如何选择金相切割机
浅谈切割机选型
浅谈切割机的选型
很多客户在来电咨询数控切割机时，往往不知如何选型，不知道那种数控切割机适合自己。
销售人员就有必要对客户进行介绍，所以销售人员自身就要了解这些相关知识，同时这些知识对用户来讲也是有用的，多了解点在选购切割机时会目标更明确。
选型要从三方面考虑：
1.决定切割工艺。
是等离子切割，火焰切割，激光切割，还是水切割。
2.弄清板料尺寸。
这个决定了什么型号的切割机能一次完成整板加工要求。
3.确定切割机软硬件配置。
这个决定了切割机的最高性能及价格。
如果是同类型号，配置不同的话，性能和价格可能会有很大差异。
销售人员要从这三方面和客户进行沟通，为进一步的业务沟通打下好的基础。
决定切割工艺首先要确定材料材质。
材质决定了可以采用那种切割工艺。
由于我司数控切割工艺是等离子和火焰两种方式，也就决定了我们的切割机有些材料是切不了的。
对于等离子和火焰切割工艺，只能用来加工金属材料，非金属材料是加工不了的。
另外，火焰切割工艺有些金属材料割不了，比如不锈钢，铜，铝等。
而等离子切割工艺则没有这种限制。
但等离子受制于等离子电源的电流大小，电流太大的等离子电源一是价格偏高，二是故障率较高。
目前普遍比较经济的方式的是16mm以内的碳钢板用等离子比料多，而16mm以上的碳钢板用火焰比较多。
火焰切割不了的则只能选择用等离子工艺。
金相切割机QG-1
金相切割机QG-1简介金相切割机QG-1是一种专用于材料切割的机器，主要用于金属材料的切割与分析。
它采用了高品质的切割刀具和先进的切割技术，能够非常精确地切割各种金属材料及非金属材料。
金相切割机QG-1可以广泛应用于金属学、材料学、机械制造、汽车制造、航空航天等行业，是一种非常重要的实验室设备。
技术参数1.切割样品的尺寸: 直径≤φ85mm，正方形材料≤85mm×85mm，长方形材料≤80mm×120mm2.切割材料厚度: ≤20mm3.切割刀盘直径: φ30mm4.切割转速: 2800rpm5.切割刀盘电机: 三相交流电机，功率200W6.供电电压: 220V/50Hz主要特点1.多功能设计：金相切割机QG-1采用了多种不同的切割刀具供用户选择，可以适应不同的材料切割需求。
2.精准控制：配备了进口先进的数控技术，可以实现微量加工和高精度控制，并且操作简单方便。
3.高品质的材料：主要使用不锈钢和其他合金材料打造，提供了稳定性和耐用性的优势。
4.可靠性：该机器结构紧凑，使用寿命长且保养方便。
适用范围1.金属制品厂：用于金属制品的制造和检测。
2.材料科学实验室：用于制备样品和分析各种材料。
3.制造业：用于从大块金属材料中切割出所需部分，产生精密零件。
4.其他行业：金相切割机还可以用于汽车制造、飞机制造、半导体研究等行业。
注意事项1.操作前必须检查所有螺丝是否固定，并将设备安放在平坦、坚固的地方。
2.使用前应先检查切割刀具是否安装正确，是否锋利。
3.操作过程中必须佩戴护目镜和手套，注意不要和刀具相接触。
4.在使用后，必须对设备进行清洁，保证设备的清洁度和卫生。
结论金相切割机QG-1是一种非常实用的实验室设备，其广泛的应用范围和高品质的设计，使其成为了金属材料和半导体材料研究领域中不可或缺的一部分。
在使用过程中，必须注意安全事项，并及时保养设备，以保证其长期稳定运行。
金刚线切割机的主参数研究
金刚线切割机的主参数研究
主要参数是影响金刚线切割机性能的重要指标。
以下将从切割速度、切割厚度、精度和功率这四个方面进行研究。
首先，切割速度是金刚线切割机的一个重要参数。
它影响到生产效率和加工质量。
切割速度取决于工作台在X、Y方向上的移动速度，以及金刚线的速度。
因此，设计者应根据实际需求确定合适的参数。
过高的速度可能导致精度下降，而过低的速度则会降低生产效率。
其次，切割厚度是另一个关键参数。
金刚线切割机可以切割的厚度范围非常大，从几毫米到几十毫米不等。
一般来说，切割厚度越大，切割效果越差，而且切割速度也会降低。
因此，在选择金刚线切割机时，需要根据实际加工需求来确定最大切割厚度。
第三，精度是金刚线切割机的重要参数之一、精度主要包括定位精度和切割精度。
定位精度是指工作台在X、Y方向上的定位误差，影响到切割位置的准确性。
切割精度是指切割面的垂直度和平整度，这直接影响到加工零件的质量。
为了提高精度，金刚线切割机的结构应该具有较好的刚性，并配备高精度的传感器和控制系统。
最后，功率是金刚线切割机的关键参数之一、功率大小直接影响到金刚线的切割能力。
过低的功率可能导致切割速度慢、效果差，而过高的功率则会增加设备成本和能耗。
因此，在选择金刚线切割机时，应根据加工材料的硬度和厚度来确定合适的功率。
总结起来，金刚线切割机的主要参数是切割速度、切割厚度、精度和功率。
这些参数直接影响到金刚线切割机的加工效率和加工质量，因此，
在选择和应用金刚线切割机时，需要根据实际需求对这些参数进行合理的研究和选取。
QG-1型金相试样切割机和金相试样切割机价格
标题：QGZ-65型自动金相试样切割机
QGZ-65型自动金相试样切割机是一种手动/PLC控制自动为一体的金相试样切割机，具有非常高的可靠性和控制能力。具体有；㈠、手动、自动随意转换，㈡、触摸屏显示各种切割数据，㈢、精确定位，㈣、砍式切割、绝对切割、增量切割三种功能切割方式，为了方便切割室清洗和主轴电机安全，我们采用了机、电分离，切割室安全防护罩选用了全透明有机玻璃材料，切割室内安装了换气风机，增加了工作室内明亮和清晰度，设计更人性化,运用了人机工程学原理。设备配有冷却水箱专供储存冷却液，对岩石、陶瓷等试样的切割,必须使用金刚石砂轮片才可切割。QGZ-65最大特点:噪音低,操作方便,外形美观，使用安全，是实验室制样必备设备之一。主要参数: 1、手动/电动可自行选择。2、切割进给速度：3毫米/分，5毫米...
QG-1型金相试样切割机和金相试样切割机价格
QG-1型金相试样切割机
标题：QG-1型金相试样切割机
QG-1型金相试样切割机是金相试样的首道工序，本机是采用高速旋转的薄片增强砂轮来截取试样，为不使在切割中烧伤试样的组织，本机装有冷却系统。它广泛应用于各金相实验室，切割各种金相试样。本机操作使用，维护保养极为方便，并均优于国内同类产品。主要参数：最大切割截面：50×50mm砂轮片规格：300×2×32mm转 速：2800r/min电动机：Y90L-2 2.6kW 380V 50Hz净重：70Kg...
厂பைடு நூலகம்：南北机
标题：QG-120金相试样切割机
本厂生产的金相试验切割机QG-120设备在结构及选用材料和制造工艺上都吸呐国外先进PLC技术，精心研制而成的新一代全自动数字化新颖金相试样切割设备，该产品在市场上深受广大专家和用户的一致好评。本机主要有上盖，中间基座，下部机架及强冷却系统和X轴，Y轴，Z轴三轴传动机构七大部件组成。上盖其主要用来形成一个完整安全工作室，前方设有左门和右门，门上方都设有安全开关，并可以通过观察窗了解工件切割过程。上盖上方装有一个报警器用来切割完成及机器故障报警，另一个风机用来排出工作室内水汽，室内保持清晰而不迷雾。中间基座主要用来固定X轴，Y轴，Z轴三轴传动机构主要部件，是用12毫米，10毫米，8毫米钢板焊接成型后热处理，经精加工制作而成。具有性能稳定,精度高，耐用等优...
金属激光切割机的三个选购技巧
激光切割技术在金属加工领域得到了越来越广泛的应用，近年来，激光设备的品牌及种类也越来越多，面对市场上众多的激光切割设备，我们又该如何进行挑选呢？接下来小编就来跟大家聊聊在选购设备时需要考虑哪些方面？1、设备质量、使用稳定性是一个很重要的衡量指标。
现在产品的研发周期短，更新换代越来越快，产品的多样性、样件试制、大批量生产比较多，如何保质保量的完成客户订单，维护企业信誉，增强企业竞争力也是摆在每个经营者面前的艰巨任务，所以选购性能稳定的加工设备是保证加工产品质量的前提和基础，建议大家尽量选择市场占有率高、售后服务体系健全、售后服务网点多且经过长期市场检验的品牌，不能仅仅因为贪图价格低廉而购买质量低劣且没有售后服务的产品，这将会给企业成产带来巨大的影响。
2、设备的加工效率，能满足企业自身需要。
大功率光纤激光切割机切割速度快，加工效率高，比较适合专门从事对外激光加工业务的用户，能迅速满足客户交货需求，另外具有钣金批量化生产的大型企业也较适合选购此类设备。
但是如果企业自身加工量不足，导致设备开机率不足，无法充分发挥设备的潜能，选购此类设备则会造成一种资源浪费，另外由于大功率光纤激光切割机采购成本、能耗等维护成本相当高，对中小企业来讲资金调度上是巨大的压力。
所以，能实现单位产能最大化的节能激光切割机是选购设备的首选。
3、根据企业自身加工工艺需求来选设备。
市场上各种激光切割机由于激光功率、激光器种类的不同，对切割材料的适用范围也不尽相同。
如果企业自身工艺需求大部分都是15mm以下的碳钢、不锈钢板材，而且产品批量小，种类多，那么选购3000W左右的中小功率金属激光切割机就能满足。
如果企业自身以切割15-25mm不锈钢和碳钢中厚板为主，并且有一定的加工量，那么6000W光纤激光切割机是一个不错的选择。
如果经常切割25mm的金属板材且加工量比较大，那么采用10000W大功率光纤激光切割机比较适宜。
所以功率的大小不能作为评价一台激光切割机好坏的唯一指标，能恰当满足企业自身加工水平的设备是更加理性的选择。
金相试样切割机操作规程
金相试样切割机操作规程
《金相试样切割机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查设备：确认设备及附件是否完好，无损坏。
2. 准备工具：准备好切割刀、夹持装置等必要工具。
3. 清洁工作台：清理切割机工作台，确保表面干净整洁。
二、操作步骤
1. 打开电源：接通电源，确保切割机正常运转。
2. 调整刀具：选择合适的切割刀头，进行安装并调整切割深度。
3. 夹持试样：将需要切割的金相试样固定在夹持装置上，保证试样不会移动。
4. 启动设备：按下启动按钮，切割机开始工作。
5. 进行切割：根据需要，选择适当的切割速度和深度开始切割试样。
6. 监控切割过程：在切割过程中需注意观察试样切割情况，确保切割质量。
7. 关闭设备：切割完成后，关闭电源，清理工作台，并将切割刀头和夹持装置清洁干净。
三、注意事项
1. 注意安全：在操作过程中，避免手指接触刀具，避免发生意外伤害。
2. 注意维护：定期清洗和保养切割机，保证设备的正常运转。
3. 注意刀具选择：根据试样材质和厚度，选择合适的切割刀头，以保证切割效果。
四、操作结束
1. 完成记录：将切割试样的相关数据记录下来。
2. 清理整理：按规定清理工作区域，并将设备归位。
3. 关闭电源：关闭设备电源，并进行最后的安全检查。
以上就是《金相试样切割机操作规程》，希望大家在操作过程中严格遵守规程，确保操作安全和试样切割质量。
17.07.11切割机的选择
如何选择切割机材料检测前的初加工往往都需要用到切割机，而我们公司的切割机种类很多，由于客户对我司产品不熟悉，造成客户在选择设备时的思绪混乱，所以本文是以客户角度，根据试样材质、尺寸、加工要求来选择切割机。
我司切割机分类种类设备型号行程mm特点金刚石线切割机STX-201Y:0.01~50.00Z方向高度≤50环形线，切割小型贵重试样，切割面光滑平整STX-202A Y:0.01~50.00Z:1~50高精密柔性切割：切割线运行速度分别为1.5、2、3、5、5m/s，适合切割玻璃、晶体、陶瓷、脆性金属（切割粘性金属会降低线的使用寿命）、复合材料等。
适用于块状试样切片，片状试样切断，切割精度高，切割面平整（Ra≤1.6μm），边缘无破边。
STX-402X:1~110Y:0.01~110.00STX-603A Y:0.01~180.00Z:1~160STX-1202A Y:0.01~300.00Z:1~300STX-2401Y:0.01~650.00Z:1~680金刚石带锯切割机SYJ-D2000Z轴方向高度≤30适用于材料的截断，切割速度快SYJ-D4000X:0.01~140.00Y:1~140精密切割：切割速度快，切割面平整，适用于有一定高度试样的截断处理。
外圆切割机SYJ-40Z方向≤25Y方向≤95分别适用于小试样和大试样的截断处理，切割速度快，切割面光滑平整。
SYJ-50Φ50SYJ-150Φ30×50.00小型精密切割：小试样截断的精密切割，切割面光滑平整，主轴转速低，切割面无热灼伤。
SYJ-160Z方向≤55Y:0.01~50.00SYJ-200H Z方向≤45Y方向≤230适用于材料的截断，切割速度快SYJ-200X:0.01~80.00Y:1~105精密切割：切割速度快、精度高，切割面光滑平整，适用于较硬材料的精密、快速切割SYJ-400X:1~210Y:0.01~110.00Z:0.01~90.00高精密切割：切割精度高，切割面平整，无破边。
金相切割机
一、设备名称：金相切割机二、规格型号：OG1000系列三、用途：用于金相、岩相及其它需要精密切割面时的检验样品的截取，Y轴手动切割，自由进退，实现精密直切，配备相应的冷却系统，从而切割成尺寸大小合适的样品，并且使样品切割表面平整和组织极小损伤，以便后续的制备和检验。
供参考，以实物为准四、主要特点：1、Y轴手动控制，自由进退，增强了切割能力，提高切割的灵活性，操作简单方便；2、高防水切割主轴采用直驱式结构，传动平稳、功率损失小，易维护；3、机身采用高刚性基准梁结构，厚重的机身，紧凑的传动机构，设备工作时更加平稳；4、采用高扭矩、高防护等级、低噪音的驱动电机，切割力强，噪声低；5、不锈钢台面并集成了多沟T型槽的工作台，适用范围广，方便夹具的固定且，工作台耐用、易维护和美观；6、载料台为精密滚珠丝杆作为传动主轴的高精密滑台，手动操作时轻松自如的进行平稳控制，更适合测试用试样的精密切割；7、四路冷却水嘴，大流量、低压冷却冲刷，冷却效率高，操作方便；8、三面大视窗防护罩，内配高亮度LED照明灯，让你对切割过程观察更方便、清晰；9、冷却液自动供给，当你按下切割启动键时冷却液同步供给，确保切割面无烧伤；10、阻尼支撑、掀抬式防护罩，打开或关闭防护罩更加轻松、平稳；11、带脚轮的冷却水箱，方便整体拖动，采用双层过滤（水泵与回水处），可整体提出的超大过滤槽，方便碎屑的清理、水箱的日常维护；12、外挂有弹性可伸缩清洗水枪，方便你对设备的清洗、清洁；13、干湿分离式结构布局，电子电器元件以及其它需要防水的部件与潮湿的切割室进行隔离；14、互锁式安全保护，在防护罩开启或没有正确的关闭时切割动力单元将停止工作，以防意外，更加安全；15、不锈材质部件、坚固耐冲击防护外罩、耐腐蚀表面涂层和防护，使得设备经久耐用、持久如新；五、技术规格：此表格内为ORTLAI公司基本机型指标，可根据用户需求订制。
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金相制样是一门技术活，切割首先如此，切割的质量直接决定整个制样过程能否成功，所以非常关键。
需要制样员对了解目标材料的基本状况，例如材料的硬度强度等力学性能指标，重点观察的部位，以及目标材料的禁忌要求。
然后才能依据这些特点，制定恰当的切割工序
切割是分切原始样品，获取最具代表性的目标分析面。
而切割本质上就是切缝材料去除的过程，切割片通过高速旋转，使突出在表面的硬质磨粒冲击样品，以自体损耗的方式来实现目样品切割
切割过程由切割机完成，平稳可靠、功能强大的切割机是切割工序的必要前提。
可是市面上的切割机种类五花八门、质量参差不齐，如何选购合适的切割机呢。
小编认为应该从如下几个维度来进行评估：
1、满足具体功能需求：
单一的常规材料分析，那么普通台式手动切割机就OK；材料类型多常规尺寸的材料分析，那么可以选用全自动的手自一体切割机；如果属于大型零件上的取样并二次切割，那么需要大型切割机；需要精密定位切割则可选择精密切割机。
2、耐腐蚀处理：
绝大部分的切割工况下是有切削冷却液的引入，那么对于整个舱室的防腐蚀等级要求很高，底座与工作台最好采用铝材或不锈钢材料，但是这种材料价格较贵，所以很多厂商采用钢件镀镍镀铬的方式来处理，随着镀层的磨损就会出现锈蚀；更有甚者直接在钢件上涂漆处理，漆面的裂纹或轻微缺损都会导致大面积的剥落和锈蚀。
而覆盖件则最好采用塑料类材质，轻盈而耐用。
3、结构稳重刚性好：
评估切割机刚性好坏，简单粗暴的方式就是看重量，因为重量一般来自于底座和工作台，如果用料足够，那么重量就没有问题，重心低切割时的抖动就小，所以切割面自然更加光滑。
此外，一般来说一体结构优于拼接式结构。
4、工作台灵活性好：
工作台是切割机的核心部分之一，它是装夹样品和切割行走的执行机构，也是扩展各种夹具的基础平台。
入门级的切割机工作台是固定不动了，按照切割片的下行轨迹来切割样品。
自动切割机的需要工作台在Y向实现可编程移动。
顶配
的切割机工作台除了实现Y向编程移动之外，还要支持部分区域的X方向的编程移动，这样就能实现自动批量切割。
5、转速自适应功能：
通常情况下，切割片的碎裂都是由于切割过载所致。
高端切割机应该具备切割片转速的自动侦测功能，当阻力太大而导致转速下降时，自动延缓或者停止Y 向进给，待切割片转速完全恢复后再重新恢复进给，如此既可以防止锯片过载碎裂，也可以保护样品不被过热烧损。
6、夹具配备齐全：
夹具对切割效果非常关键，选购设备务必要明确夹具的类型和配备数量，好的夹具组合会让切割事半功倍。
7、人机界面：
由于参数复杂，简洁易懂的人机界面会让用户轻松驾驭。
8、高端元器件：
由于切割机是属于高速运转的设备，又在腐蚀性的环境中工作，所以对各种元器件的耐久性要求较高，很多不良厂商使用杂牌元器件，使用初期没有问题，质保期过后毛病多多，大大影响设备的利用效率，所以选购时也不要盲目追求便宜。
总而言之，工欲善其事必先利其器，性能可靠、功能强大的切割设备是切割的基本前提；丰富的装夹工具、切割片类型以及切割冷却液品种都是切割的重要保障；最后再结合娴熟的经验技巧，就能得到理想的切割样品。
如果您在金相制样中有任何苦恼，不妨咨询专业金相师，或者委托他们制样，他们拥有多年的对完分析经验，处理了数以千计的疑难案例，相信对您会有帮助。
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