承台(系梁)专项工程施工方案

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水中深基坑承台及系梁施工方案

水中深基坑承台及系梁施工方案

水中深基坑承台及系梁施工方案一、水中深基坑承台施工方案1.承台材料选择:考虑到水中深基坑施工的特殊性,承台的材料需要具备防水性能和耐腐蚀性能。

常用的材料有聚合物混凝土、特种混凝土、玻璃钢等。

选择材料时需要根据具体情况和设计要求进行合理选择。

2.承台施工方法:水中深基坑承台施工可采用沉箱法、沉管法、抛石法等不同的施工方法。

其中,沉箱法是较常用的方法,适用于水位较低的情况下。

施工时先将沉箱下沉至预定深度,然后将沉箱填充,最后置入钢筋和混凝土。

3.承台防水措施:水中深基坑承台施工必须采取严密的防水措施,以防止水渗漏导致承台失稳。

可以采用挡水板、水下浇筑混凝土等方式加强承台的防水性能。

1.系梁布置:系梁的布置应根据基坑的设计和荷载要求确定,一般采用钢筋混凝土梁或预应力混凝土梁。

系梁的间距和深度要符合设计要求,以确保整个基坑结构的稳定性和承载能力。

2.系梁施工工艺:水中深基坑系梁的施工可以采用预制梁和现浇梁的方式。

预制梁适用于较小的基坑和较浅的水位情况下,可以在陆地上进行制作,然后打入基坑。

现浇梁适用于较大的基坑和深水情况下,需采用水下浇筑的方式完成。

3.系梁连接:水中深基坑系梁在连接处需要采用密封材料进行封堵,以防止水渗漏。

可以使用特殊的密封胶条或胶泥进行连接部位的密封处理,确保施工结构的密封性和稳定性。

总结:在水中深基坑承台及系梁施工过程中,施工方案的制定需要充分考虑基坑的特殊情况和水的存在,采取相应的措施来保证施工质量和施工人员的安全。

承台的材料选择、施工方法的确定、防水措施的加强,以及系梁布置和施工工艺等方面的合理设计和施工,都是保证水中深基坑施工质量的重要环节。

通过科学的施工方案和合理的技术措施,可以有效解决水中施工过程中的难题,确保工程安全高效完成。

承台系梁施工方案方法与技术措施

承台系梁施工方案方法与技术措施

承台系梁施工方案方法与技术措施承台系梁施工方案方法与技术措施承台系梁施工是现代建筑中常见的一种结构形式,其承重能力所需求的不仅仅是强度,还需要考虑稳定性、耐久性等因素。

因此,在承台系梁的施工工作中,需要严格按照相关的方案方法和技术措施进行施工,以保证其施工质量。

一、承台系梁施工方案方法(一)物料管理1、储存场地:在搭设脚手架和施工平台时,需要根据预定的工期和进度,确定需要储存的物料类型和数量,建立相应的储存场地。

2、进出库管理:按照施工部位和进度的需要,对物料进行分类、编号和管理,建立进出库记录,确保物料的及时供应和安全保障。

(二)浇筑准备1、基础检验:在进行浇筑前,需要对基础进行检查,确定其自然条件和施工要求,避免因环境条件不佳而影响浇筑质量。

2、模板设计:根据具体的施工方案和技术要求,设计合适的模板尺寸和类型,保证其结构强度和表面平整度。

3、配料比例:根据混凝土强度等级、试验数据和工程质量要求,确定混凝土配合比和耐久性等指标。

(三)浇筑施工1、配料:将预算好的材料按照配合比例进行混合,确保配料的均匀、水泥的用量和含水率符合规定。

2、搅拌:根据混凝土配合比和要求,采用强制混合机进行搅拌,确保混凝土成分均匀,骨料完全包覆,有利于混凝土的强度和耐久性。

3、浇筑:在混凝土配料和搅拌后,将混凝土倒入模板中,逐层振实,按规定时间逐层浇筑,保证混凝土的整体性和稳定性。

4、密封水平:在模板上浇筑混凝土后应及时进行密封和水平调整,以保证混凝土结构的整体性和完整性。

5、养护:在混凝土浇筑后,应及时进行养护和保护,以保证混凝土强度和耐久性达到相应要求。

二、承台系梁施工技术措施(一)基础处理1、挖掘清理:将地面上的泥沙和无用土进行清理,确保基础土壤的稳定和坚固。

2、夯实压实:对于基础土壤松软,需要进行夯实和压实,以增加基础的稳定性和强度。

3、固定桥台:在进行梁的施工前,需要先固定桥台,以保证接下来的施工顺利进行和施工质量稳定。

系梁、承台施工方案(最终)

系梁、承台施工方案(最终)

系梁、承台施工方案(最终)一、前言在桥梁施工中,系梁和承台是至关重要的环节。

系梁负责支撑桥梁上部结构,承台则承载系梁及桥梁上部结构的荷载。

制定合理的施工方案对于保障桥梁的安全和施工的顺利进行至关重要。

本文将详细介绍系梁、承台的施工方案及注意事项,确保施工过程顺利进行。

二、系梁施工方案1. 材料准备在进行系梁施工前,首先要确保所有所需的材料齐全。

包括系梁的预制板、钢筋、混凝土等材料。

材料的质量和尺寸要符合设计要求,同时按照施工图纸进行分类、编号和存放,以便快速取用。

2. 施工准备在施工现场,要做好场地清理和铺设施工车辆道路,保证施工作业区域畅通。

搭建好安全设施,并配备好必要的施工设备和机械,确保施工过程中的安全和高效。

3. 施工工艺•系梁施工主要包括搭模、安装钢筋、浇筑混凝土等步骤。

在搭模过程中要严格按照设计要求进行,确保模板的稳固和尺寸的准确。

•安装钢筋时,要按照设计图纸和相关规范进行布设,严格控制钢筋的位置和数量,确保系梁的受力性能。

•浇筑混凝土时,要注意控制浇筑的速度和均匀性,减少混凝土的裂缝和缺陷,确保系梁的强度和稳定性。

4. 质量控制在施工过程中,要定期对系梁的质量进行检测和验收。

包括对混凝土的强度、钢筋的位置和连接等进行检查,及时发现和解决问题,确保施工质量符合标准要求。

三、承台施工方案1. 基础处理承台的基础是保证承载能力的关键。

在施工前,要对基础进行充分的处理,包括地基的打桩加固,基础的加固和处理等,确保基础的稳定和牢固。

2. 结构施工承台的结构施工主要包括组装、浇筑和养护等环节。

在组装过程中,要严格按照设计要求进行,保证结构的准确性和稳定性。

3. 质量验收承台的质量验收是施工的关键环节。

在施工完成后,要对承台的结构和质量进行严格的验收,包括对结构的强度、外观和尺寸等进行检测,确保承台的质量达到设计要求。

四、总结通过合理的系梁、承台施工方案的制定和严格的施工管理,可以保证桥梁施工的顺利进行和施工质量的优良。

75省道承台、系梁专项施工方案

75省道承台、系梁专项施工方案

75省道南延工程椒江段第一合同段承台、系梁施工施工方案浙江省交通工程建设集团第三工程有限公司75省道南延工程椒江段第一合同段项目经理部承台、系梁专项施工方案一、工程概况:本工程为75省道南延椒江段第一合同段,起点接椒江二桥南端引桥终点,起点桩号K68+673,向南与规划太和二路相交后沿“四条河”西侧终于海门街道与三甲街道交界处,桩号K72+250,全长3.58km。

其中大桥894.84m/2座,中桥44.04m/1座,小桥120.12m/4座,分离立交主线桥415.4m/1座。

本合同段承台主要在外沙分离立交桥。

承台数量:尺寸8.6×5.4m承台,计11个;尺寸6.4×5.4m承台,计8个。

系梁数量:本方案适用于外沙分离大桥承台施工,腾云山大桥(系梁24道)、岩头大桥(系梁42道)、五条河桥(系梁4道)系梁施工。

二、施工准备情况1、人员项目部组织机构如下表:2、机械设备:主要机械设备一览表4、技术准备(1)、各种原材料已经取样送检。

(2)、导线点、水准点加密完成,现场施工放样完毕。

(3)、技术人员已完成图纸审核,各项技术交底工作已经完成。

三、施工计划及施工工艺1、施工计划本桥承台、系梁计划于2011年7月25日到2012年10月31日完成。

2、施工工艺顺序施工准备→基坑开挖→清除灌注桩桩头软弱混凝土→承台钢筋成型→立模→浇筑混凝土、养生3、施工工艺流程图四、施工方案1、基坑开挖,作好临时排水工作,并注意对基坑四周进行支挡护。

2、凿除桩顶松散砼,严格控制桩顶标高,清理并校直桩顶钢筋。

3、基坑开挖到位后,向监理报验标高后,浇筑10㎝厚C10砼垫层。

4、测量放样,准确定出承台平面位置及控制标高,用墨线准确弹出轮廓线。

5、钢筋的焊接、绑扎,在此之前钢筋已按设计图纸及施工规范要求加工完成,现场绑扎焊接。

6、钢筋骨架加工经监理验收后进行模板安装,按照施工放样准确定位。

承台采用定型钢模。

侧模两侧采用对拉螺栓拉紧。

桥梁承台、系梁施工方案

桥梁承台、系梁施工方案

目录一、编制依据1二、编制范围1三、工程概况1四、施工组织计划1五、承台(系梁)施工25.1基坑开挖35.2凿除桩头、桩基检测35。

3钢筋绑扎35。

4模板35.5混凝土浇筑4六、质量保证措施及保证体系5七、工期保证措施6八、安全保证措施8九、环境保证措施9十、文明施工保证措施9桥梁基础施工方案一、编制依据1、设计院设计文件和施工图纸。

2、国家、公路现行设计规范、施工规范、验收标准和有关规定。

3、招投标文件及承发包合同的相关文件。

4、建设管理处制定的相关管理办法。

二、编制范围本标段范围内所有桥梁的基础。

三、工程概况本项目部所有的桥梁工程四、施工组织计划根据工期安排,承台(系梁)计划2011年6月18日开工,2011年7月15日完成。

施工准备1、水泥:(1)水泥厂家经过业主及监理办确认,厂家质保资料齐全,并经项目经理部试验室和监理抽检合格。

(2)水泥的细度,胶砂强度,安定性,凝结时间应该符合规范的要求。

2、碎石:(1)级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值应该符合规范要求,项目部必须自检合格,经过监理办抽检合格后方可以进行使用。

(2)场地必须硬化,周围排水良好。

(3)立牌标明:产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格.(4)必须备有冲洗设备,含泥量超标的碎石必须冲洗合格以后才可以进入料场。

3、砂子:(1)级配、含泥量、泥块含量,细度模数,应该符合规范要求和设计要求,项目部自检,经过监理组抽检合格以后方可以使用.(2)场地必须平整、硬化,周围排水良好。

(3)立牌标明:产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格,大于5mm的颗粒含量超过10%时,必须过筛后进入料场。

4、钢筋:(1)钢筋厂家必须经过业主及监理办确认,钢筋质保资料齐全。

(2)钢筋应该堆放在仓库内,堆放时应该垫高,并且立牌明示:生产厂家、规格、型号、使用部位、是否已经抽检合格等。

(3)力学性能试验应该符合GB1499—1998和GB/701-1997的规定。

承台、系梁施工方案

承台、系梁施工方案

目录一、编制依据二、工程概况三、施工前期准备及设备人员配置四、承台、系梁施工工艺五、墩柱、桥台施工工艺六、施工质量保证措施七、施工安全保证措施八、文明施工保证措施一、编制依据:1、国家和地方相关法律法规。

2、施工图设计文件。

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001;4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002;6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002;9、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107- 2003);10、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93;11、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005;二、工程概况:1。

高架桥工程总概况:高架桥工程属于机场二期建设工程项目中的一个子项工程,位于现有航站楼的南东侧、新建航站楼的正前方,其主桥与新航站楼呈平行关系.高架桥为航站楼进出港道路系统的一个组成部分,是航空旅客从二层航站楼离港的通道。

高架桥工程由主桥、引桥和引道三部分组成;主桥与航站楼二层平台相接,标准宽度27.0m;两端引桥和引道分别与主桥及地面进出港道路相接,标准宽度12.0m.本工程桥梁全长394。

0m,面积8356.0m2,其中主桥长168.0m,面积4536。

0m2;引桥长226。

0m,面积3837。

0m2。

本工程抗震设防烈度为7度;设计环境类别为Ⅱ类;最大设计纵坡为4。

796%;设计基准周期为100年;设计安全等级为一级。

2.承台、系梁、墩柱专业概况(1)主桥共设计有8个墩台,每个墩台下部由2个墩柱支撑,并设计有2个承台,每个承台下设计有4根灌注桩;(2)引桥基础有4种①紧邻主桥端的东西对称布置两个桥台,桥台置于墩台之上,其形式与主桥相同,共有16根(直径为120cm)灌注桩;②东西对称布置6个墩台,共设计有6个系梁基础,每个系梁下设计有3根灌注桩;③东西对称布置4个墩台,共设计有4个系梁基础,每个系梁下设计有2根灌注桩;④在高架桥的起点和终点,东西对称布置2个墩台,共设计有2个桥台,每个桥台下设计有6根灌注桩;灌注桩直径为120cm,总桩数12根。

承台、下系梁施工方案

承台、下系梁施工方案

承台、下系梁施工方案一、施工概述系梁总计38个,承台总计25个。

承台、下系梁混凝土为C35防腐混凝土。

在承台底部铺设一层10cm厚C20高性能防腐蚀混凝土垫层,在该垫层上刷涂防腐涂料后方可浇筑承台结构,在承台四个侧面涂刷两遍防腐涂料,使承台结构包裹在防腐涂料内,保证其与高浓度盐水隔离。

二、施工安排承台、系梁施工按桥梁总体施工安排,并根据桩基施工的先后顺序进行施工。

施工工期从4月1日~5月20日,共计施工时间50天。

三、施工流程基坑开挖→凿除桩头→浇筑砼垫层→绑扎钢筋→支立模板→浇筑砼→养生→基坑回填四、施工方法1、施工准备承台、系梁施工前进行钻孔桩位置、标高等的复测,由监理工程师签认后,方可进行承台、系梁的施工。

2、承台、系梁开挖根据现场地质条件,3m深以下基坑开挖采用明挖形式,采用1:1.5的放坡系数,基坑的坑底每侧预留出1 m的工作面。

承台基坑采用挖掘机进行开挖,人工配合,挖至距承台底设计标高约20cm后,采用人工挖除修整,以保证土结构不受破坏。

3、基坑排水基坑内的工作面需及时排水,在基坑周边设置边沟和集水坑排水。

基坑的排水指派专人负责。

4、凿桩头确定承台底标高,按设计图纸将桩顶混凝土凿至顶面高出承台底设计标高的15cm处。

凿桩头完成后,即进行桩基检测。

合格后方可进行下道工序施工。

5、绑扎钢筋钢筋加工严格按照施工规范、图纸进行,底部钢筋网在越过桩顶处不得截断。

在钢筋与模板之间设置垫块。

预埋墩柱、柱靴、桥台肋板等钢筋,并进行加固,防止浇筑混凝土时跑位。

6、立模板采用木胶板做侧模,模板使用前需要验算。

模板外侧用双排钢管加固(或采用方木与钢管相结合的方式加固),沿模板周圈用钢管作支撑,并在模板之间设拉结钢筋,以保证模板结构体系的稳定。

7、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土,用混凝土罐车运送至施工现场,根据现场情况可采用溜槽、吊车加料斗、泵送等方式进行浇筑。

浇筑采用分层浇筑,分层厚度不超过30cm。

采用插入式振捣棒振捣,插入间隔小于其1.5倍作用半径,不得漏振和过振,且振捣过程中避免碰触模板。

系梁承台施工方案

系梁承台施工方案

系梁承台施工方案梁承台是建筑结构中起支撑和传递荷载作用的重要构件之一、它通常位于不同楼层之间的梁柱节点处,用于连接楼板和柱子,承受楼板和墙面的重力荷载以及其他荷载的作用。

下面是一份梁承台的施工方案,以确保梁承台的准确性和结构的稳定性。

1.施工前准备:a.在施工前,必须做好详细的设计和计算,并按照设计要求采购所需的材料和设备。

b.检查施工场地,确保梁承台的施工位置以及周围环境的安全和通畅。

c.组织好施工人员,并进行必要的培训和安全教育,确保工人了解施工要求和安全操作规程。

2.材料准备:a.采购符合国家标准的混凝土、钢筋和其他材料。

对于纵梁和横梁,应选用强度和耐久性良好的混凝土,而且必须有足够的弯曲和抗压强度。

b.确保材料的质量和数量,并进行验收。

检查混凝土的配比和搅拌质量,确保满足设计要求。

c.对钢筋进行检查,并按照设计规定进行切割和折弯。

3.施工步骤:a.根据设计要求,在施工现场标出梁承台的位置和尺寸,确保施工的准确性。

b.对梁承台的底模进行安装,底模应具有足够的强度和刚度,以确保混凝土浇筑时不会产生变形。

c.在底模上安装支模,以支撑梁承台的初始荷载。

d.根据设计要求安装钢筋骨架,并仔细检查钢筋的位置和间距,确保满足设计要求。

e.在梁承台的底模上进行混凝土的浇筑,浇筑时需要采取振捣措施,以确保混凝土的密实性。

f.等待混凝土充分凝固后,拆除底模和支模,并进行必要的修整和清理。

g.进行质量检查和验收,对梁承台的尺寸、强度和外观进行检查,确保符合设计要求。

4.安全措施:a.施工过程中,必须遵守施工现场的安全操作规程,工人必须佩戴个人防护装备。

b.对施工过程中的安全隐患进行及时排查和处理,确保施工现场的安全。

c.严格控制施工现场的人员流动,确保施工过程的有序进行。

d.在梁承台施工现场设置安全警示标志,提醒周围人员注意安全。

总之,梁承台的施工方案需要从设计到施工的每一个环节都严格把关,确保梁承台的质量和结构的稳定性。

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专项工程施工方案审批单施工单位:合同号:监理单位:编号:致监理工程师:根据业主、监理有关要求,合同段桥梁系梁及承台施工专项施工技术方案已编制完毕,请予审批•附件:合同段桥梁系梁及承台施工方案技术负责人:年月日总监理工程师(或代表)审批意见:签字:临吉高速公路路基工程进场设备报验单承包单位:合同号:监理单位:编号:承台(系梁)施工方案一、工程简介…….公路第…..合同段共有5座大桥,共有承台34个,系梁101个,系梁又分桩系梁和柱系梁,桩系梁高 1.5m,柱系梁高1.3m.承台(系梁)混凝土为C25和C30砼.二、施工进度计划开工日期:2010年3月10日完工日期:2010年5月15日三、人员配备及机械设备情况见附表.四、施工顺序1、施工准备:包括基坑开挖、桩头破除、检桩、地基处理等.①基坑开挖:根据测量工程师放出地桩位,人工配合挖掘机开挖出桩头.开挖时注意桩头、钢筋、声测管不能被破坏,并做好排水工作.②人工利用空压机、风镐破除桩头,根据标高交底破除到位.破除地桩头砼要求密实、均匀性好、无空洞现象,钢筋保护层厚度不超过规范允许值,否则继续向下破桩头,直至达到规范要求.③对桩基进行无破损检测,如桩基质量满足要求,则可进行系梁(承台)施工.④根据标高平整基坑,对系梁(承台)位置平整、夯实,并用M7.5砂浆对基底进行硬化处理.2、加工绑扎钢筋:钢筋在钢筋加工场初加工,现场进行绑扎.绑扎前先搭设简易脚手架,用于人员上下及钢筋固定,钢筋主筋采用搭接焊.3、立模:在现场拼装两个半圆形模板及系梁平模,下部采用定位钢筋固定,上部拉好缆风,检查并校正模板.4、浇注混凝土:采用拌和站集中拌和混凝土,由罐车运至现场进行浇注,插入式振捣器振捣.5、拆模养护:混凝土达到规定强度后,拆除系梁模型,并将系梁混凝土用塑料薄膜包裹,洒水养生或覆盖保温.系梁(承台)施工工艺流程图1、施工准备基坑开挖后,清扫桩基基础顶面地杂物,对桩顶进行二次凿毛并凿至承台 (系梁)底面标高,并做好测量放线工作 .在桩基顶面用红油漆及水泥钉标出 桩基中心,弹出中心十字墨线及画出立模边线,并测好标高,抹好模板下面地 找平层砂浆至承台(系梁)底标高.搭设施工临时脚手架,脚手架采用普通脚桩基处理 凿桩头是否 是五手管,搭设间距可按1.2m布置,并设置剪刀撑及斜撑,以防脚手架倾倒.2、绑扎钢筋先硬化好钢筋加工场地.绑扎钢筋按设计要求和验收规范施工.钢筋保护层统一采用塑料垫块.主筋间距允许偏差小于士20mm横向箍筋允许偏差为于士10mm绑扎时先将主筋固定在临时脚手架上,用线坠检查对中正确,钢筋搭接长度足够,高度无误后逐根焊接.(见钢筋安装检查工程)钢筋安装检查3、立模模板采用特制大块钢模板,安装前先采用打磨机清除表面污渍,并涂刷新鲜机油或脱模剂,以确保砼外观质量.然后逐块将模型拼成整体,施工时要加强支顶,以防跑模.模板拼接时连接螺栓,模板安装表面平整度小于3mm轴线平面位置允许偏差小于7mm立模时,模板底部应用水泥砂浆塞填,以防漏浆.4、浇筑混凝系梁(承台)钢筋和模板经质检工程师及监理工程师检查合格,各项指标均满足设计尺寸和规范要求后,方能进行混凝土灌注.混凝土由拌和站提供, 用混凝土搅拌车运送至浇注地点,经溜槽运送入模.混凝土要求一次浇注到位振捣采用插入式振动器分层捣固.分层厚度为30cm,振捣要做到“快插慢拔”,对每一点要掌握好振捣时间,一般控制在20~30秒,对每一振动部位, 必须振动到该部位混凝土密实为止.系梁(承台)检查工程5、拆模、养护待混凝土达到规定强度后方允许拆模.首先撤除螺栓,拆除缆绳,然后卸掉连接螺栓,松动平板模型,最后拆除两半模板.混凝土一经浇注,应及时进行洒水养生,拆模后用塑料薄膜将系梁(承台)全部覆盖,养护时间至少延续7天以上.六、质量控制措施1、从上至下建立和健全全面质量管理保证体系,强化员工质量意识.2、工程经理部建立质量检查组织机构,严把质量关,不放过影响工程质量得人和环节或因素.3、系梁(承台)施工严格按设计尺寸放样施工,砂浆及混凝土要严格按施工配合比计量拌和.4、系梁(承台)施工严格要系统检查,各道工序有专人负责,实行自检、互检、交接检三级检查模式.5、系梁(承台)施工前制定详细地施工技术措施,并进行技术交底,严格按施工工艺及操作规程进行.系梁(承台)质量保证控制体系框图0.3%。

以下,安全生产管理规范,资料齐全八、安清水河45全规大制度高家泪号大桥寸高家沟2号大桥清水河6号大桥2、安全保证体系建立健全安全生产组织机构,强化安全检查手段.我工程部成立了安全生产领导小组,以工程经理李文照任组长,为第一安全责任人,工程副经理文洪江为副组长,主抓安全工作,安全部长王文先负责抓落实地安全管理体系,各施工队成立安全小组,下配4名专职安全员,各施工队分别成立安全小组,设置兼职安全员,逐级签订安全承包责任书,自上而下形成安全生产体系.制定安全生产责任制,建立各项安全保障制度,制定用电、车、机械等安全技术操作规程,对特种施工作业必须严格持证上岗•严格执行安全监督、安全奖罚、安全教育等制度.实行逐级承包,签订安全生产承包合同,杜绝安全事故发生.安全生产组织机构图1安全责任制度1)工程经理在管理生产地同时必须负责管理安全工作,本着谁主管谁负责地原则,认真执行党和国家有关安全生产地方针、政策、法令、法规和条例,切实做到思想落实.2)工程各部门都应在自己地业务范围内为实现安全生产负责.3)全体职工和从业人员,必须自觉遵守安全生产地各项规章制度,不违章作业,并随时制止他人违章作业;积极参加安全生产地各项活动,主动提出改进安全工作地意见,爱护和正确使用机械设备、工具及个人地防护用品.4)在研究生产地同时,首先把安全工作提到首位,生产投入地同时,安全设施同时投入,在编制工程预算中,必须把安全经费编制在内,保证安全设施资金使用.2安全技术交底制度1)工程开工前,随同施工组织设计,向参加施工地职工进行安全技术措施地交底,使广大职工都知道,在什么时候、什么作业应当采取哪些措施,并说明其重要性.2)每个分项工程开始前,必须重复交代分项工程地安全技术措施,每个施工技术人员填写工程安全、环保交底卡片3 )实行逐级安全技术交底制,开工前由技术负责人向全体职工进行交底,班组长向一线工人进行施工要求、作业环境地安全交底,在下达施工任务时,必须填写安全技术交底卡.3安全检查制度1)工长必须坚持每周组织班组长进行一次安全检查,并对检查结果进行讲评,共同促进安全生产.3)班组长每天必须对本组组员施工地工作面进行一次安全检查.4)执行班前地安全教育检查制度,安全员组织班组长班前安全检查,确认无隐患方可施工作业.5)工程部每月检查当月下发地整改通知单、隐患整改工程及受检施工队整改情况.6)受检施工队管理人员地隐患要无条件地按要求及时进行整改,并保证“三定”措施落实(定时、定人、定措施).4安全生产奖罚制度对下列行为之一地施工队和职工经教育屡教不改地视情节给予处罚a、发现事故隐患或上级检查下达指令整改,不立即采取防范措施又不及时报告造成事故,情节严重地;b、发生事故后,破坏事故现场或隐瞒不报、虚报、故意拖延、嫁祸他人地;c、违章作业或违章指挥造成事故地;d、玩忽职守违反安全操作规范和生产责任造成事故地;d、不按规定使用劳动保护用品而发生事故地;e、对制止违章作业或违章指挥人员进行打击报复地(对情节严重地追究法律责任);f、由于设备超期运行,因设备缺陷或没有防护装置造成事故地5安全事故报告制度 1 )发生安全伤亡事故应立即逐级上报,保护好事故现场,并及时对伤亡人员进行抢救.2)工程部立即组织生产、技术、安全等有关人员参加事故调查组进行调查,并把事故调查处理结果上报有关主管部门.3)重大事故发生时以最快方法将事故简要情况上报主管部门4)发生事故单位必须坚持“四不放过”地原则,按有关规定予以严肃处理并及时开展现场教育5)对事故隐瞒不报、以重及轻、长期拖延不处理、弄虚作假地要追究事故单位领导责任.6 施工现场安全文明生产制度1)为保证工地地文明施工,展现我工程部良好地形象风貌,特制定以下公约,望全体员工自觉遵照执行. 2)进入施工现场地所有人员,必须佩戴合格安全帽,佩带工作证,衣冠整洁,不打赤脚,不准穿拖鞋,不光背赤膊,端正个人形象. 遵守安全禁令.4 )一切用电必须安全接地,并通过漏电保护装置,各种机械不得带“病”工作,不准超负荷使用,不准在运转中维修保养.5)机械设备必须专人操作,不得随意抽人临时操作.6)现场电线线路不得随意乱搭乱接,未经同意不准私自安装. 电动设备必须一机一闸,严禁一闸多机,临时停工、停电或下班退场,都应关闸、切断电源,各闸不准用其他金属物代替保险丝.7)使用手提电动机械、器具时,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋.8)坚持现场文明施工,做到工完料清,不造成人为地浪费.九、安全生产操作规程参加施工地人员,必须接受安全技术教育,熟知和遵守本工种地各项安全技术操作规程,并应定期进行安全技术考核,合格者方准上岗操作.对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、焊接、车辆驾驶等特殊工种地人员,应经过专业培训,获得合格证书后,方准持证上岗.操作人员上岗前,必须安规定穿戴防护用品.施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品地穿戴情况,不按规定穿戴防护用品地人员不得上岗.施工所用地各种机具设备和劳动保护用品,应定期进行检查和必要地检验,保证其经常处于完好状态;不合格地机具设备和劳动保护用品严禁使用.十、墩柱专项安全生产注意事项及措施(一)、高处作业地注意事项1、高处作业地定义按照国家规定:“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落地高处进行地作业均成为高处作业.其含义有两个:一个是相对概念,可能坠落地地面高度大于或等于2m;即使在平地,只要作业处地侧面有可能导致人员坠落地坑、井、洞或空间,其高度达到2m 及其以上,就属于高处作业;二是高低差距标准定为2m,因为一般情况下,当人在2m以上高度坠落时就有可能会造成重伤.残废甚至死亡.因此,对高处作业地安全技术措施在开工以前就须特别留意一下有关事项:(1)技术措施及所需料具完整地列入施工计划;(2)进行技术教育和现场技术交底;(3)所有安全标志、工具和设备等,在施工前逐一检查;(4)做好对高处作业人员地培训考核等.2、高处作业地级别高处作业地级别可分为四级,即高处作业在2〜5m时,为一级高处作业;5〜15m时,为二级高处作业;在15〜30m时,为三级高处作业;大于30m 时,为特级高处作业.高处作业又分为一般高处作业和特殊高处作业,其中特殊高处作业又分为八类.特殊高处作业地分类(1)在阵风风力六级(风速10.8m/s)以上情况下进行高处作业,称为强风高处作业;(2)在高温或低温环境下进行地高处作业,称为异温高处作业;(3)在降雪时进行地高处作业,称为雪天高处作业;(4)降雨时进行地高处作业,称为雨天高处作业;(5)室外完全采用人工照明时进行地高处作业,称为夜间高处作业;(6)在接近或接触带电体条件下进行高处作业,称为带电高处作业;(7)在无立足点或无牢靠立足点地条件下进行高处作业,称为悬空高处作业;(8)对突然发生地各种灾害事故进行抢救地高处作业,称为抢救高处作业.一般高处作业是指除特殊高处作业以外地高处作业.3、高处作业地标记高处作业地分级,以级别、类别和种类作标记.一般高处作业作标记时,写明级别和种类;特殊高处作业作标记时,写明级别和类别,种类可省略不写例:三级,一般高处作业;一级,强风高处作业;二级,异温高作业.4、高处作业时地安全防护技术施工( 1 )凡是进行高处作业施工地,应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、档脚板、安全带和安全网等.作业前应认真检查所用地安全投放是否牢固、可靠.(2)凡是从事高处作业人员应接受高处作业安全知识地教育;特殊高处作业人员应持证上岗,上岗前应依据有关规定进行专门地安全技术交底.采用新工艺、新技术、新材料和新设备地,要按规定对作业人员进行相关安全技术教育.(3)高处作业人员应经过体检,患有高血压、低血压、恐高症、晕旋症、癫痫病者严禁上岗.施工单位应为作业人员提供合格地安全帽、安全带等必备地个人安全防护用具,作业人员应按规定正确佩戴和使用.(5)高处作业所用工具、材料严禁投掷,上下主体交叉作业确有需要时,中间须设隔离设施.(6)高处作业应设置可靠扶梯,作业人员应沿着扶梯上下,不得沿着立杆与栏杆攀爬.(7)在雨雪天应采取防滑措施,当风速在10.8m/s 以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下不得进行露天高处作业.(8)高处作业上下进行应设置联系信号或通讯装置,并指定专人负责.(9)高处作业前,工程工程部应组织有关部门对安全防护设施进行验收,经验收合格签字后方可作业.需要临时拆除或变动安全设施地,应经工程技术负责人审批签字,并组织有关部门验收,经验收合格签字后方可实施.5、高处作业时应注意事项(1)发现安全措施有隐患时,立即采取措施,消除隐患,必要时停止作业.(2)遇到各种恶劣天气时,必须对各类安全设施进行检查、校正、修理使之完善.(3)现场地冰霜、水、雪等均须清除.(4)搭拆防护棚和安全设施,需设警戒式,有专人防护. 十一、紧急处理措施a、在施工过程中,预测有可能发生地安全问题,并制定了有效地紧急事故处理预案,采取相应地方案,应对有可能发后地紧急事件b 、 施工现场发生职工伤亡事故、中毒事故、管线事故等,按规定立即报 告负责人和监理、业主单位.c 、 发生事故积极抢救伤员和保护好事故现场. 十二、环境保护 1、 环境保护体系环境保护目标:保护生态环境,使社会地经济发展与人类地生存环境相协 调. 职业健康目标:严格遵守国家分布地职业健康法律法规,努力消除安全事 故隐患,积极营造安全健康地工作环境,减少职业病地发生.环境保护应遵守地法律法规;中华人民共和国环境保护法;中华人民共和 国水污染防治法;中华人民共和国固体废物污染环境防治法;中华人民共和国 环境噪声污染防治法.建立健全环境保护和文明施工管理组织机构,如下图所示⑴、保护植被,对施工界限内、外地植被、树木等尽量维持原状,严禁乱 砍乱伐. ⑵、对桩基开挖地弃土及时组织平整或外运,保持施工现场整洁 .⑶、对有害物质(如燃料、废料、垃圾等),按规定处理,防止对动、植物 造成损害 .⑷、 工程完工后,及时彻底进行现场清理,并采用植被覆盖或其它处理措 施. ⑸、运输车辆作好防止漏失措施,以防物料污染道路 .环境保护管理体系图环境保护监督局管理评审■ 1审核及 态 境 保 措七环境 方针环保负责人环境 因素曰标禾口环境管 扌指标—>'T 1 I律和其 .要求组结和责橈理系小2、水土生 环 地护 施工程副经理.程科培总工程师意识和能力 信息交流 记录斗组运行控 制I 、应急 准机备和响 务监 和正 预措防3、水环境保护措施⑴、靠近生活水源地施工,用沟壕或堤坝同生活水源隔开,避免污染生活源.⑵、清洗机械、施工设备地废水严禁直接排入江河,禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放,或禁止维修机械时油水直接排放入江河.⑶、施工产生地废浆要用专用汽车拉运至监理工程师指定地地点倾倒,并设渗坑进行处理,不得排放到河流、水沟、灌溉系统里,以免造成河流和水源污染.4、大气环境保护及粉尘地防治⑴、在设备选型时选择低污染设备.⑵、运输水泥、砂、石、土等如有漏失,及时清扫干净,保持整洁.⑶、对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘.⑷、汽油等易挥发品地存放要密闭,并尽量缩短开启时间.⑸、混凝土拌和站做好防尘措施,操作人员配备必要地劳保防护用品.⑹、注意维护施工便道.5、完工后场地清理及恢复平整地环保措施1、工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾应进行清理,垃圾运至指定位置处理,场地清理平整合格后,将其恢复原状.2、施工完工后请当地政府有关部门进行环保验收,取得地方政府地认可,并从当地政府取得环保措施得到实施地证明材料,确保不留环保后患.6、弃土场环境保护措施1、弃土堆应本着少占耕地地原则,按设计位置进行弃土;2、在设计指定地弃土位置弃土前,必须先行按设计施做防护和防排水设施;3、弃土堆放时应整齐、美观、稳定,并有较规则地形状且不得对周围地建筑物或其他设施产生干扰和损坏,同时不得干扰正常社会车辆地行使.4、当弃碴完成后,应按设计要求进行复耕,达到业主和监理工程师要求为止.劳动力配备表机械设备一览表18 180KW发电机台 4 五成新。

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