安全装置和安全防护罩

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机械安全设计和安全装置

机械安全设计和安全装置

机械安全设计和安全装置简介机械安全设计和安全装置是确保机械设备正常运行的关键性能。

随着机械工业的不断发展,机械设备的安全性和可靠性要求也越来越高。

机械安全设计和安全装置是确保机械设备安全运行必不可少的一环。

本文将介绍机械安全设计和安全装置的概念、原则和实践经验。

概念机械安全设计是指在机械设备的设计阶段考虑并满足安全要求的一项技术活动。

机械安全装置是指机械设备上用于保护人员和生产设备安全的装置,通常包括以下类型:•安全防护罩•安全开关•安全继电器•安全光幕•安全围栏•安全气囊以上装置通过各种方式实现对机械设备的安全运行保护,能够有效降低事故风险,保障人员和生产设备安全。

原则机械安全设计和安全装置需满足以下原则:机械安全设计需针对机械设备可能存在的风险进行评估,确定机械设备的危险场景和危险区域,评估危险程度,确定需要采取的安全措施。

全过程保护机械安全装置需考虑机械设备在全过程中的安全性和可靠性,包括设备的启动、运行、停止等全过程,确保操作员安全。

专业化机械安全设计和安全装置需要技术专业人员进行规划和实施,确保设计和安装一次到位,避免出现漏洞和失误。

信息共享机械安全设计和安全装置需要在机械设备的运维中持续更新、完善,需要不断收集并分享相关信息,以期望从中获得更多的实践经验。

实践经验以下是一些机械安全设计和安全装置方面的实践经验:安全防护罩安全防护罩用于在机械设备运行过程中对危险区域进行覆盖,通常采用透明材料制成,以方便操作员观察机械设备运行情况。

安全开关用于监控机械设备运行状态,当设备发生异常情况时自动切断电源,以避免事故发生。

安全继电器安全继电器用于检测机械设备的安全状态,如果检测到危险情况时,能够自动切断电源,同时发出警报信号。

安全光幕安全光幕用于检测操作员是否进入到危险区域,当操作员进入到危险区域时,自动切断电源,以确保操作员的安全。

安全围栏安全围栏用于将危险区域隔离开来,只有在特定的操作条件下,才能进入危险区域,从而避免危险情况发生。

生产设备的安全防护装置的类型

生产设备的安全防护装置的类型

生产设备的安全防护装置的类型生产设备的安全防护装置是为了保护工人免受意外事故和伤害的设备和装置。

它们旨在减少工人在使用设备和机器时的风险,并确保他们的安全和健康。

以下是一些常见的生产设备安全防护装置的类型:1. 机械防护装置:这些装置用于保护工人免受运转中的机械设备的伤害。

例如,防护罩、安全门、紧急停止按钮等都是机械防护装置的示例。

它们通常用于避免工人与旋转部件、切削工具等接触。

2. 电气安全装置:这些装置主要用于防止电击和火灾等电气事故。

例如,漏电保护器、断路器、接地装置等都是电气安全装置的示例。

它们用于监测电流的异常,并在必要时切断电源,以防止电击和火灾。

3. 气体检测装置:这些装置用于检测和监测工作环境中是否存在有害气体或颗粒物。

例如,气体检测仪、烟雾探测器等都是气体检测装置的示例。

它们用于检测潜在的危险,并向工人发出警报,以便他们可以采取适当的措施。

4. 人身防护用品:这些用品是由工人佩戴的,用于保护他们的头部、眼睛、耳朵、手和脚等。

例如,安全帽、护目镜、耳塞、安全手套和鞋等都是人身防护用品的示例。

它们有助于减少头部、眼部、耳朵、手部和脚部的伤害风险。

5. 警报系统:这种系统用于发出警报,提醒工人可能存在的危险。

例如,声音警报器、闪光警报器等都是警报系统的示例。

它们通常与其他设备和装置配合使用,如气体检测装置、火灾报警系统等。

6. 安全标志和标识:这些标志和标识用于提供必要的指示和信息,以确保工人了解可能的危险并采取适当的措施。

例如,出口标志、警告标志、禁止标志等都是安全标志和标识的示例。

它们通常用于指示出口、显示危险区域,以及提供有关使用设备和机器的指导。

7. 安全交通设施:这些设施用于维护工作场所的安全交通。

例如,警示标志、交通指示灯、指示标志等都是安全交通设施的示例。

它们用于引导交通流动,并确保工人在工作区域内的安全移动。

总结起来,生产设备的安全防护装置类型多种多样,目的是减少工人在使用设备和机器时的风险,并确保他们的安全和健康。

安全防护罩标准

安全防护罩标准

安全防护罩标准按照 GB8196-2003《机械设备防护罩安全标准》要求,制定本标准:一、机械设备防护罩安装要求1、所有的轴端安装防护装置,转动机械的防护罩包括转动机械的全部外露转动部分的防护罩,含转动机械的联轴器、传动皮带、机械密封等处(或盘根)等所有转动部分;2、所有做旋转或振荡运动的杠杆、凸轮、传动装置或轴安装防护装置;3、所有的传送带安装防护栏(尤其要注意传送带下面)、头尾部滚筒的封闭装置;4、所有的皮带传动装置和链条传动装置安装防护装置;5、所有正常情况下能够伸手摸到运动部件安装防护装置或封闭;6、如果无法给这些设备安装有效的防护装置,应将它们封闭起来二、机械设备防护罩的安全要求1、防护罩结构和布局应设计合理,使人体不能直接进入危险区域。

2、防护罩应尽量采用封闭机构,当需要采用网状结构时,应符合下列要求:1)防止手指尖误通过造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm,安全距离不应小于35mm。

2)防止手指误通过造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm,安全距离不应小于92mm。

3)防止上肢误通过造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm,安全距离不应小于460mm。

4)防止足尖误通过造成伤害时,防护罩底部与地面(或站立平台)的间隙应小于76mm,安全距离不应小于150mm。

3、制作后的防护罩应双面刷涂黄色漆,于防护罩的顶部中间部位刷涂旋转方向(白色)箭头,箭头大小视防护罩的大小而定,箭头的长度小于0.5倍防护罩长度,箭头的宽度小于0.2倍防护罩宽度。

4、械设备防护罩,应采用固定式防护罩,经常进行调节和维护的运动部件,应优先采用联锁式防护罩,条件不允许时,可采用开启式或可调节式防护罩。

5、防护罩表面光滑无毛刺和尖锐棱角,严禁产生新的危险源。

组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑。

安全生产小发明小改造

安全生产小发明小改造

安全生产小发明小改造安全生产是企业发展的基石,也是保障员工健康和生命安全的重要任务。

为了提高安全生产水平,许多企业都在积极推行小发明和小改造,以解决一些常见的安全隐患和问题。

本文将介绍一些相关的小发明和小改造的案例,以期给读者提供一些启发和参考。

一、机械设备安全1. 安全防护罩在生产过程中,机械设备的运转往往伴随着高速旋转的物体,如飞轮、皮带等,存在着潜在的伤害风险。

为了防止工人因误操作或意外接触而受伤,一些企业采取了安全防护罩的措施。

通过安装透明的防护罩,可以有效地阻挡物体飞溅和工人接触,提高工作安全性。

2. 安全感应装置某些危险设备在运行过程中可能会出现异常情况,如温度过高、压力异常等,如果不能及时发现和处理,可能会导致事故的发生。

为了解决这个问题,一些企业引入了安全感应装置。

通过安装温度传感器、压力传感器等装置,可以实时监测设备的运行状态,一旦发现异常情况,及时报警并停机,保障工作人员的安全。

二、作业环境安全1. 防滑措施在工厂车间和办公室等场所,地面的湿滑往往是导致工人摔倒和滑倒的主要原因之一。

为了解决这个问题,一些企业对地面进行了防滑处理。

例如,在地面上铺设防滑垫,或者在容易湿滑的区域设置防滑地毯,可以有效地提高工作人员的安全性。

2. 照明设施改造充足的照明是保障工作人员安全的重要条件之一。

为了改善作业环境的照明条件,一些企业进行了照明设施的改造。

例如,更换更亮度更高的灯具,增加照明设备的数量和布局,使作业区域的照明更加均匀明亮,减少工人因视觉障碍而导致的事故。

三、人员安全管理1. 安全培训对于一些危险性较高的工种和操作,企业必须加强对员工的安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

例如,对于高空作业、电气操作等,企业可以组织相关培训课程,教授正确的操作方法和安全注意事项,提高员工的安全意识和技能。

2. 安全警示标识在工作场所设置清晰明确的安全警示标识,可以帮助员工识别和避免潜在的安全风险。

机器安全防护装置

机器安全防护装置

机器安全防护装置是指为了保护机器的安全操作和防止意外伤害而安装在机器上的一系列装置。

这些装置的设计旨在减少或消除机器操作过程中的危险因素,以确保机器的安全性和可靠性。

下面将详细介绍几种常见的机器安全防护装置。

1. 安全防护罩:安全防护罩是最常见的机器安全装置之一。

它可以围住机器的危险部分,防止工人接触到危险的运动部件。

安全防护罩通常是由金属、塑料或玻璃制成,具有足够的强度和透明度,以便工人可以观察到机器的运行情况。

2. 安全光幕:安全光幕是一种使用红外线或激光束来监测机器周围区域的防护装置。

当有人员进入到设定的防护范围内时,安全光幕会发出警示信号并停止机器的运行,以避免意外伤害的发生。

安全光幕通常安装在机器的工作区周围,可以提供全方位的安全保护。

3. 刹车装置:刹车装置是一种紧急停机装置,用于在发生意外或危险情况时迅速停止机器的运行。

刹车装置通常包括机械和电气两种方式,机械刹车装置可以通过手动操作来停止机器的运转,而电气刹车装置可以通过电气信号来实现自动停止。

4. 安全开关:安全开关是一种用于监测机器操作员位置和状态的装置。

当操作员离开机器位置或发生其他异常情况时,安全开关会触发信号,停止机器的运行。

安全开关通常安装在工作台、控制台和门禁等位置,以确保机器只能在安全条件下操作。

5. 安全传感器:安全传感器是一种用于监测机器周围环境的装置。

它可以监测到物体、温度、压力等参数,并根据设定的安全规则来判断是否需要停止机器的运行。

安全传感器可以安装在机器的关键部位,以提供实时的安全监测和报警功能。

除了上述的几种常见的机器安全防护装置外,还有一些其他的装置可以根据机器的特定需要进行选用。

例如,安全警示标识可以用于提醒操作员注意机器的危险区域;紧急停机按钮可以用于在紧急情况下迅速停止机器的运行;安全门锁可以用于限制操作员进入机器作业区域等。

总之,机器安全防护装置是保护机器和操作员安全的重要工具。

通过合理选择和使用这些装置,可以有效地减少机器操作过程中的危险因素,提高工作场所的安全性和工作效率。

传动设备的安全防护知识(二篇)

传动设备的安全防护知识(二篇)

传动设备的安全防护知识机械设备的运转靠动力,动力的传送要依靠传动机构,传动机构的主要方式有:齿轮啮合传动机构、皮带传动机构、联轴器传动机构等。

由于这些机构高速运转着,人体的某一部分如果接触就有可能被卷入而造成不幸事故,因而传动设备的防护问题就成为机械设备的重要安全课题。

本文就机械设备的危险部位、传动设备防护装置的设置和要求作一些粗浅的介绍。

一、常用机械设备的主要危险部位:生产中常用的主要设备有皮带运输机、压力机、破碎机、搅拌机、车床、钻床等,这些设备通常都要靠一个或多个传动机构进行运动,在运动过程中都会出现危险部位。

这些危险部位的表现形式主要有:1、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处是危险部位,如动力传送皮带和皮带轮,链条和链轮,齿条和齿轮等。

2、旋转的轴,包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。

3、旋转的凸块和孔处,如风扇叶、凸轮、飞轮等。

4、对向旋转部件的咬合处,如齿轮、轧钢机、混合轴、圆辊机等。

5、旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮、机床床身、搅拌机等。

6、接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。

7、通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。

8、单向滑动,如带锯边缘的齿、砂轮机轮缘等。

9、旋转部件与滑动之间的危险,如平板印刷机面上的机构等。

上述危险部位如果不加以防护,人员操作时就有可能发生绞绕、碾压、碰撞、挤压、切割、冲击、卷入、剪切、刺戳等机械伤害事故。

二、常用机械设备的安全防护措施:为了保证机械设备的安全运行和操作人员的安全,在机械设备的安全防护问题上,所采取的安全技术措施一般可分为直接、间接和指导性三类。

1、直接安全技术措施是在设计机器时,考虑消除机械本身的不安全因素,使人们难以接近机器的危险部位,实现机械的本质安全。

2、间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置,消除在使用过程中产生的不安全因素。

3、指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志,以提示或指导操作程序,从而保证安全作业。

安全防护装置和防护用品

安全防护装置和防护用品

安全防护装臵和防护用品(器具)管理制度一、范围1、配臵在生产设备上,起保障人员和设备安全作用的所有附属装臵(如防护罩、安全阀、限位器、联锁装臵和报警器等)总称为安全防护装臵,必须加强维护,保证灵敏好用。

2、劳动者在生产过程中,为免遭或者减轻事故伤害和职业危害的个人随身穿(配)戴和共用的用品称为防护用品,均属加强管理的范围。

二、安全防护装臵的维护管理1、各种安全防护装臵要有专人负责管理,经常检查和维护保养,并落实到人。

2、各种安全防护装臵要建立档案编入设备检修计划,定期检查。

3、各种安全防护装臵的主管部门要按有关规程,对主管的安全装臵定期进行专业检查和校验,并将检查、校验情况载入档案。

4、安全防护装臵不准随意拆除、挪用或者弃臵不用,因检修拆除的,检修完毕后必须立即复原。

三、防护用品和器具的选用与保管1、必须根据作业性质、条件(空气中的氧含量、毒物种类、浓度等)、劳动强度与有关技术标准,正确选择和采用防护用品和器具。

2、各种防护用品和器具都应定点存放在事故柜内,事故柜应放臵在安全、方便的地方,并由专人负责保管,定期校验和维护,每次校验后应记录或者铅封,责任区负责人应经常检查。

3、必须建立防护用品和器具的领用登记卡制度,并根据有关规定制定发放标准。

4、防护用品(器具)的清洗由使用工段班组负责,并保持干燥清洁。

5、各部门、车间负责人教育员工正确使用防护用品(器具),员工必须做到三会:会检查防护用品的可行性;会正确使用防护用品;会正确维护保养。

四、管理内容1、凡机械、设备上的安全装臵(如压力容器上的安全阀、压力表、各种机械上的负荷、行程限制器等装臵)均由各生产单位负责管理。

2、凡属于电气方面的安全保护装臵(如各种机电保护装臵、避雷装臵等)均由各生产单位负责管理。

3、凡属于工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装臵和安全联锁装臵,均由各生产单位负责管理。

4、凡生产区域中的火灾报警装臵、自动灭火器装臵和其它固定、半固定灭火装臵,均由各生产单位负责管理。

圆锯机必须配备的安全装置

圆锯机必须配备的安全装置

圆锯机必须配备的安全装置圆锯机是一种常见的木工机械设备,用于加工木材、板材等材料。

由于圆锯机能够切割材料的深度较大,工作过程中很危险。

为了保护工人的安全,圆锯机必须配备一些安全装置。

本文将介绍圆锯机必须配备的安全装置,以及它们的作用。

安全防护罩安全防护罩是圆锯机最重要的安全装置之一。

安全防护罩通常位于锯片上方,并且能够把整个锯片覆盖住。

当圆锯机运行时,安全防护罩能够防止工人触摸到锯片,减少工人受伤的可能性。

而且安全防护罩还可以防止锯片碎片飞出砸伤工人。

因此,在使用圆锯机之前,一定要确保安全防护罩的位置和完整性。

电子刹车装置电子刹车装置是一种被动安全装置。

它能够通过信号处理器感应到锯片的转速突然降低,立即切断锯片的电源,从而避免进一步的事故发生。

电子刹车装置的作用非常重要,因为在使用圆锯机时,人们可能不习惯锯片进一步向前滑动,进一步加速时间的流失。

如果没有电子刹车装置,那么锯片可能会切断木材,并且伤害到工人。

压板装置圆锯机的压板装置也是一种重要的安全装置之一。

压板装置可以防止工人的手部或身体不小心接触到圆锯机的锯片,进一步确保工作人员的安全,使其远离锯片。

当工人操作圆锯机的时候,压板装置能够保持木材或板材稳定,并帮助工人将木材推入圆锯机的锯面上。

压板装置的设置必须与木材高度相适应,这样才可以确保良好的压力和防护效果。

快速切断装置快速切断装置也称防身装置,它是一种应急安全装置,通常位于圆锯机的控制面板上。

当工人使用圆锯机时,如果手部或身体不慎接触到锯片,需要迅速切断电源以保障工人安全。

在机械运行时,这种装置能够阻止电源电流传到锯片上。

因此,在开始操作主锯和变频马达之前,一定要确保快速切断装置的位置和完整性。

结论总之,在使用圆锯机之前,必须确保它已经配备了必要的安全装置。

安全防护罩、电子刹车装置、压板装置和快速切断装置可以大大缩小发生意外的风险,并且减少工人受伤的可能性。

圆锯机的使用必须遵守所有适用的安全标准和规定,否则可导致严重的伤害或死亡。

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2.煤气站安全技术
– 1)危险点:制取煤气的场所。有毒和易燃、易爆 气体,易导致中毒事故及火灾爆炸事故。 – 2)安全技术管理要求
(1)煤气站及煤气发生炉:符合国家规定要求(10条)。 (2)仪表信号及安全装置:完好有效,按规定 (3)电气:达到设计、规定要求 (4)煤气站的生产、输送系统:按规定设置
①出、入站(房)必须登记,交出火种,穿戴须符合 规定。 ②严格执行巡回检查制度,记录齐全可靠。
– (3)应建立各种相应的安全技术资料档案。
– 6.变配电站安全技术 – 本内容适合于10kV以下(含10kV)的变配电站 (室)。 – 1)危险点概述 – 因突然断电而发生火灾;变配电系统中继电器 和自动装置不能起到预定的保护作用,造成高 压断路器在短路事故中不动作,出现越级跳动 闸,将会影响上一级或更大范围的供电系统停 电,还可能会给整个企业带来毁灭性的灾害。
①空压机皮带轮防护罩可靠。 ②操作间噪声低于85dB,有噪声监测部门测试报告。
– 5.乙炔发生站安全技术 – 1)危险点概述
乙炔:爆炸极限范围宽、爆炸下极限低、点火能量 小等危险特性,极易导致火灾爆炸事故。
– 2)安全技术管理要求 – (1)乙炔站(房)的设计应符合要求。 – (2)建立健全的安全管理规章制度:
– 3.制氧站安全技术 – 1)危险点:助燃、氧化性,物质燃烧爆炸的基 本要素之一,氧气制取、贮存及罐装危险。 – 2)安全技术管理要求
(1)站(房)建筑的布局应符合要求:多 (2)设备设施: (3)瓶库:
– 4.空压站安全技术 – 1)危险点概述
空压站内,压缩机将空气压缩成具有一定压力的气体存到贮气罐中, 贮气罐是一个具有爆炸危险的容器。
第一章 机械电气安全生产技 术
朱红青
前言
两个特点: 1、应对考试:抓住客观题的特点(单选、多 选、判断) 2、内容-安全 3、内容三个层次(掌握、熟悉、了解)
基本要求 检验应考人员对主要机械产品安全知识的了解程度; 对机械制造和使用过程中主要设备工作特点、危险 因素的类型和机械本质安全要求的熟悉程度;对机 械制造和使用的通用安全技术要求和机械伤害主要 类型及预防对策的掌握程度;对电气事故类型、事 故原因及危害后果等基本知识的了解程度;对电气 安全知识的掌握程度及电气安全系统基本技术要求。 检验应考人员对机械制造生产过程中场所的危害因 素分析及安全防护技术的掌握程度;对机械制造生 产过程中工作场所安全要求的掌握程度;对机械、 电气安全主要法规与标准的了解程度。
1)本质安全:设计阶段采取措施消除机械危险、 2)失效安全:机器发生故障时不出危险。 3)定位安全:机器部件安置到不可触及地点; 4)机器布置:车间合理的机器安全布局。
– 2、ห้องสมุดไป่ตู้器安全装置可按控制方式或作用原理分类:
1)固定安全装置; 2)连锁安全装置;3)控制安全装置; 4)自动安全装置;5)隔离安全装置; 6)可调安全装置; 7)自动调节安全装置; 8)跳闸安全装置; 9)双手控制安全装置
第一节 机械安全基础知识
一、机械产品制造
–(一)了解机械产品主要类别: – 机械企业生产用主要机械分为6大类:
(1)金属切削机床 (2)锻压机械(锻造、冲剪压机械) (3)起重机械 (4)木工铸造机械(木工机械、铸造机械) (5)专用生产用机械 (6)其他机械
–(二)了解机械设计本质安全要求、机器的安全 装置类型; – 1.机械设计本质安全
二、机械设备的使用安全
–(一)了解常用机械结构、工作原理、控制系 统、传动和运动的主要形式及危险因素;
–(二)熟悉常用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全 措施。 – 1、危险部位(各构件的联结处等) (1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输 皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 (2)旋转的轴,包括连接器、圆形心轴和杆等。 (3)旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很 危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。 (4)对向旋转部件的咬合处,如齿轮、轧钢机、混合辊等。 (5)旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和 机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。 (6)接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 (7)通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的 刀刃等。 (8)单向滑动,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、 凸式运动带
– 2)安全技术管理要求 – (1)技术资料齐全:
①空气压缩机及贮气罐出厂资料:产品制造许可证,质量证明书合格 证,受压元件强度计算书,安全阀排放量计算书,安装使用说明书等。 ②按《压力容器安全监察规程》规定要求建立压力容器档案和管理卡, 定期检验并在检验周期内使用,检验报告资料齐全。
– (2)安全阀、压力表:安全阀、压力表灵敏可靠,并定期校验。 每年检验一次并铅封,做好记录和签名。 – (3)安全防护:
– 2、常用机械安全防护装置 – 1)传动装置的防护
啮合传动的防护、皮带传动机械的防护、联轴器等的防护
– 2)要求
(内容多,8项)P17-18。
– 2.机械安全措施类别
为了保证机械设备的安全运行和操作工人的安全和健康, 所采取的安全措施一般可分为直接、间接和指导性三类。 (1)直接安全技术措施是在设计机器时,考虑消除机器本 身的不安全因素。 (2)间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安 全有效的防护装置,消除在使用过程中产生的不安全因素。 (3)指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的 安全规定及设置标志,以提示或指导操作程序,从而保证 安全作业。
–(三)了解机械生产动力的锅炉房、空压站、煤 气站、制氧站、乙炔站、变配电站危险点及通用 安全技术管理要求。 –1.锅炉与辅机安全技术
1)危险点:能源转换设备,受高温烟气和火焰的烘烤, 具有爆炸危险的特殊设备。 2)安全技术管理要求 (1)技术资料齐全;(2)安全附件;(3)保护装置; (4) 给水设备;(5)水处理;(6)运煤设备(燃料输送系统): 应符合有关规定要求,安全可靠,运行良好;(7)除渣 设备:应能满足有关规定要求;(8)通风设备;(9)炉 体完好,构架牢固、严密完好,基础牢固;(10)所有 电气设施均应满足规定要求,合理配置,连接可靠, 接地良好。
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