20140929技术交底书开挖支护489.77-469.77
矿井支护安全技术交底模板
一、交底编号：_______二、工程名称：_______三、交底日期：____年____月____日四、施工单位：_______五、分项工程名称：矿井支护工程六、交底提要：为确保矿井支护施工安全，提高施工质量，现将矿井支护安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和遵守。
七、交底内容：1. 施工现场安全管理制度：（1）施工人员必须遵守施工现场的安全管理制度，严格执行操作规程。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，并保持整洁有序。
（3）施工人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工准备：（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工人员应熟悉矿井支护工程图纸和施工方案，掌握施工工艺和安全技术要求。
（3）施工前，应对施工设备和工具进行检查，确保其性能良好。
3. 矿井支护施工技术要求：（1）支护材料应符合国家相关标准和规定，确保质量合格。
（2）支护设计应合理，充分考虑矿井地质条件、支护结构形式和施工工艺。
（3）支护施工过程中，应严格按照设计要求进行，确保支护质量。
4. 施工过程中安全注意事项：（1）施工人员应按照施工顺序进行支护施工，不得擅自改变施工工艺。
（2）支护施工过程中，应加强现场管理，确保施工安全。
（3）支护施工时，应密切关注支护结构变化，发现异常情况应及时采取措施。
（4）支护施工过程中，应确保施工人员与支护结构的安全距离，防止坍塌事故发生。
5. 施工结束后的安全检查：（1）施工结束后，应对支护结构进行安全检查，确保其稳定性。
（2）对发现的安全隐患，应及时整改，消除安全隐患。
八、交底人：_______九、接受人：_______十、备注：1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向相关部门报告，并采取相应的安全措施。
3. 本交底内容为矿井支护安全技术交底模板，具体施工要求应根据实际情况进行调整。
20140823技术交底书开挖支护559-489.77
技术交底书表格编号1310项目名称新建怀邵衡铁路3标第页共 6 页交底编号工程名称斜井洞身设计文件图号施工部位斜井洞身开挖支护 XDK0+559～XDK0+489.77交底日期2014年8月23日安全技术交底内容：一、洞身开挖工法（一）、设计参数：1、开挖顺序图见附图1开挖采用三台阶法施工，上部预留核心土，上台阶每循环开挖支护进尺不大于1榀拱架，边墙每循环开挖进尺不大于2榀拱架间距，左右错开接腿，仰拱开挖前必须完成锁脚锚管及初期支护封闭，仰拱开挖每循环进尺不得大于3m。
（二）、施工工序：Ⅴ级围岩段采用三台阶预留核心土法开挖施工。
开挖时遵循“短开挖、强支护、勤测量、紧封闭、早成环”的施工原则，稳扎稳打，步步为营，以防为主，稳步前进。
每循环进尺上台阶1m，洞口段预留变形量按15cm施工，后期根据监控量测的数据调整预留变形量。
(1)开挖○1部台阶，开挖高度3.67m。
(2)施作○1部洞身结构的初期支护,即初喷4cm厚混凝土，架立钢架，拱架间距1m，安设Ф8mm@20cm*20cm的拱架网片，Ф22连接筋连接加固，并打设长度3.5mФ50锁脚钢管，超前管棚为每3个循环施做1榀，环向间距40cm，长度4.5m，在拱部136°范围设臵，共计25根。
（3）钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
2、各工序台阶间隔距离不宜太长，根据现场实际情况预留，上台阶施工3～5m后，左右错开开挖○2部中台阶，接长钢架，施作洞身结构的初期支护。
左右错开开挖○3部下台阶，接长钢架，施作洞身结构的初期支护。
各断面开挖应两侧交错进行，各部断面应在上部断面喷射混凝土达到一定强度后开挖。
3、(1)及时封闭初期支护。
(2)灌筑该段内○Ⅳ部仰拱C30混凝土。
(3)灌筑该段内○V部隧底C20填充混凝土。
4、利用衬砌模板台车一次性灌筑○Ⅵ部二次衬砌（拱墙衬砌一次施作）。
施工注意事项：1、锁脚钢管必须及时设臵，数量和长度不得少于设计要求，且必须对锁脚钢管进行注浆，一确保钢架基础稳定。
支护安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场支护工程的安全施工，预防安全事故的发生，现将支护工程的安全技术要求进行交底，要求所有参与施工人员必须认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 施工现场环境（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（2）施工区域应设置明显的警示标志，并设置安全防护设施。
（3）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理。
（3）施工人员必须按照安全技术交底的要求进行施工，确保施工安全。
3. 支护工程安全技术要求（1）支护工程应根据设计要求、地质条件、施工环境等因素进行合理设计。
（2）支护结构应具有足够的强度、刚度和稳定性，确保施工期间的安全。
（3）支护结构施工过程中，应严格按照施工工艺要求进行操作，确保施工质量。
（4）施工过程中，应密切关注支护结构的变化，发现异常情况及时报告并采取相应措施。
4. 施工设备与材料要求（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（2）施工材料应符合设计要求，质量合格。
（3）施工材料堆放应整齐有序，不得占用施工通道。
5. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置专人负责安全管理，定期对施工现场进行安全检查。
（2）施工人员应遵守施工现场的安全操作规程，不得违章作业。
（3）施工现场应加强消防安全管理，配备足够的消防设施。
（4）施工现场应加强交通安全管理，确保车辆通行安全。
三、交底程序1. 施工单位组织安全技术交底，由项目经理或技术负责人主持。
2. 交底内容应详细、具体，确保施工人员充分理解。
3. 施工人员应认真听取交底内容，提出疑问，并由交底人解答。
4. 施工单位应将安全技术交底内容记录在案，作为施工过程中的重要依据。
四、交底责任1. 施工单位应负责安全技术交底的组织实施，确保交底内容全面、准确。
基坑开挖支护安全技术交底模板
一、交底对象各位施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保基坑开挖及支护施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 基坑开挖基本要求（1）基坑开挖前，应进行详细的地质勘察，了解土质、地下水位、周边环境等情况。
（2）根据设计要求，制定合理的开挖方案，确保开挖过程安全、高效。
（3）基坑开挖过程中，应严格控制开挖深度，避免超挖。
2. 基坑支护结构（1）根据地质条件、开挖深度、周边环境等因素，选择合适的支护结构，如土钉墙、锚杆支护、排桩支护等。
（2）支护结构的设计应符合相关规范要求，确保其强度、稳定性和防水性能。
（3）支护结构的施工应严格按照设计要求进行，确保施工质量。
3. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
（4）施工过程中，应加强对支护结构的监测，发现异常情况立即采取措施。
4. 应急救援措施（1）制定应急救援预案，明确救援流程、救援人员及救援设备。
（2）定期进行应急救援演练，提高救援能力。
（3）施工过程中，一旦发生安全事故，应立即启动应急救援预案，确保人员安全。
四、注意事项1. 施工人员必须严格按照操作规程进行施工，不得擅自更改设计方案。
2. 施工过程中，应加强安全巡查，发现问题及时整改。
3. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工环境安全。
4. 施工过程中，应加强沟通协调，确保各项工作顺利进行。
五、交底总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保基坑开挖及支护施工过程中的安全。
请大家认真学习，严格遵守各项安全规定，共同保障施工安全。
六、签字确认施工负责人：___________项目总监：___________监理单位：___________日期：____年____月____日。
14隧道安全技术交底书(开挖支护)
21、编制应急预案并储备充足的抢队和应急物资设备。
22、施工中妥善解决排水问题，防止地表水，地下水浸泡围岩。
二、脚手架施工
1、脚手架在使用前应进行认真的检查验收。
2、立杆底部垫木结实，扫地杆符合要求。
3、基础平整夯实，有排水措施。
4、架体纵向横向连结稳固。
5、各种脚手板必须铺平、严禁有探头板。
9、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋截面积在规定范围内。
10、如切断低合金等特种钢筋时，应更换高硬度刀片，并根据机械规定允许直径进行换算。
11、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台长度可视加工料长而定。
12、必须确认空载试运转正常后，方能投人正式切料。
6、钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不反。
7、弯曲钢筋时，必须根据曲度大小控制按钮，故应掌握停机时间。
8、操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋的一侧时，方可开动工作。
9、严禁弯曲超过机械铭片规定直径的钢筋，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜。弯曲低合金钢或非普通钢筋时，应按机械规定换算出最大允许直径，并调换相应的芯轴。
隧道分项施工安全技术交底书
交底单位
安质部
接受单位
交底人签字
接受人签字
交底地点
施工现场
交底日期
年月日
作业项目
隧道施工
主
要
安
全
技
术
交
底
内
容
一、隧道开挖及支护
1、开挖前编制合理的开挖防护方案，并经技术主管审核后实施。
基坑支护及开挖施工安全技术交底范文
基坑支护及开挖施工安全技术交底工程名称：节能大厦关于技术交底的要求1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料；明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等，确保施工过程满足质量、技术、工艺要求，安全顺利的完成施工任务。
2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。
3.施工方案交底应采用会议交底，由项目总工主持，项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。
主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的重点细节作专题介绍和详细说明，提出具体实施办法和要求，对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。
参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题（包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等）应及时提出，会议对提出的问题应逐一解答，并落实安排。
4.施工工艺的技术交底应采用书面交底，项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底，应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容，按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求，结合本工程的具体情况，按分项工程和工序，向施工班组进行详细的书面技术交底。
交底、接受交底双方均要在交底记录上签字。
班组长在接受技术交底后，应组织全班组成员认真学习与讨论，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求、作业班组劳动力和技术水平高低进行分工，明确责任和协作关系。
5.施工技术交底应符合下列要求：1)、应符合设计图设计（或变更图设计）中的各项技术要求，特别是当设计图中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明；2）应符合体现上一级技术交底的意图和具体要求。
3）应符合实施性施工组织设计和施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求。
土方开挖、基坑支护安全交底
土方开挖、基坑支护安全交底技术交底记录安C2-1编号安-002工程名称水电九局国际企业大厦工程交底日期2014-5-15施工单位中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称边坡支护交底提要边坡喷锚支护安全技术交底一、基本规定：1、进入施工现场必须戴好安全帽（扣好安全帽带）；2、严禁穿拖鞋进入施工现场;3、严禁高出向下抛掷工具、材料、废料等；4、2米以上包括2米以上的作业必须佩带安全绳；二、支护作业安全1、开始支护前，必须先在作业面通道的外侧设安全护栏并挂设安全网，防止落物伤害下方作业人员。
2、支护人员必须安全帽和安全绳，安全帽、安全绳质量可靠，安全绳必须固定在牢固位置，在作业时防止绳具被其他设备损坏，对已经损坏的安全绳禁止使用。
3、支护排架必须牢靠，在排架搭设完毕后必须经安全部、部位工程师及建立工程部验收合格挂牌后方可投入使用。
4、支护设备必须妥善保管，须在排架上布置的设备必须进行加固处理，施工人员不得随意向下丢物品。
5、支护施工必须按照规范要求施工，杜绝习惯性违章，若发现有习惯性违章现象，安全部门可予以重罚。
三、压缩空气作业安全1、操作人员应该坚守岗位，不得擅自离岗或擅自调岗、由非本机操作人员代替工作，严禁酒后操作和从事与运转无关的其他事情。
2、添加油料时严禁吸烟，电器设备的外壳应有良好的接地。
3、开启送气阀前应检查送气管道及其接口，确认畅通、无漏气，并通知有关人员后方可送气，出气口前不得有人。
4、作业中储气罐压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效；进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。
5、空压机作业环境应保持清洁和干燥；储气罐必须放在通风良好处，半径15米以内不得进行焊接和热加工作业。
审核人交底人接受交底人1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位个保存一分2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录安C2-1编号安-002工程名称水电九局国际企业大厦工程交底日期2014-5-15施工单位中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称边坡支护交底提要边坡喷锚支护安全技术交底交底内容：6、运转中发现排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效，机械有异响或电动机电刷发出强烈火花时，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。
开挖支护(拱架安装工)安全技术交底
开挖支护（拱架安装工）安全技术交底一、交底内容：1、开挖支护（拱架安装工）安全技术交底二、安全要求：安全防护措施：工人安装操作时必须佩带防护用品，在高空操作必须把工具放在工具袋里。
安装台车四周必须要有栏杆。
安全操作规程：在拱架制作和搬运过程中，应将拱架绑扎牢固，以防止发生整体构件或连接铁件碰撞伤人、车辆倾覆、构件坠落等事故。
拱架的架设应由专人按规定的信号进行指挥，随时观察围岩动态或初喷射混凝土层的变化情况，防止落石或坍塌引起伤人事故。
在架设拱架前，应采用垫板等将拱架的基础面垫平。
架设时，应采用纵向连接杆件将相邻的拱架连接牢固，防止架体倾覆或扭转及变位等引发安全事故。
对拱架应经常检查，如发现扭曲、压屈等现象或征兆时，必须及时采取加固措施。
必要时，应使其他人员迅速撤至安全地带，防止因坍塌造成安全事故。
采用新奥法施工时，由于公路隧道多为大断面开挖、尤其是在进行拱架顶部连接作业时，高空作业比较多，故作业人员应配带安全带。
台车四周必须要有栏杆。
安全注意事项：拱架制作和搬运过程中，应将拱架固定牢固，不得碰到人或边墙。
2、架设时，应采用纵向连接杆件将相邻的拱架连接牢固，防止架体倾覆或扭转及变位等引发安全事故。
安全技术交底主要包括两个方面的内容：一是在施工方案的基础上按照施工的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲清楚，保证作业人员的人身安全。
安全技术交底工作完毕后，所有参加交底的人员必须履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场专职安全管理人员三方各留执一份，并纪录存档安全技术交底的作用。
安全技术交底的目的：在工程施工开工前，组织工程技术人员、施工管理人员和一线施工作业人员开展安全技术交底活动，把即将开展施工需要交待的施工工艺、工序、投入的机械设备、工程质量要求、施工过程中存在的危险因素、应对危险的安全技术措施、预防措施、应对突发事件危害的应急处置措施和救援行动需要注意的事项等进行交待。
土方开挖及基坑支护工程技术交底
基坑土方开挖方向：1#楼--5#楼由西往东方向开挖，15#、16#楼由东往西方向开挖，17#、18#、 19#、20#楼由北向南开挖，21#、22#、23#由北往南开挖，6#、7#、8#楼由西向东开挖，9#、 10#楼由西向东开挖，13#、12#、25#楼由由西向东开挖，11#、26#、27#楼由北向南开挖，地 下室范围内的土方分层同步开挖，且分层开挖厚度不超过 2.1m。土方部分外运，部分堆在临 时弃土场。采用载重 8t 自卸汽车卸于 6#、7#、8#楼北部空旷处，平均堆放高度 2 米，计划工 期 30 个日历天。
第三节 材料与设备计划
1、材料计划 序号 材料名称
型号规格
单位 数量 用 途
1
工字钢
I16-I20
根 100
围护桩
2
钢筋
φ8、φ16、φ20 T 详预算 护坡挂网
3
实心砖
240×120×60
块 详预算
排水沟 集水井
4
水泥
T 详预算
排水沟 集水井
5
砂
m³ 详预算
排水沟 集水井
进场时间
根据现场 实际情况 根据现场 实际情况 根据现场 实际情况 根据现场 实际情况
施工测量放线
设置坑顶截排水系统
围护桩顶 V 型沟槽土方开挖 施工防护桩
第二层开挖至坑底
６
施工坡面防护混凝土 上部大面积土方开挖、及修坡
设置坑底排水系统 基坑土方清底.验收
进入地下室施工 施工坡面防护混凝土 在平面上，土方总体开挖顺序为 1#楼由西往东、15#楼由东往西方向逐步后退开挖，17~20# 楼由北向南开挖，采用装载机配合自卸汽车临时堆放于现场北部临时弃土场上，保持堆放高度 约 2 米。 详见土方开挖路线示意图及分层开挖剖面示意图：
土方支护安全技术交底模板
一、交底目的为确保土方支护施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与土方支护施工的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员应熟悉土方支护工程的施工图纸、施工方案及安全技术措施。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握土方支护施工的安全操作规程。
（3）对施工人员进行三级安全教育，提高施工人员的安全意识。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员、管理人员及监督人员能够清晰看到。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、安全网等。
（3）施工现场应设立专职安全员，负责施工现场的安全管理。
3. 土方支护施工技术要求（1）根据施工图纸及地质勘察报告，合理选择土方支护形式。
（2）施工前，对支护材料、设备进行检查，确保其质量符合要求。
（3）支护施工过程中，严格按照施工方案进行，确保施工质量。
（4）挖掘机、挖掘斗等设备在施工过程中，严禁超载、超速作业。
（5）挖掘过程中，应密切关注边坡稳定性，发现异常情况，立即停止作业，采取有效措施进行处理。
4. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）施工人员在施工现场必须穿着合适的劳动防护用品。
（3）施工现场严禁吸烟、饮酒。
（4）施工现场严禁使用非标准、非合格的施工工具和设备。
（5）施工现场应设置消防器材，并确保其处于良好状态。
5. 施工现场急救措施（1）施工现场应配备急救箱，并定期检查、补充药品。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识和技能。
（3）施工现场发生事故时，立即启动应急预案，确保受伤人员得到及时救治。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，确保掌握施工过程中的安全操作规程。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工管理人员及监督人员应加强对施工现场的安全巡查，发现问题及时整改。
4. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待安全措施落实后方可继续施工。
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技术交底书表格编号1310
项目名称新建怀邵衡铁路3标第页
共 7 页交底编号
工程名称斜井洞身
设计文件图号
施工部位斜井洞身开挖支护 XDK0+489.77～XDK0+469.77
交底日期2014年9月29日
安全技术交底内容：
一、洞身开挖工法
（一）、设计参数：
1、开挖顺序图见附图1
开挖采用三台阶法施工，上部预留核心土，上台阶每循环开挖支护进尺不大于1榀拱架，边墙每循环开挖进尺不大于2榀拱架间距，左右错开接腿，仰拱开挖前必须完成锁脚锚管及初期支护封闭，仰拱开挖每循环进尺不得大于3m。
（二）、施工工序：
Ⅴ级围岩段采用三台阶预留核心土法开挖施工。
开挖时遵循“短开挖、强支护、勤测量、紧封闭、早成环”的施工原则，稳扎稳打，步步为营，以防为主，稳步前进。
每循环进尺上台阶1榀，预留变形量按25cm施工，后期根据监控量测的数据调整预留变形量。
(1)开挖○1部台阶，开挖高度3.67m。
(2)施作○1部洞身结构的初期支护,施工工法采用三台阶预留核心土法，上台阶设臵
3.5m长Ф50锁脚16根，中下台阶各设臵锁脚8根，拱墙采用I16工字钢，拱架间距0.8m，超前支护采用3m长Ф42超前小导管拱部136°范围设臵，环向间距0.3m，每榀施做一环。
仰拱封闭后对全环进行径向注浆加固，钢管Ф50长3m@1.5m*1.5m进行封闭注浆加固，超前及径向注浆采用水泥水玻璃双液浆，掌子面采取超前钻孔插30m长Ф108钢管左右各1根井点降水，20m/循环,对局部渗透水地段采取排水板及Ф50盲管等止水引水措施。
（3）钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
2、各工序台阶间隔距离不宜太长，根据现场实际情况预留，上台阶施工3～5m后，左右错开开挖○2部中台阶，接长钢架，施作洞身结构的初期支护。
左右错开开挖○3部下台阶，接长钢架，施作洞身结构的初期支护。
各断面开挖应两侧交错进行，各部断面应在上部断面喷射混凝土达到一定强度后开挖。
3、(1)及时封闭初期支护。
(2)灌筑该段内○Ⅳ部仰拱C30混凝土。
(3)灌筑该段内○V部隧底C20填充混凝土。
4、利用衬砌模板台车一次性灌筑○Ⅵ部二次衬砌（拱墙衬砌一次施作）。
施工注意事项：
1、锁脚钢管必须及时设臵，数量和长度不得少于设计要求，且必须对锁脚钢管进行注浆，一确保钢架基础稳定。
2、中下台阶一次开挖长度宜在2榀拱架以内。
第○3部台阶开挖后仰拱应紧跟，且仰拱距离掌子面不得超过35m。
3、拱架必须支垫预制板，增大拱脚支撑面，确保拱脚支撑牢固。
4、施工中，应按有关规范及标准图的要求，进行监控量测，及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整、灌注二次衬砌的时机提供依据。
二、洞身支护
（一）、设计参数
拱架施工图见附图2
V级围岩段初期支护参数表
围岩级别V级
支护参数喷射混凝土C25早强混凝（cm）23
系统锚杆
直径(mm) Ф22
长度(cm) 350
锚杆布臵(cm) 边墙环向120*纵向120 钢筋网
直径(mm) φ8
钢筋间距(cm) 20×20
钢支撑工字钢(型号) I16
间距（cm）80
1、超前支护：
超前支护为φ42mm小导管，长300cm，外插角10°，布臵在拱部136°范围内，每榀钢拱架施做一个循环超前小导管。
2、系统锚杆
V级围岩段在边墙设臵Ф22砂浆锚杆，长350cm，间距环向120cm*纵向120cm,每1.2m 6根、7根梅花形错开布臵。
3、钢支撑：
钢支撑为I16工字钢，拱架间距为80cm，每榀钢拱架设32根长350cm的φ50锁脚锚管，分别在上台阶AB拱架各设16根，中下台阶所在C单元和D单元拱架下部各设臵8根。
每榀钢拱架纵向连接采用Ф22螺纹钢，环向间距100cm，焊接在拱架外侧位臵。
纵向连接筋示意图见附图3
4、钢筋网
网片为φ8钢筋网，网眼间距20×20cm，布臵在工字钢顶部外侧，钢筋网搭接采用点焊的方式连接，搭焊接长度为1～2个网格。
5、喷射混凝土
喷射混凝土为C25混凝土，厚23cm，初喷4cm后立拱、挂网后进行后进行复喷。
（拱架外侧4cm内侧3cm）。
仰拱采用C30普通砼，仰拱填充采用C20普通砼。
（二）、初期支护施工方法
开挖后及时进行初喷，初喷完成后安装钢拱架、铺设钢筋网、安装锚杆，最后进行复喷，喷射砼由拌合站集中拌制。
1、超前支护（Φ42mm小导管）
施工时采用风动凿岩机钻孔，用风镐或风钻将小导管顶入。
施工技术标准：小导管的纵向搭接长度≮1.0m，外插角≯10°，与线路中线方向大致平行。
孔位钻设偏差不超过+5cm，孔眼深度为+5cm，钢管外露长度不小于导管长的95%。
Φ10mm
3000
单位：mm
2、钢拱架（I16工字钢）
制作：按设计尺寸在钢筋加工厂下料分节制作，节与节之间用螺栓连接牢靠，加工完成后在洞外拼装检查尺寸。
安装：钢架的下端设在稳固的地层上，加设钢板或砼垫块。
钢架间距严格按设计要求安装，两排拱架间用φ22钢筋拉杆纵向连接牢固，环向间距1米。
允许偏差：横向和高程为±5cm，垂直度±2°，纵向间距为±10cm。
每榀钢架检查一次。
拱架应在初喷后及时安装，钢架与围岩之间的间隙用喷砼喷密实，禁止用石块填塞。
钢架要全部被喷射砼覆盖，保护层厚度为3cm，允许偏差为-5mm。
3、钢筋网片（ф8mm钢筋网）
采用钢筋加工厂加工定型钢筋网片，洞内搭接安装，钢筋网片为ф8mm的钢筋网，网格间距为20×20cm，搭接不小于一个网格。
网片铺设采用人工铺设。
喷砼时，减小喷头至受喷面距离和风压以减少钢筋振动，降低回弹。
4、系统锚杆（边墙ф22mm砂浆锚杆）
①锚杆安设作业应在拱架安装好后及时进行。
②锚杆孔应圆而直，钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直。
③锚杆孔径应大于杆体直径15mm，孔深应大于锚杆长度的10cm。
孔距允许偏差为+15cm。
④浆砂配合严格控制，应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的浆液应在初凝前用完。
⑤锚杆杆体插入孔内的长度不得小于设计长度的95%。
⑥锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物。
（三）、施工注意事项：
1、钢拱架架立应垂直，紧贴岩面，固定前检查尺寸净空，连接板螺母扭紧后骑缝焊接
牢固，焊缝饱满，厚度大于2cm。
2、锚杆间距符合设计要求，施工前应用红油漆定出孔位。
3、锚杆的配套锚垫板、螺母按照设计安装好。
4、开挖后应将危岩、松散土清除干净。
（四）、安全技术措施：
1、在洞口安设“进洞安全须知”标牌：所有进洞人员必须戴安全帽。
施工人员，尤其是电工、电焊工、砼喷射手等严格按规定佩戴好防护用品。
2、施工场地设立安全标志。
危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。
3、从事爆破、电力、高处作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作，严格坚持特殊工种持证上岗。
4、施工现场的配电箱和开关箱颜色要求醒目、完整无缺，门锁无缺损，安装端正、牢固。
配电箱和开关箱的距离小于30m，开关箱与其控制的设备的距离小于3m。
箱体上有编号，材料均为薄钢板或玻璃钢板。
在现场电箱处均设臵安全警示牌并有专人管理。
5、施工场地内材料、设备应摆放整齐，不得乱摆乱放。
附件及附图：
1、施工程序图。
附图1
附图1 3、拱架施工图
附图2 4、纵向连接筋示意图
800 800 800。