磁力驱动离心泵的工作原理和性能参数
磁力传动离心泵基本原理及特点
磁力传动离心泵基本原理及特点石油化工用泵的跑、冒、滴、漏现象和机械密封失效引发的维修约占故障总量的50%～60%,由于化工生产中的介质具有易燃、易爆、易挥发及有毒有害的特性,其泄漏不仅会造成环境污染,而且可能造成较大的事故。
1940 年, 英国人Charles 和Geoff reyHwward 首次使用磁力驱动泵解决了具有危险性介质化工泵的泄漏问题。
20 世纪50 年代末期,李国坤教授发明了拉推磁路理论,创下了国内外同类试验的先进记录,其技术水平处于国际领先地位。
近年来磁力传动技术更是得到了快速发展,逐步应用于石油、化工、冶金、制药、印染、电镀、食品及环保等领域。
磁力传动离心泵(以下简称磁力泵)的应用推广由于其本身故障较多而受到一定影响,如由于磁性材料容易失磁导致扭矩不能正常传递、介质和压力的局限性不能适应生产工艺的需求等。
文中对磁力泵现场维修改造过程中出现的故障进行了分析,其结果可为磁力泵的长周期运行提供一定的借鉴。
磁力泵基本原理磁力泵是利用磁性联轴器永磁体磁力传动的工作原理来实现扭矩的无接触传递的一种新型泵。
当电动机带动外磁转子(即外磁钢) 总成旋转时,通过磁场的作用,磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的。
磁力泵是一种由设计保证的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵,可以彻底解决机械传动泵的轴封泄漏问题。
磁力泵的优点(1)消除了泵的机械密封,完全消除了离心泵机械密封不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病,是实现无泄漏、零污染的较好选择,可以实现设备的本质安全。
(2) 泵的过流部件选用不锈钢及工程塑料来制造,可以达到耐腐蚀目的。
(3) 磁性联轴器和泵体结合为一体,具有结构紧凑以及磁性联轴器可以对传动电机起到超载保护作用的特性。
(4) 配套的磁力泵监控系统可以对流量、温度、压力、功率以及轴承的磨损进行在线监测,进一步提高了泵的安全性和可靠性。
磁力驱动泵介绍
• 检查内部转子窜量，应0.6～0.7mm之间，否则应查看推力轴承端面磨损情况，如有异常磨损应更换。
• 对于采用石墨轴承的泵，一般每年应拆开检查一次磨损情况，最大允许间隙如下表，超过或即将超过规定、 有明显磨损、局部损坏时应更换。
轴承内孔直径
径向直径间隙
30
0.15
40
0.18
50
0.20
60
0.23
磁力泵介绍
小虫子
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Part 01 磁力驱动泵介绍
• 磁力驱动泵和屏蔽泵一样是以静密封代替动密封，从而解决了泄 露问题。因此多用于石油、化工、制药、有色金属冶炼等行业， 输送有毒、有害、易燃、易爆、有腐蚀以及贵重液体。现在生产 上广泛应用的磁力驱动泵有磁力驱动离心泵，而旋涡泵、齿轮泵 和螺杆泵等尚在试用或在试生产过程中，下面介绍目前常用的磁 力驱动离心泵
联轴器与有密封泵一样，采用绕性连轴器。 • 电动机
电动机与有密封泵一样，采用标准电动机。
Part02 磁力驱动泵特点
优点
• 以静密封代替动密封，从而避免介质往外泄露，实现了完全密封。 • 振动和噪音小，磁力驱动泵磁力驱动传递振动小、产生噪音小，运转平稳，因此可延长泵使用周期。 • 电机过载保护动作，泵在运行时，如果发生过载，泵的内、外磁转子会自动作相对滑动的运动，泵轴或电机不会被损伤和烧坏。 • 具有自冷却作用。磁力驱动泵设计有自冷却同路，利用自身工作介质进行冷却，使泵体温度保持在允许的安全范围内，因此不需要对轴承、磁力驱动
运行中注意事项
• 注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗粗 滤器。
• 排出量、排出压力是否符合规定值; • 有无异常声音及振动，若发生异常声音或振动，一般情况说明有气 蚀或轴承过度磨损。 • 泵是否发生气蚀：打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，如
磁力离心泵工作原理
磁力离心泵工作原理
磁力离心泵是一种利用磁力驱动的离心泵。
它主要由泵体、泵轴、叶轮、磁力传动装置和电机等组成。
磁力离心泵的工作原理如下：电机通过联轴器将动力传给泵体。
泵体内装有叶轮，当电机启动时，叶轮开始旋转。
叶轮的运动产生离心力，使液体从泵体的吸入口进入泵体内部。
磁力传动装置则起到了连接电机和叶轮的作用。
它由内外两个永磁体组成，内磁杯与电机轴相连，外磁杯与叶轮轴相连。
当电机启动时，内外磁杯之间的磁力作用使得外磁杯跟随内磁杯一起旋转。
由于内外磁杯之间无机械接触，因此磁力离心泵具有无泄漏、无摩擦和无泄露的特点。
这种设计不仅减少了泵的维修和更换密封件的频率，还能够避免液体被污染。
此外，磁力离心泵还可根据工作需要调整叶轮转速，实现流量的调节。
通过改变电机的转速，可以控制叶轮的旋转速度，从而调节泵的出口流量和扬程。
总之，磁力离心泵利用磁力传动原理实现无泄漏、无摩擦的离心泵工作。
它适用于处理高纯度、易燃易爆、有毒有害、不允许被污染的液体。
在化工、医药、电子等领域得到广泛应用。
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磁力驱动泵的工作原理
磁力驱动泵的工作原理
磁力驱动泵是一种无泄漏、无密封、无泄露的泵，它通过磁力将电机和泵体分离，避免了传统泵中由于动密封或静密封故障而产生的泄漏问题。
以下是磁力驱动泵的工作原理：
1. 电机部分：磁力驱动泵中的电机通过磁体和线圈的相互作用产生旋转力，它们一般由外部的电源提供直流电流。
2. 驱动磁体：电流通过电线圈产生的磁场作用于磁体，使其产生旋转磁力。
驱动磁体通常安装在电机部分的转子上。
3. 同步磁体：磁力驱动泵中的同步磁体与驱动磁体通过磁力进行互动，同步磁体通常安装在泵体上。
当驱动磁体旋转时，同步磁体也会跟随旋转。
4. 泵体和叶轮：泵体是磁力驱动泵的固定部分，通常由不导电的材料制成。
叶轮则是泵体内部的旋转部件，传递液体的能力。
当同步磁体旋转时，它通过磁力作用于叶轮，驱使叶轮旋转。
5. 磁力传递和液体传递：磁力通过泵体传递到叶轮上，同时驱动叶轮旋转。
由于叶轮的旋转产生离心力，使液体从进口被吸入泵体，然后经过叶轮的离心作用被排出泵体。
总结起来，磁力驱动泵利用磁力驱动叶轮旋转，实现液体的吸入和排出。
相比传统泵，它不需要密封，因此不存在泄漏的问题，具有更好的可靠性和安全性。
同时，磁力驱动泵也适用于
输送腐蚀性、易燃性、有毒或珍贵的液体，因为液体不会与外界接触，避免了泵内部的泄漏风险。
磁力驱动泵的工作原理
磁力驱动泵的工作原理
磁力驱动泵（Magnetic Drive Pump）是一种无需机械密封而使用磁场传递动力的泵。
其工作原理如下：
1. 磁力驱动泵由两个磁力耦合器组成，分别是驱动磁力耦合器和被动磁力耦合器。
驱动磁力耦合器包括一个永磁体和一个驱动轴，被动磁力耦合器包括一个永磁体和一个被动轴。
2. 驱动磁力耦合器通过电机提供动力，使驱动轴转动。
被动磁力耦合器由于与驱动磁力耦合器通过磁场相互作用而转动。
3. 在泵体内部，驱动轴和被动轴通过壳体隔开，并且它们之间没有直接的机械连接。
驱动轴通过磁场的作用传递运动力到被动轴。
磁力驱动泵通过这一特殊的设计实现了无法通过密封件传递动力。
4. 驱动轴和被动轴之间的磁场传递动力同时也传递旋转轴承上的润滑介质。
当液体从进口进入泵体时，通过驱动轴和被动轴的转动，液体被排出。
5. 磁力驱动泵内部使用着密封较好的材料，以防止泄漏。
这样，磁力驱动泵既能保证流体的密封，又能避免使用机械密封带来的潜在问题。
总的来说，磁力驱动泵通过磁场传递力量而不需要机械密封，提高了泵的可靠性和安全性。
它广泛应用于液体输送、化工、医药、电子等领域。
CQR保温磁力传动离心泵1概述保温磁力驱动离心泵简称高温磁力泵
CQR保温磁力传动离心泵使用说明书1概述保温磁力驱动离心泵（简称高温磁力泵）通常由电机，磁力偶合器、保温装置和耐腐蚀离心泵四大部分组成，其主要特点是利用磁力偶合器传递动力。
当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。
在泵的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而无泄漏。
磁力偶合器的磁性材料采用耐高温型稀土永磁材料，能承受300度以下的高温介质而保持强大的磁力扭矩。
在电机与磁力偶合器之间加装蒸汽保温装置，防止泵送低温易结晶物质产生结晶，以保护泵的正常运行，从而达到无泄漏输送高温介质。
泵的过流部件根据需要可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCU、钛合金、镍合金等耐腐蚀材料。
CQR系列磁力泵其技术经济指标接近国外同类产品水平，其型式、基本参数及技术性能符合JB/T7742-95《小型磁力传动离心泵》标准要求。
2型号与性能2. 1 CQR系列磁力传动离心泵性能范围（按规定点性能）流里 3.2 〜100 3m /h扬程8〜80 m泵吸入口直径32 〜100 mm转速2900 r/min功率 1.1 〜45 kW2. 2型号意义（例：CQR50 —32 - 2000)CQ R-50-32-200一---- 叶轮名貝直轻W-------- 吐出口直證W----------- 进口直径（血）--------------- 保温型----------------- 磁力律动离心泵2. 3泵的性能参数（见表1）泵的型谱图（见图1）表1 磁力泵性能参数表it tQ flf/h图1磁力泵型谱图3泵的结构CQR系列磁力传动离心泵共24个型号，均为泵和电动机连身单级卧式结构。
泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、轴套、轴承体、隔离套、止推环、联接架、磁力偶合器等零件组成。
泵轴不转动式（见图2）3. 2 轴向力平衡轴转动式的磁力泵，叶轮应设置前后密封环、平衡孔，减少止推环的承受载荷，延缓磨损，提高泵的使用寿命和可靠性。
磁力离心泵工作原理
磁力离心泵工作原理
磁力离心泵是一种利用磁力驱动液体运动的泵，其工作原理基于磁力传递和离
心力的作用。
磁力离心泵通常由外部磁力驱动装置和泵体两部分组成，通过磁力作用将驱动装置与泵体分离，从而避免了传统机械密封的泄漏和磨损问题，具有很好的密封性能和可靠性。
在磁力离心泵中，外部磁力驱动装置产生的磁场通过泵体传递到叶轮上，使叶
轮产生旋转运动。
当液体进入泵体后，叶轮的旋转将液体带入叶片之间的空隙中，然后受到离心力的作用，液体被迫沿着叶片的弧形通道流动，最终被抛出泵体，完成了液体的输送。
磁力离心泵的工作原理可以简单概括为磁力传递和离心力作用。
首先是磁力传递，外部磁力驱动装置产生的磁场通过泵体传递到叶轮上，使叶轮产生旋转运动；其次是离心力作用，液体在叶轮的作用下被迫沿着叶片的弧形通道流动，并受到离心力的作用，最终被抛出泵体。
这样，磁力离心泵就实现了液体的输送。
磁力离心泵工作原理的核心是利用磁力传递和离心力的作用，实现液体的输送。
相比传统的机械密封泵，磁力离心泵具有更好的密封性能和可靠性，避免了泵体泄漏和磨损的问题，适用于对泄漏要求严格的场合。
此外，磁力离心泵还具有无泄漏、无污染、无挥发的特点，可以有效保护环境和人身安全。
总的来说，磁力离心泵工作原理简单清晰，通过磁力传递和离心力的作用实现
了液体的输送，具有良好的密封性能和可靠性，适用于对泄漏要求严格的场合，能够有效保护环境和人身安全。
以上就是关于磁力离心泵工作原理的介绍，希望对大家有所帮助。
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磁力泵选型·使用·维修周国良
编1磁力驱动离心泵的工作原理和性能参数
磁力驱动离心泵的磁力传动是在普通离心泵基础上的应用，与一切磁传动原理一样，是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性(而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小)，无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输，这种传动装置称为磁性联轴器。
如图2-1所示，电动机通过联轴器和外磁钢连在一起，叶轮和内磁钢连在一起。
在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完全隔开，使内磁钢处于介质之
中，电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动，达到输送介质的目的。
图2－1磁力传动结构示意1—内磁钢；2—外磁钢
2.1磁力驱动离心泵的工作原理
2．1．1磁力驱动离心泵的设计原理
磁力驱动离心泵是在离心栗的基础上，采用磁力耦合实现力矩的无接触传递，是无轴封、全密封、无泄漏、耐腐蚀、无污染的新型环保型离心式泵。
(1)磁力驱动离心泵是一种不存在动密封的无泄漏流体输送机械，主要针对叶片泵中的离心泵进行设计，通常由泵体、隔离套及连接部件组成能够承受压力的密闭的密封腔体。
在密封腔体的外部有一个旋转的永磁场，并通过磁场的作用，带动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转，而密封腔体内部的转子部件带动叶轮实现对流体的做功。
由于由定子部件组成的密闭的密封腔体不存在动密封；并且带动叶轮做功的旋转轴不穿出密闭的密封腔体。
从而保证了磁力泵的零泄漏、无污染。
(2)磁力驱动离心泵结构设计通常由电动机、磁力耦合器和离心泵组成，其主要特点是利用磁力耦合器传递动力，当电动机带动磁力耦合器外磁转子旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁转子上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩，在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封，因而流体完全在密封腔内，没有外泄的缝隙，因此，完成了密封的全过程，达到了无泄漏的技术要求。
(3)磁力驱动离心泵运用先进的技术设计，在水力上遵循了原离心泵的优点及特性。
它取消了传统的机械密封装置，将电动机与泵的钢性连接改为无接触的柔性连接，从根本上消除了轴封泄漏。