箱梁吊装
2024年预制箱梁吊装的一般安全技术要求（三篇）
2024年预制箱梁吊装的一般安全技术要求1、箱梁吊装架设应按施工组织设计规定的架设方案进行，并由具有架设经验的施工技术人员主持。
架梁前应向全体作业人员（含机械操作工）进行安全技术交底，并形成文件材料。
2、箱梁移运、吊装时，混凝土和预应力管道浆体强度不得低于设计规定的吊装强度。
3、箱梁安装时，墩、盖梁、支座垫石等部位的混凝土应达到设计强度。
4、使用的架桥机、龙门吊等设备应遵守设备使用说明书的规定，正式吊装前应经试吊，并经当地有关部门验收确认合格并形成文件。
5、架梁设备的电气接线与拆卸必须由专职电工操作，并应符合施工用电的有关规定。
设备和线路的绝缘必须良好，电气部分应设防雨罩。
外露传动部件必须设防护装置。
6、箱梁吊装时，被吊箱梁上严禁站人和搁置物品。
7、箱梁接头和接缝处的连接钢筋、连接钢板的焊接应经验收，确认合格，方可施工。
施焊作业应遵守焊接的有关规定。
8、在架梁过程中，起重机、运输车辆、大型构件等荷载需通过已安装梁时，必须进行验算，确认结构安全才能经过。
9、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和6级（含）风以上等恶劣天气必须停止架梁作业。
10、箱梁吊装时，现场作业应遵守下列规定：1）、作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通信等架空线路、附近建（构）筑物和被吊梁等状况，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。
2）、现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认架桥机作业符合其操作相关规定。
3）、吊装作业必须设信号工指挥。
指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
4）、吊装作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。
5）、吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内。
6）、吊装中严禁超载。
7）、吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。
8）、现场配合吊梁的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和梁体离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于梁体下方。
9）、吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。
预制箱梁吊装的一般安全技术要求（三篇）
预制箱梁吊装的一般安全技术要求预制箱梁是施工中常用的一种构件，其吊装过程需要遵循一定的安全技术要求，以确保人员和设备的安全。
下面是预制箱梁吊装的一般安全技术要求的详细介绍。
1. 施工方案设计在进行预制箱梁吊装前，需要制定详细的施工方案。
这包括对吊装设备、吊装方法、安全措施等进行合理设计和规划，并经专业人员审核和批准。
2. 吊装设备的选择选择适当的吊装设备非常重要。
需要根据预制箱梁的重量和尺寸，选择合适的起重机械和吊具。
起重机械应具备足够的额定起重能力和稳定性，吊具应符合国家标准要求并经过质量检测。
3. 吊装设备的检查与维护吊装设备使用前应进行全面检查，并定期进行维护和保养。
对于涉及到吊装设备的关键部件，如千斤顶、钢丝绳、液压缸等，需要定期进行检测和维修，确保设备的安全可靠性。
4. 安全防护措施在吊装预制箱梁过程中，应设置合适的安全防护措施。
施工现场应设立明确的禁止人员靠近吊装区域的标志，并派专人进行现场管控。
同时，需要清理施工现场，确保吊装通道畅通，并设置符合要求的临时支撑和固定措施。
5. 吊装工艺选择正确的吊装方式非常重要。
根据实际情况，可以采用单点吊装、多点吊装、双点吊装等吊装方式。
在吊装过程中，必须注意吊装力的平衡，避免侧翻和倾斜。
吊装过程中不得有人员位于预制箱梁下方，以免发生意外事故。
6. 人员培训和安全意识施工人员必须接受专业的培训，了解吊装操作要领和安全技术要求，并具备使用吊装设备的合格证书。
同时，施工人员要有高度的安全意识，严禁违规操作和擅自修改施工方案。
7. 应急预案和救援措施在吊装过程中，应制定完善的应急预案。
正确处理吊装事故和突发情况，保障施工人员的生命安全。
在吊装现场应配备必要的救援设备和专职救援人员，确保在紧急情况下能够及时救援和处置。
8. 吊装过程的监控吊装过程需要专人进行监控和指挥，确保吊装操作符合规范。
通过通讯设备和监控摄像头等手段，实时监控吊装过程，及时发现并解决问题。
箱梁起重吊装专项方案
一、方案编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准。
2. 工程设计文件及相关技术规范。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程2. 工程地点：XX省XX市XX区3. 工程规模：XX桥梁全长XX米，主桥采用XX跨径，引桥采用XX跨径。
4. 箱梁类型：预应力混凝土箱梁。
三、施工目标1. 确保箱梁吊装过程安全、高效、优质。
2. 避免因吊装作业造成设备损坏、人员伤亡和环境污染。
3. 按时完成箱梁吊装任务。
四、施工方法及工艺要求1. 吊装设备：选用汽车吊、履带吊等适合的起重设备。
2. 吊装前准备：（1）对吊装设备进行全面检查，确保其性能良好；（2）对吊装人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（3）制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、吊装方法、吊装参数等。
3. 吊装过程：（1）将箱梁放置在指定位置，确保其平稳；（2）根据吊装方案，调整吊装设备的位置和角度；（3）缓慢提升吊装设备，使箱梁逐渐离开地面；（4）调整吊装设备，确保箱梁水平、稳定；（5）缓慢移动吊装设备，将箱梁吊至安装位置；（6）在吊装设备下方设置支撑结构，确保箱梁安全稳定；（7）将箱梁平稳放置在支撑结构上。
4. 吊装参数：（1）吊装设备额定起重量应大于箱梁重量；（2）吊装设备起升高度应满足箱梁安装要求；（3）吊装设备吊臂长度应满足箱梁运输和安装要求。
五、安全保证措施1. 安全教育和培训：对吊装人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 安全管理制度：建立健全安全生产管理制度，确保吊装过程安全有序。
3. 安全检查：定期对吊装设备、吊装场地、吊装人员进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 防护措施：在吊装过程中，设置安全警戒线，确保无关人员远离吊装区域。
5. 应急预案：制定应急预案，确保在发生突发事件时能够迅速应对。
六、质量保证措施1. 质量控制目标：确保箱梁吊装质量符合设计要求。
2. 质量保证体系：建立健全质量保证体系，明确质量责任。
箱梁吊装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长XX米，主桥采用预应力混凝土连续梁结构，跨径XX米。
箱梁采用单箱单室结构，梁高XX米，宽XX米，长XX米。
箱梁自重约XX吨。
为确保箱梁吊装施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸、施工规范、安全技术规程等相关资料，明确施工要求和注意事项。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）编制吊装作业指导书，明确吊装工艺、操作步骤、安全措施等。
2. 物料准备（1）吊车：选用合适的吊车，确保吊车性能满足吊装要求。
（2）索具：准备足够数量的钢丝绳、吊带、滑轮、吊钩等索具。
（3）吊装设备：准备卷扬机、指挥设备、安全防护设施等。
（4）辅助设备：准备吊装平台、支撑架、缆风绳等。
3. 场地准备（1）施工场地平整，确保吊装作业安全。
（2）设置警戒线，设立安全警示标志。
（3）搭建指挥台，方便指挥人员观察和指挥。
（4）设置临时设施，如办公室、休息室等。
三、施工工艺1. 吊装准备（1）检查吊车、索具、吊装设备等，确保设备完好。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，明确操作规程。
（3）设置警戒区域，确保人员安全。
2. 吊装步骤（1）定位：根据设计图纸，确定箱梁吊装位置。
（2）安装吊具：将吊带、钢丝绳等吊具安装在箱梁上。
（3）试吊：进行试吊，检查吊具是否牢固，吊车性能是否满足要求。
（4）正式吊装：指挥吊车起吊，缓慢提升至预定位置。
（5）就位：将箱梁缓缓放置在桥墩上，确保位置准确。
（6）固定：使用缆风绳等设施固定箱梁，防止移位。
3. 安全措施（1）吊车操作人员必须具备相关资质，严格按照操作规程进行操作。
（2）吊装过程中，严禁人员进入吊装区域。
（3）设置安全警戒线，确保人员安全。
（4）配备足够的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
（5）吊装过程中，加强现场监控，发现问题及时处理。
四、施工质量控制1. 箱梁质量检查（1）检查箱梁外观质量，确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
安全技术交底-箱梁吊装
1、上岗人员要由作业班长进行吊装作业技术交底和吊装作业安全交底,分工明确、责任到人、统一指令，设一名专职指挥，令出一人，其他人员不得参与，防止乱指挥、瞎指挥。
2、吊装前对架桥机进行全面检查,确认一切正常后进行空载试运行.出现异常及时修复，达到最佳状态后再进行吊装。
3、梁体吊装作业，当风速大于8米/秒（5级风）、雾天能见度低于50米、降雨时等恶劣气候均应停止施工.电动卷扬机必须有防雨设施。
8、喂梁时，将小车移至架桥机尾部，将运梁平车前架行至前小车将梁吊起，使前小车与运梁平车后架同时向前行走，使运梁平车后架行至后小车下时，将梁吊起，前后小车共同运至桥跨部位,梁上支座预埋钢板标有纵向支座中心线与横向中心线，支座也按照垫石上纵横支座轴线安放就位.梁板就位后，两头用方木打撑，使梁体稳固,待半幅梁调好后,再焊接隔板钢筋，内外边梁线型要控制好,且要保证梁面坡度。在圆曲线缓和曲线上架设边梁时，需调整前后横移导轨的位置或架桥机的位置，以使边梁能顺利架设到位.架梁顺序为先中间、后两边,对称均衡的原则进行。全跨安装完成，将各片箱梁相互连接稳固。
运输车辆（运梁机）必须证件齐全、合格有效，现场检测合格.
二、架桥机施工准备：
施工场地要硬化,满足现场车辆机械通行及作业。
架桥机拼装好后要进行调试，达到正常运转状态，并经相关部门严格检查验收,签发合格证件。
架桥施工人员要进行岗前培训,分工明确,统一操作口令，熟悉施工图纸、架梁专项施工方案、安全方案及施工现场情况,熟记操作规程、安全注意事项及突发事件处理程序与操作口令。
安全目标：
1）。无责任死亡事故；
2）。无重大交通责任事故；
3）.无起重吊装等机械严重及以上事故；
4）。无重大火灾爆炸事故;
5）。杜绝重伤及死亡事故，年轻伤负伤率控制在10%以下;
箱梁吊装技术交底
箱梁吊装技术交底一、工程概述本次箱梁吊装工程位于_____项目，共计_____榀箱梁需要进行吊装作业。
箱梁的规格为_____，单榀箱梁重量约为_____吨。
吊装作业将在_____场地进行，周边环境_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确箱梁的型号、尺寸、重量及安装位置。
编制详细的箱梁吊装施工方案，并进行技术交底。
测量人员对箱梁安装的支座位置进行精确测量放线。
2、人员准备成立专业的吊装作业班组，包括吊车司机、起重工、信号工等，所有人员均需持证上岗。
对作业人员进行安全技术培训，使其了解吊装作业的流程、注意事项及应急措施。
3、机械准备根据箱梁的重量和安装高度，选用合适的吊车，吊车的性能参数应满足吊装要求。
对吊车进行全面检查和维护，确保其性能良好，安全装置齐全有效。
配备好吊装所需的索具、吊具等，如钢丝绳、卡环等，并进行检查和验收。
4、现场准备清理吊装现场的障碍物，保证吊车和运输车辆的通行顺畅。
在箱梁安装位置设置好临时支座，并进行检查和验收。
对施工现场进行封闭管理，设置警示标志，严禁无关人员进入。
三、箱梁运输1、箱梁运输采用专用的运输车辆，车辆的承载能力应满足箱梁的重量要求。
2、在运输前，应对箱梁进行固定和支撑，防止在运输过程中发生滑移和倾覆。
3、运输车辆应匀速行驶，避免急刹车和急转弯，确保箱梁运输的安全。
四、箱梁吊装1、吊车就位吊车应按照施工方案的要求停放在指定位置，支腿应垫实，确保吊车的稳定性。
吊车的起重臂长度和工作半径应根据箱梁的安装位置和重量进行调整。
2、箱梁起吊起吊前，应检查索具、吊具的连接是否牢固可靠。
由信号工指挥吊车缓慢起吊，起吊速度应均匀，避免箱梁晃动。
当箱梁离开地面约 20cm 时，应暂停起吊，检查吊车的稳定性、索具和吊具的受力情况，确认无误后继续起吊。
3、箱梁吊运在吊运过程中，信号工应密切关注箱梁的吊运情况，及时发出指令调整吊车的动作。
吊车司机应严格按照信号工的指令操作，保持吊车的平稳运行。
小箱梁吊装方案讲解
小箱梁吊装方案讲解嘿，大家好！今天我来给大家详细讲解一下小箱梁吊装方案。
这可是我积累了10年经验的心得，保证让你听得明明白白，操作起来也得心应手。
咱们得明确一下小箱梁吊装的目的和重要性。
小箱梁作为桥梁结构中的重要组成部分，其吊装过程直接关系到桥梁的施工质量和进度。
所以，咱们得认真对待这个事情。
一、前期准备1.了解小箱梁的基本参数：长度、宽度、高度、重量等。
这些参数可是吊装过程中的关键数据，一定得搞清楚。
2.准备吊装设备：根据小箱梁的重量和现场条件，选择合适的吊车和吊具。
这可是吊装成功的基础。
3.检查施工现场：确保施工现场的平整、坚实，有利于吊车的稳定摆放。
4.布置施工人员：明确各岗位职责，确保吊装过程中各项工作有序进行。
二、吊装过程1.吊车就位：将吊车停放在指定位置，确保吊车稳定，避免在吊装过程中发生倾斜。
2.系挂吊具：将吊具与小箱梁连接牢固，确保在吊装过程中不会脱落。
3.启动吊车：缓慢提升小箱梁，注意观察吊具的受力情况，确保安全。
4.移动小箱梁：在移动过程中，要确保小箱梁的方向和位置准确，避免与周围物体碰撞。
5.放置小箱梁：将小箱梁放置在预定位置，注意调整其水平度，确保与相邻箱梁的连接顺畅。
6.固定小箱梁：在放置完毕后，及时进行固定，防止因震动等原因导致小箱梁移位。
三、注意事项1.安全第一：在吊装过程中，一定要确保人员安全。
施工现场要设置安全警戒线，避免非施工人员进入。
2.沟通协调：吊装过程中，各岗位人员要密切沟通，确保各项工作有序进行。
3.定期检查：在吊装过程中，要定期检查吊车、吊具和施工现场的安全状况，发现问题及时处理。
4.环保意识：在施工过程中，要注意保护环境，减少噪音、扬尘等污染。
四、后期收尾1.清理现场：吊装完成后，及时清理施工现场，确保环境卫生。
3.归档资料：将吊装过程中的各项数据、记录整理归档，为今后的施工提供参考。
好啦，关于小箱梁吊装方案就讲解到这里。
希望我的经验能对大家有所帮助，如果在实际操作过程中遇到问题，也欢迎随时与我交流。
预制箱梁吊车安装施工方案
一、工程概况预制箱梁吊车安装施工是桥梁工程中的重要环节，涉及预制箱梁的吊装、运输和架设。
本方案针对预制箱梁吊车安装施工，从施工准备、施工工艺、安全措施等方面进行详细规划。
二、施工准备1. 施工组织成立预制箱梁吊车安装施工项目部，负责组织、协调、监督施工过程。
项目部下设施工技术组、安全质量组、物资供应组、后勤保障组等。
2. 施工材料（1）预制箱梁吊车：根据工程需求，选择合适的吊车，确保吊车性能满足施工要求。
（2）吊索具：包括钢丝绳、吊带、吊钩、卡环等。
（3）施工工具：包括扳手、螺丝刀、锤子、电焊机等。
3. 施工场地（1）确保施工场地平整、坚实，满足吊车停放、操作要求。
（2）施工场地内设置临时道路，方便材料运输。
（3）施工场地周边设置警戒线，防止无关人员进入施工区域。
三、施工工艺1. 吊车进场（1）吊车进场前，检查吊车性能，确保吊车状态良好。
（2）吊车进场时，缓慢行驶，注意避开障碍物。
2. 吊车定位（1）根据预制箱梁吊装需求，确定吊车位置。
（2）使用测量仪器对吊车位置进行复核，确保定位准确。
3. 吊装预制箱梁（1）将预制箱梁放置在吊车下方，确保箱梁平稳。
（2）调整吊索具，使吊钩与箱梁连接牢固。
（3）缓慢提升吊钩，使箱梁离地，确保吊装过程平稳。
（4）将箱梁吊至指定位置，进行就位。
4. 吊车退场（1）将吊车定位至施工区域外。
（2）确保吊车状态良好，缓慢行驶离开施工区域。
四、安全措施1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）吊装过程中，人员不得靠近吊车下方。
2. 设备安全（1）吊车、吊索具等设备在使用前必须进行检查，确保设备状态良好。
（2）吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，防止设备损坏。
3. 施工环境安全（1）施工场地周边设置警示标志，防止无关人员进入。
（2）施工过程中，注意防止材料、工具等物品掉落。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定预制箱梁吊车安装施工进度计划，确保工程按期完成。
箱梁吊装方案(汽车吊)
箱梁吊装方案(汽车吊)一、工程概况本项目为某城市快速路箱梁吊装工程，工程地点位于该城市东部新区，工程主要包括桥梁基础、箱梁预制及吊装、桥面系施工等。
本方案主要针对箱梁吊装部分，采用汽车吊进行吊装作业。
箱梁长度为30米，重量约为100吨，吊装高度约为15米。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括吊车选型、现场勘察、吊装方案制定、安全措施落实等。
2. 吊装作业：包括吊车就位、试吊、正式吊装、箱梁就位、调整及固定等。
3. 吊装完成后：包括现场清理、设备撤场、资料整理等。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的组织、协调、监督及管理工作。
2. 吊装作业队：负责具体吊装作业的实施，包括吊车操作、指挥、安全监护等。
3. 安全部：负责吊装现场的安全检查、监督及安全教育等工作。
（三）、管理职责1. 项目部：负责组织吊装方案制定、审批，并对吊装过程进行监督、检查，确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业队：严格按照吊装方案进行作业，负责吊车操作、指挥、安全监护等工作，确保吊装安全。
3. 安全部：负责对吊装现场进行安全检查，及时发现并整改安全隐患，对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
三、工器具的选用1. 吊车选用：根据箱梁的重量、长度及吊装高度，选用具有足够起重能力的汽车吊。
吊车的主要参数应满足以下条件：- 起重量：≥100吨- 臂长：≥30米- 工作半径：≤15米- 稳定性好，具有较高的安全系数。
2. 吊具选用：根据箱梁的形状、尺寸及重量，选用合适的吊具，包括主吊索、副吊索、横梁、挂钩等，确保吊装过程中箱梁的稳定性和安全性。
四、吊装准备工作1. 吊装前，对吊车进行全面检查，确保吊车各部件齐全、性能良好，特别是制动系统、液压系统、钢丝绳等关键部件。
2. 对吊装现场进行清理，确保无障碍物，满足吊车行走和作业要求。
3. 准备充足的施工材料，如枕木、垫木、临时支撑等，以满足吊装过程中稳定箱梁的需要。
桥梁工程箱梁吊装方案
桥梁工程箱梁吊装方案一、前言桥梁工程是一个复杂的系统工程，其中桥梁的箱梁吊装是整个工程的一个关键环节。
在进行吊装作业时必须要做好严格的计划，确保吊装作业的安全和顺利进行。
本文将详细介绍桥梁工程中箱梁吊装的方案和步骤，以及吊装过程中需要注意的一些问题。
二、箱梁吊装工程的前期准备1、吊装方案设计在进行箱梁吊装工程之前，首先需要进行吊装方案的设计。
吊装方案设计的目的是为了确保吊装过程的安全、高效和顺利进行。
吊装方案设计需要考虑到各个方面的因素，包括梁体的重量、吊装设备的选择、吊装点的确定、吊装过程的步骤等，需要进行详细的计算和论证。
在进行吊装方案设计时，需要充分考虑到实际情况，尽可能做到科学合理。
2、吊装设备的准备在进行箱梁吊装工程之前，需要做好吊装设备的准备工作。
吊装设备是箱梁吊装工程的关键，选择合适的吊装设备可以提高吊装作业的效率和安全性。
吊装设备的准备包括吊车、吊索、吊吊具等，需要确保吊装设备的性能完好，符合吊装要求。
3、吊装人员的安全培训吊装作业是一项高风险的作业，吊装人员的安全培训是至关重要的。
在进行箱梁吊装工程之前，需要对吊装人员进行相关的安全培训，包括吊装操作规程、安全意识培训、应急救护培训等，确保吊装人员能够熟练掌握吊装作业的技能，并且能够正确应对突发情况。
4、现场勘察和测量在进行箱梁吊装工程之前，需要对吊装现场进行详细的勘察和测量。
勘察工作包括对吊装现场的地形、地貌、交通道路等进行详细了解，测量工作包括对吊装点的位置、高度、斜度等进行精确的测量，以确保吊装作业的顺利进行。
5、施工方案编制在进行箱梁吊装工程之前，需要编制详细的施工方案。
施工方案应包括吊装作业的具体步骤、时间计划、安全措施、应急预案等，确保吊装作业的有序进行。
三、箱梁吊装工程的具体步骤1、吊装现场布置在进行箱梁吊装工程之前，需要对吊装现场进行布置。
首先需要设置好吊装点，确保吊装点的位置合理、安全。
其次需要对吊装道路进行良好的铺设，确保吊装设备能够顺利通行。
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箱梁安装施工组织设计一、工程概况K26+470.7 3-30m崔侯路分离立交上部结构采用30m预应力混凝土箱梁，先简支后连续，一幅横向5片梁，全桥共30片30米箱梁，选取右幅1-1#箱梁作为30m箱梁安装首件工程。
二、施工组织机构及机械设备配备为确保箱梁运输及安装质量、安全要求，在箱梁运输与安装前充分做好现场施工人员分工及安全技术交底工作，确保箱梁吊装的顺利进行。
2.1施工组织机构2.2施工机械设备配备三、箱梁运输3.1运输便道的选择箱梁运输前，选择好运输线路，并对运输线路进行平整、压实。
运梁道路的选择宜选择直线运输，曲线便道转弯半径不宜过小，要保证运输车辆转弯的需要。
崔侯路分离立交箱梁运输便道选择为：2#梁场起梁经由邢左线、崔侯路，然后运至崔侯路分离立交施工现场。
3.2箱梁运输在箱梁砼预制、预应力张拉、压浆到达龄期和强度后，在存梁区，采用预制梁场已经安装完毕的1台100吨龙门吊起梁装至运梁平板车上，在平板车上捆绑固定箱梁。
起吊时设专人指挥，行走时应缓慢、平稳移动，待移至平板车上方时，应缓慢下放，且保证两端放置在平板车上的衬垫位置准确，在运梁平板车上设置限位器，以防大梁在运输过程中前后移动，并在箱梁两侧用4道5t倒链与牵引车、拖车拉紧，防止侧向滑动。
起吊梁时严禁起重壁下站人或继续进行其他工作。
箱梁运输过程中，牵引车和挂车的车速应慢而稳。
车辆转弯、掉头应在路面平实、回转半径满足拖挂车回转半径要求处进行。
对不平路面或变坡较大的路面，应提前整修，否则不得通行。
箱梁运输根据编号按顺序运至桥下，根据现场地形用从左至右以此架设。
运输行走应缓慢、平稳，避免运输过程中上下颠簸，使梁体受到不必要的损伤。
四、预制箱梁的架设4.1准备工作4.11对全桥下部结构进行贯通测量，并复查墩台上每个支座垫石的平面位置、顶面标高、平整度和水平度。
当桥墩盖梁、垫石砼达到设计强度的100%、梁的强度达到100%时，预制梁运到后可以开始安装。
4.12临时支座采用临时支座采用可调式钢管砂柱。
临时支座顶面应与永久支座顶面保持齐平，以保证永久支座与混凝土接触但不受力。
永久支座顶面直接与接头混凝土底部钢板应保持水平接触。
4.13按有关规定全面检测支座的质量、提交检验报告，并提前安放好支座、检查支座安放质量，确保支座、垫石和梁体都水平密贴。
4.14本桥箱梁长30m，安装重量每片梁约为83.7t，根据实际情况采用1台50吨、1台70吨吊车进行两端同时起吊吊装，架梁的各种吊具和受力结构都必须逐个进行力学验算，保证绝对安全，做到万无一失。
4.15对预制梁板进行全面检查，特别强调在移梁起吊时对梁底进行检查，发现有缺陷的立即在地面整修，检查完毕后请有关人员签字，方可起吊安装。
4.16第一片箱梁进行试吊，根据最大荷载和吊梁过程作试吊梁试验，以便完全检验架桥设备的性能和发现吊装过程中存在的问题。
4.17吊装前要在盖梁顶部放线以确定梁板的安装中心位置线，对准备安装的梁板要在梁端标出中心线，以备吊装时两线位置吻合。
4.2 吊装方案4.2.1本合同段箱梁吊装采用1台50吨、1台70吨的吊车进行吊装，运梁采用平板拖车。
箱梁架设前应先检查支座垫石顶面标高及平整度，用水准仪检查垫石顶面中心位置，标高误差不大于1mm，否则应进行处理并用砂浆抹平。
用全站仪放出支座中心线，并弹线，以确保安装箱梁时支座中心线位置准确。
4.2.2对架梁过程中梁上可能出现的荷载进行验算，并采取可靠措施。
一般采用兜底吊，吊点距梁端80—100cm范围内，吊绳与梁边、角接触处垫橡胶垫，以免损坏吊绳或梁边角。
4.2.3架梁：采用1台50吨、1台70吨吊车同时对称起吊，在专人的指挥下同时进行移动就位，然后进行横移、安装、效正、就位。
4.2.4架梁前，在墩上装设临时支座。
（对于伸缩缝处要装设永久支座）落梁时微调梁顺桥向的位置，调整箱梁的纵横坡，使梁体与设计线形顺适，慢慢落梁，使支承部位尽可能同时落在临时支座上，梁置于临时支座上成简支状态。
4.3架梁施工工艺及主要注意事项4.3.1因为箱梁很重，惯性大，在运梁、纵移、横移各个环节均必须注意缓慢、平稳，特别是安装边梁更要注意安全。
4.3.2由于惯性作用和坡度，会造成梁体直冲，所以，对预制梁纵移必须既设向前的牵引装置，也要同时有反向制动装置。
将预制梁纵向移动时，要平稳缓慢，使最高墩顶的水平位移不大于2.5cm。
4.3.3横移时，要平稳缓慢，两头必须动作协调、齐头并进。
横移到位后，等一头下落好，并确保稳固后，再下落另一头。
4.3.4每片梁下落后，要仔细检查下面的支座支垫是否符合要求，否则，必须吊起，处理好后再落梁。
注意：盆式支座下面钢板要在桥墩支座上用膨胀螺丝打眼固定，上面钢板要同箱梁预埋钢板焊接牢固。
4.3.5在每片梁就位后，立即加好临时斜撑，并即刻与相邻梁作钢筋焊接。
4.3.6在安装过程中，要随时对安装设备进行安全检查，使之始终处于完好状态，不架完最后一片梁，安全意识就一刻不能放松。
4.4 吊装注意事项4.4.1架梁前对墩台水平、跨距、中线、梁体在曲线上的位移量进行精确计算，根据实际放样的线路中心线和墩台中心里程，按设计图准确地在盖梁面上放出每孔梁的纵向中心线、梁板端位置横线及支座部轮廓线或中心十字线，在梁端位置横线上定出各片梁底部边缘的点。
4.4.2对吊车、吊具进行安全及机械性能检查。
4.4.3检查承台、立柱、盖梁等是否按设计要求施工完毕，是否达到设计和规范要求。
4.4.4支座经试验合格，技术指标符合要求，并经监理工程师验收认可。
4.4.5起吊时所使用的设备应齐全，场地清理工作完成，运输道路及吊车停站场地经过压实加固。
4.4.6安放支座：首先安装永久支座，支座顶面标高准确，表面平整，避免支座发生偏歪，不均匀受力和脱空现象。
支座安装前将墩台垫石清理干净，并将支座准确的设在线位上，使支座中心线与盖梁上放样线重合。
4.4.7永久支座安装好后，按图纸设计位置设置临时支座，临时支座采用可调式钢管砂柱。
待梁体落位后，打开底节钢管流砂孔，使砂子流出，受力钢管砂柱降低，完成连续梁的落位及体系转换工作。
4.4.8梁板用平板车由制梁场用龙门吊装车，一车运一片，装梁时，必须等距离要求，边梁运输根据安装位置、运输路线，确定装车方向。
4.4.9梁板落吊时轻轻下落，不得扰动橡胶支座，使板梁就位准确，就位不准或支座与梁不密实时必须重新吊起，采取措施垫钢板，使支座位置限制在允许偏差内，不得用撬棍移动梁板。
一孔梁板安装后，应对这孔梁的整体安装效果，边梁的顺直度，底面的平整度，相邻梁板高差等进行自检，合格后报监理人认可后方再进行下一片梁的安装。
4.5安全技术措施：4.5.1箱梁吊装处和箱梁架设处，每处只能设置一人指挥，不得多人指挥，且做到令行禁止，步调统一。
4.5.2箱梁架设现场，在崔侯路上距离所架箱梁桥墩前后不少于50m处各设置5个锥形反光桶，间隔0.5m左右，并设一人（身穿反光黄背心）指挥过往车辆、行人。
五、质量保证措施5.1质量目标杜绝工程质量重大事故的发生，全部工程达到现行的公路工程质量验收标准。
工程质量一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上。
做到“开工必优,一次成优”。
5.2质量保证体系为实现本工程的创优目标，结合工程特点和创优要求，对各管理部门的工作进行分解，建立工程质量保证体系，成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组，积极开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创优质工程。
制定创优计划和详细的创优措施，成立相应的创优攻关小组，定期或不定期举行活动，分析工期、安全、质量、成本问题并及时研究解决，分析原因，制定对策，不断提高工程质量。
5.3建立质量保证体系针对本工程特点和质量目标的要求，对各职能部门的工作进行分解，建立质量保证体系。
项目经理部配备专职检查工程师，工班设兼职质检员。
在工施过程中，认真贯彻执行ISO9001：2000标准，加强管理，巩固成果，创造精品，提高工程质量的保证能力。
5.4保证措施5.4.1加强施工技术管理，坚持技术复核制。
建立精密导线网，确保结构尺寸定位准确，中线水平准确无误。
5.4.2工程技术人员做到施工图纸、技术交底、施工测量及时、准确、无误，实行复核签字制度，所有图纸交底、测量放样资料必须由技术主管审核后方能交付施工。
5.4.3加强工序质量控制，严格按ISO9002质量标准组织生产，制定各工序、各环节的操作标准，工艺标准和检验标准。
对工序标准的执行情况做出记录，使各工序衔接有序。
5.4.4建立完整的质量检测体系，严格按照工序流程和检测程序进行质量检测。
5.4.5加强对成品、半成品和原材料质量的检验控制，确保材料质量合格、资料齐全、试验数据准确；加强施工过程中对圬工、钢材等的各项工程试验，实施质量跟踪检测，对试验、检测数据进行统计分析、整理，反馈，确保工程质量，达到创优标准。
6.安全保证体系及安全保障措施贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立以项目经理为首的安全保证体系。
项目经理部和各项目队分级负责，以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点，采取定期检查、专人检查、班组自查、职工互查相结合，深入开展创建安全标准工地活动，确保本工程施工安全。
6.1安全生产目标（1）无人身重伤及其以上事故。
（2）无汽车行车责任重大事故。
（3）无等级火警事故。
6.2保证安全的组织措施6.2.1严格执行安全生产责任制度项目经理、项目队队长、工班长、操作工人及各级职能部门严格执行安全生产管理责任制度。
项目经理部设安全质量部设专职安检员，工班设兼职安全员，形成安全生产网络，做到领导到位，工作到位，分工明确，责任到人。
6.2.2加强安全生产教育工程开工前，对所有参加本合同段工程施工人员进行安全生产教育，组织学习有关施工安全规则、规定，并结合本工程的实际情况制定安全措施，进行宣传教育。
坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师或安检工程师针对施工项目，结合有关现行的规范、规则上安全技术课。
对特殊工种，如起重工、电焊工、机动车司机、电工等需经培训考试合格后，持证上岗操作。
6.2.3认真落实安全技术措施为确保各项施工安全技术措施的顺利实施，项目经理部指派专人领导，负责安全工作。
在制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制订和下达施工安全技术措施。
施工技术难点工序、高空、起重作业必须制定专项安全技术措施进行技术交底，并组织有关专业人员进行实施，否则不准进行施工。
6.2.4建立健全安全技术检查制度各级单位必须建立安全检查制度，项目经理部每月一次，项目队每旬一次，工班随工自行检查。
检查时领导带队、组织有关人员参加，发现问题及时处理，并将处理意见填入检查记录中。
对重大问题填发安全隐患通知书，并制定对策措施，限期整改，专人复查。