管道沟槽开挖施工方法
管道沟槽开挖施工方案(精)
管道沟槽开挖施工方案(精)在进行管道沟槽开挖施工时，必须严格按照规程和施工方案进行操作，以确保工程质量和施工安全。
下面将介绍一个精细的管道沟槽开挖施工方案。
1. 施工准备在开挖管道沟槽之前，首先需要进行施工准备工作。
这包括清理施工现场，确定开挖范围和深度，标明管道线路，检查地下管线以及准备必要的施工机械设备和工具等。
2. 施工方案制定制定施工方案是确保管道沟槽开挖工作顺利进行的关键。
施工方案应包括开挖方法、施工顺序、支护措施、挖土运输方式等内容。
在制定施工方案时，需要充分考虑周围环境，确保施工安全。
3. 开挖工作在进行开挖工作时，应按照施工方案的要求，逐步进行。
首先进行表层土的开挖，然后逐渐深入，直至达到设计要求的深度。
开挖过程中要注意保持坡度，避免发生坍塌等意外情况。
4. 支护措施在开挖过程中，需要采取必要的支护措施，以确保开挖壁面的稳定性。
常用的支护措施包括设置支撑桩、喷浆加固等。
支护措施的选择应根据具体情况进行，确保施工安全。
5. 挖土运输挖土过程中，应及时清理现场，并选择合适的运输方式将挖出的土方运走。
运输过程中要注意避免污染周围环境，确保施工效率和环境保护。
6. 施工质量检查开挖施工结束后，需要进行施工质量检查。
检查范围包括开挖深度、坡度、支护措施是否到位等。
如发现问题，应及时进行整改，确保施工质量符合设计要求。
结语通过严格按照施工方案进行管道沟槽开挖施工，可以保证工程质量和施工安全。
在施工过程中，需要充分考虑周围环境和安全因素，确保施工顺利进行。
希望以上方案能够为管道沟槽开挖施工提供一定的参考和指导。
排水管道沟槽开挖专项施工方案
排水管道沟槽开挖专项施工方案一、背景本文档旨在提供一份完整的排水管道沟槽开挖专项施工方案，包括施工前的准备工作、开挖方法、安全措施等内容。
二、准备工作1. 深入研究施工区域的地质和地下管道的情况，以确定开挖的位置和深度。
2. 获取相应的开挖图纸和施工许可证。
3. 租赁或购买必要的工具和设备，如挖掘机、砂石运输车等。
4. 安排专业人员对施工区域进行标记和定位。
5. 确保施工现场的周围区域安全，并采取措施防止影响附近居民和交通。
三、开挖方法1. 根据开挖图纸和设计要求，确定开挖的宽度、深度和长度。
2. 使用适当的挖掘机进行开挖，并确保挖掘面和边坡的稳定性。
3. 在开挖过程中，根据需要进行土石方的处理和运输。
4. 为了确保施工的顺利进行，应及时清理施工现场的雨水和积水。
四、安全措施1. 所有参与施工的人员必须经过安全培训，并佩戴个人防护装备。
2. 在施工现场设置明显的警示标志，禁止未经许可的人员进入。
3. 安排专人负责监督施工现场的安全，并及时采取措施解决安全问题。
4. 在挖掘过程中，要特别注意地下管道和电缆的位置，避免损坏。
5. 在施工现场配备足够的灭火器和急救设备。
五、施工进度控制1. 制定详细的施工进度表，并定期进行检查和评估。
2. 遇到不可抗力和突发情况时，及时调整施工计划，并与相关方面沟通和协调。
六、验收和维护1. 施工完成后，进行必要的验收工作，并确保排水管道沟槽的质量符合相关标准。
2. 对排水管道沟槽进行定期维护和清理，确保其正常运行和持久性。
以上是排水管道沟槽开挖专项施工方案的主要内容，希望对您有所帮助。
管道沟槽开挖施工方案
管道沟槽开挖施工方案1. 引言管道沟槽开挖是指在市政建设、道路施工等项目中，为铺设管道或其他设施而进行的开挖工作。
本文将介绍管道沟槽开挖的施工方案，包括施工准备、施工步骤和安全措施等内容。
2. 施工准备在进行管道沟槽开挖前，必须做好充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 工程测量首先需要进行工程测量，确定管道的布置和开挖的位置。
通过测量，可以确定开挖的深度和宽度，以及相应的施工参数。
2.2 土质分析进行土质分析是为了了解现场土壤的性质和稳定性。
根据土质分析的结果，可以确定合适的开挖机械和施工方法，以提高施工效率和安全性。
2.3 施工设备准备在施工前，需要准备相应的施工设备，包括挖掘机、铲车等。
这些设备的选择应根据土质分析结果和施工场地的条件来确定。
2.4 施工人员培训为了保证施工的安全和质量，施工人员需要经过相应的培训和资质认证。
他们应熟悉开挖机械的操作方法和安全规范，以及现场的紧急处理措施。
3. 施工步骤3.1 清理现场在开始开挖工作前，需要清理现场，包括清除杂物、障碍物和临时设施等，以确保施工区域的整洁和安全。
3.2 标线定位根据工程测量结果，通过在地面上进行标线，确定开挖的具体位置和尺寸。
这些标线可以作为施工的参考，帮助施工人员控制开挖的精度。
根据标线的位置和尺寸，使用合适的机械进行开挖。
在开挖的过程中，要注意保持沟槽的垂直和水平，并避免对管道和地下设施造成损坏。
3.4 土方运输开挖出的土方应及时清理和处理，可以采用运输车辆将土方运输到指定地点进行堆放或回填，以确保施工现场的整洁和安全。
3.5 沟底处理在挖掘沟槽的过程中，需要对沟底进行相应的处理。
根据设计要求，可以采取填砂、夯实等方式来提高沟底的稳定性和承载能力。
3.6 沟坡处理为了保证沟槽的排水和稳定性，需要对沟坡进行相应的处理。
根据设计要求和现场情况，可以采取坡度调整、护坡等方式来保持沟坡的稳定。
在施工完成后，需要进行完工验收。
管道沟槽开挖专项施工方案(精)
管道沟槽开挖专项施工方案(精)一、前期准备工作在进行管道沟槽开挖之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工工作的顺利进行。
具体工作内容包括：1.确认施工图纸和设计方案，明确管道的走向、深度和宽度等重要参数；2.定位地下管线和其他设施，确保施工过程中不会损坏已有的管线或设施；3.通知相关单位和部门，征得必要的施工许可和审批手续；4.准备必要的施工人员和机械设备，确保施工人员具备必要的技能和经验；5.制定详细的安全计划和应急预案，确保施工过程中的安全。
二、施工工艺流程1. 示范开挖在正式开挖之前，首先进行示范开挖，确定地质情况和地下管线情况，为后续施工提供参考。
2. 分段开挖根据设计要求，将管道沟槽分成若干段，逐段进行开挖。
3. 掘进施工采用机械设备进行挖土作业，确保开挖速度和施工质量。
4. 边沟支撑在开挖过程中，及时设置支撑结构，防止沟槽坍塌。
5. 清理及检查在开挖完成后，清理沟槽内残留的土石，检查沟槽质量，保证施工质量。
三、施工要点1. 安全第一在整个施工过程中，安全第一，严格遵守相关安全规定，确保施工人员和设备的安全。
2. 环保措施在开挖过程中，注意保护周围环境，采取必要的环保措施，减少对周围环境的影响。
3. 质量把关在施工过程中，加强质量把关，确保施工质量达标，符合设计要求。
4. 施工周期合理安排施工周期，确保按照计划完成施工任务，节约时间和成本。
四、施工结束及验收1. 清理整理施工完成后，及时清理施工现场，恢复原貌。
2. 验收由相关部门进行施工质量验收，确认施工质量符合要求。
结语管道沟槽开挖是一项重要的工程施工工作，需要严格按照规程规范进行施工。
通过合理的施工方案和严谨的工艺流程，可以保证施工质量和安全，为地下管道的安装和维护提供保障。
管道沟槽开挖与回填工程的技术要点与施工流程
管道沟槽开挖与回填工程的技术要点与施工流程管道沟槽开挖与回填工程是建设行业中常见的一项工程，用于安置各种管道，如给水管、燃气管、通信电缆等。
正确的施工技术和流程对于保证工程的安全和质量至关重要。
本文将详细介绍管道沟槽开挖与回填工程的技术要点和施工流程。
一、管道沟槽开挖的技术要点：1.合理选择开挖方法：根据工程的具体要求，选择合适的开挖方法。
常用的开挖方法有机械开挖、爆破开挖和人工开挖。
机械开挖适用于土质较好的地段，而爆破开挖适用于硬质土壤和岩石。
在狭小的空间或复杂地质条件下，人工开挖是不可或缺的。
2.精确定位：在进行管道沟槽开挖前，需要进行精确的定位。
通过使用测量工具和坐标标示，确保沟槽的长度、宽度和深度符合设计要求。
精确定位可以避免后续施工中的偏差或错误。
3.安全施工：在开挖过程中，严格遵守安全操作规程。
工作人员应佩戴安全帽、防护服等个人防护装备，机械设备应经过检验和维护，以确保施工过程的安全性，并减少事故发生的风险。
4.注意土壤保护：在开挖地基的过程中，需要注意土壤保护，以避免土壤塌方或滑坡的发生。
在土壤较松散时，可以采取支护结构，如支撑桩和挖槽支撑，以保持开挖的稳定性。
二、管道沟槽回填的技术要点：1.选择正确的回填材料：在进行管道沟槽回填时，应选择合适的回填材料。
常用的回填材料有砂土、碎石和混凝土等。
不同的管道类型和基础条件需要选择不同的回填材料。
回填材料应具有较好的排水性能，以防止土壤积水对管道的损害。
2.分层回填：在进行管道沟槽回填时，应采取分层回填的方法。
先回填一定厚度的松散土层，然后采用合适的方法进行夯实和振实，确保回填材料的密实度和均匀性。
分层回填可以避免土壤坍塌和管道变形等问题。
3.注意排气和防水：在回填过程中，要注意排气和防水。
通过设置排气管或安装防水层，确保管道周围的土壤排气顺畅，并防止地下水对管道的浸泡。
排气和防水可以保证管道的稳定性和使用寿命。
4.施工记录和查验：在管道沟槽回填完成后，应及时完成施工记录，记录回填材料的种类和厚度，以备查验使用。
管道沟槽土方开挖施工
（）沟槽土方开挖施工关于沟槽开挖措施：测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线,开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽坡度，开挖时应及时控制中线和槽底高程。
（一）、施工工艺1、施工方法（1）施工准备施工放样根据设计图纸及管道中心线和水准点正确地进行管道的测量放样工作（主要测定管道中线、附属构造物位置、堆土料界线、中心桩、方向桩，并设置固定可靠的护桩），是该工程施工的第一项工程内容。
测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。
因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。
（2）沟槽开挖沟槽开挖采用机械挖土、人工修正的并用方法，基底20-30cm土方人工清理至设计标高，边坡配以人工修整。
沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场土质情况进行调整，本方案拟定沟槽开挖边坡为根据设计要求进行。
施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工，对开挖2米以上及土质较差的地段根据实际情况两侧应做护壁处理。
开挖沟槽，基础不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。
沟槽开挖尽量按先深后浅进行，利于排水；沟槽不得有积水，且做好排（降）水措施。
（3）基础垫层施工基础施工时，做好排水措施，在基坑底设置排水盲沟，排水沟及集水井，及时排除地下水，使基坑保持无积水状态。
浇垫层前，由设计、监理、建设单位等共同进行验槽合格，办理验槽手续后方可进行垫层浇注。
浇垫层前，将基槽内浮土清除，每4平方米设置一标高临时控制点，以控制垫层的标高。
（4）沟槽回填管沟回填方法：由人工配合机械均匀地将符合要求的回填土运入沟槽内，进行分层夯实，夯实方法以打夯机等机械方法为主，木夯等人工方法为辅。
沟槽回填应符合下列要求：排管并连接完毕后，试压之前，应及时回填。
除接口外，回填至管顶以上0.5米。
回填时不得损伤管子。
槽底至管底以上30cm范围内，不得含有机物以及大于30mm的砖石等硬块，不得破坏防腐层。
管道沟槽开挖施工方案
管道沟槽开挖施工方案一、项目背景本项目地区的城市污水管网改造工程，需要对部分区域进行管道沟槽的开挖施工。
管道沟槽是为了将管道埋设在地下，并且为日后管道维护和检修提供便利。
因此，在施工过程中，需要确保工程质量和安全。
二、施工准备1.组织设计方案：根据工程要求和现场情况，进行管道沟槽的设计，并制定施工方案。
2.设备准备：准备相应的施工设备，如挖掘机、推土机等。
3.材料准备：准备施工所需的材料，如钢筋、混凝土等。
4.施工人员安排：根据任务量和施工进度，安排合适的施工人员，并进行必要的培训。
三、施工方法1.确定开挖位置：根据设计方案，在地面上标记出管道沟槽的位置。
2.开挖沟槽：使用挖掘机进行土方开挖，根据设计要求控制沟槽的宽度和深度。
3.挖土运输：将挖掘出的土方通过运输车运到指定地点，避免对施工现场造成淤积和污染。
4.清理沟槽：使用推土机和人工进行沟槽的清理，确保沟槽底部平整，沟槽两侧垂直。
5.安装管道：根据设计要求，在沟槽底部铺设管道，并且进行必要的调整和连接。
6.固定管道：使用钢筋和混凝土进行管道的固定，在管道两侧进行回填土方，并且逐层夯实。
7.施工检验：进行管道沟槽开挖工程的检验和验收，确保施工质量和安全。
四、施工要点1.施工人员应熟悉挖掘机等施工设备的操作技巧，并且遵守施工安全规范。
2.施工现场应进行安全警示标识，设置警示牌和警戒线，避免非施工人员进入。
3.施工过程中应及时清理沟槽内的雨水，防止积水对施工造成影响。
4.施工人员应全程戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并按时进行休息和补充水分。
5.管道沟槽开挖施工应注意周边环境的保护，避免对周围道路和建筑物造成损坏。
五、施工安全措施1.在施工现场设置警示牌和警戒线，确保非施工人员不进入施工区域。
2.挖掘机等施工设备应有合格的操作人员，并且经过必要的维护和检修。
3.施工现场应配备消防器材和急救箱，以备发生紧急情况时使用。
4.施工人员应熟悉施工安全规范，并严格按照规范操作，确保施工安全。
管沟过路人工开挖施工方案
管沟过路人工开挖施工方案1. 概述管沟过路人工开挖施工是指在管道敷设过程中，需要人工开挖沟槽以便于管道的安装和维护。
该方案旨在介绍管沟过路人工开挖施工的步骤、要点和注意事项，确保施工的顺利进行。
2. 施工步骤2.1 准备工作在开始施工之前，需要做一些准备工作：•打造施工现场：清除沟槽周围的杂物，确保施工现场整洁有序。
•划定施工范围：根据设计图纸确定沟槽的起止位置和宽度。
•安排施工人员：分配合适的施工人员，确保施工效率和安全。
2.2 开挖沟槽根据设计图纸，在划定的施工范围内开始开挖沟槽。
开挖沟槽的步骤如下：1.根据设计要求使用挖掘机或手工工具进行开挖。
根据地质条件和管道类型选择合适的开挖方式。
2.将沟槽的边坡坡度控制在设计要求范围内，确保沟槽的稳定性。
3.清理沟槽底部的杂物和泥土，确保管道的平整铺设。
4.根据需要，修整沟槽侧壁，保持沟槽的形状和尺寸符合设计要求。
2.3 管道安装在沟槽开挖完成后，进行管道的安装。
管道安装的步骤如下：1.将管道搬运到现场，根据设计要求进行安装。
2.切割管道并连接管件，确保连接处的密封性和稳固性。
3.安装管道支架和固定装置，保证管道在使用过程中的稳定性和安全性。
2.4 固定与填土完成管道安装后，进行固定和填土工作。
固定与填土的步骤如下：1.安装管道固定装置，使用适当的夹具或固定材料将管道固定在沟槽底部或侧壁上。
2.进行填土工作，使用符合设计要求的填土材料进行填充。
填土要分层进行，并采取合适的方法进行夯实，保持填土的均匀性和紧密性。
3.定期检查填土层的高度和沟槽的稳定性，及时修复和加固。
3. 注意事项在管沟过路人工开挖施工过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：确保施工人员使用适当的个人防护装备，遵守安全操作规程，防止事故的发生。
2.地质调查：在施工前进行地质勘测，了解地质情况，设计合适的沟槽结构和施工方案。
3.设备选择：根据地质条件和管道类型选择合适的开挖设备，确保开挖施工的效率和质量。
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第三章管道沟槽开挖施工方法3.1基坑支护打钢板桩本工程沟槽采用拉森钢板桩支护。
3.1.1钢板桩的施工工序一般多层支撑钢板桩的施工顺序如下所示：板桩定位放放线→挖基坑→安装导向架→→沉打钢板桩→拆除导向架支架→第一层支撑位置处开基坑→→安装第一层支撑及围檩→挖第一层土→→安装第二层支撑及围檩→挖第二层土→……→安装最后一层支撑及围檩→挖最后一层土(至开挖设计标高)→→基础施工→回填或换撑→拆除最下层支撑→→拆除全部分支撑→回填→拔除钢板桩二、钢板桩的打设1）打桩围檩支架（导向架）的设置。
为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板桩墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成。
围檩系双面布置形式。
打桩要求较低时也可单面布置，如果对钢板桩打设要求较高，可沿高度上布置双层或多层，这样，对钢板桩打入时导向效果更佳。
一般下层围檩可设在离地面约500mm处，双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大8-10mm。
围檩支架一般均采用型钢组成，如H型钢、工字钢、槽钢等，围檩桩的入土深度一般为6-8m，间距2-3m，根据围檩截面大小而定。
2）打桩流水段的划分。
打桩流水段的划分与桩的封闭合拢有关。
流水段长度大，合拢点就少，相对积累误差大，轴线位移相应也大；流水段长度小，则合拢点多，积累误差小，但封闭合拢点增加。
一般情况下，应采用后一种方法。
另外采取先边后角打设方法，可保端面相对距离，不影响墙内围檩支撑的安装精度，对于打桩积累偏差可在转角外作轴线修正。
3）钢板桩打设：①先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击。
②在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。
③为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正。
④开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确，以便起到样板导向作用，故每打入lm应测量一次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。
④钢板桩的转角和封闭合拢。
由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时的倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，往往要采用异形板桩、轴线修整等方法来解决。
1.异形板桩法。
在板桩墙转角处为实现封闭合拢，往往要采用特殊形式的转角桩—异形板桩。
它是将钢板桩从背面中线处切开，再根据选定的断面进行组合而成。
由于加工质量难以保证，打入和拔出也较困难，所以应尽量避免采用。
2.轴线修整法。
通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢的方法。
封闭合拢处最好选在短边的角部。
轴线调整的具体作法如下：a．沿长边方向打至离转角桩约尚有8块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩的总长度和增加的长度；b．在短边方向也照上述办法进行；c．根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩的尺寸，将短边方向的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出，进行轴线外移，经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定；d．在长边方向的围檩内插桩，继续打设，插打到转角桩后，再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩；e．根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打，最后一块封闭合拢的钢板桩，设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。
3.2管道沟槽开挖管道定位测量和放线结束后，经建设单位和监理单位等复测合格后，可以进行沟槽开挖。
在施工前采取挖探和钻探的方法查明与施工相关地下情况，调查的主要内容有：各沟槽段的地下水位和土质情况，地下各种电缆的具体位置，施工沟渠与已建的沟渠、构筑物衔接的平面位置和高程校对等，以便合理地采取相应的措施。
根据现场实际情况，沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、地下的复杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条件等条件确定，采用人工与机械相结合的形式开挖。
即探明管线后，管线密集和机械不能到达的位置采用人工开挖。
开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖（70%），人工辅助配合（30%）。
接近路边的沟槽无法放坡,则采用拉森钢板桩支护。
沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。
在开挖前，现场施工员向司机及土方工详细交底（沟槽的断面，开挖的次序）。
在开挖过程中由管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。
管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。
开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。
槽底最小宽度表管径D（mm）槽底宽度B（mm）150<D≤300 ≥D+1100300≤D≤450 ≥D+1100450≤D≤800 ≥D+1100注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。
3.2.1机械开挖沟槽时应注意下列事项：1、为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高200-300mm时用人工开挖、捡平，尽量避免超挖现象。
若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂或石屑回填，并用平板震动器振实。
开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。
减少意外事故。
2、对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，须采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。
3、在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下，采用人工开挖。
人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一工序施工。
3.2.2人工开挖时应注意下列事项：1、沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。
2、开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。
3、开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。
4、沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：沟槽开挖允许偏差和检查方法序号项目允许偏差(mm)检查频率检查方法范围点数1 槽底高程±30每100米3 用水准仪测量2 槽底中线每侧宽度不小于设计和施工规范规定6挂中心线用尺量，每侧3点3 沟槽边坡不陡于设计和施工规范规定6用坡度尺检验每侧计3点开挖出来的土方，其中施工道路一侧的土壤，应及时将部分直接装车清走，以便留出工作面进行下一工序和堆放材料。
第五章安装与敷设5.1管道的进场堆放及运输①、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。
②、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。
堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。
③、管道存放过程中，应严格做好防水措施。
④、短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损管道。
⑤、上下叠放运输，其高度不应超过2米。
车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。
5.2管道基础不良地段基础处理及垫层施工①、管道施工前应先按设计要求进行软基处理，如管道地基土为淤泥则要求换土处理，地基土承载力应不低于100KPa。
②、管道基础软基处理采用打搅拌桩、抛填块石和换填碎石砂基础。
抛填块石基础处理施工。
5.3管道安装施工工艺（一）管材选用1、本工程的截污管道采用明挖施工，管材选用HDPE双壁波纹管DN400、DN500，环刚度≥8000N/m2。
2、HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。
经外观质量检查不合格者不得使用。
（二）施工原则管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：（1）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。
（2）管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。
（3）管道接头，按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。
（4）管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。
（5）沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.55m工作面计算宽度。
开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。
（6）管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》进行闭水试验。
（7）管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。
（8）从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用石屑。
（9）沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。
（10）回填土的压实度应满足《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》中的规定。
（11）所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。
（四）沟槽检查验收沟槽开挖完成后，进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：序号项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数1 槽底高程0，-30两井之间3 用水准仪测量2 槽底中线每侧宽度不小于规定 6挂中心线用尺量每侧3点3 沟槽边坡不小于规定 6 用坡度尺检验每侧计3点（五）、管道铺设基本要求1、下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
2、管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。
3、根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。
下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。
4、管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。