.1mm
公称厚度t0.01mm
支座间距l（mm）
破坏荷载Fmax（N）
静曲强度
σbMPa
平均值0.1MPa
1
2
3
4
5
6
检测说明
校核：主检：检测日期：
普通胶合板检测原始记录
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样品名称
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
GB/T9846-2015 GB/T17657-2013
环境条件
35
36
以下空白
检测说明
校核：主检：检测日期：
室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量原始记录
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样品名称
报告编号
规格型号
试验编号
检验依据
GB18580-2017
环境条件
待测液中游离甲醛含量测定
待测液的吸光度（As）
蒸馏水的吸光度（Ab）
标准曲线斜率f
（mg/ml）
甲醛浓度（mg/m³）
综合结论
T:℃RH: %
设备名称
万能试验机
水槽
电热鼓风干燥箱
游标卡尺
设备编号
设备状态
检测内容
胶合强度（MPa）
试件
破坏荷载（N）
剪断面宽度（mm）
剪断面长度（mm）
胶合强度（MPa）
平均值1234 Nhomakorabea5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
检测说明
校核：主检：检测日期：
普通胶合板检测原始记录
第页，共页
样品名称
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
GB/T9846-2015 GB/T17657-2013
环境条件
T:℃RH: %
设备名称
设备编号
设备状态
检测内容
胶合强度（MPa）
试件
破坏荷载（N）
剪断面宽度（mm）
剪断面长度（mm）
胶合强度（MPa）
平均值
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
检测内容
含水率(%)
试件
烘干前质量0.01g
烘干后质量0.01g
含水率0.1%
平均值0.1%
1
2
3
浸渍剥离
试件
浸渍剥离试验剥离长度（1mm）
边1
边2
边3
边4
试验结果
1
2
3
4
5
6
静曲强度(MPa)
纵向
试件
宽度b
0.1mm
公称厚度t0.01mm
支座间距l（mm）
破坏荷载Fmax（N）
静曲强度
σbMPa
平均值0.1MPa