(整理)东风风行悬架和车轴维修手册
2014东风风行景逸全车维修手册03-发动机4A92
第3章发动机目录3.1.1发动机结构（4A92）......................... 3-23.1.1.1注意事项............................................ 3-23.1.1.2发动机总成 ........................................ 3-33.1.1.3空气滤清器 ........................................ 3-53.1.1.4发动机的检修 .................................... 3-73.1.1.5发动机大修 ...................................... 3-233.1.2燃油控制系统（4A92） ................... 3-713.1.2.1泄漏检查.......................................... 3-713.1.2.2注意事项.......................................... 3-713.1.2.3燃油系统的组成与功能说明 .......... 3-723.1.3发动机润滑系统（4A92） ............... 3-803.1.3.1注意事项 .......................................... 3-803.1.3.2准备工作 .......................................... 3-813.1.3.3发动机机油 ...................................... 3-823.1.3.4机油滤清器 ...................................... 3-843.1.3.5机油泵.............................................. 3-853.1.3.6油压测量.......................................... 3-883.1.3.7维修数据和规格 .............................. 3-893.1.4发动机冷却系统（4A92） ............... 3-903.1.4.1注意事项 .......................................... 3-903.1.4.2准备工作.......................................... 3-913.1.4.3过热原因分析.................................. 3-933.1.4.4发动机冷却液 .................................. 3-943.1.4.5散热器 .............................................. 3-953.1.4.6冷却风扇 .......................................... 3-973.1.4.7水泵 .................................................. 3-973.1.4.8进水口和节温器 .............................. 3-983.1.4.9出水口和水管 .................................. 3-993.1.4.10维修数据和规格 .......................... 3-1003.1.5排气系统（4A92） ............................. 3-13.1.5.1拆卸前检查 ........................................ 3-13.1.5.2排气系统总成图 ................................ 3-23.1.5.3拆卸 .................................................... 3-33.1.5.4安装.................................................... 3-3 3.1.5.5安装后检查........................................ 3-33.1.6发动机控制系统（4A92） .................. 3-43.1.6.1注意事项 ............................................ 3-43.1.6.2准备工作 ............................................ 3-53.1.6.3发动机控制系统 ................................ 3-63.1.6.4空调切断控制 .................................. 3-103.1.6.5燃油蒸发排放系统 .......................... 3-113.1.6.6曲轴箱强制通风 .............................. 3-123.1.6.7故障诊断 .......................................... 3-143.1.6.8元件介绍与故障排除 ...................... 3-443.1.7发动机电子防盗系统（4A92） ........ 3-723.1.7.1概述 .................................................. 3-723.1.7.2系统接线图 ...................................... 3-733.1.7.3系统的安装与拆卸 .......................... 3-743.1.7.4防盗系统的诊断 .............................. 3-753.1.7.5防盗系统的匹配 .............................. 3-833.2.1发动机结构（18K4G ） ..................... 3-983.2.1.1规格/扭矩 ......................................... 3-983.2.1.2参数 ................................................ 3-1003.2.1.3描述与运作 .................................... 3-1053.2.1.3描述 ................................................ 3-1183.2.1.4运作 ................................................ 3-1213.2.1.5修理指南 ........................................ 3-1233.2.2燃油控制系统（18K4G ） ............... 3-2533.2.2.1泄漏检查 ........................................ 3-2533.2.2.2注意事项 ........................................ 3-2543.2.2.3燃油系统的组成与功能说明 ........ 3-2553.2.3发动机润滑系统（18K4G ） ........... 3-2643.2.3.1注意事项 ........................................ 3-2643.2.3.2准备工作 ........................................ 3-2653.2.3.3发动机机油 .................................... 3-2663.2.3.4机油滤清器 .................................... 3-2683.2.3.5机油泵 ............................................ 3-2693.2.3.6油压测量........................................ 3-2723.2.3.7维修数据和规格............................ 3-273 3.2.4发动机冷却系统（18K4G）........... 3-274 3.2.4.1注意事项........................................ 3-274 3.2.4.2准备工作........................................ 3-275 3.2.4.3过热原因分析................................ 3-277 3.2.4.4发动机冷却液................................ 3-278 3.2.4.5散热器............................................ 3-280 3.2.4.6冷却风扇........................................ 3-283 3.2.4.7水泵................................................ 3-284 3.2.4.8进水口和节温器............................ 3-2853.2.4.9出水口和水管................................ 3-287 3.2.4.10维修数据和规格.......................... 3-288 3.2.5发动机排气系统（18K4G）........... 3-289 3.2.5.1拆卸前检查.................................... 3-289 3.2.5.2排气系统总成图............................ 3-290 3.2.5.3拆卸................................................ 3-291 3.2.5.4安装................................................ 3-291 3.2.6发动机控制系统（18K4G）........... 3-2923.1.1.1注意事项排放发动机冷却液的注意事项在发动机冷却下来后排放发动机冷却液断开燃油管路的注意事项✧ 开始工作前，要确认工作区域内没有会引发火或火花的物体。
汽车构造与拆装 学习手册-汽车悬架的拆装与调整
3.8.5汽车悬架的拆装与检查3.8.5.1桑塔纳2000系列轿车独立悬架系统拆装检修桑塔纳2000型轿车前桥采用的是断开式独立悬架转向驱动桥，前悬架采用的麦克弗逊式悬架，其结构如图3-8-19，后桥采用的是非独立悬挂整体摆动桥，其结构如图3-8-20。
图3-8-19 桑塔纳2000型轿车前桥总成结构图图3-8-20 桑塔纳2000型轿车后桥的结构图1．前悬架就车的检查(1)减振器的检查①手压车身法。
当车辆在全负荷时(5人十80kg行李)，用手在车头前部使用392～491N的力上下晃动，当车头前部的作用力停止后，车起伏2～3次即停止，说明减振器完好。
②观察法。
从外观上看，减振器不应有渗油或漏油现象，否则说明减振器已接近损坏或损坏。
③感觉法。
汽车经过长时间行驶停车后，用手触摸减振器外壁是否发热，如不热，说明减振器已失效。
(2)检查传动轴内、外万向联轴器防尘罩不应有损坏，否则，应更换。
(3)螺旋弹簧的检查螺旋弹簧不应有断裂或裂纹，否则，应更换新件。
2．前悬架的拆装与维修(1)前悬架的拆装与检修1)前悬架的拆卸与分解(图3-8-21)①卸下车轮装饰外罩。
②在车轮着地的情况下拆下轮毂与传动轴的紧固螺母，拆下车轮。
③拆下制动钳紧固螺栓，取下制动盘；取下制动软管支架，用铁丝将制动钳总成固定在车身上，注意不要拆下和损坏制动软管。
④拆减振器支柱外壳与轮毂的紧固螺图3-8-21 前悬架的分解图栓。
⑤用拉力器从减振器支住外壳上压出横拉杆接头。
⑥从下摆臂下方拆下稳定杆的螺母和传动轴与轮毂上的固定螺母。
向下揿压前悬架摆臂，从车轮轴承壳内拉出传动轴。
如拉不出，可用压力器压出，但不可加热轮毂，否则轮毂轴承会损坏。
⑦取下盖子，顶住减振器支柱下部，用内六角匙固定住滑柱，拆下减振器活塞杆上的螺母，螺母旋出后，减振器带弹簧总成即可从车上拆下。
⑧分解带弹簧的减振器总成，压紧弹簧，用扳手和六角匙旋松开槽螺母和螺母盖，即可放松和取下弹簧。
东风风行悬架和车轴维修手册
东风风行悬架和车轴维修手册一、悬架横梁总成拆卸和安装二、前悬架（一）概述1、结构型式前悬架为扭杆控制，带横向稳定杆的双横臂独立结构悬架。
2、结构图项目标准值前束在轮胎的中心毫米0±3 在轮盘的轮辋毫米0±1.7 前束角（每个车轮）0°±7’转弯后束角（当外侧车轮为20°时的内侧车轮）21°18’车轮外倾角0°00’±30’（左、右之差在30’以内）主销后倾角（满载时）3°27’±30’（左、右之差在30’以内）主销侧倾角15°40’侧滑毫米0±3下横臂衬套的压装力公斤2000以上下横臂球节起动扭矩公斤厘米10 ~ 46减震器活塞杆伸出量毫米 4.5 ~ 5.5自下横臂安装螺栓的中心至下横臂底的距离毫米94.5稳定杆球节的转矩公斤厘米7 ~ 20项目规定的密封胶备注上球节槽3M ATD产品号8663或同等品种半干式密封胶轮毂盖（四）专用工具（五）检修调整顺序外倾角、主销后倾角和主销侧倾标准值：车轮外倾角0°00'± 30'（左右之差在30'以内）主销后倾角3°27'± 30'（左右之差在30'以内）主销侧倾15°40'（1）如果车轮外倾角不在标准值范围内，转动下臂螺栓总成。
（2）如果主销后倾角不在标准值范围内，转动支承杆衬套的螺母。
（3）再次测量车轮外倾角并检查它是否在标准值范围内。
如果不是，重复调整顺序。
（六）减震器和下横臂1、拆卸和安装拆卸步骤1. 夹板 6. 下横臂球节接头2. 稳定杆球头7. 下横臂螺栓总成(调节外倾角用)3. 减震器8. 下横臂4. 推力杆接头9. 悬架压缩行程限位挡块5. 开口销10. 下横臂球头销注意*: 表示应暂时拧紧的零件，然后在汽车着地空载条件下完全拧紧。
2014东风风行菱智全车维修手册12-防抱死制动系统
防抱死制动系统目录一、概述••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••12-1二、检修规格••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••12-2三、制动液••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••12-2四、密封胶••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••12-2五、专用工具••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••12-2六、故障排除••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••12-3七、检修调整顺序••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••12-9（一）放气•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••12-9 （二）ABS动作的检查••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••12-10八、液压组件•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••12-12九、车轮转速传感器•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••12-13防抱死制动系统ABS12-1一、概述ABS 包括车轮转速传感器、停车灯开关和液压组件(含ABS-ECU 电子控制器）。
东风7G型内燃机车检修手册6-第六部分转向架
转向架EQZ7-00-00-000 1. 明细表:2 转向架的作用：2.1 承受车体上部全部重量，包括车体、车架、动力装置以及各种辅助装置和电机、电器设施等。
2.2 保证必要的轮轨间粘着，使轮轨接触处产生轮周牵引力和制动力，以达到牵引列车运行和制动停车。
2.3 缓和线路对机车的冲击，机车在线路上运行时，保持机车具有良好的垂向和横向运行平稳性。
2.4 保证机车能顺利通过曲线和侧线。
2.5 机车在线路运行时，使轮轨在牵引力或制动力以及各种外力作用下，保证安全可靠。
3 转向架的结构特点：东风7G型内燃机车转向架为两系悬挂、轴箱拉杆定位、外拉杆牵引、独立式单侧制动、牵引电机抱滚动轴承轴悬的三轴转向架。
主要由构架装配、轮对轴箱、旁承装置、牵引装置、基础制动装置、砂箱组装、侧挡装配、牵引电动机悬挂装置、手制动装置、轮轨润滑装置及扫石器等组成。
4 转向架主要技术参数：用途调车/小运转轨距(mm) 1435限界GB146.1-83、车限-3轴式C0-C0最大速度(km/h) 100轮径(mm) 1050轴重(t) 23轴距(mm) 2×1800转向架中心距(mm) 10940通过最小曲线半径(m) 100每轴簧下质量(t) 4.4牵引电动机：型号ZD109J型/ZD124型/ZD109BG型额定功率(kW) 530最大转速(r/min) 2385悬挂形式轴悬传动齿轮：模数m 10传动比 4.176(71/17)弹簧悬挂参数：总静挠度(mm) 104一系螺旋弹簧静挠度（mm）90橡胶垫(mm) 3二系橡胶弹簧静挠度（mm）11轮对与轴箱间自由横动量(mm) ±1 ±8 ±1轴箱与构架间横动量(mm) ±8转向架与车体间横动量：自由横动量(mm) ±20弹性横动量(mm) ±5总横动量(mm) ±25旁承装置型式：橡胶堆牵引装置型式：牵引拉杆式牵引中心距轨面高度(mm) 725基础制动装置：型式单侧、单闸瓦独立作用式制动倍率 6.78鞲鞴行程(mm) 50～90每块闸瓦压力：常用制动（350kPa）(kN) 65.2紧急制动（450kPa）(kN) 88.7制动率（％）：常用制动57.9紧急制动78.8手制动装置：制动倍率1836制动率（％）20.8砂箱容量(kg) 4×85装砂量(kg) 4×75垂向油压减振器型号CZ01-00-00A工作行程(mm) ±50上下连接部中心距(mm) 371阻尼系数(kN·s/m) 80±10横向油压减振器型号 HZ02-00-000工作行程（mm）±50阻尼系数(kN·s/m) 130±10转向架重量（包括牵引电动机重量）(t) 23.9转向架外形尺寸（长×宽×高）(mm) 5900×3140×14335 转向架的拆卸：专用工具和设备，例如吊车（或架车机）、地沟、千斤顶等必需具备。
维修手册12章-悬架系统
如有你有帮助，请购买下载，谢谢！第十二章悬架系统第一节前减振器总成1.1前减振器总成组成1.2拆卸注意：在拆除的时候不要把第二臂弄弯。
拆除八个卡扣并移除发动机罩密封条。
，拆下锁紧螺母。
注意：将轮速传感器从转向节上分离，不要转动传感器。
注意：用线或相应装置悬挂卡钳。
，使连杆末端与转向节分离。
注意：不要破坏球头防尘罩。
，然后分离前稳定杆。
，使传动轴组件与传动轴轮毂总成分离。
提示：如果拆卸困难，可以使用黄铜棒和锤子轻轻敲击传动轴组件的末端。
，从而将传动轴轮毂与传动轴分离。
注意：在不必要的情况下，千万不要把前传动轴轮毂总成推离车身太远。
不要损坏前轮轴外侧球笼万向节防尘套。
不要损坏轮速传感器齿圈。
用细绳子或其他东西将传动轴悬起。
拆卸传动轴的时，不要让传动轴碰到轮速传感器。
注意：如果轮毂轴承承受了车辆的全部重量，那么他很容易损坏，像在没有驱动轴的情况下移动车辆一样。
如果必须使车辆的全部质量都加在轮毂轴承上，那么必须使用专用工具支撑。
，防止跌落。
，加宽引导槽，使转向节从前减振器处脱离。
注意：不要使引导槽增大的宽度超过10mm。
，移除螺母和带螺旋弹簧的前减振器。
1.3、分解注意：不要使用套筒扳手硬扭，这会破坏专用工具。
，拆下螺母。
1.4、检查与处理压缩和伸展减振器杆，检查在操作时是否有异常阻力或异声。
如果有任何异常需把前减振器用新的更换。
注意：处理前减振器时，并用虎钳或相当的工具固定在一个角度上。
，慢慢在图示的黑色区域钻一个孔，以放出里面的气体。
警告：气体是无色，无味，而且无害的因为放出的气体可能导致碎片的飞散，当钻孔时用车间抹布或一块布盖住钻孔机。
1.5、重新组装注意：不要使用套筒扳手硬扭，这会破坏专用工具。
注意：大直径的弹簧装在向上的方向上。
提示：将螺旋弹簧的下部末端匹配到减振器下支座的缺口上。
拧紧力矩：33.3 N*m1.6、安装，并拧紧螺母。
拧紧力矩：55 N*m，临时安装螺栓和螺母，然后使用起子和锤子撬宽转向节缝隙。
推荐-东风风行悬架和车轴维修手册 精品 精品
东风风行悬架和车轴维修手册一、悬架横梁总成拆卸和安装二、前悬架（一）概述1、结构型式前悬架为扭杆控制，带横向稳定杆的双横臂独立结构悬架。
2、结构图项目标准值前束在轮胎的中心毫米0±3 在轮盘的轮辋毫米0±1.7 前束角（每个车轮）0°±7’转弯后束角（当外侧车轮为20°时的内侧车轮）21°18’车轮外倾角0°00’±30’（左、右之差在30’以内）主销后倾角（满载时）3°27’±30’（左、右之差在30’以内）主销侧倾角15°40’侧滑毫米0±3下横臂衬套的压装力公斤2000以上下横臂球节起动扭矩公斤厘米10 ~ 46减震器活塞杆伸出量毫米 4.5 ~ 5.5自下横臂安装螺栓的中心至下横臂底的距离毫米94.5稳定杆球节的转矩公斤厘米7 ~ 20项目规定的密封胶备注上球节槽3M ATD产品号8663或同等品种半干式密封胶轮毂盖（四）专用工具外倾角、主销后倾角和主销侧倾标准值：车轮外倾角0°00'± 30'（左右之差在30'以内）主销后倾角3°27'± 30'（左右之差在30'以内）主销侧倾15°40'（1）如果车轮外倾角不在标准值范围内，转动下臂螺栓总成。
（2）如果主销后倾角不在标准值范围内，转动支承杆衬套的螺母。
（3）再次测量车轮外倾角并检查它是否在标准值范围内。
如果不是，重复调整顺序。
（六）减震器和下横臂拆卸步骤1. 夹板 6. 下横臂球节接头2. 稳定杆球头 7. 下横臂螺栓总成 (调节外倾角用)3. 减震器 8. 下横臂4. 推力杆接头 9. 悬架压缩行程限位挡块5. 开口销 10. 下横臂球头销注意*: 表示应暂时拧紧的零件，然后在汽车着地空载条件下完全拧紧。
拆卸前的预操作 下罩的拆卸 安装后的操作 车轮定位的调整 下罩的安装（七）上横臂1、拆卸和安装拆卸前的预操作和安装后的操作前固定臂的拆卸和安装拆卸步骤1. 减震器接头2. 开口销3. 上横臂球节接头4. 上横臂5. 上横臂球节6. 悬架回弹限位器2、拆卸操作要领上横臂球节的脱开注意用专用工具只将螺母拧松，但不要将它自球节上拆下。
汽车悬架、转向与制动系统维修 (1)
双向作用筒式减振器
充气式减振器
（3）横向稳定器（杆）。 横向稳定器利用扭杆弹簧原理，将左右车轮通过横向稳定杆连 接起来。在车身倾斜时，稳定杆两边的纵向部分向不同方向偏转， 于是横向稳定杆便被扭转。弹性的稳定杆产生的扭转内力矩就阻碍 了悬架弹簧的变形，从而减少车身的横向倾斜。
8 学时
２.质量要求:在满足厂家的生产规范及质量要求前提下能够 熟练快速地诊断与排除故障 ３.安全要求:严格按照安全操作规程进行项目作业 ４.文明要求:自觉按照文明生产规则进行项目作业 ５.环保要求:努力按照环境保护要求进行项目作业
一、理论知识
1.悬架的作用 悬架是车架（或车身）与车桥（或车轮）之间一切传力连接 装置的总称。悬架具有如下的作用： （1）连接车架（或车身）和车轮，把路面作用到车轮的各种 力传给车架（或车身）。 （2）缓和冲击、衰减振动，使乘坐舒适，具有良好的平顺性。 （3）保证汽车具有良好的操纵稳定性。
钢板弹簧
扭杆弹簧的结构
（1）弹性元件。
螺旋弹簧的结构
气体弹簧的结构
（2）减振器。
①基本工作原理。 汽车悬架系统中通常采用液力减振器，利用液体流动的阻尼来消 耗冲击振动的能量。对振动形成阻尼力，使汽车振动能量转化为油 液热能，再由减振器吸收散发到大气中。 ②类型。
按工作原理分为：单向作用式减振器和双向作用式减振器。
全国交通运输职业教育教学指导委员会规划教材 教 育 部 中 等 职业教 育汽车 专业技 能课教 材
汽车悬架、转向 与制动系统维修
噶米东风风行悬架和车轴维修手册
东风风行悬架和车轴维修手册一、悬架横梁总成拆卸和安装二、前悬架（一）概述1、结构型式前悬架为扭杆控制，带横向稳定杆的双横臂独立结构悬架。
2、结构图（四）专用工具外倾角、主销后倾角和主销侧倾标准值：车轮外倾角0°00'± 30'（左右之差在30'以内）主销后倾角3°27'± 30'（左右之差在30'以内）主销侧倾15°40'（1）如果车轮外倾角不在标准值范围内，转动下臂螺栓总成。
（2）如果主销后倾角不在标准值范围内，转动支承杆衬套的螺母。
（3）再次测量车轮外倾角并检查它是否在标准值范围内。
如果不是，重复调整顺序。
（六）减震器和下横臂拆卸步骤1. 夹板6. 下横臂球节接头2. 稳定杆球头 7. 下横臂螺栓总成 (调节外倾角用)3. 减震器 8. 下横臂4. 推力杆接头 9. 悬架压缩行程限位挡块5. 开口销 10. 下横臂球头销注意*: 表示应暂时拧紧的零件，然后在汽车着地空载条件下完全拧紧。
（七）上横臂1、 拆卸和安装拆卸步骤1. 减震器接头2. 开口销3. 上横臂球节接头4. 上横臂5. 上横臂球节6. 悬架回弹限位器（八）扭杆1、拆卸和安装拆卸步骤：1. 座（A）2. 扭杆3. 后固定臂4. 防尘罩5. 前固定臂6. 固定螺栓总成7. 螺母8. 固定螺栓9. 座（九）推力杆1、 拆卸和安装拆卸步骤 1. 垫圈2. 推力杆衬套3. 套圈4. 推力杆衬套5. 套圈6. 推力杆7. 推力杆托架（十）稳定杆1、 拆卸和安装（2）在防尘罩内部涂通用润滑脂。
（3）用乙烯基胶带在图示位置粘住稳定连杆，然后将防尘罩装到稳定连杆上。
（4）用卡环固定住防尘罩。
备注装卡环时，对准卡环使其开口处于离稳定连杆轴 线90°角的位置。
5、 安装操作要领 稳定杆/衬套/卡夹的安装 （1） 将稳定杆置于规定位置，使识别颜色位在左边而衬套内的切口朝上。
东风7G型内燃机车检修手册6-第六部分转向架
b.拆下牵引电动机与抱轴承箱体之间的联结螺栓。
c.吊起电机并送至专门的检查修理场所。
5.2.3从轮对上拆卸轴箱
a.拆下轴箱弹簧组和调整垫,必须保证再次组装时装回原位。
b.拆下轴箱拉杆的联接螺栓，从轴箱体的梯形槽口拆下轴箱拉杆。
c.拆下轴箱前盖和压盖。
d.轻轻吊起轴箱体,起吊力应大约等于轴箱体自重的重量,用铜锤敲打轴箱体,使它连同轴承外圈和滚柱从轴上移出。
0.008~0.2
21
油压减振器缸筒圆柱度
0.01
0.05
22
油压减振器鞲鞴与缸套的径向间隙
0.03~0.09
0.3~0.12
23
油压减振器芯阀与套阀的径向间隙0.01Leabharlann ~0.070.016~0.15
24
油压减振器套阀与阀座的间隙
0.016~0.07
0.016~0.17
25
拐臂销与衬套间隙
0.080~0.494
8.2轮对装入构架后施行电焊作业时，禁止电流通过轴承。
8.3轮对相对构架的横动量（包括轮对与轴箱及轴箱与构架间的总和）1、3、4、6位±9mm；2、5位±16mm。
9转向架大修限度表：
序号
名称
原形
限度
1
拐臂座与拐臂销间隙
0.18~0.65
0.18~0.70
2
轴箱滚子轴承径向游隙
0.165~0.215
g.将两根轴箱拉杆装入轴箱体的梯形槽内，拧紧螺栓并用钢丝锁紧。检查拉杆芯轴斜面和梯形槽应紧密接触，局部间隙不大于0.08mm，深度不大于10mm，芯轴顶面与槽口底面之间的间隙为2～6mm。
7.2电机与轮对的重装
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
东风风行悬架和车轴维修手册一、悬架横梁总成拆卸和安装
二、前悬架
（一）概述
1、结构型式
前悬架为扭杆控制，带横向稳定杆的双横臂独立结构悬架。
2、结构图
（四）专用工具
外倾角、主销后倾角和主销侧倾
标准值：
车轮外倾角0°00'± 30'（左右之差在30'以内）
主销后倾角3°27'± 30'（左右之差在30'以内）
主销侧倾15°40'
（1）如果车轮外倾角不在标准值范围内，转动下臂螺栓总
成。
（2）如果主销后倾角不在标准值范围内，转动支承杆衬套
的螺母。
（3）再次测量车轮外倾角并检查它是否在标准值范围内。
如果不是，重复调整顺序。
（六）减震器和下横臂
拆卸步骤
1. 夹板
6. 下横臂球节接头
2. 稳定杆球头 7. 下横臂螺栓总成 (调节外倾角用)
3. 减震器 8. 下横臂
4. 推力杆接头 9. 悬架压缩行程限位挡块
5. 开口销 10. 下横臂球头销
注意
*: 表示应暂时拧紧的零件，然后在汽车着地空载条件下完全拧紧。
（七）上横臂
1、 拆卸和安装
拆卸步骤
1. 减震器接头
2. 开口销
3. 上横臂球节接头
4. 上横臂
5. 上横臂球节
6. 悬架回弹限位器
（八）扭杆
1、拆卸和安装
拆卸步骤：
1. 座（A）
2. 扭杆
3. 后固定臂
4. 防尘罩
5. 前固定臂
6. 固定螺栓总成
7. 螺母
8. 固定螺栓
9. 座
1、 拆卸和安装
拆卸步骤
1. 垫圈
2. 推力杆衬套
3. 套圈
4. 推力杆衬套
5. 套圈
6. 推力杆
7. 推力杆托架
1、 拆卸和安装
三．后悬架
（一）概述
1、结构型式
后悬架为五连杆螺旋弹簧型车桥悬架，它保证乘车舒适性和优异的转向稳定性;或为钢板弹簧型车桥悬架，特点为有优异的强度。
2、结构图
（钢板弹簧型）
（螺旋弹簧型）
（三）专用工具
（四）检修调整顺序
后轮定位
在测量后轮定位前，后悬架总成必须没有磨损、松动或损坏的零件。
标准值：
前束0毫米
外倾角0°
备注：
前束和外倾角已在工厂中设定好，不能进行调节。
（五）后悬架总成（钢板弹簧型）
1、 拆卸和安装
（六）后悬架总成（螺旋弹簧型）
1、 拆卸和安装
拆卸步骤
1. 横向推力杆 9. 后上臂安装螺栓（桥壳侧）
2. 隔垫 10. 稳定连杆接头
3. 后减震器 11. 螺旋弹簧
4. 后上臂 12. 后弹簧垫
5. 悬架压缩行程限位挡块 13. 下臂
螺旋弹簧和下臂拆卸的步骤 14. 螺旋弹簧上座
6. 驻车制动器拉索固定螺栓
7. 横向推力杆安装螺栓（车身侧）
8. 后减震器安装螺栓（车身侧）
注意
*: 表示应暂时拧紧的零件，然后在汽车着地空载条件下完全拧紧。
（七）稳定杆（螺旋弹簧型）
1、拆卸和安装
稳定杆的拆卸步骤稳定连杆的拆卸步骤
1. 带凸缘螺母 1. 带凸缘螺母
2. 卡夹 5. 稳定连杆托架安装螺栓
3. 衬套 6. 自锁螺母
4. 稳定杆7. 连接杯（A）
8. 稳定橡胶
9. 稳定连杆托架
10. 连接杯（B）
11. 稳定橡胶
12. 连接杯（A）
13. 稳定连杆
四．前桥
（一）概述
1、结构型式
采用双列锥形滚柱轴承的前轮毂总成安装在转向节芯轴上。
对于带ABS的汽车，检测车轮转速的转子被压配在前毂内。
2、结构图
工具目录 MB990925)
外径
工具目录 (MB990925)
外径 MB990926 A
MB990933
63.5 MB990927 MB990934 67.5 MB990928 MB990935 71.5 MB990929
MB990936 75.5 MB990930 MB990937 79 MB990931 B MB990938 ─C
MB990939
─
（四） 检修调整顺序
车轮轴承间隙的检查
1．用千斤顶顶起汽车，检查轴承间隙。
注意
不要混淆本间隙与球节间隙。
2．如果轴承存在间隙，则拧紧车轮轴承螺 母到3.0公斤米 ，然后转动前轮毂总成 使轴承跑合。
3．拧松螺母到0公斤米。
4．重新拧紧螺母到8.0公斤米。
5．如果车轮轴承螺母的开口销孔与转向节的开口销孔未对准，则螺母在30°之内倒转，然后装上开口销。
（五） 前轮毂总成
1、拆卸和安装
拆卸步骤
A 1．卡钳总成 A 4．车轮轴承螺母
2．轮毂盖5．垫圈
3．开口销 B 6．前轮毂总成
2、拆卸操作要领
A 卡钳总成的拆卸
用钢丝绳固定牢拆下的卡钳总成，使其不跌落。
B 前轮毂总成的拆卸
不要跌落外轴承内圈。
3、 安装操作要领
A 车轮轴承螺母的安装
1．拧紧车轮轴承螺母到3.0公斤米 ，然 后转动前轮毂总成，使轴承跑合。
2．拧松螺母到0公斤米。
3．重新拧紧螺母到8.0公斤米。
4．如果车轮轴承螺母的开口销孔与转向 节的开口销孔未对准，则螺母在30° 之内倒转，然后装上开口销。
4、 分解和重新分配
分解步骤
1．外轴承内圈套 C A 6．外轴承外圈 A C 2．转子 C A 7．内轴承外圈 B 3．制动盘 8．前轮毂 4．油封 B 5．内轴承内圈 5、 分解操作要领
A 转子的拆卸
转子总成与制动盘之间插入宽约4毫米的铁板，加压以拆下转子。
注意
制动盘与支承之间放一薄铜片或薄铝片。
B 制动盘的拆卸
如有必要，在制动盘与前论毂上做配合记号，然后将前轮毂与制动盘分开。
注意
用铜板或铝板将盘夹紧在台钳与夹紧装置中。
B 外轴承外圈/内轴承外圈的拆卸
6、 安装操作要领
A 内轴承外圈/外轴承外圈的安装 备注
为了更换轴承，应成套更换内圈与外圈总成
B 油封的安装
C 转子的安装
（六）转向节
1、拆卸和安装
拆卸步骤
A 1．卡钳总成 A 8．转向横拉杆
2．前车速传感器 C 9．下节臂头
B 10．上节臂头
3．轮毂总成11．转向节
4．防尘挡板
C ５．卡夹注意
B ６．稳定杆力＊：表示应暂时拧紧的零件，然后在汽车着地空载条件
A ７．减震器下安装螺栓下完全拧紧。
、拆卸操作要领
Ａ 卡钳总成的拆卸
用钢丝绳固定牢拆下的卡钳总成，不使其跌落。
B 转向横拉杆端部的脱开
注意
１．用专用工具只拧松螺母，不要将螺母从球节上
拆下。
２．用绳索缚住专用工具，不使其跌落。
B 下臂／上臂的脱开
注意
用专用工具只拧松螺母，不要将螺母从球节上拆下。
、安装操作要领
Ａ 减震器下安装螺栓的安装
自汽车前端插入减震器下安装螺栓。
备注
切勿自汽车后端插入，否则螺栓会碰到稳定杆。
Ａ 稳定杆的安装
确认稳定杆的双头螺栓不转时，用内六角板手拧紧螺母。
Ｃ 卡夹的安装
１．装上稳定杆，使识别颜色在左侧。
２．安放稳定杆，使其识别颜色外延至如图所示的
位置。
然后紧固卡夹。
五、车轮
轮胎换位不够或磨损或悬挂
（四） 检修调整顺序 轮胎充气压力的检查
轮胎充气压力值： 250KPa
轮胎磨损的检查
测量轮胎胎纹的深度。
极限值：1.6毫米
如果剩余的胎纹深度小于极限值，则应更换轮胎。
车轮的跳动检查
用千斤顶顶起汽车，使车轮离开地面。
慢慢地转动车轮，并用百分表测量车轮的跳动。
极限值：径向跳动 1.2毫米 横向跳动 1.2毫米
如果车轮跳动超过极限值，则应更换车轮。
（五） 车轮和轮胎 安装操作要领
将车轮螺母拧紧到规定的力矩。
拧紧力矩： 12-14公斤米。