国标自由公差表

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自由公差表(国标)

自由公差表(国标)

自由公差表(国标)自由公差(国标)虽然网络上又很多的关于自有公差的资料性文章,但是大多数都是比较片面,这里我将网络上的一些知识,结合自己平时的一些工作经历,将自有公差这一系列的资料加以整理,希望可以帮到更多的朋友。

何谓自由尺寸公差?旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成12级。

取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。

将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种。

在自由尺寸公差的注解中提示;①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。

④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。

修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分2 0级。

即;IT01、IT0、IT1至IT18。

IT表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。

并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条;①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸,②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。

③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至I T18。

一般孔用H(+);轴用h(-);长度用(±)? IT(即Js或js)。

必要时,可不分孔、轴或长度,均采用? IT(即Js或js)。

线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段1.线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)公差等级基本尺寸分段0.5 ~3>3~6>6~30>30~12>120~400>400~1000>1000~2000精密f ±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1±0.1±0.2±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙e ±0.2±0.3±0.5±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗v --±0.5±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±62.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000)mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6>6~30>30精密f±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙e±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v3.角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)公差等级基本尺寸分段~10 >>>>40010~50 50~120 120~4 00精密f±1°±30′±20′±10′±5′中等m粗糙e ±1°30′±1°±30′±20′±10′最粗v±3°±2°±1°±30′±20′4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤10>10~3>30~100>100~300>300~1000>1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.64.2垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100>100~30>300~1000>1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 24.3对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100>100~30>300~1000>1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 24.4圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。

国标自由公差表

国标自由公差表

自由公差何谓自由尺寸公差?旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成12级。

取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。

将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种。

在自由尺寸公差的注解中提示;①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。

④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。

修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分20级。

即;IT01、IT0、IT1至IT18。

IT表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。

并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条;①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸,②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。

③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。

一般孔用H(+);轴用h(-);长度用(±)IT(即Js或js)。

必要时,可不分孔、轴或长度,均采用IT(即Js或js)。

线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段1.线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±62.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000)mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30精密 f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙e±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v3.角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)公差等级基本尺寸分段~10 >10~50 >50~120 >120~400 >400精密 f±1°±30′±20′±10′±5′中等m粗糙 e ±1°30′±1°±30′±20′±10′最粗v ±3°±2°±1°±30′±20′4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤10 >10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.64.2垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 24.3对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 24.4圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。

自由尺寸公差等级表

自由尺寸公差等级表

公称尺寸 内径-30 内径30-50 内径50-150 内径150角度° 公称尺寸 长度-18 长度18-50 长度50-120 长度120-220 长度220-360 长度360-500 长度500-750 长度750-1000 长度1000-1500 长度1500以上
公差带 +0.10 +0.15 +0.20 +0.30 ±30"(-30") 公差带 ±0.2 ±0.3 ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.7 ±0.9 ±1.0 ±0.12 ±0.14
1.未注尺寸公差按:SO 8062-CT11规定 2.铸件表面按:MSS SP-55的规定 3.未注尺寸公差按:SO 8062-CT13规定 4.铸件符合:GB/T2942-1999《铁道用铸钢件采购与验收技术条件》
5.表面镀镍磷合金,厚度0.01-0.05并符合GB/T13913-2008《金属覆盖层化学镀镀镍磷合金镀层规范和 6.TB/T2942-1999标准是等效采用美国AARM201-92《铸钢件》标准
公称尺寸 SMC 0-25 ±0.20 25-50 ±0.40 50-100 ±0.80 100以上 1% 角度° ±1° 公称尺寸 公差带 10以下 0.25 10-25 0.30 25-50 0.60 50-75 0.80 75-100 1.00 100-150 1.30 150-200 1.80 200以上 2.00 角度° ±1.5° 止推度螺母 0.5-6以下 ±0.1 6-30以下 ±0.2 30-120以下 ±0.3 120-400以下 ±0.5 400-1000以下 ±0.80
0.5-6以下 6-30以下 30-120以下 120-400以下
公称尺寸 公差带 10以下 0.25 10-25 0.30 25-50 0.60 50-75 0.80 75-100 1.00 100-150 1.30 150-200 1.80 200以上 2.00 角度° ±1.5° 止推度螺母 0.5-6以下 ±0.1 6-30以下 ±0.2 30-120以下 ±0.3 120-400以下 ±0.5 400-1000以下 ±0.80

机械加工自由公差表

机械加工自由公差表

1.线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6>6~3>30~12>120~40>400~100>1000~200精密 f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等 m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 最粗 v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000) mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30精密 f±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等 m粗糙 e±0.4 ±1 ±2 ±4最粗 v3.角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)公差等级基本尺寸分段~10 >10~50 >50~120 >120~400 >400精密 f±1°±30′±20′±10′±5′中等 m粗糙 e ±1°30′±1°±30′±20′±10′最粗 v ±3°±2°±1°±30′±20′4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤10>10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 4.2垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100>100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 24.3对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级基本长度范围≤100>100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 24.4圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。

国标自由公差表

国标自由公差表

自由公差自由公差何谓自由尺寸公差何谓自由尺寸公差 ?旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成 12级。

取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。

将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种。

在自由尺寸公差的注解中提示;① 自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

② 自由尺寸公差在工作图上不标注。

③ 单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。

④ 不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。

修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分20级。

即;IT01、IT0、IT1至IT18。

IT表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。

并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条;① 规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸,② 图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。

③ 未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。

一般孔用H(+);轴用h(-);长度用(±)? IT(即Js或js)。

必要时,可不分孔、轴或长度,均采用 ? IT(即Js或js)。

线性尺寸的极限偏差数值公差等级 尺寸分段1.线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000) (mm)公差等级 基本尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120>120~400>400~1000>1000~2000精密 f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等 m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 粗糙 e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗 v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±62.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000) mm公差等级 基本尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30精密 f中等 m±0.2 ±0.5 ±1 ±2粗糙 e最粗 v±0.4 ±1 ±2 ±43.角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)公差等级 基本尺寸分段~10 >10~50 >50~120 >120~400 >400 精密 f中等 m±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′ 粗糙 e ±1°30′ ±1° ±30′ ±20′ ±10′最粗 v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996) (mm)公差等级 基本长度范围≤10 >10~30 >30~100>100~300>300~1000>1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.64.2垂直度未注公差值(GB/T1184-1996) (mm)公差等级 基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000>1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5 K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 2 4.3对称度未注公差值(GB/T1184-1996) (mm)公差等级 基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000>1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 24.4圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996) (mm)公差等级 圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度零件的表面都应该注明粗糙度的等级。

机械加工公差表及公差的标注

机械加工公差表及公差的标注

机械加工公差表及公差的标注一、自由公差表4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)2)轮廓算术平均偏差Ra的数值(GB/T1031-1995)(μm)第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100第2系列0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80注:尽量选择第1系列3)轮廓最大高度Rz的数值(GB/T1031-1995)(μm)第1系列0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100,200,400,800,1600,第2系列0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80,125,160,250,320,500,630二、形位公差标注:三、公差标注详解:1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。

自由公差对照表

自由公差对照表
4.1直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)
公差等级
基本长度范围(mm)
尺寸
≤10
>10~30
>30~100
>100~300
>300~1000
>1000~3000
H
0.03
0.05
0.1
0.2
0.3
0.4
K
0.05
0.1
0.2
0.4
0.6
0.8
L
0.1
0.2
0.4
0.8
1.2
1.6
4.2垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)
1)取样长度和评定长度的选用值(GB/T1031-1995)
Ra (μm)
Rz(μm)
取样长度l(mm)
评定长度l n(mm)
>0.003~0.02
>0.025~0.10
0.08
0.4
>0.02~0.10
>0.1~0.50
0.25
1.25
>0.1~2.0
>0.50~10.0
0.8
4.0
>2.0~10.0
公差等级
基本长度范围(mm)
尺寸
≤100
>100~300
>300~1000
>1000~3000
H
0.2
0.3
0.4
0.5
K
0.4
0.6
0.8
1
L
0.4
1
1.5
2
4.3对称度未注公差值(GB/T1184-1996)
公差等级
基本长度范围(mm)
尺寸
≤100
>100~300
>300~1000

自由公差的概念及公差等级表

自由公差的概念及公差等级表

自由公差的概念及公差等级表何谓自由尺寸公差?旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成 12级。

取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。

将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种。

在自由尺寸公差的注解中提示;①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。

④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。

修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分20级。

即;IT01、IT0、IT1至IT18。

IT表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。

并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条:①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸,②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。

③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。

一般孔用H(+);轴用h(-);长度用(±)? IT(即Js或js)。

必要时,可不分孔、轴或长度,均采用 ? IT(即Js或js)。

根据国际标准ISO 2768,以下为线性尺寸未注公差的公差表。

这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。

这些极限偏差适用于:线性尺寸:例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度;角度尺寸:包括通常不标出角度值的角度尺寸,例如直角(90°);机加工组装件的线性和角度尺寸。

这些极限偏差不适用于:·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸;·括号内的参考尺寸;·矩形框格内的理论正确尺寸。

表1 线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段~3>3~6>6~30>30~120>120~400>400~1000>1000~2000>2000~4000f(精密级)±±±±±±±-m(中等级)±±±±±±±±2 c(粗糙级)±±±±±±2±3±4 v(最粗级)-±±1±±±4±6±8表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段~3>3~6>6~30>30f(精密级)±±±1±2 m(中等级)c(粗糙级)±±1±2±4 v(最粗级)表3角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段≤10>10~50>50~120>120~400>400f(精密级)±1°±30'±20'±10'±5'm(中等级)c(粗糙级)±1°30'±1°±30'±15'±10'v(最粗级)±3°±2°±1°±30'±20'角度尺寸的长度按角度的短边长度确定,对于圆锥角按圆锥素线长度确定。

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自由公差
何谓自由尺寸公差?
旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成12级。

取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。

将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种。

在自由尺寸公差的注解中提示;
①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽
长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。

④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设
计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。

修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分20级。

即;IT01、IT0、IT1至IT18。

IT表示标准公差,公差等级的代
号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。

并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条;
①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加
工的尺寸,
②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技
术文件作出具体规定。

③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。

一般孔用H(+);
轴用h(-);长度用(±)? IT(即Js或js)。

必要时,可不分孔、
轴或长度,均采用? IT(即Js或js)。

线性尺寸的极限偏差数值
公差等级尺寸分段
1.线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)(mm)
2.倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000)mm
3.角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)
4.未注形位公差按GB/T1184-K
4.1直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)
4.2垂直度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)
4.3对称度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)
4.4圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)
3.表面粗糙度
零件的表面都应该注明粗糙度的等级。

如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级,则要集中在图样右上角标注,并加“其余”字样。

粗糙度等级的选择,一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定,在满足工作要求的条件下,不得随意提高等级。

1)取样长度和评定长度的选用值(GB/T1031-1995)
2)轮廓算术平均偏差Ra的数值(GB/T1031-1995)(μm)
第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100
第2系列0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80
注:尽量选择第1系列
3)轮廓最大高度Rz的数值(GB/T1031-1995)(μm)
第1系列0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100,200,400,800,1600,
第2系列0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80,125,160,250,320,500,630
另附:基本尺寸0-500mm, 4-18级精度标准公差表。

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