电厂常用阀门
电厂常用阀门介绍2014
4.8安全阀的结构形式代号
结构形式 带散热 片全启 式 微启式
代号 0 1
结构形式 微启式 、双联 阀 微启式
代号 3 7
弹簧载 荷弹簧 密封结 构
全启式 带扳手 全启式
单杠杆 双杠杆
2
4 2 4
弹簧载 荷弹簧 不封闭 且带扳 手结构
全启式
—
8
— 6 9
杠杆式
带控制 机构全 启式
脉冲式
安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常 闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启， 通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。 安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉汽包、过热汽、再热器进出口 等部位管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起 重要保护作用。
材料：阀体 : A105 , LF2 , F1，F12 , F22 , F91 ,F92 , F316 ,WB36 阀板 : A105 , LF2 , F1，F12 , F22 , F91 ,F92 , F316 ,Stellite堆焊；阀杆 : F6 , F316；阀座 : F6 / Stellite堆焊
Sempell 高压VA500系列
特点： *无阀盖设计避免了压力密封焊接和螺栓 *简化了电动执行机构和安装 *低压力损失 *低驱动力 *标准配置阀位指示 *设计符合DIN，ASME标准
技术参数： 额定压力: PN 100 - 500 额定温度: -20°C to +620°C 尺寸 : DN 10 - 50
代号
1
2 3
4
5 6
角式流 道 — —
双瓣结 构 蝶形止回式
—
7
止回阀
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质 倒流的阀门。 止回阀根据其结构可分： 升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀 ，升降 式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采 用圆球；升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用 ），因此它的流体阻力系数较大 旋启式止回阀：阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀，旋启式止 回阀应用较为普遍。 碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀，碟式止回阀 结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差 管道式止回阀，阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门 汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽 止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧 及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发 生。
电厂常用阀门
三. 阀门的标志和识别
通常根据阀门上的标牌和标志以及阀门上涂漆，就可以直 接识别阀门的类型、结构形式、材料、公称通径、公称压力（ 或工作压力）、适用介质、温度及关闭方向等。
1、标牌的识别 标牌固定在阀体或手轮上，标牌的数据比较全，反映了
阀门基本特性，标牌上的生产厂家可提供阀门易损件、图纸 和资料。根据标牌上提供的使用条件，可以确定需更换的垫 片，填料类型和材料，以及需更换的其它零件的材料。
二. 阀门的结构型式和用途
4. 蝶阀
蝶阀的安装与维护应注意以下事项：
1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。 2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。 3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。 4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢
固的基础。
二.阀门的结构型式和用途
5. 安全阀 安全阀是防止介质压力超过规定数值起安全作用的阀门。安全阀的作用 原理是基于力平衡，一旦阀瓣所受压力大于弹簧设定压力时，阀瓣就会 被此压力推开，其压力容器内的气（液）体会被排出，以降低该压力容 器内的压力。
二. 阀门的结构型式和用途
1. 闸阀
二. 阀门的结构型式和用途
1. 闸阀
闸阀具有以下优点： 1) 流体阻力小 , 密封面受介质的冲刷和侵蚀小。 2) 开闭较省力。 3) 介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。 4) 形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
闸阀的缺点如下： 1) 密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。 2) 外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
代Q D Z J H S G X U Y A P 号
第二单元:阀门传动方式
传动 电 电 电 蜗 正 伞 气 液 气 电 手
发电厂常用阀门介绍及操作注意事项
8、调节阀
定义：通过调节阀门开度改变流体 流量和压力的阀门。
应用场合：喷水减温、排污、疏水、 调节水位、循环水、给水等管道。 符号：
实物：
9、减压阀
定义：利用节流原理将流体的出口压力降低并自动保持在 需要压力的调节阀。
应用场合：弹簧薄膜式一般适用于温度不高的场合，活塞 式适用压力和温度变化较大的场合。 安装：进出口方向不应装反，应水平安装的不准垂直安装。 符号： 实物：
2、按阀门的用途分： （1）关断用阀门：用来切断或接通管路介质。 如：截 止阀、球阀、碟阀等。
（2）调节用阀门：用来调节介质的压力和流量。
如：节流阀、调节阀、减压阀等。 （3）保护用阀门：用来保护设备或管道安全运行。 如：止回阀、安全阀等。
3、按阀门的驱动方式分： 手动、电动、液动、气动、自动阀等。
压力水管中的水在停泵后的最初瞬间主要 靠惯性以逐渐减慢的速度继续向前流动， 然后逐渐降至零。管道中的水在重力作用 下开始向水泵倒流，速度由零逐渐增大， 当管路中倒流速度达到一定程度时，止回 阀很快关闭，因而引起很大的压力上升， 即形成水锤。
如何消除水锤
1、停泵时出口门缓慢关闭。 2、根据情况取消逆止门
管道放空气注意事项
为什么刚开始开启放空气门的时候，会出 现放空气管吸气的现象。
放空气门出现吸气的情况一般是刚通水过 程中，由于管道内部刚刚出现水流时，沿 水流方向会出现高低压端，就会出现虹吸， 在管道内冲水达到一定量的时候，自然会 出现排气情况。
10、安全阀
作用：当介质压力超限时，自动开启把多余的介质排放到 大气中，压力恢复后又自动关闭。 种类：重锤式、弹簧式、脉冲式。 应用场合：主要用于汽包、过热器、再热器、高压加热器、 除氧器、抽汽与供汽等压力容器和管道上。 符号：
电厂常用阀门介绍
在火电厂中，配用阀门电动装置进行操作的阀门种类主要有闸阀、截止阀、蝶阀（1）闸阀的启闭件是闸板形的，闸板沿着与流体流向相垂直的方向作直线运动，截断或开启流体流动的通道，它是火电厂中大口径管道上（D g大于100mm）使用的主要阀门。
闸阀的作用是利用阀瓣沿通路中心的垂直线方向移动来实现开启或关闭管道通路。
闸阀的主要启闭零件是阀瓣和阀座。
闸阀的构造主要由阀门、阀盖、支架、阀杆、阀座、闸板及其它零件组成。
闸阀按阀瓣的结构形状可分为楔式闸阀和平行式闸阀两大类。
根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同，闸阀又可分为明杆式和暗杆式两大类。
闸阀的特点和用途：闸阀的优点是流动阻力小，开闭较省力，不受介质流向的限制，介质可以两个方向流动，结构尺寸较小，全开时密封面受介质冲蚀小。
缺点是结构复杂，高度尺寸较大，开启需一定的空间，开闭时间长，开闭时密封面容易受冲蚀和擦伤。
闸阀的应用范围是由其特点决定的，一般用于公称通径大于100mm的管道上，作切断作用。
（2）截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，阀瓣上下作直线运动，去截断或开启流体流动的通路。
它是火电厂中使用得较多的一种阀门，D g在100mm以下的管道上几乎全部使用截止阀。
截止阀的阀瓣由平面和锥面等密封形式。
截止阀的特点和用途：截止阀的特点是操作可靠，开启高度小，关闭严密，启闭时间短，易于调节或截断流量。
但其流体阻力大，开启、关闭力较大，且随着通道截面积的增大而迅速增加，制成通路截面积较大而又十分可靠的截止阀是很困难的，因此，截止阀一般口径在200mm以下，主要应用于蒸汽管道上，主要用来切断管道介质用。
截止阀有方向性，安装必须注意。
（3）蝶阀的启闭件是一个圆盘形的蝶板，它通过围绕座内的轴旋转来开启与关闭阀门，蝶板从全开到全关的旋转角度通常小于90度，蝶阀不适用于高温高压介质。
蝶阀主要由阀体、阀门板、阀杆与驱动装置组成，旋转手柄使驱动装置带动阀门板绕阀体内一固定轴旋转，由转动角度大小来达到启闭和节流目的。
电厂阀门的种类及用途
电厂阀门的种类及用途
电厂阀门是用于控制电厂设备运行的重要部件，主要用于调节流量、压力、温度等参数。
根据不同的使用场合和要求，电厂阀门可以分为以下几类：
1. 截止阀：截止阀是一种常见的阀门类型，主要用于切断管道中的介质流动。
在电厂中，截止阀通常用于切断管道中的水流或蒸汽流。
2. 调节阀：调节阀是一种可以调节管道中流量或压力的阀门，主要用于电厂中的流量控制和压力控制。
调节阀通常用于调节蒸汽、水或空气的流量或压力。
3. 球阀：球阀是一种圆形的阀门，主要用于切断管道中的介质流动。
在电厂中，球阀通常用于切断蒸汽或水的流动。
4. 蝶阀：蝶阀是一种圆形的阀门，可以在管道中快速打开和关闭。
在电厂中，蝶阀通常用于切断或调节水流或蒸汽流。
5. 闸阀：闸阀是一种可以完全切断管道中的介质流动的阀门，主要用于切断管道中的水流或蒸汽流。
在电厂中，闸阀通常用于切断水流或蒸汽流。
6. 排气阀：排气阀是一种用于排除管道中的空气或其他气体的阀门，主要用于防止管道中的气体积聚，从而影响管道的正常运行。
以上是电厂阀门的一些常见种类和用途，不同的电厂设备和工艺需要不同类型的阀门，根据实际需要选择合适的阀门类型和规格是确保电厂设备正常运行的重要前提。
电厂阀门种类与推荐
电厂阀门产品简介电厂专用陶瓷阀门，主要适用于电厂各种系统的管路上，切断或接通管路介质。
如电厂脱硫系统、除灰系统，适合水、蒸气、灰渣浆液、干粉等介质的输送。
电厂阀门与其他阀门产品相比的特点是高温高压，独特的自密封设计，压力越高，密封越可靠。
由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。
产品种类电厂专用阀门有以下几种：刀型陶瓷闸阀：PZ73Tc/LZ73Tc手动薄型（刀型）工程陶瓷闸阀PZ973Tc/LZ973Tc电动薄型（刀型）工程陶瓷闸阀PZ773Tc手液动薄型（刀型）工程陶瓷闸阀PZ273Tc/LZ273Tc电液动薄型（刀型）工程陶瓷闸阀中低压工程陶瓷排渣浆液阀PZ943Tc/PZ941Tc、LZ943Tc/LZ941Tc中低压手动陶瓷排渣浆液阀PZ43Tc/PZ41Tc 、LZ43Tc/LZ41Tc中低压电动陶瓷排渣浆液阀高压工程陶瓷排渣浆液阀PZ43Tc/PZ41Tc 、LZ43Tc/LZ41Tc高压手动陶瓷排渣浆液阀PZ943Tc/PZ941Tc 、LZ943Tc/LZ941Tc高压电动陶瓷排渣浆液阀PZ543Tc/PZ541Tc、LZ543Tc/LZ541Tc高压锥齿轮传动陶瓷排渣浆液阀陶瓷双闸板阀DZ644Tc气动工程陶瓷双闸板阀DZ44Tc手动工程陶瓷双闸板阀陶瓷气动旋转摆式阀XZ643•10C陶瓷气动旋转摆式阀产品材质电厂专用陶瓷阀门一般都采用阀体碳钢，内衬陶瓷的材料。
偶尔也有铸钢和锻钢的材料，但是性价比没有陶瓷的高。
特别推荐XZ643•10C陶瓷气动旋转摆式阀摆式阀简介工程陶瓷气动旋转摆式阀主要用于火力发电厂气动输灰系统仓泵上进料，也可以用于其它粉状料输送管道如氧化铝干粉、水泥、面粉等的进料启闭。
本阀门具有密封性能良好，耐高温，耐磨性强，启闭灵活，无卡灰及积灰现象。
可用于粉状固体颗粒、粉煤灰等，主要用于电厂除灰系统。
摆式阀性能闸板与阀座吻合，密封严密普通圆顶阀在启闭过程中球形阀瓣与阀座不接触，留有间隙，导致密封不严容易泄露陶瓷旋转摆式阀关闭过程中，闸板自动旋转，产生闸板与阀座吻合的研磨性效果，使用密封更加严密工程陶瓷材料，保护密封面闸板，阀座与流道均采用工程陶瓷制造在阀门启闭过程中密封面会自动产生一个研磨、抛光清洁过程，从而保护密封面耐磨性、耐腐性及密封性大大延长了阀门的寿命独特结构设计，性能升级开闭省力结构设计合理，流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广介质流向不受限制，不扰流、不降低压力摆式阀技术参数公称压力尺寸(mm)汽缸(mm) 质量(kg) DN D L H Z-d1.0MPa 150 240 210 360 8-Φ22 Φ100 39 200 295 220 385 8-Φ22 Φ125 47 250 350 300 390 12-Φ22 Φ125 70 300 400 300 500 12-Φ22 Φ160 96。
电厂进口阀门品牌
电厂进口阀门品牌随着我国电力行业的快速发展，电厂的建设和运行对阀门的需求也越来越高。
进口阀门因其质量可靠、性能稳定而备受电厂的青睐。
本文将介绍几个在电厂领域备受认可的进口阀门品牌。
一、德国KSB1.1 KSB是德国著名的阀门制造商，其产品质量和性能一直处于行业领先地位。
1.2 KSB的阀门广泛应用于电厂的供水、排水、循环系统等领域，具有耐高温、耐腐蚀等特点。
1.3 KSB阀门的售后服务体系完善，能够为电厂提供及时的技术支持和维护服务。
二、美国Emerson2.1 Emerson是美国著名的工业自动化解决方案提供商，旗下的阀门品牌在电厂领域备受信赖。
2.2 Emerson的阀门产品具有高度的智能化和自动化程度，能够满足电厂对设备智能化管理的需求。
2.3 Emerson的阀门广泛应用于电厂的控制系统、蒸汽系统等关键领域，为电厂的安全和稳定运行提供了有力支持。
三、瑞典CIRCOR3.1 CIRCOR是瑞典著名的阀门制造商，其产品在电厂领域具有较高的市场份额。
3.2 CIRCOR的阀门产品设计精良，具有较高的密封性和耐用性，能够适应电厂恶劣的工况环境。
3.3 CIRCOR的阀门产品经过严格的质量控制和测试，保证了产品的稳定性和可靠性，受到了电厂用户的一致好评。
四、瑞士KTM4.1 KTM是瑞士著名的阀门品牌，其产品在电厂领域有着良好的口碑和市场地位。
4.2 KTM的阀门产品种类丰富，能够满足电厂不同系统的需求，包括调节阀、截止阀、安全阀等。
4.3 KTM的阀门产品采用先进的制造工艺和材料，具有较长的使用寿命和稳定的性能，为电厂的运行提供了可靠保障。
五、日本SANKYO5.1 SANKYO是日本知名的阀门制造商，其产品在电厂领域有着广泛的应用和良好的口碑。
5.2 SANKYO的阀门产品设计精巧，具有较高的密封性和耐用性，能够适应电厂复杂的工艺要求。
5.3 SANKYO的阀门产品经过严格的质量检测和认证，保证了产品的质量和性能稳定性，受到了电厂用户的一致好评。
电站常用阀门手册
电站常用阀门手册导言：随着电站的发展，阀门作为控制介质流动的关键设备，在电站中起着至关重要的作用。
本手册旨在介绍电站常用的阀门类型、结构、特点及其应用领域，以提供电站工作人员对阀门的深入了解和正确使用。
一、安全阀安全阀是电站中常见的一种阀门，用于在系统超压时减压保护设备及管道。
其结构特点包括主体、封头、底座、弹簧、调整螺钉等部件。
安全阀应根据压力要求和安全系数选用，并定期保养维护。
二、调节阀调节阀是用于控制介质流量、压力、温度等参数的阀门。
常见的调节阀包括节流阀、减压阀、调节球阀等。
调节阀应根据具体工况选用，并定期检修以保证其正常运行。
三、截止阀截止阀是用于切断或接通介质流动的阀门，常用于电站的管路系统。
其结构特点包括阀体、阀瓣、阀盖、阀杆等组成部件。
截止阀应根据工况选用，且在使用过程中要注意操作规范，防止泄漏和故障。
四、排泄阀排泄阀是排除系统介质的阀门，用于调整和控制介质流量，防止管道过载。
常见的排泄阀包括放水阀、疏水阀等。
在选用排泄阀时，应考虑介质性质、流量大小等参数，并定期检查和维护。
五、蝶阀蝶阀是一种简单、轻便的阀门，具有密封性能好、流阻小等优点。
蝶阀广泛应用于电站的给排水、冷却水等系统中。
在使用蝶阀时，应注意阀座的选择和密封性能，以确保其正常工作。
六、球阀球阀是一种流体控制阀门，具有流通阻力小、密封性好等特点，常用于电站的介质切断和流量调节。
球阀可分为浮动式球阀和固定式球阀，选用时需根据介质性质、压力要求等因素进行选择。
七、止回阀止回阀是一种流向只能单向通过的阀门，用于防止介质回流和管道水锤。
常见的止回阀有升降式止回阀、卡箍式止回阀等。
在选用止回阀时，应考虑阀门材质、密封性等因素，并定期进行维护。
八、闸阀闸阀是一种切断介质流动的阀门，常用于管道上作为截流或转换流向的装置。
其结构特点包括阀体、阀瓣、填料、密封圈等。
在使用闸阀时，要确保其正常的密封性能和操作规范，以避免泄漏和故障。
结语：本手册对电站常用阀门的类型、结构和应用进行了简要介绍，以便工作人员能够正确选用和使用阀门，并保持其正常运行。
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电厂常用阀门
一、闸阀：
闸阀的作用是利用阀瓣沿通路中心的垂直线方向移动来实现开启或关闭管道通路。
闸阀的主要启闭零件是阀瓣和阀座。
闸阀的构造主要由阀门、阀盖、支架、阀杆、阀座、闸板及其它零件组成。
闸阀按阀瓣的结构形状可分为楔式闸阀和平行式闸阀两大类。
根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同，闸阀又可分为明杆式和暗杆式两大类。
闸阀的特点和用途：闸阀的优点是流动阻力小，开闭较省力，不受介质流向的限制，介质可以两个方向流动，结构尺寸较小，全开时密封面受介质冲蚀小。
缺点是结构复杂，高度尺寸较大，开启需一定的空间，开闭时间长，开闭时密封面容易受冲蚀和擦伤。
闸阀的应用范围是由其特点决定的，一般用于公称通径大于100mm的管道上，作切断作用。
二、截止阀
截止阀的阀瓣由平面和锥面等密封形式。
截止阀的特点和用途：截止阀的特点是操作可靠，开启高度小，关闭严密，启闭时间短，易于调节或截断流量。
但其流体阻力大，开启、关闭力较大，且随着通道截面积的增大而迅速增加，制成通路截面积较大而又十分可靠的截止阀是很困难的，因此，截止阀一般口径在200mm以下，主要应用于蒸汽管道上，主要用来切断管道介质用。
截止阀有方向性，安装必须注意。
三、调节阀
通过阀瓣的旋转或升降改变通道截面积，从而改变介质流量和压力的阀门叫调节阀。
按工作原理可分为回转式调节阀和升降式调节阀。
四、止回阀
又称逆止阀或单向阀，主要用途是靠介质的力量自动关闭阀瓣，防止管道内的介质倒流，避免事故发生。
它广泛用于各类泵的出口管路、给水管路、抽汽管路、疏水管路，以及其它不允许介质倒流的管路上。
按结构分为升降式、旋启式和蝶式。
五、安全阀
安全阀是一种保护类阀门用于各种承压容器和管路系统上，以防压力过分升高超过规定数值时，能自动开启，将过剩的介质排放到低压系统或大气中去，将压力降低，使设备免于破坏，当压力恢复到规定数值时安全阀又能自动关闭。
安全阀的按作用是在阀瓣上的载荷型式可分为弹簧式、杠杆重锤式脉冲式和液压控制式等几种。
按开启高度的不同分为微启式和全启式。
六、蝶阀
蝶阀主要由阀体、阀门板、阀杆与驱动装置组成，旋转手柄使驱动装置带动阀门板绕阀体内一固定轴旋转，由转动角度大小来达到启闭和节流目的。
蝶阀的特点是结构简单，重量轻，维修方便。
在电厂中，多用于低温低压的循环水管道系统中。
七、疏水阀
疏水阀的作用是能自动、间歇排除蒸汽管道及蒸汽设备系统中的冷凝水并能防止蒸汽泄出。
常见故障、原因及消除方法
一、阀体渗漏
原因：
1．阀体有砂眼或裂纹
2．阀体补焊时拉裂
处理：
1．对怀疑裂纹处磨光，用4％硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来2．对裂纹处进行挖补处理。
二、阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲
原因：
1．操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作。
2．螺纹配合过松或过紧
3．操作次数过多、使用年限过久
处理：
1．改进操作，不可用力过大；检查限位装置，检查过力矩保护装置2．选择材料合适，装配公差符合要求
3．更换备品
三、阀盖结合面漏
原因：
1．螺栓紧力不够或紧偏
2．垫片不符合要求或垫片损坏
3．结合面有缺陷
处理：
1．重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致
2．更换垫片
3．解体修研门盖密封面
四、阀门内漏
原因：
1．关闭不严
2．结合面损伤
3．阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好
4．密封材料不良或阀芯卡涩
处理：
1．改进操作，重新开启或关闭
2．阀门解体，阀芯、阀座密封面重新研磨
3．调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣
4．阀门解体，消除卡涩
5．重新更换或堆焊密封圈
五、阀芯与阀杆脱离，造成开关失灵
原因：
1．修理不当
2．阀芯与阀杆结合处被腐蚀
3．开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏
4．阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损
处理：
1．检修时注意检查
2．更换耐腐蚀材质的门杆
3．操作是不可强力开关，或不可全开后继续开启
4．检查更换损坏备品
六、阀芯、阀座有裂纹
原因：
1．结合面堆焊质量差
2．阀门两侧温差大
处理：
对有裂纹处进行补焊，按规定进行热处理，车光、并研磨
七、阀杆升降不灵或开关不动
原因：
1．冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧
2．填料压得过紧
3．阀杆间隙太小而胀死
4．阀杆与丝母配合过紧，或配合丝扣损坏
5．填料压盖压偏
6．门杆弯曲
7．介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀
处理：
1．对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关。
2．稍松填料压盖后试开
3．适当增大阀杆间隙
4．更换阀杆与丝母
5．重新调整填料压盖螺栓
6．校直门杆或进行更换
7．门杆采用纯净石墨粉做润滑剂
八、填料泄漏
原因：
1．填料材质不对
2．填料压盖未压紧或压偏
3．加装填料的方法不对
4．阀杆表面损伤
处理：
1．正确选择填料
2．检查并调整填料压盖，防止压偏
3．按正确的方法加装填料
4．修理或更换阀杆
1 阀门分类
1.1 阀门按用途分：
1.1.1关断阀门：用来切断或接通管道介质，如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞及隔膜阀；
1.1.2 调节阀：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀、节流阀；
1.1.3 保护阀门：用来排除多余介质，如安全阀。
1.2 按公称压力分：
1.2.1 真空阀：公称压力：PN<0.1MPa
1.2.2 低压阀门: 0.1MPa ≤PN≤1.6MPa
1.2.3 中压阀门: 2.5MPa ≤PN≤6.4MPa
1.2.4 高压阀门: 10MPa ≤PN≤80MPa
1.2.5 超高压阀门: PN≥100MPa
1.3 按介质工作温度分:
1.3.1 超低温阀门:介质工作温度t<-100℃
1.3.2 低温阀门: 介质工作温度-100℃≤t<-40℃
1.3.3 常温阀门: 介质工作温度-100℃≤t<-40℃
1.3.4 中温阀门: 介质工作温度120℃≤t<450℃
1.3.5 高温阀门: 介质工作温度大于450℃
1.4 按操纵方法分:
1.4.1 手动阀门
1.4.2 电动阀门
1.4.3 气动阀门
1.4.4 液动阀门。