微机保护检验规程
801型微机发变组保护装置现场检验规程

801型微机发变组保护装置现场检验规程一、前言801型微机发变组保护装置是电力系统中重要的设备,起到了保护发变组的作用。
为确保这一装置能够正常运行,需要对其进行定期的现场检验。
本文介绍了801型微机发变组保护装置的现场检验规程,希望对相关人员的工作有所帮助。
二、现场检验时间对于801型微机发变组保护装置,需要对其进行定期的检验,一般为每年一次。
检验时间一般在发变组停机检修期间进行,可以节省时间和成本。
三、现场检验内容1. 各部分接线的检查:检查各部分接线的紧固程度和接触良好情况,发现接线松动和氧化及时及时清洁并固定好。
2. 基本功能检验:对于801型微机发变组保护装置的基本功能进行检验,包括电源开关是否能够正常开关、液晶屏幕的显示效果、键盘的操作是否良好等。
3. 报警功能检验:通过对装置进行测试,调整报警参数,使得在出现异常情况时能及时发出警报。
4. 故障记录功能检验:对故障记录功能进行检验,使故障记录能够清晰的展示,在出现故障时方便统计、判断和处理。
5. 保护功能检验:对发变组保护功能进行检验,包括过流、过压等保护功能。
通过对设备的测试和调整,使其能够准确识别短路、接地和过载等故障,并给出正确的保护响应。
四、现场检验方法1. 与运行人员沟通:在检验前需要与发变组的运行人员进行沟通,了解发变组的运行情况,发现其中存在的问题,并进行处理。
2. 现场检测仪器准备:进行现场检测时,需要准备相应的电器仪器,包括数字万用表、接地电阻测试仪、低阻测试仪、接点状态测试仪等。
3. 逐一检查:对设备进行逐一检查,发现问题及时记录,分类归纳,制定整改方案。
4. 记录现场检验情况:对检验过程中发现的问题和整改情况进行记录,形成检验报告,将报告交给设备维护人员进行整改。
五、总结801型微机发变组保护装置是电力系统中重要的设备,定期进行现场检验是保证设备安全运行的需要。
本文介绍了801型微机发变组保护装置的现场检验规程,希望能够帮助相关的人员进行检验工作,确保装置的正常运行。
第2章 微机保护装置的检验

三、使用微机继电保护装置的发电厂、电业局(供电局)应配备微机型试验 仪、记忆示波器等专用仪器、仪表。
四、 装有微机继电保护装置的变电所、发电厂的试验电源,一次侧应为 三角形接线,二次侧应为三相四线制的星形接线,相电压为 (100/3)V,容量不应小于10kVA。
五、 微机继电保护装置现场检验应做以下几项内容: 1、测量绝缘; 2、检验逆变电源(拉合直流电流,直流电源缓慢上升、缓慢下降时逆变电 源和微机继电保护装置应能正常工作); 3、检验固化的程序是否正确; 4、检验数据采集系统的精度和平衡度; 5、检验开关量输入和输出回路; 6、检验定值单; 7、整组检验; 8、用一次电流及工作电压检验。 六、 根据系统各母线处最大、最小阻抗,核对微机继电保护装置的线性 度能否满足系统的要求。特别应注意微机继电保护装置中电流变换 器二次电阻、电流比例系数与微机继电保护装置线性度之间的关系 七、检验所用仪器、仪表应由检验人员专人管理,特别应注意防潮、防 震。仪器、仪表应保证误差在规定范围内。使用前应熟悉其性能和 操作方法,使用高级精密仪器一般应有人监护。
第2章
知识与能力:
微运行维护 的一般内容。
对运行中或准备投入运行的微机继电保护装置,应按电力工业部颁布的《继电 保护及系统安全自动装置检验条例》和有关微机继电保护装置检验规程进行定期检 验和其他各种检验工作,检验工作应尽量与被保护的一次设备同时进行。 一、 每套微机继电保护装置定检周期和时间原则规定如下: 新安装的保护装置1年内进行1次全部检验,以后每6年进行1次全部 检验(220kV及以上电力系统微机线路保护装置全部检验时间一般为2~4天);每 1~2年进行1次部分检验(220kV及以上电力系统微机线路保护装置部分检验时间 一般为1~2天)。 二、 检验微机继电保护装置时,为防止损坏芯片,应注意如下问题:
微机厂用电综合保护测控装置检修规程

26 CSC200系列微机厂用电综合保护测控装置检修规程本规程适用范围本检验规程适用于CSC200系列微机厂用电综合保护测控装置标准A(B)级检修或类似于C(D)级检修性质的检验。
26.1 装置概述我厂主厂房6kV系统及脱硫6KV厂用系统采用CSC200系列微机厂用电系统综合保护测控装置。
是一个分散集中控制系统系统,该保护测控装置集保护、测量、通信、控制四大功能,该系列综合保护测控装置分以下种类:CSC-237A电动机综合保护,作为高压电动机的主、后备保护及测控装置,具有以下保护功能:电流速断保护、定时限过电流保护、两段定时限负序过电流保护/反时限负序保护、过负荷保护、堵转保护、单相接地保护、低电压保护、过热保护、过负荷保护、非电量保护、F-C闭锁功能、4~20mA输出,可自识别电动机的正常运行与启动。
装置具有故障录波、电动机启动时录波、事件记录等功能。
CSC-236电动机差动保护装置,可单独使用,保护功能:差动速断保护、比率制动差动保护、电动机成组自启动识别,装置具有故障录波、电动机启动时录波、事件记录等功能。
CSC-237C电动机综合保护,作为高压电动机的主、后备保护及测控装置,具有以下保护功能:差动速断保护、比率制动差动、电流速断保护、定时限过电流保护、两段定时限负序过电流保护/反时限负序保护、过负荷保护、堵转保护、单相接地保护、低电压保护、过热保护、过负荷保护、非电量保护、F-C闭锁功能、4~20mA输出,可自识别电动机的正常运行与启动。
装置具有故障录波、电动机启动时录波、事件记录等功能。
CSC-241C变压器保护测控装置,主要用于低压变压器的综合保护,保护功能有:三段式复合电压过流保护、反时限过流保护、两段式定时限负序过流保护、高压侧定时限零序过流保护、低压侧定时限零序过流保护、低压侧反时限零序过流保护、过负荷保护、过电压保护、低电压保护、非电量保护、F-C闭锁功能、4~20mA输出、非电量保护等,装置具有故障录波、事件记录等功能。
微机保护检验规程

QB微机保护检验规程胜利石油管理局电力管理总公司发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 总则 (1)4 检验种类及周期 (1)5 检验前的准备工作 (3)6 电流、电压互感器的检验 (3)7 二次回路检验 (4)8 屏柜及装置检验 (5)前言随着微机保护装置在胜利油田电力系统中广泛应用,微机保护及其二次回路接线检验规程没有统一的标准。
结合电力管理总公司目前广泛使用的微机型保护装置的特点以及设计、运行管理和现场检验的经验。
为了适应微机保护及其二次回路接线调试、验收的需要,保证电力系统的安全稳定运行制定本规程。
本标准由胜利石油管理局电力管理总公司标准化委员会提出并归口。
本标准由胜利石油管理局电力管理总公司修试中心负责起草。
本标准主要起草人:李兆军张志刚微机保护检验规程1 范围本标准规定了微机保护及其二次回路接线(以下简称微机保护)检验的周期、内容及要求。
本标准适用于胜利石油管理局所辖变电站、配电室的微机保护的检验。
有关设计、安装调试单位及部门均应遵守本规程。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB50171—1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB/T7261-2000 继电器及继电保护装置基本试验方法GB14285—93(2002) 继电保护和安全自动装置技术规程GB/T14598-1998 电气继电器GB/T15145-1994 微机线路保护装置通用技术条件DL400-1991 继电保护和安全自动装置技术规程DL/T478-2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T527-2002 静态继电保护装置逆变电源技术条件DL/T587-96 微机继电保护装置运行管理规程DL/T995—2006 继电保护及电网安全自动装置检验规程3 总则本标准是微机保护在检验过程中应遵守的基本原则。
PSU系列微机综合保护装置校验规程

PSU系列微机综合保护装置校验规程PS690U系列微机综合保护装置校验规程⼀、总则1.1 本检验规程适⽤于PS690U系列微机型保护的全部检验以及部分检验的内容。
1.2本检验规程需经设备维修部电⽓试验专业点检员编制,设备维修部检修专⼯、⽣产设备技术部责⼯审核后由⽣产⼚长或总⼯批准后⽅可使⽤。
1.3检验前,⼯作负责⼈必须组织⼯作⼈员学习本规程,要求熟悉和理解本规程。
1.4保护设备主要参数: CT⼆次额定电流Ie : 5A;交流电压:100V, 50Hz;直流电压:220V。
1.5 本装置检验周期为:全部检验:每6年进⾏1次;部分检验:每3年进⾏1次。
⼆、概述PS690U系列综合保护测控装置是国电南京⾃动化股份有限公司⽣产的,是⼀种集保护、测量、计量、控制、通讯于⼀体的⾼性能微机综合保护测控装置。
本规程规定了PSM692U型电动机微机综合保护,PST692U型低压变压器微机综合保护,PSM691U型电动机微机差动保护,PST691U型低压变压器差动微机保护。
三、引⽤⽂件、标准3.1 继电保护和电⽹安全⾃动装置现场⼯作保安规定3.2设备制造⼚的使⽤说明书和技术说明书3.3 电⼒系统继电保护及安全⾃动装置反事故措施要点3.4继电保护和⾃动装置技术规程GB/T 14285—20063.5微机继电保护装置运⾏管理规程DL/T 587—19963.6 继电保护及电⽹安全⾃动装置检验规程DLT995-20063.7 电⼒系统继电保护及安全⾃动装置运⾏评价规程DL/T 623—19973.8 ⽕⼒发电⼚、变电所⼆次接线设计技术规定NDGJ 8-89四、试验设备及接线的基本要求4.1 试验仪器应检验合格,其精度不低于0.5级。
4.2 试验回路接线原则,应使加⼊保护装置的电⽓量与实际情况相符。
应具备对保护装置的整组试验的条件。
4.3试验设备:继电保护测试仪。
五、试验条件和要求注意事项5.1交、直流试验电源质量和接线⽅式等要求参照《继电保护及电⽹安全⾃动装置检验规程》有关规定执⾏。
RCS-915AB微机母线保护装置检验规程

3)模拟交流回路断线,交流断线报警的远动和中央信号接点应由断开变为闭合
4)改变任一隔离开关位置开入,隔离开关位置报警的远动和中央信号接点应由断开变为闭合
5)投入母差保护连接片及投母差保护控制字,模拟I母故障,保护动作跳I母,母差跳I母的远动和中央信号接点应由断开变为闭合
6
绝缘试验
采用1000V兆欧表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻,绝缘电阻应大于10MΩ
应该拔出隔离的插件一定要拔出,防止在测绝缘和耐压的过程中将插件上的电容击穿
7
通电检查
(1)将插件全部插入
(2)投入保护连接片
(3)连接打印机,给打印机装上纸
(4)电压切换开关置双母位置
(5)给装置和打印机送电,观察面板指示灯、液晶显示、打印机指示灯显示应正常
(2)同(1)项所述方法一样校验管理板的交流量采样精度,其误差应小于±5%
特别注意检查保护跳闸连接片及放电连接片在断开位置
10
输入接点检查
(1)进入“保护状态”菜单中“保护板状态”的“开入量状态”子菜单,在保护屏上分别进行刀闸位置接点、失灵接点的模拟导通和各连接片投退在液晶显示的开关量输入状态相应改变。
4)电压闭锁元件。
在满足比率差动元件动作的条件下,分别检验保护的电压闭锁元件中相电压、负序和零序电压定值,误差应在±5%以内。
5)投母联带路方式。
将“投母联兼旁路主接线”控制字整定为1,投入母联带路连接片,短接元件1的I母刀闸位置和I母带路开入。
将元件1TA和母联TA反极性串联通入电流,装置差流采样值均为零;将元件1TA和母联TA同极性串联通入电流,装置大差及I母小差电流均为两倍试验电流。投入带路TA极性负连接片,将元件1TA和母联TA同极性串联通入电流,装置差流采样值均为零;将元件1TA和母联TA反极性串联通入电流,装置大差及I母小差电流均为两倍试验电流
PSL603G 检验规程

PSL-603G型微机保护检验规程检验项目★▲1、外观及接线检查2、绝缘耐压试验★▲3、直流电源检验4、监控模件调试4、1、连接打印机电缆线及电源线,装置上电★▲4.2、CPU与监控模件联调★▲5、软件版本和程序校验码核查★▲6、时钟核对及整定值失电保护功能检查★7、交流模拟量通道采样精度及相序检查★7、1零漂检查★▲7、2模拟量输入的幅值特性检验7、3模拟量输入的相位特性★▲8、状态量输入调试9、输入接点的初步检查接通装置直流电源,复归所有动作信号,对照下列测量各输出接点的初始状态。
切除装置直流电源,测量7X5和7X6是否闭合★▲10、跳合闸逻辑内部校验进入“开出传动”选择“重合闸”传动。
每做完一项操作后复归该项操作,并复归信号选择“高频保护”传动。
每做完一相操作后即复归该相操作,并复归信号★▲11、定值检验11、1、光纤电流差动保护11、2、接地距离保护11、3、零序过流保护★▲12、带开关整组传动试验13、操作箱继电器校验14、带负荷相量测试14、1、线路潮流14、2、相量测试★▲15、与其它保护配合情况3 绝缘耐压试验用1000伏摇表依次测量装置各部分之间的绝缘电阻,绝缘电阻应大于20MΩ。
(7号模件X12与机4 直流电源检验5 监控模件调试8.1 零漂检查9 状态量输入调试3号、4号、5号模件X9接24V电源地(7X4),装置上电,操作键盘进入“硬件测试—开入变位”菜单,用24V电源正(7X3)依次点3号、4号、5号两模件的X1-X8端子,显示器显示相应信息正确。
6号模件6X11接24V电源地(7X4),分别用24V电源正(7X3)点接6X1、6X2、6X3、6X7,3号、4号、5号模件相应的开关量变位应正确。
结论:10 输入接点的初步检查10.2 切除装置直流电源,测量7X5和7X6是否闭合。
结论:。
11、跳合闸逻辑内部校验12 定值检验(根据调度定值单编号“号”,定值运行在“”区。
东大金智WDZ-400系列综合微机保护装置检验规程

WDZ-400系列微机保护测控装置检修规程1 检验周期本型号微机保护装置每5年进行1次全部检验,每年进行1次部分检验。
2 检验项目全部检验和部分检验的项目参见表1表1 全部检验和部分检验的项目33.1 外观及接线检查3.1.1 保护装置的硬件配置、标注应符合设计要求.3.1.2 核对出厂装置接线图与施工图,按施工图检查保护与相关设备接线,并紧线.3.1.3 保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好.3.1.4 检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象.3.1.5 核查保护装置的铭牌技术参数.3.1.6 保护装置的各部件固定良好,插件锁定无松动现象,装置外形应端正,无明显损坏及变形现象.3.1.7保护装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确.3.1.8 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好.3.1.9 各部件应清洁良好.3.2绝缘电阻检测3.2.1 检验前准备工作3.2.1.1 将保护装置的插件全部插入.3.2.1.2 保护屏上各连接片置"投入"位置.3.2.1.3 断开直流电源、交流电压等回路,并断开保护装置的有关连线.3.2.1.4在开关柜端子排侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、远动接口回路端子及信号回路端子.3.2.2 绝缘电阻检测:3.2.2.1分组回路绝缘电阻检测.采用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻,绝缘电阻均应大于1OMΩ.注:在测量某一组回路对地绝缘电阻时,应将其他各组回路都接地.3.2.2.2 整个二次回路的绝缘电阻检测.在开关柜端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起,并将电流回路的接地点拆开,用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1OMΩ。
3.3 开关量输入回路检验3.3.1 保护功能压板开入校验分别合上各保护功能投入压板,通过面板操作,进入“开关量状态”中查看相应的开入量变位.3.3.2 其他开入端子的检查其他开入量可通过在端子排短接的方法查看开关量状态变位.3.4 开出传动检验设置保护出口继电器,通过保护动作试验 ,检查所设置的出口继电器是否正确动作。
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QB微机保护检验规程胜利石油管理局电力管理总公司发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 总则 (1)4 检验种类及周期 (1)5 检验前的准备工作 (3)6 电流、电压互感器的检验 (3)7 二次回路检验 (4)8 屏柜及装置检验 (5)前言随着微机保护装置在胜利油田电力系统中广泛应用,微机保护及其二次回路接线检验规程没有统一的标准。
结合电力管理总公司目前广泛使用的微机型保护装置的特点以及设计、运行管理和现场检验的经验。
为了适应微机保护及其二次回路接线调试、验收的需要,保证电力系统的安全稳定运行制定本规程。
本标准由胜利石油管理局电力管理总公司标准化委员会提出并归口。
本标准由胜利石油管理局电力管理总公司修试中心负责起草。
本标准主要起草人:李兆军张志刚微机保护检验规程1 范围本标准规定了微机保护及其二次回路接线(以下简称微机保护)检验的周期、内容及要求。
本标准适用于胜利石油管理局所辖变电站、配电室的微机保护的检验。
有关设计、安装调试单位及部门均应遵守本规程。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB50171—1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB/T7261-2000 继电器及继电保护装置基本试验方法GB14285—93(2002) 继电保护和安全自动装置技术规程GB/T14598-1998 电气继电器GB/T15145-1994 微机线路保护装置通用技术条件DL400-1991 继电保护和安全自动装置技术规程DL/T478-2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T527-2002 静态继电保护装置逆变电源技术条件DL/T587-96 微机继电保护装置运行管理规程DL/T995—2006 继电保护及电网安全自动装置检验规程3 总则本标准是微机保护在检验过程中应遵守的基本原则。
微机测控装置参照本标准执行。
本标准中的微机保护,是指用微型计算机构成的继电保护(含其二次回路接线)。
微机保护装置一般由CPU模件、AC/DC模拟量输入通道、数字量输入输出通道、逆变电源模件、操作模件、人机界面等组成。
微机保护装置的检验,应充分利用其“自检”功能,着重检验“自检”功能无法检测的项目。
按DL/T587-96《微机继电保护装置运行管理规程》3.8条、8.24条及8.25条规定,微机继电保护装置的使用年限一般不低于12年(不含逆变电源模件);微机继电保护装置停产后制造厂商应保留7年备用插件。
4 检验种类及周期4.1 检验分为三种:1)新安装装置的验收检验。
2)运行中装置的定期检验(简称定期检验)。
3)运行中装置的补充检验(简称补充检验)。
4.1.1 新安装装置的验收检验。
新安装装置的验收检验。
在下列情况下进行:1)当新安装的一次设备投入运行时;2)当在现有的一次设备上投入新安装的装置时;3)当未曾投入保护的运用中的电气设备需投入保护时4.1.2 运行中装置的定期检验定期检验分三种:1)全部检验;2)部分检验;3)用装置进行断路器跳、合闸试验。
4.1.3 运行中装置的补充检验补充检验分为五种1)对运行中的装置进行较大的更改或增设新的回路后的检验;2)检修或更换一次设备后的检验;3)运行中发现异常情况后的检验;4)事故后检验;5)运行的装置停电后,再次投入运行需检验的。
4.2 定期检验的原则与周期4.2.1 定期检验应根据本标准所规定的周期、项目及主管部门批准的特定项目进行检验。
4.2.2 定期检验周期计划的制定应综合考虑所辖设备的电压等级、工况、运行年限,按本标准要求的周期、项目进行。
在一般情况下,定期检验应每年配合一次设备停电检修期间进行。
全部检验周期应根据装置运行状况、使用周期确定,一般为3年;装置运行超过9年的,全部检验周期可缩短。
微机保护装置的验收及定期检验内容见表1。
微机测控装置的定期检验参照微机保护装置的定期检验周期进行。
4.2.3 母线差动保护、断路器失灵保护及电网安全自动装置中投切发电机组、切除负荷、切除线路或变压器的跳合断路器试验,在核对接线正确性时,应采取开关防误动措施后,应分别验证至每个断路器接线的正确性。
4.3 补充检验的原则4.3.1 因检修或更换一次设备(断路器、电流和电压互感器等)所进行的检验,应由修试单位根据一次设备检修(更换)的性质,确定其检验项目。
4.3.2 运行中的装置经过较大的更改或装置的二次回路变动后,均应由修试单位进行检验,并按其工作性质,确定其检验项目。
4.3.3 运行中的装置为进线无保护的,需要恢复保护,均应由修试单位进行检验,并按定值要求,确定其检验项目。
4.3.4 凡装置发生异常或装置不正确动作且原因不明时,均应由修试单位根据事故情况,有目的地拟定具体检验项目及检验顺序,尽快进行事故后检验。
检验工作结束后,应及时提出报告。
5 检验前的准备工作5.1 在现场进行检验工作前,应认真了解被检验装置的一次设备情况及其相邻的一、二次设备情况,与运行设备关联部分的详细情况,据此制定在检验工作全过程中确保系统安全运行的技术措施。
5.2 应具备与实际状况一致的图纸、上次检验的记录、最新定值通知单、装置调试大纲、装置说明书、合格的仪器仪表、备品备件、工具和试验线等。
5.3 规定有接地端的测试仪表,在现场进行检验时,不允许直接接到直流电源回路中,以防止发生直流电源接地的现象。
5.4 对新安装装置的验收检验,应先进行如下的准备工作:5.4.1 了解设备的一次接线及投入运行后可能出现的运行方式和设备投入运行的方案,该方案应包括投入初期的临时继电保护方式。
5.4.2 检查装置的展开图、说明书,相关的出厂试验报告等。
以上技术资料应齐全、正确。
5.4.3 若新装置由施工单位负责调试,继电保护验收人员验收全套技术资料之后,再验收调试资料。
5.4.4 新建变电站投运验收,基建单位提供图纸。
5.4.5 根据设计图纸,到现场核对所有装置的安装位置是否正确。
5.5 对装置的整定试验,应按提供的定值通知单进行。
工作负责人应熟知定值通知单的内容,核对所给的定值是否齐全,所使用的电流、电压互感器的变比值是否与现场实际情况相符合(不应仅限于定值单中设定功能的验证)。
5.6 继电保护检验人员在运行设备上进行检验工作时,必须按相关电业安全规程办理工作许可手续后,才能进行检验工作。
5.7 检验现场应办理临时用电许可手续后接取试验电源。
6 电流、电压互感器的检验6.1 电流、电压互感器定期检验应进行下列检查:1)检查工作抽头的变比及回路应正确;2)二次工作绕组的直流电阻;3)电流互感器各绕组的伏安特性。
6.2 新安装电流、电压互感器及其回路的验收检验1)电流、电压互感器的变比、容量、准确级应符合设计及定值要求;2)所有绕组的极性,电流互感器各绕组极性要求:线路出线按减极性分别接入微机保护装置及电度表;变电站进线按减极性接入微机保护装置,计量绕组按加极性接入电度表;变压器高压侧绕组按减极性接入微机保护装置,变压器低(中)压侧绕组按加极性接入电度表;3)所有绕组及其抽头的变比;4)二次绕组的直流电阻(各抽头);5)电流互感器各绕组的伏安特性;6)自电流互感器的二次端子箱处向负载端通入交流电流,测算电流回路每相与中性线及相间的阻抗(二次回路负担)应符合出厂资料互感器10%误差的要求。
7 二次回路检验在被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他单元设备的回路完全断开后方可进行。
7.1 二次回路绝缘检查在对二次回路进行绝缘检查前,必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电,交流电压回路已在电压切换把手或分线箱处与其他单元设备的回路断开,并与其他回路隔离完好后,才允许进行。
在进行绝缘测试时,应注意:1)试验线连接要紧固;2)每进行一项绝缘试验后,须将试验回路对地放电。
3)对母线差动保护,断路器失灵保护及电网安全自动装置,如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时,其绝缘电阻的检验只能分段进行,即哪一个被保护单元停电,就测定这个单元所属回路的绝缘电阻。
7.1.1 定期检验时,在保护屏柜的端子排处将所有电流、电压、直流控制回路的端子的外部接线拆开,并将电压、电流回路的接地点拆开,用1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻,绝缘电阻应大于1MΩ。
7.1.2 对使用触点输出的信号回路,用1000V兆欧表测量电缆每芯对地及对其他各芯间的绝缘电阻,其绝缘电阻应不小于1MΩ。
定期检验只测量芯线对地的绝缘电阻。
7.1.3 对采用过电压保护器接地的电压互感器的二次回路,需检查其接线的正确性及过电压保护器的绝缘性能,首先用2500V兆欧表时,应可靠击穿;然后用1000V兆欧表时,过电压保护器不应击穿。
7.1.4 新安装装置的验收试验时,从保护屏柜的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开,分别将电流、电压、直流控制、信号回路的所有端子各自连接在一起,用1000V兆欧表测量下列绝缘电阻,各回路对地及相互间其阻值均应大于10MΩ。
7.2 电流互感器二次回路检查1)检查电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。
2)电流互感器的二次回路必须分别且只能有一点接地,应就近经端子排后接地;由几组电流互感器二次连接在一起的保护装置,如差动保护,应在保护屏上经端子排后接地。
7.3 电压互感器二次回路检查检查电压互感器二次、三次绕组的所有二次回路接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。
经控制室零相小母线(N600)连通的几组同电压等级的电压互感器二次回路,只应在控制室将N600一点接地;为保证接地可靠,各电压互感器的中性线不得接有可能断开的熔断器(自动开关)或接触器等。
7.3.1 110kV及以上变电站对来自电压互感器二次回路的4根开关场引入线和电压互感器三次回路的2(3)根开关场引入线必须分开,不得共用。
7.3.2 电压互感器二次电压并列装置并列回路需经相关母联(分段)开关及刀闸(隔离手车)的运行位置接点闭锁。
7.3.3 为保障各电压互感器二次电压回路安全,对就地安装的电压并列装置应与分段开关保护装置靠近安装。
7.3.4 验收检验时,由电压互感器的二次端子箱处向负载端通入不同幅值、不同相位的三相交流电压,查看各负载保护模块电压幅值、相位应与施加量一致。
7.4 断路器、隔离开关及二次回路的检验7.4.1 检验自保护屏柜引至断路器(包括隔离开关)二次回路端子排处有关电缆线连接的正确性及螺钉压接的可靠性。