渗滤液管、收集沟、检查井工程施工方法
渗滤液导排施工方案.doc
施工组织设计（方案）报审表含山县垃圾场封场项目工程渗滤液导排工程专项施工方案安徽省通源环境节能有限公司二O一四年四月会签一览表工程名称含山县垃圾场封场项目工程方案名称渗滤液导排工程专项方案编制质量安全部审核生产技术部总工审批目录1 编制依据1.1 有关工程文件1.2 有关规范规程2 工程概况2.1 工程概况2.2 设计说明3 施工部署4 主要施工方法4.1 工艺流程4. 2 施工方案4. 2.1 沟槽开挖4. 2.2 验槽4. 2.3 HDPE管施工4. 2.4沟槽回填5 质量证措施5.1 质量保证组织机构5.2 工程质量保证措施6 工期保证措施7 安全保证措施7.1 成立安全组织机构7.2 安全技术措施7.3 安全注意事项8 文明施工、环境保护措施8.1 建立健全强有力的环保体系8.2 实行环保目标责任制1 编制依据1.1 有关工程文件1.1.1 《含山县垃圾场封场项目岩土工程勘察报告》1.1.2 施工组织设计1.2 有关规范规程1.2.1 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20081.2.2 生活垃圾卫生填埋封场技术规程2 工程概况含山县垃圾场封场项目工程包括土方整理工程、进场道路工程、垂直防渗系统、封场覆盖系统、渗滤液收集导排系统、地表水收集导排系统、填埋气收集系统、绿化等工程，工程投资约1255万元；含山县拉垃圾场占地面积为18000㎡,垂直防渗设计总长度约393.029m.2.2 渗滤液收集工程概况本工程渗沥液收集导排系统是在垃圾堆体下方设置收集盲沟，将渗滤液收集导排至渗滤液收集井，并经输送至卫生填埋场的渗滤液调节池。
2.3 设计说明设计渗滤液收集管为DN200mm；渗滤液压力输送管为DN110mm。
2.3.1 管材设计收集管管材采用HDPE管材2.3.2收集井及连接井连接井及收集井均采用HDPE800mm管，连接井高程随设计盲沟变化，但应控制井口露出地面30cm。
收集井高出地面60cm2.4 工程地质情况2.4.1 地形地貌拟建场地地貌单元属本垃圾堆体,地形呈西高东低。
渗滤液导排施工及方案
1编制依据1.1有关工程文件1.1.1 «白河县茅坪镇垃圾场封场项目岩土工程勘察报告》1.1.2施工组织设计1.2有关规范规程1.2.1 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20081.2.2生活垃圾卫生填埋封场技术规程2 工程概况白河县茅坪镇垃圾场封场项目工程包括土方整理工程、进场道路工程、垂直防渗系统、封场覆盖系统、渗滤液收集导排系统、地表水收集导排系统、填埋气收集系统、绿化等工程；白河县茅坪镇拉垃圾场占地面积为8600 m2.2.2渗滤液收集工程概况本工程渗沥液收集导排系统是在垃圾堆体下方设置收集盲沟，将渗滤液收集导排至渗滤液收集井，并经输送至卫生填埋场的渗滤液调节池。
2.3设计说明设计渗滤液收集管为P成管DN315mm渗滤液压力输送管为DN110mm2.3.1管材设计收集管管材采用HDP管材2.3.2收集井及连接井连接井及收集井均采用HDPE315mif,连接井高程随设计盲沟变化，但应控制井口露出地面30cm收集井高出地面60cm3施工部署施工组织以满足工程施工需要为目的，合理配置施工人员、机械设备、工程材料等资源，全面规划、统筹安排、保证重点、科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按期完成给水管道工程。
具体施工进度计划如下：4主要施工方法4.1工艺流程HDPEf道施工工艺流程：测量放线-沟槽开挖、验槽-管道垫层-焊接管道-下管、稳管-检查井施工-沟槽回填4. 2施工方案4. 2.1 沟槽开挖①沟槽边坡的确定沟槽开槽采用机械为主，人工配合的方式进行。
开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。
对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。
槽边堆土：不适宜回填的土应随挖随弃。
可以用于回填的土，在现场允许的情况下尽量在槽边堆放。
堆土距槽边不小于2m推土高度不大于1m在适当距离留出工程材料运输通道、井点干管位置及排管的足够宽度。
垃圾填埋场库区渗滤液导排系统施工方案
垃圾填埋场库区渗滤液导排系统施工方案1.1 集液导排盲沟（1）测量放样：根据设计施工图，由测量班进行测量放线。
在地面上分别定出排水沟的开挖边线，增设施工平面，高程控制桩。
（2）开挖沟槽：测量放线后，开始挖沟槽。
挖深由现场技术人员检测控制高程。
纵向主盲沟采用以机械（挖掘机）为主、人工为辅施工，次盲沟可采用人工开挖。
开槽时应同时采取防水、排水措施，避免槽底受水浸泡。
应尽量缩短开槽的暴露时间。
开槽后如不能立即进行下一道工序，应保留10—30cm的深度不挖，待下道工序施工前整修为设计槽底高程，同时应预留厚20cm左右的一层用人工清挖。
严禁扰动槽底，如发生超挖，应按设计要求进行回填。
开槽过程中，要经常检查槽帮是否稳定，一经发现变形、裂缝或支撑走动，必须立即停止施工，进行处理。
（3）夯实沟槽土基：沟槽开挖达到设计深度后，沟底土基采用打夯机进行夯实。
（4）敷设土工布：人工将土工布铺入沟内，铺放土工布时沟面上要留有一定的土工布卷边，以包裹碎石填料。
土工布之间留30cm搭接长度，以保证过滤效果。
土工布敷设时采取适当的固定措施，防止碎石充填时移动土工布。
土工布施工完毕，要加强成品保护。
（5）设置反滤层：由筛选过的碎砾石等渗水材料按要求确定层数和粒径级配，其中砂石料颗粒小于2.36mm的含量不大于5%。
（6）充填碎石：选用20～50mm碎石填满沟槽。
施工时先由人工在沟底铺筑约30cm厚碎石一层并粗平，再由装载机将碎石料填入沟槽中。
1.1 碎石盲沟施工质量标准及检测要求（1）主、次盲沟的纵向坡度应不小于0.5%；排水盲沟可用粒径20～50mm的碎石，含泥量不大于5%，并用滤水无纺土工布包裹，以保证长期排水效果。
（2）应结合现场原地基处理实际情况，合理设置排水盲沟。
当盲沟施工与地基处理不相互影响时，可同时或提前进行盲沟施工；当盲沟施工与地基处理相冲突时，应在地基处理完成后进行。
（3）碎石和土工布必须在进场后及时请监理见证取样后送检，合格后方可投入使用；施工完成后必须办理隐蔽验收并做好影像记录。
渗滤液收集系统的施工方案
渗滤液收集系统的施工方案一、前期准备项目调研：对施工现场进行详细考察，了解地形、地质、气候等环境因素，以及可能的地下水和渗滤液分布情况。
设计方案确认：根据调研结果，与设计团队沟通，确认渗滤液收集系统的设计方案，包括收集池、输送管道、处理设施等的位置和规格。
材料采购：按照设计方案要求，提前采购所需的建筑材料、管材、水泵、阀门等设备和材料。
人员组织：组建专业的施工队伍，包括技术工人、安全监督员、现场管理人员等，并进行必要的技术培训和安全教育。
安全准备：制定施工安全计划，配备必要的安全防护设备，如安全带、防护网、警示标志等。
二、施工技术基础施工：根据设计要求进行渗滤液收集池的基础施工，确保地基坚实、平整，满足承载要求。
管道安装：按照设计图纸进行管道的铺设和连接，确保管道坡度、支架间距等符合设计要求，同时保证管道连接牢固、密封性好。
设备安装：按照设计要求安装水泵、阀门等设备，确保设备位置准确、运行稳定。
防腐处理：对埋地管道和设备进行防腐处理，以防止渗滤液中的腐蚀性物质对材料造成损害。
三、施工过程施工顺序：按照先基础、后管道、再设备的顺序进行施工，确保每一步施工都符合设计要求。
质量控制：施工过程中实行严格的质量控制措施，确保每个施工环节都符合质量标准，对于不符合要求的部分及时进行整改。
进度控制：制定详细的施工进度计划，并严格按照计划进行施工，确保工程按时完成。
安全管理：施工过程中加强安全管理，确保施工人员遵守安全规定，防止发生安全事故。
四、施工验收质量检查：施工完成后进行全面的质量检查，包括管道连接、设备安装、防腐处理等方面，确保工程质量符合设计要求。
试运行：对工程进行试运行，检查渗滤液收集系统的运行效果，包括渗滤液的收集、输送和处理等环节，确保系统正常运行。
验收报告：根据质量检查和试运行结果编写验收报告，详细记录施工过程中的质量问题和整改情况，以及试运行的结果和评估意见。
交付使用：验收合格后，将渗滤液收集系统交付使用，并进行必要的培训和技术支持，确保用户能够正确使用和维护系统。
渗滤液导排施工方案正规版
渗滤液导排施工方案正规版渗滤液是工程施工过程中产生的水泥浆料，它的处理和排放是工程环境保护的关键环节。
为了确保施工过程中渗滤液的安全处理和排放，制定一套正规的渗滤液导排施工方案是非常重要的。
一、方案目的和范围本方案的目的是规范施工过程中渗滤液的处理和排放工作，确保环境安全和人员健康。
本方案适用于所有产生渗滤液的工程施工过程。
二、施工前准备工作1.清理现场：清理施工现场，确保没有杂物和垃圾，以便渗滤液的收集和处理。
2.设置收集装置：在施工区域周围设置沉淀池或者收集槽，用于收集渗滤液。
3.配置收集设备：准备好泵等收集设备，确保渗滤液能够顺利收集。
三、渗滤液收集和处理1.渗滤液的收集：施工过程中产生的渗滤液应及时收集到沉淀池或者收集槽中。
2.渗滤液的处理：收集到的渗滤液应进行沉淀和分离处理，去除其中的固体颗粒和悬浮物。
可以使用搅拌器和沉淀剂等设备来加速沉淀。
3.渗滤液的检测：对处理后的渗滤液进行pH值、悬浮物含量、COD 等参数的检测，确保处理后的渗滤液符合排放标准。
四、渗滤液的排放1.排放标准：根据当地环保法规和相关标准，确定渗滤液的排放标准。
2.排放方式：可以选择直接排放到污水管网中，或者通过抽水设备将渗滤液排放至污水处理设施。
3.排放监测：对排放的渗滤液进行定期监测，确保排放的水质符合标准。
五、施工后清理工作1.清理设备：施工完成后，及时清理收集设备和处理设备，确保设备的正常使用寿命。
2.清理施工现场：清理施工现场，将所有残留的渗滤液和固体废物妥善处理，确保没有污染环境的情况发生。
六、应急预案1.渗滤液泄漏应急处理：如果发生渗滤液泄漏事故，应立即采取措施阻止泄漏，收集渗滤液，清理现场，并及时上报相关部门。
2.排放不合格应急处理：如果排放的渗滤液不符合标准，应立即停止排放，并采取相应措施进行处理和调整，确保水质符合标准后再进行排放。
七、监督和检查1.监督责任：由施工单位设立专门的环保监督人员，负责监督施工过程中的渗滤液处理和排放工作。
渗滤液导排施工方案
. ...1 编制依据1.1 有关工程文件1.1.1 《白河县茅坪镇垃圾场封场项目岩土工程勘察报告》1.1.2 施工组织设计1.2 有关规范规程1.2.1 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20081.2.2 生活垃圾卫生填埋封场技术规程2 工程概况白河县茅坪镇垃圾场封场项目工程包括土方整理工程、进场道路工程、垂直防渗系统、封场覆盖系统、渗滤液收集导排系统、地表水收集导排系统、填埋气收集系统、绿化等工程；白河县茅坪镇拉垃圾场占地面积为8600㎡.2.2 渗滤液收集工程概况本工程渗沥液收集导排系统是在垃圾堆体下方设置收集盲沟，将渗滤液收集导排至渗滤液收集井，并经输送至卫生填埋场的渗滤液调节池。
2.3 设计说明设计渗滤液收集管为PE花管DN315mm；渗滤液压力输送管为DN110mm。
2.3.1 管材设计收集管管材采用HDPE管材2.3.2收集井及连接井连接井及收集井均采用HDPE315mm管，连接井高程随设计盲沟变化，但应控制井口露出地面30cm。
收集井高出地面60cm。
3 施工部署施工组织以满足工程施工需要为目的，合理配置施工人员、机械设备、工程材料等资源，全面规划、统筹安排、保证重点、科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按期完成给水管道工程。
具体施工进度计划如下：4 主要施工方法4.1 工艺流程HDPE管道施工工艺流程：测量放线→沟槽开挖、验槽→管道垫层→焊接管道→下管、稳管→检查井施工→沟槽回填4. 2 施工方案4. 2.1 沟槽开挖①沟槽边坡的确定沟槽开槽采用机械为主，人工配合的方式进行。
开槽前向挖掘机司机、测量员、施工人员进行技术交底和安全技术交底。
对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等情况，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。
槽边堆土：不适宜回填的土应随挖随弃。
可以用于回填的土，在现场允许的情况下尽量在槽边堆放。
危险废物填埋场防渗系统施工技术要求
危险废物填埋场防渗系统施工技术要求危险废物填埋场土基清理、碾压方法及要求：1、填埋库区底先用平川机刮平、水平仪找平、人工配合清理平坦，并夯实密切，场所内杂草、石头、杂物及表层虚土应完全消除，不得存在松动的土体和块石，保证基础边坡的稳固。
2、对棱角较大的岩石地区，土工膜铺设前应先将岩石地区办理平坦，而后用水泥沙浆抹平。
在槽底先在场底用手锤钉小方木（小方木长5cm，2cmx2cm见方），小方木间距为5m,梅花式，用水平仪将槽底设计标高 +20cm 高程线，刻画在小方木上，高处用人工铲平，低处用挖槽的栽种土筛完后垫至设计标高。
用12t 碾压机排压后，经过取样试验达到设计要求，基面一定平坦，无开裂，无显然的尖突、凹陷，其平坦度在赞同的范围内缓和变化，坡度平均，坡向一致，切合图纸要求。
关于基坑的边坡按图纸的平面尺寸，在坑底的下端及上端钉小方木挂线，每10~15m挂一趟线，按线将边坡修平坦，基面上的阴阳角处做到圆滑过渡半径<10cm，边坡表面无砖石块，无颗粒状硬杂质，无树枝，无杂草等，整个基坑表面经过查收合格再进行下一道工序施工。
膨润土毯、 HDPE土工膜和无纺布铺设备工要求：1、膨润土毯及HDPE土工膜铺设从前应请监理工程师对现场条件进行全面确认，保证填埋库区的基础表面平坦，没有凹凸不平现象，裂痕、无尖刺颗粒、硬杂物等存在，无可能破坏土工膜的各样异物，并对防渗资料的质量（知项性能指标表面能否有气泡、孔洞、皱纹、损坏等）进行严格检查，确认无误后方可进行铺设。
2、膨润土毯及HDPE土工膜查收查验的取样应按连续生产同一牌号原料、同一配方、同一规格、同一工艺的产品，查验项目接膨润土毯及HDPE 土工膜性能内容履行，配套的颗粒膨润土粉应使用生产产商介绍的并与膨润土毯中同样的钠基膨润土，并检查在运输过程中有无损坏，断裂等现象，须验明产品表记。
3、铺设每卷资料应进行编号，并按次序进行铺设。
土工膜编号后由监理工程师存档，以便检测。
渗滤液工程_施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸审核：在施工前，要对施工图纸进行全面审核，确保图纸准确无误，并了解工程的具体要求。
2. 材料设备准备：根据施工图纸，准备所需的建筑材料、设备、仪器等，并确保质量符合国家标准。
3. 人员培训：对施工人员进行专业培训，使其掌握渗滤液工程施工技术、安全操作规程和环境保护意识。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、开阔，排水设施完善，确保施工过程中不受雨季影响。
二、施工工艺1. 土建施工：包括渗滤液处理站、调节池、反应池、沉淀池、污泥浓缩池等土建工程。
施工过程中，要严格按照图纸要求，确保施工质量。
2. 设备安装：根据设计要求，安装各类设备，如反应器、沉淀池、污泥浓缩池等。
设备安装过程中，要确保设备运行稳定、安全。
3. 管网施工：包括收集管道、输送管道、排放管道等。
施工过程中，要确保管道连接严密，防止渗漏。
4. 自动化控制系统安装：安装自动化控制系统，实现渗滤液处理过程的自动监控和调节。
5. 水质检测与处理：对渗滤液进行处理，使其达到排放标准。
根据实际情况，选择合适的处理工艺，如MBR膜生化反应器、NF纳滤/RO反渗透等。
三、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准选择建筑材料和设备，确保施工质量。
2. 施工过程控制：在施工过程中，要严格按照施工图纸和规范要求，确保施工质量。
3. 水质检测：对渗滤液处理效果进行定期检测，确保处理后的水质达到排放标准。
4. 安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全和设备安全。
四、施工进度控制1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 加强施工过程中的协调和沟通，确保各项工作有序进行。
3. 针对施工过程中可能出现的问题，制定应急预案，确保工程进度不受影响。
总之，渗滤液工程施工是一项复杂而重要的工作。
在施工过程中，要严格按照规范要求，确保施工质量、安全、进度，为我国城市生活垃圾填埋场渗滤液处理工程贡献力量。
第2篇一、施工准备1. 工程设计：根据渗滤液处理工程的具体要求，进行详细的设计，包括工艺流程、设备选型、土建工程等。
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渗滤液管、收集沟、检查井工程施工方法
（1）本工程渗滤液管为HDPE塑料管，HS-200、HS-300软式透水管均向专业生产厂家订购。
（2）施工顺序为：防渗膜保护层验收→清扫施工面→安装→检查→验收。
（3）施工工艺为：填埋场主次渗滤液管按平面图位置放线，根据放线将管的平面位置保护层土清扫干净，不得碰坏防渗膜，若有损坏必须及时修补好，级配砾石及粗砂保护层必须均匀铺设，碾压密实，其厚度及坡度满足设计要求，沟槽处回填土必须分层夯实，回填密实达90%以上。
（4）主要施工质量措施
1）管道放线依据填埋坑位置及环场道路中心线、规划桩位及坐标值定位后再行施工。
2）施工前必须对填埋坑底高程进行复测，并检查防渗层及防渗层以上垫土是否符合要求，无误后再行施工。
3）PE渗沥管网的施工操作必须符合设计要求，施工前必须对前项工程进行验收，合格后方可进行管网的安装施工，并在施工过程中根据工程顺序进行质量验收。
4）中所用材料必须符合设计要求，且具有质量证明文件，HDPE 管
材必须使用HDPE防渗膜相同的原料及配方制造，使用前必须进
行检查，质量合格，并有证明文件，不合格或无证明文件的不得使用。
5）基础必须符合设计要求，穿膜管根部防渗元件施工前，必须经监理人员试水，检验观察24h无渗漏，签字后方可施工。
6）安装要在5～40℃之间的无雨天气下进行。
HDPE管网的安装施工按图纸设计要求确定，管基础做好后开始管网安装，施工顺序由低到高，全部安装完毕经检查合格，撤下管腹下所有托管小车、木砖、使整个管网落实在管基础上，重新检查，符合设计要求后方可进行下道工序施工。
7）管材的截断，管口垂直于轴线，管材的长度比设计长度长10mm。
8）PE管安装完毕须符合设计要求，管口对正偏差不得大于管壁厚的15%，否则必须断开重焊，重焊合格后方可检验验收。
9）处拉断力不小于管材拉断力的70％。
焊缝强度只在安装前试验室进行，已焊好焊缝不得进行破坏性实验。
10）入现场人员不得踏越已焊好的管材，安装完毕后进入下道工序时不得损伤管道，若有损伤及时修复。