锚网支护掘进讲解
煤巷锚网支护循环作业图表说明(沿顶、机械落煤)
煤巷锚网支护循环作业图表说明(沿顶、机械落煤)一、支护形式：沿顶掘进巷道，支护形式为下宽 4.7m、中高3.5m、净断面16.5㎡的锚网梁索支护，锚杆间排距800×800mm,顶板锚杆规格为φ20×2400mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每排7根；帮部锚杆规格为φ20×2000mm的右旋通丝螺纹钢锚杆，上帮6根，下帮4根，共10根。
顶板每根锚杆各用Z2350和K2350型树脂锚固剂各1根，帮部每根锚杆各用Z2350和K2335型树脂锚固剂各1根。
顶部采用钢筋梯子梁、W钢带配合钢筋网护表，帮部采用钢筋梯子梁配合双层网（里层为硬质塑料网、外层为钢筋网）护表，网片搭接时沿钢筋网横筋方向采用弯钩搭接法，纵筋方向为压茬法（网片搭接长度100-200mm，使用14#双股铁丝扭结绑扎，每100mm绑扎一道）。
锚索按“3、0、3”方式布置，锚索规格为φ17.8×5200mm，每根锚索使用1支K2350和2支Z2350树脂锚固剂。
使用玻璃钢单体柱配合方木、钢筋网作为临时支护。
二、作业方式：采用“三八”制作业方式，挖装机或掘进机掘进，刮板运输机配合胶带出煤。
每循环进尺0.8m（一排），班进两个循环（两排）1.6m，日进尺4.8m。
三、施工方法：采用正台阶施工法，台阶距顶板高度2.4～2.5m，台阶长度为2排-5排网距离。
台阶上部为方便顶板支护施工，迎头配备易移动的作业台（如半截油桶、梯子等）。
迎头三部顶锚杆钻机同时施工，其中，两部施工顶锚杆，一部施工锚索。
顶板支护锚杆由中间向两侧依次施工，帮锚杆上帮上部4根和下帮上部三根紧跟迎头，上帮下部两根及下帮下部一根滞后迎头2-5排。
四、人员和设备配置：迎头配备11人，其中：班长1人、支护工9人，挖装机或掘进机司机1人。
配备顶锚杆钻机3部，帮锚杆钻机3部，2部锚索张拉机具及配套机具。
五、施工工艺流程：交接班（10分钟，交安全、任务、质量、设备，班组长）→检修设备、注水、二次紧固锚杆（索）、接溜子（30分钟，检修设备，交班人员紧固当班及上班锚杆、二次张紧锚索，准备网、钢梁、锚索等支护材料，迎头注水，挖机尾坑延伸溜子，全员。
机载临时支护在锚网巷道掘进中的应用与研究
临 时 支 护 正 视 图 临 时 支 护侧 视 图 支柱式临时支护示意图 ４ 优 点 、
临时支护俯 视图 临时支护侧视图 插 挂梁 式 临时 支 护 示 意 图 ４、 点 优
（） １有一定的初撑力 ， 能有效防止顶板离层 ； （） ２ 较机动灵 活， 对找不掉的活矸随时增加点柱 ； （） ３ 充分利用压力水 ， 在开采深度较大时无需液压机械提供液压。 ５ 缺 点 、 （） １ 易损坏 ， 需经常维修 ， 使用成本高； （） ２ 易出现卸载情况 ； （） ３ 在巷道超高时不适用 ； （） ４ 当顶板不平整时 ， 与顶板的密贴性较差 ； （） ５ 占用一定 的施工空间 ； （） ６ 当水压小时 ， 初撑力达不 到要求 ； （） ７ 落煤后需将 柱窝处 的煤 （ ） 矸 出掉 ， 人工 在迎头 空顶 区附近操 作， 安全性较差 ； （ ） 占用一定工时 ， ８需 每次进 行临时支护需 三人操 作 ， 每进一档 前 移一次临时支护 ， 每移一 次耗时 １ ５分钟。 由于以上两种 ｌ 临时支护方式存 在缺点较多 ，特别是 在使用 中消耗 大量工 时 ， 造成职工不正 常使用临时支护器 ， 给安全带来一定的隐患 ， 故需对现有ｌ 临时支 护方式进行改进 。 对于炮 掘工艺 目前没 有较 以上 两种方 式更为理 想 的临时支护方
一
（） １落岩后不需将煤 ） 出掉就可直接安装 ； （） ２ 适于在巷道超 高时采用 ； （） ３ 结构简单 ， 制造方便 ；
（ ） 价 低 廉 ， 约成 本 。 ４造 节 ５ 缺 点 、
、
（） １仅适应于锚网（ 喷） 锚 支护巷道施工 ； （） ２ 吊挂锚杆外露 ２５ ７０ ｍ， ． ．ｍ 不易掌握 ； ～ （） ３ 需打预留钻孔 ， 迎头片帮可导致预留钻孔破坏， 造成钻孑 失效 ； Ｌ （） ４ 预留吊挂锚杆丝纹易破坏造成安装 困难 ； （） ５ 对顶板没有初撑力 ， 顶板易离合掉顶 ； （） ６ 大角度上 山掘进时易整体下滑 ， 带来安全隐患 ； （） ７ 需人工在迎头空顶区附近操作 ， 占用 时间且安全性较差， 每次进 行临时支护需三人操作 ， 以一个生产班三个循环 ， 每个循环安装一次 临 时支护 ， 每移 、 撤一次耗时 ２ Ｏ分钟 。 二、 支柱加托梁式临时支护器结构及工作原理 １结构组成 、 支柱加托梁式临时支护由支柱（ 由于木支柱和铁支柱没有初撑力 已 被淘汰 ， 现大多采用有初撑力 的 Ｄ ２ — ０１ ＷＢ ０ ３ ／ ０型轻型水单 体， ０ 根据巷 道高度有 ２ ｍ ２ ｍ、．、．、 ８ ． 、． ２ ２ １ ｍ几种规格 可供选择 ）木板组成 ； ８ ４ ２ ０ ． 、 ２ 工作原理 、 利用供水管提供 的带有一定压力 的水 源为单 体提供 初撑力 ，单体 上铺设木板以增大护顶 面积 ， 从而 防止迎头空顶 区顶板 离层掉 落伤人。
东滩煤矿沿空掘进煤巷锚网支护技术分析
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．
／ 、 ／
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３ ２ １ ■＿＿ ■
、
根据工作 面 回采工 艺和设 备布 置 要求 ， 留 出巷道 变 预 形， 以保证帮顶在最终 变形后 能满足综 放工作面 设备运输 、 通风 、 行人等安全生产 需要 ， 考虑到梯 形断面 可以减少 顶煤 的跨 度 ， 最后确定巷道断面 为梯形。掘进 尺寸 ： 中净宽４ ２ ．ｍ， 净高 ３２ 净断面 ｌ．ｍ 。 ．ｍ， ３４ ２ ４ ２ 锚杆类型选择 ．
平应力的作用在巷 道支护强 度偏低 的情况下 可引起顶板 离 层， 进而引起 顶板弯 曲下沉 、 形成网兜 ， 使巷道顶板 的承载能 力大 幅度的降低， 进一步发展可能发生巷道冒顶。 “ 刚性粱” 理论认为锚杆必须达到足够的强度 ， 并给锚杆 个足够的预紧力 （ 或初支 力）在巷 道的周边形成 一个有一 ，
支护 技术 的 成 功应 用 。
１ 工 程概 述
空区积水、 瓦斯及松 塌漏风等 因素 ， 有一定的局限性 。位置 ２ 采用小煤柱送巷 ， 避免 了无 煤柱送 巷 的不利因素 ， 是沿 空送
巷的最佳 位置 。
２ ３ 沿 空巷 道 煤 柱 尺 寸 确 定 ．
１３ ４综放 面位 于东 滩矿十 四采 区下部 ， 面北部 区 ４ １ 该
２６ 第４ ０年 期 ０
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互 科技 茬
７ １
东 滩 煤 矿 沿 空 掘 进 煤 巷 锚 网 支 护 技 术 分 析
北京天地 华泰采矿工程技术有限公 司 陈 渊
山 东鲁 能菏 泽 煤 电开 发 有 限 公 司 邢德 恩 兖州煤业股份 有限公 司东滩煤矿 惠凡光
邢东矿特深矿井锚网巷道掘进支护技术
（） １ 顶板 支 护。① 锚 杆 、 ： 网 采用 担 ２ｍ × ｍ ３ ０ ｍ ０ｍ 螺纹钢超强锚杆 ， ０ 每孔分别使用 ￥３０和 ２６ Ｚ ３０树脂 锚 固剂各 一卷 锚 固 ， 合穹形 钢托 盘、 ２６ 配 ＋ ４ｍ １ ｍ钢筋梁及菱形金属 网， 锚杆间排距 ７０ｍ ０ ｍ
锚 索一 收尾 。
３２ 锚杆 打 眼与 安装 ． 打顶锚 杆 时 由外 向里 、 中间 向 两边 进 行 。迎 由
时 间 ／ ｄ
时Hale Waihona Puke ｄ Ｗ （ 顶 、底 板 位 移 ａ ）
（） 帮 位 移 ｂ两
头打完所有顶锚杆后 ， 再打帮锚杆 ， 先打上帮上半部
帮锚 杆 ， 防止片 帮 。 以
￥ ３０树 脂 锚 固剂 和 两卷 Ｚ ３０树 脂 锚 固 剂锚 固 ， ２６ ２６ 间距 １６０ｍｍ， ０ 三花 眼布 置 ， 合 ２０ｍ × ０ 配 ０ ｍ ２ ０ｍｍ
钢托盘和 １ ｍ钢筋梁连锁。巷道支护断面如图 ４ｍ
３所示 。
卷 Ｚ３ ０ ２６ 树脂药卷（２ ６ 位于孔底 ） ￥ ３０ 用锚索顶住送
眼为 １ ５ｍ。 ４
■■
、
２煤 １ 黑 色 ， 状构 造 ， 璃 光泽 ， 块 玻 由亮煤 、暗 ２ 煤 组 成 ４ 为 半 光亮 型 煤， 烧 冒黑 烟 。 燃
．
，
碳 质 黑 色， 状 泥 质结 构， 度 较轻 ， 薄层 密 页 岩 ０３ 污 手 岩性 较 松 。 ．５
煤巷快速掘进锚网索支护技术实践与分析
煤巷快速掘进锚网索支护技术实践与分析摘要:针对七一新发煤业公司北翼五采区专用回风巷采用煤巷快速掘进技术后,原有支护方式已不能满生产需要的情况,提出了适宜该矿具体地质条件的煤巷快速掘进锚网索支护技术,并通过现场实践和支护效果监测分析,充分肯定了锚网索联合支护技术在控制巷道围岩变形,保证矿井正常安全生产,提高了煤矿企业经济效益。
关键词:快速掘进锚网索支护围岩变形1 工程概述在煤矿企业生产中,煤矿巷道实现快速掘进是煤矿企业保持稳定高产高效的基础,但巷道支护技术日益成为影响煤矿煤巷掘进速度的重要因素之一。
近年来锚杆支护技术的发展,大大增强了煤矿巷道支护效果,提高了煤矿巷道的掘进速度,降低了工人劳动强度,为煤矿企业扩大产能、提高效益具有重大意义[1]。
七一新发煤业公司北翼五采区专用回风巷改炮掘为综掘机掘进后巷道掘进速度得到很大提高,迫切需要对原来已不适用的支护技术进行改进优化。
五采区专用回风巷设计原长度1180 m,所采煤层为山西组3#煤层,3#煤层于本区域分为上、下两层,本工作面沿3#上层煤顶板掘进,3#上煤层平均厚度为2.0 m,平均倾角7°,不易跨落,煤层层理分明,节理发育,地质构造简单,煤层直接顶板为砂质泥岩、细质砂岩,底板为泥岩、砂质泥岩。
2 快速掘进影响因素分析由于该矿北翼五采区专用回风巷采用综掘机掘进,掘进速度大大提高,经过现场实地调研和与该矿工程技术人员沟通,分析认为该矿原有支护方式已经远远不能满足现在掘进速度,另外考虑该巷道所处的不利地质条件,必须提出更加适宜的支护方案。
经分析,影响的因素主要包括以下几点[2]。
(1)地质条件特殊,加剧了巷道围岩的支护难度。
北翼五采区专用回风巷在掘进中破底板岩层掘进p(3)原有支护方式不适宜。
该矿原有支护方式不能有效抑止巷道围岩的移动和变形,巷道围岩受到扰动破坏后巷道断面急剧减小,严重威胁矿井的正常安全生产。
该矿使用的托盘参数不合理,尺寸偏小且厚度较薄,支护系统整体刚度偏小,并且由于锚索预紧力大于锚杆的预紧力,不及时进行再次紧固导致锚杆的支护能力没有有效发挥。
煤巷锚网梁索支护体系在长距离掘进工作面中的应用
科
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ｉ ｉ Ａ Ｎ Ｈ Ｕ Ｉ Ｓ Ｃ Ｉ Ｅ Ｎ Ｃ Ｅ ＆ Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ ０ Ｌ Ｏ Ｇ Ｙ
袁 庄煤矿 采空 区 自燃 “ 三 带” 宽度 的确 定
李 虎
（ 淮北矿业股份有限公 司袁庄煤矿）
介绍了袁庄煤矿Ｉ Ｖ ６ ２ ４ 工作面采用预 束管和温度传感器， 测 布， 得出 工作面合理的回 采速度， 为制定有效的防灭火措施提供科学 依据。
度： ３ ３ ４ ６ ｍ 。
在 ０ － ５ ３ ０ ｍ之间， 风巷按方位角 １ ８ ７ ￣ ￣煤跟顶施工． 巷道设计长 翼轨道巷水沟． 再排到井底水仓， 最后由中央水泵房水泵经副井管路
直接排至地面。
２ ． 供 电设计
二、 支 护设计
巷道设计为矩形断面， 净宽Ｘ 净高－ － ４ ． ２ ｘ ３ ． Ｏ ｍ． Ｓ 掘＝ １ ３ ． ６ ４ ｍ ｚ ， ｓ 净＝ １ ２ ． ６ ｍ ， 锚网梁索支护。 顶部采用 ｑ ￣ ２ ２ ｍ ｍ ， Ｌ ＝ ２ ４ ０ ０ ｍ ｍ左旋无纵筋等强螺纹钢铺杆． 问 排距 ８ ０ ０ ｍ ｍ ｘ ８ ０ ０ ｍ ｍ ． 铺菱形金属网配合 Ｋ Ｔ Ｍ ３ 钢带梁支护， 钢带 梁长 ４ ． ２ ｎ ，菱形金属网规格为长Ｘ 宽－ － ４ ８ ０ ０ ｘ １ ０ ０ ０ ｍ ｍ ：帮部采用 ｑ ￣ ２ Ｏ ｍ ｍ ， Ｉ ＝ ２ ０ ０ ０ １ ／ １ １ １ １ 右旋全螺纹螺纹钢锚杆，问排距 ８ ０ ０ ｍ ｎ ｉ ｘ ８ ０ ０ ｍ ｍ ． 铺设金属网配合 Ｋ Ｔ Ｍ ３ 钢带进行支护， 其中右帮 Ｋ Ｙ Ｍ ３ 钢 带梁长为 ３ ． ０ ｍ ． 左帮 Ｋ Ｔ Ｍ ３ 钢带梁长为 ２ ． ２ ｍ ． 帮部金属网Ｋｘ 宽为 ３ ０ ０ ０ ｍ ｍ ｘ １ ０ ０ ０ ａ ｒ ｍ ； 网与网之间顺茬搭接， 压茬 ｌ Ｏ Ｏ ｍ ｍ ， 压茬处每隔 ４ ５ ０ ａ ｒ ｍ ：顶部锚杆锚同剂采用 １ 卷型号为 Ｚ ２ ３ ７ ０ 中速树脂锚同剂， 帮部锚杆锚固剂采用 １ 卷型号为Ｋ ２ ８ ７ ０ 快速树脂锚固剂。 锚索采用直径 １ ５ ． ２ ４ ｍ ｍ的 钢绞线加丁而成，设计长度 ６ ３ ０ ０ ｌ Ｏ ０ ０ ０ ｍ ｍ ． 根据顶板探查孑 Ｌ 岩『 生 选择（ 每施工 ５ ０ ｍ煤巷在巷道的正 ｌ ｍ ； 锚索间排距为 １ ６ ０ ０ ｘ ｌ ６ Ｏ Ｏ ｍ ｍ， 对称巷中布置， 一排二根， 矩形： 索滞后迎头不得大于５ ｍ ； 锚索采用 ２ 卷树脂药卷锚固， 其中上部药 卷型号为 Ｋ ２ ３ ７ ０ 的决 速树脂锚固剂， 下部药卷型号为Ｚ ２ ３ ７ ０的中
综采开切眼大断面锚网支护技术探讨讲解
综采开切眼大断面锚网支护技术探讨讲解一、技术原理综采开切眼大断面锚网支护技术是指在采场开切眼大断面时，利用预埋锚杆和钢丝网构成锚网，将其与煤墙结合起来，形成一道稳定的支护体系。
这种支护技术能够有效地防止煤墙的垮落和冒顶，并能够抵抗地压力的作用，保障采矿工作的正常进行。
二、技术步骤1. 预埋锚杆的安装：在采场开切眼大断面之前，先在煤墙中预先孔钻孔，并安装预埋锚杆。
预埋锚杆的安装需要根据岩层的情况和设计要求进行合理选择，一般为直径32mm的螺纹钢。
在钻孔时需要注意孔眼的直径和深度，保证锚杆能够牢固地嵌入煤墙中。
2.钢丝网的安装：在预埋锚杆安装完成后，将钢丝网的两端分别固定在锚杆上，形成一道固定的网状结构。
钢丝网的选择要根据采场的实际情况和需要考虑，通常可以选择钢丝网的网眼大小和拉力强度进行适当的调整。
3.锚网与煤墙的结合：将锚网与煤墙结合时，需要采用专门的装置进行固定，确保锚网能够紧密地贴合在煤墙上。
在操作时要严格遵守安全操作规程，避免安装过程中可能出现的危险和事故。
4.锚杆的固定：在安装完成锚网后，需要对锚杆进行固定，以保证其固定性和稳定性。
可以采用焊接、锤击和螺栓固定等方式，确保锚杆能够承受煤墙的压力和采矿活动的影响。
三、技术优势1.提高采场的稳定性：综采开切眼大断面锚网支护技术能够有效地增强采场的稳定性，防止煤墙的垮落和冒顶，减少事故的发生。
2.增加采场的安全性：锚网支护技术能够有效地抵抗地压力，减少煤尘的产生，增加采场的安全性，为采矿工作提供有力的保障。
3.提高采矿效率：采用综采开切眼大断面锚网支护技术可以有效地提高采矿效率，减少了支护时间和工艺流程，加快了采场的进度。
四、技术应用综采开切眼大断面锚网支护技术在煤矿综采工作面中得到了广泛应用，尤其适用于煤层厚度较大、岩层条件较差的采场。
这种支护技术可以提高采场的稳定性和安全性，减少事故的发生，对保障矿工的生命安全和减少煤矿灾害具有重要意义。
掘进队锚网支护工安全生产责任制
掘进队锚网支护工安全生产责任制是指对于掘进队锚网支护工的安全生产工作，明确相关岗位和人员的责任和义务，并建立健全相应的管理机制。
首先，掘进队应当明确安全生产的重要性，确保安全生产责任是工作的首要任务。
对于锚网支护工，掘进队应当明确其在安全生产中的职责和权限，确保其有能力执行职责。
其次，掘进队应当建立健全安全生产管理机制。
包括制定安全生产管理制度和操作规程，明确工作流程和安全操作要求。
同时，配备必要的安全设备，提供必要的安全培训和教育。
第三，掘进队应当建立健全安全生产监督和检查机制。
对锚网支护工的工作进行监督和检查，发现问题及时纠正，确保工作符合安全要求。
第四，掘进队应当建立安全生产事故报告和处理机制。
对于发生的安全生产事故，要及时报告并进行调查处理，分析事故原因，采取相应的措施避免类似事故再次发生。
最后，掘进队应当加强安全宣传和教育。
提高锚网支护工对安全的认识和责任意识，增强安全意识和自我保护能力。
通过以上的措施，可以更好地保障掘进队锚网支护工的安全生产，降低事故发生的风险，保护工人的生命财产安全。
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组合梁理论认为锚杆的作用是将顶板岩层锁紧 成较厚岩层。在分析中，将锚杆作用与围岩的 自稳作用分开，与实际情况有一定差距，并且 随着围岩条件的变化，在顶板破碎、连续受到 破坏时，组合梁也就不存在了。
组合梁理论充分考虑了锚杆对离层及滑动的约 束作用，原理上对锚杆作用分析的比较全面， 但它存在以下缺陷:
① 组合梁有效厚度很难确定。
② 没有考虑水平应力对组合梁强度、稳定性及 锚杆荷载的作用。
1.3 组合拱理论
组合拱理论认为：在拱形巷道围岩的破碎区 中安装预应力锚杆时，在杆体两端将形成圆 锥形分布的压应力，如果沿巷道周边布置锚 杆群，只要锚杆间距足够小，各个锚杆形成 的压应力圆锥体将相互交错，就能在岩体中 形成一个均匀的压应带，即承压拱，可以承 受其上部岩石形成的径向载荷。在承压拱内 的岩石径向及切向均受力，处于三向压应力 状态，其围岩强度得到提高，支撑能力也相 应增大，因此锚杆支护的关键在于获取较大 的承压拱和较高的强度，其厚度越大，越有 利于围岩的稳定和支撑能力的提高。
1.1 悬吊理论
悬吊理论认为：锚杆支护的作用就是将巷道 顶板较弱岩层悬吊在上部稳定的岩层上，以 增强较软弱岩层的稳定性。对于回采巷道经 常遇到的层状岩体，当巷道开挖后，直接顶 因弯曲、变形与老顶分离，如果锚杆及时将 直接顶挤压并悬吊在老顶上，就能减少和限 制直接顶的下沉和分离，以达到支护的目的， 如图所示。
锚网支护掘进
授课人：
第一部分 锚杆支护作用机理
1 锚杆支护基本理论 多年来，国内外学者对锚杆支护机理及相关
理论问题进行了大量的研究，形成了悬吊、 组合梁和组合拱（压缩拱）等较为典型的锚 杆支护理论，再又发展到最大水平应力理论 和围岩松动圈理论，后又发展到考虑支护与 围岩共同作用的现代支护理论，如锚杆支护 巷道围岩强化强度理论等。
巷道浅部围岩松软破碎，或者巷道开挖后应 力重新分布，顶板出现松动破裂区，这时锚 杆的悬吊作用就是将这部分易冒落岩体悬吊 在深部未松动的岩土上，这是悬吊理论的进 一步发展，如图所示。
悬吊理论最直观地揭示了锚杆的支护作用， 在分析过程中不考虑围岩的自承能力，而且 将被锚固体与原岩体分开，与实际情况有一 段差距，因此其不足之处是明显的。
如果顶板岩层中存在若干分层，顶板锚杆的 作用，一方面依靠锚杆的锚固力增加各岩层 间的摩擦力，防止岩石沿层面滑动，避免各 岩层出现高层现象；另一方面，锚杆杆体可 增加岩层间的抗剪强度，阻止岩层间的水平 错动，从而将巷道顶板锚固范围内的几个薄 岩层锁成一个较厚的岩层(组合梁)。这种组合 厚岩层在上覆岩层载荷的作用下，其最大弯 曲应变和应力都将大大减少。
采用锚杆支护前顶板为层理结构，受裂隙影 响顶板为分散结构，抗剪切力及拉伸力较弱， 易离层断裂。采用锚杆支护后，分散结构顶 板受锚固力影响形成整体相对增加顶板厚度， 从而提高顶板岩层的承载能力，使顶板的横 向抗拉伸强度及纵向抗剪切强度得以加强， 且用锚杆可以使下部不稳定岩层与上部较稳 定岩层形成整体，对破碎顶板起悬吊作用， 从而增加破碎顶板的相对稳定性。
第二部分 2.1锚网支护工岗位应知应会标准
准备：
铁锹、撬棍、大锤、手镐、刮耙、扳手、 钳子、扭矩扳手、锚杆机、钻具等。
检查与处理：
①进入工作面先检查工作地点的安全情况，发现 问题先处理。
②工作前，工作中必须随时敲帮问顶，遇有活煤 （岩）要立即处理。
③检查工作面支护质量，对不合格的支护要先进 行修理，做到支护牢固有效。
②检查验收工程质量，处理存在问题，清点工具， 放好物品、配件。
③按规定设档闸。 ④填写工作日志，交清班。
2.2锚网支护工岗位作业口述标准
敲帮问顶最要紧 临时支护打在先 顶推用力要适中 药卷搅拌不间断 外露预紧达标准 各种构件要齐全 施工完毕细检查 质量合格才下班
第三部分 锚杆支护说明书
组合拱理论在一定程度上揭示了锚杆支护的 作用机理，但在分析过程中没有深入考虑围 岩—支护的相互作用，只是将支护结构的最 大支护力简单相加，从而得到复合结构总的 最大支护阻力，缺乏对被加固体本身力学行 为的进一步分析探讨，计算也与实际情况存 在一定差距，一般不能作为准确的定量设计， 但可作为锚杆加固设计和施工的参考。
3支护说明书 3.1支护形式：主要采用“金属网＋锚杆＋锚
索”支护(如图) 。
60° 5700
2600 60°
800
பைடு நூலகம்2000 800
2800
3.2支护参数
3.2.1采用树脂锚杆，锚杆直径： φ18mm；锚杆长度：2000mm；锚固 长度：1000mm（每根锚杆使用2条药 卷）。
③锚杆端部必须推至孔底 ，尾端外露长度： 锚杆30~50mm。
④锚杆成排成行、角度符合规定。
⑤网片搭接0.2米，网片必须拉紧。
⑥锚杆打好以后，每班检查锚杆紧固情 况，发现松动,及时紧固。
⑦锚杆螺母拧紧力距不应低于100NM，失效的 锚杆要及时补打。
收尾工作 ：
①支护好后，清理杂物，整理好管线， 搞好文 明生产。
④备齐锚杆、金属网、托盘、螺丝、树脂药包和 临时支护材料。
操作顺序：
敲帮问顶---拆炮茬----铺网----打临时支 护---打锚杆眼---安装锚杆—检查质量——工 作结束
作业标准：
①锚杆的间排距符合作业规程。
②当树脂药包的速凝剂变成干粉或树脂胶 泥变硬时严禁使用。药卷搅拌时间30~40 秒，固结时间不少于5分钟。
3.3施工钻具及材料
采用YT-28型风锤打眼、MSQ-90J2 型气动锚杆安装机安装锚杆、 K2850(锚杆)和K2350（锚索）快速树 脂药卷作为锚固剂。
悬吊理论只适用于巷道顶板，不适用于两帮 和底板。如果顶板中没有坚硬稳定岩石或顶 板软弱岩层较厚，围岩破碎区范围较大，受 锚杆长度所限，无法将锚杆锚固到上面坚硬 岩层上，悬吊理论就不适用。
1.2 组合梁理论
组合梁理论认为：在层状岩体中开挖巷道， 当顶板在一定范围内不存在坚硬稳定岩层时， 锚杆的悬吊作用居于次要的地位。