锚索支护安全技术措施
锚索支护工安全技术规程（三篇）
锚索支护工安全技术规程第一章总则第一条法律法规规定锚索支护工作安全技术规程（以下简称“规程”）遵循国家有关法律法规的要求，并结合我国实际情况，制定本规程。
第二条适用范围规程适用于从事锚索支护工作的相关人员，包括技术人员、施工人员等。
第三条安全责任相关人员在从事锚索支护工作中应当明确各自的安全责任，并按照规程要求履行。
第四条术语定义1. 锚索支护：指通过固定锚索使结构物稳定，以防止其由于自然力的影响而发生倾覆、坍塌等事故。
2. 技术人员：指具有从事锚索支护工作相关专业知识和技能的人员。
3. 施工人员：指从事锚索支护工作的操作人员。
第二章锚索支护施工安全技术第五条施工前准备工作1. 施工前必须进行现场勘察和工程设计，确保施工方案合理可行。
2. 应组织施工人员进行安全技术培训，熟悉施工操作规程和使用工具的方法。
3. 进行施工前检查，确保施工材料、设备和工具的完好。
第六条施工现场管理1. 施工现场应设立警示标志，明确施工区域和禁止通行区域。
2. 施工现场应保证通风良好，避免有害气体积聚。
3. 施工现场应配备灭火器材和急救设备。
第七条锚索固定1. 在进行锚索固定前，必须检查锚索的质量和规格是否满足要求。
2. 锚索固定应满足工程设计要求，并确保固定牢固可靠。
3. 锚索固定过程中，严禁直接用身体来回拉动，以免造成伤害。
第八条锚索保养1. 已安装的锚索需要定期检查，发现问题及时处理。
2. 锚索表面应进行保护，防止锈蚀和损坏。
3. 锚索保养过程中，严禁使用锤子等硬物击打锚索。
第九条施工安全措施1. 在进行锚索支护施工过程中，应按照工程设计要求进行措施的实施。
2. 施工现场应设置安全通道，方便人员的进出。
3. 施工人员必须佩戴安全帽，并按照规定的工作面进行作业。
第三章技术人员安全管理第十条技术人员岗前培训1. 技术人员岗前必须接受安全技术培训，熟悉施工方案和工作要求。
2. 技术人员应掌握锚索支护的相关知识，了解安全生产法律法规。
锚索施工安全技术措施
避难硐室使用锚索说明一、锚索长度的确定:锚索长度确定可按式L= La+ Lb +Lc+ Ld式中: L---锚索总长度m；La---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度m；Lb---需要悬吊的不稳定岩层厚度，取2.0m；Lc---上托盘及索具的厚度，取0.07m；Ld---需要外露的张拉长度，取0.30m。
按GBJ86—1985要求，锚索锚固长度La按下式确定：La≥k×(d1×f a)/4f C≥2×（0.178×1896）/（4×100）≥1.687 m式中: k---安全系数，取k=2；d1---锚索钢绞线直径，取0.178m；f a---钢绞线抗拉强度，N/mm2 (1860Mpa，合1896 N/mm2)；f C---锚索与锚固剂的粘合强度，取100 N/mm2。
则：取La=1.687m,则L= 1.687+2.0+0.07+0.30=4.06m。
根据以上计算，3000mm锚网巷道设计取锚索长度为7.3m，满足计算要求。
二、悬吊理论校核锚索排距根据地质钻孔柱状分析，直接顶无坚硬岩层。
用Φ0.178m、L=7.3m （锚入砂岩1m深）的钢绞线，将锚杆加固的“组合梁”整体悬吊于坚硬岩层中，校核锚索间距，冒落方式按最严重的冒落高度大于锚杆长度的整体冒落考虑。
此时靠巷道两帮的角锚杆和锚索一起发挥悬吊作用，在忽略岩体粘结力和内摩擦力的条件下，取垂直方向力的平衡，可用下式计算锚索排距:L=NF2/〔BHr-(2 F1sin﹩/L1)〕=1×353/〔3.2×2.0×26.7-(2×70×sin75°/1.0)〕=9.9m 式中： L---锚索排距，m；B---巷道最大冒落宽度， 3000mm锚网巷道取3.2m；H---巷道冒落高度，按最严重冒落高度取2.0m；r---岩石容重，26.7KN/m3L1---锚杆排距，1m；F1---锚杆锚固力，70kN；F2---锚索极限承载力，353kN；﹩---锚杆与巷道顶板的夹角，75°；N---每排锚索个数， 3000mm锚网巷道取1；通过上述计算，3000mm锚网巷道锚索排距设计取L=3m ，小于9.9m，满足计算要求。
锚索安全技术措施
锚索安全技术措施随着社会的发展和建筑工程的不断推进，锚索安全技术措施在建筑、桥梁、矿山等领域中得到了广泛应用。
锚索是通过固定在结构物上来提供牢固支撑和阻止结构物移动的一种工程技术。
它在强烈的风力、地震和其他自然灾害发生时具有重要的作用，能够保护人员的生命财产安全。
在进行锚索工程时，需要采取一系列的安全技术措施来确保工作的顺利进行。
以下是一些常见的锚索安全技术措施：1. 安全培训和资质认证：所有参与锚索工程的工作人员应该接受必要的安全培训，并获得相关资质认证。
这样可以确保他们具备必要的知识和技能，能够正确地操作和维护锚索系统。
2. 安全绳索和个人护具：工作人员在进行锚索作业时应该佩戴适当的安全绳索和个人护具，如安全带、头盔、防护眼镜、手套等。
这些个人防护装备可以提供保护，减少工作人员在高空作业中的风险。
3. 定期检查和维护：锚索系统应定期进行检查和维护，以确保其安全性能。
检查内容包括锚索强度、连接件完整性、固定点的稳定性等。
任何存在问题的部分都应及时修复或更换。
4. 风力和地震抵抗设计：在锚索工程中，特别是在建筑和桥梁领域，需要进行风力和地震抵抗设计。
这涉及到在锚定点、支撑点和结构体系中增加额外的强度和稳定性，以保证在恶劣天气和地震情况下的安全性。
5. 预警系统和紧急应对措施：在进行锚索工程时，应安装预警系统和紧急应对措施，以应对突发事件。
这些系统可以及时发现和解决可能存在的问题，避免潜在的危险。
6. 安全监控和管理：所有锚索工程都需要进行安全监控和管理。
这包括对现场工作人员的监督、对工作环境的监测和评估以及对工作流程的管理。
只有通过严格的监控和管理，才能确保锚索工程的安全进行。
总结起来，锚索安全技术措施对于保证工作人员和结构物的安全至关重要。
通过安全培训、个人防护装备、定期检查和维护、风力和地震抵抗设计、预警系统和紧急应对措施以及安全监控和管理等措施的综合应用，可以有效地减少锚索工程中的风险和事故发生，确保工程质量和安全性。
锚索施工安全技术措施
锚索施工安全技术措施锚索施工是土木工程中常见的结构加固方法，广泛应用于桥梁、隧道、建筑等工程的加固与维护。
然而，锚索施工涉及高风险作业，因此采取有效的安全技术措施至关重要。
本文将探讨锚索施工安全技术措施，以确保施工过程的安全顺利进行。
一、施工前准备1、勘察现场：在施工前，应对施工现场进行全面勘察，了解锚索施工区域的地质、水文、气象等条件，以便评估施工风险。
2、制定安全方案：根据现场勘察结果，制定详细的安全施工方案，包括应急预案、安全措施等。
3、人员培训：对参与锚索施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
4、工具与材料准备：确保准备好所需的施工工具和材料，如钻机、锚索、防护设备等。
二、施工过程安全技术措施1、钻孔安全：钻孔是锚索施工的关键步骤，需要注意以下安全事项：a.钻机应放置平稳，防止钻机倾倒或损伤人员。
b.钻孔时应根据地质条件选择合适的钻头和转速，避免卡钻或损坏钻头。
c.钻孔深度应符合设计要求，严禁超深钻孔。
2、锚索安装安全：锚索安装过程中，应采取以下安全措施：a.锚索应按设计要求进行选择和加工，确保锚索强度和长度符合要求。
b.锚索安装前，应对锚孔进行清理，确保锚孔内无杂物和积水。
c.锚索安装过程中，应采取防滑措施，避免人员受伤。
3、张拉与锁定安全：张拉和锁定是锚索施工的关键环节，需要注意以下安全事项：a.张拉和锁定设备应完好无损，确保张拉力符合设计要求。
b.张拉和锁定过程中，应采取防护措施，避免人员受伤。
c.张拉和锁定完成后，应对锚索进行检测和维护，确保锚索的使用寿命和安全性。
三、施工现场管理1、现场巡查：在施工过程中，应定期对施工现场进行巡查，发现安全隐患及时进行处理。
2、安全警示：在施工现场设置明显的安全警示标志和标语，提醒人员注意安全。
3、应急预案：制定完善的应急预案，明确应急处置措施和人员职责，确保在突发情况下能够迅速响应。
4、人员与设备管理：建立健全的人员和设备管理制度，确保人员和设备的安全与可靠性。
锚索支护工安全技术操作规程
锚索支护工安全技术操作规程锚索支护工安全技术操作规程一、适用范围本操作规程适用于矿山、隧道、地铁等工程中使用锚索支护工的作业人员和管理人员。
二、作业前准备1. 进入现场前，应认真查看工程图纸和施工方案，熟悉施工要求和安全注意事项。
2. 应清理施工区域，并检查施工现场是否有障碍物，确认支护条件符合要求。
3. 使用前设备要做好检查，包括锚具、钻机、钢材、吊具等，若设备出现问题，应及时维修或更换。
4. 建立作业档案，记录锚索工程的施工情况。
5. 确认人员素质，如技能、操作经验等。
三、作业安全措施1. 人员安全(1) 进入施工现场前，必须穿着符合规范的劳动保护用品，包括安全帽、防护鞋、手套、眼镜等。
(2) 作业人员应熟悉施工安全规定，注意保持施工区域的整洁，不得乱丢垃圾，禁止在工作中吃零食等动作以及进行语言沟通活动。
(3) 禁止携带易燃易爆物品进入施工区域。
(4) 工作中，必须按规定地下工程孔洞的钢筋索眼。
(5) 作业人员应按规定时长工作，如有疲劳感应及时停工，返工前等待身体恢复正常。
2. 设备安全(1) 操作钻机前，应进行设备的检查，确保设备安全可靠，如设备发现故障，应及时停止使用，并进行维修。
(2) 根据钻孔的深度和位置，选择钩具、支架等配件。
对于不同规格的锚杆，需要使用钩具相对应的位置。
(3) 基础架的上端一般高于孔口约2米，绑定无缝钢管或饰铁板实现施工安全。
3. 施工安全(1) 锚索支控施工时，应密切配合，严格谨慎操作。
(2) 钻孔桥架应尽量做到水平放置，按钻孔的方向调整桥架方向。
(3) 钻孔时，应严格按照定义钻孔的方向。
钻孔时的排队序列应根据钻孔的位置和数量，保证钻孔次序的合理和安全性。
(4) 就地取材确保最少的材料库存，同时也从减少人员交通的角度来提高作业安全性。
4. 废料处置(1) 在施工现场，应根据要求运输垃圾废物，分类处理。
(2) 对于处置产生的废料，应按规定建设废物基地，废物应在固定处理设施进行可靠的处置，废水应在专门的周期内处理，废气应在大气环境污染检测合格的期间进行清扫，并实效定位关注到环境污染情况变化，及时整改。
锚索支护安全技术操作规程（4篇）
锚索支护安全技术操作规程锚索支护是一种常见的隧道和地下工程中的安全技术，用于增强岩石和土壤的稳定性，保护隧道和地下工程的安全。
为了确保锚索支护的有效和安全，有必要制定一套完整的操作规程。
以下是一份针对锚索支护安全技术的操作规程，详细介绍了规范的操作步骤和注意事项。
一、总则1.1 为了确保锚索支护的安全和可靠，本规程适用于所有进行锚索支护作业的工作人员。
1.2 所有工作人员必须遵守本规程的规定，严格执行操作规程的各项措施。
1.3 工作人员必须具备相应的技术和安全知识，接受相关培训，并经过考核合格。
1.4 工作人员必须配备必要的个人防护装备，并使用正确的工具和材料进行作业。
1.5 工作人员必须遵守相关的法律法规和安全制度，保障自身安全和作业质量。
二、锚索支护前的准备工作2.1 根据设计要求和工程实际情况，制定施工方案和锚索支护的施工图纸。
2.2 确定锚索支护的相关材料和设备，检查其质量和数量是否符合要求。
2.3 检查锚索支护作业区域的地质情况和现场环境，评估可能存在的风险和隐患。
2.4 组织相关人员进行安全会议，讲解作业流程、注意事项和应急预案。
2.5 预先安排好作业人员的工作岗位和任务分工，确保作业的有序进行。
三、锚索的安装和固定3.1 根据施工图纸和作业方案，确定锚索的定位和数量。
3.2 根据设计要求和地质情况，选择合适的锚索类型和规格。
3.3 根据锚索支护的要求，预埋安装好锚杆和锚索的位置。
3.4 严格按照锚索安装的技术规范和要求，进行现场测量和定位。
3.5 使用合适的工具和设备，将锚索固定在锚杆上，并加固锚杆和锚索的连接部位。
3.6 对已固定的锚索进行质量检查，确保其牢固可靠。
四、锚索支护的维护和检测4.1 锚索支护施工完成后，按照要求进行监测和维护工作。
4.2 定期检查锚索的状态和牢固度，及时发现和处理锚索的损坏和松动问题。
4.3 锚索支护作业期间，如发现地质变动或者其他异常情况，及时采取应急措施和报告上级。
锚索支护安全技术措施
锚索支护安全技术措施摘要：锚索支护是一种常用于土木工程中的结构支护技术，它能提供较高的强度和稳定性。
然而，在实际应用中，锚索支护安全问题也备受关注。
本文将介绍锚索支护的基本原理和常见安全技术措施，旨在帮助读者了解如何有效保障锚索支护的安全性。
关键词：锚索支护、安全技术措施、土木工程、强度、稳定性一、引言锚索支护是一项广泛应用于土木工程中的支护技术，它通过固定锚索在土体中，来提供结构的强度和稳定性。
锚索支护的安全性一直是工程师们关注的重点问题。
因此，在进行锚索支护工程时，必须采取一系列的安全技术措施来保障支护的可靠性。
二、锚索支护的基本原理锚索支护技术是一种将钢筋或钢缆固定在土体中，通过预应力或者摩擦力来增加土体的抗拉性能的技术。
其基本原理是通过建立锚点，通过力的传递、摩擦力或者预应力的作用，将土体与锚索结构进行有效连接。
通过锚索支护技术，可以提高土体的支撑能力和整体稳定性。
三、锚索支护的安全技术措施1. 质量控制：在实施锚索支护工程时，必须严格把控锚索的质量。
选用质量可靠的锚索材料，确保其符合相关标准和规范。
对于预应力锚索，必须确保预应力的拉力符合设计要求，避免潜在的安全隐患。
2. 锚固深度：锚固深度是锚索支护工程中的重要参数。
合理的锚固深度有助于提高锚索的稳定性和抗拉性能。
根据具体工程情况，应确保锚固深度达到设计要求，并进行合理的力学计算和极限状态分析。
3. 锚索布置：合理的锚索布置可以增加支护结构的整体稳定性。
在锚索的布置过程中，需要考虑地质条件、设计要求和结构特点等因素。
合理布置锚索，可有效降低锚索和土体的受力情况，提高支护结构的强度和稳定性。
4. 监测与维护：锚索支护结构的监测与维护是确保其安全性和可靠性的重要环节。
通过定期检查锚索的状态和性能，发现潜在的问题，及时采取维护措施，可防止事故发生。
合理的监测与维护计划有助于延长锚索支护结构的使用寿命。
5. 模拟和仿真分析：借助现代计算机技术，可以进行锚索支护结构的模拟和仿真分析。
锚索支护工安全技术规程
锚索支护工安全技术规程锚索支护是在地下工程和煤矿等作业中常用的一种技术措施，用于支撑和固定地表或巷道，以确保工作区域的安全。
为了确保锚索支护工的安全，在施工过程中需要遵守相关的技术规程和操作规范。
本文将从锚索支护工的安全要求、技术规程和注意事项等方面进行介绍，以提高锚索支护工的安全意识，减少事故发生。
一、锚索支护工的安全要求锚索支护工必须具备一定的安全技术知识和技能，熟悉锚索支护的施工工艺和操作规程，掌握相应的安全技术措施和防护设备的使用。
1.锚索支护工必须经过专门的培训和考核，获得相应的岗位资格证书。
只有具备相应的资质，才能从事锚索支护工作。
2.锚索支护工必须熟悉施工现场的地质条件、岩层性质和工程设计要求，对施工过程中可能遇到的问题和风险进行预判和分析。
3.锚索支护工必须正确使用和保管施工设备和工具，确保设备和工具的完好无损，避免因设备故障或使用不当而引发事故。
4.锚索支护工必须遵守施工工艺和操作规程，严禁违规施工、擅自改动施工方案或冒险操作。
锚索支护工安全技术规程（二）为了确保锚索支护工的安全，在施工过程中需要遵守以下技术规程：1. 施工前必须进行详细的安全技术交底和操作培训，明确锚索支护工的职责和安全措施。
2. 应设置固定的施工班组，设立专门的安全员和质量员，落实安全和质量管理制度。
3. 在施工现场设置明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
4. 施工过程中必须穿戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
5. 在进行锚杆钻孔时，要确保操作人员经过专门培训，并具备相应的操作技能。
操作过程中要严格按照相关操作规程进行，保证钻孔质量和操作安全。
6. 在进行锚杆灌浆时，要确保灌浆材料符合规定要求，并按照规定的比例进行配置和灌浆。
同时，要保持灌浆设备和管线的干净舒适，避免发生堵塞和泄漏。
7. 锚索的张拉、固定和检测必须由专门的技术人员进行，确保张拉力和固定质量符合规定要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锚索支护安全技术措施一、概述
××煤矿采空区治理一号坑东侧断层处经过实测，煤层宽度均厚17m、长度约50m。
按照防灭火设计，计划将现在工作面向下20m煤体挖除。
由于此处岩体松散，煤层顶板侧跨度较高，悬顶面积约1400㎡，顶
板侧存在裂隙、冒落等安全隐患，故在挖煤前对悬露顶板进行锚索
梁加固支护。
二、施工方案及支护参数
1、支护设计
采用类比法合理选择支护参数：选用1x7丝φ15.24mm，锚固力不小于230kN冷拔钢筋,长度12m的锚索加强支护。
锚索支护参数计算：
⑴确定锚索的长度：
L=La+Lb+Lc+Ld
式中L----锚索总长度，m
La---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度，m Lb---需要悬吊的不稳定岩层厚度，取10m Lc---上托盘及锚具的厚度，取0.1m
Ld---需要外露的张拉长度，取0.3m
锚索锚固长度La按下式确定：
La≥K×(d1fa/4fc)
式中：K---安全系数，取2
d1---锚索钢绞线直径，取15.24mm
fa---钢绞线抗拉强度，N/m㎡(1920MPa,含1883.52N/mm2) fc-锚索与锚固剂的粘合强度，取10N/mm2
则La≥（2×15.24×1883.52）/4×10=1435.242㎜≈1.44m L=1.44+10+0.1+0.3=11.84m施工取锚索长度为12m。
⑵锚索的间、排距校核:
L=NF2/｛BHr-(2F1sinθ)/L1｝
式中L-锚索间排距，m
B-巷道最大冒落宽度，正巷3.4m
H-巷道冒落高度，按最严重冒落高度取2.0m
r---岩体容重，23kN/m3
L1-排距，2m
F1-锚固力，300kN
F2-锚索极限承载力，15.24mm取335kN，
θ-角锚杆与巷道顶板的夹角，67度
通过上述计算，锚索间距小于2.5m布置。
根据支护情况，顶板施工锚索加强支护，长度12m，间距为2.0m布置，可满足支护要求。
2、支护参数
锚索选用φ15.24mm钢绞线，长度12m，配套锚索刚性锁头，锚索间距2m，排距2m布置，使用废旧钢轨或11＃槽钢加工成长度2.5m的锚索梁，每两根用锚索梁上下联成一体加强支护。
锚索采用树脂锚固剂端锚，锚固剂使用ZK2350树脂锚固剂，每根锚索使用不少于4节树脂药卷锚固，锚固长度不小于2m。
锚索长度12m，采用垂直工作面向上仰角23°钻眼，对岩体的有效锚固长度不小于10m，孔深为不小于11.5m。
锚索预留张紧长度
300mm，安装好锚索外露长度不小于100mm，不大于500mm。
锚索安装48h后要校正预紧力。
三、锚索施工技术要求
1、施工前要备齐钢绞线、锚固剂、锚索梁、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪等专用机具及常用工具。
2、准备好施工所需水管和风管。
3、锚杆钻机打眼前进行以下检查：
a)检查所有操作控制开关，所有开关都应处在“关闭”位置。
b)检查油雾器工作状态，确保油雾器充满良好的润滑油。
c)清洁风水软管，检查其长度及锚杆机连接情况。
d)检查锚杆机是否完好。
e)检查是否漏水，及时更换水密封。
f)安装钻杆前检查钻头是否锋利，检查钻杆中孔是否畅通严禁作用弯曲的锚杆打眼。
g)张拉锚索前，检查张拉油缸、油泵及油路接头是否松动。
4、操作顺序
锚索支护工必须按以下顺序进行操作：
a)备齐机具及有关材料。
b)检查并处理工作地点的隐患。
c)检查锚索机所需油、水、风。
d)打锚索钻孔。
e)组装锚索。
f)安装、锚固锚索。
g)张拉锚索。
h)清理现场。
5、正常操作
A、打锚索眼
（1）敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况。
（2）根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志。
（3）检查和准备好锚杆钻机、钻具、电缆及水管路。
（4）必须采取湿式打眼。
（5）竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内,观察围岩,定好眼位使锚杆机和钻杆处于正确位置.钻机开眼时,要扶稳钻机,先升千斤腿,使
钻头顶住岩面,确保钻眼位置正确开钻.操作者站立在操作臂长度以外,分腿站立保持平衡.先开水,后开风.开始钻眼时,用低转速随着钻孔深度的增大,调整到合适转速,直到初始锚孔钻到位.在软岩条件下,锚杆机用高转速钻进,要调整支腿撑力,防止糊眼.
（6）在硬岩石条件下,锚杆机用低转速钻进,要缓慢增加支腿推力.
（7）退钻杆、接钻杆完成最终钻孔。
（8）锚索打眼完后先关水再停电。
B、组装锚索：按设计要求组装锚索。
C、锚固锚索
（1）检查锚索眼不合格的及时处理
（2）把锚索末端套上专用驱动头，拧上导向管并卡牢。
（3）将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底。
（4）用锚杆打眼机进行搅拌，将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上，一人扶住机头，一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速后
半程用快速旋转约40s。
（5）停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约1min后缩下锚杆机。
四、打锚索安全技术措施
1、打眼前必须先检查工作地点顶板安全情况。
如有松动活石，必须捣掉，确保作业人员安全。
2、打眼立钻必须提前看好退路。
立钻附近的材料及设备不能影响撤退路线。
3、打眼三人配合作业，其中一人负责安全观察。
4、打眼时必须匀速进钻，速度不能太快，以免出现断钎、卡钎现象。
5、打眼时，正对钻杆位置及其下方不得站人。
6、定位扶钻杆人员不得戴手套操作。
7、打眼时，必须提前检查风水管路接头的安全情况，管路不得有弯折和打结。
8、打眼时，钻眼必须垂直于巷道顶板，并保证眼深不低于规定值。
9、锚索提前在地面上切割成12米的长段，以便于安装施工。
锚索的外露长度不超过50cm。
10、每眼树脂药卷用量为4卷，确保锚固长度不小于2m。
11、锚索采用端头锚固方式。
锚固端长度为2米。
使用机械搅拌，顺时针旋转。
转动时间不少于1分钟。
必须搅拌均匀。
12、搅拌后使用木楔子固定锚索以防下滑。
至少等待1小时后（待树脂锚固剂凝固）。
方可安装托板及拉拔头，在安装拉拔头时必须保证配给锚索足够的预应力。
13、由于顶板不平，槽钢不能有效接顶时，可使用木板充填。
五、施工管理措施
1.从事本工程施工的各级人员都要严格遵守“安全第一，预防为主”的方针，坚决执行“不安全不生产”的规定，严禁违章生产。
2.施工前，组织员工学习安全操作规程，进行安全生产教育，未学
习不准上岗作业。
3.开好班前会，班班都必须讲清楚工作性质、安全操作、危险源及
防范处理措施，严禁酒后上班。
4.每班作业前，主管安全生产的副矿长必须现场检查当班作业地点
区域的岩体裂缝和松动情况，并亲自指挥处理，确认安全后工人才
能进行作业施工。
5.工作中，必须指定一个专人做兼职安全员，负责作业安全监护，
防止岩体滑坡和岩块滚落伤人。
6.所有进入工作区域人员必须戴安全帽。
7.高处不便作业，又必须打锚索支护时，可以采用铲车垫高作业地点，或搭设可靠脚手架作业平台的方法施工。
8.作业地点粉尘大，必须先洒水降尘，才能作业。
9.刮大风超过5级，人员应停止作业。
10.锁头、连接器等工具设备不用的要放置在遮阳棚下摆放整齐，严禁乱丢乱放，同时避免日光暴晒。
11.人员多喝开水，做好个人防止中暑事项。
二〇一六年八月二十四日。