一般成本控制管理流程
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成本考核
设计工时考核
• 根据以往项目经验， • 做出设计工时标准。 新项目启动后，在 标准工时基础上考 虑难易程度定工时， 每月工资按照产生 工时计算。
机加工工时预算考核
钳工装配工时考核 • 具体操作同设计。 • 工程更改另计算。
根据预算工时和实 际产生工时计算预 算达成率，预算达 成率是各生产主管 及经理KPI重要考 核指标。
商务部门在内部核 价单基础上，根据 实际情况做出调整 ，经相关部门会签 后汇报总经理，总 经理确认同意后发 出报价。合同签订 后，核价单就是
成本计划的依 据。
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成本控制与成本核算：原辅材料控制
1，模具钢材
钢材根据市场行情每半年做一次 单价审核，每次采购单价不能超过 审核后的定价。
原辅料 控制
数据分析
测算加工费用及标 准件等费用
完整的商务报价
商务人员得到客户 产品数据后给前期 分析人员，据此得 出模具主要模板尺 寸及初步定出热流 道油缸信息。由此 得出主料等费用。 见附表
前期分析后，成控部 根据模板尺寸预估加 工费用，并结合以前 开发的类似模具产生 的费用作参考，测算 出加工费，设计费及 标准件和运输试模费 用后，做成完整的内 部核价单交商务部门 。见附表
2，预算编制
• 采购接到申请，安排外协厂商报价。 • 成控部门核算零件加工预算。 • 采购三家报价汇总。
3，外协达成
• 根据成控预算，与供应商在预算范围内达成。
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成本分析
1，产生的所有成本项目，都汇总到成本跟踪底稿。实际成本与报价对比。
2，在模具开发制造过程中，实时跟踪成本的发生，提醒异常成本的产生。 3，日常工作中关注造成成本浪费的现象，并提出。
2，热流道/油缸
利用模塑科技平协议。
3，顶杆等 其他标准件
Misumi，盘起等标准件供应商做好 年度价格谈判，以求取得最优惠价格。
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成本控制与成本核算：外协预算控制
1，外协申请
• 生产因产能瓶颈提出外协加工申请。
• 计划部门核对产能情况，同意外协加工。
成本控制管理流程
成本控制部
2015/06/09
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1，成本控制流程
目
录
2，成本预测与成本计划 3，成本控制与成本核算：原辅材料控制 4，成本控制与成本核算：外协预算控制
5，成本分析 6，成本考核
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成本控制流程
成本预测
成本计划
成本控制 成本核算
成本分析
成本考核
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成本预测与成本计划
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Thank You
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成本控制管理制度流程
成本控制管理制度流程1.设定成本目标：企业首先需要设定明确的成本目标。
这些目标应该符合企业的整体战略和目标，并与财务预算相一致。
成本目标是制定成本控制管理制度的基础。
2.成本核算体系建立：企业需要建立一套完整的成本核算体系，包括成本分类、成本计算方法、成本分配原则等。
该体系能够准确、全面地记录和计算企业的各项成本，并为后续的成本控制提供数据支持。
3.成本控制预算编制：基于成本核算体系和成本目标，企业需要编制成本控制预算。
预算应该详细列出各项成本的预期数值，并设定各项成本的控制目标。
预算编制应该充分考虑企业的实际情况和行业特点，同时也要与实际市场需求相符。
4.成本控制责任制度建立：企业需要建立清晰的成本控制责任制度。
该制度明确各个岗位的成本控制责任，并规定各个岗位的成本控制指标和考核方法。
责任制度的建立可以提高员工的责任感和参与度，促进成本控制的落实。
5.成本控制方法选择：企业需要选择适合自己的成本控制方法。
常用的成本控制方法包括标准成本法、可变成本控制、差异分析法等。
不同的方法适用于不同的企业，企业需要根据自己的实际情况选择合适的方法。
6.成本控制过程实施：根据成本控制方法和流程，企业需要实施相应的成本控制措施。
这包括对成本的实时监控、与预算的对比分析、及时采取调整措施等。
成本控制的实施需要全体员工的参与和配合，企业需要通过培训和沟通等方式提高员工的成本意识和成本控制能力。
7.成本控制结果评估：企业需要定期对成本控制的结果进行评估。
评估应该从多个角度进行，包括成本目标的实现情况、成本控制效果、控制措施的有效性等。
评估的结果可以为企业提供改进成本控制的建议和方向，确保成本控制管理制度的可持续发展。
总结：成本控制管理制度流程是一个系统性的过程，需要企业从设定目标开始，通过建立成本核算体系，编制成本预算，建立成本控制责任制度，选择合适的成本控制方法，实施成本控制措施，进行成本控制结果评估等步骤来实现成本控制的目标。
成本管控流程管理
成本管控流程管理第一步：制定成本管理目标和策略首先，企业需要明确成本管理的目标和策略。
成本管理的目标可以是降低成本、提升效益或者优化资源利用等。
策略可以包括采取集中采购、压缩成本、提高生产效率等。
第二步：制定预算在开始执行成本管控流程之前，企业需要制定成本预算。
预算是根据企业的目标和策略确定的成本指标和目标，包括各项成本支出、收入和利润。
通过制定预算，企业可以制定合理的成本控制目标和措施。
第三步：实施成本控制措施企业需要实施一系列的成本控制措施，以实现成本的控制和管理。
这些措施可以包括优化生产流程、精简管理层次、减少浪费等。
同时，企业还可以采取谈判、合同管理等手段来获取更有竞争力的价格和条件。
第四步：成本核算第五步：成本分析成本分析是对成本数据进行深入分析，找出成本的规律和影响因素。
企业可以通过成本分析了解各项成本的变化趋势、成本的构成、成本与产量之间的关系等。
通过成本分析，企业可以制定更有效的成本控制策略和措施。
第六步：成本评估成本评估是指对成本效益进行评估和比较。
企业可以通过成本评估来判断各项成本控制措施的有效性和可行性。
同时，还可以评估各项成本控制措施对企业的经济效益和竞争力的影响。
第七步：成本监控和调整成本监控是指通过对成本的实时监控和分析，对成本控制措施进行动态调整。
企业可以通过成本监控和调整来实现成本的持续控制和优化，以适应市场和经营环境的变化。
总结：成本管控流程管理是企业进行成本控制和管理时所采取的一系列措施和步骤。
通过制定成本管理目标和策略、制定预算、实施成本控制措施、成本核算、成本分析、成本评估以及成本监控和调整，企业可以实现成本效益的最大化，提高企业的竞争力和盈利能力。
这一管控流程需要企业高效的组织和管理，以确保成本控制工作的顺利进行。
同时，企业还需不断改进和优化成本管控流程，适应市场和经营环境的变化，以保持竞争力和盈利能力的长期稳定。
企业成本控制流程
企业成本控制流程企业成本控制流程是企业为了实现有效的成本管理和控制而制定的一套规范和程序。
成本控制是企业经营管理中至关重要的一环，它能够帮助企业降低成本、提高效益、增强竞争力，并保证企业的长期可持续发展。
本文将介绍企业成本控制的基本流程和一些常用的方法。
一、成本控制流程的基本环节1. 成本预算和目标设定：企业在制定长期和短期经营计划时，需要给出明确的成本预算和目标，确保企业的成本计划与实际成本的控制相匹配。
2. 成本核算和分析：企业需要对各项成本进行核算和分析，包括直接成本、间接成本、固定成本和变动成本等。
通过对成本的分析，可以及时发现成本异常和问题，并采取相应的控制措施。
3. 成本控制方法的选择：企业需要根据自身的情况和需求，选择适合的成本控制方法。
常见的成本控制方法包括标准成本控制、差异分析、成本模型和价值工程等。
企业可以根据实际情况结合多种方法进行成本控制。
4. 成本控制实施：企业需要采取一系列措施，确保成本控制的有效实施。
这包括建立成本控制的责任体系、加强成本控制的监督和评估、推广有效的成本控制经验和技术等。
5. 成本控制的监督和评估：企业需要建立成本控制的监督和评估机制，及时发现成本控制中存在的问题和不足，并及时调整和改进成本控制流程。
二、常用的成本控制方法1. 标准成本控制：通过对企业的各项成本进行标准化和预算化，实现对成本的计划和控制。
标准成本控制可以帮助企业建立合理的预算计划，制定明确的成本指标，并通过与实际成本的比较来分析成本差异和提出改进措施。
2. 差异分析：通过对实际成本与标准成本之间的差异进行分析，找出成本产生的原因，并采取相应的对策进行成本控制。
差异分析可以帮助企业识别出成本过高或过低的问题，并及时调整和改进成本控制流程。
3. 成本模型：通过建立成本模型，对企业的成本进行研究和预测。
成本模型可以帮助企业确定成本的变动规律和成本影响因素，并提供成本控制的参考依据。
4. 价值工程：通过对企业的价值流程进行评估和优化，实现成本控制和效益提升。
成本控制流程
成本控制流程在现代商业竞争中，控制成本是企业生存与发展的重要一环。
只有通过有效的成本控制措施，企业才能实现盈利最大化以及提高竞争力。
本文将介绍一种成本控制流程，以指导企业在实践中有效地管理成本。
一、成本识别和分类成本控制的第一步是对成本进行识别和分类。
企业应该对各项成本进行全面的梳理，了解每个成本项目的性质和金额。
常见的成本分类包括直接人工成本、直接材料成本、制造费用、销售费用、行政费用等。
通过对成本的准确识别和分类，企业可以更好地理解成本结构，为后续的成本控制措施提供依据。
二、成本分析和预算在成本识别和分类的基础上，进行成本分析和预算是下一步的重要环节。
通过对各项成本的分析，企业可以了解各个成本项目的变化趋势和原因，找到成本控制的关键点。
同时，制定成本预算是确保成本控制有效实施的重要手段。
企业可以根据历史数据和预测信息，制定出符合实际情况和目标要求的成本预算。
三、成本控制计划的制定在成本分析和预算的基础上，制定成本控制计划是确保成本管理取得实际效果的重要一环。
成本控制计划应该明确具体的成本控制目标、控制手段和责任人，确保成本控制的各项措施得以有效实施。
同时，成本控制计划应该具备灵活性，随时根据市场环境和经营情况进行调整和优化。
四、成本控制实施和监控成本控制计划的制定只是前期准备工作，真正的成本控制需要在实施和监控中完成。
在实施中，企业应该积极采取各种手段，通过优化流程、降低成本、提高效率等方式，有效控制成本的发生和变动。
同时，监控成本控制的效果也是至关重要的。
企业应该建立成本监控机制，及时掌握成本的变动情况，针对性地采取调整措施，确保成本控制的目标得以实现。
五、成本控制评估和改进成本控制流程的最后一步是对成本控制效果进行评估和改进。
企业可以通过对成本控制结果的分析和对比，评估成本控制的实际效果。
针对评估结果，企业可以及时发现问题和不足，并加以改进和完善。
持续的评估和改进是成本控制流程的重要环节，有助于企业不断提高成本控制水平和效果。
成本控制质量控制工作流程
成本控制质量控制工作流程在企业管理中，成本控制和质量控制是非常重要的两个环节，它们直接关系到企业的经营效益和市场竞争力。
有效地控制成本和确保产品质量是企业的基本任务之一。
本文将介绍成本控制和质量控制的工作流程，以帮助企业更好地管理成本和提升产品质量。
一、成本控制工作流程1. 成本预算成本预算是成本控制的第一步。
企业需要根据产品生产的需求和市场销售的预期，制定合理的成本预算。
预算应包括各项费用的详细清单和金额，以便监控和控制实际成本的发生情况。
2. 成本分析成本分析是成本控制的核心内容。
通过对实际发生的成本进行详细分析和比较，找出成本发生的原因和规律。
企业可以根据成本分析的结果进行调整和优化，以降低不必要的开支。
3. 成本核算成本核算是对成本进行分类和明细核算的过程。
企业需要将各项成本按照成本中心或项目进行分类，确保成本的准确性和可追溯性。
通过成本核算，企业可以清晰地了解到每个环节的成本情况，从而有针对性地进行成本控制。
4. 成本监控成本监控是成本控制的持续工作。
企业需要建立健全的成本监控机制，定期对成本进行监测和评估。
通过实时监控成本情况，企业可以及时发现问题并采取相应措施，以避免成本超支和浪费。
二、质量控制工作流程1. 质量计划质量计划是质量控制的首要任务。
企业需要在产品设计和生产计划阶段，制定详细的质量计划和标准。
质量计划应考虑产品的设计要求、生产工艺、检验方法等方面，确保产品质量符合客户需求。
2. 质量检验质量检验是质量控制的核心环节。
企业需要制定质量检验方案和检验标准，对产品的原材料、半成品和成品进行全面检测。
通过质量检验，企业可以及时发现产品质量问题，并采取措施进行改进和修正。
3. 质量反馈质量反馈是质量控制的重要环节。
企业需要建立健全的质量反馈机制，收集和整理质量数据，并及时向相关部门反馈质量问题和改进建议。
通过质量反馈，企业可以不断提升产品质量水平，满足客户需求。
4. 质量改善质量改善是质量控制的根本目的。
成本控制的基本程序的方法
成本控制的基本程序的方法成本控制是企业管理的重要方面，通过优化资源配置和降低成本，可以提高企业盈利能力和竞争力。
下面是成本控制的基本程序和方法。
一、成本控制的基本程序1.成本目标设定：制定合理的成本目标，明确成本控制的范围和要求。
2.成本计划编制：根据成本目标，制定详细的成本计划，包括预算制定、成本管控措施的确定等。
3.成本分析：通过对成本的精细化分析，找出成本的构成要素、分析成本的变化规律、确定成本的影响因素，为成本控制提供依据。
4.成本监控：按照成本计划，对各项成本指标进行监控，及时掌握成本的动态，发现异常情况，及时采取措施纠正。
5.成本统计：定期对成本进行统计分析，形成成本报表，了解成本的总体情况和各项指标的实际变化情况。
6.成本评估：评估成本控制的效果，通过对成本控制结果的测算，判断成本控制工作的成效。
7.成本优化：根据成本控制的评估结果，对成本控制的方法和措施进行优化，提高成本控制的效果。
二、成本控制的方法1.制度建设：建立健全的成本控制制度，包括成本计划制度、成本核算制度、成本审批制度等，规范成本控制的流程和操作。
2.预算管理：制定合理的成本预算，按照预算执行，并进行成本的动态监控和控制，及时调整预算，保持成本的可控性。
3.成本核算：建立科学完善的成本核算体系，将各项成本按照费用类型、费用项目进行分类，准确计算成本，为成本控制提供准确的数据支持。
4.稀释成本：提高生产效率，降低单位产品的制造成本，如采取自动化生产设备、改进工艺流程等措施。
5.降低原材料成本：通过选用替代品、开展集中采购等方式，寻找价格更合理的原材料，降低采购成本。
6.节约能源：鼓励员工节约能源，提高设备能源利用率，减少能源浪费，从而有效降低生产成本。
7.优化供应链：与供应商建立长期合作关系，优化供应链管理，降低原材料采购成本和物流成本。
8.清理存货：定期清理存货，减少库存积压，避免资金占用和过期损失。
9.成本差异分析：通过对实际成本和标准成本进行比较和分析，识别成本差异的原因，找出成本控制的关键点。
成本管理工作流程
成本管理工作流程成本管理是企业管理中不可或缺的一部分，主要目的是帮助企业有效控制成本，提高盈利能力。
成本管理工作流程是指企业在实施成本管理过程中所采用的方法和步骤。
下面将详细介绍成本管理的工作流程。
一、确定成本管理的目标成本管理的目标是通过控制和降低成本，提高企业的经济效益。
在确定成本管理目标时，应综合考虑企业的发展战略、市场需求和资金状况等因素。
二、成本分类三、成本核算成本核算是成本管理的核心环节。
核算的目的是明确各项成本的大小和构成，为成本控制提供准确的基础数据。
常见的成本核算方法有作业成本法、部门成本法和综合成本法等，企业可以根据自身的情况选择适合的核算方法。
四、成本控制成本控制是确保成本在合理范围内的管理手段。
成本控制包括预算成本控制和实际成本控制。
预算成本控制是指根据企业的预算制定成本的控制标准，实际成本控制是指根据企业的实际情况对成本进行实时监控和调整。
通过成本控制，可以及时发现并纠正不合理的成本，保证成本的合理性和有效性。
五、成本分析成本分析是对成本的详细分析和研究工作，旨在找出成本的短板和改进空间。
常见的成本分析方法有差异分析、变动分析和比较分析等。
通过分析成本，可以找出影响成本高低的因素，并采取相应的措施进行成本优化。
六、成本考核成本考核是对成本管理绩效的评价和激励手段。
通过成本考核，可以评价成本管理的效果并调动管理者和员工的积极性。
成本考核应该与企业的绩效评价体系相结合，建立合理的激励机制，激励那些在成本控制和降低成本方面表现出色的个人和团队。
七、成本改进成本改进是成本管理工作的持续性过程。
通过不断改进成本管理方法和手段，有效控制成本并实现成本降低。
成本改进需要管理者和员工共同努力，积极参与成本管理活动，并根据成本分析的结果制定改进计划，优化和调整企业的成本结构。
八、成本管理信息系统建设成本管理信息系统是实施成本管理工作的重要保障。
通过建立成本管理信息系统，可以实现成本核算、成本控制和成本分析的自动化和标准化。
公司成本控制管理制度流程
公司成本控制管理制度流程一、导言成本控制是企业管理中非常重要的一个环节，直接影响着企业的盈利能力和竞争优势。
公司成本控制管理制度的建立和执行对于企业的长远发展具有重要意义。
本文将从成本控制管理制度的概念、目的、原则以及具体流程等方面进行阐述。
二、成本控制管理制度的概念成本控制管理制度是指企业为了合理控制和降低成本、实现成本最小化的管理体系，通过对企业各项成本的计划、执行、评估和改进等一系列活动，有效地管理企业的生产、运营和财务等方面，最终提高企业的竞争力和盈利能力。
三、成本控制管理制度的目的1. 提高企业的竞争力：通过合理控制和降低成本，企业能够提高自身的竞争力，在市场竞争中占据更有利的位置。
2. 实现成本最小化：成本控制管理制度的目的是为了实现企业的成本最小化，减少浪费，提高生产效率，增加经济效益。
3. 保障企业的盈利能力：通过严格的成本控制管理制度，保障企业的盈利能力，确保企业在市场竞争中持续盈利。
4. 提高管理水平：建立健全的成本控制管理制度，有助于提高企业的管理水平，增强企业的管理效率和效果。
四、成本控制管理制度的原则1. 合理性原则：制定成本控制管理制度应以合理性原则为依据，合理分配成本，严格按照成本计算的规定执行。
2. 可操作性原则：成本控制管理制度应具有一定的可操作性，易于实施和执行，避免过于复杂和繁琐。
3. 高效性原则：成本控制管理制度应具有高效性，通过对企业的各个环节进行有效控制，提高生产效率，降低生产成本。
4. 完整性原则：成本控制管理制度应具有完整性，全面覆盖企业的生产、经营、财务等方面，确保企业各项成本得到合理控制。
五、成本控制管理制度流程1. 制定成本控制管理制度（1）明确成本控制管理的目标和原则（2）制定成本预算和成本控制指标（3）确定责任主体和责任人员（4）明确成本控制的具体措施和方法2. 实施成本控制管理制度（1）组织实施成本控制管理制度（2）建立相应的成本控制管理系统和工具（3）加强对成本控制的监督和检查3. 运行成本控制管理制度（1）按照成本控制管理制度的要求，定期进行成本核算和分析（2）对成本控制管理制度进行不断优化和改进4. 评估成本控制管理制度的效果（1）根据企业的实际情况和需求，评估成本控制管理制度的效果（2）及时发现问题和不足，制定改进建议和措施（3）定期对成本控制管理制度的效果进行评估和汇报六、总结公司成本控制管理制度是企业管理中非常重要的一个环节，建立健全的成本控制管理制度对企业的长远发展至关重要。
公司成本控制管理制度及流程
第一章总则第一条为加强公司成本管理，降低成本耗费，提高经济效益，根据《企业会计准则》等有关规定，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司各部门、各项目及全体员工。
第三条本制度所称成本包括直接成本和间接成本，直接成本是指与产品生产或服务直接相关的成本，间接成本是指与产品生产或服务间接相关的成本。
第二章成本费用控制的目标和原则第四条成本费用控制的目标：（一）降低成本，提高经济效益；（二）优化资源配置，提高生产效率；（三）确保产品质量，提高客户满意度；（四）促进公司持续发展。
第五条成本费用控制应遵循以下原则：（一）全面控制原则：对公司的各项成本费用进行全面控制，不留死角；（二）目标管理原则：根据公司发展战略和经营目标，制定合理的成本费用控制目标；（三）系统管理原则：建立完善的成本费用控制体系，确保成本费用控制工作的有效实施；（四）激励约束原则：建立健全成本费用控制激励机制，强化员工成本意识。
第三章成本费用控制流程第六条成本费用预算编制（一）各部门根据公司年度经营目标，编制年度成本费用预算；（二）公司财务部门对各部门预算进行审核、汇总，形成公司年度成本费用预算；（三）公司领导审批年度成本费用预算。
第七条成本费用执行与监控（一）各部门按照年度成本费用预算执行，定期上报成本费用执行情况；（二）公司财务部门对成本费用执行情况进行监控，及时发现并纠正问题；（三）公司领导定期听取成本费用执行情况汇报，对异常情况进行调查处理。
第八条成本费用分析（一）公司财务部门对成本费用执行情况进行统计分析，找出成本费用控制薄弱环节；（二）各部门针对成本费用控制薄弱环节，制定改进措施，并落实执行；（三）公司领导对成本费用分析结果进行审核，确保改进措施有效实施。
第九条成本费用考核与奖惩（一）公司根据成本费用控制目标，制定考核指标体系；（二）各部门按照考核指标体系，对员工进行考核；（三）对考核结果优秀的员工给予奖励，对考核结果不合格的员工进行处罚。
成本控制流程
成本控制流程成本控制是企业管理的重要内容之一，是确保企业正常经营和盈利的重要手段。
成本控制流程是指通过一系列的步骤和措施，对企业日常的支出进行监控和管理，以确保成本的合理控制。
下面是一个典型的成本控制流程：第一步：设立预算成本控制的第一步是设立预算。
企业需要设立一个合理的预算，包括各个部门和项目的预算，并设定预算目标。
预算的设立应考虑到企业的经营目标、市场需求和财务状况等因素。
预算设立需要企业的财务和经营管理人员参与，确保预算的合理性和可行性。
第二步：确定控制指标在设立预算的基础上，企业需要确定控制指标。
控制指标是衡量成本控制工作效果的标准和指标。
常见的控制指标包括成本开支率、成本利润率、成本费用率等。
企业需要根据自身的情况选择合适的控制指标，并设定相应的目标。
第三步：监控成本企业需要对各项成本进行监控。
监控成本包括收集和整理各个部门和项目的成本数据，对成本进行分析和比较，并及时发现和纠正问题。
企业可以通过建立成本台账、制定成本核算制度、使用成本管理软件等方式来监控成本。
第四步：分析成本差异成本差异分析是成本控制的重要环节。
通过分析成本差异，企业可以了解成本的变动原因和特点，找出成本控制的重点和难点，制定相应的对策。
成本差异分析可以分为直接成本差异分析和间接成本差异分析两类。
第五步：制定纠正措施通过成本差异分析，企业需要对成本进行纠正。
制定纠正措施包括优化生产流程、降低资源浪费、提高管理效率、加强成本监控等。
企业需要根据自身的情况制定具体的纠正措施，确保成本的合理控制。
第六步：审计和评估成本控制是一个持续的过程，企业需要对成本控制的效果进行审计和评估。
审计应由独立的审计机构进行，评估应由企业的财务和经营管理人员参与。
审计和评估的结果可以为企业下一阶段的成本控制提供参考和依据。
以上是一个典型的成本控制流程。
每个企业的成本控制流程可能有所不同，但总体来说都需要设立预算、确定控制指标、监控成本、分析成本差异、制定纠正措施和审计评估等步骤。