印刷IPQC作业指导书
IPQC作业指导书004
IPQC作业指导书004一、背景介绍IPQC（In-process Quality Control，过程中的质量控制）是一种在生产过程中进行的质量控制方法，旨在确保产品在创造过程中的各个环节都符合质量要求。
本作业指导书旨在为IPQC操作人员提供详细的操作指导，以确保产品质量的稳定性和一致性。
二、操作流程1. 准备工作a) 确保操作人员具备相关的IPQC操作培训和技能。
b) 确认所需的检测设备和工具已经校准并处于良好状态。
c) 确认相关的质量标准和规范已经制定并在操作人员可见的位置。
2. 开始IPQC检测a) 根据生产计划和产品要求，确定需要进行IPQC检测的环节和时间节点。
b) 在每一个环节开始前，操作人员应子细阅读相关的工艺流程和操作指导。
c) 根据工艺流程和操作指导，准确执行所需的检测和记录。
3. 检测方法和记录a) 根据产品要求和质量标准，选择合适的检测方法和工具。
b) 操作人员应掌握并熟悉所选择的检测方法和工具的正确使用方法。
c) 在进行检测时，操作人员应严格按照规定的步骤和要求进行操作，并记录检测结果。
d) 如发现不合格品或者异常情况，应即将住手生产，并按照像关的处理流程进行处理。
4. 数据分析和反馈a) 检测结果和记录应及时整理和归档，以备后续分析和追溯。
b) 定期对IPQC检测结果进行统计和分析，以发现潜在的问题和改进机会。
c) 将分析结果反馈给相关部门和人员，以促进质量改进和问题解决。
5. 持续改进a) IPQC操作人员应积极参预质量改进活动，并提出改进建议。
b) 针对IPQC检测中发现的问题和不足，制定相应的改进措施，并跟踪执行效果。
c) 定期评估IPQC操作的有效性和可行性，并进行必要的调整和改进。
三、IPQC作业指导书的编写要求1. 清晰明了：作业指导书应以简明的语言和清晰的结构来描述IPQC操作流程和要求，避免使用复杂的术语和长篇大论。
2. 具体详细：作业指导书应提供具体的操作步骤、检测方法和记录要求，以确保操作人员能够准确执行IPQC检测。
IPQC作业指导书
IPQC作业指导书一、背景介绍在生产过程中，为了确保产品质量的稳定性和一致性，IPQC（In-process Quality Control）作为一种重要的质量控制手段被广泛应用。
IPQC作业指导书是为了规范IPQC操作流程、要求和标准，以确保生产过程中的质量控制工作得以有效进行。
二、作业指导书的目的1. 提供IPQC操作的具体步骤和要求，确保操作的标准化和一致性；2. 为IPQC人员提供参考，匡助他们正确理解和执行质量控制工作；3. 便于质量管理人员进行监督和评估，及时发现和解决质量问题。
三、作业指导书的内容1. IPQC操作流程a. 准备工作：包括设备检查、材料准备等；b. 样品检查：根据检验标准，对样品进行外观、尺寸、性能等方面的检查；c. 数据记录：记录检查结果和各项数据；d. 数据分析：对数据进行分析和统计，及时发现异常情况；e. 异常处理：对于发现的异常情况，及时采取措施进行处理；f. 结果判定：根据检验标准和数据分析结果，对产品质量进行判定。
2. IPQC操作要求a. 操作规范：IPQC人员必须按照操作规范进行工作，确保操作的准确性和一致性；b. 设备使用：IPQC人员需要熟练掌握所使用的设备，确保设备正常运行；c. 样品选择：IPQC人员需要根据抽样标准选择样品，确保样品的代表性；d. 数据准确性：IPQC人员需要认真记录检查结果和各项数据，确保数据的准确性；e. 异常处理：IPQC人员需要及时发现和处理异常情况，避免对后续工序产生影响；f. 沟通协作：IPQC人员需要与其他相关部门进行有效沟通和协作，共同解决质量问题。
3. IPQC操作标准a. 外观检查：根据产品外观标准，对样品进行外观检查，如颜色、表面平整度、划痕等；b. 尺寸检查：根据产品尺寸标准，对样品进行尺寸检查，如长度、宽度、厚度等；c. 性能检查：根据产品性能标准，对样品进行性能检查，如强度、硬度、耐磨性等；d. 数据记录：IPQC人员需要记录检查结果和各项数据，确保数据的完整性和可追溯性；e. 数据分析：IPQC人员需要对记录的数据进行分析和统计，及时发现异常情况；f. 异常处理：IPQC人员需要根据异常情况采取相应的处理措施，如停线、返工等；g. 结果判定：根据检验标准和数据分析结果，对产品质量进行判定，如合格、不合格等。
IPQC作业指导书
IPQC作业指导书一、引言IPQC（In-Process Quality Control）是指在生产过程中对产品质量进行实时监控和控制的一种质量管理手段。
IPQC作业指导书是为了确保产品质量稳定，提高生产效率而编写的详细操作指南。
本文将详细介绍IPQC作业指导书的标准格式和内容要求。
二、作业指导书的标准格式1. 封面作业指导书的封面应包含以下信息：- 公司名称- 作业指导书名称- 作业指导书编码- 版本号- 生效日期- 编制人员和审核人员的姓名和签名- 修订记录2. 目录作业指导书的目录应列出各章节和页码，方便读者查找相关内容。
3. 引言引言部分应简要介绍IPQC作业指导书的目的和重要性，以及适用范围和背景信息。
4. 术语和缩略语列出本作业指导书中使用的专业术语和缩略语的定义和解释，以便读者理解和遵循指导书的要求。
5. 质量目标明确产品质量目标，包括外观、尺寸、性能等方面的要求，以及相应的质量指标和限制。
6. 作业指导书的使用说明详细说明作业指导书的使用方法，包括如何查找和理解指导书的内容，如何进行操作和记录。
7. IPQC作业流程按照生产过程的顺序，详细描述IPQC的各项工作内容和要求，包括但不限于以下几个方面：- 材料准备：列出所需材料和工具，以及检查和准备的步骤。
- 检查方法：描述产品检查的方法和步骤，包括使用的仪器和设备。
- 检查内容：列出需要检查的产品特性和要求，如外观、尺寸、功能等。
- 检查标准：明确产品合格和不合格的判定标准，包括允许的偏差范围和缺陷标准。
- 检查频率：规定检查的频率和时间点，确保在生产过程中及时发现问题。
- 检查记录：要求操作人员记录检查结果和异常情况，以及采取的纠正措施。
8. 培训和资质要求指导书中应包含培训和资质要求，明确操作人员的培训和技能要求，以及相关的证书和资质要求。
9. 健康、安全和环境要求根据相关法律法规和公司内部要求，列出操作过程中需要遵守的健康、安全和环境要求，确保生产过程安全可靠。
IPQC(印刷巡检)作业指导书
业
项
目
1.抽检产品质量.
2.各机台是否按作业指导操作.
3.质量问题的改进情况.
4.操作人员对品质问题的态度.
记录
改善ok
跟踪改善情况
改善ok
记录
跟踪改情况
未改善
通知部门主管或领导
未改善
或操作问题
通知车间主管
质量问题
通知机台改善
下一机台
记录
随机巡回抽检
作业流程图
操作顺序
1．对印过程中随机巡回抽检。每半小时至1小时对各机台抽检一次，每次抽样最少保持5个或以上。并在“印刷品质控制记录表”中记录
测量法：用规定的合格器具或工具进行检验产品质量。
比较法：以常规条件的标准样办作对比。
计算法：用标准的计算工式检验开度、尺寸项目。
异常问题处理顺序：
IPQC 机长 车间主任 品管主管 公司领导
6．汇报品质情况的同时要咨询解决办法，以便做好预防措施。
7．发现品质异常时，须留样办，交部门主管以便分析、改善或要求整改作为依据。
质量要求：
１．以客户打样或签样为准印数签样为参，检查印件颜色是否一致。
２．以兰纸为准，检查印件排列顺序、文字、图案、套合是否一致。
３．检查正反面针位是否一致，误差在1mm内。
４．图文光洁、无明显脏污残缺、无水干、水大白页、过板纸等现象。无过底、刮花油渍等现象。
５．人物面部等主要部位无脏点、墨皮，次要部位脏点墨皮直经不大于0。5平方毫米，每10平方厘米内不少于1个。
６．层次分明、丰富、实地平实、网点清晰、角度准确、墨色饱和，无明显偏色现象。
检验方法：
目测法：专业检验人员按标准检验要求测验产品质量。
2．核对付印样色稿及兰纸，折页检查页码顺序及正反面套和情况，有无本之木 水干、水大、墨皮、跑板、色差等缺陷，及是做好记录、以便下一巡回是跟踪检查。
IPQC作业指导书
IPQC作业指导书一、背景介绍在制造业中，为了保证产品质量，常常需要进行过程控制。
IPQC（In-Process Quality Control，过程中的质量控制）是一种常用的质量管理方法，通过在生产过程中对关键环节进行监控和控制，确保产品符合质量要求。
为了确保IPQC的有效实施，需要编写IPQC作业指导书，明确各个环节的质量控制要求和操作规范。
二、目的和范围本作业指导书的目的是为了指导生产操作人员在生产过程中进行IPQC，并确保产品质量符合要求。
本指导书适用于公司生产线上的各个环节，包括原材料采购、生产过程中的各个工序以及最终产品的包装和出货。
三、IPQC作业指导书内容1. 原材料采购环节1.1 原材料检验要求- 检查原材料的外观、尺寸和标识是否符合要求。
- 对原材料进行化学成分分析，确保符合产品设计要求。
- 进行物理性能测试，如强度、硬度等。
1.2 原材料检验记录- 记录每批原材料的检验结果，包括外观、尺寸、化学成分和物理性能测试结果。
- 如发现不合格的原材料，要及时通知供应商并采取相应措施。
2. 生产过程中的IPQC2.1 工序前准备- 检查设备是否正常运行，确保操作人员熟悉操作流程。
- 准备必要的检测工具和设备。
2.2 工序控制要求- 对每个工序的关键参数进行监控，确保在规定范围内。
- 检查工序操作人员是否按照操作规范进行操作。
- 进行抽样检验，确保产品质量符合要求。
2.3 工序记录- 记录每个工序的生产数据，包括关键参数、抽样检验结果等。
- 如发现不合格的产品，要及时停止生产并进行分析处理。
3. 最终产品包装和出货环节3.1 包装要求- 检查产品外观是否符合要求，确保无损坏和污染。
- 按照规定的包装要求进行包装，确保产品安全运输。
3.2 出货检验- 对包装好的产品进行出货检验，确保产品质量符合要求。
- 对出货产品进行抽样检验，确保产品质量的稳定性。
3.3 记录和处理- 记录每批产品的出货检验结果。
IPQC作业指导书
IPQC作业指导书一、引言IPQC作业指导书是为了确保生产过程中的质量控制和产品符合标准要求而制定的。
本指导书旨在为IPQC人员提供操作指南，确保他们能够正确执行IPQC工作，并及时发现和解决问题，以确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
二、作业指导书的编制目的1. 确保生产过程的稳定性和一致性2. 提供操作指南，确保IPQC人员能够正确执行工作3. 匡助IPQC人员及时发现和解决问题4. 保证产品符合标准要求三、作业指导书的内容1. 工艺流程图：详细描述生产过程的每一个环节，包括原材料的采购、加工、装配等步骤。
工艺流程图应清晰明了，确保每一个环节都能被正确执行。
2. 检验标准：根据产品的特性和要求，制定相应的检验标准。
检验标准应包括外观、尺寸、功能等方面的要求，以确保产品质量的一致性。
3. 检验方法：为IPQC人员提供详细的检验方法和步骤，确保他们能够正确执行检验工作。
检验方法应包括目测、测量、试验等方面的内容。
4. 抽样方案：根据产品的特性和要求，制定相应的抽样方案。
抽样方案应考虑到批次的大小、生产过程的稳定性等因素，以确保抽样结果的可靠性。
5. 记录要求：明确IPQC人员在执行工作时需要记录的内容，包括检验结果、问题发现、处理措施等。
记录要求应详细清晰，以便后续的问题追溯和分析。
6. 不合格品处理：制定不合格品处理的方法和流程，确保不合格品得到及时处理，并采取相应的纠正措施，以防止类似问题再次发生。
7. 培训要求：明确IPQC人员的培训要求，包括工艺流程的培训、检验方法的培训等。
培训要求应根据IPQC人员的职责和工作内容来确定，以确保他们具备必要的技能和知识。
四、作业指导书的执行和监控1. 执行：IPQC人员应按照作业指导书的要求执行工作，确保每一个环节都能够正确执行。
同时，IPQC人员应及时记录和报告问题，并采取相应的处理措施。
2. 监控：生产管理部门应对IPQC工作进行监控，确保作业指导书的执行情况和质量控制的有效性。
IPQC作业指导书004
IPQC作业指导书004一、引言IPQC作业指导书004是为了规范生产过程中的质量控制，确保产品质量稳定可靠而制定的。
本指导书适合于公司生产线上的所有生产工序，旨在匡助操作人员正确进行质量控制工作，提高生产效率和产品质量。
二、作业指导书的目的1. 确保操作人员了解并掌握每一个工序的质量要求；2. 提供操作人员在生产过程中的操作流程和注意事项；3. 强调质量控制的重要性，培养操作人员的质量意识；4. 为生产过程中的质量问题提供解决方案。
三、作业指导书的内容1. 工序名称：列出每一个工序的名称，确保操作人员能够准确识别和理解所在工序。
2. 工序描述：详细描述每一个工序的操作流程、注意事项和质量要求，确保操作人员能够按照规定的步骤进行操作，并了解质量控制的要求。
3. 操作要点：强调每一个工序中的关键点和重要细节，确保操作人员能够注意到并正确处理这些要点，避免浮现质量问题。
4. 质量控制：列出每一个工序中需要进行的质量控制措施和方法，包括检测设备、检测标准等，确保产品符合质量要求。
5. 常见问题及解决方案：列举每一个工序中可能浮现的常见问题，并提供相应的解决方案，匡助操作人员快速解决质量问题，减少不良品率。
6. 安全注意事项：提醒操作人员在操作过程中注意安全事项，确保生产过程安全可靠。
四、作业指导书的编写要求1. 清晰明了：使用简洁明了的语言，确保操作人员能够轻松理解和遵守。
2. 具体详细：详细描述每一个工序的操作步骤和质量要求，确保操作人员能够准确执行。
3. 图文并茂：配合文字说明，使用图片、图表等形式，匡助操作人员更好地理解和掌握工序要求。
4. 实用性强：提供解决常见问题的方法和措施，确保操作人员能够快速解决质量问题。
5. 可操作性强：指导书中的操作要点和质量控制措施要具有可操作性，操作人员能够根据指导书进行实际操作。
五、作业指导书的使用与更新1. 使用：将作业指导书分发给相关操作人员，确保他们在操作过程中能够参考和遵守指导书的要求。
IPQC作业指导书
IPQC作业指导书一、引言IPQC（In-process Quality Control）即过程中的质量控制，是一种在生产过程中对产品质量进行监控和控制的方法。
本作业指导书旨在为IPQC工作人员提供操作指南，确保产品在生产过程中的质量符合标准要求。
二、作业指导书的目的1. 确保产品质量：通过IPQC的监控和控制，确保产品在每个生产阶段的质量符合标准要求。
2. 提高生产效率：通过及时发现和处理质量问题，减少不良品数量，提高生产效率。
3. 降低成本：通过IPQC的质量控制，减少不良品的产生，降低废品处理和返工的成本。
三、作业指导书的内容1. IPQC工作流程a. 准备工作：包括准备IPQC检测设备、检测工具、检测标准等。
b. 检测前准备：包括检查设备状态、确认检测标准、准备样品等。
c. 进行检测：按照检测标准进行检测，记录检测结果。
d. 处理异常情况：如发现不良品或异常情况，及时处理并记录。
e. 检测结束：整理检测记录，准备下一轮检测。
2. IPQC工作内容a. 外观检查：检查产品外观是否符合标准，如有划痕、变形等缺陷。
b. 尺寸测量：使用测量工具对产品尺寸进行测量，确保符合标准要求。
c. 功能测试：对产品进行功能测试，确保各项功能正常运行。
d. 材料检查：检查产品所使用的材料是否符合标准，如有质量问题及时报告。
e. 工艺检查：检查生产过程中的工艺参数是否符合标准，如有异常及时调整。
f. 数据分析：对IPQC的检测结果进行统计和分析，发现问题的根本原因并提出改进措施。
3. IPQC工作记录a. 检测记录：记录每次检测的时间、检测人员、检测结果等信息。
b. 异常处理记录：记录发现的不良品、异常情况的处理过程和结果。
c. 改进措施记录：记录针对问题提出的改进措施和执行情况。
d. 统计报表：定期生成IPQC的统计报表，包括不良品率、异常情况分布等。
四、作业指导书的执行要求1. 严格按照作业指导书的要求进行操作，确保操作的一致性和准确性。
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进行处理，如OK则流至下工序； 注：内部品质异常定义，同类不良连续发生 超出20PCS以上需开出
品质异常处理报告.， 对产品性能造成致 命性影响的&产品
不良率超出3%的需开出品质异常处理报告.
5.0 使用表單
5.1 印刷首件检查报告
5.2 印刷IPQC巡回抽检记录
5.3 制程成品抽查表
5.4印刷制程稽核表
SC
东莞永钜电子有限公司
品管部
文件编号 : SCTQC-042 版 本: 1.0
Smart City Enterprises
Limited
印刷IPQC作业指导书
发行日期: 2012.05.22 机密等级 : 一 般
1.0 目的：
为了确保印刷工序品质，满足我司品质之要求，保证生产顺利进行，特制定本作业指导书。
具体 检验项目参照各工序《制程控制标准》执行，首件检查及巡回
检查时均需按此要求进行检测.检验结果必须符合规格要求.
4.5.6.成品烘烤后检测产品图纹，电阻，附着性，硬度，弯折等， 检测方法具体依成品烘烤（制程控制标准》 执行.
制定:
SC
东莞永钜电子有限公司
品管部
文件编号 : SCTQC-042 版 本: 1.0
印刷IPQC需对已印刷产品外观，按批量进行随机抽样检查，
抽样水准依正常检验标准，AQL值：MA：0.1 MI:1.0进行检验与判定.
抽检合格之产品必须填写相应合格标识，才可转入下一工序. 4.5.4.印刷外观检验重点：银线工序：断线，短路，溢墨，打伤，未印出 等， 碳工序：漏银，溢墨，碳泛白，UV工序：印 偏，透空，UV漏墨到KEY，
结果于印刷IPQC巡回抽检记录表单上. 4.5.2.1制程稽核：IPQC需不定时对工作现场 的人员.机器参数.物料.作业 方法，环境进行稽核检查，是否符合相关规定 要求，如发现有不符合事项， 需 及时知会生产组长要求改善.并每两小时记录点检结果于《印刷制程稽核表》内.
4.5.3 半成品抽检：为防止批量性不良流入 后站，确保不良品不后流，
NG 首件检验
需依据《首件检查稽核检验标准》之项目进行检验. 依各项检验要求检验合格后并记录于印刷首件检查报告单上.
OK
批量生产
NG IPQC巡检 OK
NG 抽检
OK 转下一工序
核准：
4.5.2.巡回检查：产品特性检测及外观检验，检验依据依《制程控制计划》
要求之频率及《制程控制标准》要求之检验方法 执行.并记录相应检验
改善的需及时知会生产组长进行改善，并对该时段生产之产品进行标识
隔离，开出《重工通知单》要求生产进行重工处理.
4.6.3 IPQC在抽检过程中如发现不良品时，则按AQL允收标准进 行判定，当不良超出允收标准时，需扣留该批物料并标识隔离，
开出《重工通知单》与不良样品一起交生产责任组长会签；
由生产部责任组长安排人员对该批物料进行重工处理， 4.6.4.重工OK后产品由生产填写好《重工通 知单》连《工序流程卡》 交由IPQC进行再次抽检，如抽检NG则按以 上不合格品处理流程
OK
检查确认，合格才可正常使用.
4.3.原物料检查：PET除尘清洁度，油墨粘度，具体依
开机生产
《制程控制标准》进行检查确认.
4.4.机器参数检查：开机后IPQC需对机器参数（如：刮刀速度，IR干燥
机器
NG
温度，转速等） 具体依SOP&工程规范进行检查确认是否符合规格. 不符合的必须及时知会生产组长进行调整，OK后方可正常作业.
水胶工序：印偏，拉丝，溢胶到KEY，未烤干气槽堵塞等，具体依
《制程检验标准》执行.首件检查及巡回检查时均需按此要求进行检测.
4.5.5 印刷原物料及性能检测：调墨工序重点检验油墨粘度， 除尘工序
重点检验PET除尘后清洁度，印刷后产品重点检验材质型号，图纹及 标记，用底片及样品核对必须一致，用万用表量测电阻，膜厚仪测试膜 厚，
O
核准：
4.5. 产品检验：
4.5.1 首件检查：IPQC在接到生产提供需首件检查之物料时， 制定:
SC
东莞永钜电子-042 版 本: 1.0
Smart City Enterprises
Limited
印刷IPQC作业指导书
发行日期: 2012.05.22 机密等级 : 一 般
2.0 范围：
适用于我司印刷IPQC工作岗位。
3.0 职责：
3.1. 对印刷工序产品依公司品质要求进行品质检验。
3.2. 严格按标准执行首件检查，巡回抽查检验，预防制程变异，确保品质稳定性。
3.3. 对影响品质不良的五大因素（人员，机器，材料，方法，环境）进行稽核检查， 坚持品质原则：不接收不 良品，不放过不良品，达成
4.0 作业流程及内容
作业流程
作业内容
工作准备
4.1工作准备： 4.1.1 工作区域的5S执行与维护；
NG 网版及
4.1.2.量测仪器及相关规范，底片，样品需使用之报表记录的准备； 4.1.3.手指套淮备（拿取产品时双手十指必须戴好手指套） 4.2.网版检查：依《制程控制标准》对网版张力，网目，图纹，外观进行
Smart City Enterprises
Limited
印刷IPQC作业指导书
发行日期: 2012.05.22 机密等级 : 一 般
4.6 不合格品的处理
4.6.1首件检查发现不良时，需知会生产组长重新调试OK后重新首检.首检时
品质记录
调试之产品需分开标识作全检确认，不良处置方式分挑选，返修或报废处理. 4.6.2 巡检发现不良时，需立即知会作业员进行改善，若作业员无法
5.5 重工通知单
5.6 品质异常处理报告
核准：
制定: