库存管理与订货控制
库存管理中的订货和补货策略

THANKS
04
订货与补货策略的优化
考虑供应链的订货与补货策略
01
02
03
供应商管理
与供应商建立长期合作关 系,确保稳定供应,降低 缺货风险。
需求预测
根据历史销售数据和市场 趋势,预测未来需异,合理分配库存,避免 局部缺货或过剩。
利用大数据和预测模型优化策略
某制造企业的库存管理优化
总结词
该制造企业采用精益库存管理方法,通过减少库存、优化生产和供应链流程,降低库存 成本并提高运营效率。
详细描述
该制造企业引入了精益库存管理理念,通过实时监控生产进度和客户需求,调整生产和 采购计划,实现按需生产。同时,企业加强与供应商的合作,采用供应商管理库存( VMI)模式,将库存管理责任转移给供应商,降低了自身的库存成本。此外,企业还通 过持续改进生产流程和减少浪费,进一步提高运营效率。
库存管理中的订货和补货策略
目录 Contents
• 库存管理概述 • 订货策略 • 补货策略 • 订货与补货策略的优化 • 实际应用案例分析
01
库存管理概述
库存的定义和重要性
定义
库存是企业在生产经营过程中为 销售或耗用而储备的物品。
重要性
库存可以平衡供给与需求之间的 不匹配,避免缺货或积压,降低 运营成本,提高客户服务水平。
库存管理的基本原则和目标
基本原则
合理控制库存水平,保持库存流转, 避免浪费和损失。
目标
确保库存充足以满足客户需求,同时 避免过度库存导致的成本增加。
库存管理的发展历程和趋势
发展历程
从早期的简单库存管理到现代的智能库存管理,随着科技的发展不断进步。
趋势
向数字化、智能化、协同化等方向发展,借助大数据、物联网、人工智能等技 术提高库存管理效率和准确性。
订货与出库管理制度

订货与出库管理制度一、目的和适用范围1.1 目的:为了规范企业的订货和出库流程,提高仓库库存管理效率,保证订货和出库的准确性和及时性,同时降低废品和损耗率。
1.2 适用范围:适用于全部部门和员工,包含但不限于销售部门、仓库部门和相关支持部门。
二、订货管理2.1 销售部门负责依据市场需求和销售猜测编订立货计划,并提交给采购部门进行采购。
2.2 采购部门依照订货计划进行供应商的选择和谈判,并签订采购合同。
2.3 采购部门收到供应商的货物后,应进行验货和入库操作,并确保货物与合同中的规格、数量、质量等相符。
2.4 销售部门在接收到货物后,应对货物进行检查,并及时反馈给采购部门。
2.5 销售部门负责将库存及时更新,并将库存情况报告给仓库部门。
2.6 销售部门应定期评估销售情况,依据市场需求和销售猜测调整订货计划,并及时通知采购部门。
三、出库管理3.1 销售部门负责接收客户的订单,并依照订单要求进行出库操作。
3.2 销售部门应认真核对订单信息,确保订单的准确性和完整性。
3.3 销售部门在出库前应对货物进行检查,并记录货物的数量、规格、质量等信息。
3.4 仓库部门依据销售部门供应的出库票据进行货物的出库操作,并确保货物的准确性和完整性。
3.5 仓库部门在进行货物出库时,应依照先进先出(FIFO)原则进行管理,确保及时出库,避开库存滞销和废品的产生。
3.6 出库后,销售部门应及时更新库存情况,并将出库票据归档备查。
四、库存管理4.1 仓库部门负责对库存的管理和监控,包含但不限于库存数量、库存状态、库存周转率等指标的监测和分析。
4.2 仓库部门应定期进行库存盘点,并将盘点结果与系统中的库存数据进行核对,及时发现和矫正库存差别。
4.3 仓库部门应对库存进行分类和标识,便于区分不同的产品和批次,并确保库存的安全性和完整性。
4.4 仓库部门应依据市场需求和销售猜测调整库存量,及时调配和增补库存,以确保供应链的顺畅和客户的满意度。
物流管理中的订货周期与库存管理研究

物流管理中的订货周期与库存管理研究物流管理是现代企业中不可或缺的一环,它涉及到订货周期和库存管理两个重要方面。
订货周期是指从客户下订单到产品交付的时间,而库存管理则是指如何合理地管理和控制库存水平。
本文将从不同角度探讨这两个方面在物流管理中的研究。
一、订货周期的研究订货周期的长短直接影响着企业的交付能力和客户满意度。
因此,研究订货周期的优化方法对于提高企业的竞争力具有重要意义。
首先,订货周期的研究可以从供应链的角度出发。
供应链的优化是订货周期研究的重点之一。
通过优化供应链中的各个环节,如供应商选择、物流运输、仓储管理等,可以缩短订货周期,提高交付速度。
同时,供应链的信息化建设也是订货周期研究的重要内容,通过信息系统的应用,可以实现供应链的实时监控和协同管理,从而提高订单处理的效率。
其次,订货周期的研究还可以从需求预测的角度进行。
准确的需求预测是缩短订货周期的关键。
通过分析历史销售数据、市场趋势和客户需求等因素,可以建立合理的需求预测模型,从而提前做好备货准备,减少订货周期的不确定性。
最后,订货周期的研究还可以从库存管理的角度进行。
库存管理是订货周期研究的重要组成部分。
通过合理的库存管理策略,如经济订货批量、安全库存控制等,可以有效地控制库存水平,从而缩短订货周期。
二、库存管理的研究库存管理是物流管理中的重要环节,它直接关系到企业的资金利用效率和供应链的运作效率。
因此,研究库存管理的方法对于提高企业的盈利能力具有重要意义。
首先,库存管理的研究可以从库存成本的角度出发。
库存成本包括订货成本、持有成本和缺货成本等。
通过研究不同的库存管理策略,如经济订货批量、安全库存控制等,可以降低库存成本,提高资金利用效率。
其次,库存管理的研究还可以从供应链的角度进行。
供应链中的库存管理是库存管理研究的重要内容之一。
通过优化供应链中的库存管理,如减少仓储环节、提高物流运输效率等,可以降低库存水平,提高供应链的运作效率。
供应链管理中的库存控制与订货策略

供应链管理中的库存控制与订货策略在供应链管理中,库存控制和订货策略是非常关键的环节。
供应链管理的目标是实现高效且低成本的物流流转,同时又能满足市场需求的变化。
库存控制和订货策略的合理运用可以帮助企业降低存货成本,减少滞销风险,提高客户满意度。
一、库存控制库存是供应链中的重要环节,它可以帮助企业应对市场需求的变化。
但是,过多的库存会增加存储成本和风险,而过少的库存则可能导致无法满足客户需求。
因此,合理的库存控制对于供应链的正常运行非常重要。
1. 库存分类企业库存可以分为原材料库存、半成品库存和成品库存。
原材料库存是指供应商提供的原材料,半成品库存是指在生产过程中的中间产品,成品库存则是指生产完成的最终产品。
不同类型的库存具有不同的特点和管理方式。
2. 安全库存安全库存是指为了应对外界不可控因素所保留的库存量。
例如,市场需求的突然增加、供应商延迟交货、自然灾害等都会对供应链产生影响。
通过合理地设置安全库存,可以预防这些风险。
3. 准确预测准确的预测可以帮助企业合理控制库存。
供应链管理人员需要通过市场调查、数据分析等手段来预测未来市场需求的变化。
只有准确地预测了需求,才能合理制定库存控制策略。
二、订货策略除了库存控制外,订货策略也是供应链管理中不可忽视的一环。
合理的订货策略可以帮助企业优化供应链流程、降低库存水平、提高物流效率。
1. JIT订货策略Just-In-Time(JIT)订货策略旨在实现按需生产和交付。
通过与供应商的紧密合作和信息共享,企业可以根据实际需求进行订货,减少库存的持有成本和风险。
JIT订货策略需要依靠供应链中各环节的高度配合和高效运作。
2. EOQ订货策略经济订货量(EOQ)是基于最优化理论的一种订货策略。
它通过综合考虑库存成本、订货成本和需求变化等因素,计算出最经济的订货量。
EOQ订货策略可以帮助企业避免过多或过少的库存,实现成本最小化。
3. VMI订货策略供应商管理库存(Vendor Managed Inventory,VMI)订货策略是指企业委托供应商管理自己的库存。
库存控制与管理的方法

库存控制与管理的方法库存控制与管理的方法主要包括以下几个方面:1. ABC管理法:也被称为ABC分析法,将库存物资分为A、B、C三类,进行分级管理。
A类库存物资为价值高、重要的物资,需要重点管理,严格控制库存量;B类库存物资为价值较高、次重要的物资,可以按照一定的安全库存进行管理;C类库存物资为价值较低、不重要的物资,可以根据历史数据设定最高库存量进行管理。
2. 定量订货法:根据需求量和库存量来订货的管理方法,适用于品种数量少、价值高的物资。
这种方法需要确定经济批量和安全库存量两个参数,当库存量低于安全库存量时,即需进行订货。
3. 定期订货法:按照固定的订货间隔时间进行订货的管理方法,适用于品种数量多、价值较低的物资。
这种方法需要确定订货间隔时间和安全库存量两个参数,当库存量低于安全库存量时,即需进行订货。
4. 经济订货法(EOQ):通过计算总成本最低的订货量来确定最佳订货量的管理方法。
总成本包括订货成本、库存成本和缺货成本三部分,适用于需求量稳定、且需求量远大于生产或采购批量的情况。
5. JIT库存管理方法:即准时制库存管理方法,是一种追求零库存的管理方法。
这种方法要求在需要的时候,按照需要的数量,提供需要的产品和原材料。
通过减少库存量和提高物流效率,降低库存成本并提高客户满意度。
6. 归口分级控制法:根据各部门各岗位的经济责任和职权范围,对存货资金进行统一分配和调度,并做好预算管理工作。
这种方法将资金管理与物资管理相结合,将资金分配至具体的部门进行管理。
7. 适时制存货管理:是一种注重生产真正所需的产品,按照所需的量进行生产的管理方法。
通过准确把握生产需求和采购需求,降低存货成本并提高利润。
以上是库存控制与管理的一些常见方法,企业可以根据实际情况选择适合的方法进行管理。
订货管理 概念

订货管理概念
订货管理是一种涉及到产品和服务供应链的综合性管理过程。
它主要涉及到从供应商处订购产品、管理库存、确保交付及时、降低库存成本等方面的活动。
以下是一些订货管理的关键概念:
1.供应链管理(SCM):订货管理是供应链管理的一部分,涵盖了从
原材料采购到最终产品交付的整个过程。
SCM旨在通过优化这一过程的各个环节,提高效率、降低成本,并确保产品及时交付。
2.库存管理:订货管理包括对库存水平的监控和控制。
这包括确保
有足够的库存以满足需求,同时避免过多的库存,以降低库存持有成本。
3.订货策略:这涉及确定何时以及多少数量进行订货。
常见的订货
策略包括定期定量订货、按需订货和安全库存策略等。
4.供应商关系管理:建立强有力的供应商关系是订货管理的重要方
面。
有效的沟通、协作和合作可以确保供应链的顺畅运作。
5.需求计划:订货管理需要基于对市场需求的分析来进行订货决策。
需求计划可以通过历史销售数据、市场趋势和其他因素进行制定。
6.交付和配送管理:确保产品按时交付到目的地,同时最小化运输
和配送成本。
7.技术支持:使用信息技术来支持订货管理,包括使用企业资源规
划(ERP)系统、仓库管理系统(WMS)和其他相关的软件来提
高效率和准确性。
8.风险管理:考虑供应链中可能出现的风险,并采取措施来降低这
些风险的影响,例如供应中断、价格波动等。
通过有效的订货管理,企业可以更好地掌握供应链的各个环节,提高运营效率,降低成本,提供更好的客户服务。
库存管理与订货方法教程

库存管理与订货方法教程一、什么是库存管理库存管理是指对企业或组织的物资、材料、半成品、成品等进行规划、采购、存储、配送、盘点、调拨、维护、管理的过程。
库存管理的主要目的是确保企业生产或销售过程的顺利进行,同时减少库存占用的成本和存货陈旧的风险。
二、为什么要进行库存管理合理的库存管理可以带来以下方面的好处:1.减少库存成本,提高企业经济效益;2.避免存货过期、陈旧、损坏等风险;3.优化生产计划,提高客户服务水平;4.降低库存周转时间,增加库存周转率;5.实现库存信息化,提高管理效率。
三、库存管理的基本要素库存管理细节繁多,涉及到许多要素,下面我们就来逐一讨论一下。
1. 安全库存所谓安全库存,是指企业在订单未到达或供应商未到货时,需要存储的最小库存。
它的目的是预防由于各种意外事件(如采购延期、供应编号、物流滞后等因素)引起的生产或销售中断。
安全库存大小的计算需要考虑在安全库存期间内的销售量、平均供应周期、供应总量等因素。
同时,安全库存的计算也应与企业实际情况相符。
2. 经济批量经济批量是指物料采购数量和成本之间达到平衡点的最佳数量。
它的目的是避免因为采购数量太少而失去贸易优势,同时也避免因为库存成本过高而带来的负担。
经济批量的计算通常需要考虑到许多因素,比如过期损失、补货成本、采购折扣、物流费用等。
3. 库存周转率库存周转率是指企业每年销售额与库存平均值之比。
这一指标可以很好地反映出企业库存运作效率,较高的库存周转率可能意味着企业具备更好的资金利用率、供应链管理能力和灵活性。
增加库存周转率的方法包括降低库存周转时间,加强清理库存、创新销售政策等。
4. 现场管理现场管理一般都是通过仓库管理系统来实现的。
通常来讲,现场管理包括货架排布、货物标识、物资保管、进出货管理、数据记录等方面。
一个高效的现场管理系统可以帮助企业轻松快速地找到需要的物资,规避误操作和失误四、库存管理的流程库存管理的流程一般可以是以下几个阶段:1. 定义库存类型需要根据实际生产或营运情况定义库存类型,比如原材料、半成品、成品、备件等。
库存管理的基本策略和方法,库存控制与经济订货批量实例

库完毕的时间。
保险储备定额:指为防止存货短缺造成损失而多储存
的以备应急的一些存货。
例题
某种物资的订货间隔期为 30天,即一个月定购一次, 定购时间为10天,每日需用量为20t,保险储备定额为 200t,定购日之实际库存量为450t,订货余额为0,则 定购量为?
教学目标
一、了解库存在企业经营中的重要地位; 二、理解和掌握供应链管理中常用的库存
管理策略与方法. 三、重点掌握定期控制法和经济订购批量
法的运用。
回顾:库存控制在企业经营中的作用
采购 制造 销售 运输 库存
一、库存控制的基本策略与方法
单周期库存 物品需求的重复程度
多周期库存
单周期需求:一次性订货,这种需求的特征是偶发
Q* 2RS 2 1200 300 600 kg
CK
10 0.2
T 2RSCK 21200 300 10 0.2 1200 元
课堂练习
某加工企业对某种原材料的年需求量为 8000 吨,每次 的订购费用为2000元,每吨的单价为100元,年保管 费用率为8%,求所需的经济定货批量和总库存成本?
思考题
今天讲的经济订购批量是在简 单条件下,即不允许出现缺货时的 经济订购批量,如果允许出现缺货 的情况下我们又将如何来计算?
谢谢光临!
性和物品生命周期短,很少重复订货。
多周期需求:则是在长时间内需求反复发生,库存
需要不断补充。
库存控制主要解决3个问题:
确定库存检查周期 确定订货量 确定订货点
(一)定期控制法
定期控制法,又叫订货间隔期法, 是一种以固定检查和订货间隔期为基础 的库存控制法。
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合计全店
28天 28天
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有效的库存控制是超市利润的主要来源
国外连锁超市的赢利概念
商品毛利 营业外收入 现金流资金利润 50%的净利来源 可控及不可控费用
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例: 美国沃尔玛模式
平均帐期: 62天 平均库存天数17 17天 平均帐期: 62天, 平均库存天数17天 自由资金: 45天 60亿人民币日均 自由资金: 45天 X 60亿人民币日均 = 2700亿 2700亿 滚动程序: 向供应商进货—帐期 帐期—自由资 滚动程序: 向供应商进货 帐期 自由资 设立金融—贷款给供应商 金—设立金融 贷款给供应商 战略合作 设立金融 贷款给供应商—战略合作 伙伴
库存管理与订单控制
严禁外传) (内部资料 注意保密 严禁外传)
以人为本 以正兴邦 1
超市管理之订单篇
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2
订货
订货:科学订货(数量,周期,单位) 订货:科学订货(数量,周期,单位)
1. 系统生成自动建议补货定单 2. 关注各种非固定因素:促销、天气、竞争等 3. 订货周期 4. 订单金额 5. 重点订单:季节性商品与促销商品的控制 6. 订单跟进
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陈列管理与控制
积压商品: 积压商品:
缩小排面 - 退货 - 删除 换位置 - 促销 - 清仓 甩货要坚决:回笼资金,减少损耗,减少人力,减 少顾客挑选难度,提高店铺形象;
畅销品: 畅销品:
扩大排面 - 增订货量 - 加快订货频率 普遍现象:畅销商品的高周转掩盖了滞销品的积压
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超市经营核心技术——库存管理 库存管理 超市经营核心技术
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一 、 库存管理的目标
一 、 库存管理的目标
保持最佳库存:在不缺货的前提下, 保持最佳库存:在不缺货的前提下,保持最小库存 表现:加快周转 释放资金 减少损耗\减少人力 释放资金\减少损耗 减少人力\优化陈列 表现:加快周转\释放资金 减少损耗 减少人力 优化陈列 缺货: 库存大: 缺货:缺货是生意的杀手 库存大:周转慢则综合成本高
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订货与陈列
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19
超市管理之库存篇
以人为本 以正兴邦
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存货平衡
在一个有限的空间里,用有限的投资, 在一个有限的空间里,用有限的投资,使 商品品种, 商品品种,种类和服务水平达到一个最佳 平衡点。 平衡点。
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寻找最佳库存控制点
库存管理的目标 库存管理的方法 库存管理的重点与难点
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如何进行系统化的库存管理
需要哪些数据支持? 需要哪些数据支持?
数据
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一个与优化的流程相匹配的信息系统, 一个与优化的流程相匹配的信息系统,是准 确执行的保证 提供即时购销存信息 提供各种经营数据分析报告
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如何进行系统化的库存管理
如何进行绩效评估
1. 多种销售规格 2. 未入库就匆忙下卖场 3. 店内码粘贴错误 4. 赠品转销售时未办理入库 5. 收货部办理退货手续时错误退货 6. 收银扫描错误 7. 一种商品多个供应商供货 8. 外包装和内包装UPC一致 9. 收货出现错误
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超市管理之收货篇
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收货流程
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哪一个门店库存更合理? 哪一个门店库存更合理? 超市 A (2000㎡) ㎡ 库存: 库存: 5222608 元 销售: 销售: 2387108 元 库存天数: 65天 库存天数: 65天 周转次数: 周转次数 5. 6 次 超市 B (800㎡) ㎡ 库存: 库存: 1890542元 元 销售: 销售: 1683489 元 库存天数: 库存天数: 33.7天 天 周转次数: 周转次数 10.8 次
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如何进行系统化的库存管理
如何制定合理的库存计划? 如何制定合理的库存计划?
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裁缝的概念:量身订做 顺应曲线 裁缝的概念 量身订做,顺应曲线 量身订做
库存月分析曲线图
库存 销售
2000 1500 1000 500 0
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
。
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损耗控制
收银时损耗控制
楼面销售时损耗控制
生鲜损耗控制
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重点商品的控制
关注高价值商品库存:如高档烟、 关注高价值商品库存:如高档烟、酒、服装、家电; 服装、家电;
关注高销量商品库存:是否有足够的库存?订货量、 关注高销量商品库存:是否有足够的库存?订货量、订 货频率是否合理? 货频率是否合理?
供应商持订单和送货单 到站台卸货 收货员依据单据内容进 行收货—核查 名称、 核查: 行收货 核查:名称、 规格型号、 规格型号、货号等
库存决定销售(正循环) 库存决定销售(正循环)
Байду номын сангаас
销售决定库存
(负循环) 负循环)
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不良库存的处理
退货 换货 转运 促销 突出展示
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陈列管理与控制
货架陈列控制
按照销量控制排面 固定商品陈列位置 脱销商品留空位,并及时补货 关注促销品库存量(促销陈列位置:堆头、端架等) 定期盘点,注意零销售,零库存,高销量商品 注意部门排行销售末位商品。
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最小库存定义M图表 最小库存定义 图表 公式: =排面 周销量)/ 排面( )/2 公式: S =排面(周销量)/ 安全库存定义S图表 安全库存定义S图表 公式: 排面* 公式: M =排面*3 M=3S 最大库存定义L图表 最大库存定义 图表 公式: =排面* 公式: L=排面*6 L=2M
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一 、 库存管理的目标
一 、 库存管理的目标
保持最佳库存:在不缺货的前提下, 保持最佳库存:在不缺货的前提下,保持最小库存 销售是经营目标, 销售是经营目标,而有效的库存管理与控制是实现销售的 方式
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库存天数指标参考( 库存天数指标参考(一)
业态 大型综合超市 标准超市 便利店
库存天数 28 - 30天 30天 25天 25天 22天 20 - 22天
年周转次数 12 - 16次 16次 16次 14 - 16次 24次 18 - 24次
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26
库存天数指标参考( 库存天数指标参考(二)
酒水饮料 清洁用品 休闲食品 干性副食 食品 冷冻冷藏 熟食 鱼课 蔬果杂粮 面包 肉课 生鲜
关注负库存商品:每日出负库存报表, 关注负库存商品:每日出负库存报表,查明原因
关注滞销品库存:每周出部门销售后50名商品、连续4 关注滞销品库存:每周出部门销售后50名商品、连续4周无销售商 50名商品 品
关注负毛利销售商品: 关注负毛利销售商品:
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负库存的原因分析
为什么会产生负库存? 为什么会产生负库存?
以人为本 以正兴邦 3
订货控制
库存太大——沉重的包袱 沉重的包袱 库存太大
库存太小——错过商业机会/犯罪 错过商业机会/ 库存太小 错过商业机会
科学订单
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订货工作中应注意的细节
订货方式? 订货方式?
系统自动出单,人工查错 实物盘点,人工出单 系统提供数据,人工出单
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以人为本 以正兴邦
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做库存计划时需要考虑的因素
销售面积 库房面积
1500元 1500元/平米
空间
SKU 800 - 1000/SKU 配送能力
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如何进行系统化的库存管理
需要什么样的职责划分? 需要什么样的职责划分?
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部门
职责 熟悉商品的销售情况,掌握商品的订货资料 熟悉商品的销售情况, 合理控制库存, 合理控制库存,避免出现缺断货和高库存 对于不良库存的处理 促销方案的及时的传达以及销售预估 新品的首批订货量 收货状态数量把关 RTV区商品的清退 RTV区商品的清退
订货员
采购
收货
店面商品
先进先出;减少破损;库房管理;定期盘点; 先进先出;减少破损;库房管理;定期盘点;
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如何进行系统化的库存管理
财务从哪几方面对库存进行监督? 财务从哪几方面对库存进行监督?
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账期大于周转天数 成本控制 是否存在高进低退现象 应付额是否足够冲减退货额
频率: 频率:
按品项走(e.g: 碳酸饮料明细、果汁明细…) 按订货周期走: A+类商品:每周订两—三次 (周一(三)、周三(五)) A - 类商品:每周订一次(周二(四)) B类商品:十天订一次 C类商品:15天—30天订一次
以人为本 以正兴邦
16
订货与陈列
订货注意事项: 订货注意事项:
与陈列面的大小有关 与季节天气有关 与促销有关
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11
订货工作中应注意的细节
最小库存系数% 最小库存系数%
在下次送货前的一天结束时,按小分类级别的货架 最小库存量 根据产品的循环(有效日期)或店按需求可调整
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12
订货工作中应注意的细节
最后库存量
最近的库存量 部门主管通过周期盘点维护正确库存,避免错误库 存导致错误建议订单
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