锚网支护安全技术措施
U型棚支护更改为锚梁网支护安全技术措施
U型棚支护更改为锚梁网支护安全技术措施一、背景信息在隧道、矿山和其他地下工程中，支护结构的安全性是至关重要的。
U型棚支护和锚梁网支护是两种常用的地下工程支护方法，其中U 型棚支护主要适用于土质较软的地层，而锚梁网支护则更适用于地质条件较为复杂的地层。
因此，在一些地下工程的设计和建设中，U型棚支护需要更改为锚梁网支护方式，以提高支护结构的安全性。
二、锚梁网支护技术简介锚梁网支护是一种广泛应用于地下工程支护的方法。
它主要包括以下几部分：1.钢筋锚杆：钢筋锚杆作为主要支撑材料，嵌入地层中起到固定作用。
2.锚杆衬套：为了保护钢筋锚杆不被地层土石磨损，常常使用管道进行保护。
3.锚杆锚固件：支撑钢筋锚杆的关键，它能够将钢筋锚杆固定在地层中。
4.支护网：是支撑结构的主要构件，它可以将地质条件复杂的地层支撑稳固。
5.锚梁：用于锚固支护网的一种构件，可以将支护网与钢筋锚杆连接起来。
三、从U型棚支护到锚梁网支护在进行从U型棚支护到锚梁网支护过渡时，需要采取一系列安全技术措施，以确保支护结构的安全可靠。
1. 管理措施更改支护方式需要加强管理措施。
管理措施包括：1.制定详细的施工方案，严格按照支护设计要求进行施工。
2.定期检查施工现场，确保施工工作符合设计要求。
3.加强工人培训，提高施工人员的安全意识，保证施工过程中的安全生产。
2. 设计措施从U型棚支护到锚梁网支护需要进行支护结构的重新设计。
其中，设计措施包括：1.根据实际地质条件重新确定支护方式，选择合适的锚杆长度和支护网规格。
2.确定钢筋锚杆布设间距和深度，以确保钢筋锚杆在地层中的牢固程度。
3.根据现场情况确定混凝土喷射速度和厚度，保证喷射混凝土的质量和牢固性。
3. 监测措施在进行施工过程中，需要进行监测措施确保支护结构的稳定性和安全性。
监测措施包括：1.定期检查锚杆的锚固情况，保证锚杆牢固可靠。
2.监测地层位移情况，检查锚杆衬套和混凝土的稳定性。
3.监测施工现场周围地质环境的变化，及时进行调整和加固。
锚杆支护安全技术操作规程(8篇范文)
锚杆支护安全技术操作规程（8篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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锚杆支护安全措施
18002下分层回风顺槽改矿工钢支护为锚杆支护作业安全技术措施一、概况：18002下分层回风顺槽工作面现已掘进566米，上分层18002工作面正在开采，工作面推进方式采取后退式，下分层顺槽正在掘进，掘进方向和上分层工作推进方向正好相反，顺槽采用工字钢棚支护。
上分层的开采造成的采动影响，使巷道围岩岩体破碎，而上分层的工作面还没有开采完毕，下分层巷道掘出后，受到上分层开采造成的采动影响，巷道变形、压力逐渐增大，经矿、科研究决定工作面采用锚杆、锚网、锚索、工钢联合支护，视情况更换压力大处支护，为保证施工期间安全作业，制定如下安全技术措施。
1、由综掘队组织人员进行培训，人员分工如下：各项工作人员分配花名表班次带班顶板看护工锚杆司机人员工种8 栗福旺杨彦芳牛军郭天兵4 王学武郝玉兵郝秀芳常永波0 聂宝臻刘宏伟赵建虎常玉芳注:郭天兵锚杆司机，负责锚杆机维修。
2、巷道相对位置及回采情况：工作面位于3#下分层煤层，为方位角为32度，顶部是3＃煤层上下分层的中间夹石，厚度7-8米。
为泥沙质页岩和炭质页岩，整体性和附着力差，极易垮落，底部为15#煤层(未开采)，距15#煤层平均90m。
18002回风顺槽工作面位于18001（已采）工作面东侧，工作面东侧为未开采区域，南侧为三部皮带运输大巷，西侧为18001采空区，北侧为矿区边界。
18002上综采工作面已回采至310米处。
18002下回风顺槽会随着采动影响巷道来压。
工作面及巷道位置关系附错误！未找到引用源。
3、改变支护原因老顶周期来压，受此影响使巷道压力逐渐增大，巷道支护变形。
1．原有断面：呈梯形，采用矿用11#工字钢、木串杆、金属拉钩、金属网联合支护，0.6米棚距。
原断面：上净宽2.6m,下净宽3.4m，净高2.8m，净断面8.4㎡。
2．现有情况：巷道受压变形后，巷道挤压变形，底板鼓起、棚腿出现外蹬现象，腿挤扭变形，棚梁变形弯曲，部分梁卡在煤壁两端，腿脱出，断面呈倒梯形，在400--420米处最严重处上净宽2.6m下净宽2.8m，净高1.8m，净断面4.86㎡。
煤矿锚网支护技术措施
煤矿锚网支护技术措施概述煤矿锚网支护技术是煤矿工程中常用的一种支护措施。
锚网支护系统由预制网片、锚杆、锚杆支架和锚具组成，通过将锚网与岩体相连，增强围岩的稳定性，保护矿井工作面的安全。
锚网支护技术的作用锚网支护技术在煤矿工程中起到以下几方面的作用：1.增强岩体的稳定性：由于煤矿开采导致围岩松动，使用锚网支护技术可以将锚网紧密地固定在岩体上，增加围岩的强度和稳定性，减少岩体的变形和破坏。
2.提高支护效果：锚网支护技术可以有效地抵抗岩体的变形和断裂，提高支护系统的整体强度和稳定性，确保煤矿工作面的安全。
3.增加锚固长度：利用锚杆和锚杆支架将锚网与岩体连接，可以增加围岩的锚固长度，提高支护系统的承载能力，减少矿采工作面的险情。
锚网支护技术措施1. 选择合适的锚网材料锚网支护技术中，选择合适的锚网材料对于支护系统的稳定性和耐久性至关重要。
一般常用的锚网材料有钢丝绳锚网、金属网片等。
选择合适的锚网材料要考虑到煤矿工作环境的特点，如湿度、温度、腐蚀性等因素，确保锚网能够在恶劣环境下具有良好的耐久性。
2. 合理设计支护结构在锚网支护技术中，合理设计支护结构是确保支护系统稳定性的关键。
支护结构的设计要考虑到煤矿工作面的岩性、断层和构造特征等因素。
选择合适的锚杆长度、锚杆支架形式以及锚具的种类和布置方式，可以提高支护系统的整体强度和稳定性。
3. 严格控制锚杆的质量锚杆是锚网支护系统中起到关键作用的部件，其质量的好坏直接影响着支护系统的稳定性和耐久性。
在锚杆的制造过程中，要严格控制材料的品质，确保锚杆具有足够的强度和韧性。
同时，在锚杆的施工过程中，要注意施工方法的正确性，避免施工过程中的损伤和安装不牢固等问题。
4. 加强现场施工管理锚网支护技术的施工操作对于支护系统的稳定性和耐久性至关重要。
在现场施工过程中，要加强施工管理，确保施工操作规范、合理。
对于锚杆的安装、锚具的固定、锚网的安装等关键环节要进行严格监控，防止施工质量问题影响支护系统的稳定性。
巷道支护维修措施
巷道支护维修安全技术措施一、概况二号立井顺槽巷道原有锚网支护由于受巷道压力影响，出现局部网兜、托盘变形、锚杆失效，个别地段未全断面锚网支护，不能够达到安全生产的要求，需及时进行全面维护。
为了在维修时安全、有序、快速的完成施工，特编制维修安全技术措施。
二、维修方法1、局部网兜采用、托盘变形采用、锚杆失效采用，个别地段未全断面锚网支护地段，都采用补网加固锚杆支护。
2、维护巷道刷帮，补打锚杆采用五花眼布置，并且单排补网，锚杆长度为6.6米，锚杆的外露部分控制在30~50mm，紧固起锚杆压紧托盘，锚杆拉力控制在24KN。
23．锚索补充支护维修巷道的周帮采用Ф16㎜×L2000㎜等强度圆钢锚杆补充支护，并每隔3米在巷道顶板正中打一根锚索加强支护。
锚索采用低松弛、高强度Φ15.24的6股左旋钢绞线，长度6.3m，每孔用Z2335的树脂药卷5根；锚索外露长度为150~200mm，外露端加工支护；安装完后进行涨拉，紧固起锚具压紧托。
锚索设计锚固力大于200KN。
锚索张拉预紧力控制在80~100KN。
安全技术措施1、巷道维修必须坚持由外向里、先顶后帮的原则，逐步推进。
严禁多点同时作业。
2、现场施工人员进入现场后，严格执行先检查后工作制度，对所施工的巷道顶帮和巷道支护情况进行认真检查，发现问题必须及时处理。
不能处理的，必须立即汇报调度室和跟班领导，整改到位，措施到位，方可组织施工，严禁盲干，杜绝违章指挥。
3、施工前，保护好巷道内的电缆、电气设备、风水管路等设施，防止人为损坏。
4、在转载机或皮带机机道工作时，必须闭锁转载机或皮带机停电。
5、维修巷道时，应加强支护，必须先采取临时支护措施，先支后修，防止冒顶伤人或堵人。
作业期间，严禁人员进入施工地点以东巷道。
非施工操作人员不得在作业地点下方逗留。
6、维修巷道时，应将巷道内的积水、淤泥、浮煤、矸、木材等杂物清理干净，备用支护材料码放整齐，保持巷道畅通。
7、在施工过程中，发现锚杆断裂、失效、超长的要及时进行补打。
掘进队锚网支护工安全生产责任制
掘进队锚网支护工安全生产责任制是指对于掘进队锚网支护工的安全生产工作，明确相关岗位和人员的责任和义务，并建立健全相应的管理机制。
首先，掘进队应当明确安全生产的重要性，确保安全生产责任是工作的首要任务。
对于锚网支护工，掘进队应当明确其在安全生产中的职责和权限，确保其有能力执行职责。
其次，掘进队应当建立健全安全生产管理机制。
包括制定安全生产管理制度和操作规程，明确工作流程和安全操作要求。
同时，配备必要的安全设备，提供必要的安全培训和教育。
第三，掘进队应当建立健全安全生产监督和检查机制。
对锚网支护工的工作进行监督和检查，发现问题及时纠正，确保工作符合安全要求。
第四，掘进队应当建立安全生产事故报告和处理机制。
对于发生的安全生产事故，要及时报告并进行调查处理，分析事故原因，采取相应的措施避免类似事故再次发生。
最后，掘进队应当加强安全宣传和教育。
提高锚网支护工对安全的认识和责任意识，增强安全意识和自我保护能力。
通过以上的措施，可以更好地保障掘进队锚网支护工的安全生产，降低事故发生的风险，保护工人的生命财产安全。
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锚索支护安全技术操作规程
锚索支护安全技术操作规程锚索支护安全技术操作规程一、前言锚索支护是一种有效的支护技术，广泛应用于地质工程、矿山工程、水利工程和交通工程等领域。
锚索支护技术的质量和安全与施工操作密切相关。
因此，建立一套规范的锚索支护安全技术操作规程非常有必要。
本文将就锚索支护的操作规程、材料选择、工艺要求、安全防护等方面进行详细阐述。
二、锚索支护的操作规程2.1前期准备工作1、了解工程地质情况、设计要求、支护杆、锚杆的型号规格等。
2、组织施工前的安全教育、安全技术交底及纪律约束，做到“安全第一”。
3、按照“三分地、七分预留”原则，在施工现场设立安全警示牌，并做足安全防护措施。
4、销售和质量评定合格的支护杆、锚杆，并进行必要的质量检验。
2.2施工要求1、支护杆和锚杆在水平方向上的距离不得超过1.5m。
2、钻孔时，必须保证钻孔的准确度和孔壁的光洁度。
3、支护杆和锚杆的固定点应符合设计要求，钢锚板应放到锚杆的预留空位中，弯钩长度应符合规定。
4、锚杆的倾斜度应符合设计要求，不得上下波动超过10mm。
5、测量支护杆和锚杆的顶差，顶差控制在±5mm，横向控制在±10mm。
6、做好资料记录，包括支护杆和锚杆的数量、型号和规格，倾斜度，固定点位置等信息。
2.3材料选择1、支护杆要具备良好的耐久性能和强度性能，且规格型号应符合设计要求。
2、钢材应选用汽车轮辋钢或工艺专用钢，不得使用废旧轨道钢、废旧焊接材料等劣质材料。
3、锚杆应选用优质钢材，经过预紧后，其固定力应符合设计要求。
2.4安全防护1、施工时必须开展严格的施工安全检查，做好施工现场警示标识的设置。
2、必须配备防护装置，如安全带、安全网、护栏等，保证工作人员的身体安全。
3、限制施工区域，不得让其他人、车辆进入施工区域。
4、进行合理的安全防护，防止冒顶、溜坡等事故的发生。
三、总结锚索支护技术的质量和安全与施工操作密切相关。
本文从锚索支护安全技术操作规程、材料选择、工艺要求、安全防护等方面进行了详细阐述。
锚杆支护工技术比武安全措施
现场安全检查
定期检查作业环境
确保作业现场无安全隐患，如检 查锚杆、钢丝绳、滑轮等设备是 否完好，作业区域是否符合安全 要求。
作业前安全确认
在开始作业前，锚杆支护工需对 作业环境、设备等进行安全确认 ，确保无误后方可进行作业。
安全防护用品的配备与使用
配备齐全的安全防护用品
包括安全帽、防护眼镜、手套、安全鞋等，确保锚杆支护工在作业过程中得到充 分保护。
设备安全
定期检查和维护施工设备，确保设备 处于良好状态，防止设备故障导致安 全事故。
应急预案
制定完善的应急预案，配备必要的应 急设备和人员，确保在紧急情况下能 够迅速采取有效措施，最大程度地减 少人员伤亡和财产损失。
03
安全应急预案
应急救援队伍的建设
建立专业应急救援队伍
由具备专业技能和经验的救援人员组 成，负责应对锚杆支护作业中可能发 生的各种紧急情况。
正确使用安全防护用品
锚杆支护工需正确佩戴和使用安全防护用品，确保自身安全。同时，管理人员需 定期检查防护用品的完好性，及时更换破损或失效的防护用品。
02
施工安全措施
锚杆支护设计
01
02
03
锚杆长度与直径
根据地质勘察资料和施工 条件，合理选择锚杆长度 和直径，确保锚杆能够提 供足够的锚固力。
锚杆间距与排距
制定并实施安全整改措施，加 强安全管理，提高安全防范水 平。
安全事故预防措施的完善
针对事故原因和教训，制 定和完善安全操作规程和 安全管理制度。
建立完善的安全监测和预 警系统，及时发现和处理 安全隐患。
加强员工安全培训和教育 ，提高员工的安全意识和 操作技能。
定期开展安全检查和评估 ，确保各项安全措施得到 有效执行和落实。
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锚网支护安全技术措施
锚网支护安全技术措施
1.施工程序：敲帮问顶→临时支护→打网→出货收尾。
2.敲帮问顶。
施工中，都要由一名有经验的工人使用长度不小于2.0m(
3.0m)的长柄工具站在护身点柱下，找掉找尽帮顶的浮矸、瓦石。
一人找顶，一人监护，找顶时，被找地点下方严禁有人，严禁空顶作业。
3.轮眼施工时，严格执行“行人不行车，行车不行人”的轮眼封闭式管理
4.施工前联系有关单位将电缆、风水管、瓦斯管等落至底板，并用铁溜子或大板盖实，如瓦斯管等下落困难，要用旧皮带盖好，未保护好严禁施工。
现场施工时若发现瓦斯管吊挂存在安全隐患，及时联系安装工区整改，严禁擅自挪移，严禁以管子作为起吊生根点。
5.临时支护：采用带帽点柱或挑棚将顶板护好，只有护好顶板情况下，才能施工。
施工过程中，人员站在护身点柱下进行操作。
点柱用Φ18cm以上圆木，用70mm厚大板带帽。
6.打锚杆。
锚杆眼必须垂直巷道周边布置，与之夹角不少于75度，外露≤50mm。
7.安装锚杆，挂网。
锚杆为Φ20×2200mm等强预应力锚杆，顶部使用锚笆机打眼，帮部使用风锤打眼，眼内装锚固剂Z2355二卷。
在安装锚杆前先用高压风净孔，净孔时孔前方严禁站人，以防孔内矸石
伤人，锚固剂搅拌时间不少于30秒，待8分钟后上好托板，托板必须上紧，紧贴岩面。
金属网规格为1000×2000mm，锚网压茬200mm，做到平、直、齐，锚网紧贴岩面，螺母必须上紧，并对杆尾施加一定预紧力，减压垫圈必须挤烂。
锚固力达不到要求必需重新补打，锚杆打齐后及时挂网，挂网要从顶板中部向两边铺，两边顶网过肩窝，在巷道帮部加网至底角;严禁空顶作业。
锚杆连接采用2.0m长Π2型钢带，间排距800*800mm。
8.如锚网段需加补锚索：锚索用MQT-100Q气动锚索机打，锚索眼打好后，眼内装三卷中速药卷，然后将锚索推至眼底开始搅拌，搅拌40秒后，固定不动，待30分钟后上托板及索头，最后用锚索涨拉仪预紧。
9.打锚索眼时，孔直度要高，既接换转杆时，应确保转机位置不动，保持一条中线。
10.孔壁要清洁，钻孔完成后，应反复冲刷，直至孔内出清水。
不留煤岩粉。
11.施工完毕后，将现场清理干净。
12.以上适用于巷道临时补网使用，施工超过一个原班另行补充针对性措施。